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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程第一章概述及工程概況一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及其補(bǔ)遺書、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條款;2、國(guó)家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)(不限于);防洪標(biāo)準(zhǔn)GB50201-94建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(SL176-2007)土工試驗(yàn)規(guī)程(SD128-87混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ321-90混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-96)水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144201-2001)砌體工程施工
2、及驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-98建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-95屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50207-94水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范(DL/T-5019)水利水電工程閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范(DL/T-5018)水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范(SL52-93)土石壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(SL60-94)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTJ033-95)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ071-94)水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(SDJ249-88)水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(SL303-2004)3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料;4、本公司的管理方針及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二編制指導(dǎo)思想1、滿足業(yè)主
3、對(duì)工程工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求,同時(shí)響應(yīng)招標(biāo)文件的全部要求;2、力爭(zhēng)做到均衡連續(xù)施工、流水作業(yè),充分利用工作面;3、充分利用施工機(jī)械和設(shè)備,提高機(jī)械施工效率;4、米用先進(jìn)的施工工藝、科學(xué)制訂施工方案;5、合理安排各道施工工序,實(shí)現(xiàn)交叉施工、流水作業(yè)。三、管理目標(biāo)如我公司中標(biāo),我們承諾將無(wú)條件遵從業(yè)主單位條款,采取切實(shí)可行的措施, 確保達(dá)到如下目標(biāo):1、質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,堅(jiān)決貫徹國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持“百 年大計(jì),質(zhì)量第一”方針,確保合格,爭(zhēng)取優(yōu)良。2、安全目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,加強(qiáng)安全管 理,確保安全施工無(wú)事故,創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。3、工期:精
4、心組織,確保全部工程于 xxxx年xx月xx日前全部竣工,滿 足業(yè)主的工期要求。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo):盡量維護(hù)和改善工程施工范圍內(nèi)生態(tài)環(huán)境四、工程概況xx水庫(kù)地處xx鎮(zhèn)xx村,位于xx江水系xx支流上,是一座以灌溉為主, 結(jié)合防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的?。ǘ┬退畮?kù)。水庫(kù)集水面積1.15km2,總庫(kù)容15.2萬(wàn)m3灌溉面積600畝。本次除險(xiǎn)加固工程的主要內(nèi)容是大壩、溢洪道、 放水涵等,建設(shè)工程投資約xx萬(wàn)元。第二章施工總平面布置根據(jù)本工程的地理位置情況及交通條件,我公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了認(rèn)真的踏勘, 現(xiàn)結(jié)合具體的施工內(nèi)容和施工方案, 確定本工程分三個(gè)作業(yè)區(qū):第一作業(yè)區(qū):主 壩加固;第二作業(yè)區(qū):溢洪道加固;第
5、三作業(yè)區(qū):新建放水涵。具體施工總平面 布置設(shè)想如下:一、施工用電本工程建筑物均分散布置在大壩不同位置上,由于各建筑物距高、低壓輸電線路遠(yuǎn)近不一,施工用電可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行考慮: 在施工作業(yè)范圍內(nèi)就近利用 當(dāng)?shù)貏?dòng)力電向施工現(xiàn)場(chǎng)供電,生活用電可利用當(dāng)?shù)鼐用竦蛪壕€路進(jìn)行生活照明。 另外為保證施工和生活用電,項(xiàng)目部配備 1臺(tái)50kw柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。二、施工用水生活、施工機(jī)械用水通過(guò)以下方式解決:1、充分利用庫(kù)內(nèi)蓄水,利用水泵抽至蓄水池內(nèi)作施工用水:2、就近打集水井,經(jīng)水泵提水至蓄水池作施工用水;生活區(qū)內(nèi)用水可就近 沿附近村供水系統(tǒng)取用。三、交通道路1、場(chǎng)外交通:本工程施工對(duì)外交通主要利用縣內(nèi)公
6、路, 加之村級(jí)公路。各種材料、機(jī)械設(shè) 備可通過(guò)該公路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、場(chǎng)內(nèi)交通:在大壩主體工程施工之前,首先將進(jìn)場(chǎng)泥結(jié)碎石層施工完畢,作為臨時(shí)道路 進(jìn)行使用。各工作面施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況修筑上坡道路。 修筑道路時(shí)將場(chǎng)內(nèi)道 路規(guī)劃成自成系統(tǒng),并與外部道路相結(jié)合。四、通訊與辦公自動(dòng)化1、施工通訊項(xiàng)目經(jīng)理部配備手機(jī)、程控電話、傳真機(jī)各一部用于與外部的溝通和聯(lián)系; 內(nèi)部通訊配備手持對(duì)講機(jī),用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指揮調(diào)度。對(duì)講機(jī)使用前,經(jīng)與當(dāng)?shù)毓?安機(jī)關(guān)聯(lián)系占用頻率并獲批準(zhǔn)后方可使用。2、辦公自動(dòng)化項(xiàng)目部配備電腦、激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、裝訂機(jī)各一臺(tái),用于工程技術(shù)文件、 施工資料、各類報(bào)表的編制、打印、整理、統(tǒng)計(jì)和裝
