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文檔簡介

1、目 錄第一章 工程概況第二章 編制依據(jù)第三章 工程目標第四章 施工組織機構第五章 施工方案與技術措施第六章 資源需用量計劃第七章 工期保證措施第八章 季節(jié)施工措施第九章 安全技術措施和保證制度第十章 文明施工及環(huán)保措施第十一章 降低造價技術措施第十二章 回訪保修措施及維修承諾第一章 工程概況工程名稱:沁園小區(qū)二期2#、5#、8#、11#住宅樓建設項目第一標段。招標單位:扎魯特旗新宇房地產開發(fā)有限公司。建設地點:遼河路西側、黃河路東側、北斗小區(qū)南側。資金來源:自籌。項目規(guī)模:2#住宅樓,地上17層,地下1層,總建筑面積為8632.20平方米;11#住宅樓,地上17層,地下1層,總建筑面積為835

2、0.07平方米。計劃工期: 410 日歷天計劃開工日期: 2015年 07 月 19 日計劃竣工日期: 2016年 08 月 31 日。質量要求:符合國家驗收合格標準。第二章 編制依據(jù)施工圖紙硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥低碳鍍鋅冷拉鋼絲建筑石膏瀝青碳素結構鋼礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋建筑石灰鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 工程測量規(guī)范 普通砼長期性能和耐久性能試驗方法測量規(guī)范建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范砌體工程施工質量驗收規(guī)范混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范木結構工程施工質量驗收規(guī)范地下防水工程質量

3、驗收規(guī)范地下防水工程質量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范普通混凝土配合比設計規(guī)程砌筑砂漿配合比設計規(guī)程普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法混凝土外加劑應用技術規(guī)范建筑鋼結構焊接技術規(guī)程民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范建筑施工高處作業(yè)技術規(guī)范建筑機械使用安全技術規(guī)范土工試驗方法標準其他未列出的有關建設設計、施工/驗收規(guī)范第三章 工程目標1、 質量目標:實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾,以領先行業(yè)水平為目標,嚴格

4、按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工,工程一次驗收合格率達100%,分部工程優(yōu)良率達到80%以上。觀感質量得分率90以上。結構工程按市結構長城杯標準施工,工程質量優(yōu)良。2、 安全目標:(1)無人身重傷及以上傷亡事故;(2)無交通死亡事故;(3)無重大行車事故;(4)無等級火災事故。3、 工期目標:準時完工。4、 現(xiàn)場管理目標:創(chuàng)建文明安全工地。第四章 施工組織機構確保國家現(xiàn)行質量驗收規(guī)范、標準及設計圖紙得到嚴格落實,同時為施工提供技術保障。施工準備工作1、如我方中標,我們將本工程列為我公司重點工程,派遣一批有豐富施工經(jīng)驗的技術管理人員和裝備精良的施工隊伍投入該工程。按“項目法組織施工”,實行

5、項目經(jīng)理負責制,對進場人員,機械設備,材料實行統(tǒng)一管理,統(tǒng)一調配,對施工質量與工程進度進行雙重考核,切實搞好施工組織工作。2、合同簽定后,根據(jù)招標文件的要求和本合同項目的工程內容和工程特點,為使本工程保質保量按期完成,我公司將專門成立工程項目部。并及時派遣測量人員和技術人員到達現(xiàn)場,進行前期測量工作,編制詳細的施工組織設計。組織前期作業(yè)人員和主要設備及時到場,進行營地修建,修筑場內施工道路,建立拌和系統(tǒng)和施工臨時供水、供電線路,以及其它臨時設施。切實做好開工前的準備工作,保證工程按期開工。3、施工組織機構項目經(jīng)理部實行經(jīng)理負責制,設項目經(jīng)理1名、技術負責人1名,所派人選的資歷和條件均滿足招標文

6、件的要求,經(jīng)理部下設的各科室配備高水平的各類專業(yè)人員,以加強施工管理,各施工隊配備精良的機械設備和經(jīng)驗豐富施工人員,以保證施工質量。施工組織機構框圖:(1) 項目部主要組成人員項目經(jīng)理、項目技術負責人、項目技術人、材料員、質檢員、預算員、資料員、施工技術員、安全員、測量員。1 項目經(jīng)理對本項目部的工程實行質量終身負責制和安全生產領導負責制,對發(fā)行合約負直接責任;執(zhí)行公司的質量方針,組織在項目部中貫徹和實施公司質量體系文件的各項規(guī)定,分配質量管理目標,對項目質量指標的完成負責;組織工程均衡施工和工序管理,合理配置各種資源,對工程的質量、進度、成本、安全、文明施工等負全面責任;負責公司制定的糾正和

7、預防措施在本項目部的貫徹和落實;組織好生產過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作,保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性;參加工程回訪負責工程維修工作;組織好本項目部職工的質量教育工作,積極開展各種質量活動。2 項目施工員協(xié)助項目經(jīng)理發(fā)行對顧客的承包,實現(xiàn)工程質量目標;負責公司質量體系文件在工程項目上的組織實施;參與編制施工組織設計,優(yōu)化施工方案,負責落實各項技術節(jié)約措施,提供技術節(jié)約措施計劃;負責向專業(yè)工長進行技術交底,并按交底要求組織施工;負責編制與修訂特殊過程施工方案,負責組織專人在施工中連續(xù)跟蹤、監(jiān)督和記錄施工方案的實施;組織本項目部有關人員審核圖紙,并提交書面審圖意見;負責本項目質量記錄的

