公司生產(chǎn)管理考核規(guī)定

1、公司生產(chǎn)管理考核規(guī)定為加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃完成的超前性、科學(xué)性、強(qiáng)制性，進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)調(diào)人員素質(zhì)，加快生產(chǎn)進(jìn)度的配套性，提高各單位的組織能力、協(xié)調(diào)能力、配合能力，杜絕生產(chǎn)過(guò)程中的推諉扯皮現(xiàn)象。促進(jìn)各單位發(fā)揮團(tuán)結(jié)協(xié)作作用，發(fā)揮勇于承擔(dān)責(zé)任的工作作風(fēng)。為規(guī)范公司管理制度，特制定如下生產(chǎn)管理考核規(guī)定：一、生產(chǎn)計(jì)劃考核要求：1、技術(shù)資料及erp資料考核1.1、每月25日前，規(guī)劃發(fā)展部對(duì)具備投產(chǎn)條件的支架進(jìn)行生產(chǎn)排序，保證生產(chǎn)計(jì)劃投放的準(zhǔn)確有序。1.2、圖紙下發(fā)后三日內(nèi)，技術(shù)中心完成該支架erp資料輸入，并在erp上做bom確認(rèn)，每推遲一天扣2分。1.3、工藝所在技術(shù)中心bom確認(rèn)后兩天內(nèi)，完成erp工藝輸入

2、，并在erp上做工藝確認(rèn)，每推遲一天扣2分。1.4、技術(shù)中心下便函增補(bǔ)的標(biāo)準(zhǔn)件，由技術(shù)中心做定額增補(bǔ)，且技術(shù)中心必須在兩天內(nèi)審批完，每推遲一天扣2分。1.5、技術(shù)中心樣機(jī)改造必須在主機(jī)開(kāi)始生產(chǎn)后10個(gè)工作日內(nèi)下便函通知，每推遲一天扣2分。2、生產(chǎn)部計(jì)劃考核2.1、生產(chǎn)部及時(shí)準(zhǔn)確編排各分廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，每套支架下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃不超出48小時(shí)，每推遲一天扣2分.2.2、生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化分解到每個(gè)工序，工序分解不清不準(zhǔn)確一項(xiàng)扣0.5分。2.3、加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，對(duì)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃必須有完成任務(wù)的日期，并對(duì)各分廠按時(shí)間考核，考核情況上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，沒(méi)有日期要求和沒(méi)匯報(bào)一次扣3分。2.4、下達(dá)臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)必須注明

3、各相關(guān)單位責(zé)任人與時(shí)間要求，無(wú)時(shí)間要求每次扣3分。各單位需要的工裝、胎具、配件必須附有圖紙和明細(xì)，如有前期加工過(guò)不再投計(jì)劃，因丟失一次按材料費(fèi)1.5倍扣罰分廠，并有主管領(lǐng)導(dǎo)簽字方可下達(dá)，無(wú)簽字下達(dá)一次扣3分。2.5、認(rèn)真核實(shí)圖紙明細(xì)，嚴(yán)格按照明細(xì)編排生產(chǎn)計(jì)劃，如有遺漏、錯(cuò)排、重排一次扣100元或視損失情況而定，如超出損失5000元以上按10%扣罰。3、分廠計(jì)劃考核3.1、各單位根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃詳細(xì)編排各相關(guān)工序作業(yè)計(jì)劃、月計(jì)劃并分解到周計(jì)劃、日計(jì)劃。必須分先后工序及長(zhǎng)短工序活件、結(jié)構(gòu)件一次拼、二次拼活件配套順序編排作業(yè)計(jì)劃，計(jì)劃中要有完工時(shí)間要求，每缺一項(xiàng)或無(wú)日期要求每次扣3分。3

4、.2、在生產(chǎn)部erp計(jì)劃投入后，各分廠計(jì)劃根據(jù)本單位生產(chǎn)產(chǎn)能進(jìn)行分解分析，對(duì)不能保證按計(jì)劃配套的活件，要在三日內(nèi)申請(qǐng)委外，對(duì)沒(méi)有及時(shí)提出申請(qǐng)導(dǎo)致影響生產(chǎn)配套的，一次扣5分。3.3各分廠計(jì)劃員必需熟知本崗位的職能、生產(chǎn)進(jìn)度完成情況及工序流程情況，生產(chǎn)部不定時(shí)進(jìn)行檢查答辯，回答不準(zhǔn)確，或?qū)ιa(chǎn)進(jìn)度不明確一次或一項(xiàng)扣3分，嚴(yán)重影響進(jìn)度者一次扣5分。3.4、嚴(yán)禁超計(jì)劃外下料，發(fā)現(xiàn)有超生產(chǎn)計(jì)劃下料，扣罰責(zé)任分廠領(lǐng)導(dǎo)、分廠計(jì)劃員及其責(zé)任調(diào)度材料費(fèi)用5倍，并扣3分。3.5、不得無(wú)故拖延生產(chǎn)進(jìn)度和臨時(shí)性生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)度的時(shí)間要求完成，每拖延四小時(shí)扣2分，每拖延一項(xiàng)或一天扣分廠領(lǐng)導(dǎo)及帶班調(diào)度各200

