起下鉆標準作業(yè)

1、起下鉆操作(一)4 起鉆4.1 起鉆的準備工作：4.1.1 起鉆前要循環(huán)和調(diào)整好鉆井液，使之符合要求。4.1.2 檢查剎車系統(tǒng)、指重表、死活繩固定、操作氣門等是否正常。4.1.3 檢查防碰裝置是否正常。4.1.4 設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，工作環(huán)境達到標準要求。4.1.5 檢查各崗位起鉆前的準備工作。4.2 起鉆的標準化操作4.2.1 卸方鉆桿作業(yè)1) 提出方鉆桿： 停轉(zhuǎn)盤 .低速提出方鉆桿， 剎車。吊卡扣好后，平穩(wěn)下放鉆 具，座吊卡，停泵。2) 松扣，卸扣 ：目視貓頭及井口，松扣后平穩(wěn)啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。使用液壓大 鉗卸扣 ，目視井口及液壓大鉗操作3) 方鉆桿入鼠洞 :將方鉆桿提離鉆桿內(nèi)螺紋接頭 .待方鉆桿拉

2、至大鼠洞對正 后下放游車退出水龍頭提環(huán)。4.2.2 起鉆桿作業(yè)：1) 掛井口吊卡： 目視井口，下放游車，使吊環(huán)對準井口吊卡，配合內(nèi)外鉗 掛上井口吊卡。2) 起鉆桿立柱： 提伸大鉤彈簧，目視指重表、井口起出立柱、剎車。待扣 上吊卡、平穩(wěn)下放立柱坐于吊卡上。3) 松扣卸扣： 目視貓頭及井口操作，立柱松扣后，間歇起動轉(zhuǎn)盤卸扣。使 用液壓大鉗時，目視井口及液壓大鉗操作。4) 提立柱入鉆桿盒： 提立柱出鉆桿內(nèi)螺紋，在內(nèi)外鉗工配合下，平穩(wěn)下放 立柱入鉆桿盒。當二層臺吊卡離開母接頭、剎車。觀察井架工開吊卡。5) 座空吊卡于轉(zhuǎn)盤面： 平穩(wěn)下放游車，調(diào)整吊卡方向座空吊卡于鉆盤面。4.2.3 起鉆鋌作業(yè)1) 接提

3、升短節(jié)： 放游車至井口，扣上提升短節(jié)，將其提起對扣。2) 起鉆鋌立柱： 緩慢上提，拉伸大鉤彈簧，剎車。取出安全卡瓦后，起鉆 鋌立柱至二層臺，剎車。3) 座卡瓦、卡安全卡瓦、卸扣： 配合井口人員座卡瓦，待卡好安全卡瓦， 立柱松扣后，間歇啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。4) 提鉆鋌立柱入鉆桿盒： 提出鉆鋌立柱，在井口人員配合下，將鉆鋌立柱 放入鉆桿盒。5) 放空吊卡至井口： 待井架工發(fā)出信號，剎車。目視二層臺吊卡至井口。4.2.4 卸鉆頭作業(yè)：1) 吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤： 指揮井口人員吊鉆頭裝卸器。2) 鉆頭入裝卸器： 下放鉆具，使鉆頭進入裝卸器，剎車。3) 松扣卸扣： 目視井口及貓頭，松口后啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。4) 吊出

4、鉆頭： 指揮井口人員吊鉆頭。4.3 起鉆的風險提示與控制：4.3.1 卸方鉆桿作業(yè)：工作 內(nèi)容出方 桿卡鉆泵 停 盤松口卸扣大鉗傷人安 扣。 合 到松要 站 頭松 位 員 貓頭 站 。 頭 扣 合 好貓鉗的配 合拉外 動的工 配準內(nèi)轉(zhuǎn)鉗 互不將車內(nèi) 相確先 絞車， 扣。力要作大很緊 器工扣 扣力作很合工 繃精操扣離鉗 鉗作員絲掉外 大操人具摘時 禁鉗口鉆 ，摘扣 嚴大井遇置緊全位 適。方鉆桿入鼠洞擠傷動、擠 擺碰傷耳環(huán)人或。 頭作 貓操 用穩(wěn) 應(yīng)平 時要 鉆 。 鉆 方桿方 鉆4.3.2 起鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施起鉆桿立柱卡鉆遇卡不能超過原懸重 100KN 。因故停止起鉆作業(yè)時，應(yīng)將

5、井內(nèi)鉆具提出一定高度，按要求活動鉆具。井噴每提 3-5 柱鉆桿灌一次泥漿安排專人座崗，觀察提鉆情況避免拔活塞，并保證灌入鉆井液量與起出鉆具體積相一致。單耳環(huán)傷人、折斷鉆具井深在 1000m 以上時應(yīng)使用小補心。 操作要平穩(wěn)，等井口人員掛好吊環(huán)后方可上提 不得采用邊起車邊掛吊卡的方法進行起鉆作業(yè) 井口操作者不得遮擋司鉆操縱視線。傷人起鉆時應(yīng)打開大鉤制動銷，操作要平穩(wěn)。井口人員摘扣吊卡時，一定要將滾筒剎牢 拉鉆桿時必須使用鉆桿鉤子，頭不能伸進立柱，禁止 用肩扛鉆桿。碰天車操作前要仔細檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置。 操作時要集中精力，密切注視鉆具出井情況。 冬季要經(jīng)常活動各氣控開關(guān)。 剎把不能交給無司

6、鉆操作證人員操作。4.3.3 起鉆鋌作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施起鉆鋌立柱傷人游車下放時，嚴禁接提升短節(jié)。 上提鉆鋌時，安全卡瓦必須卸掉，禁止安全卡瓦隨鉆鋌 一起上拉。起鉆鋌時三片卡瓦或多片卡瓦必須提出井口。 必須使用鉆桿鉤子，站位姿勢正確，頭不能伸進立柱， 禁止用肩扛。掛指梁平穩(wěn)操作，目視游動系統(tǒng)過二層臺指梁。鉆鋌落井三片卡瓦尺寸與鉆鋌尺寸相匹配。 接提升短節(jié)必須按要求等游車至井口，扣上提升短節(jié)， 將其提起對扣緊扣。安全卡瓦按要求卡牢。游車壓立柱平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒，待架工將立柱拉入鉆桿支梁后方可下放游車。井噴起鉆鋌時必須連續(xù)向井內(nèi)灌鉆井液，注意觀察灌入鉆井液量是否與起出鉆鋌體積相一致。4.