8、匯總評定;編制各類施工進度計劃及半成品加工計劃;參與對不合格品的報告、調查及處置工作。3 項目資料員嚴格執(zhí)行文件和資料控制程序規(guī)定,對本部門所管轄的文件和資料進行控制,確保各相關場所使用的文件為有效版本;負責本部門文件和資料的接收、分類、編號、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作,及時辦理文件領發(fā)用手續(xù),對受控文件及時標識并形成清單;負責對更改或換版后作廢文件的及時收回和上交工作,確保各相關工作場所不得使用作廢文件;監(jiān)督本部門文件持有人不得隨意將文件借用他人,不得隨意復印文件,定期檢查受控的文件的在用情況;加強對歸檔的文件借閱管理,及時向借閱人辦理文件借閱手續(xù);嚴格遵守保密制度,不得將文件未經(jīng)批準外借或

9、轉讓他人;負責本項目質量記錄的標識、收集、編目、保管工作,質量記錄應及時、完整、準確、清晰;編寫針對工程的有關施工方案,以及技術、質量、安全書面交底;組織、參加qc活動,并完成qc活動成果報告:針對施工過程,及時填寫開工報告,隱蔽工程驗收記錄,工序驗單,工程質量通病預控單,分項工程檢測記錄,分部工程評定資料,完成每天的施工日志編寫;及時收集原材料、成品、半成品的合格證、質保書等。4 項目造價員正確掌握相關專業(yè)預算定額,認真執(zhí)行國家和省、市有關工程造價政策、法令;下發(fā)驗收施工任務單,根據(jù)隊組完成質量情況核對簽發(fā)工作量,嚴格控制用工,提供人工分析表,核發(fā)工資、獎金,分包工程應付賬款并建立臺賬;負責

10、編制項目月進度驗工月報、成本報表、臺賬,正確及時核算項目實際成本,計算出成本超支額,調查引起超支的原因并提出應采取的糾正措施的建議和方法;對成本進行預測,按項目經(jīng)理要求,定期提出項目的成本預測報告,監(jiān)視項目成本變化情況并及時將影響成本的重大因素向項目經(jīng)理報告;收集、整理施工過程各階段經(jīng)濟資料,及時做好項目竣工決算。5 項目材料員根據(jù)合約、工程預算和施工進度,負責編制物資資料計劃;負責以進入現(xiàn)場的物資進行驗證、送檢,及時收集有關技術文件資料;負責現(xiàn)場物資堆放和標識管理工作;對驗證不合格的物資及時向主管部門領導匯報,待驗的物資須做出明顯標識以防混用,負責提出需緊急放行的材料的審請,并做出明顯標識和

11、做好記錄;認真做好物資進耗明細賬及單位工程材料、構件分月臺賬,嚴格堅持“先進先出”的原則,做好領用記錄,做到賬、卡、物相符,定期進行實物清查和盤點工作;妥善保管好各類物質的標識及有關記錄,及時填寫材質跟蹤表,保持物質的可追溯性;督促隊組做到隨做隨清、日做日清、工完料清,創(chuàng)建文明現(xiàn)場;對有環(huán)境要求的物資的貯存,要熟悉物資性能,創(chuàng)造必要條件,防止因貯存不當而造成損失。6 項目測量員進行工程測量中勘察、控制點的選點和埋石;測量、計算得到符合規(guī)定精度等級的控制點數(shù)據(jù);進行工程建設施工放樣、建筑施工測量、線型工程測量、等專項測量中的觀測、記簿,以及工程地形圖的測繪;進行外業(yè)觀測成果資料整理、概算,或將外

12、業(yè)地形圖繪制成地形原圖;檢驗測量成果資料,提供測量數(shù)據(jù)和測量圖7 項目質檢員嚴格執(zhí)行公司質量方針、目標、積極協(xié)助項目經(jīng)理、項目施工員做好項目工程質量管理工作,確保質量目標的實現(xiàn);參加檢查、復核工程的標高、尺寸;負責對分項工程檢查、簽證,參加分部工程驗評,嚴格執(zhí)行上道工序未經(jīng)檢驗合格不得轉入下道工序施工的規(guī)定。對本項目工程質量實行全面檢查、跟蹤,發(fā)現(xiàn)質量陷患及時通知項目部整改,并跟蹤檢查。協(xié)助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)的標識;協(xié)助項目部對施工過程在發(fā)現(xiàn)的輕微不合格及時處置,發(fā)現(xiàn)一般或嚴重不合格,必須及時向上報告;對不合格的過程或物資,有權否決或下發(fā)質量整改通知書;參加項目部召開的工程質量會議,

