北進(jìn)與北輔聯(lián)絡(luò)巷規(guī)程

1、目目 錄錄 第一章第一章 工作面基本概況工作面基本概況 .- 1 - 第一節(jié) 工作面井上下及煤層對應(yīng)關(guān)系 .- 1 - 第二節(jié) 工作面左右四鄰關(guān)系、采掘情況及影響 .- 1 - 第二章第二章 地質(zhì)概況地質(zhì)概況 .- 2 - 第一節(jié) 煤層賦存特征 .- 2 - 第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造情況 .- 2 - 第三節(jié) 預(yù)測瓦斯、火、煤層情況 .- 2 - 第四節(jié) 水文地質(zhì)情況 .- 2 - 第三章第三章 巷道布置情況巷道布置情況 .- 3 - 第一節(jié) 巷道簡述 .- 3 - 第二節(jié) 施工順序 .- 3 - 第三節(jié) 巷道中腰線布置 .- 3 - 第四章第四章 巷道支護(hù)巷道支護(hù) .- 4 - 第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)結(jié)論

2、說明 .- 4 - 第二節(jié) 臨時(shí)支護(hù)方式 .- 4 - 第三節(jié) 永久支護(hù) .- 5 - 第五章第五章 礦壓監(jiān)測礦壓監(jiān)測 .- 6 - 第一節(jié) 觀測對象 .- 6 - 第二節(jié) 觀測內(nèi)容 .- 6 - 第三節(jié) 觀測方法 .- 7 - 第四節(jié) 數(shù)據(jù)處理 .- 8 - 第六章第六章 掘進(jìn)施工方式掘進(jìn)施工方式 .- 9 - 第一節(jié) 工藝流程 .- 9 - 第二節(jié) 施工設(shè)備 .- 12 - 第三節(jié) 作業(yè)方式 .- 13 - 第四節(jié) 循環(huán)進(jìn)尺 .- 13 - 第五節(jié) 運(yùn)煤方式 .- 13 - 第六節(jié) 過特殊區(qū)段的施工工藝 .- 13 - 第七章第七章 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng) .- 14 - 第一節(jié) 一通三防系統(tǒng)

3、.- 14 - 第二節(jié) 輔助運(yùn)輸系統(tǒng) .- 22 - 第三節(jié) 供電系統(tǒng) .- 22 - 第四節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) .- 22 - 第五節(jié) 排水系統(tǒng) .- 23 - 第六節(jié) 安全監(jiān)控及通信系統(tǒng) .- 23 - 第七節(jié) 安全避災(zāi)“六大系統(tǒng)” .- 24 - 第八章第八章 安全質(zhì)量管理安全質(zhì)量管理 .- 26 - 第一節(jié) 工程質(zhì)量驗(yàn)收要求 .- 26 - 第二節(jié) 文明生產(chǎn)管理要求 .- 26 - 第三節(jié) 煤質(zhì)管理要求 .- 27 - 第四節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理要求 .- 27 - 第九章第九章 勞動組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)勞動組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) .- 30 - 第一節(jié) 勞動組織圖表 .- 3

4、0 - 第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 .- 30 - 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 .- 31 - 第十章第十章 危險(xiǎn)源及有害因素辨識危險(xiǎn)源及有害因素辨識 .- 32 - 第十一章第十一章 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施 .- 33 - 第一節(jié) 頂板管理安全技術(shù)措施.- 33 - 第二節(jié) 機(jī)掘作業(yè)安全技術(shù)措施.- 35 - 第三節(jié)、風(fēng)鎬落煤專項(xiàng)安全技術(shù)措施.- 36 - 第四節(jié) 機(jī)電檢修、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)技術(shù)措施.- 37 - 第五節(jié) 運(yùn)輸、裝卸車、抬運(yùn)設(shè)備安全措施.- 42 - 第六節(jié) 礦井其它自然災(zāi)害預(yù)防措施.- 43 - 第七節(jié) 防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施 .- 47 - 第八節(jié) 礦壓監(jiān)測安全技術(shù)

5、措施.- 51 - 第九節(jié) 巷道特殊作業(yè)施工安全技術(shù)措施.- 52 - 第十節(jié) 抹角施工安全技術(shù)措施.- 52 - 第十一節(jié) 井下工作面急救器材使用、管理制度.- 54 - 第十二節(jié) 其它安全技術(shù)措施.- 55 - 第十二章第十二章 工作面避災(zāi)路線工作面避災(zāi)路線 .- 56 - 第一節(jié) 避災(zāi)原則 .- 56 - 第二節(jié) 避災(zāi)注意事項(xiàng) .- 56 - 第三節(jié) 避災(zāi)路線 .- 56 - 第一章第一章 工作面基本概況工作面基本概況 第一節(jié)第一節(jié) 工作面井上下及煤層對應(yīng)關(guān)系工作面井上下及煤層對應(yīng)關(guān)系 一、巷道名稱：北翼進(jìn)風(fēng)大巷與北翼輔運(yùn)大巷聯(lián)絡(luò)巷 二、巷道用途：滿足北翼進(jìn)風(fēng)大巷與北翼輔運(yùn)大巷通風(fēng)、行人

6、需要。 三、地面情況：巷道上方為農(nóng)田，對施工無影響。 附圖 1-1:北進(jìn)風(fēng)大巷與北輔運(yùn)大巷聯(lián)絡(luò)巷平面布置圖 第二節(jié)第二節(jié) 工作面左右四鄰關(guān)系、采掘情況及影響工作面左右四鄰關(guān)系、采掘情況及影響 巷道東接為+450m 水平北翼輔運(yùn)大巷（已掘） ，西接+450m 水平北翼進(jìn)風(fēng)大巷(以掘)， 根據(jù)北輔與北進(jìn)揭露情況，該區(qū)域內(nèi)無明顯地質(zhì)構(gòu)造，對施工北翼進(jìn)風(fēng)大巷與北翼輔運(yùn) 大巷聯(lián)絡(luò)巷無影響。因北翼進(jìn)風(fēng)大巷與北翼輔運(yùn)大巷聯(lián)絡(luò)巷兩端巷道為已掘巷道，貫通 時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)系統(tǒng)的變化與調(diào)整。 第二章第二章 地質(zhì)概況地質(zhì)概況 第一節(jié)第一節(jié) 煤層賦存特征煤層賦存特征 北進(jìn)風(fēng)大巷與北輔運(yùn)大巷聯(lián)絡(luò)巷屬 3#煤層，煤層平均厚度

7、為 5.47.2m，平均厚度 6.7m, 傾角 214。煤層之上為泥巖偽頂，厚度 0.540.9m，灰黑色，厚層狀，均勻 層理，見大量植物化石；泥巖之上為粉砂巖細(xì)砂巖泥巖直接頂，厚度 0.901.46m， 灰色深灰色，中厚層狀，波狀層理，小型交錯層理發(fā)育，含云母碎片，見少量植物化 石；砂巖之上為 16.5018.50m 厚的細(xì)砂巖老頂，灰色，中厚層狀，成份以石英為主， 長石次之，含云母碎片，平行層理，泥質(zhì)膠結(jié)，分選中等；煤層之下為直接底泥巖粉 砂巖，厚為 0.722.04m，深灰色黑色，中厚層狀，均勻?qū)永?，小型交錯層理發(fā)育， 見大量植物化石；泥巖粉砂巖之下為老底，為 2.303.52m 厚的中

8、砂質(zhì)泥巖細(xì)砂巖， 灰色灰黑色，成份以石英為主，長石次之，波狀層理，含泥質(zhì)包體，見菱鐵質(zhì)結(jié)核。 附 2-1：煤層頂?shù)装寰C合柱狀圖 第二節(jié)第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造情況地質(zhì)構(gòu)造情況 根據(jù)三位地質(zhì)勘探，本巷道沿 3#煤層頂板掘進(jìn)，煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉 砂巖，局部為砂巖，底板為黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、深灰色粉砂巖。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及該區(qū) 域內(nèi)的 w1307 號鉆孔資料，掘進(jìn)過程中煤層傾伏變化穩(wěn)定，無夾矸。 根據(jù)現(xiàn)有三維勘探資料，巷道掘進(jìn)過程中沒有大型地質(zhì)構(gòu)造，如遇到斷層、陷落 柱等構(gòu)造另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。 第三節(jié)第三節(jié) 預(yù)測瓦斯、火、煤層情況預(yù)測瓦斯、火、煤層情況 煤層屬不易自燃煤層，本巷道掘進(jìn)區(qū)域?yàn)楦咄?/p>

