巡電焊接工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：巡HJ-01工程名稱：省彌勒縣巡檢司電廠技改工程性質(zhì)：重要1 X 135MW 機(jī)組作業(yè)項(xiàng)目名稱： 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)編寫：日期：審核：日期：日期：會(huì)簽：日期：批準(zhǔn)：日期：省第一電力建設(shè)公司出版日期：2003年4月10日版次：1目錄1. 工程概況2. 編制依據(jù)、引用標(biāo)準(zhǔn)3. 力能供應(yīng)4. 主要材料5. 施工組織及勞力安排6. 施工技術(shù)措施計(jì)劃7. 焊工技術(shù)培訓(xùn)8. 焊接安全及文明施工9. 焊接竣工驗(yàn)收記錄及資料移交10. 焊接工程一覽表1工程概況省彌勒縣巡檢司電廠技改（1 X 135MW ）工程總裝機(jī)容量為一臺(tái)135MW 燃煤循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組。 廠址位于紅河州彌勒縣境， 廠區(qū)

2、距開遠(yuǎn) 市約 62km 。巡檢司電廠廠址較為平坦，場(chǎng)地海拔平均高程約 1109m ，廠 區(qū)所在位置為南盤江左岸山腳緩坡地帶， 地形總趨勢(shì)向南盤江方向緩傾， 地 形坡度為 3-5 度。廠區(qū)地震基本烈度為 7 度。1.1 氣象條件：歷年平均氣溫：19.6 C歷年平均降水量：797.7mm全年主導(dǎo)風(fēng)向：南風(fēng)1. 2 工程特點(diǎn)：1.2.1 鍋爐 鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、一次中間再熱、半露天布置、全鋼架懸吊結(jié) 構(gòu)、高強(qiáng)螺 栓連接 ，固態(tài)排渣超高 壓循環(huán)流化床鍋 爐。鍋爐型號(hào)為 HG-440/13.7 L.HM 。其主要參數(shù)如下：鍋爐最續(xù)蒸發(fā)量（ BMCR ）：440t/h過熱器出口壓力 / 溫度：13.

3、7Mpa/540 C給水溫度：241 C再熱器進(jìn) / 出口壓力：2.728/2.573Mpa再熱器進(jìn) / 出口溫度：327.9/540 C鍋爐效率 （低位發(fā)熱量 ）：1.2.2 汽輪機(jī)90%汽輪機(jī)為汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的 凝汽式汽輪機(jī)，型號(hào)為額定功率：最大功率： 新蒸汽：（高壓主汽閥前） 再熱蒸汽：（中壓聯(lián)合汽閥前） 熱段 / 冷段再熱蒸汽溫度：1.3 主要受監(jiān)部件焊接工作量及施工圍：1.3.1 鍋爐本體部分：135MW 、N135-13.24/535/535-2,超高壓、一次中間再熱、單軸、 其主要參數(shù)如下 :135MW146.822MW13.24MPa/535 C2.238 MPa /535 C5

4、35/320 C受熱面管子焊口數(shù)約 11357 只連接管道1.3.2 汽機(jī)管路部分：焊口數(shù)約 238 只汽機(jī)管路部分主要焊接工作量見表 1 1 本機(jī)組鍋爐部分受監(jiān)焊口數(shù)詳見焊接工程一覽表， 未列入焊接工程一覽 表中的現(xiàn)場(chǎng)施焊焊口視其工作條件，按照 DL5007 92 抽檢。1.3.3 焊接施工圍：1.3.3.1 鍋爐、汽機(jī)專業(yè)施工圍的焊接項(xiàng)目。1.3.3.3 鍋爐、汽機(jī)專業(yè)施工圍的氣割項(xiàng)目。1.3.3.4 上級(jí)下達(dá)的指令性項(xiàng)目。表1 -1汽機(jī)管路部分主要焊接工作量分項(xiàng)丄程材質(zhì)規(guī)格估計(jì)焊口數(shù)量（個(gè)）備注主蒸汽管12Cr1MoVG273*2848 168*1816高壓導(dǎo)汽管高壓旁路St45.8/m

5、323.9*8.812再熱熱段10CrMo910406.4*14.236中壓導(dǎo)汽管低壓旁路10CrMo910323.9*112410CrMo910529*65再熱冷段St45.8/m508*12.53420G426*178給水泵出口至咼加St45.8/m273*2847咼加出口至爐本體St45.8/m273*2840高加及旁路St45.8/m323.9*8.816爐本體給水St45.8/m273*282給水再循環(huán)20 133*1448一級(jí)抽汽20 108*414二級(jí)抽汽20219*614三級(jí)抽汽20219*68325*812四級(jí)抽汽20325*88 194*6162.編制依據(jù)、引用標(biāo)準(zhǔn)2. 1