7、訂。確保各類工程技術(shù)資料 的整理與施工同步。五、砼拌和系統(tǒng)砼拌和站是砼施工現(xiàn)場(chǎng)的心臟,砂石、水泥及外加劑要圍繞拌和站分類堆放, 水、電要到位,熟料運(yùn)輸要緊湊。根據(jù)本工程施工作業(yè)集中的特點(diǎn),計(jì)劃配置二 臺(tái)JZC350拌和機(jī),生產(chǎn)能力每小時(shí)10m,能保證高峰期砼施工強(qiáng)度要求。占地面積35m2。六、砂石料系統(tǒng)及水泥倉(cāng)庫(kù)本工程不自設(shè)砂石料加工廠,砂石料均采用市場(chǎng)供應(yīng)。其采購(gòu)的砂石料通過(guò) 汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。砂石堆場(chǎng)面積根據(jù)高峰澆筑量確定,施工場(chǎng)區(qū)設(shè)砂料場(chǎng)面積70吊,碎石料場(chǎng) 面積80m2。砂石料場(chǎng)采用200mn厚 C10砼地坪,下設(shè)350mm厚碎石墊層,砂石料 場(chǎng)設(shè)0.5%排水坡度,坡向設(shè)排水溝。為確保
8、不同級(jí)配骨料不摻合,采用 M7.5漿 砌石擋墻和隔墻,墻寬 0.4m,高2.6m。根據(jù)砼現(xiàn)場(chǎng)施工條件,擬采用袋裝水泥,設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)X寬=20nX 12m=240nn水泥貯存?zhèn)}庫(kù)。七、模板及鋼筋加工廠模板加工包括平面、曲面、圓頭模板,均由我公司自行制造,按設(shè)計(jì)圖紙組 合成定型模板,現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)只承擔(dān)模板拆卸、儲(chǔ)存、整修和涂脫模劑,以及零星 邊角模板加工,曲面圍檁方木刨光和零配件的儲(chǔ)存與整修。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)調(diào)直場(chǎng)、電焊及配料彎制間,布置拉伸機(jī)一臺(tái)、閃光對(duì)焊機(jī)一 臺(tái)、彎曲機(jī)兩臺(tái)、切斷機(jī)兩臺(tái)。把已檢驗(yàn)和未檢驗(yàn)的原材料分開堆放,并做好標(biāo) 記。八、預(yù)制工廠本工程主壩壩面采用C15砼預(yù)制塊護(hù)坡,為施工方便,減少二
9、次運(yùn)輸工作量, 故結(jié)合砂石料場(chǎng)的布置,在砂石料場(chǎng)附近布置兩個(gè)小型的預(yù)制構(gòu)件廠。文案大全第三章施工導(dǎo)流、排水一、施工圍堰本地氣候條件雨季多集中在5-8月份,由于本工程在xxxx年xx月底開工, 工程工期基本上在主汛期以外,大暴雨可能性不大,但不排除部分時(shí)段集中降雨 的可能。另外考慮施工用水需要,庫(kù)內(nèi)水不能全部抽排,要保證大壩工程施工順 利進(jìn)行需要設(shè)置圍堰。在考慮以上諸多因素的基礎(chǔ)上,為保證大壩、放水涵及溢洪道加固工程的順 利施工,施工過(guò)程中采用圍堰與施工相結(jié)合的方式。圍堰施工在放水涵放空庫(kù)存 水后,用抽水機(jī)抽適當(dāng)高程,然后進(jìn)行圍堰的填筑。為保截水槽施工留足夠的施 工的工作面,圍堰布置于截水槽前4
10、m圍堰底寬5m頂寬1.5m,在河床部位適 當(dāng)加寬。1、圍堰填筑 圍堰填筑:圍堰從兩側(cè)同時(shí)向中間填筑。圍堰填筑采用進(jìn)占法施工,用挖 掘機(jī)挖土、自卸車運(yùn)土、推土機(jī)平土和壓實(shí)填筑圍堰。 圍堰填筑時(shí)一次性填出水面 50cm圍堰以上部分進(jìn)行碾壓,保證圍堰填 筑的填筑質(zhì)量。集中力量進(jìn)行上游圍堰土方填筑, 完成臨時(shí)道路的通行,為拆除 工程能盡早施工創(chuàng)造條件。2、圍堰加固、維護(hù)項(xiàng)目部成立維護(hù)組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng), 技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng),下設(shè)工程小組 和搶險(xiǎn)小組。日常維護(hù)由項(xiàng)目部派員 24小時(shí)監(jiān)護(hù)值班,以保證圍堰安全。二、施工導(dǎo)流1、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)及方式本次加固工程導(dǎo)流建筑物級(jí)別為V級(jí)。本次加固工程導(dǎo)流建筑物考慮方式上
11、是:一是利用原放水涵放水至適當(dāng)高程, 然后設(shè)置水泵排水,庫(kù)內(nèi)水由12馬力 柴油機(jī)離心水泵1臺(tái),抽排至放水涵引排水出庫(kù);二是圍堰內(nèi)用潛水泵2臺(tái)分區(qū) 設(shè)集水坑抽至庫(kù)內(nèi); 三是庫(kù)內(nèi)考慮施工用水需要,高潛水泵一臺(tái),抽至附近蓄 水池。2、施工過(guò)程中導(dǎo)流預(yù)案(1)汛期雨量較大時(shí)需要進(jìn)行抽排,利用放水涵兼作汛期導(dǎo)流使用,同時(shí)庫(kù) 內(nèi)柴油機(jī)離心水泵抽排至臨時(shí)排水溝,再通過(guò)溢洪道處排向下游。一般情況下考 慮施工用水的需要盡量不排出出庫(kù)。(2)經(jīng)常關(guān)注天氣預(yù)報(bào),了解近期天氣情況,并通過(guò)協(xié)商由氣象局提供全 年的和當(dāng)月的天氣預(yù)報(bào),以便統(tǒng)籌安排工作。當(dāng)?shù)弥磥?lái)有強(qiáng)降雨時(shí),同業(yè)主聯(lián) 系,降低庫(kù)區(qū)水位,為即將到來(lái)的洪峰騰出庫(kù)
12、容,以保證圍堰安全。若因水庫(kù)來(lái)水量過(guò)大(降低水位來(lái)不及的情況下),采用在進(jìn)口堰的堰頂過(guò)水的方案導(dǎo)流, 施工暫停。三、施工排水1、排水系統(tǒng)總體布置構(gòu)筑物基坑積水在圍堰填筑完成后, 基坑內(nèi)采用井降排水,修建臨時(shí)集水井 2 口,井底高程低于截滲墻im分別布置于基坑兩側(cè),投入2臺(tái)潛水泵分片抽排, 保證所降水位滿足施工要求。(1)雨水截流采用在基坑頂部設(shè)置排水溝導(dǎo)入庫(kù)內(nèi),在圍堰填筑時(shí)堰頂略 向外傾斜。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中提供地層剖面圖可知,土質(zhì)透水性差,施工期的排水 為一般施工明排水。2、雨水截流以開挖截流為主,集中抽排為輔。基坑開挖線上口設(shè)置對(duì)外反水,并在上口 外0.8m設(shè)截水溝(?。瑢⒌孛鎻搅饔晁?/p>
13、擋住,保護(hù)開挖邊坡,對(duì)于坡體及基坑 本身雨水,將在基坑開挖的工作面內(nèi)設(shè)置 O.5mx0.5m明排水溝,水溝內(nèi)用砂漿 粉面,為保證水溝不被堵塞和邊坡穩(wěn)定,在溝內(nèi)填0.3m高碎石濾料。并在溝端設(shè)集水井抽排。雨水少時(shí),每?jī)蓚€(gè)集水井配一臺(tái)潛水泵,雨水多時(shí),加泵抽排。3、基坑明排水正常施工廢水及地表潛水,主要利用基坑底部設(shè)置的排水溝及集水井, 采用 潛水泵抽排。第四章各分項(xiàng)工程施工方案一、拆除工程本工程拆除項(xiàng)目主要包括大壩上游干砌石拆除, 放水涵底涵砌體拆除及溢洪 道砼拆除等。1、拆除原則拆除施工本著先上部后下部、先高處后低處、先大件后小件、先主要部位后 次要部位,施工中避免交叉作業(yè)的原則進(jìn)行拆除施工。
14、同時(shí)制定拆除安全措施, 協(xié)調(diào)拆除與棄渣外運(yùn)工作。2、施工準(zhǔn)備工作(1)每項(xiàng)拆除工程開工14天前,項(xiàng)目部提交一份施工方案報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程 師審批。(2)施工順序:土建部分拆除遵循立面由上向下、平面由結(jié)構(gòu)層一端向另 一端逐段推進(jìn)拆除;砌石拆除過(guò)程中,要充分考慮汛期對(duì)拆除工作的影響。(3)施工組織:成立專門管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理親自負(fù)責(zé),從事過(guò)類似拆 除工程經(jīng)驗(yàn)的施工人員具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)拆除工作。(4)技術(shù)措施控制:項(xiàng)目主任工程師會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)施工人員,根據(jù)批準(zhǔn)的拆除 施工方案,逐級(jí)、逐個(gè)向班組交底,技術(shù)措施全面詳盡,包括安全技術(shù)措施,操 作設(shè)備型號(hào),工作臺(tái)設(shè)計(jì)等。(5)棄碴措施:利用自卸車把砼構(gòu)件及棄碴裝車運(yùn)至