9、斯區(qū)，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，地溫為 19.9。施工時(shí)要做好一通三防和防塵供水系統(tǒng)的管理。 第四節(jié)第四節(jié) 水文地質(zhì)情況水文地質(zhì)情況 根據(jù)瞬變電勘探資料，該巷道掘進(jìn)過程中主要受 3 號煤層直接頂砂巖含水層影響， 掘進(jìn)過程中預(yù)計(jì)將出現(xiàn)少量頂板淋、滴水現(xiàn)象，局部頂板及圍巖較為破碎，裂隙發(fā)育， 淋水將明顯增加。 如遇斷層、陷落柱等構(gòu)造，必須編制專項(xiàng)探測設(shè)計(jì)及探放水安全技術(shù)措施。 巷道掘進(jìn)過程中迎頭應(yīng)安設(shè)水泵，根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適揚(yáng)程的水泵，并設(shè)備用水 泵一臺。確保巷道迎頭無積水。 第三章第三章 巷道布置情況巷道布置情況 第一節(jié)第一節(jié) 巷道簡述巷道簡述 北進(jìn)風(fēng)大巷與北輔運(yùn)大巷聯(lián)絡(luò)巷開口位置由地測部提供，由北

10、翼進(jìn)風(fēng)大巷東幫開口， 以 90方位角沿煤層底板掘進(jìn)至與北翼輔運(yùn)大巷貫通，施工過程中預(yù)留風(fēng)門槽，風(fēng)門槽 各距聯(lián)絡(luò)巷兩端 10m。 （施工其他聯(lián)絡(luò)巷時(shí)，具體情況及系統(tǒng)變更見規(guī)程復(fù)查記錄） 一、巷道斷面：巷道斷面形狀為矩形，掘?qū)?5800mm，掘高 4100mm，s(掘) 23.78m2；凈寬 5600mm，凈高 4000mm,s（凈） 22.4m2；噴射砼厚度 100mm，砼強(qiáng) 度等級 c20。 第二節(jié)第二節(jié) 施工順序施工順序 北進(jìn)風(fēng)大巷與北輔運(yùn)大巷聯(lián)絡(luò)巷以 90方位角沿煤層底板掘進(jìn)，巷道平距 50m（中 -中）。 第三節(jié)第三節(jié) 巷道中腰線布置巷道中腰線布置 施工中，巷道中線以地測部給定中線為準(zhǔn)，

11、使用激光指向儀導(dǎo)向掘進(jìn)，隊(duì)組嚴(yán)格按 所給定的中線掘進(jìn)施工。作業(yè)過程中巷道坡度變化或距離超長時(shí)，以及遇到各種地質(zhì)構(gòu) 造時(shí)，由地測部及時(shí)給定中腰線，延掛激光指向儀并復(fù)檢激光指向儀的準(zhǔn)確性。 第四章第四章 巷道支護(hù)巷道支護(hù) 第一節(jié)第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)結(jié)論說明支護(hù)設(shè)計(jì)結(jié)論說明 根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)，采用預(yù)應(yīng)力錨固高強(qiáng)錨桿錨索組合支護(hù)系統(tǒng)。按支護(hù)設(shè)計(jì) 要求，北進(jìn)風(fēng)大巷與北輔運(yùn)大巷聯(lián)絡(luò)巷斷面呈矩形，凈寬 5600mm,凈高 4000mm，采用錨 網(wǎng)索噴+梯子梁支護(hù)方式，能夠滿足支護(hù)效果，保證巷道使用。 第二節(jié)第二節(jié) 臨時(shí)支護(hù)方式臨時(shí)支護(hù)方式 一、臨時(shí)支護(hù)的規(guī)格 1、敲幫問頂工具：對工作面頂板、正前方和兩幫高度

12、 1.5m 以上采用一根長 2 m， 頂部焊一 20300mm 打尖鐵棍的 4-6鋼管，兩幫 1.5m 以下采用手柄長度不短于 800mm 洋鎬進(jìn)行。 2、采用前探梁做為超前支護(hù)。前探梁使用 3 寸鋼管（7mm）制作，長度 4m,共 制作 4 根，3 根使用，1 根備用。每根前探梁使用 2 個(gè)吊環(huán)懸掛。吊環(huán)上焊接配套的錨 桿螺母，以便將吊環(huán)固定在錨桿上。使用時(shí)，2 根前探梁的間距為 1.7m，并在梁上鋪墊 厚度 70mm 的木板接頂。前探梁最大控頂距離 1.0m，如果采用此種支護(hù)形式不能滿足臨 時(shí)支護(hù)要求，可采用戴帽點(diǎn)柱或其它臨時(shí)支護(hù)形式。幫部必須使用防片幫支護(hù)，采用圓 木與 70mm 厚的木

13、背板相楔，使得木背板與巷幫接實(shí)，前探梁、防片幫支護(hù)要隨掘隨移。 3、工作臺搭設(shè)采用 2 塊 250030070mm 優(yōu)質(zhì)架板，兩端分別搭設(shè)在靠幫放置的 鐵梯上,且架板兩邊伸出鐵梯不少于 300mm，中間搭設(shè)牢固，人員站在搭好的工作臺上作 業(yè)。 二、臨時(shí)支護(hù)的架設(shè)方法 1、敲幫問頂：在專人監(jiān)護(hù)下，由班組長站在永久支護(hù)完好、退路暢通的安全地點(diǎn) 利用專用工具由外向里進(jìn)行敲幫問頂，敲掉幫頂活煤矸，使幫頂為實(shí)煤體。 2、前移前探梁吊環(huán)：割完工作面上部（2.6m 高）一個(gè)循環(huán)后，掘進(jìn)機(jī)頭落地并閉 鎖掘進(jìn)機(jī)。作業(yè)人員站在煤堆上將 3 根前探梁吊環(huán)安裝在靠近迎頭巷中及兩側(cè)的頂錨桿 上。 3、鋪頂網(wǎng)：作業(yè)人員站

14、在煤堆上將頂網(wǎng)與永久支護(hù)頂網(wǎng)在左、中、右各聯(lián) 3 孔以 上。 4、前串前探梁：煤堆上 2 人合力將護(hù)頂大板橫擔(dān)在前探梁上后，兩幫人員將頂網(wǎng) 托起交煤堆上兩人，同時(shí)后面兩人將前探梁推至迎頭，煤堆上人員配合將鋼筋托梁與頂 網(wǎng)位置擺放合適（保證錨桿打設(shè)間排距符合規(guī)定、與中線的相對位置及鋪網(wǎng)居中） 。臨 時(shí)支護(hù)架設(shè)好后必須及時(shí)上防退銷，必須保證臨時(shí)支護(hù)構(gòu)件齊全有效。 5、臨時(shí)絞頂：煤堆上人員將手臂前伸，用大木楔將頂絞實(shí)背牢后再進(jìn)行打錨桿(索)、 聯(lián)網(wǎng)工作。 6、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)保證最大控頂距為 1000mm，最小控頂距為 200mm。 第三節(jié)第三節(jié) 永久支護(hù)永久支護(hù) 1、支護(hù)形式：錨網(wǎng)索噴+梯子梁支護(hù)形式

15、 頂板支護(hù)： 錨桿：桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為 22m242400mm。 錨桿布置方式：等間距布置，每排 7 根，間距 850mm；中間錨桿全部垂直頂板布置， 兩肩角錨桿與垂線分別為 20外斜布置，分距巷幫 350mm，排距為 800m。 金屬網(wǎng)：采用 6.5 鋼筋制作，網(wǎng)格為 100100mm 方格網(wǎng)，規(guī)格為 2000900mm（長寬） ，梯子梁：采用單筋梯子梁，14-7-850-5200mm。 錨桿配件：采用高強(qiáng)錨桿螺母 m243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧 形高強(qiáng)度托盤 17017012mm。 錨固方式：樹脂加長錨固，采用一支 k2335 和一支 z2360