13、每天認真記好質量日記;參與工程質量事故的分析和處理工作。8 項目安全員協(xié)助項目經(jīng)理負責管理本項目工程的安全工作,貫徹執(zhí)行黨和國家勞動保護和安全生產的方針、政策、法令、法規(guī)推動本施工項目安全管理“達標”工作和安全管理目標的實現(xiàn);深入班組和現(xiàn)場作業(yè)部位,了解本項目工程的安全生產動態(tài),協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全生產工作,支生產中的不安全隱患提出整改意見,督促整改,負責及時糾正生產過程中的“三違”現(xiàn)象,督促正確使用安全“三寶”、抓好的安全防護工作,督促現(xiàn)場施工用電、機具及各種安全防護設施完整有效、使用安全;參加分公司組織的安全檢查,對查出的隱患及時提出整改意見,并幫助、督促項目部按“三定”原則及時整改,發(fā)現(xiàn)

14、重大險情時,應立即通知停工并報告有關領導,協(xié)助領導組織人員采取排險措施;對工程項目施工組織設計中的安全“三級”教育,檢查督促班長做好班前安全教育工作;做好日常項目施工安全檢查情況的記載,協(xié)助項目部資料員做好安全管理資料工作,做到記載詳細,資料齊全,歸檔及時;參與工傷事故的調查、分析與處理工作,協(xié)助項目部提出整改措施并督促按期實施,當發(fā)生重大傷亡事故時,應及時向上級報告,組織人員保護好事故現(xiàn)場,配合上級進行事故調查;負責本項目的安全防護設施、機具設備(施工用電等)的驗收工作,參與公司組織的復驗工作,對各種安全防護設施的安全使用負責監(jiān)督、檢查。9 施工技術員施工員是基層的技術組織管理人員。主要工作

15、內容是在項目經(jīng)理領導下,深入施工現(xiàn)場,協(xié)助搞好施工監(jiān)理,與施工隊一起復核工程量,提供施工現(xiàn)場所需材料規(guī)格、型號和到場日期,做好現(xiàn)場材料的驗收簽證和管理,及時對隱蔽工程進行驗收和工程量簽證,協(xié)助項目經(jīng)理做好工程的資料收集、保管和歸檔,對現(xiàn)場施工的進度和成本負有重要責任。10 后勤員負責組織施工現(xiàn)場后勤人員做好現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公、生活區(qū)域的后勤服務工作;負責協(xié)調好各配合工種之間在施工現(xiàn)場涉及生活后勤方面的各項工作和相互關系。負責落實創(chuàng)建工作,指導的有關人員圍繞創(chuàng)建工作目標進行工作,做好施工現(xiàn)場、場容、場貌的長效管理工作;參與施工現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公室等規(guī)劃管理工作,負責建立、健全各類規(guī)章制度

16、;做好創(chuàng)建、治安等各類臺賬統(tǒng)計上報工作;負責做好各項措施貫徹情況,為職工提供一個良好的休息場所;負責落實施工現(xiàn)場的茶水供應工作,并做好每天的茶水桶、蓋以及茶具的清洗和消毒工作。11 各工種工長加強班組質量教育,樹立“質量第一”意識;負責班組質量指標的分解、落實和完成;認真貫徹執(zhí)行圖紙會審、設計交底和施工方案中有關本工程內容的要求,遵守各種操作規(guī)程,嚴格按圖施工;根據(jù)施工組織設計(質量計劃)和平面布置圖臨時設施布置、機具設備就位等施工準備工作;對操作工人進行分部、項工程技術交底,包括質量要求、安全措施和操作方法等;嚴格掌握各分部、項的尺寸、位置,對建筑物的幾何尺寸負責;協(xié)助質檢員、材料員對進場物

17、資、半成品進行驗證;組織班組工人嚴格執(zhí)行“三檢制”,保證不合格品不出班組,按“三不放過”原則處理質量事故,對交付檢驗的工程產品的質量負責;組織班組人員認真執(zhí)行工程和質量事故,對交付檢驗的工程產品的質量負責;組織班組人員認真執(zhí)行工程和質量控制程序,做好原始記錄。第五章 施工方案與技術措施技術準備項目配備了必要的規(guī)范、規(guī)程、標準、圖案。對采用的新工藝、新技術等材料進行了考察,掌握了使用要領。配合建設單位、設計單位搞好圖樣會審工作;施工前對施工人員進行詳細交底,使施工人員掌握施工方法,施工工藝要求。根據(jù)設計文件及其他有關文件資料,結合工程特點,選擇施工方案,編制施工組織設計并報審批。工程施工以前組織

18、進行質量策劃,并根據(jù)工程質量目標做好質量預控計劃,制訂質量預控措施和質量保證措施。1、 施工現(xiàn)場準備(1) 項目部已提前進場,對場內樹木、電桿、垃圾等與建設單位協(xié)商解決,提早達到“三通一平”條件;(2) 施工現(xiàn)場平面布置工程開工前安排布置現(xiàn)場臨時設施,進行施工平面布置:修建臨時道路、臨時排水溝、敷設臨時上水管,臨時電源,修建臨時辦公室等臨時設施,所有臨時設施的建設必須符合安全生產文明施工有關標準。(3) 現(xiàn)場機具設備、三大工具和原材料及勞動力準備根據(jù)工程進度要求,積極與機械租賃公司、材料供應商、施工班組聯(lián)系協(xié)商,以便及時進場。2、 測量放線 (一)水平軸線控制測設 進入施工現(xiàn)場后,設專人進行施