15、業(yè)主指定地點(diǎn)。3、砼的拆除方法和機(jī)械選擇砼拆除主要采取人工持風(fēng)鎬拆除方式,施工時(shí)注意以下事項(xiàng):(1)拆除時(shí)先將砼結(jié)構(gòu)合理分塊,由人工利用風(fēng)鎬等機(jī)具鑿開砼塊四周的連接處,然后用挖掘機(jī)將砼塊裝運(yùn)至施工場(chǎng)地外空處,由人工利用風(fēng)鎬等機(jī)具將 大塊體砼分解成小塊,裝載機(jī)配合自卸車運(yùn)到指定地點(diǎn)。(2)在上部結(jié)構(gòu)拆除時(shí),下面設(shè)防護(hù)。對(duì)梁和大體積混凝土吊拆時(shí),綁扎 一定要牢固。(3)在拆除過(guò)程中采取有效措施,確保工程和人員安全。4、砌體的拆除方法和機(jī)械選擇砌體拆除施工:遵循從上而下,先高處后低處、先設(shè)備后土建、先大件后小 件、先主要部位后次要部位的原則進(jìn)行拆(鑿)除施工,施工中盡量避免交叉作 業(yè)。對(duì)于便于機(jī)械施
16、工的部位采用液壓破碎機(jī)進(jìn)行破碎,然后由人工清理碎碴, 不便于機(jī)械施工的用人工輔以風(fēng)鎬進(jìn)行拆除。 對(duì)于鋼筋砼中的鋼筋拆除,小直徑 的直接用鋼筋鉗剪斷,大直徑的用人工氧割燒斷。拆除后的棄碴用機(jī)動(dòng)翻斗車裝 運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放。干、漿砌石的拆除采用機(jī)械拆除,拆除后的石渣料,通過(guò) 自卸汽車運(yùn)出。5、拆除施工的質(zhì)量要求(1)拆除工作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,拆除時(shí)不得擾動(dòng)地基。拆除施工,施 工時(shí)不得損壞交通設(shè)施結(jié)構(gòu)安全。(2)拆除順序要遵循由上至下的原則。(3)鑿除進(jìn)程中,發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部有施工縫、蜂窩等缺陷時(shí)停止該部位施工,及時(shí)報(bào)監(jiān)理人同意方可施工。(4)拆除施工必須成立專職管理小組, 健全質(zhì)量安全管理體系,分
17、工明確, 責(zé)任到人。方可保證拆除工作順利進(jìn)行。二、土方開挖工程本工程土方開挖主要包括壩基處理、下游壩體加固及防汛道路土方開挖等, 設(shè)計(jì)工程量累計(jì)1925用。1、開挖工程動(dòng)工前,先實(shí)測(cè)開挖區(qū)的原始斷面圖、或地形圖;開挖過(guò)程中, 定期測(cè)量收方斷面圖或地形圖,使之符合設(shè)計(jì)斷面;開挖工程結(jié)束后,實(shí)測(cè)竣工 地形圖,作為工程結(jié)算的依據(jù),并經(jīng)設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收認(rèn)可,方進(jìn)入 下道工序的施工。2、 基礎(chǔ)開挖根據(jù)設(shè)計(jì)與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點(diǎn), 進(jìn)行測(cè)量定線,按實(shí)際 地形測(cè)放開口輪廓位置;在施工過(guò)程中,測(cè)量人員及時(shí)測(cè)放,檢查開挖斷面及高 程。上述測(cè)量情況均整理于測(cè)量復(fù)核記錄作為復(fù)核依據(jù)。3、土方開挖自上而下
18、進(jìn)行。本工程土方開挖分兩部分進(jìn)行,一部分主要是場(chǎng)地清理,此項(xiàng)內(nèi)容包括原有設(shè)施拆施拆除、植被清理、樹根挖除、表土開挖,這部分土方開挖作為棄土處理,用 5噸自卸車外運(yùn)至業(yè)主和監(jiān)理指定的棄土場(chǎng) 地;另一部分是開挖利用土,這部分土方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后用于堤身填筑。4、 該工程的土方開挖采用反鏟式挖掘機(jī)開挖,5噸自卸汽車運(yùn)輸,人工修 整基底和邊坡。建基面以上預(yù)留1020cm保護(hù)層采用人工開挖,同時(shí)清除機(jī)械開 挖之松動(dòng)部分,以減少對(duì)原狀基礎(chǔ)的擾動(dòng),保證建基面的整體性。5、基礎(chǔ)開挖結(jié)束后,及時(shí)提請(qǐng)業(yè)主(監(jiān)理)單位組織驗(yàn)收,驗(yàn)收前將認(rèn)真 按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作好自檢工作。6、質(zhì)量保證措施(1)基坑開挖有不同的土層次
19、時(shí),盡量能按土層進(jìn)行開挖(2)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。(3)如基坑發(fā)生超挖,則按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施進(jìn)行補(bǔ)填。(4)嚴(yán)格按圖紙所示、規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行開挖施工。三、土方填筑本工程土方填筑包括:填料選擇和開采、基礎(chǔ)清理、鋪填、壓實(shí)和接縫處 理等。1、放樣:按施工圖要求確定渠堤軸線,并在填筑范圍邊線外設(shè)置座標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁,以控制渠堤的平面位置;同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn),作為控制高 程邊坡、壩體沉降、填土厚度的依據(jù)。放樣與復(fù)核結(jié)果應(yīng)整理測(cè)量復(fù)核記錄C放樣完畢,應(yīng)及時(shí)對(duì)原始地形地貌測(cè)出橫斷面圖(不少于100米一個(gè)),作為原始記錄與工程量結(jié)算依據(jù)。2、基礎(chǔ)清理:填筑前必須對(duì)渠內(nèi)、
20、外坡腳線范圍的亂石、各種建筑物和垃 圾、雜草、樹木、樹根、腐植土及淤泥全部清除,棄至業(yè)主或監(jiān)理指定的棄土場(chǎng) 地,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)合格為止。填筑前對(duì)清基合格的渠基事先進(jìn)行機(jī)械平整壓 實(shí),并分段按程序作“主體工程基礎(chǔ)驗(yàn)收”、“隱蔽工程驗(yàn)收”以及“堤基清理單 元工程質(zhì)量評(píng)定”。經(jīng)驗(yàn)收合格的渠基應(yīng)及時(shí)填筑,因故延擱的渠基,填筑前應(yīng) 重新驗(yàn)收。不合格部位應(yīng)重作處理至合格。3、取料:本工程填筑取料分兩部分,一部分是利用合格的開挖料作為填筑 料;另一部分借土回填,后退法卸料。4、 填筑:填筑前應(yīng)根據(jù)所用的填筑料做好碾壓試驗(yàn),確定合理的碾壓參數(shù)(鋪料厚度、含水量、方式、遍數(shù))。鋪料厚度控制在30cm以內(nèi),寬度
21、一次性鋪 足,避免縱向接縫。背水坡超填 50cm以保證機(jī)械碾壓到位,采用推土機(jī)平土, 用16噸振動(dòng)碾壓機(jī)壓實(shí),往返碾壓至少1/3重合,同時(shí)輔以載重汽車輪碾壓實(shí), 確保壩體干容量達(dá)到設(shè)計(jì)要求(土方填筑采用“環(huán)刀法”測(cè)試干容重)。填筑過(guò)程應(yīng)采取措施避免出現(xiàn)彈簧土。填筑接縫必須成斜坡形,坡度可采用1:31:5,堤頂咼程一般比設(shè)計(jì)超咼 5%作為沉降加咼。對(duì)于基礎(chǔ)隱蔽的砌體附近,邊隅 地段的回填,必須選取級(jí)配良好的砂礫料或土方回填, 用蛙式打夯機(jī)結(jié)合人工夯 實(shí)或用水沖法壓實(shí),以確保砌體安全和填筑質(zhì)量。分段作業(yè),其最小長(zhǎng)度不應(yīng)小 于100米,并高立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,
22、其搭接長(zhǎng)度:平行渠軸線方向不應(yīng)小于0.5米,垂直渠軸線方向不應(yīng)小于 3.0米。5、整坡:對(duì)于填筑完的渠前邊坡必須整坡。 迎水坡坡面在護(hù)坡施工前必須 清除直面上松散、不密實(shí)的填料,直至設(shè)計(jì)坡面,使襯砌施工坡面平整、密實(shí), 局部不密實(shí)的鋪以人工夯實(shí)處理。背水坡同樣進(jìn)行清理,做到坡面平順,密實(shí)、 美觀。渠面邊線順直、同寬、平整。&填筑質(zhì)量保證措施(1) 為保證渠堤填筑質(zhì)量,根據(jù)渠堤填筑生產(chǎn)流程,建立填筑質(zhì)量保證體 系,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,具體分工如下: 班組長(zhǎng):對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢、自控、對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)、處理; 施工員:地區(qū)域集中的幾個(gè)環(huán)節(jié),在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行指導(dǎo),協(xié)助處理有 關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題; 試驗(yàn)
