電渦流主機說明書中文67頁

1、 電渦流測功機主機使用說明書 電渦流測功機主機使用說明書目 錄1、 引言 41.1 概述41.2 電渦流測功機型號含義及技術(shù)參數(shù)52、 電渦流測功機的主機結(jié)構(gòu)和工作原理 62.1電渦流測功機的工作原理 62.2 電渦流測功機的功率計算 62.3 電渦流測功機的主機結(jié)構(gòu) 62.4 電渦流測功機的報警裝置 73、電渦流測功機的主要技術(shù)指標(biāo) 84、電渦流測功機的布置和安裝 84.1 電渦流測功機的工作條件 84.2 電渦流測功機的布置 84.3 電渦流測功機的安裝 85、電渦流測功機測功機的冷卻115.1.電渦流測功機的冷卻原理 115.2 電渦流測功機對冷卻水水質(zhì)的要求 115.3 電渦流測功機冷

2、卻水水量的確定 116、電渦流測功機的潤滑 126.1電渦流測功機的油潤滑 126.2電渦流測功機的脂潤滑 136.3電渦流測功機擺動軸承的潤滑 137、電渦流測功機的校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)147.1 電渦流測功機的靜校 147.2 電渦流測功機的靈敏度檢查 188、電渦流測功機的運輸和維護 188.1 電渦流測功機的貯存 188.2 電渦流測功機的運輸 188.3 電渦流測功機的檢查和維護 199、電渦流測功機的配套 1910、電渦流測功機主機的常見故障和排除方法 2011、電渦流測功機新潤滑系統(tǒng)的使用和維護2112、電渦流測功機的圖冊部分22圖1(a)(b)電渦流測功機的主機結(jié)構(gòu)23圖2(a)(o)電

3、渦流測功機的機械特性曲線25圖3(a)(m)電渦流測功機的外形尺寸40圖4(a)(i)電渦流測功機的接線圖 53圖5 電渦流測功機進水溫度、使用功率和水量之間的關(guān)系 62 1.引言12 電渦流測功機的型號含義及技術(shù)參數(shù)1.2.1 電渦流測功機的型號含義： 1.2.2 CW系列鼓式電渦流測功機的技術(shù)參數(shù)（表1）表1型 號額定吸收功率（KW）最大扭矩（Nm）扭 矩滿量程（Nm）允許最高轉(zhuǎn)速（r/min）轉(zhuǎn)動慣量（Kgm2）最大耗水量（m3/h）滿功率耗 電（A）重量（Kg） CW5-5000/1500059.5510150000.00210.2152.868CW10-3000/1500010314

4、0150000.009210.432.8180CW20-5000/15000203740150000.009210.862.8180CW25-2400/1000025100100100000.0731.083.5280CW50-2700/1000050176200100000.004322.153.5280CW100-3000/10000100318400100000.1434.303.8460CW160-3000/10000160522600100000.2316.884.0600CW150-1500/6500150955100065001.196.4512.0700CW260-1800/7

5、5002601395150075001.3911.1813.01000CW260B-1800/75002601395150075001.3011.1813.01000CW440-1500/65004402764300065003.6918.9220.51300CW440D-10001500/65004402800300065003.5018.9220.51300注：最大耗水量按進出口水溫差20計算，單位功率耗水量qs按43L/KWh計算。1.2.3 CW盤式電渦流測功機的技術(shù)參數(shù)（表2）表2型 號額定吸收功率（KW）最大扭矩（Nm）扭 矩滿量程（Nm）允許最高轉(zhuǎn)速（r/min）轉(zhuǎn)動慣量（Kgm

6、2）最大耗水量（m3/h）最低開機流量（m3/h）滿功率耗 電（A）重量（Kg） CW550-1500/50005503500360050002.75823.6511.214.63500CW850-1500/30008505400560030004.43736.551714.64200CW1300-1500/300013008270900030009.655.92615.65.8注：最大耗水量按進出口水溫差20計算，單位功率耗水量qs按43L/KWh計算。2 、電渦流測功機的主機結(jié)構(gòu)和工作原理2.1 電渦流測功機的工作原理渦流制動器主要由轉(zhuǎn)子部分（感應(yīng)子）和擺動部分（電樞和勵磁繞組）組成。電樞