6、編制依據(jù)電力部施工組織設(shè)計(jì)編審制度（80 ）火發(fā)字第5號(hào)電力部火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則（試行）（81 ）火發(fā)字第70號(hào)本公司質(zhì)量體系文件匯編電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理辦法火電建設(shè)公司編制巡檢司電廠技改工程1 X135MW 施工組織總設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)備說明書等技術(shù)文件中的技術(shù)要求本工程鍋爐、汽機(jī)等專業(yè)相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書2 . 2引用標(biāo)準(zhǔn)原國(guó)家電力公司電源建設(shè)部：火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān) 規(guī)定（2001版）火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程（SD340-89 ）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)（火力發(fā)電廠焊接篇）（DL5007 92 ）焊工技術(shù)考核規(guī)程（DL/T 679-1999）鍋爐壓力容

7、器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則（國(guó)質(zhì)檢鍋2002109號(hào))226DL612 1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程(DL612 1996)227DL438 91火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督規(guī)程(DL438 91)火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程(DL/T752-2001)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇(1996年版)其它相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)3 .主要施工用具與力能供應(yīng)3.1焊接施工設(shè)備及其電力容量：本工程鍋爐、汽機(jī)設(shè)備安裝焊接施工電力容量見表2 1 :表2 1焊接施工電力容量機(jī)械名稱單機(jī)容量(KW)臺(tái)數(shù)(臺(tái))總?cè)萘?KW)ZX-7系列逆變焊機(jī)21601260空氣等離子切割機(jī)16116遠(yuǎn)紅外電腦溫控?zé)崽幚頇C(jī)18

8、02360遠(yuǎn)紅外電腦溫控?zé)崽幚頇C(jī)3601360遠(yuǎn)紅外焊條恒溫箱9218立式砂輪機(jī)1空氣壓縮機(jī)1磁性輪火焰自動(dòng)切割2機(jī)氧氣、乙炔自動(dòng)切割機(jī)2角向磨光機(jī)、圓磨高壓焊工人均一把，其它焊接常用工具如錘子、鏨子 等根據(jù)需要及時(shí)配備。3.2電焊機(jī)、熱處理機(jī)布置321電焊機(jī)布置電焊機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)采用集中布置的方式， 安放在臨時(shí)搭設(shè)的焊機(jī)棚，防 止逆變焊機(jī)因受潮、淋雨等不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而影響焊接工作和機(jī)組安裝進(jìn) 度。地面組合階段，在組合場(chǎng)布置兩個(gè)點(diǎn)，即汽機(jī)管道組合場(chǎng)布置一個(gè)點(diǎn)8臺(tái)焊機(jī)，鍋爐受熱面組合場(chǎng)布置一個(gè)點(diǎn) 15臺(tái)焊機(jī)。在安裝階段，分別在鍋爐房零米層布置 8臺(tái)電焊機(jī)、9米運(yùn)轉(zhuǎn)層布置 10臺(tái)電焊機(jī)、40米層布

9、置10臺(tái)電焊機(jī)；汽機(jī)房布置零米層10臺(tái)電焊機(jī) 和9米運(yùn)轉(zhuǎn)層布置5臺(tái)電焊機(jī)。具體布置位置在施工中確定。熱處理機(jī)布置管道組合場(chǎng)布置一臺(tái)240KW熱處理機(jī)，待汽機(jī)管道組合完成后，移至 汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層，鍋爐房爐頂布置一臺(tái)180KW。具體位置在施工中確定。3.3氣體供應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及滿足安全有關(guān)規(guī)定，將氧氣庫、乙炔庫建至離 施工區(qū)域外。本工程將采用分散瓶裝供氣為主的原則對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)供氣。4主要材料 4.1本工程主要涉及的鋼材種類有 Q235A、20G、ST45.8/皿、15CrMo、 12Cr1MoV、10CrMo910、SA213TP304H、1Cr18Ni9Ti 等。4.2 與鋼材相對(duì)應(yīng)的焊絲有