23、室人員:對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底,綜合分析質(zhì)量情況,對(duì)出 現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出處理方案。 技術(shù)負(fù)責(zé)人:對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底,綜合分析質(zhì)量情況,對(duì)出 現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出處理方案。(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)填筑料的開采、制備進(jìn)行 試驗(yàn)。(3)根據(jù)試驗(yàn)確定經(jīng)濟(jì)合理的施工碾壓參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果。(4)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制分料場(chǎng)控制和堤面控制大范圍。 料場(chǎng)控制:即料源控制,除在開采加工上按要求嚴(yán)格控制外,對(duì)不合格 材料,做到“嚴(yán)格處理”,該棄的料即棄掉。 路面控制:首先是對(duì)填筑料的質(zhì)量控制,其次是對(duì)施工參數(shù)的控制,再 次是對(duì)施工面貌的控制;路面控制過(guò)程中,根據(jù)容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)和部位, 檢
24、查應(yīng)分主次、輕重;將全面質(zhì)量管理知識(shí)用于堤面質(zhì)量控制。(5)施工過(guò)程中,經(jīng)常測(cè)量填筑斷面,使其符合設(shè)計(jì)要求;(6)填筑時(shí),先對(duì)填筑料進(jìn)行碾壓試驗(yàn),以保證其達(dá)到最佳壓實(shí)效果;填 筑過(guò)程中,檢測(cè)的內(nèi)容主要有:壓實(shí)干密度和填筑料篩分試驗(yàn), 采用注水法挖坑 試驗(yàn)。施工前期、中期為了掌握規(guī)律,試驗(yàn)次數(shù)較多,后期主要控制碾壓參數(shù), 為保證施工質(zhì)量,適當(dāng)輔以挖坑檢查;(7)層面注意進(jìn)行刨毛處理,使層間結(jié)合緊密;(8)施工中材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行, 以保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求,非 規(guī)范和非標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用;(9)施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)調(diào)整有關(guān)施工參數(shù), 確保質(zhì)量;(10)嚴(yán)格控制填土斷面尺寸
25、標(biāo)高。四、土工膜施工(一)施工前的要求1、大壩防滲施工是整個(gè)工程的核心,因此,防滲施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求 及施工圖紙進(jìn)行施工,并接受甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的共同監(jiān)督。2、工程所用材料必須符合要求。3、土建完成的基層面必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、材料施工的機(jī)具設(shè)備必須達(dá)到要求。5、施工人員必須熟練上崗。(二)控制土建基層面鋪設(shè)場(chǎng)地的要求“四度”1、平整度:土 2cm/m2,平整順直;2、壓實(shí)度:95%經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜;3、縱、橫坡度:縱、橫向坡度宜在 2%以上,填埋場(chǎng)底部的輪廊邊界和結(jié) 構(gòu)必須有利于滲瀝液的導(dǎo)流;4、清潔度:垂直深度2.50cm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜 物。(三)
26、 鋪設(shè)施工氣候要求:1、氣溫5-40 C為宜,考慮到土工膜的熱脹冷縮性,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),天冷時(shí),土 工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些;天熱時(shí)應(yīng)松弛;但要注意,在夏天應(yīng)避免中午時(shí)的高溫。2、風(fēng)力及雨天:風(fēng)力超過(guò)4級(jí)或雨天應(yīng)停止施工;風(fēng)小時(shí),宜用砂袋壓住 土工膜,以利施工。(四) PE土工膜施工安裝1、裁剪及運(yùn)輸根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄,裁剪大捆的土工膜編號(hào)記錄,按號(hào)碼運(yùn)載至鋪 設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。土工膜在運(yùn)輸過(guò)程中禁止拖拉、硬拽,避免尖銳物刺傷。2、PE土工膜鋪設(shè)施工安裝(1) 土工膜從頂部向低位延伸,不要拉得太緊,應(yīng)留有1.50%的余幅,以 備局部下沉拉伸。(2) 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上,應(yīng)相互錯(cuò)開1m以上。(3
27、) 縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處 1.50m以上,應(yīng)設(shè)在平面上。(4) 邊坡鋪設(shè)時(shí),展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。3、土工膜鋪設(shè)質(zhì)量控制措施:(1) 邊坡的鋪設(shè)控制:防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前,先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、 丈量,根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至錨固溝平臺(tái), 鋪設(shè)時(shí)根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,采取從上往下“推鋪”的便利方式。(2) 對(duì)正、搭齊:PE 土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場(chǎng)底, 應(yīng)平整、順直, 避免出現(xiàn)褶皺、波紋,以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊。搭接寬度按設(shè)計(jì)要求,一般 為左右10cm(3) 壓膜的控制:用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的 PE 土工膜壓住,以防風(fēng)吹 扯動(dòng)。(4) 錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)