7、3.4 卸鉆頭作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施卸鉆頭作井噴、 防落物鉆頭提出轉(zhuǎn)盤后應(yīng)立即將井內(nèi)鉆井液灌滿放好裝卸器。業(yè)傷人按要求松扣，嚴禁用大鉗繃扣。5 下鉆5.1 下鉆的準備工作5.1.1 檢查剎車系統(tǒng)、指重表、死活繩固定、防碰天車裝置、氣路是否正常5.1.2 設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，工作環(huán)境達到標準要求。5.1.3 檢查各崗位是否做好下鉆前的準備工作。5.2 下鉆的標準化操作5.2.1 接鉆頭作業(yè)1) 吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤： 指揮井口人員起吊鉆頭裝卸器。2) 吊鉆頭入裝卸器： 指揮井口人員起吊鉆頭。3) 對扣、上扣、緊扣： 提鉆具至井口，緩慢下放對扣，目視井口及貓頭操 作。4) 提鉆頭出裝卸器： 合低速離

8、合器手柄，提鉆頭出轉(zhuǎn)盤。5) 鉆頭入井： 平穩(wěn)下放鉆具，送鉆頭入井。5.2.2 下鉆鋌作業(yè)1) 起空游車至二層臺；2) 提鉆鋌出鉆桿盒，對扣： 接到井架工扣好吊卡提升信號后，提立柱至井 口，緩慢下放對扣。3) 上扣，對扣： 目視井口、貓頭，觀察上緊扣。4) 卸安全卡瓦，上提鉆鋌： 取掉安全卡瓦后，上提鉆具，配合內(nèi)外鉗工取 卡瓦5) 下鉆鋌入井： 下鉆鋌入井，目視指重表及井口，至鉆鋌立柱第二單根入 井后，減速，鉆鋌接頭端面距轉(zhuǎn)盤面 .處剎車。協(xié)助內(nèi)外鉗工坐卡瓦。5.2.3 下鉆桿作業(yè)1) 起空游車至二層臺： 合低速，提空游車離開井口，換高速，目視滾筒及 游車，起空游車至二層平臺。2) 提立柱至井

9、口： 接到井架工扣好吊卡起車信號后，提立柱至井口。3) 對扣，上扣，緊扣： 緩慢下放立柱對扣，觀察上緊扣。4) 下鉆桿立柱： 提鉆具離開井口吊卡，剎車。取出井口吊卡后下鉆。目視 指重表、滾筒及井口。立柱上端距井口 3 5 米時，逐漸減速慢放。5) 坐吊卡，取吊環(huán)，掛空吊卡： 平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，配合內(nèi)、外鉗掛空 吊卡，上提。5.2.4 接方鉆桿作業(yè)1) 取吊環(huán)： 平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤，待拉出吊環(huán)，將其提過鉆桿接頭，剎車。2) 掛水龍頭： 待大鉤對準水龍頭提環(huán)，立即起車掛上水龍頭，確認閉鎖后 上提。3) 提方鉆桿出鼠洞，對扣： 鎖好大鉤后，提方鉆桿出鼠洞至井口，內(nèi)外鉗 工扶正方鉆桿后，下放對扣。4)

10、 上扣緊扣： 目視井口、貓頭、觀察上、緊扣。5) 上提鉆具、取吊卡： 將鉆具提離吊卡，剎車5.3 下鉆的風險提示與控制5.3.1 接鉆頭作業(yè)工作 內(nèi)容風險提示控制措施吊鉆頭作 業(yè)井口落物吊鉤繩索未掛牢不準起吊 起吊鉆頭操作要平穩(wěn)，井口人員相互配合好。 井口蓋好后，方可起吊鉆頭。鉆頭對扣 上扣錯扣平穩(wěn)操作，井口人員相互配合好。錯扣后禁止強拉硬上。傷人鉆頭扣未上緊禁止提出鉆頭鉆頭扣上好后，合低速離合器手柄，平穩(wěn)操作。鉆頭入井鉆頭頓碰井口扶正平穩(wěn)下放鉆具，送鉆頭入井。5.3.2 下鉆鋌作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施起空吊卡 至二層臺碰天車 掛指梁及操作臺。操作前要仔細檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置 操作時

11、精力要集中，密切注意游車上行位置。 冬季要經(jīng)?；顒痈鳉饪亻_關(guān)，防止凍結(jié)。 剎把不能交給無司鉆操作證人員操作。滾筒鋼絲繩纏亂必須裝排繩器，排繩器運行良好 大繩的每一層都要排列整齊。 操作要平穩(wěn)。提鉆鋌出 鉆桿盒鉆鋌擺動傷人起升立柱高度適宜。 用貓頭繩送鉆鋌至井口。不要遮擋司鉆視線。井架工拉鉆鋌兜繩，配合井口人員操作。上扣，緊 扣。貓頭傷人。目視井口，貓頭。觀察上扣情況。 井口人員操作大鉗姿式不正確不拉貓頭。 貓頭操作者要集中精力，纏繩時眼看貓頭，拉 繩時眼看井口。遇鉆具絲扣很緊時，應(yīng)先將內(nèi) 外鉗打好，井口人員站到安全位置后，摘掉總 離合器，利用絞車轉(zhuǎn)動的慣性拉貓頭，松扣。 不得使用打結(jié)，易斷，毛

