土工布具體施工方案

1、土工布具體施工方案土工布鋪設施工工藝及施工程序儲存、運輸和處理土工布上工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。上工布卷應該堆放于經平整不積水的地 方，堆髙不超過四卷的髙度，并能看到卷的識別片。上工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫 外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。在運輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），上工布卷必須避免受到 損壞。受到物理損壞的上工布卷必須要修復。受嚴重磨損的上工布不能使用。任何接觸到 泄漏化學試劑的土工布，不允許使用在工程上。2、土工布的鋪設方法：2.1用人工滾鋪：布而要平整，并適當留有變形余量。2. 2長絲或短絲上工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種

2、方法。縫合和焊接的寬 度一般為0. Im以上，搭接寬度一般為0. 2M以上?？赡荛L期外露的上工布，則應焊接或縫合。2. 3 土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，上工布必須 重疊最少150mm.最小縫針距離織邊（材料暴歸的邊緣）至少是25mm.縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為最小張力超過 60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應的措施避免在安裝后，丄壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層。布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或

3、焊接。2. 4在施工中，土工膜上而的土工布采用自然搭接，土工膜上層上工布采用縫接或 熱風焊接。熱風焊接是首先的長幺幺上工布的連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫 加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一泄的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨 雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫 紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫外線的縫合線?？p合時最小寬度10cm,自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm。2. 5對于縫接，要采用質量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫 外光照射能力更強的材質。2. 6 土工布鋪設完畢由現(xiàn)場監(jiān)

4、理工程師認可后鋪設土工膜。2. 7上工膜上上工布是在上工膜由甲方、監(jiān)理認可后同上進行鋪設。2. 8各層的上工布相慶的編號為TN、BNo2、9膜上下兩層上工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽內。3、土工布鋪設的基本要求：3.1接縫須與坡面線相交：與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須 大于1. 5m。3.2在坡而上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡而放下以保證土工布保 持拉緊的狀態(tài)。3. 3所有的上工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用井保留到鋪設上而一層材 料。4、上工布鋪設工藝流程（見下頁上工布鋪設工藝流程圖）上工布鋪設工藝流程圖5、土工布鋪設工藝要求5.1基層檢

5、查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。5. 2試鋪：根據現(xiàn)場情況，確左上工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。5. 3檢査撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。5. 4左位:用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應適宜。5. 5對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。5. 6縫合后應檢査上工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。5. 7如存在不合要求的現(xiàn)象，應及時進行修補。6、自檢與修補6. 1必須檢査全部的上工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上淸楚 標出，并作岀修補。6.2必須通過鋪設和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，上工布小片要比缺陷 的邊緣

6、在各個方向最少長200mm.熱連接必須嚴格控制以保證上工布補片和土工布緊密結 合，并對土工布沒有損害。6. 3每天鋪設結束前，對當天所有鋪設的上工布表面進行目測以確左所有損壞的地 方都已作上標記并立即進行修補，確定鋪設表而沒有可能造成損壞的外來物質，如細針、小 鐵釘?shù)取?. 4 土工布損壞修補時應滿足以下技術要求：6. 5用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。6. 6補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。6. 7在填埋場底部，若上工布裂口超過卷材寬度的10%,須將損壞的部分切除，然 后將兩上工布連接；若在坡而上，裂口超過卷材寬度的10$,須將該卷上工布移出，并用新 的一卷替換。6. 8

7、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布，施工人員不得在已鋪設 的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。6. 9為了土工布材料的安全，應在鋪設土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。 并檢驗外觀質量。特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認量。7、土工布安裝施工注意事項7.1上工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內切割，對英他材料須采 取特殊保護描施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；7. 2在鋪設上工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下而一層材料造成破 壞：7. 3在鋪設上工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵上或水分等有可能破壞上工布、 有

8、可能阻塞排水渠或過濾網、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質進入上工布或上工布 的下而；7.4安裝結束后，對所有上工布表而進行目測以確左所有損壞的地主，作上標記并 進行修補，確立鋪設表而沒有可以造成損壞的外來物質，如斷針等異物：7.5 工布的連接必須遵循以下規(guī)泄：正常情況下，坡而上不能有水平連接（連接 須沿坡而的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。7. 6如采用縫合，縫合線須采用與上工布材質相同或超過的材料，縫合線須為防化 學紫外線的材持?？p合線與土工布應有明顯的色差，以便于檢查。7. 7安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥上或礫石覆蓋層中的礫石進入上工布中間。8、土工布的損壞和修補8. 1在縫合