19、工測量,據(jù)建設單位提供的軸線和高程進行測設,并經(jīng)復核無誤后按施工平面圖測設軸線控制網(wǎng);控制點按規(guī)定埋設,做好標識,并做好保護工作。據(jù)此再進行其它軸線的測量。測量工作應認真測設、核驗,以確保相鄰建筑物的位置準確無誤。 (二)水準點測設標高控制 根據(jù)現(xiàn)場已知水準點,將標高引測至建筑物特定部位,設永久觀測點,用校驗后的鋼尺沿豎直方向向上測量至施工層操作面,再在施工層上架設水準儀進行復核。沉降觀測經(jīng)甲方、監(jiān)理、設計單位確定沉降觀測點,沉降觀察時間應按有關規(guī)范執(zhí)行,并做好記錄。 所有測試儀器經(jīng)檢驗合格后方可使用,對水準儀等應經(jīng)常檢查其精度,沉降觀察由專人專儀進行。 (三)沉降觀測 沉降觀測點數(shù)量及位置在

20、現(xiàn)場與設計人員、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商確定。 為保證觀測成果的正確性,要設專人進行沉降觀測,并在觀測中做到四固定,即1 固定觀測人員;2 固定觀測儀器及塔尺等相關用具;3 固定水準點;4 固定觀測線路。同時,在觀測中還要采用正確的觀測方法,嚴格執(zhí)行規(guī)定的觀測周期,并認真地對觀測成果進行記錄整理、入檔。池體結構在施工期間應分七次進行沉降觀測: 在基礎上布置初始觀測點,基礎澆筑完畢后,進行第一次觀測,并以此做為沉降觀測的初始數(shù)據(jù);結構完成后進行第二次沉降觀測;試水前進行第三次沉降觀測;加水至設計水位的1/3、2/3,加滿水分別進行一次觀測;放完池體的水后進行最后一次觀測,并詳細記錄觀測數(shù)據(jù)。3、 降水

21、工程 本工程地下水位埋深大于5m,其中進水井、粗格柵間、進水泵房基礎埋深均在地下水位以下,需采取降水措施。 根據(jù)本工程的工期要求,并考慮經(jīng)濟費用等因素,采用管井降水。降水井在基坑外間隔15-20m設置,井深18m,400,共布6眼井。井位布置。由于該工程管道安裝多處于地下水位以下,故在管道安裝過程中也采用管井降水。4、 地基處理(1) 當?shù)鼗幚碓O計為強夯法施工時,應做好以下幾點防范措施:1.強夯施工前,應查明場地范圍內的地下構筑物和各種地下管線的位置及標高等。2.當強夯施工所產生的振動,對鄰近建筑物或設備產生有害的影響時,應采取防震或隔震措施。3.施工過程中應對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄

22、。(2) 當?shù)鼗幚碓O計為填土時,應滿足以下幾點規(guī)定:1. 填土的質量應符合國家有關規(guī)范的規(guī)定,腐植土、凍土、耕植土和有機物含量大于8%的土,均不得使用。2. 填土應控制在最優(yōu)含水量情況下施工,過干的土在壓實前應加以濕潤,過濕的土應予晾干。3.采用碎石、卵石等作基土表面加強時,應均勻鋪一層粒徑為40mm,并應(壓)夯入濕潤的土層中。(3) 當?shù)鼗幚碓O計為做墊層時,應注意原材料的選用1. 砂墊層和砂石墊層用的砂或砂石不得含有草根等有機雜質,石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。砂選用質地堅硬的中砂或粗砂,砂層鋪平后,應灑水濕潤,并采用機具振實,其密度應符合設計要求。砂石宜選用級配良好的,不得有

23、粗細分離現(xiàn)象,平鋪后,夯壓至不能松動為止。2. 砼墊層中的砂宜選用中砂或粗砂,含泥量不大于5%。石子宜選用0.53.2的碎石或卵石,最大粒徑不超過50mm,并不得大于墊層厚度的2/3,砼的配合比按設計要求的強度經(jīng)試驗選定。5、 土方及支護工程 土方開挖前應將場地范圍內的樹木,各類構筑物、垃圾等清理干凈。測量出挖土范圍,并做好記錄。本工程單體工程較多,挖土深淺不一,且地下水位較高,施工時需先降水后挖土,基坑采用反鏟挖掘機大面積開挖,人工配合。進水井、粗格柵、進水泵房挖土深度均在10m以上,土方施工時先挖去上皮3m厚土層,然后采用鋼筋砼灌注樁進行支護,樁長22m,樁徑800mm,間距1200mm,

24、樁頭設連梁,將樁連為整體。打樁時應避開地下管網(wǎng),其余單體工程按規(guī)定要求放足邊坡開挖。挖出的土方要按業(yè)主指定地點,合理堆放,不得造成水土流失等環(huán)境問題。挖土完成后,應會同監(jiān)理工程師按設計要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和平整度,以及基礎與原設計土的承載力指標是否相符,并做好驗收記錄。 回填土施工前,應先對回填的土料進行試驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,方可回填周圍土方,回填期間應保持回填區(qū)內無水,并沿構筑物周圍均勻分層回填,以防構筑物受到不均勻外力,回填土應分層進行,并應碾壓密實,壓實系數(shù)達到設計要求。6、 基礎底板鋼筋綁扎:(1)工藝流程:基礎放線 彈鋼筋位置線 鋪設底層鋼筋 機械連接 放花崗巖墊

