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文檔簡介
1、目 錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況及施工部位的概況分析2第三章 施工準(zhǔn)備2第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備2第二節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備3第三節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備4第四節(jié) 材料準(zhǔn)備6第五節(jié) 試驗(yàn)準(zhǔn)備7第四章 施工安排7第一節(jié)施工部位7第二節(jié)工期要求7第三節(jié)職責(zé)分工8第四節(jié)勞動(dòng)力組織8第五章 主要施工方法8第一節(jié) 施工工藝流程8第二節(jié) 技術(shù)要點(diǎn)9第三節(jié) 施工措施17第六章 質(zhì)量保證措施20第七章 安全生產(chǎn)、環(huán)保及成品保護(hù)措施22第八章 附件:進(jìn)度計(jì)劃表、施工平面布置圖24第一章 編制依據(jù)類別名稱編號圖紙凱旋百年(一期)a-2#、a-5#、a-6#樓工程施組施工組織設(shè)計(jì)圖集蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)
2、一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范文件宿州市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會建筑工程管理局文件第2章 工程概況及施工部位的概況分析本項(xiàng)目工程分為a-2#樓、a -5#樓、a-6#樓,其中a-2#樓地上26層,地下一層,總占地面積453.74,建筑物高度75.85m,總建筑面積11570.54。耐火等級為:一級、抗震設(shè)防烈度為:6度、結(jié)構(gòu)類型:剪力墻結(jié)構(gòu)、高層建筑分類:一類高層住宅。a-5#樓地上18層,地下一層,占地面積404.53,主體為52.65m,總建筑面積7900.7。(其中地下室建筑面積為413.67,地上建筑面積為7487.03平方米),耐火等級為:二級、抗震設(shè)防烈
3、度為:6度、結(jié)構(gòu)類型:剪力墻結(jié)構(gòu)、高層建筑分類:二類高層住宅。a-6#樓地上18層,地下一層,占地面積404.53平方米,主體52.65m,總建筑面積7900.7平方米。(其中地下室建筑面積為413.67,地上建筑面積為7487.03),耐火等級為:二級、抗震設(shè)防烈度為:6度、結(jié)構(gòu)類型:剪力墻結(jié)構(gòu)、高層建筑分類:二類高層住宅。除地下室外,非承重的外墻維護(hù)墻、樓電梯間采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊,內(nèi)隔墻均采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊,風(fēng)道采用100厚蒸壓加氣混凝土砌塊,加氣混凝土容重不大于6.0kn/m。地下室墻體全部采用水泥磚砌240mm或120mm墻體。采用m5混合砂漿,其他內(nèi)隔墻均采用
4、重量不大于0.8kn/的輕質(zhì)grc墻板。位于樓層的隔墻底部須做不小于200高實(shí)心砌塊或素混凝土底坎,衛(wèi)生間處做300高混凝土底坎,混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、砌塊砌筑前應(yīng)對施工部位圖紙進(jìn)行審核、熟悉圖紙掌握設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。2、按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的施工方案。3、加氣混凝土砌塊砌筑前,應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排磚圖(如下圖)。并將排磚圖張貼至施工現(xiàn)場相應(yīng)部位。4、已對施工班組做技術(shù)交底。第二節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)施工完畢,相應(yīng)部位的防水等工藝施工完成,并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。2、為保證二次結(jié)構(gòu)施工生產(chǎn)力和垂直運(yùn)輸?shù)哪芰?,現(xiàn)