16、型樹脂藥卷錨固。 錨索:錨索材料為 18.96mm,高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長度 8300mm,鉆孔直徑 30mm,采用一支 k2335 和兩支 z2360 低粘度樹脂藥卷錨固。 錨索托盤:采用 300mm300mm16mm 高強(qiáng)度托板及配套鎖具。 錨索布置：間排距為 1600800mm， 3/4 根布置，打設(shè)于錨桿架間。 兩幫支護(hù)： 錨桿形式和規(guī)格: 桿體為左旋無縱肋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為 22m242400mm。 錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫 5 根，間距 850mm；中間錨桿全部水平布置， 幫上、下部錨桿分別上、下斜 20與 10布置，距頂、底板分別為 350mm，排距為 80

17、0m。 錨桿配件:采用高強(qiáng)錨桿螺母 m243,配合高強(qiáng)托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形 高強(qiáng)度托盤 17017012mm。 錨固方式：采用一支 k2335 和一支 z2360 型樹脂藥卷錨固。 金屬網(wǎng)：采用 6.5 鋼筋制作，網(wǎng)格為 100100mm 方格網(wǎng)，規(guī)格為 2000900mm（長寬） ，梯子梁：每幫采用兩根單筋梯子梁搭接使用，14-3-850- 1800mm。 噴漿：噴射混凝土厚度 100mm。 附圖 4-1： 北進(jìn)與北輔聯(lián)絡(luò)巷臨時(shí)支護(hù)及截割圖 附圖 4-2：北進(jìn)與北輔聯(lián)絡(luò)巷永久支護(hù)斷面圖 第五章第五章 礦壓監(jiān)測礦壓監(jiān)測 第一節(jié)第一節(jié) 觀測對象觀測對象 1、北進(jìn)與北輔 2#聯(lián)絡(luò)巷錨桿

18、、錨索受力情況。 2、巷道變形。 第二節(jié)第二節(jié) 觀測內(nèi)容觀測內(nèi)容 一、綜合監(jiān)測： 1、綜合監(jiān)測內(nèi)容包括巷道表面位移、頂板離層。 2、每條錨桿支護(hù)巷道應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行測站的布置和安設(shè)，當(dāng)圍巖 地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)變化的情況增加測站的個(gè)數(shù)。 3 、每 個(gè)測 站都 應(yīng)進(jìn) 行專 門的 編號 并掛牌管理，以便讀數(shù)時(shí)識別。 4、觀測頻度為每周 12 次，若遇到特殊情況，適當(dāng)增加觀測次數(shù)，待頂板穩(wěn)定后 每月 12 次。 5、監(jiān)測結(jié)果和記錄由專人保存，以便以后查閱使用。 表 5-1 綜合監(jiān)測內(nèi)容 序號項(xiàng) 目內(nèi) 容 1巷道表面位移頂?shù)装?、兩幫相對移近量及頂板下沉量?2頂板離層錨固區(qū)內(nèi)外頂板巖

19、層位移 3錨桿受力頂及兩幫錨桿受力 4巷道破壞狀況統(tǒng)計(jì)記錄巷道圍巖破壞位置和程度 二、日常監(jiān)測： 日常監(jiān)測包括三部分內(nèi)容：錨桿錨固力抽檢、頂板離層觀測和錨桿預(yù)緊力矩檢測。 (1)錨桿錨固力抽檢 巷道掘進(jìn)施工過程中安排專人,按不小于 10%的比例和不大于二天的時(shí)間間隔對錨桿 錨固力進(jìn)行抽測，抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔,達(dá)到 70kn 后可停止拉拔。 (2)頂板離層 頂板離層指示儀除作綜合監(jiān)測外,還有用作日常監(jiān)測，煤一組頂板離層儀，連續(xù)觀 測 5 天，如果頂板離層值沒有異常，改為每周觀測兩個(gè)刻度墜的顏色變化。離層儀編號 管理，并及時(shí)填寫初始讀數(shù)。 離層指示儀以紅,黃,藍(lán)三種顏色表示頂板離層松動的嚴(yán)重程

20、度,藍(lán)色表示頂部松動 離層值較小,處于較穩(wěn)定的狀態(tài);黃色表示離層松動已達(dá)到警界值;紅色則表示頂板離層 松動值較大,已進(jìn)入危險(xiǎn)的狀態(tài)。 (3)錨桿（索）預(yù)緊力矩檢測 巷道掘進(jìn)施工過程,安排專人按不小于 30%的比例和不大于二天的時(shí)間間隔用力矩示 值扳手對錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽測,錨桿扭矩達(dá) 400n.m，錨索預(yù)緊力達(dá) 200kn，即為合 格。 第三節(jié)第三節(jié) 觀測方法觀測方法 在北進(jìn)與北輔 2#聯(lián)絡(luò)巷中，每個(gè)測站包括 2 個(gè)表面位移監(jiān)測斷面，1 個(gè)頂板離層監(jiān) 測斷面，1 個(gè)錨桿受力監(jiān)測斷面。 1)巷道表面位移測站在巷中安設(shè)一組：采用十字布點(diǎn)法，安設(shè)表面位移監(jiān)測斷面 （如圖） 在頂?shù)装逯胁看怪狈较蚝蛢?/p>

21、幫水平方向鉆 29mm， 深 380mm 的孔，將 29mm 長 400mm 的木樁打入孔中，并在木樁端部安設(shè)測釘，兩監(jiān)測斷面沿巷道軸向間隔 0.6- 1.0m。 在頂?shù)装逯胁看怪狈较蚝蛢蓭退椒较蜚@ 29mm， 深 380mm 的孔，將 29mm 長 400mm 的木樁打入孔中，并在木樁端部安設(shè)測釘，兩監(jiān)測斷面沿巷道軸向間隔 0.6- 1.0m。 a c o d b 400mm 400mm m 觀測方法： 在 c、 d 點(diǎn)安設(shè)拉緊測繩， a、b 之間拉緊鋼卷尺，測讀 ao、ob 值，在 ab 之間拉 緊測繩 ，cd 之間拉緊鋼卷尺，測讀 co、od 值，測量精度要求達(dá)到 1mm，并估計(jì)出 0

22、.5mm，采用皮卷尺測量監(jiān)測斷面至掘進(jìn)工作面的距離， 觀測頻度，在距工作面 50m 之 內(nèi)每天觀測一次，其它時(shí)間每周 1-2 次。 2)頂板離層測站： 采用頂板離層指示儀測試頂板巖層錨固范圍內(nèi)外離層位移值，在巷道兩端交中頂板 中部鉆一 29mm 的垂直鉆孔， 深度 8m。 安裝頂板離層指示儀直接讀取錨固區(qū)內(nèi)、外 頂板離層值。 離層儀安裝注意事項(xiàng)： a.離層指示儀安裝位置距迎頭不得超過 1.5m，否則無法捕捉頂板離層的全過程； b.鋼絲繩應(yīng)事先盤好，推入錨固器時(shí)逐圈展開，以防糾纏打結(jié)； c.推入錨固器時(shí)，安裝桿不得回拉，否則錨固器雙爪會從安裝桿上端的槽中脫出； d.淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，

23、為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記，安裝深度 2.3m； e.安裝后，兩個(gè)刻度墜均應(yīng)自由懸垂?fàn)顟B(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象。 f.離層儀緊跟工作面打設(shè)，間距誤差 30m5m。 3）測力錨桿測站： 1、測力錨桿型號選用 yzs300。 2、在每一個(gè)測站處全斷面打設(shè)一排測力錨桿，共 20 根。 3、測力錨桿施工工藝同正常錨桿施工。 第四節(jié)第四節(jié) 數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)處理 一、由隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)和分析處理，并上報(bào)工程部。 二、在觀測過程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)時(shí)，要停止掘進(jìn)，將情況匯報(bào)給相 關(guān)部門，對該測站前后 20 米范圍及時(shí)采取補(bǔ)打錨桿或錨索的措施進(jìn)行加固，并及時(shí)對 錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行修改。 三、在觀測過程