25、塊 敷設專業(yè)管線 檢查驗收 安放上層鋼筋支架 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設上層鋼筋 機械連接 柱、墻、暗柱插筋 申報隱檢 隱檢簽證 轉入下道工序。(2)依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻、柱的邊線,并分別標出。七、墻體鋼筋綁扎:(1) 工藝流程:修整預留搭接筋 綁扎、搭接豎筋 畫橫筋分檔標志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標志 綁橫、豎筋及拉結筋。(2) 各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。(3) 根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯,在下部m處綁扎根定位橫筋,并在橫筋上畫好分檔標志,然后焊其余豎筋、綁扎墻筋,綁扎時墻體水平筋應在外側,豎向筋

26、在內側。雙排鋼筋按要求設置拉結固定筋,呈梅花形布設,施工時一次成型,采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置和保護層厚度準確。(4) 墻體節(jié)點及門窗洞口處,暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設計、規(guī)范及抗震要求施工。八、框架梁、柱鋼筋:(一)框架柱鋼筋綁扎:1 工藝流程:放柱邊線 沿線切割并剔鑿砼軟弱層 鋼筋調直 綁扎柱豎向鋼筋 套箍筋 畫箍筋分檔控制線 綁扎箍筋 安裝保護層塑料墊塊 驗收2 綁扎柱筋前,測量工按蛛截面尺寸放出柱邊線,用無齒鋸沿柱邊線切割成槽,然后用鏨子剔除柱內砼軟弱層,用氣泵吹干凈砼殘渣,將柱筋調整順直,然后開始綁扎柱鋼筋。3 再立好的豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋位置,然

27、后將已套好的箍筋往上移動,由上往下采用纏扣綁扎。4 柱主筋與箍筋交點逐點綁扎,箍筋彎溝處應沿柱主筋方向交錯布置綁扎。5 柱箍筋綁扎完后,在柱主筋上每隔1m交錯安裝塑料墊塊,以保證保護層厚度準確。(二)框架梁鋼筋綁扎:1 工藝流程:梁模板驗收完 在模板側幫上畫箍筋分檔標記 放箍筋 穿梁下鐵筋并與箍筋綁扎 穿梁上鐵鋼筋并與箍筋綁扎 安裝保護層墊塊 驗收2 箍筋入模前,用氣泵將模內的木屑吹出,然后按照箍筋間距在模板側幫上畫分檔標記,將箍筋放入模內后,按照先下鐵、后上鐵的順序將梁主筋與箍筋綁扎牢固。3 梁主筋與箍筋交點處采用套扣綁扎方法逐點綁扎。4 綁扎完畢后,用撬棍將梁位置挑直,并每隔1m交錯安裝塑

28、料墊塊。九、樓板鋼筋綁扎:1 工藝流程:核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬凳 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉入下道工序。2 雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。3 板筋綁扎好后,嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋,鋪設腳手板作行走平臺,供人行走。4 樓板上的孔洞應預留,當洞口尺寸不大于250 mm時不另加鋼筋,板內鋼筋不得截斷,由洞邊繞過;當洞口尺寸大于250 mm時應按設計要求設置洞邊附加筋。每段墻、柱鋼筋綁扎完畢后,水暖、電工即可配管、預埋,閘門盒、電閘箱等設施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當電閘箱等設施位

29、置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時,將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉,待安裝好閘箱后綁扎附加筋。澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時修復。鋼筋保護層最小厚度:序號部位保護層厚度墊塊形式1基礎底板下筋、端部35花崗巖墊塊2墻基礎底板上筋、地下室外墻外側25花崗巖墊塊其它墻15塑料卡子3樓板20塑料卡子4柱30塑料卡子5框架梁25塑料卡子鋼筋保護層最小厚度除應滿足上述要求外,還應不小于相應縱筋直徑等規(guī)范附注條款的相關規(guī)定。九、鋼筋定位措施(1) 底板鋼筋定位1)底板下層網(wǎng)片采用花崗巖墊塊,上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳,保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用28的鋼筋,間距1.2 m,呈梅花型布置。2)為防止墻

30、、柱、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,墻、柱、暗柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用14臨時定位箍固定。(2) 墻體鋼筋定位:1)豎直鋼筋:豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和塑料卡進行內擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同。2)水平鋼筋:水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為8001000mm,豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同,在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置,豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作,以代替豎向鋼筋。(3) 柱鋼筋:框架柱合模以后,對上部伸出的鋼筋進行修整,柱立筋用內側定位箍和外側定位箍內外夾

31、緊,見圖,并在上部綁一道臨時定位箍筋,澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調整。十、鋼結構質量要求:鋼筋工程嚴格按規(guī)范要求進行驗收,質量標準如下:鋼筋綁扎允許偏差(mm)項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102綁扎網(wǎng)片間距10尺量排距53箍筋、構造筋間距10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護層基礎5尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離梁、柱3墻板、樓板十一、模板工程主體工程達到清水混凝土的標準,該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質量要求進行模板設計,在模板滿足強度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光潔度。(一) 模板體系()墻體模板:)地下室導墻支模:根據(jù)要