12、刺多的棕繩作貓頭繩， 貓頭繩長短合適。腳下要干凈，防止貓頭繩套在腳上。 貓頭繩一但拉斷，立即閃開，迅速摘下總離合 器，緊急停車。下鉆鋌鉆鋌落井下鉆鋌時要控制下放速度，防止突然遇阻或剎 車失靈造成頓鉆。下鉆前要檢查好剎車系統(tǒng)和大繩。 禁止使用有損壞或與鉆具規(guī)范不相符的井口工 具。卡瓦、井口工具應(yīng)卡牢，位置合適。5.3.3 下鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施下 鉆 桿 作 業(yè)碰天車 掛指梁及操作臺。操作前要仔細檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置 操作時精力要集中，密切注意游車上行位置。 冬季要經(jīng)?；顒痈鳉饪亻_關(guān)，防止凍結(jié)。 禁止無證人員操作。立柱擺動傷人平穩(wěn)上提立柱。 不要遮擋司鉆視線。 內(nèi)鉗工扶送立柱至

13、井口。頓鉆下鉆前檢查好井口工具，禁止使用有損壞或與鉆 具規(guī)范不相符的井口工具。 下鉆遇阻不應(yīng)超過 100KN 。懸重 300KN 時應(yīng)掛水剎車 . 及時檢查剎車系統(tǒng)和大繩 . 操作要平穩(wěn)，控制下放速度。井漏注意觀察井口泥漿返出情況，其返出量應(yīng)與下入 的鉆具體積相一致。井下復雜或深井段應(yīng)根據(jù)情況分段進行循環(huán)鉆井 液。下鉆避免猛沖、猛放，壓漏地層。在油氣層位及以上 200m 井段按要求控制鉆具的 下放速度。單耳環(huán)折斷鉆具井深在 1000m 以上時使用小補心。 井口操作平穩(wěn)，不得遮擋司鉆視線。吊卡 .吊環(huán)傷人。平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，下放吊環(huán)位置適宜。 觀察是否穿好吊卡保險銷子。提示井口操作人員不能遮擋

14、司鉆操作視線。旋繩上扣時擠傷手 指。扶旋繩姿勢要正確 旋繩沒準備好不準拉貓頭。鉆鋌、鉆桿粘扣。采用專用密封脂，禁止用套管密封脂代替鉆桿密 封脂。螺紋連接前必須保持螺紋清潔完好，螺紋涂抹好 絲扣油。要經(jīng)常錯扣提鉆具。5.3.4 接方鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施接方鉆桿方鉆桿擺動傷人方鉆桿接頭將出鼠洞時，套上繩索、穩(wěn)住貓頭繩， 出鼠洞后、慢慢松繩將方鉆桿放至井口。人員站位正確，不得遮擋司鉆視線。作業(yè)落物傷人下完鉆后認真檢查游車、大鉤、水龍頭、耳環(huán)的連接固定情況。吊卡保險銷子必須從耳環(huán)上卸掉。起下鉆操作（二）8 起鉆8.1 操作程序8.1.1 起方鉆桿 停轉(zhuǎn)盤，低速提出方鉆桿，剎車。吊卡扣好后，

15、平穩(wěn)下放鉆具，座吊卡，停泵。 用液氣大鉗卸鉆具或用大鉗松扣后平穩(wěn)啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。 將方鉆桿提離鉆桿內(nèi)螺紋接頭。待井口人員將方鉆桿拉至大鼠洞對正后下放游車 , 退出水龍頭提環(huán)。 掛上吊環(huán) ,并系好保險繩 , 綁好吊卡銷。8.1.2 起鉆桿 下放游車，使吊環(huán)對準井口吊卡，內(nèi)外鉗掛上井口吊卡。 大鉤吊環(huán)掛好吊卡后，兩次掛合低速離合器開關(guān)拉緊大鉤彈簧，掛離合器上提鉆具立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面摘低速，距轉(zhuǎn)盤面 0.5m 時剎車，待井口扣好吊卡并擺正后，緩慢 下放鉆具坐于吊卡，大鉤彈簧放松 2/3 ，剎住滾筒 用液氣大鉗卸鉆具或大鉗松扣后， 用轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)卸扣 扣開轉(zhuǎn)盤停， 公扣懸于母扣內(nèi) 合低速上提立柱，使公扣高出

16、母扣 0.2-0.3m ，慢抬剎把，與拉鉆桿人員配合送立 柱進鉆桿盒， 擺放整齊抬頭上看， 待井架工摘開吊卡拉立柱進指梁后， 下放游車過指梁 微 合轉(zhuǎn)盤氣開關(guān)，使吊卡活門轉(zhuǎn)向井架工方向 空吊卡下行距轉(zhuǎn)盤面 3m 左右，減速慢放，內(nèi)外鉗工配合，將空吊卡拉坐于轉(zhuǎn)盤并 摘開吊環(huán)，將吊環(huán)掛入井口負荷吊卡，插好吊卡銷8.1.3 起鉆鋌 井口人員配合 , 將提升短節(jié)扣到鉆鋌上 , 用大鉗緊扣 . 下放游車至井口，扣上提升短節(jié)。 緩慢上提起鉆鋌立柱，拉伸大鉤彈簧，剎車。取出三片卡瓦后 , 卸安全卡瓦。 上提起鉆鋌立柱，井口人員觀察鉆鋌接頭情況。 立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面摘低速，距轉(zhuǎn)盤面 0.5m 時剎車，司鉆與井