5、場施工機(jī)械設(shè)sc200/sc200施工升降機(jī)兩臺,物料提升機(jī)兩臺。3、現(xiàn)場布置分南北兩部分,每部分各設(shè)攪拌機(jī)(350型號)兩臺,同時(shí)南北兩部分均搭設(shè)一個(gè)儲備量100噸的水泥庫房。4、彈好墻身線、軸線,距墻體200mm處彈出平面控制線(如下圖)。根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實(shí)際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線及填充墻體構(gòu)造柱位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求,辦完驗(yàn)收手續(xù)。5、立皮數(shù)桿:砌筑前先按標(biāo)高立好皮數(shù)扦,或在混凝土框架柱上劃好皮數(shù),皮數(shù)桿上標(biāo)有門窗洞口、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理驗(yàn)收手續(xù)。6、按圖紙要求在承重墻(柱)上預(yù)留或植入拉結(jié)筋。第三節(jié)機(jī)具準(zhǔn)備序號項(xiàng)
6、目型號數(shù)量1攪拌機(jī)350814臺2手鋸303振搗棒84小推車405灰斗66膠水管200m7鐵鍬308半截灰斗69磚籠610卷尺3011噴水壺1212皮數(shù)桿3013托線板3014線墜3015水平尺金華616平直架2017瓦刀3018切割機(jī)1019物料提升機(jī)220施工升降機(jī)sc200/200d2二、物料提升機(jī)1、本工程二次結(jié)構(gòu)設(shè)置兩臺物料提升機(jī),分別設(shè)置在北裙樓北側(cè)89軸及1213軸之間。2、物料提升機(jī)安裝另見安裝方案。三、外用電梯1、外用電梯的選型及定位外用電梯在施工期間用于運(yùn)送施工人員和建筑材料的垂直提升機(jī)械,它是高層建筑施工中垂直運(yùn)輸最繁忙的一種機(jī)械,是高層建筑施工不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備之一。為
7、配合裝修提前插入、滿足結(jié)構(gòu)與裝修交叉施工的需要,在主樓結(jié)構(gòu)施工過程中安裝2臺sc200/200d雙籠外用電梯,電梯位置設(shè)在主樓南側(cè)910軸之間及1415軸之間。2、選型及定位原則:(1)sc200/200d雙籠電梯各種參數(shù)滿足本工程要求,其可靠性、經(jīng)濟(jì)效益好,能與塔吊組成完善的垂直運(yùn)輸體系。(2)與塔吊對稱布置便于人員上下及物料集散,距各部位的平均距離最近,且便于安裝附墻裝置。(3)接近電源,并能充分利用塔吊上的照明,雙籠電梯參數(shù)要求。3、外用電梯安裝另見安裝方案第四節(jié) 材料準(zhǔn)備一、砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊1、主要規(guī)格為:長度:600mm;寬度:100、120、125、150、180、200、2
8、40、250、300mm;高度:200、240、250、300mm。本工程選用:600mm200mm240mm、600mm200mm200mm、600mm100mm240mm2、蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天;3、蒸壓加氣混凝土砌塊進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過兩米,底板加墊板,頂部并應(yīng)防止雨淋。水泥磚1、主要規(guī)格為:240*115*53;200*95*532、水泥磚產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天;3、水泥磚進(jìn)場后應(yīng)該規(guī)格堆放整齊,堆置高度不宜超過兩米,底板加墊板,頂部應(yīng)防雨淋。4、砌筑墻體下部200mm高同墻厚坎臺采用水泥磚,規(guī)格采用200mm95mm53mm二、m5混合砂