32、求,地下室底板上250 mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑,該墻體內側采用吊模支護,內外模均用小鋼模拼裝。 )地下一層外墻體模板:采用600 mm寬鋼模與100 mm寬帶眼鋼模拼裝,16螺栓加固,鋼模拼裝時接縫相互錯開,陰陽角根據(jù)排板尺寸做定型模板。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊,穿墻螺栓水平距離600 mm,豎向距離700 mm。模板拼裝后,先支豎向立桿,后支水平橫桿,每道桿均由2根483.5鋼管組成。加固用的斜支撐延墻長3 m不少于兩道,墻長3 m以上的每1.5 m加設一道斜支撐,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。3)地下室內墻:采用地上部分大模板。4)窗井模板:為確保

33、窗井模板的施工質量,保證窗井內壁的垂直平整,故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板,筒模與外側模板用穿墻螺栓拉接。5)地上墻體模板:采用拼裝式大模板,由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標準板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內模、外模和角模,內模高度=層高-板厚+50 mm墻上口浮漿厚度,外模高度=層高+50 mm,面板采用6 mm厚的冷軋鋼板,邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼,主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成u形,并與面板焊接形成箱形截面,次肋采用5 mm厚的扁鋼,背楞采用兩個8#槽鋼并用。穿墻螺栓采用32變徑螺栓,免用穿墻套管,水平最

34、大間距為1200 mm。6)為了保證模板接縫處的平整度,使砼表面無明顯模板拼縫,解決模板接縫處漏漿的問題,取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙,讓其在保護層中調整,所有模板橫向接縫均采用企口連接,接頭處加海綿條。()樓板模板:1)面板采用15 mm厚的防水膠合板,次龍骨用5070 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用雙根483.5mm的鋼管,間距900mm。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的一側刨平。主體施工正處于冬施階段,為延長拆模時間,保證砼質量,頂板模板按4層配置。2)陰角單獨配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。3)豎向

35、支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距900 mm,上面設可調頂托,設三道水平桿。4)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計算:鋼筋自重:板為1.1 kn/m3;混凝土自重:24 kn/m3;模板及支架自重:0.75 kn/m2;施工人員及設備自重:取均布荷載2.5 kn/m2及集中荷載2.5 kn中彎矩較大者;取1米寬進行計算:均布荷載2.5 kn/m2時,m=ql2/8=2.50.92/8=0.253 kn.m集中荷載時m=ql/4=2.50.9/4=0.5625 kn.m故取集中荷載進行計算,腳手管間距為900900總荷載q=(0.90.9) (1.1+24) 0.3+0.75+2.5 1.2=10.48 kn每根外

36、徑48、壁厚3.5的鋼管承受壓力為10.48kn。鋼材抗壓強度設計值為180n/mm2截面積為254.14 mm2故能承受壓力為p=180254.14=45750 n 即為45.75 kn10.48kn 滿足要求。板模板主龍骨兩根鋼管(間距900 mm)的撓度計算。鋼管受四個集中力的作用,如下圖示: (3)梁模板:梁模板采用防水膠合板,次龍骨用木方,間距400 mm,主龍骨用白松木方,側模及底模用483.5 mm鋼管配可調支撐。當梁高大于700mm時,在距梁底2/3高度處加一根12的對拉螺栓。(4)柱子模板: )本工程柱模采用專業(yè)廠家生產的鋼制定型模板。)所有柱梁接頭現(xiàn)場加工定型模板,采用竹夾

37、板,根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭,支模時調直、調方正,用14螺栓固定。)柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條,密封條必須粘在模板下口和拼縫處,再進行合模。(5)門、窗洞口模板:十二、門、窗洞口使用工具式模板。(一)支、拆模工藝流程:1.設計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線(距模板500 mm) 模內雜物清理 墻體復線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 支外側模板 安裝穿墻螺栓 支內側模板 支鋼管斜支撐 調整加固模板 預檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護 檢驗砼強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環(huán)。2.支模質量要求:()模板及

38、支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。()模板的接縫不大于2 mm。嚴格按長城杯檢查要求,高于國家質量驗收標準,驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差(mm)項次項 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎5尺量墻32標高3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎5尺量墻24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22m靠尺、楔型塞尺3. 技術措施:(1)由于該工程工期緊,施工進度快,模板數(shù)量按施工部署要求進行配備,滿足流水作業(yè)。(2)模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。4. 模板拆除:(1)模板拆除時,結構混凝土強

39、度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。(2)側模板拆除時,混凝土強度必須達到臨界強度(4mpa)并能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除。(3)底模板拆除時混凝土強度必須達到100%???jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應達到70%以上。施工層以下要保證3層模板連續(xù)支撐。(4)拆模順序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(5)拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運走、整理,大模板配件集中堆放在指定地點,以防丟失。十三、混凝土工程:該工程主體結構混凝土均采用泵送預拌混凝土,由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場,三層以下采用泵車澆筑,三層以上采用混凝土地泵泵澆筑。主要部位混凝土強度等級:混凝

40、土墊層c10首層墻、柱、板c30地下室外墻c30 p6二層至五層梁、板c25地下室底板c30 p6二層至五層墻、柱c30地下室墻、柱c30局部出屋頂墻、柱c30地下一層梁板c30局部出屋頂梁、板c25(一)底板混凝土:(1)采用c30抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為p6,底板厚度為450mm。1)原材料:采用普通礦渣硅酸鹽水泥。混凝土中摻加粉煤灰、減水劑、微膨脹劑、緩凝劑,降低混凝土水化熱,提高混凝土的抗?jié)B能力。2)按基礎底板混凝土強度等級及防水等級要求,提前作好砼試配。3)底板砼采用澆筑,為滿足混凝土的防水要求,基礎底板與地下室外墻下部0.25m高墻體一起澆筑。4)在泵送管出口處配置根振搗棒,先分別在