24、中，若發(fā)現(xiàn)離層值進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)時(shí)，要停止掘進(jìn)，將情況匯報(bào)給相 關(guān)部門，由總工程師召集有關(guān)部門分析原因，并及時(shí)采取相應(yīng)的安全措施。 四、在地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，縮短測站距離，加大觀測頻度。 五、每月對巷道的綜合監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié)，作出分析報(bào)告。監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時(shí)， 要及時(shí)進(jìn)行分析，并作出分析報(bào)告，提交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與部門負(fù)責(zé)人，并及時(shí)修改錨桿支護(hù) 設(shè)計(jì)參數(shù)。 第六章第六章 掘進(jìn)施工方式掘進(jìn)施工方式 第一節(jié)第一節(jié) 工藝流程工藝流程 一、巷道施工概述 采用 ebz200 型掘進(jìn)機(jī)割煤，mqt 型風(fēng)動鉆機(jī)及 zms 型風(fēng)動煤鉆打眼安裝錨桿施工。 二、超前探工藝流程 開口前，必須先施工超前探鉆孔，無超前探鉆孔嚴(yán)禁開

25、口施工。 （1）鉆機(jī)型號：zyj270/170 架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，鉆桿 42 長 1.0m，鉆頭為 75mm 的多翼合金鋼鉆頭。 （2）鉆孔設(shè)計(jì)：鉆孔由巷道工作面布置 3 個(gè)鉆孔，施工的鉆孔鉆探完成后插入 pvc 管以做標(biāo)記，鉆孔設(shè)計(jì)長度為 45m。 （3）鉆孔施工工藝流程：安全檢查通風(fēng)降塵移設(shè)鉆機(jī)固定鉆機(jī)定孔位 鉆孔中孔制作標(biāo)記結(jié)束 （4）采用鉆探 45m 機(jī)掘 45m 的作業(yè)方式。 （5）施工工藝 1、根據(jù)北進(jìn)與北輔大巷揭露情況與地測部施工票確定是否需施工超前探和施工孔 數(shù)。 2、檢查施工現(xiàn)場 10 米范圍內(nèi)巷道支護(hù)，支護(hù)不完好的及時(shí)加固。清理好施工現(xiàn)場 雜物，保證退路暢通。提前將木楔等

26、防水堵水材料、排水系統(tǒng)準(zhǔn)備到位。 3、作業(yè)前，工作面用護(hù)迎頭大板對正面煤墻進(jìn)行維護(hù)，保證施工探鉆時(shí)迎頭無煤 塊墜落。安排作業(yè)人員對作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵，煤幫、頂、底沖洗后，方可進(jìn)行 打鉆作業(yè)。 4、所有作業(yè)人員必須穿戴整齊(袖口扎緊)，嚴(yán)防衣服被絞到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動部分上，并 且熟悉鉆機(jī)的操作方法，維護(hù)保養(yǎng)等知識，嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。 5、將鉆機(jī)的大錐孔與立柱中間鎖緊套上的錐軸連接到位，并調(diào)整好方位角后，緊 固其螺母及鎖緊套的螺栓。立柱上下兩端要用硬木墊實(shí)，保證立柱架設(shè)牢固。 6、將鉆機(jī)、鉆桿、電纜等運(yùn)至施工地點(diǎn)，按規(guī)定接好鉆機(jī)電源，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，由專 業(yè)人員試轉(zhuǎn)。 7、打鉆作業(yè)時(shí)，兩人在工

27、作面，密切注意幫、頂、鉆進(jìn)情況，動作靈敏可靠。一 人在鉆機(jī)電源開關(guān)處，用于緊急停鉆。 8、安裝鉆桿時(shí)，開鉆工先停水，再油泵操作手把向后拉，同時(shí)打鉆工將鉆桿用卡 盤卡住鉆桿不動單使鉆機(jī)后退出一根鉆桿距離后，再兩人配合在鉆機(jī)與上一根鉆桿之間 安裝一桿鉆桿，開鉆工操作手把向前推緩慢推進(jìn)使其與上一根鉆桿緊密對接，依次往復(fù) 保證鉆孔深度。 9、拆卸鉆桿時(shí)，先停止回轉(zhuǎn)使鉆機(jī)后退至一根鉆桿距離后，使卡盤卡住前一根鉆 桿不動使鉆機(jī)反向回轉(zhuǎn)，使其鉆桿分離，依次往復(fù)將鉆桿拆下。 10、根據(jù)鉆孔位置調(diào)整鉆機(jī)方向及位置，每移動一次后必須重新固定。 11、撥鉆時(shí)跟班隊(duì)干和班組長要準(zhǔn)確測量孔外余尺，清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量，以核

28、實(shí)進(jìn) 尺或孔深，并記錄在冊。 三、巷道開口施工工藝 1、北進(jìn)迎頭掘進(jìn)至距聯(lián)絡(luò)巷北幫 3m 處，將迎頭支護(hù)完好并安設(shè)防護(hù)片幫裝置后， 方可開口施工北進(jìn)與北輔聯(lián)絡(luò)巷 2、施工位置位于北翼進(jìn)風(fēng)大巷東幫。開口先采用綜掘機(jī)掘進(jìn)，綜掘機(jī)在北翼進(jìn)風(fēng) 大巷中割出聯(lián)絡(luò)巷輪廓，掘進(jìn) 3m 后，綜掘機(jī)后退采用風(fēng)鎬落煤掘進(jìn)，掘進(jìn) 15m 后，使 用綜掘機(jī)拆掉橋式轉(zhuǎn)載采用綜掘機(jī)配合刮板機(jī)掘進(jìn)，待巷道長度達(dá)到要求后，綜掘機(jī)安 裝橋式裝載配合刮板機(jī)出煤、掘進(jìn)。 3、掘進(jìn)機(jī)出煤通過橋式轉(zhuǎn)載皮帶至刮板機(jī)進(jìn)行出煤。掘進(jìn)、支護(hù)作業(yè)時(shí)，工作人 員嚴(yán)格按照巷道設(shè)計(jì)尺寸及測量組給定中線進(jìn)行施工作業(yè)。 四、正巷掘進(jìn) 正巷掘進(jìn)時(shí)，采用機(jī)掘、

29、刮板機(jī)出煤。 接刮板機(jī)掘進(jìn)機(jī)割煤出煤運(yùn)料敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)永久支護(hù)。 （1）割煤（出煤）運(yùn)料：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)按照崗標(biāo)程序開啟掘進(jìn)機(jī)，根據(jù)巷道設(shè) 計(jì)尺寸及進(jìn)刀截割示意圖割（出）煤，出煤完畢綜掘機(jī)將截割部落地退出迎頭 5m 范圍， 斷開并閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源。此過程中，運(yùn)料工及時(shí)進(jìn)行運(yùn)料，以備齊本循環(huán)所需材料。 （2）臨時(shí)支護(hù)：跟班隊(duì)干、班長、安全員全面檢查工作面支護(hù)情況、瓦檢員檢查 瓦斯情況，在確認(rèn)無問題后按規(guī)定架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)執(zhí)行第四章中“臨時(shí)支護(hù)方 式” 。 （3）永久支護(hù)：打設(shè)頂板錨桿和巷幫頂角錨桿，標(biāo)定頂、幫錨桿位置，打頂錨桿 先打設(shè)中部頂錨桿聯(lián)好頂網(wǎng)，再依次向兩幫打設(shè)，幫頂錨桿可平行作業(yè)；錨

30、桿打完后打 設(shè)錨索，按要求安裝附件。 （4）迎頭浮煤 5m 以外必須保持清到底板設(shè)計(jì)標(biāo)高。驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一個(gè) 循環(huán)。 五、錨桿（索）施工工藝 1、頂錨桿施工工藝 標(biāo)眼位：臨時(shí)支護(hù)將頂、迎頭背實(shí)絞牢后，根據(jù)設(shè)計(jì)位置利用卷尺或等桿標(biāo)定眼 位，并把眼口刨平。 打眼：扶鉆工用左手抓住處于直立狀態(tài)的錨桿機(jī)護(hù)手板，右手將 1.2m 鉆桿插入 鉆機(jī)夾盤，操作者抓緊錨桿機(jī) t 型把手，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)支腿控制鈕，直到鉆尖對準(zhǔn)眼 位，然后慢慢給馬達(dá)控制板機(jī)加壓，當(dāng)鉆尖鉆入頂板后，操作者用右手拇指逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 水控制閥，鉆桿同時(shí)溢水沖涮清孔，鉆孔到位后，下縮鉆機(jī)并關(guān)水。如此完成 2.4m 鉆 桿打眼。 安裝錨

