蒸汽管道方案

1、湖北新業(yè)煙草薄片開(kāi)發(fā)有限公司蒸汽管線改造施工方案武漢鋼鐵建工集團(tuán)有限責(zé)任公司2014 年 1 月 21 日目錄目 錄 2一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、施工準(zhǔn)備 3四、施工方案 4五、施工資源計(jì)劃 9六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量技術(shù)保障措施 10七、安全文明施工 12、工程概況工程名稱：湖北新業(yè)煙草薄片開(kāi)發(fā)有限公司蒸汽管線改造。 建設(shè)單位：湖北新業(yè)煙草薄片開(kāi)發(fā)有限公司 施工單位：武鋼建工集團(tuán)有限責(zé)任公司二、編制依據(jù)1、施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 -工業(yè)管道 TSG D

2、0001-2009 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50316 2000基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí) GB7231-20032、本公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件3、本公司類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備能力三、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備工程施工前技術(shù)人員要熟悉圖紙及相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，并給合現(xiàn)場(chǎng)情況作好施工平面布置，包括施工電源布置、施工機(jī)具的數(shù)量， 施工人結(jié)合業(yè)主或合同工期要求作出施工人員數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃員 進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧稀⒃O(shè)備計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)先后順序。施工作業(yè)人 員進(jìn)場(chǎng)后作好技術(shù)交底。2、施工物資準(zhǔn)備 工程施工前要做好物資的準(zhǔn)備工作，根據(jù)施工技術(shù)人員的材料清 單及到進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，物資人員按此要求積極組織材料，

3、若相關(guān)材料不能 按時(shí)間組織到位，需提前一個(gè)星期告訴相關(guān)施工人員，提前作好施工 安排，避免造成窩工。材料到場(chǎng)后，根據(jù)施工布置堆放在相關(guān)位置，避免重復(fù)倒運(yùn)。不 同規(guī)格及不同材質(zhì)的管道最好不要混放，尤其是不同材質(zhì)的管道不得 混放，并在存放時(shí)做好相關(guān)標(biāo)識(shí)。四、施工方案1、管道安裝前準(zhǔn)備工作1.1 、與管道有關(guān)的基礎(chǔ)與支架已經(jīng)安裝完， 并經(jīng)檢查符合管道安 裝條件。1.2 、在管道安裝前的有關(guān)工序已經(jīng)完，如管件的制作，防腐。1.3 、管材、管件已按要求進(jìn)場(chǎng)， 有合格證明書(shū)， 并已報(bào)驗(yàn)且管子、 管件及閥門(mén)安裝前必須嚴(yán)格檢查。1.4 、管件檢驗(yàn)a）管件表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。b）管件壁厚不得

4、超過(guò)壁厚負(fù)偏差。1.5 、管道附件檢驗(yàn)a）法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺或其 它降低強(qiáng)度和聯(lián)接可靠性的缺陷。b）帶有凹凸環(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合， 凸面的高度不小于凹槽的深度。c）法蘭端面上連接螺栓的支承部位應(yīng)與法蘭接合面平等，以保證 法蘭連接時(shí)端面受力均勻。d）法蘭安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)校核各部尺寸，并與所安設(shè)備上的法蘭 進(jìn)行行核對(duì)，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。e）螺栓及螺母的外觀檢查為：螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺陷， 螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或涉卡現(xiàn)象。1.6 、閥門(mén)檢驗(yàn) 如果各類(lèi)閥門(mén)制造廠提供產(chǎn)品質(zhì)量和使用保證書(shū)時(shí)除按規(guī)范要求 需進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)外，還需執(zhí)行以下檢查：a） 開(kāi)關(guān)是否靈

5、活，指示標(biāo)牌是否正確。b）鑄造閥門(mén)外觀應(yīng)無(wú)明顯鑄造缺陷。2、管道主要安裝方法2.1 、管道與設(shè)備連接時(shí)， 安裝前須將管道內(nèi)部清理干凈管道安裝 完畢后，不得承受設(shè)計(jì)外的附加荷載。2.2 、法蘭連接應(yīng)保持平行、 同軸，其偏差不大于法蘭外徑的 1.5 ， 且不大于 1.5mm 。螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5，并保證螺栓自由穿入，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，螺栓使用同一規(guī)格安 裝方向一致。2.3 、管道對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)公稱 直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm ，當(dāng)公稱直徑大于或等于 100mm 時(shí)，允許偏差 2mm ，但全長(zhǎng)允許偏差均為 10mm 。2