9、漿1、混合砂漿應(yīng)通過試配確定配合比;2、混合砂漿采用機(jī)械攪拌,自投料完算起,攪拌時(shí)間不得少于2分鐘;3、砂漿隨拌隨用,應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí),應(yīng)分別在拌成后2小時(shí)至3小時(shí)內(nèi)使用完畢。三、鋼筋墻體拉結(jié)筋及構(gòu)造柱、圈梁箍筋采用hpb2356鋼筋。構(gòu)造柱、圈梁及窗臺板縱筋采用hrb40012鋼筋。第五節(jié) 試驗(yàn)準(zhǔn)備一、拉拔試驗(yàn)提前與監(jiān)理單位及建設(shè)單位協(xié)商,在二次結(jié)構(gòu)施工前完成拉拔試驗(yàn),包括拉結(jié)筋及需增設(shè)構(gòu)造柱部位,構(gòu)造柱縱筋植筋的拉拔試驗(yàn),拉拔試驗(yàn)根據(jù)相似樓層,相似部位,同一型號,每3000根取1組,進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。取得合格的試驗(yàn)報(bào)告。二、砌筑砂漿1、水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對
10、其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。2、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。三、試塊留置1、蒸壓加氣混凝土砌塊及水泥磚,按10000塊同規(guī)格的砌塊為一批,不足10000塊亦為一批記,體積密度和抗壓強(qiáng)度3組(9塊)。2、砌筑砂漿采用m5混合砂漿,由現(xiàn)場攪拌站負(fù)責(zé)攪拌供應(yīng)。每250m3砌體,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊取樣不小于一次(6塊)。第四章 施工安排在大面積砌筑開始前,先在裙樓砌筑樣板墻及二次結(jié)構(gòu)樣板間。待確定各種墻型的構(gòu)造措施后,再展開大面積砌筑。第一節(jié) 施工部位圖紙中地下室、一層至十七層及屋面所有需要二次結(jié)構(gòu)施工部位。第二節(jié) 工期要
11、求見進(jìn)度計(jì)劃。第三節(jié) 職責(zé)分工第四節(jié) 勞動(dòng)力組織西裙樓砌筑工程各工種需要人數(shù)工種瓦工木工鋼筋工焊工架子工人數(shù)40人5人4人2人2人北裙樓砌筑工程各工種需要人數(shù)工種瓦工木工鋼筋工焊工架子工人數(shù)60人6人8人3人4人主樓砌筑工程各工種需要人數(shù)工種瓦工木工鋼筋工焊工架子工人數(shù)100人10人12人4人8人第五章 主要施工方法第一節(jié) 施工工藝流程 砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備 砌塊澆水 砌體砌筑 驗(yàn)評注:砌塊澆水為砌筑時(shí)向砌筑面適量澆水,以侵潤磚表面15mm-20mm為宜。對操作人員進(jìn)行交底,應(yīng)派專人驗(yàn)收,確認(rèn)潤水合格后,方可用于施工中。第二節(jié) 技術(shù)要點(diǎn)一、地下室砌筑應(yīng)從混凝土底板上砌筑,全部采用水泥磚砌筑,原20
12、0厚墻體改為240厚,其他樓層均采用蒸壓加氣混凝土砌塊。有特殊要求的房間除外。二、砌塊填充墻與混凝土墻、柱的拉結(jié)大樣詳見下圖:本工程填充墻沿墻高每600mm,設(shè)置一道6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋長度不小于700,且1/5墻長,與框架柱連接采用植筋的方法,植筋深度為100mm.與構(gòu)造柱連接采用預(yù)埋的方法;樓梯間填充墻及屋面女兒墻應(yīng)設(shè)通長拉接筋。三、非承重水泥磚墻及蒸壓加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處應(yīng)沿墻高500mm左右,在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋為26,鋼筋深入墻內(nèi)不得少于700mm且1/5墻長,見下圖:四、非承重加氣混凝土砌塊墻及水泥磚墻的交接處應(yīng)沿墻高500mm左右,在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋為
13、26,鋼筋深入墻內(nèi)不得少于700mm且1/5墻長,見下圖:五、加氣混凝土砌塊墻的處在風(fēng)道及管道井等部位的t字交接處及轉(zhuǎn)角處,不設(shè)構(gòu)造柱。t字交界處砌筑時(shí)應(yīng)使橫墻砌塊隔皮砌塊露斷面,并坐中于縱墻砌塊,轉(zhuǎn)角處砌筑時(shí)也應(yīng)使橫墻砌塊隔皮砌塊露斷面,具體如下圖:墻體t字交接處構(gòu)造 墻體轉(zhuǎn)角處構(gòu)造其配筋構(gòu)造如下圖所示:墻體t字交接處鋼筋構(gòu)造 墻體轉(zhuǎn)角處鋼筋構(gòu)造六、加氣混凝土砌塊墻沿框架柱外砌筑時(shí):七、當(dāng)兩柱間填充墻長度超過5m時(shí),應(yīng)在此兩柱中間設(shè)構(gòu)造柱gz。此外在挑梁端頭、電梯井道四角、樓梯間四角和息板梯梁處及縱橫墻相較陽角處等部位設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱詳圖見下圖:構(gòu)造柱上下端樓層處500mm高度范圍內(nèi),箍筋