10、 TIG-J50、TIG-R30、TIG-R31、TIG-R40、 ER308等牌號(hào)。4.3 與鋼材相對(duì)應(yīng)的焊條有 J422、J507、R307、R317、R407、E308、 E309 （A302 ）、E309Mo 等。4.4焊工上崗練習(xí)管材：根據(jù)DL5007 92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)（火力發(fā)電廠焊接篇） 要求，合格焊工在施焊鍋爐受熱面管子前，應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，其練習(xí)用鋼材牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量見表4 1所示：表 4-1鋼材牌號(hào)規(guī)格數(shù)量（米）20G32 X 43020G60 X6.58012Cr1MoV 51 X 43012Cr1MoV38 X 5100SA213TP304H5

11、7 X 5245 .施工組織及勞力安排5.1施工組織形式：按公司目前的組織結(jié)構(gòu)和項(xiàng)目部的具體情況， 焊工分成二個(gè)班組。焊接 技術(shù)管理由工程部負(fù)責(zé)；熱處理部分由項(xiàng)目部金相實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)； 焊條庫由物 供中心管理。5.2勞力安排:本工程約需焊工50人。汽機(jī)、鍋爐兩工地各設(shè)電焊一個(gè)班，汽機(jī)焊接班1522人，持有BI.3證的焊工46人、AI.3證的焊工46人（注: 如果同一焊工同時(shí)持有上述兩證則焊工數(shù)可取下限，但應(yīng)考慮四大管道及其附屬管道同時(shí)施工的情況）和CI.1證的焊工1人，其它類型焊工57人; 鍋爐班2530人，持有BI.1證的焊工46，持有BII.3證的焊工46 , 持有AI.1證的焊工68人，持有

12、AI.3證的焊工68 , CI.I證的焊工2 4人，II、III類焊工10人左右。焊工將根據(jù)工程施工情況逐步進(jìn)場(chǎng)。本工程使用的勞力計(jì)劃見圖5 1圖5-1 勞力計(jì)劃表6 .施工技術(shù)措施計(jì)劃6.1應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提高焊接質(zhì)量6.1.1 SA213 TP304H 藥芯焊絲打底、實(shí)芯焊絲蓋面焊接工藝在高溫再熱器的應(yīng)用。焊前預(yù)熱工藝的改進(jìn)本工程在施工過程中，對(duì)大管徑厚壁管的焊前預(yù)熱，均采用遠(yuǎn)紅外電腦溫控預(yù)熱，以使工件預(yù)熱的溫度更加均勻、準(zhǔn)確，防止焊接過程中產(chǎn)生裂 紋，提高焊接質(zhì)量。在低溫下施焊合金鋼小管，應(yīng)用火焰預(yù)熱。預(yù)熱溫度視 氣溫條件和材質(zhì)而定，在技術(shù)交底時(shí)明確。6.1.3 焊后熱處理工藝的改進(jìn)

13、本工程焊后熱處理的加熱均利用電腦溫控遠(yuǎn)紅外加熱。對(duì)需焊后熱處 理的焊口中， 每個(gè)加熱區(qū)域至少布置一個(gè)熱電偶， 如有必要， 應(yīng)布置備用熱 電偶，以保證和提高控溫的準(zhǔn)確性，促進(jìn)工程進(jìn)度，形成優(yōu)質(zhì)的焊接接頭， 保證焊接質(zhì)量。每只經(jīng)熱處理的焊口需有相應(yīng)的時(shí)間溫度記錄圖。6.2 保證和提高工程質(zhì)量的措施6.2.1 工程質(zhì)量管理：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量保證體系 。焊接作為一個(gè)技術(shù)密集型和 質(zhì)量關(guān)鍵型的特殊工種， 必須在施工過程中嚴(yán)格控制影響焊接質(zhì)量的各種因 素，狠抓焊接工藝作風(fēng)，對(duì)施工全過程實(shí)行強(qiáng)化管理。本工程焊接質(zhì)量方針是：以質(zhì)量第一為中心，認(rèn)真監(jiān)督焊前工序，嚴(yán)格 控制本工序， 全力服務(wù)焊后