31、桿：先把托板、尼龍墊、球墊螺母及攪拌帽安在桿體上，再把 2 支樹脂藥 卷依次裝入鉆孔并用桿體將藥卷送到孔底，然后邊推進(jìn)邊攪拌，攪拌時(shí)間控制在 15 20s，中途不得間斷，直到將錨桿送入孔底。 緊固錨桿：卸下攪拌器，等待 1 分鐘，待驗(yàn)收員量取中線調(diào)正梯子梁位置，退下 攪拌帽后使用鉆機(jī)旋緊螺母。 施加預(yù)緊力：上好托板、調(diào)心球墊、螺母，套好扭矩倍增器，用風(fēng)動錨桿鉆機(jī)逐 一對錨桿施加預(yù)緊力至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 2、幫錨桿施工工藝 刷幫：人工采用洋鎬或尖棍把待支護(hù)兩幫進(jìn)行刷齊、刷平（片落形成的塌陷隨平） 。 鋪聯(lián)網(wǎng)：并將幫頂幫網(wǎng)片按規(guī)定合理搭接、扣扣相聯(lián)。 打眼：標(biāo)出幫眼位，一人將鉆桿對準(zhǔn)眼位與風(fēng)鉆，然后放開

32、鉆桿，打眼時(shí)采用濕 式打眼。另一人操作風(fēng)鉆將幫眼打設(shè)至規(guī)定要求并清凈眼底煤粉。 安裝錨桿：刨平眼口并把攪拌帽擰在桿體上，再把樹脂藥卷裝入鉆孔，安好梯子 梁后用錨體將藥卷送入孔底，然后邊推進(jìn)邊攪拌，直到將錨桿送入孔底。 緊固錨桿：卸下攪拌器，等待 1 分鐘，待驗(yàn)收人員量取中線調(diào)正梯子梁位置，退 下攪拌帽后上好托板、調(diào)心球墊、螺母，套好扭矩倍增器，用風(fēng)動錨桿鉆機(jī)逐一對錨桿 施加預(yù)緊力至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 若頂板破碎、幫部片幫嚴(yán)重，則幫部錨桿（索）緊跟工作面打設(shè)。 3、錨索施工工藝 鉆孔：人員站在留煤臺階上，一人扶鉆機(jī)并接長鉆桿，一人負(fù)責(zé)操作鉆機(jī)。兩人 密切配合按頂錨桿打眼工藝逐根接好鉆桿將鉆孔打設(shè)到要求，

33、然后下縮鉆機(jī)逐根卸下鉆 桿。 安裝錨索：按序?qū)?3 根樹脂藥卷裝入鉆孔，并用錨索將藥卷送到孔底后，用攪拌 器將錨索與鉆機(jī)連接起來并擰緊載絲，1 人扶鉆，保持鉆機(jī)與鉆孔成一直線，一人開動 鉆機(jī)邊推進(jìn)邊攪拌將錨索送入孔底，等待 2 分鐘后回落鉆機(jī)，卸下攪拌器。 張拉錨索：待樹脂藥卷錨固至少 20 分鐘后，在錨索下搭設(shè)牢固工作臺。2 人站在 工作臺上依次安裝好托板、球型墊及鎖具，并使它們緊貼頂板。然后掛上漲拉千斤頂， 另 1 人微動油泵至壓力表讀數(shù)為 2mpa 后停止張拉，待人員全部撤至被漲拉錨索下方半 徑 5m 以外后，負(fù)責(zé)開泵人員方可繼續(xù)漲拉。待油泵讀數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力 260kn 停止?jié)q 拉，2

34、 人上至工作臺卸下漲拉千斤頂。若張拉千斤頂行程不夠時(shí)，必須停止張拉，兩人 扶住千斤頂，將千斤頂回零，然后按上述方法繼續(xù)漲拉到規(guī)定要求。 六、噴漿作業(yè) 采用 pc5i 型噴漿機(jī)，噴漿料由地面攪拌站以 c20 配合比配制，噴漿前必須徹底沖 洗巷道或二次噴漿面，噴漿時(shí)必須保證噴漿厚度與平整度，噴漿后噴漿部位每班灑水不 得少于一次，并堅(jiān)持灑水養(yǎng)護(hù) 28 天以上。同時(shí)要每天堅(jiān)持對迎頭向后 50 米范圍內(nèi)巷道 的灑水養(yǎng)護(hù)工作，保證噴漿部位強(qiáng)度不小于 c20。 第二節(jié)第二節(jié) 施工設(shè)備施工設(shè)備 表 6-1 掘進(jìn)設(shè)備配備表 掘進(jìn)設(shè)備使用指標(biāo) 名 稱型號數(shù)量/臺電壓功率 饋電開關(guān)qbz-12031.14kv/ 饋

35、電開關(guān)qbz-3031.14kv/ 饋電開關(guān)qbz-8021.14kv/ 信號綜保qbz-4.021.14kv/ 綜掘機(jī)ebz-20011.14kv325kw 刮板機(jī)sgb620/40t21.14kv55kw 皮帶機(jī)cdsj800/255kw11.14kv55kw 皮帶張緊11.14kv4kw 除塵風(fēng)機(jī)11.14kv37kw 超前鉆機(jī)zlj37011.14kv5.5kw 噴漿機(jī)11.14kv5.5kw 水 泵bow50-80-2211.14kv7.5kw 表 6-2 掘進(jìn)工器具配備表 名稱型號數(shù)量 錨桿鉆機(jī)mqt-1304 臺 手持式幫錨桿鉆機(jī)zys-504 臺 接長鉆桿b22，81.2m10

36、0 套 幫錨桿機(jī)鉆桿1.2m50 套 幫錨桿機(jī)鉆桿2.4m50 套 鉆頭30mm,雙翼200 個(gè) 風(fēng)動扳手sa-65l（3800nm）3 臺 錨桿攪拌器m24-b224 個(gè) 錨索漲拉泵dsl-50（18.9mm）2 臺 錨索攪拌器k18（18.9mm）4 個(gè) 倍增器4 個(gè) 第三節(jié)第三節(jié) 作業(yè)方式作業(yè)方式 采用 ebz-200 型掘進(jìn)機(jī)割煤，首先從掘進(jìn)斷面底部直接進(jìn)刀開一個(gè)槽，然后順截割 路線把煤割下。具體作業(yè)時(shí)，司機(jī)操縱掘進(jìn)機(jī)截割部，在迎面煤墻找準(zhǔn)底中部進(jìn)刀割出 一個(gè)底槽，將斷面左右等分為兩部分，先割一部分后割另一部分。向左（右）上右 （左）上為一個(gè)循環(huán)如此每部分共 2.5 個(gè)循環(huán)。 第四節(jié)第

37、四節(jié) 循環(huán)進(jìn)尺循環(huán)進(jìn)尺 巷道掘進(jìn)過程中，在頂板完整、無片幫和煤層層理、無節(jié)理發(fā)育時(shí)，循環(huán)進(jìn)尺控制 在 800mm，最大控頂距 1000mm，最小控頂距 200mm。若頂壓較大，頂板巖性不好，煤層 層理、節(jié)理發(fā)育，高頂片幫嚴(yán)重時(shí)，現(xiàn)場及時(shí)縮小間排距并通知工程部調(diào)整支護(hù)參數(shù)。 第五節(jié)第五節(jié) 運(yùn)煤方式運(yùn)煤方式 出煤路線：掘進(jìn)工作面北進(jìn)風(fēng)大巷與北輔運(yùn)大巷 2#聯(lián)絡(luò)巷刮板機(jī)+450m 水平北 翼進(jìn)風(fēng)大巷 80 皮帶北進(jìn)與北輔 1#聯(lián)絡(luò)巷刮板機(jī)+450m 水平北膠皮帶+450m 水平西 膠皮帶井底煤倉主井地面。 第六節(jié)第六節(jié) 過特殊區(qū)段的施工工藝過特殊區(qū)段的施工工藝 1、掘至地質(zhì)構(gòu)造前必須執(zhí)行先探后掘原則