14、間距為100。在施工樓面時(shí)應(yīng)留出相應(yīng)構(gòu)造柱插筋,見下圖:構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后,應(yīng)先砌墻后澆筑混凝土,混凝土強(qiáng)度為c20。在構(gòu)造柱處墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑混凝土。八、過梁:1、砌體填充墻上的過梁選用l03g303中的一級荷載過梁,墻體材料代號為c類,過梁寬度同墻厚,普通門窗洞口采用預(yù)制混凝土過梁,當(dāng)過梁與柱或鋼筋混凝土墻相碰時(shí),改為現(xiàn)澆,并按相應(yīng)過梁的配筋,在柱(墻)內(nèi)預(yù)留插筋,或植筋。植筋長度按照15d計(jì)算。過梁混凝土強(qiáng)度為c20。2、過梁的制作和安裝應(yīng)按照以下各規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行:(1)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-20
15、02(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50204-2002(3)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20013、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度:(1)梁高h(yuǎn)120者,為20mm;(2)梁高h(yuǎn)180者,為30mm。4、混凝土中不得產(chǎn)用氯化物或?qū)︿摻钣懈g作用的外加劑。5、制作、運(yùn)輸、堆放和吊裝中過梁上面要有明顯標(biāo)志,不得倒放和側(cè)放,堆放時(shí)需加墊木,上下墊木需在同一垂直線上。墊木位置詳見下圖:6、過梁在運(yùn)輸和安裝時(shí),混凝土的強(qiáng)度不得低于混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。7、過梁上部砌體計(jì)算高度范圍內(nèi)不得不得隨意開洞。8、過梁安裝前,墻體上需鋪10mm厚不低于m5砂漿座漿。9、凈跨2
16、700的過梁構(gòu)造見設(shè)計(jì)變更單(待定)10、凈跨2700mm時(shí)門窗過梁長度為:沿門窗洞口寬度各伸入墻體250mm,具體構(gòu)造及配筋如下表所示:過梁構(gòu)造詳細(xì)梁寬、墻厚(mm)凈跨(mm)梁長(mm)截面高度(mm)縱向受拉鋼筋架立筋分布筋備注2006001100902866200可預(yù)制2007001200902876200可預(yù)制2008001300902876200可預(yù)制2009001400902886200可預(yù)制20010001500902886200可預(yù)制200120017009028;11096200可預(yù)制200130018001902828116200現(xiàn)澆200140019001902828
17、126200現(xiàn)澆200150020001902828126200現(xiàn)澆2001800230019028;1828146200現(xiàn)澆2001900240019021228156200現(xiàn)澆2002100250019021228156200現(xiàn)澆2002200270029028;11028176200現(xiàn)澆2002400290029028;11028176200現(xiàn)澆20025003000290210;11028186200現(xiàn)澆20025503050290210;11028186200現(xiàn)澆20026003100290210;11028186200現(xiàn)澆20026503150290210;11028186200現(xiàn)