17、口人員配合，將鉆鋌用三片卡瓦卡住，上緊安全卡瓦。 用液氣大鉗卸鉆具或大鉗松扣后，間歇起動轉(zhuǎn)盤卸扣。 在內(nèi)外鉗工配合下，平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒。 當二層臺吊卡離開母接頭、剎車。觀察井架工開吊卡。 平穩(wěn)下放游車空吊卡，調(diào)整吊卡方向。 將空吊卡座于鉆盤面。8.1.4 卸鉆頭 用氣動絞車吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤。 將鉆頭進入裝卸器，剎車。 用液氣大鉗卸鉆具或雙鉗松扣，松口后啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。 井口人員將鉆頭吊出。8.2 HSE 要求 起鉆時應(yīng)根據(jù)提升負荷和井下情況，合理選擇絞車排擋 遇卡不得超過原懸重 100kN 要連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液 上安全卡瓦時應(yīng)用小榔頭輕敲卡瓦。 防止單吊環(huán)起鉆，其措施有： 操作要平穩(wěn)，等

18、井口人員掛好吊環(huán)，插好吊卡銷并鎖緊保險裝置后方可上提 不得采用邊起車邊掛吊卡的方法進行嚴禁用轉(zhuǎn)盤繃扣 起鉆時，應(yīng)打開大鉤制動銷，操作平穩(wěn)，嚴禁猛提、猛 放、猛剎、猛頓，做到不磨 扣、不跳扣 起鉆要謹防頂天車，其預防措施有： 操作前仔細檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置 操作時，要集中精力，密切注視鉆具出井情況 冬季要經(jīng)常活動各氣控開關(guān)，防止凍結(jié) 井口人員摘、扣吊卡時，一定要將滾筒剎牢 起鉆時，要努力避免拔活塞，并隨時注意灌入鉆井液量與起出的鉆具體積相一致8.3 風險提示 卸方鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施提出方鉆 桿卡鉆低速提出方鉆桿， 方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面后方可停泵。大鉗傷人嚴禁大鉗繃扣。大鉗操作精力

19、集中，相互配合好。 井口人員操作大鉗不準拉貓頭。遇鉆具絲扣很緊時，應(yīng)先將內(nèi)外鉗扣好，人員站 到安全位置，摘掉離合器。利用絞車轉(zhuǎn)動的慣性，拉 貓頭松扣。緊扣時外鉗工扣好外鉗，內(nèi)鉗工配操作，站位要 合適。碰傷、擠傷方鉆桿入鼠洞時應(yīng)用貓頭或用小絞車牽引，禁止人拉耳環(huán)擺動傷人肩扛方鉆桿。 方鉆桿下放時要平穩(wěn)操作。起鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施起鉆桿立 柱卡鉆遇卡不能超過原懸重 100KN。因故停止起鉆作業(yè)時，應(yīng)將井內(nèi)鉆具提出一定 高度按要求活動鉆具。起鉆桿立 柱井噴每提 3-5 柱鉆桿灌一次泥漿安排專人坐崗觀察起鉆情況，避免拔活塞，并 隨時注意使灌入鉆井液量與起出鉆具體積相一致。單耳環(huán)傷人、折斷鉆

20、具井深在 1000m以上時應(yīng)使用小補心。操作要平穩(wěn)，等井口人員掛好吊環(huán)后方可上提 不得采用邊起車邊掛吊卡的方法進行起鉆作 業(yè)。井口操作者不得遮檔司鉆操縱視線。傷人 擠壓傷害起鉆時應(yīng)打開大鉤制動銷，操作要平穩(wěn)。 井口人員摘扣吊卡時，一定要將滾筒剎牢。 拉鉆桿時必須使用鉆桿鉤子，頭不能伸進立柱， 禁止用肩扛鉆桿。碰天車操作前要仔細檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置。 操作時要集中精力，密切注視鉆具出井情況。 冬季要經(jīng)常活動各氣控開關(guān)。 剎把不能交給無司鉆操作證人員操作。4.3.3 起鉆鋌作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施起鉆鋌立 柱傷人手指游車下放時，嚴禁接提升短節(jié)。上提鉆鋌時，安全卡瓦必須卸掉，禁止安全卡瓦

21、隨鉆鋌一起上拉。起鉆鋌時三片卡瓦或多片卡瓦必須提出井口。鉆鋌擠壓傷人必須使用鉆桿鉤子，站位姿勢正確，頭不能伸進 立柱，禁止用肩扛。防掛指梁平穩(wěn)操作，目視游動系統(tǒng)過二層臺指梁。鉆鋌落井三片卡瓦尺寸與鉆鋌尺寸相匹配。接提升短節(jié)必須按要求等游車至井口，扣上提升 短節(jié)，將其提起對扣緊扣。安全卡瓦按要求卡牢。起鉆鋌立 柱游車壓立柱平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒，待架工將立柱拉入鉆桿支梁后方可下放游車。井噴起鉆鋌時必須連續(xù)向井內(nèi)灌鉆井液，注意觀察灌入鉆進液量是否與起鉆鋌體積相一致。卸鉆頭作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施卸鉆頭作 業(yè)井噴，防止落物入井鉆頭提出轉(zhuǎn)盤后應(yīng)立即將井內(nèi)鉆井液灌滿，然后 放好裝卸器。大鉗傷人按要求松

22、扣，嚴禁用大鉗繃扣。9 下鉆9.1 操作程序 井口人員將鉆頭吊入鉆頭裝卸器。 對扣后用液氣大鉗上扣或啟動轉(zhuǎn)盤上扣 將鉆頭提出裝卸器，剎車。9.1.2 下鉆鋌 井口人員配合 , 將空吊卡扣到吊環(huán)內(nèi) 層臺。 如用旋繩上扣，則上好旋繩。 待井架工扣好吊卡發(fā)出上提信號后，雙鉗緊扣。, 插好吊卡銷 , 調(diào)整吊卡方向，上提空吊卡至9.1.1 上鉆頭上提立柱出鉆桿盒， 與鉆工配合， 送立柱至井 口，待立柱下接頭高出井口鉆具接頭 0.2-0.3m 時剎車，下放立柱對扣一次成功，滾筒鋼絲 繩松回一圈時剎車 用液氣大鉗上扣或鉆鋌上扣后或雙鉗緊扣，兩次合低速，上提鉆具 0.2m 剎車，卸 安全卡瓦，取三片卡瓦拉離井