28、控制:在錨固溝頂部,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定量的防 滲膜,以備局部下沉拉伸。(5)縱向接縫:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足夠的搭接長(zhǎng)度15cm 膨潤(rùn)土墊鋪設(shè)驗(yàn)收合格后的區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè),人工按一定的方向,進(jìn)行“推鋪”。4、試驗(yàn)性焊接要求:(1)試驗(yàn)性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行,以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。(2) 焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后,才能進(jìn)行下一步的 生產(chǎn)性焊接。(3)試驗(yàn)性焊接的頻率控制:根據(jù)環(huán)境溫度的變化,每天每臺(tái)不少于兩次, 一次在正式作業(yè)前,一次在中班。(4)試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。5、生產(chǎn)性焊接要求:(1)只有通過(guò)試驗(yàn)性焊接,才能進(jìn)行生產(chǎn)
29、性焊接。(2) 把焊機(jī)調(diào)整到通過(guò)試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù),在設(shè)計(jì)要求的搭 接寬度條件下,自動(dòng)焊接,焊縫“平整、牢固、美觀”。(3)對(duì)于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。6、焊接數(shù)據(jù)的控制(1)不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接,必須保持焊接的溫度、速度、夾 持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果。(2)每條焊縫應(yīng)被檢驗(yàn) 。7、焊接質(zhì)量保證控制措施(1)焊接邊坡時(shí),焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸,不能橫穿。(2)盡量減少邊腳和零星膜的焊接。築龍網(wǎng)zhulQnQ.Gom(3)在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。(4)PE土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物(5)如果焊接在晚上
30、操作,應(yīng)有充足的照明。10厘米時(shí),采用圓(6)在PE土工膜搭接處,應(yīng)去掉皺折,當(dāng)皺折大小于形或橢圓補(bǔ)丁,補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊 5厘米(7)當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響 PE 土工膜焊接時(shí),應(yīng)停止作8焊接檢測(cè)控制措施檢測(cè)控制分為產(chǎn)品表面檢測(cè)和焊接縫檢測(cè)。(1)產(chǎn)品表面檢測(cè):當(dāng)PE 土工膜展開后,要用眼檢查是否有缺陷,標(biāo)出 有缺陷或值得懷疑的地方,以便修補(bǔ)。(2)焊縫的檢測(cè)分為:目測(cè)和檢漏試驗(yàn)(非破壞性)焊縫的目測(cè):主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、 T型焊縫及十字型焊縫的處理、 基層有無(wú)雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。雙焊縫的表面:平整、牢固、美觀,即光滑平順,厚度均勻,焊縫處不得 有其他雜物及多余散碎焊料
31、,不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位。T型焊縫表面:結(jié)合緊密,平滑連接。十字型焊縫表面:在確實(shí)避不開時(shí),才可以采用十字型焊接,但必須加蓋20厘米以上見方的補(bǔ)丁,由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工完成。(3)非破壞性檢測(cè):充氣(雙焊縫)。雙焊縫充氣檢測(cè):通過(guò)檢查雙縫的氣密性來(lái)判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞 性檢測(cè)手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體,通過(guò)檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來(lái) 判斷其氣密性。儀器的組成:壓縮裝置,能產(chǎn)生 0.15-0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心 針程序:充氣0.15-0.20Mpa的壓力,保持2分鐘以上即為合格;如壓力表 穩(wěn)定不住,則一面保持一定的壓力,一面對(duì)外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗(yàn), 如無(wú)漏氣 也認(rèn)為
32、合格(即對(duì)另一條漏氣焊縫不做處理)。(4)缺陷的修補(bǔ):對(duì)在目測(cè)、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。五、干砌石工程1、施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)開挖f削坡f驗(yàn)收合格 f 鋪設(shè)反濾層 f 砌筑f清 理f驗(yàn)收,施工順序自下而上,先反濾后砌石。2、基礎(chǔ)開挖、坡面修整驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行反濾層和干砌塊石面施工,先進(jìn)行施工測(cè)量放樣,順施工方向,每隔10米布置一個(gè)控制斷面,在每個(gè)斷面的坡腳、中部、坡頂部位分別打樁,并標(biāo)出墊層和塊石護(hù)坡厚度及坡腳、坡頂角的位置,用尼龍線拉緊,檢查坡面厚度,上下方腳位置及深度,符合設(shè)計(jì)要求后, 即可鋪設(shè)反濾層和干砌塊石護(hù)坡。3、礫石、砂、塊石場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸用膠輪小車完成,反濾層、干砌塊石面層都由
33、 人工進(jìn)行施工,干砌塊石采用一個(gè)大工(石工)配二個(gè)壯工的人員組合。4、反濾層按設(shè)計(jì)厚度由下而上進(jìn)行鋪筑。人工帶線修整,石蛾夯實(shí),接頭 處用木枋檔,保證厚度,墊層要表面平整密實(shí)。5、貼坡塊石砌筑自下而上進(jìn)行,砌筑應(yīng)先砌外圍行列,后砌里層,外圍行 列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯(cuò),連成一體,砌體間咬扣緊密,錯(cuò)縫無(wú)通縫,不得疊砌 和浮塞,塊石表面應(yīng)保持平整、美觀。6、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)(1) 塊石料石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定,石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面的平整面,尺寸較大時(shí),應(yīng)稍作修整,其性能應(yīng)符合有
34、關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。 塊石形狀應(yīng)大致方正,上下面大平整,厚度 為2030cm寬度均為厚度的1.01.5倍,長(zhǎng)度約為厚度的1.53.0倍,如有鋒 棱銳角,應(yīng)敲除。同時(shí)外露面四周向內(nèi)稍加修鑿,后部可不加修鑿,但應(yīng)略小于 修鑿部分。(2) 礫石采用潔凈、堅(jiān)硬,符合級(jí)配要求的碎石。(3) 砂采用潔凈、堅(jiān)硬,符合級(jí)配要求,細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂。7、每道工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)每道工序施工結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,合格后,方可進(jìn)行下道工序施工, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即返工。六、鋼筋、砼工程施工(一) 鋼筋材質(zhì)要求:每批鋼筋均要附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單,入場(chǎng)后分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可用于工程;鋼筋表面