6、.4 、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加熱管子、加扁墊或金屬墊 等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。2.5 、管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定： a）直管段上兩環(huán)縫距離當(dāng) DN 150 時(shí)，不應(yīng)小于 150mm ，當(dāng) DN 50mm 時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。 b）環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應(yīng)小于 50mm 。c）不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。2.6 、管道對(duì)接焊口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超壁厚的10% ，且不大于 2mm ，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量大于 2mm ，或外壁錯(cuò)邊量大于 3mm 時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。2.7 、管道的半絞接支架，搖擺支架，應(yīng)將托座與管道用連續(xù)焊縫 焊死， 托座與支架間可為螺栓連

7、接或連續(xù)焊縫焊死， 不允許點(diǎn)焊固定。2.8 、滑動(dòng)托座的管道：當(dāng)托座與支架間為鋼板時(shí)，則托座與支架 不焊接，管道與托座連續(xù)焊接，保持滑動(dòng)。2.9 、對(duì)于固定支架，所以管道固定處管道與支架，支架與托座均 連續(xù)焊縫焊接，但對(duì)于雙支柱框架式固定支架，管道僅與其中指定的 一個(gè)支柱相焊，另一支柱不焊。2.10 、 焊縫部位未經(jīng)試壓不得涂裝2.11 、閥門(mén)安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，檢查填料，其壓 蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量，安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定安裝方向；如設(shè)計(jì)未 明確閥門(mén)安裝位置時(shí)，應(yīng)安裝在便于維修的位置；安裝時(shí)應(yīng)將閥芯關(guān)6閉；水平安裝閥門(mén)， 其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)3、蒸汽管道安裝工藝

8、3.1 、蒸氣管道的連接件必須采用無(wú)縫或鍛制管件。3.2 、管道對(duì)接焊口采用 V 型坡口。3.3 、管道上的儀表接點(diǎn)的開(kāi)孔和焊接需在管道安裝前進(jìn)行。3.4 、蒸氣管道的管件采用無(wú)縫或鍛制件， 同心變徑部分長(zhǎng)度不宜 小于兩端管外徑差值的 3 倍，偏心變徑部分長(zhǎng)度不宜小于兩端管外徑 差值的 4 倍。4、蒸汽管道焊接4.1 、蒸氣管道對(duì)接焊口采用 V 型坡口，對(duì)接時(shí)要留 2-4mm 間隙， 以保證焊透， 坡口形式及坡口尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。 采用電弧焊焊接。4.2 、管道采用氧乙炔切割和加工坡口， 必須去除坡口表面的氧化 皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。4.3 、焊接組對(duì)前應(yīng)

9、將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi) 的毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。4.4 、管道不得進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)口進(jìn)行焊接，內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量不得 超過(guò)管壁厚度的 10% 。4.5 、碳素鋼管道焊條采用 E4303 ，焊條使用前要進(jìn)行烘干。5、蒸汽管道焊縫質(zhì)量要求：5.1 、蒸汽管道焊縫檢查采用超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)， 焊縫探傷比例 為 5% ，焊縫質(zhì)量達(dá)級(jí)5.2 、管道焊縫外觀檢查應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)夾渣、無(wú)焊瘤為合格6、蒸氣管道試壓、沖洗76.1 、蒸氣管道安裝完畢后， 必須用清潔水進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力為 1.25MPa 。系統(tǒng)注水時(shí)，打開(kāi)各管道高處的排氣閥，將管 道內(nèi)的空氣排盡。待

10、水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。對(duì)管路進(jìn)行全 面檢查，若無(wú)異常和泄露現(xiàn)象，即可連接電動(dòng)試壓泵進(jìn)行試壓，壓力 升至 0.4 MPa 時(shí)暫停升壓，對(duì)管路進(jìn)行全面檢查，若無(wú)泄漏和異?，F(xiàn) 象，再繼續(xù)升壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力 1.25MPa 時(shí) ,停止加壓 ,對(duì)管道 進(jìn)行檢查后若無(wú)異?，F(xiàn)象 ,壓力表指針在 5 分鐘內(nèi)不下降 ,即強(qiáng)度試驗(yàn) 合格。然后將壓力降至工作壓力 0.8MPa 進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn) ,經(jīng)對(duì)管路進(jìn) 行全面檢查 ,若 30 分鐘不降壓無(wú)泄漏 ,即為試壓合格。62、試壓完成后正式投運(yùn)前要用清水對(duì)管道清洗，然后用蒸汽 吹掃。使用蒸汽吹掃時(shí)，送氣時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟總閥門(mén)，勿使蒸汽流量和 壓力增加過(guò)快。對(duì)管道

