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文檔簡介

1、大面積混凝土耐磨地面一次成型施工李海龍(黑龍江柏潤建筑裝飾工程 XX公司)當前在建筑工程的建設中,大面積混凝土有著非常好的性 能,其強度非常高,跨度也很大,而且其穩(wěn)定性和其他結構相比 也有著非常大的優(yōu)勢, 所以這項技術在建筑工程的施工中也得到 了十分廣泛的應用, 為了可以更好的保證大體積混凝土建設中的 穩(wěn)定性和質(zhì)量, 減少周圍的環(huán)境對該結構的不利影響, 技術人員 通常都會選擇使用一次成型的方法, 以下筆者根據(jù)自己的實際經(jīng) 驗對大體積混凝土耐磨地面成型技術進行簡要的分析。1 平整度的控制1.1 按照施工相關的要求和具體的情況, 技術人員在貼灰餅的過程中一定要對塑料管的內(nèi)徑進行有效的控制,通常情況

2、下, 灰餅模具的內(nèi)徑應該控制在 80到 100毫米之間,灰餅的厚度也 應該保證在 20 毫米以內(nèi),混凝土強度的等級也應該設置成C30。1.2 當前施工部人員在設置灰餅的時候通常會將其分成兩 個大部分, 一個是按照網(wǎng)格布的大小和尺寸對其進行設置, 同時 還要對灰餅進行相應的坐漿處理, 然后再使用精密度非常高的儀 器對其進行找平。 而另一個就是在灰餅已經(jīng)布置好了以后, 相關 的技術人員要通過對設置位置以及其準確程度的復查來確?;?餅設置的準確性, 為了使得灰餅在設置的過程中更加的可靠, 施 工人員應該選擇一些強度非常高的混凝土來完成灰餅的固定施 工。1.3 在灰餅設置結束之后, 技術人員要通過噴水

3、養(yǎng)護的方式 對灰餅進行更加有效的保護, 養(yǎng)護的時間一般要在一周以上, 在 養(yǎng)護結束之后才能繼續(xù)進行大面積混凝土耐磨地面的施工和處 理。2 混凝土澆筑施工在大體積混凝土耐磨地面施工中, 一個非常重要的環(huán)節(jié)就是 混凝土的澆筑施工, 所以為了可以更好的減少外部環(huán)境因素對混 凝土結構質(zhì)量的不利影響,施工人員選擇了后澆帶設置的方式, 從而也很好的實現(xiàn)了混凝土結構的分塊澆筑。在對混凝土分塊澆筑施工的時候, 技術人員應該對每一塊混 凝土澆筑的時間以及相鄰的時間間隔進行有效的控制, 一般情況 下,施工人員會在 1 個小時之內(nèi)完成所有的澆筑施工,另外,為 了更好的保證混凝土結構的穩(wěn)定性, 在大體積混凝土澆筑的過

4、程 中,振搗質(zhì)量也是需要嚴格控制的, 振搗棒的選擇方面也應該采 取插入式的振搗棒,這樣可以實現(xiàn)非常好的振搗效果。3 耐磨層施工3.1 準備工作(1)在基層混凝上初凝前 1h 使用加裝圓盤的機械鏝,均勻 地將混凝土表面鏝抹一遍, 使表面平整均勻。 在靠近模板及墻柱 邊,使用木抹配合搓平。(2)使用直徑為2030mm勺橡膠軟管(長度根據(jù)施上面積確定) ,除去多余泌水, 收水至少 2 次。(3) 按施工面積準備耐磨材料、撒布人員或鋪撒機械。3.2 撒布耐磨材料 在一些沒有出現(xiàn)泌水現(xiàn)象的混凝土表面要撒上一些耐磨性 較好的材料, 這一施工過程要分成兩次完成, 首先應該將總用量 的三分之二撒在初凝之后的混