35、潔凈無(wú)損傷,無(wú)顆粒狀 或片狀老銹。鋼筋加工:鋼筋加工采用集中加工的方式,鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在生活區(qū)內(nèi),按 配料單加工成形后,再由自卸汽車裝運(yùn)至施工部位。加工后成型鋼筋應(yīng)符合規(guī)范 規(guī)定。按施工圖紙要求在加工場(chǎng)進(jìn)行加工,成型后的鋼筋,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋綁扎:按設(shè)計(jì)圖紙的位置放置鋼筋,并牢固固定,綁扎接頭要符合有 關(guān)規(guī)定要求。(二) 模板 在本標(biāo)工程中所用模板均采用 25伽厚的光面模板,其背側(cè)加5X10 cm的 木龍骨,木龍骨間距不大于40 cm。立面采用12鋼筋對(duì)拉,其間距不大于1m 加固體系采用鋼管腳手架和鋼支撐加固。為便于洞身內(nèi)側(cè)模的拆除,其加固采用 木方加木楔子。 支模要求如下:a. 支模之前放出
36、支??刂凭€,模板嚴(yán)格按控制支立。b支撐一定要牢固,要支在實(shí)處。c.模板支立完后,一定要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查其誤差是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查 其支撐是否牢固,檢查倉(cāng)內(nèi)是否清理干凈等,各項(xiàng)符合要求后,方可進(jìn)行澆筑混 凝土。砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行,為確保砼的施工質(zhì)量,必須從砼的原材料,立模,鋼筋制安,砼制備及澆筑等方面 進(jìn)行全面控制,以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。(三) 材料(1) 水泥:水泥為普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),每批發(fā)貨的水泥 必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等 檢查驗(yàn)收,超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)
37、復(fù)查 試驗(yàn),否則不得在工程中使用,水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐 中。(2) 砂:施工用砂采用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的天然中粗砂,由當(dāng) 地砂礫料場(chǎng)開采。(3) 石子:砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好,其力學(xué)性能應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法(JGJ53-92)規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放,不得混雜。(4) 水:清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì),應(yīng)符合 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(四) 砼澆筑(1)施工工藝流程:(見附圖)(2)砼級(jí)配:開工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料 (骨料應(yīng)作 強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求)及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn),并有足夠的
38、保證率, 確?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%必要時(shí)摻適量的外加劑,提高砼的和易性和擴(kuò) 散性。(3)模板:模板選用:為達(dá)到砼表面光滑美觀的效果,本工程將統(tǒng)一使用光面模板。模板安裝:模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、 堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行,并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作 和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí),使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置,模板拆 除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受砼澆 筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力,模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位, 模板在拆除后必須清理、涂油,變形的模板須校正后才可使用, 模板別作安裝的 允許偏
39、差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時(shí),不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損 壞時(shí)拆除,拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。 模板拆除后及時(shí)加以 清理、修整,按模板種類及尺寸堆好,以便重復(fù)使用。(4)拌和:砼拌和采用0.35m3拌和機(jī),根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比(經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn))用磅秤計(jì)量配料,水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量,加入料斗的順序?yàn)槭右?水泥一砂。拌和時(shí)間不少于2分鐘,并使砼拌和均勻。施工中每臺(tái)班至少檢查三 次配合比情況,三次坍落度情況,骨料含水量變化每臺(tái)班檢查一次,工地須專門 配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。(5)砼運(yùn)輸及入倉(cāng):砼用動(dòng)力翻斗車和手拉車運(yùn)輸, 按各部位砼分別運(yùn)輸
40、到澆筑點(diǎn)的平臺(tái)上,利用人工入倉(cāng)平倉(cāng)。(6)砼振搗:砼入倉(cāng)每層厚度控制在 30cm左右,用電動(dòng)插入式振搗器振 實(shí),振搗時(shí)要快插慢拔,插點(diǎn)間距不大于 50cm振搗器距模板不應(yīng)小于15cm 每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況,不出現(xiàn)汽泡,并開始泛漿為準(zhǔn)。一般在1030秒。對(duì)于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)注意以 下幾點(diǎn):a對(duì)構(gòu)件的具體情況,振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底,組織專人分段負(fù)責(zé);b、加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗;c、砼入倉(cāng)稍作整平后即可進(jìn)行振搗,每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。(7) 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹
41、、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。 當(dāng)氣溫低于5C時(shí)應(yīng)覆蓋保溫,不得向砼面或覆蓋物灑水,覆蓋物采用塑料膜加 蓋兩層草袋保溫;天氣炎熱或干燥情況下,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天,并有保溫措施。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的行車強(qiáng)度后方可通行。(8) 砼試塊制作及試驗(yàn)對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排,并對(duì)每批砼及每種標(biāo)號(hào)的砼 都應(yīng)做試塊,每50-100m3砼至少做一組試塊,或每個(gè)工作組至少做一組試塊。(五) 預(yù)制混凝土1、預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作(1) 制作場(chǎng)地:制作預(yù)制混凝土場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí),設(shè)置必要的排水設(shè)施,保 證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。(2) 鋼筋安裝和綁扎:承包
42、人應(yīng)根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示進(jìn)行鋼筋的安 裝和綁扎,并應(yīng)符合招標(biāo)文件第 7.3.3條的有關(guān)規(guī)定。(3) 預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件:按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù) 埋件。(4) 模板安裝和拆除:根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示進(jìn)行模板的安裝。模板 安裝的拆除應(yīng)符合GB5020 92第2.3.10條和第2.4.2條的規(guī)定。除監(jiān)理人另 有指示外,混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可拆除模板,拆模時(shí)應(yīng)滿足下列要求:1) 拆除側(cè)面模板時(shí),應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整;2) 拆除板、梁、柱屋架等構(gòu)件的底模時(shí),如構(gòu)件跨度小于或等于4m,其混 凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%如構(gòu)件跨度大于4m其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于 設(shè)計(jì)強(qiáng)度
43、的75%3) 拆除空心板的心模時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫,并應(yīng)避免較大的振動(dòng)或碰傷孔壁。(5)預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差:1)構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求,其長(zhǎng)度允許誤差土10mm橫斷面允許誤差土 5mm局部不平(用2m直尺檢查)允許誤差5mm構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm邊角無(wú)損傷。2、養(yǎng)護(hù)及缺陷修補(bǔ)(1)養(yǎng)護(hù):混凝土用水養(yǎng)護(hù)14天,并滿足招標(biāo)文件第7.4.11條有關(guān)規(guī)定, 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)符合 GB5020 92第5.1.4條規(guī)定。(2) 表面修整:預(yù)制混凝土表面的修整應(yīng)符合招標(biāo)文件第749的規(guī)定。(3) 成型偏差:預(yù)制混凝土澆筑的成型偏差應(yīng)遵守GB50204第 5.1
44、.6條的 規(guī)定。(4)合格標(biāo)記:經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標(biāo)有合格標(biāo)志,并 應(yīng)標(biāo)有構(gòu)件的編號(hào)、制作日期和安裝標(biāo)記。未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺損的構(gòu)件不得使 用。3、運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝(1) 運(yùn)輸:預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%上,才可 對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn),卸車時(shí)應(yīng)注意輕放,防止碰損。(2)堆放:堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。 堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度及垛體的穩(wěn)定性。(3)吊運(yùn):吊運(yùn)構(gòu)件時(shí),其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于施工圖紙和監(jiān)理人對(duì)其吊 運(yùn)的強(qiáng)度要求,吊點(diǎn)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置,起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不 得小于45;起吊大型構(gòu)件的薄壁構(gòu)
45、件時(shí),應(yīng)注意避免構(gòu)件變形,防止發(fā)生裂 縫和損壞,在起吊前應(yīng)做臨時(shí)加固措施。(4)構(gòu)件安裝:應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行安裝。安裝前,應(yīng)使用 儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程,并在支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。(5)尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù),只有在構(gòu) 件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。七、草皮護(hù)坡工程1、施工準(zhǔn)備(1) 清理土方至設(shè)計(jì)斷面,對(duì)某些不符合種植條件的土壤,加以改良(覆 土前將原有地翻松20cm深),土壤情況要滿足以下幾點(diǎn):土壤質(zhì)地疏松,結(jié)構(gòu)良 好,表層40cm范圍內(nèi)沒有明顯垃圾。(2) 施工前,應(yīng)將壩防表面原有的草皮、樹根、垃圾等雜物清除。2、草皮護(hù)坡施
46、工方案(1) 施工中,按照因時(shí)、因地、因人制宜的原則,采取分組作業(yè),每組流 水作業(yè)施工,邊清除雜草,邊松土整地,邊種植,邊澆水濕潤(rùn)。(2) 草皮護(hù)坡采用全鋪草皮法鋪設(shè)或鋪草皮條成 1 X 1米方格,方格中播種 矮草,如苜蓿草、狗尾草、三葉草等。避免采用易招白蟻的白毛根草。(3) 鋪草前先在坡面上鋪筑一層厚度為 410cm的腐殖土或放入N- P K 復(fù)合肥(有效成份25%作為基肥,使之與15cm深內(nèi)的土壤拌勻,并深翻10 15cm鋪植要均勻,草皮厚度不應(yīng)小于 5cm前一工段完工后進(jìn)入下一施工段。3、草皮養(yǎng)護(hù)(1) 項(xiàng)目部將采取流動(dòng)崗的形式進(jìn)行草皮看管,主要路口和人口密集區(qū)域 將設(shè)置警示牌謹(jǐn)防人畜
47、踐踏和機(jī)具損壞;(2) 在氣溫較高或旱情嚴(yán)重的季節(jié)要加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),不得采用水泵管或?yàn)?水車直接沖擊草皮和壩坡;(3) 經(jīng)常注意檢查草皮的成活情況,發(fā)現(xiàn)病蟲害應(yīng)予以及時(shí)治理;(4) 雨季和強(qiáng)降水時(shí)應(yīng)事先做好防雨準(zhǔn)備,采用人工開挖毛溝和壟溝等方 式引導(dǎo)地表水。八、防汛道路1、施工放樣施工放樣是路面工程施工的一項(xiàng)重要工作,我們將在現(xiàn)有路線的基礎(chǔ)上盡 量調(diào)整線形,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量標(biāo)高,以確保線形平順、標(biāo)高準(zhǔn)確。(1)根據(jù)現(xiàn)有路基情況現(xiàn)場(chǎng)放樣出道路中心線及邊樁,直線段每1520m設(shè)一樁,平曲線段每510m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁,每道工序 施工前在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出其邊緣的設(shè)計(jì)高。同時(shí)