38、，過斷層時(shí)適當(dāng)放慢掘進(jìn)速度，每次進(jìn) 刀尺寸控制在 500mm 以內(nèi)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行過地質(zhì)構(gòu)造另編安全技術(shù)措施。 3、根據(jù)地質(zhì)情況頂板或幫部煤墻破碎時(shí)縮小排距，加強(qiáng)錨索支護(hù)，其余仍執(zhí)行原 規(guī)程施工工藝。 附圖 6-1：北進(jìn)與北輔聯(lián)絡(luò)巷超前預(yù)抽鉆孔布置示意圖 附圖 6-2：北進(jìn)與北輔聯(lián)絡(luò)巷設(shè)備布置圖 第七章第七章 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié)第一節(jié) 一通三防系統(tǒng)一通三防系統(tǒng) 一、巷道通風(fēng) (一)、風(fēng)量計(jì)算 由通風(fēng)部提供，預(yù)計(jì)北進(jìn)風(fēng)大巷與北輔運(yùn)大巷聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)期間瓦斯涌出量為 6m3/min,co2涌出量為0.3m3/min,由于瓦斯涌出量大于co2涌出量，故按瓦斯涌出量計(jì)算 配風(fēng)量。 （1） 、按瓦斯絕

39、對涌出量計(jì)算 q掘=q瓦k/c6.02/0.8%1350m/min q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min ； q瓦掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量 6m3/min。 k機(jī)掘工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)取 1.8， （2） 、按最多工作人數(shù)計(jì)算 q掘=4n440160m3/min q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min ； n掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，40 人； 4每人供給的最小風(fēng)量，4m3/min 。 （3） 、局扇風(fēng)量驗(yàn)算 q局=kq掘=1.21350=1620m3/min 式中 q掘掘進(jìn)面（正頭）的需風(fēng)量， m3/min ; ; k按掘進(jìn)工作面漏風(fēng)系數(shù)反算出的系數(shù)，取 1.2。 根據(jù) q

40、局所確定的風(fēng)量選取適宜的局部通風(fēng)機(jī)。 （4） 、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 按最小風(fēng)速驗(yàn)算： 掘18s1823.8=428m3/min 按最高風(fēng)速驗(yàn)算： 掘240s24023.85712m3/min 式中 q掘掘進(jìn)工作面正頭風(fēng)量，m3/min； min最低允許風(fēng)速，煤巷和半煤巖巷時(shí)取 18m/min，巖巷時(shí)取 12m/min； max最高允許風(fēng)速，240m/min； s掘進(jìn)巷道的凈斷面積，m2。 按上式計(jì)算出最大需風(fēng)量即為掘進(jìn)工作面正頭所需風(fēng)量掘1125m3/min。 （5）掘進(jìn)工作面最小全壓需風(fēng)量計(jì)算 煤巷掘進(jìn)：q全=q局+18s8502+1819=2042m3/min 巖巷掘進(jìn)：q全=q局+12s，

41、m3/min 式中 q全掘進(jìn)面全壓需風(fēng)量（掘進(jìn)面全壓通風(fēng)系統(tǒng)單獨(dú)回風(fēng)量） ，m3/min; q局為一個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)供風(fēng)的各臺局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量之和（根據(jù)局部 通風(fēng)機(jī)出廠時(shí)提供的實(shí)際吸風(fēng)量選?。?，m3/min; s局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道的凈斷面積，m2; 18、12局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速，m/min。 通過以上計(jì)算,掘進(jìn)工作面需要配風(fēng)量不低于 1125m3/min ,安裝四臺 fbdno-7.1 型 通風(fēng)機(jī)配一趟 1000mm 與一趟 800mm 高強(qiáng)阻燃風(fēng)筒，能滿足施工用風(fēng)。 2、風(fēng)流路線 新鮮風(fēng)流：+450m水平北翼進(jìn)風(fēng)大巷北進(jìn)風(fēng)大巷與北輔運(yùn)大巷2#聯(lián)

42、絡(luò)巷工作面。 乏風(fēng)流：工作面北進(jìn)風(fēng)大巷與北輔運(yùn)大巷 2#聯(lián)絡(luò)巷+450m 水平北翼進(jìn)風(fēng)大巷 北進(jìn)與北西回 3#聯(lián)絡(luò)巷+450m 水平北翼回風(fēng)西大巷北回西與西總回 1 聯(lián)絡(luò)巷西 翼總回風(fēng)大巷 1中央回風(fēng)井地面。 3、局扇安裝方式及管理要求 工作面供風(fēng): 局扇采用四臺 fbdno-7.1 型通風(fēng)機(jī)。功率為：245kw，單臺供風(fēng)量 為 850400m3/min，風(fēng)壓為 8007000pa，兩臺運(yùn)行，兩臺備用。 安設(shè)位置:風(fēng)機(jī)安設(shè)在+450m 水平北翼進(jìn)風(fēng)大巷。采用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換，每日做一 次自動切換試驗(yàn)，并有記錄。 局部供風(fēng)距離超過 800m,必須按通風(fēng)部要求及時(shí)前移局扇、 開關(guān)、配電站等局部

43、通風(fēng)設(shè)施。 4、風(fēng)機(jī)必須安設(shè)局扇管理牌板，由專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)，采用兩路 高強(qiáng)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，主風(fēng)筒為 1000mm,副風(fēng)筒為 800mm。巷道南北兩幫各吊掛一趟 風(fēng)筒，主風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面 5m，副風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于 20m（保證有備用風(fēng)筒 掛至工作面） ，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，接口嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒接頭之間要順接不得 反接，并加裝快速接頭，風(fēng)筒出風(fēng)口必須上風(fēng)筒圈，風(fēng)筒出風(fēng)口不準(zhǔn)落地。 5、通風(fēng)管理要求: 1） 、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行六專供電(專用變壓器，專用開關(guān)、專用線路專人看管、專用 通信、專項(xiàng)記錄)，掘進(jìn)工作面裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī) 停止運(yùn)轉(zhuǎn)或掘

44、進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí)，能立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切非本質(zhì)安 全型電源。 2） 、開工前局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)局扇雙電源自動切換裝置，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙回路電源 自動切換。自動化部安裝好監(jiān)測監(jiān)控裝置，瓦斯、局扇開停等傳感器，局扇開二級電機(jī)。 3） 、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理，并對主副風(fēng)機(jī)開關(guān)，切換 裝置等都標(biāo)識清楚。 4） 、局部通風(fēng)機(jī)必須保持 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)管理人員要在管理牌板上 簽字，必須建立局扇管理臺帳和檢查維護(hù)記錄。局扇管理人員必須現(xiàn)場交接班。并認(rèn)真 填寫交接班記錄。 5） 、風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，懸掛采用 8#或 10#鉛絲，風(fēng)筒接口要反壓邊， 嚴(yán)密不

45、漏風(fēng)，逢環(huán)必掛，保證平直，不準(zhǔn)隨便拆開、損壞風(fēng)筒，風(fēng)筒出口到工作面掘進(jìn) 頭距離不得大于 5m；風(fēng)筒拐彎使用伸縮風(fēng)筒，對接使用快速接頭，工作面第一節(jié)風(fēng)筒 兩頭必須有鋼圈。 6） 、禁止同時(shí)打開兩道風(fēng)門或嚴(yán)禁長時(shí)間打開一道風(fēng)門，施工人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè) 施，通過風(fēng)門后要隨手關(guān)閉風(fēng)門。風(fēng)門前后 5m 不許堆放物料，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門或風(fēng)筒損壞， 立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，及時(shí)安排人員組織處理。 7） 、局部通風(fēng)機(jī)每天必須安排專人進(jìn)行日常檢查維護(hù)，并及時(shí)填寫相關(guān)記錄。 8） 、局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月，由專職風(fēng)機(jī)維修工至少檢修一次；局部通 風(fēng)機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)六個(gè)月時(shí)，必須上井由礦專用風(fēng)機(jī)維修工進(jìn)行檢修。 9） 、每班