14、工序， 不斷強(qiáng)化焊工的質(zhì)量意識(shí)。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行 公司“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保用戶滿意”的質(zhì)量方針。本工程的焊接質(zhì)量目標(biāo)是：受監(jiān)焊口一次合格率 95 %，分項(xiàng)工程優(yōu) 良率92 (其中主要項(xiàng)目?jī)?yōu)良率 100)，水壓試驗(yàn)無一現(xiàn)場(chǎng)焊口或其它 現(xiàn)場(chǎng)焊接原因引起的泄漏，確保水壓試驗(yàn)一次成功。6.2.1.1 焊接各項(xiàng)管理工作應(yīng)貫穿以下幾點(diǎn)：1) 狠抓焊接工藝作風(fēng)、焊接質(zhì)量意識(shí)管理。2) 加強(qiáng)機(jī)具、焊接材料管理。3) 創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。4) 嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝規(guī)施工5) 技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化。6.2.2 焊接施工技術(shù)管理6.2.2.1 微機(jī)管理的不斷完善和廣泛應(yīng)用：焊接管理是全過程的管理，對(duì)焊接質(zhì)量數(shù)據(jù)以計(jì)

15、算機(jī)處理、分析， 可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)見即將出現(xiàn)的問題，及時(shí)掌握影響焊接質(zhì)量的因素和焊 接質(zhì)量動(dòng)態(tài)，并采取妥善的處理方法，同時(shí)也為工程進(jìn)度的控制提供參 考數(shù)據(jù)。6.2.2.2 焊接材料管理：進(jìn)一步加強(qiáng)焊接材料的管理，使每一根焊條、焊絲從進(jìn)庫到回收， 均受到控制，防止錯(cuò)用焊接材料，提高焊接材料因素對(duì)焊接質(zhì)量的保證 程度，為此本工程編制三項(xiàng)焊接材料管理制度：A、焊接材料管理制度B、焊接材料回收管理制度C、焊接材料烘焙規(guī)及操作規(guī)程并設(shè)立以下臺(tái)帳：A、 焊接材料二級(jí)庫環(huán)境記錄表B 、 焊接材料二級(jí)庫進(jìn)料登記表C、 焊條烘焙記錄D、焊條領(lǐng)用、回收記錄E、月焊條、焊絲消耗量統(tǒng)計(jì)表整個(gè)焊接材料管理流程見圖 616

16、.2.2.3 應(yīng)對(duì)以下工器具進(jìn)行計(jì)量：1）溫度、濕度儀2）電壓、電流表3）熱電偶、記錄儀4）氬氣、氧氣、乙炔流量表5）焊機(jī)、熱處理機(jī)6.2.2.4 焊接施工環(huán)境管理 針對(duì)本地區(qū)環(huán)境經(jīng)常性的風(fēng)力大的情況， 在施工過程中， 應(yīng)注意防風(fēng)、防雨、防潮。達(dá)不到焊接施工條件，應(yīng)停止施工，避免焊接質(zhì)量下降，并對(duì) 本工程的質(zhì)量目標(biāo)造成損害。6.2.2.5 技術(shù)交底：主要分項(xiàng)工程開工之前， 技術(shù)人員應(yīng)對(duì)所有參加施工的焊接人員進(jìn)行 技術(shù)交底，交底容包括工程概況、工作量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)及工藝要求、安 全。交底時(shí)應(yīng)做好交底記錄。6.2.2.6 焊接技術(shù)記錄： 焊接施工過程是動(dòng)態(tài)不可逆的特殊工序，掌握焊接質(zhì)量動(dòng)態(tài)，以預(yù)

17、防 和整改為出發(fā)點(diǎn)，通過焊接施工技術(shù)記錄和對(duì)所記錄的容進(jìn)行經(jīng)常性分析、 總結(jié)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，明確對(duì)策。焊接施工技術(shù)記錄要求每只焊口的項(xiàng)目、施工日期、施焊人員、焊口 位置、檢驗(yàn)情況都詳細(xì)記錄在案， 實(shí)現(xiàn)每只焊口的焊接、 熱處理、焊接材料、 檢驗(yàn)、施焊日期等生產(chǎn)過程的任一環(huán)節(jié)都具有“可追溯”性。 主要技術(shù)記錄 有：1) 受熱面管子、 鍋爐連通管、 一次門的其它鍋爐本體管道及汽機(jī)熱力系 統(tǒng)的管道焊口單線圖2) 焊接日常記錄3 ) 焊口返修記錄表4 ) 自檢記錄5) 熱處理技術(shù)記錄、曲線圖6.2.2.7 不合格項(xiàng)的管理：1) 在外觀質(zhì)量檢查中， 發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷的焊口， 應(yīng)督促施焊焊工本人立 即返修，如