5、元，并扣3分。3.6、樣機(jī)根據(jù)調(diào)度會(huì)決議加工單位在8天內(nèi)完工轉(zhuǎn)總裝，總裝2天組裝完具備評(píng)審條件，每超一天扣2分。交貨期短的支架的樣機(jī)每推遲一天，除扣分外罰分廠領(lǐng)導(dǎo)1000元。3.7、生產(chǎn)部每周一下午對(duì)計(jì)劃，各生產(chǎn)單位計(jì)劃必須參加，周四生產(chǎn)副職及計(jì)劃必須參加，副職不在的正職參加，有事不能參加的履行請(qǐng)假手續(xù)，無(wú)故不請(qǐng)假缺席的一次扣3分，并罰款100元。3.8、生產(chǎn)部在每周一、周四下午核對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度都要提前半天以郵件方式下發(fā)對(duì)計(jì)劃進(jìn)度重點(diǎn)，各單位認(rèn)真準(zhǔn)備，如有欠項(xiàng)或項(xiàng)目落實(shí)不清的一次扣3分，重點(diǎn)項(xiàng)目落實(shí)不清的一次罰100元并扣3分。二、生產(chǎn)組織考核規(guī)定1.1、嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度，漏項(xiàng)一次

6、扣100元或視損失情況而定，如超出損失5000元以上按10%扣罰。1.2、處理問(wèn)題時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，每拖一天扣2分。1.3、各單位按生產(chǎn)計(jì)劃要求組織與協(xié)調(diào)分廠生產(chǎn)確保生產(chǎn)配套，出現(xiàn)組織不力，協(xié)調(diào)不及時(shí)影響生產(chǎn)配套一項(xiàng)或一天扣罰300-500元并扣3分。1.4、各分廠調(diào)度及計(jì)劃必須無(wú)條件服從生產(chǎn)部計(jì)劃員、調(diào)度員指揮，要求當(dāng)時(shí)或當(dāng)班所完成的任務(wù)為了不影響大局要克服一切因素完成，如沒(méi)完成根據(jù)影響進(jìn)度的重要程度，一次扣罰200-1000元，并扣1-3分。1.5、因工作失誤造成無(wú)故停產(chǎn)者一次視停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)短扣罰單位帶班調(diào)度500元，分廠領(lǐng)導(dǎo)每人2000-5000元，并扣1-3分。1.6、各分廠當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的

7、小問(wèn)題處理不能隔夜，每拖一天扣2分。1.7、各分廠丟失件需補(bǔ)制的，必須提出書(shū)面申請(qǐng)并說(shuō)明明原因，經(jīng)生產(chǎn)部主管領(lǐng)導(dǎo)簽字方可下達(dá)。丟失一次按材料費(fèi)2倍扣罰責(zé)任分廠，并一次扣3分。1.8、各單位須及時(shí)準(zhǔn)確的匯報(bào)erp,日?？己藬?shù)據(jù)以erp數(shù)值為主要參考，并結(jié)合生產(chǎn)分廠實(shí)際配套完成情況。三、對(duì)外協(xié)作部考核1、外協(xié)件回廠后由哪個(gè)分廠加工下道工序的由其負(fù)責(zé)卸車(chē)、清數(shù)、簽票并轉(zhuǎn)交對(duì)外協(xié)作部一份。如果暫時(shí)不加工由下料分廠負(fù)責(zé)組織卸車(chē)，之后由生產(chǎn)部開(kāi)零活工時(shí)。外協(xié)回廠的千斤頂包裝器具（方木、槽鋼、螺釘?shù)龋┯煽傃b分廠負(fù)責(zé)回收，之后由各外協(xié)廠統(tǒng)一拉走，若有丟失由總裝分廠負(fù)責(zé)人按原價(jià)值賠償。出現(xiàn)不卸車(chē)的，一次扣3分。