46、看風(fēng)機(jī)人員必須在班前到通風(fēng)調(diào)度簽到，班后向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。 10） 、如風(fēng)筒脫節(jié)或破損漏風(fēng)時(shí)，及時(shí)通知有關(guān)部門采取措施及時(shí)處理，保證工作 面風(fēng)量。每班接班后，跟班隊(duì)干、安全員、瓦斯員共同對風(fēng)筒進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問 題后方可開工。 11） 、為保證局部風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，每班看風(fēng)機(jī)人員要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，責(zé)任隊(duì)組隊(duì) 按高河煤礦風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)管理辦法對風(fēng)機(jī)自動切換裝置進(jìn)行試驗(yàn)，并做相關(guān)記錄。 12） 、風(fēng)機(jī)專供線路不得接入任何非風(fēng)機(jī)負(fù)荷，非風(fēng)機(jī)專供線路不得接入風(fēng)機(jī)負(fù)荷。 13） 、掘進(jìn)過程中巷道局部高頂超過 0.5 米時(shí)由通風(fēng)部安排通風(fēng)隊(duì)掛設(shè)瓦斯檢查排 版，瓦斯?jié)舛?/p>

47、達(dá)到 0.8以上時(shí)，工作面停止掘進(jìn)，用壓風(fēng)管進(jìn)行稀釋，待瓦斯?jié)舛刃?于 0.8后，方可恢復(fù)施工，并在兩個(gè)圓班將高頂處用噴涂料充填完畢。 14） 、局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)無計(jì)劃停電停風(fēng)后局扇管理工要立即向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯 報(bào)處理，切斷掘進(jìn)巷內(nèi)電源，撤出停風(fēng)人員后，由跟班隊(duì)干安排專人進(jìn)行警戒，防止人 員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，當(dāng)不能及時(shí)送風(fēng)時(shí)，必須設(shè)置柵欄和警戒 。 15） 、嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，無論有計(jì)劃停風(fēng)或無計(jì)劃停風(fēng)，看風(fēng)機(jī)人員必須及時(shí)向隊(duì) 部及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。 有計(jì)劃停風(fēng)措施： 有計(jì)劃停風(fēng)要明確停風(fēng)時(shí)間，并派專人辦理相關(guān)手續(xù)。 在班前會上學(xué)習(xí)此措施，跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí) 局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)前，跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)將

48、停風(fēng)區(qū)的人員撤至全風(fēng)壓供風(fēng)通道處， 并安排專人進(jìn)行警戒，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。局部通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)后， 局部通風(fēng)機(jī)管理人員要立即向隊(duì)部值班室和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，隊(duì)部值班隊(duì)干要做好記 錄。 16） 、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施 準(zhǔn)備恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員在檢查其局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10 米以內(nèi)瓦斯?jié)舛炔?超過 0.5%并經(jīng)瓦檢員或安全員與礦生產(chǎn)調(diào)度取得聯(lián)系，確認(rèn)掘進(jìn)工作面瓦斯探頭示值不 超 0.8%時(shí)，經(jīng)調(diào)度室同意后，方可直接開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)供風(fēng)。否則由瓦檢員、安 全員按以下規(guī)定處理。 當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10 米以內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^ 0.5%時(shí)，應(yīng)利用全壓供風(fēng)進(jìn)行 處理。

49、當(dāng)瓦檢員按規(guī)定檢查停風(fēng)巷道瓦斯超出 0.8%時(shí)，必須及時(shí)向安全調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度匯 報(bào)并做好記錄。由通風(fēng)隊(duì)安排隊(duì)干跟班，同本隊(duì)跟班隊(duì)干、安全員、瓦檢員一起負(fù)責(zé)開 啟局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放，確保排出風(fēng)流中的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔坏?超過 1%。 瓦檢員檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^ 3%或工作面探頭示值超過 0.8%時(shí)，必須及時(shí)向安全通 風(fēng)調(diào)度匯報(bào)并做好記錄。由通風(fēng)科制定專門排放瓦斯安全技術(shù)措施，組織專門人員進(jìn)行 瓦斯排放，本隊(duì)跟班隊(duì)干、班組長、安全員必須在通風(fēng)科長領(lǐng)導(dǎo)下同瓦檢員一起協(xié)調(diào)配 合排放瓦斯。 巷道恢復(fù)通風(fēng)后，經(jīng)瓦檢員檢查該巷道工作面和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.8%，二氧 化碳濃度不超過

50、1.5%時(shí)，在瓦檢員許可后，方可向工作面送電，恢復(fù)生產(chǎn)。 有計(jì)劃處理風(fēng)筒問題，如更換彎頭、更換破損風(fēng)筒時(shí)通風(fēng)隊(duì)事先要辦理停電、停風(fēng) 票，并通知隊(duì)組?；謴?fù)通風(fēng)要按上述規(guī)定進(jìn)行。 局扇司機(jī)要定時(shí)觀察本隊(duì)的瓦斯監(jiān)控分站示值，發(fā)現(xiàn)探頭示值超限要及時(shí)向安全調(diào) 度、隊(duì)組匯報(bào)。探頭傳輸數(shù)據(jù)不正常或斷線時(shí)要及時(shí)更換。 （8） 、風(fēng)機(jī)必須安設(shè)局扇管理牌板，由專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)，采用兩路高 強(qiáng)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，主風(fēng)筒為 1000mm,副風(fēng)筒為 800mm。巷道東西兩幫各吊掛一趟風(fēng) 筒，主風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面 5m，副風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面 20m（保證有備用風(fēng)筒掛至工作 面） ，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，接口嚴(yán)密

51、不漏風(fēng)，風(fēng)筒接頭之間要順接不得反接，并 加裝快速接頭，風(fēng)筒出風(fēng)口必須上風(fēng)筒圈，風(fēng)筒出風(fēng)口不準(zhǔn)落地。 （9） 、風(fēng)筒管理 a、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，必須逢環(huán)必掛。 風(fēng)筒之間的接頭，插接要順接，不得反接，接口必須嚴(yán)密（手距接頭處0.1米處 感到不漏風(fēng)） ，風(fēng)筒正反壓邊后，上快速接頭，上緊螺釘。 每列風(fēng)筒的直徑要一致，如果直徑不一致時(shí)，要使用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn) 花接。 聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn) 3m 后風(fēng)筒必須接至聯(lián)絡(luò)巷迎頭，風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭，不準(zhǔn)拐 死彎。 要經(jīng)常檢查和維護(hù)井下風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有破口，必須及時(shí)修補(bǔ)，保證不漏風(fēng)。 風(fēng)筒末端距工作面的距離不得超過規(guī)程規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)

52、量。 巷道中不用或損壞的風(fēng)筒必須及時(shí)回收上井交給通風(fēng)隊(duì)，備用風(fēng)筒要疊放整齊， 不同規(guī)格型號的分開碼放，嚴(yán)禁混堆亂放。 各班組負(fù)責(zé)維護(hù)其施工巷道內(nèi)的整列風(fēng)筒，運(yùn)送物料時(shí)要采取措施，防止損壞 或掛破風(fēng)筒，吊掛時(shí)嚴(yán)禁將完整的風(fēng)筒割成半截或去掉接頭。工作人員不得在風(fēng)筒上躺、 臥、坐、靠等休息。工作面末端風(fēng)筒始終要保持有鋼圈。 b、吊掛風(fēng)筒 將當(dāng)班需要的風(fēng)筒，事先準(zhǔn)備好，并拴好綁絲，綁絲要拴牢固，然后與班長和機(jī)組 司機(jī)、皮帶司機(jī)聯(lián)系，確認(rèn)掘進(jìn)機(jī)及皮帶停機(jī)后，方可吊掛。吊掛前必須先用上好引線 且拉緊固定，然后吊掛風(fēng)筒、接口，接口要順接、正反壓邊，上好快速接頭，保證不漏 風(fēng)，風(fēng)筒要平、直、緊、穩(wěn)，風(fēng)筒出口距