23、口。 待安全卡瓦摘開后，眼看指重表下放鉆具，剩余 4-5m 時減慢下放速度，余 0.5m 時配合井口卡上三片卡瓦 , 上安全卡瓦。 卸掉提升短節(jié)，將其起出，放到提升短節(jié)支架上，調(diào)整吊卡方向，上提。 . 9.1.3 下鉆桿 右手扶剎把，左手合低速離合器開關(guān)起空車，空吊卡上升過轉(zhuǎn)盤面 2m 時，改換高 速，眼看滾筒鋼絲繩排列情況， 中途摘高速氣開關(guān)一次， 檢查離合器放氣情況，游車上升到 一定高度及時摘高速，抬頭上看，目送游車過指梁，待井架工發(fā)出停車信號后，立即剎車 井口人員上好旋繩。 井架工扣好吊卡了出起車信號后，提立柱至井口。 待立柱下接頭高出井口鉆具接頭 0.2-0.3m 時剎車，緩慢下放立柱

24、對扣，下放立柱 對扣一次成功，滾筒鋼絲繩松回一圈時剎車。 用液氣大鉗上扣或用旋繩上扣后，用大鉗緊扣。 上提 0.2m, 剎車。取出井口吊卡后，下鉆。 目視指重表、滾筒及井口，立柱上端距井口 3-5 米時，逐漸減速慢放。 平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，配合內(nèi)、外鉗掛空吊卡。9.1.4 接方鉆桿作業(yè) 平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤，待拉出吊環(huán)，將其提過鉆桿接頭，剎車，將吊環(huán)拆下。 調(diào)整大鉤方向，鎖好大鉤，待大鉤對準水龍頭提環(huán)，立即起車掛上水龍頭。 提方鉆桿出鼠洞至井口，內(nèi)外鉗工扶正方鉆桿后，下放對扣，上扣緊扣。 上提鉆具、取出吊卡。9.2 HSE 要求 下鉆遇阻不應(yīng)超過 100kN；懸重 300kN 時應(yīng)掛輔助剎車 （

25、用水冷卻的剎車轂下鉆前 就應(yīng)通水，嚴禁等剎車轂發(fā)熱時再通冷卻水 ） ；起空車要排好大繩 必須使用標準螺紋脂；上扣做到不磨扣，不頓扣；下井鉆具必須雙鉗緊扣 下鉆時要控制下放速度，防止突然遇阻或剎車失靈造成頓鉆。 下鉆時檢查好井口工具，禁止使用有損壞或與鉆具規(guī)范不相符的井口工具 按規(guī)定掛輔助剎車及時檢查剎車系統(tǒng)和大繩 下鉆時要使用小補心 下鉆時要打開大鉤制動銷，操作要平穩(wěn) 要防止起空車時頂天車 下鉆時要注意井口鉆井液返出情況，其返出量應(yīng)與下入的鉆具體積相一致 9.3 風險提示 接鉆頭作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施吊鉆頭作業(yè)井口落物吊鉤繩索未掛牢不準起吊。 起吊鉆頭操作要平穩(wěn) , 井口人員相互配合好。

26、 井口蓋好后 , 方可起吊鉆頭。鉆頭對扣、 上扣錯扣平穩(wěn)作業(yè)，井口工相互配合好。 錯扣后禁止強拉硬上。裝卸器掛 出傷人鉆頭扣未上緊禁止提出鉆頭。鉆頭扣上好后，合低速離合器手柄，平穩(wěn)操作。鉆頭入井鉆頭頓碰 井口平穩(wěn)下放鉆具，送鉆頭入井。下鉆鋌作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施起空吊卡至二 層臺碰天車。掛指梁及操 作臺。操作前要仔細檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置。 操作時精力要集中，密切注意游車上行位置。 冬季要經(jīng)?；顒痈鳉饪亻_關(guān)，防止凍結(jié)。 剎把不能交給無司鉆操作證人員操作。滾筒鋼絲繩 纏亂必須裝排繩器，排繩器運行良好。 大繩的每一層都要排列整齊。 操作要平穩(wěn)。提鉆鋌出鉆桿 盒鉆鋌擺動傷人起升立柱高度適宜

27、。用貓頭繩送鉆鋌至井口不要遮擋司鉆視線。 井架工拉鉆鋌兜繩，配合井口人員操作。上扣、緊扣貓頭傷人目視井口，貓頭。觀察上扣情況。井口人員操作大鉗姿式不正確不拉貓頭。 貓頭操作者集中精力，纏繩時眼看貓頭，拉繩時 眼看井口。遇鉆具絲扣很緊時，應(yīng)先將內(nèi)外鉗打好， 井口人員站到安全位置后，摘掉總離合器，利用轉(zhuǎn)盤 轉(zhuǎn)動的慣性拉貓頭，松扣。不得使用打結(jié)，易斷，毛刺多的棕繩作貓頭繩， 貓頭繩長短合適。腳下要干凈，防止貓頭繩套在腳上。貓頭繩一旦拉斷， 立即閃開， 迅速摘下總離合器， 緊急停車。下鉆鋌鉆鋌落井下鉆鋌時要控制下放速度，防止突然遇阻或剎車工作內(nèi)容風險提示控制措施下鉆 桿 作 業(yè)碰天車 掛指梁及操 作臺