41、斜面上、下兩端同時振搗攤平,后再全面振搗,并嚴格控制振搗時間,移動間距不得大于370mm,既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿。5)混凝土的澆筑分層和振搗方式:為了在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫,采用斜面分層法,“一個坡度,薄層澆筑,循序推進,一次到頂”的澆筑方法,混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平,用拉小白線控制。由于泵送混凝土坍落度大,混凝土斜坡攤鋪較長,故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗,振搗棒必須插入下層內50100mm,使層間結合良好。6)混凝土冬施測溫:根據(jù)混凝土冬期施工要求,在砼達到臨界強度前每2小時測溫一次,達到臨界強度后每6小時測溫一次。測問前,繪好測溫孔平面布置圖,派專

42、人進行測溫,作好記錄,及時分析砼質量。7)混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑完612小時,待混凝土終凝(用手按不起印,指甲劃不出槽)即可覆蓋塑料薄膜和防火草簾進行保溫養(yǎng)護。8)泵送混凝土:混凝土中要摻加粉煤灰,改善預拌混凝土的和易性和減少預拌混凝土的塌落度損失,保證泵送效果。控制泵送混凝土砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵性,但是,砂率過高會使混凝土軟弱層增厚,同時會增加混凝土表面的裂縫。因此,砂率要控制在一個合理的范圍內,樓板控制在3840。墻體控制在3842。9)混凝土配管設計:配管設計中考慮范圍包括:混凝土的輸送壓力,收縮短管的長度,少用彎管和軟管,以便于裝拆維修,排除故障和清洗,特別是混凝土的輸送壓

43、力。為保證配管的穩(wěn)定,本工程部分采用結構內布管的形式,即配管從首層地面進入建筑物,沿預留洞口向上伸展。到澆筑平面時,甩出彎管,接水平管,直到要澆筑部位。10)配管的固定:水平管每隔1.5m左右用支架或臺墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。11)泵管要在以下部位進行固定:泵管與拖式輸送泵接口部位附近該處受到的沖擊力最大,采用埋入地下的混凝土墩固定;泵管進入樓層,在門口處進行固定采用鋼管夾住門口側并通過木楔固定泵管;在首層由水平管變成立管處進行固定通過架鋼管借助上下樓板將泵管固定;垂直管在每層樓板(洞口)進行固定垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預留洞處頂緊。(2)施工縫的留設:底板水平施工縫留在高

44、出基礎梁上表面250 mm的墻體處,留成平縫,施工縫處加設3mm鋼板止水帶,內墻留在底板上平。(二)剪力墻、柱混凝土施工:(1)墻體、柱澆筑混凝土前,應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。(2)混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在45cm左右,澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行,間隔時間不得超過混凝土初凝時間。(3)澆筑門窗洞口處混凝土時,應兩側對稱下料,兩側同時振搗,振搗棒應距洞邊1520 cm。(4)混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50mm,振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實

45、,又要避免過振造成漏漿跑漿。(5)混凝土澆筑完畢后,將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。(6)砼冬期施工養(yǎng)護應用防火草簾將框架柱包裹住,防止砼受凍, (三) 樓板混凝土施工:(1)混凝土根據(jù)設計要求配合比中均摻加微膨脹劑,以防結構樓板超長而開裂。(2)地上部分樓板混凝土按流水段劃分為兩段澆筑。(3)樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。梁砼采用插入式振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。(四) 施工縫的留置要求:(1)剪力墻、柱:水平施工縫留置高度層高板厚(梁厚)混凝土軟弱層厚度5mm,并留成平縫,以便在下次混凝土澆筑前剔除其表面的軟弱層,使施工縫不外露,混

46、凝土整體觀感好;剪力墻豎向施工逢宜留置在門窗洞口跨中1/3l范圍內。(2)樓板:樓板分流水段澆筑,施工縫設在跨中1/3范圍內,施工縫處設鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板,防止混凝土滲漏。(3)柱施工縫留在主梁下面。(4)施工縫處混凝土澆筑要求:1)當原混凝土的強度達到4.0n/m m2 后方可澆筑新混凝土。2)對已硬化的混凝土表面,應清除混凝土軟弱層,并用氣泵吹干凈,在新老界面處澆筑3至5cm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿(5)混凝土試塊的留置混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取,每100 m3混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層),取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)

47、應根據(jù)結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。底板、外墻為抗?jié)B混凝土,抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時,留置2組抗?jié)B試塊(一組標養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護),每增加250 m3 500 m3 時應增留兩組抗?jié)B試塊。冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護的試塊,一組用于混凝土同條件養(yǎng)護強度檢驗,一組用于檢測轉入常溫后標養(yǎng)28天的強度。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,均應另行留置試塊。(五) 質量驗收標準:混凝土工程嚴格按高于國家規(guī)范標準施工,質量標準如下:混凝土結構工程允許偏差(mm)項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎10尺量柱、墻、梁52標高5水準儀、尺量3截