53、工作面的距離要符合規(guī)定要求，最后進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)，確認(rèn)完好合格后，通知班組長和機(jī)組司機(jī)，方可開機(jī)。 c、更換風(fēng)筒 先將所用風(fēng)筒搬運(yùn)到更換地點(diǎn)，搬運(yùn)時(shí)要防止風(fēng)筒被巷道中的其它材料，物件掛 破。 將風(fēng)筒展開，拴好綁絲，并對好口，正反壓邊，上好快速接頭，保證更換的風(fēng) 筒長度滿足風(fēng)筒出口距工作面距離的要求。 吊掛風(fēng)筒時(shí)要緊靠被換的風(fēng)筒，拴到風(fēng)筒引線上，保證風(fēng)筒平、直、緊、穩(wěn)， 逢環(huán)必掛。吊掛時(shí)要將梯子扶穩(wěn)。 風(fēng)筒全部吊掛完好后，要進(jìn)行拆口、接口，拆口接口時(shí)，由操作熟練的職工 34 人，要動作迅速，不能延誤，盡量縮短作業(yè)時(shí)間。接好口以后，要對該趟風(fēng)筒全部 檢查，發(fā)現(xiàn)破口要及時(shí)修補(bǔ)，局部不平直

54、要及時(shí)修整，確認(rèn)完好合格。 延伸風(fēng)筒時(shí)，工作面停止掘進(jìn)，配風(fēng)筒到達(dá)迎頭后，方可延伸主風(fēng)筒。 （10） 、有計(jì)劃停風(fēng)安全技術(shù)措施 有計(jì)劃停風(fēng)要明確停風(fēng)時(shí)間，并派專人辦理停風(fēng)申請票。 在班前會上學(xué)習(xí)此措施，技術(shù)副隊(duì)長、安全副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢查措施的落實(shí)情況。 局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)前，工作面停止掘進(jìn)，跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)將停風(fēng)區(qū)的人員撤至全 風(fēng)壓供風(fēng)通道處，并安排專人進(jìn)行警戒，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。 有計(jì)劃停風(fēng)后，安全員、瓦檢員及隊(duì)組作業(yè)人員根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)指示執(zhí)行各自職 責(zé)。 局部通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理人員要立即向隊(duì)部值班室和通風(fēng)調(diào) 度進(jìn)行匯報(bào)，隊(duì)部值班隊(duì)干要做好記錄。 （11） 、局部通風(fēng)機(jī)拆

55、卸、安裝安全措施 巷道掘進(jìn)過程中需要調(diào)整局部通風(fēng)機(jī)位置或更換過期局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行以 下安全措施： 1) 風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，距回風(fēng)口應(yīng)大于 10m，距底板高度應(yīng)大于 0.5m。 2) 吊掛兩組風(fēng)機(jī)時(shí)，要采用錨索并排吊掛在巷道頂板，吊掛方向與巷道走向一致。 3) 吊掛兩組風(fēng)機(jī)時(shí)，若巷道寬度不夠，兩組風(fēng)機(jī)可上下并排固定吊掛，兩局扇牌 板要吊掛在局扇后 1m 巷幫，距底板高度 1.6m。 4) 風(fēng)機(jī)拆卸時(shí)，要選用合理的起吊用具（5 噸及以上倒鏈），噸位大于被起吊物總 重的倒鏈和 3 道繩卡封口的鋼絲繩套或合格的 30d 溜鏈，鏈環(huán)用螺栓封口，起吊點(diǎn)要選 擇合格的不失效的錨桿上。 5) 風(fēng)機(jī)

56、起吊要嚴(yán)格按設(shè)備起吊安全措施規(guī)定事項(xiàng)執(zhí)行。 6) 風(fēng)機(jī)拆、接電源要經(jīng)機(jī)電部同意，開據(jù)停送電票通知有關(guān)部門后方可執(zhí)行。 7) 風(fēng)機(jī)拆接電源及試用轉(zhuǎn)工作執(zhí)行巷道通風(fēng)管理要求和機(jī)電檢修、機(jī)電設(shè)備安全 防護(hù)技術(shù)措施中的相關(guān)規(guī)定。 8) 局扇停風(fēng)時(shí)要執(zhí)行有計(jì)劃停風(fēng)安全技術(shù)措施。 二、綜合防塵 1、防塵管路： 靜壓防塵水管+450m 水平北翼進(jìn)風(fēng)大巷靜壓水管引入，用 4 寸鋼管向工作面供水。 懸掛在巷道南幫距底板 1.2 米處。每根水管用雙股 8#鉛絲距管接口 1 米吊掛，每 100m 使用大鏈重新吊掛一次，固定于巷幫錨桿上。并要求吊掛平直，接口不漏水。 2、防塵管理： （1）巷內(nèi)供水管路上，在聯(lián)絡(luò)巷開口

57、處設(shè)一個(gè)“三通” ，并接一條 25m 長的 10mm 的消防管至行人側(cè)，便于沖洗巷道。 （2）運(yùn)煤各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要堅(jiān)持噴霧、灑水，巷道內(nèi)作業(yè)人員要堅(jiān)持佩戴防塵口罩。 （3）距工作面 30m 設(shè)置一道凈化水幕，開啟時(shí)能封閉巷道全斷面。 （4）防塵管路、噴嘴不暢通時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，確保有效降塵、滅塵。 （5）距工作面 50m 范圍內(nèi)巷道以及皮帶機(jī)頭應(yīng)班班沖洗；距工作面 50-100m 巷道 應(yīng)每天沖洗一次，100m 以外應(yīng)每周沖洗一次，以保持巷內(nèi)無積塵。 （6）在距工作面 3050m 處安設(shè)一道捕塵網(wǎng)，捕塵網(wǎng)要全斷面封閉巷道。 三、瓦斯管理 （1）在作業(yè)地點(diǎn)瓦檢隊(duì)必須配備專職瓦斯檢查員，進(jìn)行瓦斯檢查，每班

58、至少檢查三 次，并且把每次檢查結(jié)果及時(shí)匯報(bào)給現(xiàn)場跟班隊(duì)干、班組長和通風(fēng)調(diào)度。瓦斯員必須對 下列地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查：局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、局部寬幫高 頂處， 進(jìn)風(fēng)流瓦斯檢查牌吊掛于距工作面 50m 的巷道行人幫，下邊緣距底板 1.5m，牌板按標(biāo)準(zhǔn) 制作，回風(fēng)流瓦斯檢查牌吊掛于回風(fēng)口向里 50m。 （2）對于工作面作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的寬幫高頂處，在作業(yè)前由瓦斯員進(jìn)行認(rèn)真檢 查，若有超限現(xiàn)象，必須報(bào)有關(guān)部門后按規(guī)定處理，無問題后方可進(jìn)行作業(yè)。寬幫高頂 處用金屬網(wǎng)護(hù)好，用不燃性材料進(jìn)行充填，并在寬幫高頂處設(shè)置說明牌。 （3）工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%

59、時(shí)，必須停止工作， 切斷電源，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。 （4）工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時(shí)，必須停止工作，切斷電源， 撤出人員，進(jìn)行處理；電動機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)， 必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。工作面內(nèi)體積大于0.5m3的空間，局 部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20米范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源,進(jìn) 行處理。工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因， 制定措施，進(jìn)行處理。 （5）因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下 方可送電,開動機(jī)器。

60、 （6）嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要辦理好停電、停風(fēng)手續(xù)，切 斷電源，并撤出人員?；謴?fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯員檢查瓦斯。在證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛?不超過0.8%或二氧化碳濃度不超過1.5%，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中 的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，經(jīng)確定無問題后方可在瓦斯員的配合下，人工開啟局部通 風(fēng)機(jī),恢復(fù)供風(fēng)。一旦發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)，跟班隊(duì)干必須撤出人員，撤退至北翼膠帶大巷 新鮮風(fēng)流中，在巷道口設(shè)好警戒，在恢復(fù)通風(fēng)前，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 （7）當(dāng)工作面出煤時(shí)，要把工作面浮煤清完，把皮帶拉空，以防煤中瓦斯過多地釋 放在巷道中。堅(jiān)持“以風(fēng)定產(chǎn)”原則，瓦斯涌出量大時(shí)，掘進(jìn)機(jī)要降