28、操作前要仔細檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置。 操作時精力要集中，密切注意游車上行位置。 冬季要經(jīng)?；顒痈鳉饪亻_關(guān)，防止凍結(jié)。 剎把不能交給無司鉆操作證人員操作。立柱擺動傷人平穩(wěn)上提立柱。 不要遮擋司鉆視線。 內(nèi)鉗工扶送立柱至井口。頓鉆下鉆前檢查好井口工具，禁止使用有損壞或與鉆 具規(guī)范不相符的井口工具。下鉆遇阻不應(yīng)超過 100KN。 懸重 300KN 時應(yīng)掛水剎車。 及時檢查剎車系統(tǒng)和大繩。 操作要平穩(wěn)，控制下放速度。井漏注意觀察井口泥漿返出情況，其返出量應(yīng)與下入 的鉆具體積相一致。井下復雜或深井段應(yīng)根據(jù)情況分段進行循環(huán)鉆井 液。下鉆避免猛沖、猛放，壓漏地層。在油氣層及以上 200m井段按要求控制鉆

29、具的下放 速度。單耳環(huán)折斷 鉆具井深在 1000m以上時應(yīng)用小補心。 井口操作平穩(wěn)，不得遮擋司鉆視線。吊卡、吊環(huán)傷人平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，下放吊環(huán)位置適宜。 觀察是否穿好吊卡保險銷子。 提示井口操作人員不能遮擋司鉆操作視線。扶旋 繩姿勢要正確。旋繩沒準備好不準拉貓頭。旋繩上扣時 擠傷手指扶旋繩姿勢要正確。 旋繩沒準備好不準拉貓頭。鉆鋌、鉆桿粘扣采用專用密封脂，禁止用套管密封脂代替鉆桿密 封脂。螺紋連接前必須保持螺紋清潔完好，螺紋涂抹好 絲扣油。要經(jīng)常錯扣提鉆具。失靈造成頓鉆。 下鉆前要檢查好剎車系統(tǒng)和大繩。 禁止使用有損壞或與鉆具規(guī)范不相符的井口工 具。卡瓦、井口工具應(yīng)卡牢，位置合適?？ㄍ摺⒕?/p>

30、工具應(yīng)卡牢，位置合適。 下鉆桿作業(yè)接方鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控制措施接方鉆桿作業(yè)游車方鉆桿 擺動傷人方鉆桿接頭將出鼠洞時，套上繩索、穩(wěn)住貓 頭繩，出鼠洞后、慢慢松繩將方鉆桿放至井 口。人員站位正確，不得遮擋司鉆視線。落物傷人下完鉆后認真檢查游車、大鉤、水龍頭、耳 環(huán)的連接固定情況。 吊卡保險銷子必須從耳環(huán)上卸掉。5 接單根5.1 工作程序 方入打完，發(fā)出信號，停轉(zhuǎn)盤、停泵，上提鉆具，右手扶剎把，左手不離氣開關(guān)， 眼看指重表，余光看井口方鉆桿下單根出轉(zhuǎn)盤 0.5 m 左右剎車，看井口操作人員扣好吊 卡（ 卡瓦 ）后，稍松剎把，輕放鉆具，使鉆桿接頭穩(wěn)坐在吊卡（ 卡瓦） 上 下放鉆具，負荷保持 1

31、0kN左右拉力，用雙鉗松扣 （用液氣大鉗卸鉆具 ） 待外鉗工松開外鉗、內(nèi)鉗工打好內(nèi)鉗 （ 使用液氣大鉗卸扣時，要注意上、下鉗牙的 咬合情況 ） 并站好位置后， 左手慢合轉(zhuǎn)盤離合器開關(guān)啟動轉(zhuǎn)盤， 平穩(wěn)卸扣，不磨扣、 不跳扣， 扣開轉(zhuǎn)盤停，公扣懸浮于母扣內(nèi) 上提方鉆桿，當公扣離開母扣 20cm 左右時剎車，井口工用鉆桿鉤子拉方鉆桿到小 鼠洞上方時，慢慢下放，對扣一次成功，保持方鉆桿和小鼠洞單根在一條軸線上 用自動上扣器動力旋扣眼看方鉆桿轉(zhuǎn)動，下放要適度， 使鉆桿扣上完， 并用雙鉗 緊扣 起車當單根余 1/3 長度時，摘掉氣開關(guān)，使鉆具平穩(wěn)上升，單根出鼠洞后，由進 口工鉤住鉆桿護送到井口，公接頭高出

32、母接頭20cm左右時剎車 稍松剎把下放鉆具，與進口工配合對扣一次成功，不壓扣一邊動力旋扣，一邊稍 松剎把，上扣完后，再用雙鉗緊扣上提鉆具 20cm 左右剎車，由鉆工搬開吊卡，開泵后，觀察鉆具不刺不漏，方鉆桿 入轉(zhuǎn)盤，準備鉆進5.2 HSE要求轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)后才能起車上提鉆具等車剎穩(wěn)后再開吊卡或扣吊卡用轉(zhuǎn)盤卸扣時，內(nèi)鉗工要站穩(wěn)，司鉆操作要平穩(wěn) 由貓頭操作者與井口操作者配合，用雙鉗松扣，嚴禁用轉(zhuǎn)盤繃扣10 下套管10.1 準備工作10.1.1 套管準備 點清井場套管總根數(shù)以及應(yīng)入井根數(shù)、 剩余根數(shù)、 特殊短節(jié)數(shù) 不入井套管放于場 外，并作明顯標記 對每根入井套管通內(nèi)徑檢查， 通徑規(guī)由接箍方向投入時， 應(yīng)

33、避免通徑規(guī)對母螺紋的 損壞有些特殊螺紋 （如 VAM螺紋）不應(yīng)卸掉母護絲， 否則內(nèi)徑規(guī)將會造成金屬錐面控傷而影 響密封性能利用鉆臺斜面投放內(nèi)徑規(guī)的通套管方法是違反安全操作規(guī)程的 凡經(jīng)通試合格的套管，應(yīng)對公母螺紋進行認真的清洗，使用汽油或高效溶劑清洗， 使用合格毛刷， 禁止使用鋼絲刷 凡用柴油清洗的均應(yīng)再用溶劑水清洗， 否則會影響密封脂 性能公護絲亦應(yīng)清洗干凈，并重新用手上緊 目視檢查： 通過接箍上的顏色查鋼級，辨別不清時， 應(yīng)查鋼印標記，無法辨認的套 管應(yīng)從入井管柱中清除掉檢查接箍和管體表面， 凡有凹陷、 刻痕（ 尤其是橫向刻痕 ），且刻 痕濃度超過名義壁厚 12.5%時，不能入井 檢查接箍：