18、澆20027003200290210;11028186200現(xiàn)澆九、當(dāng)砌體填充墻凈高超過4m時(shí),在該層墻門窗頂標(biāo)高處設(shè)圈梁ql一道,圈梁混凝土強(qiáng)度為c20。大樣見圖當(dāng)遇到門窗洞口時(shí),應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定界面并另加鋼筋。十、蒸壓加氣混凝土砌塊外墻的窗洞口下側(cè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁,窗臺梁截面與配筋如圖所示,其混凝土強(qiáng)度為c20。窗臺梁主筋分別預(yù)埋或者植筋錨固入構(gòu)造柱或框架柱。十一、磚砌女兒墻高度h超過500時(shí),在屋面適當(dāng)部位設(shè)混凝土柱。設(shè)置位置為:墻體轉(zhuǎn)角處、外墻柱頂及挑梁端頭均設(shè),且間距為3600.當(dāng)墻高大于1000小于1800時(shí),間距為2400.長度大于2100的窗下墻體也按女兒墻處理。
19、大樣見下圖:剖面d- -d為女兒墻壓頂梁,根據(jù)建筑圖的女兒墻大樣及圖集l01j002屋面女兒墻做法,參照圖紙說明女兒墻壓頂梁做法,設(shè)計(jì)該壓頂梁,以滿足有防水屋面的構(gòu)造要求。部分有特殊要求的屋面女兒墻,可以采用此種做法。壓頂?shù)幕炷翉?qiáng)度為c20。填充墻砌至板、梁底附近后,應(yīng)待砌體沉實(shí)后再用斜滾砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí),或者采用干硬性細(xì)石混凝土填塞。構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)或留置牛腿,待混凝土達(dá)到標(biāo)號后,將牛腿剔除。十二、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3,本工程搭砌長度為300mm,如有特殊情況,搭砌尺寸不小于150mm,如不能滿足時(shí),
20、應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于700mm,如下圖:第三節(jié) 施工措施一、墻體放線:墻體施工前,應(yīng)將結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)圖紙放出砌塊底部水泥磚砌坎臺的軸線,砌體的邊線及門窗洞口位置線,包括墻體構(gòu)造柱線及平面位置200mm控制線。二、根據(jù)砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處,縱向長度不大于15m立一根。墻體必須雙面掛線。三、砌筑墻體時(shí),墻底部除有防水要求的房間做300mm高c20混凝土坎臺外,均用水泥磚做200mm高的起步磚砍臺。四、留槎處,沿墻高500mm,設(shè)26筋。五、搭砌長度為300mm,豎向不得有通縫。六、蒸壓加氣混凝土砌塊的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別為
21、15mm和20mm,加拉結(jié)筋處的砌體水平灰縫的厚度為20mm。水泥磚的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度應(yīng)為10mm,但最小不能小于8mm,最大不能超過12mm。七、砌塊砌筑前把表面浮塵和雜物清理干凈,砌塊定位應(yīng)先遠(yuǎn)后近,先下后上,先外后內(nèi),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,吊砌一皮校正一皮。八、砌塊定位與起吊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面水平下落,砌筑時(shí)由手扶控制對準(zhǔn)位置,緩慢的下落,經(jīng)小撬棍微撬,拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度,用托線板掛直,校正為止。九、每砌一皮砌塊后,用砂漿灌實(shí)直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為35mm。十、加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)同時(shí)砌筑,當(dāng)不能同時(shí)施工時(shí)
22、,應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。十一、填充墻砌筑至梁底200mm時(shí),待7天后采用實(shí)心磚補(bǔ)砌滾磚,墻體中填塞預(yù)制等角三角形混凝土塊,兩端采用直角三角形混凝土塊,從中間向兩側(cè)60斜向砌筑(詳見砌體墻排磚圖示)。當(dāng)墻體排磚砌筑到梁底或板底預(yù)留30-50mm,用干硬性細(xì)石混凝土填塞時(shí),先釘入防腐木楔子(間距600mm),頂緊砌塊和梁或板底,再采用干硬性c25膨脹細(xì)石混凝土填塞。(如下圖所示)拉結(jié)筋應(yīng)每隔二皮砌塊設(shè)置一道,端部綁扎鋼絲,外露于墻面,畫紅圈標(biāo)識位置。(詳見砌體墻排磚圖示)十二、構(gòu)造柱應(yīng)與所設(shè)的墻梁或?qū)娱g圈梁梁同時(shí)支模、分層澆筑,振搗棒不可直接觸及鋼筋,保證混凝土澆筑時(shí)上角