5、凝土表面, 這樣就完成了第一次的 施工, 等到耐磨材料已經(jīng)吸收了一定的水分之后, 再加入圓盤機 械,完成第二次的操作, 這樣就會使得耐磨材料的均勻程度更高, 然后等到水分已經(jīng)被完全吸收之后再將剩下的三分之一均勻的 撒在混凝土的表面。3.3 耐磨層抹光 (1)粗抹:待耐磨材料吸收水分后進行加裝圓盤的機械慢 作業(yè),不得少于 2 遍。邊角處抹搓平。( 2)精抹:在混凝土終 凝前(澆筑完成 6-8h ),進行未加裝圓盤的機械鏝作業(yè) . 縱橫交 錯進行備 2 遍,邊角部分用鐵抹壓平抹光。( 3)終抹:在混凝 土接近終凝時采用未加裝圓盤機械鏝配合人工壓抹進行最后一 遍抹光,做到表面無鏝刀痕跡、無麻面、平整

6、光亮。4 分格縫施工耐磨地面終抹完成后, 第 3 天開始分格縫施工。 一般分格縫寬3mm縫深2025mm間距以小大于 6000mrK 6000mm為宜, 注意該工序不宜推遲, 若耐磨面層強度高會在縫切口發(fā)生裂崩現(xiàn) 象,影響美觀。5 后澆帶施工5.1 混凝土澆筑完戰(zhàn)后第二天拆除后澆帶模板, 并根據(jù)靠近 模板邊緣耐磨面層觀感及平整度情況確定切割位置 (使后澆帶過 渡整齊美觀、平緩),并彈出線,切割、鑿除部分厚度為3540mm寬度不宜超過100mm5.2 約 40d 后(根據(jù)設汁要求) 清除后澆帶內(nèi)的浮灰和雜物, 并且潤濕 8h。5.3 澆筑后澆帶混凝土時,要求高于原混凝土強度 1 個等 級,并摻加

7、微膨脹劑(以內(nèi)摻 UEA為佳)。采用插人式振搗棒振 搗,鋼輥滾樂提漿粗找平后再用 2m鋁合金刮尺精找,并撒布耐 磨材料。5.4 抹光時應硬度差異,采用人工壓抹,程序同前。若采用 機械鏝抹光, 在經(jīng)過新舊混凝土界面處會發(fā)生微小跳動, 造成后 澆帶與原地面有明顯分界線而影響美觀。6 大面積混凝土耐磨地面施工中的質(zhì)量問題及質(zhì)量控制方 法6.1 大面積混凝土的質(zhì)量問題 在混凝土結構還沒有受到負荷影響的狀態(tài)下出現(xiàn)的裂縫就 應該是變形因素引起的, 也就是結構因為受到了溫度、 收縮以及 沉降不均等現(xiàn)象的影響而產(chǎn)生的裂縫, 相關的調(diào)查表明, 工程中 很多裂縫都是變形變化而引起的,這種裂縫占到了所有裂縫的 80

8、%以上,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是結構本身要求一些形變。而當變形無法滿足相應的要求時就很有可能受到約束應力的影 響,而這個應力的數(shù)值已經(jīng)超出了抗拉強度能夠承受的極限時, 就會出現(xiàn)裂縫。6.2 大面積混凝土的質(zhì)量控制方法6.2.1 跳倉澆筑未能更好的釋放混凝土溫度應力和收縮應力, 避免大面積混 凝土連續(xù)澆筑由于溫度應力出現(xiàn)裂縫,而在澆筑時采用跳倉澆 筑,即采用間隔順序進行混凝土澆筑, 該種方法可有效釋放已澆 筑的混凝土內(nèi)產(chǎn)生應力,保證整體地面質(zhì)量。6.2.2 能量釋放層一般情況下, 在大體積混凝土耐磨地面施工中, 混凝土基礎 和面層都是由混凝土組成的, 因此為了減少周圍環(huán)境對大體積混 凝土結構所產(chǎn)生的約束力, 避免大體積混凝土出現(xiàn)裂縫、 空鼓等 質(zhì)量問題, 技術人員就應該在混凝土面層澆筑施工前, 在混凝土 基層上鋪設一層塑料薄膜, 來降低混凝土基層和面層之間的滑動 阻力。結束語在大面積混凝土耐磨地面施工的過程中, 其施工質(zhì)量一直都 是人們最為關注的焦點, 施

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