34、 檢查廠家原配接箍外露扣數(shù)， 標準余扣不應(yīng)超過 2 扣， 否則應(yīng)進行密封 檢查，超過 2.5 扣不應(yīng)入井 螺紋檢查：一般用一對新公母螺紋接箍和短節(jié)專作檢查螺紋使用，上至手緊程度， 測量手緊距離是否合適， 所有輕微螺紋損壞均應(yīng)在入井前進行修理 在對螺紋清洗或修理時， 注意不要除掉鍍層 套管長度丈量： 長度丈量精度應(yīng)精確到厘米測量點在公螺紋端 各種不同螺紋的要 求是： API 圓螺紋在螺紋“消失點”或最終分度線記號處：梯形螺紋以印在管體上三角符號 的底邊為準； 整體接頭在母螺紋端肩部； 其他特殊螺紋則按廠家制造標準規(guī)定的測量點 丈 量套管時， 要用鋼卷尺丈量兩次并進行校對， 然后確定下入深度， 編

35、寫下井序號 井場套管 應(yīng)有一定的附加量 按設(shè)計準備好套管下部結(jié)構(gòu)10.1.2 下套管工具及附件準備 檢查驗收送井的下套管工具是否齊全、完好、符合技術(shù)標準要求，包括吊卡、 聯(lián)頂 節(jié)、循環(huán)接頭、鉆井液管線、單流閥、引鞋、環(huán)形鋼板、套管頭、扶正器等 通井到底要充分循環(huán)好鉆井液，達到井眼暢通無沉砂，然后再起鉆 通井時如遇井漏，必須先堵漏，然后再組織下套管固井 深井下套管時，如果井架負荷太大，可在起鉆時甩掉部分鉆具，以減輕井架負荷10.1.3 設(shè)備準備 下套管前， 要對井場所有設(shè)備進行全面檢查，保證設(shè)備固定牢靠、運轉(zhuǎn)正常， 指重 表靈敏，剎車系統(tǒng)良好，泵上水良好，井架安全可靠，大繩符合標準等 更換與下入

36、套管尺寸不一致的防噴器閘板10.2 工作程序 用小絞車吊套管上鉆臺，并在鉆臺大門處加擋繩，以免碰撞 待小絞車將套管吊入鼠洞， 解下繩套后， 用吊卡扣住鼠洞內(nèi)套管， 掛低速上提，提出 0.5m 左右時必用高速，提出鼠洞約 3/4 時摘高速，公扣升過母扣 0.2-0.3m 時剎車 對扣時，應(yīng)小心下放套管， 配合井口人員，對扣一次成功，滾筒松回一圈時將滾筒 剎住， 旋繩應(yīng)靠近接箍， 避免錯扣 整個對扣過程中要防止灰塵或臟物落入接箍螺紋內(nèi)，并 小心保護好金屬密封面 用液氣大鉗上扣或旋繩上扣、大鉗緊扣，余扣不超過一扣 發(fā)現(xiàn)任何上不到緊扣位置的跡象， 均應(yīng)卸開檢查， 判斷清楚或修扣后， 方可讓套管 入井

37、上扣如發(fā)現(xiàn)過大擺動，應(yīng)降低上扣轉(zhuǎn)速，若不見效 , 套管不能入井 當緊扣時，發(fā)現(xiàn)廠家原裝螺紋端也緊扣，說明已上至最大扭距，此時應(yīng)停止緊扣 扣上好后，合低速一次拉緊大鉤彈簧，再次上提 0.2-0.3m 剎車，待內(nèi)外鉗工摘開 吊卡拉離井口，再慢抬剎把，眼看指重表，下放套管吊卡離轉(zhuǎn)盤面 2m左右時，減慢下放 速度，使吊卡平穩(wěn)地坐在轉(zhuǎn)盤上 套管下放速度一般不超過 0.46m/s 在通過低壓滲透性井段且?guī)в懈」亢头稣?時，下放速度應(yīng)控制在 0.25-0.3m/s 。 下放應(yīng)避免沖擊載荷對管體或接箍臺肩以及螺紋造成損傷 正 常 的 硬 地 層 及 不 易 漏 失 井 段 ， 亦 應(yīng) 對 下 放 速 度 進

38、 行 控 制 ， 一 般 速 度 為120-300m/h ，最多不超過 500m/h當井身質(zhì)量與鉆井液性能不佳時，應(yīng)將下放速度控制在 100-200m/h 內(nèi) 下套管雙根時， 待套管吊入大門坡道合適位置后， 配合井口人員將吊卡扣住套管雙 根， 合低速提起雙根下公扣上鉆臺時控制起升速度，起升到轉(zhuǎn)盤面 0.8-1m 時剎車，卸 下護絲井口對扣一次成功，緊好扣后慢提，摘開井口吊卡，接頭入轉(zhuǎn)盤后，內(nèi)外鉗工立即 扣上吊卡，將雙根中間接箍穩(wěn)坐吊卡，雙鉗緊扣 用動力大鉗上扣時，上扣扭矩應(yīng)符合標準 下完套管后，接好聯(lián)頂節(jié)調(diào)整好聯(lián)入，坐穩(wěn)吊卡，套管內(nèi)灌滿鉆井液10.3 HSE 要求 小鼠洞內(nèi)要干凈， 并用直徑