23、密實(shí),構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。構(gòu)造柱及圈梁、過梁模板施工注意以下幾點(diǎn):1、構(gòu)造柱木膠模板的長度可以高于磚砌體,寬度當(dāng)為兩面外露時(shí)為構(gòu)造柱截面尺寸+180mm,當(dāng)為三面外露時(shí),按照構(gòu)造柱尺寸。對門過梁的模板則依據(jù)門洞口尺寸的大小進(jìn)行裁制(也使用木膠板模板)。2、木膠板模板的背面的兩側(cè)必須各背一根50100mm的木方,木方與木膠板的連接采用圓鐵釘,每棵鐵釘?shù)拈g距不得大于500mm。3、不管構(gòu)件是兩面或三面外露,都應(yīng)該先立模板并進(jìn)行拼接,對不合適的地方用手工鋸或電鋸進(jìn)行修正,直到接縫嚴(yán)密為止。對由于磚墻的誤差引起的縫隙采用雙面膠帶粘貼使之不漏漿。對構(gòu)件的陽角模板采用
24、雙面膠帶粘接,防止漏漿和拆除模板時(shí)造成棱角脫落。4、當(dāng)模板立好后將穿墻螺桿從相應(yīng)磚縫穿過,然后將橫撐固定,橫撐可選用鋼管或者方鋼,橫撐應(yīng)從下而上支設(shè),不得從上而下或先從中間開始支設(shè)。5、橫撐與模板之間應(yīng)擠牢即橫撐與背在模板后的木方應(yīng)牢牢擠死,對三面外露的構(gòu)造柱還必須使用鋼管斜撐頂在橫撐上,此鋼管斜撐與地面的夾角不得大于600且三面的上中下均有斜撐。6、橫撐的間距應(yīng)在600-800mm范圍內(nèi),超過此范圍則可能造成模板的剛度不夠從而造成漲模的現(xiàn)象發(fā)生。具體見下圖:7、構(gòu)造柱頂部與框架梁或板交接處施工時(shí)設(shè)置牛腿,澆筑完成后,待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,將多余混凝土剔除。8、對兩面外露的構(gòu)造柱不需校正,只
25、需將模板緊緊的靠在磚墻上。穿墻螺桿的扣件必須將橫撐扣死,不得有松動(dòng)或滑移的現(xiàn)象。對三面或四面外露的構(gòu)造柱則每面均必須使用線墜吊線校正,對三面外露的構(gòu)造柱依墻而設(shè)的兩側(cè)邊模板,必須同時(shí)對其是否有扭曲現(xiàn)象進(jìn)行檢查即檢查軸線的位移情況并同時(shí)進(jìn)行校正。總之,對模板進(jìn)行校正時(shí)必須檢查其垂直度和軸線位移,不得出現(xiàn)超差。9、模板使用線墜吊線校正時(shí)必須量測其上中下三點(diǎn)或更多點(diǎn)的模板與線墜的間距,不得只量測兩點(diǎn)。校正時(shí)對有偏差處需修正的地方應(yīng)反復(fù)量測,直至合格。10、當(dāng)模板校正完成后進(jìn)行模板的加固,對未進(jìn)行校正的模板不得加固,以免造成返工。模板加固后還應(yīng)量測模板的偏差項(xiàng)目,對有位移的地方必須修正直至合格。模板加
26、固檢查時(shí)應(yīng)主要檢查其橫撐的間距、斜撐的角度和緊固程度、扣件的緊固程度。當(dāng)砼澆筑前還應(yīng)檢查一次扣件的緊固程度,防止發(fā)生漏檢。11、注意成品保護(hù),不得在磚墻上亂砸或磚墻的砂漿中的水泥還未終凝就開始支設(shè)模板。不得將模板拉接在構(gòu)造柱鋼筋上。此種現(xiàn)象堅(jiān)決制止。十三、砌塊與門窗洞口的連接:當(dāng)采用后塞口時(shí),將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑3塊,洞口高度大于兩米時(shí),每邊砌筑4塊。如無特殊要求或預(yù)埋件時(shí),也可用240*115*53的水泥磚砌筑代替混凝土塊。十四、當(dāng)砌體遇到其他設(shè)備、管線及管道需要預(yù)留出洞口時(shí),提前與設(shè)備、管線及管道等專業(yè)施工隊(duì)伍協(xié)商,確定出洞口位置及尺寸,做好預(yù)留。十