48、加設(shè)平曲線要素點(diǎn)和豎曲線變化點(diǎn);放樣中,把圓曲線作為重點(diǎn),做到“計(jì)算精確無(wú)誤,放線一絲不茍”,確保放樣質(zhì)量。(2)設(shè)置便于觀測(cè)且牢固的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁,沿線的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每隔 200m左右設(shè)置1個(gè)。施工中經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行復(fù)核,做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。2、級(jí)配碎石(1) 軋制碎石的材料可以是各種類型的巖石(軟質(zhì)巖石除外)、圓石或礦渣。 圓石的粒徑應(yīng)是碎石最大粒徑的 3倍以上;礦渣應(yīng)是已崩解穩(wěn)定的,其干密度和 質(zhì)量應(yīng)比較均勻,土密度不小于 960kg/ m3(2) 碎石中針片狀顆粒的總含量應(yīng)不超過(guò) 20%。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植 物等有害物質(zhì)。(3) 石屑或其他細(xì)料可以使用一般碎石場(chǎng)的細(xì)篩余料,也可以
49、利用軋制瀝青表面處治和貫入式用石料時(shí)的細(xì)篩余料,或?qū)iT軋制的細(xì)碎石集料。也可以用 天然砂礫或粗砂代替石屑。天然砂礫的顆粒尺寸應(yīng)該合適,必要對(duì)應(yīng)篩除其中的 超尺寸顆粒。天然砂礫或粗砂應(yīng)有較好的級(jí)配。(4) 級(jí)配碎石其顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足表 6.4中1號(hào)級(jí)配的規(guī)定。同 時(shí),級(jí)配曲線宜為圓滑曲線。(5) 級(jí)配碎或級(jí)配碎石所用石料的壓碎值不大于 35 %。3、泥結(jié)碎石面層泥結(jié)碎石面層采用灌漿法,碎石鋪好碾壓后澆灌粘土泥漿,粘土泥漿的土水 比1:1 (重量比),一般粘土需用水泡46小時(shí)浸透化開再攪拌均勻。將泥漿倒 入石層上,由路中心向路邊進(jìn)行,控制漿澆的勻,只用于上部填充,下部不一定 要灌滿,表面的
50、泥漿用竹掃帚掃勻,以露出碎石為止。12小時(shí)后,表面未干前,鋪撒粒徑515mm勺嵌縫石屑,嵌縫料要撒的勻,個(gè)別不均勻的可用掃帚掃 勻。然后用12噸壓路機(jī)碾壓12遍后灑水再碾壓46遍。第五章特殊部位、關(guān)鍵部位施工方法、基礎(chǔ)開挖與回填施工基礎(chǔ)開挖均 需嚴(yán)格按設(shè) 計(jì)圖紙 進(jìn)行,采用人工或 機(jī)械開挖,基礎(chǔ)底 部必須留足保護(hù)層,避免對(duì)基底土層產(chǎn)生擾動(dòng)。基礎(chǔ)開挖中若發(fā)現(xiàn)與設(shè) 計(jì)不符的異常地質(zhì)情況,及時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)系,采取措施,確保施工正 常進(jìn)行,確保開挖質(zhì)量。土方必須在砼養(yǎng)護(hù)達(dá) 70%以上強(qiáng)度后回填,基礎(chǔ)回填必須分層碾壓密 實(shí),機(jī)械無(wú)法碾壓的部位采用蛙式打夯機(jī)薄層夯實(shí)。壩身培土按 水平分層由 低向高 逐層填
51、筑,并人工 夯實(shí)。夯實(shí)每層厚 度不超過(guò) 20cm,鋪料至壩邊時(shí),在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超過(guò)一定余量與穿堤 涵管相接時(shí)要注意建筑物表面進(jìn)行清理,保持建筑物表面濕潤(rùn),并注意 平衡上升、夯實(shí)。分段填筑時(shí),各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、 欠壓或過(guò)壓,上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開。二、混凝土施工對(duì)混凝土施 工中的進(jìn)場(chǎng) 材料進(jìn) 行嚴(yán)格控制,確保 原材料質(zhì)量。嚴(yán)格 選用合理的混凝土配合比?;炷潦┕み^(guò)程中,嚴(yán)格控制混凝土入倉(cāng)澆筑工藝,確?;炷翝仓拿軐?shí)性,止水及埋件附近的混凝土特別要注 意控制其澆筑實(shí)性。模板材料統(tǒng)一使用光面模板。三、土工膜鋪設(shè)施工土工膜施工是壩坡防滲的關(guān)鍵工序。本工程采用 兩布一膜的土工膜 防滲,
52、土工膜采用焊接搭接。(一)土工膜鋪設(shè)的連接處理(1)大壩坡面整平壓實(shí)合格后,先鋪 10cm細(xì)砂層,再在其上鋪設(shè)土工膜。土工膜每隔2m高放一道底寬0.3m的防滑齒槽,再覆蓋40cm細(xì)土保護(hù)層并壓實(shí),上匚;”最后鋪設(shè)10cm砼護(hù)坡預(yù)制板。A zhuloncom(2) 土工膜與截水齒槽的連接:先將土工膜順著壩面鋪設(shè)至截水齒槽時(shí), 土工膜預(yù)留100cm長(zhǎng),待截水齒槽先澆筑 C20砼20cm然后將預(yù)留的土工膜伸 入截水齒槽內(nèi),保證齒槽底面平鋪土工膜 20cm,最后用C20砼壓埋50cm厚。(3) 土工膜與山體齒槽的連接:先把土工膜順著壩面鋪設(shè)至周邊山體齒槽時(shí),土工膜預(yù)留50cm長(zhǎng),待山體齒槽砼墊層施工完
53、畢后, 將預(yù)留的土工膜伸入山 體齒槽內(nèi),土工膜保護(hù)層蓋好后,采用 C15砼壓埋50cm厚。(4) 土工膜與底涵壩管的連接:穿壩管根部處理。套管穿膜處先用焊機(jī)將一塊膜和管焊成一體,并用不銹鋼箍加固,然后將土工膜的邊翻疊,使其形成一 個(gè)容器(套管穿過(guò)該容器的底)并盛水24小時(shí),無(wú)滲漏后,將此套管埋入壩體內(nèi), 并使焊在套管上的土工膜與壩坡帖緊,然后將套管上土工膜與壩坡上的土工膜用 焊機(jī)焊成一體。(5) 土工膜與溢洪道連接的連接:待溢洪道齒墻 20cm細(xì)石砼墊層施工完 畢后,水平鋪設(shè)土工膜30cm并翻疊10cm再用C15砼壓埋50cm厚。(二)復(fù)合土工膜的拼接縫復(fù)合土工膜的拼接縫是復(fù)合土工膜防滲系統(tǒng)中
54、的一個(gè)薄弱部位。(1)本工程采用兩布一膜復(fù)合土工膜 KS膠快速膠粘技術(shù)(見圖1),即土 工膜焊接采用ZPF 210V型熱合土工膜焊接機(jī),土工布采用手提式封包機(jī) KS粘 接。膜與膜粘接寬度10cm這種接縫止水效果比較理想,主要原因是 KS膠無(wú)揮 發(fā)性溶劑,粘接層密實(shí)。(2) 焊接工藝:第一幅土工膜鋪好后,將需焊接的邊翻疊(約 60cm寬),第二幅反向鋪在第一幅膜上,調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接10cm(3) 焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物,保證膜面干凈,在 焊接部分的底下墊一條長(zhǎng)木板,以便焊機(jī)在平整的基面上行走,保證焊接質(zhì)量, 正式焊接前,根據(jù)施工氣溫進(jìn)行試焊,確定行走速度和施焊溫度,一般掌握行走 速度1.52.5m/s,施焊溫度為220300 0 C。拼接焊縫兩條,每條寬10mm兩 條焊縫間留有10mm勺空腔,用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。四、砼預(yù)制塊施工1、在施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)預(yù)制場(chǎng),按照設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)配制砼制作模板;2、保證預(yù)制塊的質(zhì)量;3、嚴(yán)格按照施工工藝的要求開展預(yù)制塊的施工;4、嚴(yán)格按照質(zhì)量控制的程序進(jìn)行檢驗(yàn);5、要加強(qiáng)施工排水,保證旱地施工。五、反濾層施工1、填筑反濾層應(yīng)在基底檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。2、反濾層的位置、尺寸、材料級(jí)配、含泥量等應(yīng)符
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