9、結合處，須進行重新縫合修補，并確保跳針部分的末端已重新縫合.8. 2在所有地區(qū)，除了巖石斜坡地段，漏洞或撕裂部分須用同樣材質的上工布補丁進 行修補縫合.8.3在填埋場底部，如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉，然后 將兩部分土工布連接起來.土工布的鋪設工藝：1、儲存、運輸和處理土工布上工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。上工布卷應該堆放于經平整不積水的地 方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。上工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫 外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。在運輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），上工布卷必須避免受到 損壞。受到物理損壞

10、的丄工布卷必須要修復。受嚴重磨損的上工布不能使用。任何接觸到 泄漏化學試劑的土工布，不允許使用在本工程上。2、土工布的鋪設方法：2.1用人工滾鋪：布而要平整，并適當留有變形余量。2. 2長絲或短絲上工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬 度一般為0. Im以上，搭接寬度一般為0. 2M以上。可能長期外露的土工布，則應焊接或縫合。2. 3 土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，上工布必須 重疊最少150mm.最小縫針距離織邊（材料眾露的邊緣）至少是25mm.縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為最小張力超過 60N的樹脂

11、材料，并有與上工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應的措施避免在安裝后，上壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層。布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。2. 4在施工中，土工膜上而的土工布采用自然搭接，上工膜上層土工布采用縫接或 熱風焊接。熱風焊接是首先的長絲上工布的連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫 加熱，使英部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一左的外力使英牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨 雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫 紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫

12、外線的縫合線。縫合時最小寬度10cm,自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm。2. 5對于縫接，要采用質量與上工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫 外光照射能力更強的材質。2. 6 土工布鋪設完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后鋪設土工膜。2. 7上工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認可后同上進行鋪設。2. 8各層的土工布相慶的編號為TN、BNo2. 9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與上工膜一同埋入錨固槽內。3、土工布鋪設的基本要求：3.1接縫須與坡而線相交：與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須 大于1. 5mo3. 2在坡而上，對土工布的一端進行錨固，然后

13、將卷材須坡面放下以保證上工布保 持拉緊的狀態(tài)。3. 3所有的上工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上而一層 材料。4、土工布鋪設工藝要求4.1基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。4. 2試鋪：根據現(xiàn)場情況，確左上工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。4. 3檢査撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。4. 4左位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應適宜。4. 5對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。4. 6縫合后應檢查上工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。4、7如存在不合要求的現(xiàn)象，應及時進行修補。5、自檢與修補必須檢查全部的上

14、工布片和縫。有缺陷的上工布片和縫合必須在上工布上淸楚標 出，并作出修補。必須通過鋪設和熱連接上工布小片來修補磨損的上工布，上工布小片要比缺陷的 邊緣在各個方向最少長200mm.熱連接必須嚴格控制以保證上工布補片和上工布緊密結合， 并對土工布沒有損害。每天鋪設結朿前，對當天所有鋪設的丄工布表面進行目測以確左所有損壞的地方 都已作上標記并立即進行修補，確定鋪設表而沒有可能造成損壞的外來物質，如細針、小鐵 釘?shù)?。土工布損壞修補時應滿足以下技術要求：用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10悅須將損壞的部分切除，然后

15、 將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%,須將該卷上工布移岀，并用新的 一卷替換。施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布，施工人員不得在已鋪設的 土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。為了土工布材料的安全，應在鋪設上工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并 檢驗外觀質量。特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認戢。要嚴格執(zhí)行本公司的上工布施工及驗收規(guī)程6、土工布安裝施工注意事項6.1 土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內切割，對英他材料須采 取特殊保護描施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；6. 2在鋪設上工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下而一層材料造成破 壞；6. 3在鋪設上工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵上或水分等有可能破壞土工布、 有可能阻塞排水渠或過濾網、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質進入上工布或上工布 的下而；6. 4安裝結朿后，對所有上工布表而進行目測以確左所有損壞的地主，作上標記并 進行修補，確泄鋪設表而沒有可以造成損壞的外來物質，如斷針等異物：6.5工布的連接必須遵循以下規(guī)圧：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接 須沿坡而的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。6. 6如采用縫合，縫合線