11、進(jìn)行預(yù)熱的過(guò)程中，要經(jīng)常檢查管道的嚴(yán)密性 和熱膨脹情況。當(dāng)加熱過(guò)程一切正常，再逐漸關(guān)小沖洗口的閥門(mén)，當(dāng) 沖洗末端和開(kāi)始端溫度一樣時(shí)，即可開(kāi)始沖洗。先將各沖洗末端閥門(mén) 全開(kāi)，然后逐漸開(kāi)啟總放氣閥，增加蒸汽量進(jìn)行沖洗，時(shí)間約20 30分鐘。 當(dāng)沖洗口末端排出的蒸汽完全清潔時(shí)完成沖洗。最后關(guān)閉閥門(mén)。在沖洗時(shí)要特別注意疏水裝置是否堵塞，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)檢修處 理。7、管道防腐保溫。7.1 、管道的防腐保溫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。五、施工資源計(jì)劃1 施工人員計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1管工42電焊工83氣焊工44架工25輔助工86技術(shù)人員22、施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)BX 5005臺(tái)3烘烤箱06

12、001臺(tái)4空壓機(jī)2m3/min1臺(tái)5切割機(jī)4002臺(tái)6磨光機(jī)1006臺(tái)7內(nèi)口磨光機(jī)153臺(tái)8手拉葫蘆2t/3t各6臺(tái)10汽車(chē)吊12t1臺(tái)11鐵錘2磅2把12活動(dòng)扳手10 12 18 各4把913梅花扳手24 27 ，30 32 ，3641各2把14千斤頂YQ 3.04臺(tái)1516壓力表壓力表Y-25Y-102塊4塊帶表管、表 閥并經(jīng)檢測(cè) 合格六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量技術(shù)保障措施1、質(zhì)量保證體系為使整個(gè)工程的施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，必須發(fā)揮我公司實(shí) 行的質(zhì)量管理體系，確保系統(tǒng)工程施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家建設(shè)工程合格標(biāo) 準(zhǔn)等級(jí)。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，針對(duì)工程特點(diǎn)，建立本工程的質(zhì)量 保證體系，以使質(zhì)量控制活動(dòng)

13、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，對(duì)整個(gè)工程 實(shí)行全面質(zhì)量管理，對(duì)施工全過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行 管理和控制，使全體管理人員按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé) 任，對(duì)特殊關(guān)鍵部位和過(guò)程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，消除不合格品，提供滿 足顧客需求的產(chǎn)品。管理體系如下頁(yè)：102、技術(shù)保障措施2.1 、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，在整個(gè)施工過(guò)程中，對(duì)每道工序狀況， 現(xiàn)場(chǎng)施工人員會(huì)同專(zhuān)檢人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2.2 、 嚴(yán)格按工藝控制，實(shí)行工序交接，貫徹三級(jí)檢查制度，樹(shù) 立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)的思想，將質(zhì)量意識(shí)貫徹到整個(gè)施工過(guò)程 中。2.3 、施工前，所有參加施工的技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，并進(jìn)行施工 技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

14、施工。2.4 、設(shè)置合理的檢查點(diǎn)，嚴(yán)格按技術(shù)網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行計(jì)量監(jiān)控。2.5 、對(duì)質(zhì)量檢查員下達(dá)的“質(zhì)量問(wèn)題通知單”或上級(jí)質(zhì)檢部門(mén)檢查11提出的問(wèn)題，必須認(rèn)真整改七、安全文明施工一、安全管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)該工程的特點(diǎn)設(shè) 專(zhuān)職安全員多名，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的安 全管理體系。各職能部門(mén)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，使安 全生產(chǎn)在縱向上從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組、工人，在橫向上從各施工作 業(yè)體到各業(yè)務(wù)部門(mén)都參與安全生產(chǎn)管理工作，使工程在確保安全的前 提下進(jìn)行。1、項(xiàng)目經(jīng)理部安全組職責(zé)、認(rèn)真貫徹國(guó)家、地方和本企業(yè)的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)的政策、法規(guī)、

15、制度標(biāo)準(zhǔn)；、討論制訂本工程施工安全生產(chǎn)總體規(guī)劃、目標(biāo)和具體方案；依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工安全措施方案組織好安全文明施工；、研究解決本工程安全生產(chǎn)方面的重大問(wèn)題；12、組織安全生產(chǎn)定期檢查和專(zhuān)業(yè)檢查，督促施工單位開(kāi)展好日常巡查及隱患整改；、每月組織一次安全宣傳教育活動(dòng)；、做好安全生產(chǎn)記錄，建立健全檔案管理、發(fā)生傷亡事故，立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并迅速通知公司。參加職工傷亡事故的調(diào)查、分析，組織落實(shí)整改措施。2、項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)、對(duì)工程項(xiàng)目安全管理負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制與審定本工程項(xiàng)目安全工作計(jì)劃、目標(biāo)和具體方案，、負(fù)責(zé)建立完善的安全管理體系， 選配項(xiàng)目部專(zhuān)、 兼職安全員， 并指導(dǎo)、支持其開(kāi)展管理工