8、2、在材料允許的情況下及時(shí)督促供方在三到五天內(nèi)將材料調(diào)撥齊，每推遲一天扣4分。3、及時(shí)掌握外委廠家的生產(chǎn)量與生產(chǎn)進(jìn)度，預(yù)防因量大交貨期保證不了，因掌握不準(zhǔn)確造成配套影響每推遲一天或一次扣5分。4、根據(jù)交貨情況及時(shí)管控和調(diào)整外委廠家的生產(chǎn)進(jìn)度，提前10天通知外委廠家及公司需配套時(shí)間。通知不及時(shí)造成配套時(shí)間推遲一次一天扣3分。5、及時(shí)通知外委廠家（電鍍件）和調(diào)整各單位的生產(chǎn)量。因通知不及時(shí)造成配套時(shí)間每推遲一天扣3分。6、加強(qiáng)與加工分廠的溝通，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)存放較多的沒(méi)有電鍍的成品。造成影響機(jī)加工分廠的進(jìn)度，每影響一次扣3分。7、及時(shí)組織外委廠家有序的回轉(zhuǎn)總裝分廠的活件，組織不及時(shí)影響到組裝進(jìn)度一天扣4

9、分。8、如因工作失誤造成活件丟失的，由責(zé)任人負(fù)責(zé)追究供方（外協(xié)廠家）的經(jīng)濟(jì)責(zé)任并處以200%處罰（包括活件的加工費(fèi)用），如找不到責(zé)任單位，由責(zé)任人承擔(dān)按原材料及所有工序成本價(jià)值的150%扣罰。9、監(jiān)督供方在運(yùn)輸途中采取的保護(hù)及防磕碰措施，并負(fù)責(zé)橡膠圈、膠皮的回收工作，如在此過(guò)程中疏忽一次按損失的50%給予扣罰。10、所有外協(xié)件回廠必須入庫(kù)管中心辦理入庫(kù)手續(xù)，及時(shí)匯報(bào)erp，不及時(shí)一次扣3分。四、隨機(jī)配件管理考核1、各單位在生產(chǎn)過(guò)程中隨機(jī)配件票據(jù)匯報(bào)與主機(jī)過(guò)渡分開(kāi)匯報(bào)，合在一起匯報(bào)的票據(jù)，發(fā)現(xiàn)一次扣2分。2、外協(xié)鍍鋅、鍍鉻件轉(zhuǎn)出時(shí)轉(zhuǎn)出單位在票據(jù)明顯位置注明隨機(jī)配件標(biāo)志，沒(méi)有注明的一次扣2分。3、

10、對(duì)外協(xié)作部要求鍍鋅、鍍鉻單位隨機(jī)配件電鍍后入庫(kù)管中心，轉(zhuǎn)活票必須注明隨機(jī)配件，沒(méi)有注明的一次扣2分。4、外協(xié)回來(lái)的隨機(jī)配件，外協(xié)部負(fù)責(zé)辦理合格證入庫(kù)管中心，沒(méi)及時(shí)辦理入庫(kù)一次扣3分。5、大廠自己加工的隨機(jī)配件，由最后工序加工單位負(fù)責(zé)辦合格證入庫(kù)管中心，沒(méi)及時(shí)辦理入庫(kù)一次扣3分。6、隨機(jī)配件必須辦理入庫(kù)手續(xù)，并在erp上接收入庫(kù)，一項(xiàng)未接收扣2分。五、erp管理考核1、各單位erp匯報(bào)及時(shí)準(zhǔn)確，匯報(bào)不及時(shí)不準(zhǔn)確的一項(xiàng)扣1分。2、質(zhì)檢部檢驗(yàn)不超過(guò)24小時(shí)，每推遲一天扣1分。3、采購(gòu)部原材料入庫(kù)手續(xù)3天內(nèi)辦理完，影響分廠erp匯報(bào)的一項(xiàng)扣1分。4、采購(gòu)部辦理代料手續(xù)必須及時(shí)，技術(shù)中心、工藝所審批不超過(guò)48小時(shí)，每推遲一天扣2分。5、庫(kù)管中心出庫(kù)手續(xù)及時(shí)，在分廠制單后3日內(nèi)辦理完出庫(kù)手續(xù)，每推遲一天扣1分。6、erp匯報(bào)過(guò)程中，如果下道工序反映由于上道工序未匯報(bào)導(dǎo)致erp匯報(bào)不成的，則上道工序一項(xiàng)扣1分。六、產(chǎn)量考核1、各單位每月核定當(dāng)月