27、五、砌筑時(shí)一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。同時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,做到隨砌隨查隨糾正,以免返工。 十六、框架填充墻或內(nèi)隔墻與鋼筋混凝土柱或鋼筋混凝土墻的連接、構(gòu)造柱鋼筋與混凝土板或梁的連接采取植筋的方式處理,植筋深度參照規(guī)范及廠家提供的參數(shù)執(zhí)行。第六章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施1、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確,蒸壓加氣混凝土砌塊的水平灰縫及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。水泥磚的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度應(yīng)為10mm,但最小不能小于8mm,最大不能超過12mm。2、砌體灰縫砂漿須飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫宜采用頂灰擠砌的方法,不足之處用加漿填
28、灌的方法,使其砂漿飽滿。不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。3、砌筑砌體時(shí),砌筑前應(yīng)試擺磚,然后進(jìn)行砌筑。磚墻工作段的分段位置設(shè)置在變形縫處。磚墻每天砌筑高度不宜超過1.8m,雨天施工不宜超過1.2m。4、砌筑砂漿為水泥混合砂漿,采用機(jī)械拌合;拌合時(shí)間,自投料完算起,不得少于2min。5、砌筑砂漿應(yīng)隨用隨拌,混合砂漿應(yīng)在拌成后4h內(nèi)使用完畢。超過上述時(shí)間的砂漿,不得使用,并不得再次拌合后使用。6、砂漿拌合后和使用中,當(dāng)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前現(xiàn)二次拌合。7、填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后,再將其補(bǔ)砌擠緊。8、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌;9、填充墻
29、砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符,拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。10、澆灌混凝土構(gòu)造柱前,必須將砌塊和模板澆水濕潤,并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。11、構(gòu)造柱新老混凝土接槎處,應(yīng)先用水沖洗、濕潤,再鋪50mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子)。 12、澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r,采用50棒插入式振搗棒。振搗時(shí),振搗棒不得直接觸碰磚墻。13、砌筑至圈梁位置前,應(yīng)在墻身彈出建筑500mm高程控制線,根據(jù)平面控制線及高程控制線,校核砌體的軸線和標(biāo)高。當(dāng)偏差超出允許范圍時(shí),其偏差在圈梁頂面上校正。標(biāo)高偏差通過調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。主體
30、施工結(jié)束后,每樓層根據(jù)墻上建筑500mm標(biāo)高控制線,找準(zhǔn)水電暖設(shè)備位置及標(biāo)高,噴涂顏色標(biāo)識位置,貼字標(biāo)識功能,彈墨線標(biāo)識管線走向,直觀反映水電設(shè)備位置、功能、走向。如下圖14.墻體砌筑遇有電氣預(yù)留管線處,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)留縫隙,以便電氣接管施工,遇有水平醫(yī)療管線較多時(shí)可設(shè)置混凝土水平圈梁。二、填充墻砌體尺寸允許偏差及砂漿飽滿度要求1、填充墻砌體一般尺寸允許偏差見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移8用尺檢查垂直度3m4用2m拖線板或吊線、尺檢查3m82表面平整度6用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口、寬(后塞口)4用尺檢查4外墻上、下窗口偏移15用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法蒸壓加氣混凝土砌塊水平90%采用百格網(wǎng)檢查塊材地面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80%第七章 安全生產(chǎn)、環(huán)保及成品保護(hù)措施一、安全生產(chǎn)措施1、施工前對施工人員進(jìn)行安全施工交底。2、墻身砌體高度超過地坪1.2
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