18、再發(fā)現(xiàn)，由技術(shù)員或班長(zhǎng)簽發(fā)外觀缺陷返修單 ，并給該焊 工批評(píng)教育。2) 經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)，認(rèn)定不合格的焊口，其處理流程圖見圖 6 2 所示3) 如在施工出現(xiàn)不正常焊接情況， 技術(shù)人員、 班長(zhǎng)和相關(guān)焊工應(yīng)進(jìn)行認(rèn) 真探討，找出原因，提出預(yù)防、整改措施，防止不正常情況的擴(kuò)大。6.2.2.8 成立 QC 小組：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的情況， 及時(shí)成立 QC 小組，解決施焊中的具體問題。 有 關(guān)部門應(yīng)從工程質(zhì)量大局出發(fā)， 為 QC 小組活動(dòng)提供良好的條件， 從各方面 保證 QC 小組活動(dòng)的順利開展。6.2.2.9 施工技術(shù)措施的編制： 本工程應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書及主要的管理制度目錄：1) 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2) 主蒸

19、汽、熱段管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書3) 再熱蒸汽冷段、主給水焊接作業(yè)指導(dǎo)書4) 鍋爐安裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書5) 汽機(jī)中低壓管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書6) 熱處理作業(yè)指導(dǎo)書7) 焊接材料管理制度8) 焊接材料烘焙規(guī)及操作規(guī)程9) 焊接材料發(fā)放 回收制度6.3 焊接質(zhì)量檢查驗(yàn)收認(rèn)真貫徹、執(zhí)行工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。為此， 必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)施工，強(qiáng)化焊工質(zhì)量意識(shí)，以自檢為主，把焊接質(zhì) 量提高到一個(gè)新的水平。6.3.1 焊工自檢焊接質(zhì)量的保證，最根本的取決于焊工自身對(duì)焊接質(zhì)量的重視程度，操 作技術(shù)水平和責(zé)任心， 進(jìn)行認(rèn)真自檢， 就是對(duì)焊接質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的體現(xiàn)， 并 貫通于每道焊縫焊接質(zhì)量的全過程。即

20、：1 ) 對(duì)被焊部件材質(zhì)的校核，以便正確選擇焊接材料及工藝方法，避免錯(cuò)用材料造成返工；2 )檢查鉗工組對(duì)接口質(zhì)量，包括接口尺寸、光潔度和工藝質(zhì)量(有無錯(cuò)口等)3 ) 預(yù)熱溫度控制、檢查；4 ) 各層焊縫質(zhì)量；5 ) 外觀工藝質(zhì)量；在檢查過程中，要求每個(gè)焊工必須堅(jiān)持：1 ) 不符合質(zhì)量要求的要返工；2 ) 保證焊縫規(guī)定的尺寸；3 ) 焊縫表面的溶渣清除干凈；6.3.2 互檢工地質(zhì)檢員， 對(duì)已焊的承壓部件質(zhì)量按 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定按此比例進(jìn)行重點(diǎn)抽查。6.3.3 驗(yàn)收 工程部專職工程師代表項(xiàng)目部進(jìn)行本單位的焊接質(zhì)量驗(yàn)收。7焊工技術(shù)培訓(xùn) 本工程之前的省幾個(gè)大工程安裝時(shí)，培訓(xùn)了大量的各類

21、各級(jí)合格焊工， 已能夠滿足本工程的需要， 所以本工程的焊工培訓(xùn)主要是合格證到期換證的 和入廠后的上崗培訓(xùn)。8焊接安全及文明施工8.1 嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) 8.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工方針、 政策、法令和規(guī)定， 堅(jiān)持“安全 第一，預(yù)防為主”，建立完善的安全管理體系8.3 杜絕人身傷亡及重大設(shè)備損壞事故，實(shí)現(xiàn)公司的安全目標(biāo)8.4 加強(qiáng)焊工的安全教育，提高安全施工生產(chǎn)意識(shí)8.4.1 新職工下班組前，進(jìn)行 II 級(jí)、 III 級(jí)安全教育8.4.2 認(rèn)真組織每周一次的安全學(xué)習(xí)8.4.3 每天上班前進(jìn)行安全交底， 監(jiān)督班組日常安全活動(dòng)， 定期檢查活動(dòng)臺(tái)8.5 嚴(yán)格執(zhí)行“五同時(shí)”、 “三不放過”原則”8.7 對(duì)需簽發(fā)動(dòng)火作業(yè)票的施焊項(xiàng)目， 必須對(duì)施焊人員進(jìn)行專門的安