48、面尺寸基礎5尺量柱、墻、梁24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺十四、防水工程(一)防水概況:防水設防體系一覽表序號設防部位設防體系設防做法1地下室(底板、側墻)兩道設防:混凝土自防水改性瀝青防水卷材抗?jié)B標號為s6鋼筋砼自防水雙層sbs型高聚物改性瀝青防水卷材2屋面單道設防:改性瀝青防水卷材雙層sbs型改性瀝青防水卷材3室內(衛(wèi)生間等)單道設防:防水涂料兩道聚氨酯防水涂膜(二)施工要求:(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。(2)防水施工人員必須持證上崗。(3)做防水層時基層含水率不得大于9%。(4)防水材料應選購市建委認證的材料,產品應有合格證,現(xiàn)場取樣復試

49、合格后才能使用。(三)地下室防水:地下室采取全防水處理,保護墻為120 mm厚磚墻。采用改性瀝青防水卷材。()基礎底板側邊防水層采用外防內貼法;抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。()基礎底板防水施工工藝流程:澆筑混凝土墊層 砌筑保護墻 抹找平層 滿刷底涂料一道 鋪貼防水卷材 防水保護層。()地下室外墻防水施工工藝流程:清理基層 鋪貼防水卷材 砌120厚磚保護墻 土方回填。()卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用。()抹找平層時,轉角處陰陽角均應做成圓弧,圓弧半徑不得小于50mm。()基礎底板防水層施工時,先鋪貼板側防水層后鋪貼板底防水層,接茬設在板底,并在側面與立面轉

50、角處加貼防水附加層。()抗壓板上、地下室外墻防水層施工時,先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層,接茬設在抗壓板上。()為防止基礎四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞,采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護。()為防止綁筋時碰掉防水保護層,劃破四周墻立面的防水層,綁筋前在靠墻內側臨時布設纖維板,保護防水層,隨綁筋隨拆除。(10)立面卷材鋪貼時,壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后,將表面浮灰清理干凈,有局部損傷處應及時修補。(11)墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工,其長、短邊搭接寬度不小于100 mm。(12)外墻防水層做完一步立即回填一步。(四)屋面防水施工:屋面采用雙層改性瀝青防水卷材。(

51、1)施工順序:保溫層基層清理涂刷配套基層處理劑復雜部位附加層處理鋪設卷材保護層施工。(2)基層條件:找平層已做完隱蔽工程驗收,平整、干燥,含水率不得大于9,含水率可用以下簡單測法:用一塊11 m的油氈,平鋪在找平層表面上,靜置34小時后翻起,如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同(無明顯水?。?,則可認為含水率符合要求;管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓弧;雨水口處按設計坡度值計算后再低1020 mm,以保證局部無積水。(3)用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑,薄厚一致。(4)復雜部位附加層:管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層,進行局部增強處理。(5)鋪設卷材:卷材鋪設方向應由標高低處向高

52、處鋪設,先鋪設排水集中的檐口部位,卷材的配置應順長方向配置,并使卷材長向與流水坡度垂直,卷材的搭接應順流水方向。(6)卷材收頭做法如圖所示:(五)室內有防水要求的部位防水施工:廚房、衛(wèi)生間等均做兩道聚氨酯涂膜防水層。(1)在施工前將基底清理干凈,尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。(2)找平層在轉角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應 2%,以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3-5%,不得局部積水。(3)與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固,收頭圓滑,用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。(4)小管必須做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封嚴,再做地面防水層與管

53、根密封膏搭接一體。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。(5)在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。(6)涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間,并做到前后兩層涂刷的方向要垂直,每層涂刷的厚度要均勻一致,并保證總厚度不小于1.5 mm。(7)衛(wèi)生間面積小,光線不足,通風不好,應設人工照明和通風設備,各工種交叉作業(yè)要配合好,具體施工時要有成品保護措施。(8)防水層作完后,蓄水24小時無滲漏后再做面層。十五、土方回填1. 本工程土方回填為基槽28灰土回填。2. 回填土施工前,首先應進行土壤擊實試驗,根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重,來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。3

54、. 回填前應對基礎、防水層、保護層進行驗收,混凝土強度達到設計強度后方可進行。4. 回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。5. 土質應優(yōu)先選用原土,但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質,使用前應過篩,其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%,凍土塊直徑不得大于150mm。6. 28灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。7. 回填土施工時應分層鋪攤,每層鋪土厚度控制在250 mm內。8. 回填土采用蛙式打夯機夯實,每層至少夯實三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強對邊緣部位的夯實。9. 回填土每層夯實后,應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣,測出干土的質量密度,根據(jù)設計要求,干容重不得小于15.5kn/ m3。10. 回填土的質量控制:基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組,取樣部位應在每層壓實后的下半部。十六、腳手架工程:本工程腳手架分為外腳手架和內腳手架。內腳手架包括結構施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(1) 雙排腳手架的構造:腳手架考慮結構、裝修兼用,因外墻面有玻璃幕墻,搭設時要考慮幕墻龍骨的寬度,留出操作面。(1)腳手架的搭設幾何尺寸:采用483.5的鋼管搭設 排距:1 m; 柱距:1.5 m; 步距:1.2 m;內立桿距墻200mm

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