39、9.5mm 的鋼絲繩拴套管護絲放入鼠洞做套管支撐點，使 鼠洞內(nèi)套管母扣高出轉(zhuǎn)盤面 1-1.2m ，鋼絲繩上端固定好 套管螺紋必須清潔， 并均勻地涂抹好標準螺紋脂， 上鉆臺時要戴好護絲， 對每道扣 都要用雙鉗上緊 按規(guī)定向套管內(nèi)灌滿鉆井液，并有專人觀察環(huán)形空間鉆井液返出情況 操作要平穩(wěn)，按規(guī)定控制下放速度，及時掛輔助剎車， 嚴禁猛提、猛放、猛剎 井口摘吊卡時，要剎滾筒 下放遇阻時不能硬壓， 更不能硬轉(zhuǎn)， 應(yīng)立即向套管內(nèi)灌滿鉆井液， 接水龍頭循環(huán) 若 無效，應(yīng)起出套管，修整井眼 向套管內(nèi)灌鉆井液期間，要活動套管，防止粘卡，活動幅度要大于2m 下套管或灌鉆井液時，嚴禁使手套等雜物落入套管內(nèi) 在場地接

40、套管雙根時， 要用鏈鉗上緊， 以防拔脫或在井口上扣時倒扣， 若發(fā)現(xiàn)倒扣 應(yīng)卸下雙根重新緊扣 上扣時，一旦錯扣，應(yīng)卸開重上，不得上提拔脫嚴禁焊后強下 嚴禁從鉆臺上向鉆臺下亂扔套管護絲，以防傷人10.4 下套管風險提示工作內(nèi)容風險提示控制措施下套管手套等雜物落入套管內(nèi)下套管時，鉆臺工作人員必須配戴專用手套。 嚴禁利用鉆臺坡道斜面投放內(nèi)徑規(guī)的方法通徑。 不準直接將管線插入套管內(nèi)灌漿。 嚴禁在井口涂抹絲扣油。套管傷人繩套符合安全要求，繩套規(guī)范，粗細合適，套管捆扎 牢靠，防止套管滑脫。按順序撬套管上跑道，禁止在鉆臺坡道外起吊套管。套管起吊過程中，鉆臺上下人員應(yīng)避讓套管，站在安 全位置。井口人員在對扣、上

41、扣時，嚴禁小絞車起吊套管。用小絞車吊套管上鉆臺時，要在鉆臺大門處加擋繩， 以免碰撞?？ㄌ坠芟蛱坠軆?nèi)灌泥漿時，要活動套管，防止粘卡，活動幅度要大于 2m。貓頭傷人目視井口、貓頭。觀察上扣情況。井口人員操作大鉗不正確不準拉貓頭。 貓頭操作者要集中精力，纏繩時眼看貓頭，拉繩時眼 看井口。遇絲扣很緊時，應(yīng)先將內(nèi)外鉗打好，井口人員站 到安全位置后， 摘掉總離合器， 利用絞車轉(zhuǎn)動的慣性拉貓 頭，松扣。不得使用打結(jié)，易斷，毛刺多的棕繩作貓頭繩，貓頭 繩長短合適。腳下要干凈，防止貓頭繩套在腳上。 貓頭繩一旦拉斷，立即閃開，迅速摘下總離合器，緊 急停車。禁止使用鋼絲繩拉貓頭。旋繩上扣 時擠傷手指上旋繩時精力要集

42、中，相互配合好。 上旋繩姿勢正確。 旋繩沒準備好，不準拉貓頭。下套管大鉗傷人大鉗操作精力要集中，相互配合好。 緊扣時外鉗工扣好外鉗，內(nèi)鉗工配合操作，站位要合 適。意外傷人嚴禁從鉆臺上向鉆臺下亂扔套管護絲。 套管上不允許站人，以防套管滾動傷人。防止套管 脫落事故下放套管遇阻時，不能硬壓、更不能硬轉(zhuǎn)，應(yīng)立即向 套管內(nèi)罐滿鉆井液，接水龍頭循環(huán)，若無效，起出套管修 整井眼。套管柱上提下放要平穩(wěn)。 旋繩上扣、大鉗緊扣，余扣不超過一扣。 按規(guī)定每下 20-25 根油層套管灌一次泥漿。 下套管要有專人觀察井口鉆井液返出情況，如發(fā)現(xiàn)異 常情況，應(yīng)采取相應(yīng)措施。上扣如錯扣時，應(yīng)卸開重上，不得上提拔脫，嚴禁焊 接

43、強下。防止井漏、 井噴下套管前更換與下入套管尺寸不一致的閘板?？刂葡路潘俣?，操作要平穩(wěn)，及時掛合輔助剎車，嚴 禁猛提、猛放、猛剎。按工程要求控制套管下放速度。 下完套管后，接好聯(lián)頂結(jié)，坐穩(wěn)吊卡，套管內(nèi)灌滿鉆 井液。下完套管灌滿鉆井液后方可開泵，觀察泵壓變化，排 量由小變大， 確認泵壓無異常后， 將排量逐漸提高到固井 設(shè)計要求。12 甩鉆具12.1 準備工作 將 1 號小絞車做為滑鉆桿的繃繩應(yīng)拉緊并固定牢靠 準備一個 30kN 的滑輪作滑鉆桿滑輪，并牢固地掛在繃繩上 準備一個導滑鉆桿的護絲， 并用直徑不小于 9.5mm 的鋼絲繩套和滑鉆桿滑輪牢固地 連接在一起 準備好鉆桿、鉆鋌的提升護絲。 鼠洞墊叉 （或鼠洞卡瓦 ） 必須靈活好用12.2 操作程序12.2.1 甩鉆桿 用雙鉗 （ 或用液氣大鉗 ） 松扣，然后用旋繩將扣卸開 將小鼠洞內(nèi)的鉆桿單根戴好提升護絲， 用 2 號小絞車將其提至適