16、作；、負(fù)責(zé)選用具有相應(yīng)安全資質(zhì)的分包單位，簽訂工程合同；、負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)作業(yè)施工，負(fù)責(zé)編制專(zhuān)項(xiàng)安全措施方案，并組 織實(shí)施；、定期組織安全會(huì)議和安全教育活動(dòng)；、協(xié)調(diào)工程進(jìn)度，盡量減少各作業(yè)體區(qū)或分包單位間的立體交 叉作業(yè)；、組織抓好現(xiàn)場(chǎng)文明施工；、參加安全定期檢查并落實(shí)隱患整改；、協(xié)助有關(guān)部門(mén)搞好事故調(diào)查，組織落實(shí)整改措施；、負(fù)責(zé)督促作業(yè)人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3、項(xiàng)目部安全員職責(zé)、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好安全工作，對(duì)施工安全具體負(fù)責(zé)；13、每周組織一次聯(lián)合安全檢查；每天進(jìn)行工地巡查。檢查安全措施和安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即督促整改； 、參與安全技術(shù)交底工作；、發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大險(xiǎn)

17、情，有權(quán)下達(dá)停工令，然后 報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理；、協(xié)調(diào)各作業(yè)區(qū)或分包單位在設(shè)置安全設(shè)施或交叉作業(yè)時(shí)的矛 盾；、負(fù)責(zé)督促隱患整改和進(jìn)行違章考核；、負(fù)責(zé)簽訂分包工程安全協(xié)議，并對(duì)分包單位施工實(shí)施監(jiān)督檢 查、考核；、做好有關(guān)安全會(huì)議記錄， 負(fù)責(zé)各種安全管理資料的立卷工作；4、項(xiàng)目部施工員安全職責(zé)、負(fù)責(zé)編制符合安全技術(shù)規(guī)范要求的施工作業(yè)方案，從施工技 術(shù)上保證安全施工；、負(fù)責(zé)編制專(zhuān)項(xiàng)安全措施方案，并組織驗(yàn)收。、負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)單位進(jìn)行開(kāi)工前的安全技術(shù)交底； 、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度和環(huán)境變化，隨時(shí)增補(bǔ)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施 和進(jìn)行補(bǔ)充交底。5、項(xiàng)目部作業(yè)長(zhǎng)安全管理職責(zé) 、對(duì)本作業(yè)區(qū)內(nèi)的安全管理負(fù)全面責(zé)任； 、負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)

18、的施工人員進(jìn)行工程安全技術(shù)交底和班前安 全交底；、負(fù)責(zé)按作業(yè)方案組織用電線路和裝置及其它安全設(shè)施，并參14與檢查驗(yàn)收；、負(fù)責(zé)指派安全監(jiān)督崗對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行全過(guò)程監(jiān)控；、具體負(fù)責(zé)落實(shí)施工中的安全防護(hù)措施；、負(fù)責(zé)工區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理：按平面布置圖擺放材料； 保持施工道路通暢；建立和保持良好的排水系統(tǒng)；合理布置臨時(shí)用電 線路；及時(shí)清理和外運(yùn)建筑垃圾；、負(fù)責(zé)督促作業(yè)人員搞好個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)，制止違章指揮和違章 作業(yè)。對(duì)雙違人員有權(quán)予以教育、考核直至停工。6、安全監(jiān)督崗安全職責(zé)、對(duì)所在監(jiān)護(hù)區(qū)域施工安全負(fù)具體責(zé)任；、負(fù)責(zé)檢查、督促本區(qū)域作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽、 特種作業(yè)人員正確使用勞保用品，嚴(yán)禁飲酒作業(yè)；、在本作業(yè)區(qū)域內(nèi)，負(fù)責(zé)地面安全監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)防落 物傷害；、負(fù)責(zé)全過(guò)程監(jiān)護(hù)。、配合作業(yè)長(zhǎng)，檢查、督促安全技術(shù)措施的落實(shí)。、有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)越級(jí)上報(bào)安全部門(mén)。在 發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的情況時(shí)，有權(quán)命令作業(yè)人員從危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)撤出。、堅(jiān)持安全巡查，制止違章，清查隱患督促整改。二、安全技術(shù)措施2.1 、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽、嚴(yán)防高空墜落物件傷人。2.2 、在有孔洞和無(wú)防護(hù)欄處，將孔洞遮蓋和搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄，保證施工安全。1