7、上裝著勵磁繞組，其軸線與轉(zhuǎn)子軸軸線一致。如果在勵磁繞組上通以直流電流，那么圍繞勵磁繞組就產(chǎn)生一閉合磁通。 由于轉(zhuǎn)子盤和擺動體都是由磁性材料制成，磁阻很小，所以磁通密度主要取決于氣隙的大小。由于轉(zhuǎn)子的齒頂和齒槽相間分布，這就造成了磁密大小的相間分布。當(dāng)感應(yīng)子被原動機拖動旋轉(zhuǎn)時，氣隙磁密隨感應(yīng)子的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生周期性的變化。因此，在渦流環(huán)表面及一定的深度范圍內(nèi)，將感應(yīng)出渦流電勢，并產(chǎn)生渦流。該渦流所產(chǎn)生的磁場又與氣隙磁場相互作用，產(chǎn)生制動轉(zhuǎn)矩。齒頂處產(chǎn)生的制動轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)動方向相反，齒槽處產(chǎn)生的制動轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)動方向相同。由于磁頂處磁通密度遠大于齒槽處磁通密度，所以合力矩則與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的方向相反。在轉(zhuǎn)子勻速轉(zhuǎn)動

8、下，根據(jù)力矩平衡原理，擺動體上則受到與轉(zhuǎn)動方向相同的力矩。 該力矩通過電樞上的傳力臂傳至測力裝置上。M=FL（1）式中：F拉壓力傳感器上測得的壓力或拉力，NL傳力臂的長度，mM轉(zhuǎn)子上的制動力矩，N.m在測力矩的同時，轉(zhuǎn)速傳感器輸出一可供計數(shù)用的頻率信號，作為發(fā)動機的轉(zhuǎn)速n。據(jù)此可計算發(fā)動機的輸出功率。2.2 電渦流測功機的功率計算2.2.1原動機的輸出功率由測得的扭矩和轉(zhuǎn)速大小決定。P=M=M 瓦 = 千瓦 =馬力（2）式中：M轉(zhuǎn)子上的制動力矩，N.m轉(zhuǎn)子的角速度，弧度n轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，r/minP被測原動機的輸出功率，KW2.2.2電渦流測功機的機械特性曲線如圖2（a）（O）。2.3 電渦流測功

9、機的主機結(jié)構(gòu) 電渦流測功機的主機結(jié)構(gòu)見圖1（a）（b）圖 。電渦流測功機主機主要由轉(zhuǎn)子部分、擺動部分和固定部分組成。轉(zhuǎn)子部分又主要由轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子盤、測速齒盤、聯(lián)軸節(jié)等零件組成；擺動部分主要由渦流環(huán)、外環(huán)、勵磁線圈、擺動管和測力臂等零件組成。固定部分主要包括底座、支架、進出水管、水壓監(jiān)測器、 壓力傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器等零部件。鼓式測功機的轉(zhuǎn)子是柱式結(jié)構(gòu)，徑向氣隙。其特點是徑向尺寸小，軸向尺寸大，裝拆方便；轉(zhuǎn)動慣量小、相應(yīng)時間快，適合高速運轉(zhuǎn)。零件的制造精度保證了氣隙的均勻性，并在運行中或溫度變化時也不會改變。因此轉(zhuǎn)軸受力均勻，運行可靠。盤式測功機的轉(zhuǎn)子采用盤式結(jié)構(gòu)。其特點是軸向尺寸小，徑向尺寸大；

10、低速制動轉(zhuǎn)矩大，適合給低轉(zhuǎn)速大扭矩的旋轉(zhuǎn)動力機械加載。零件結(jié)構(gòu)、加工精度和裝配共同保證轉(zhuǎn)子兩側(cè)氣隙的均勻性。 電渦流測功機的報警裝置電渦流測功機上裝有多種安全報警裝置，當(dāng)所監(jiān)測的參數(shù)超過安全數(shù)值時，電控會自動報警并作相應(yīng)保護。2.4.1 電渦流測功機的水壓力報警和溫度報警進水口裝有壓力開關(guān)。鼓式電渦流測功機，當(dāng)進水口壓力低于0.02+0.01MPa時，壓力開關(guān)斷開，電控發(fā)出報警信號；盤式電渦流測功機，當(dāng)進水口壓力低于0.05+0.01MPa時，電控發(fā)出報警信號。0.02+0.01Mpa和0.05+0.01MPa是開機壓力。產(chǎn)品工作時，應(yīng)根據(jù)實際使用負荷的大小和進水溫度選擇合適的水量（圖5）。

11、出水口裝有溫度開關(guān)。當(dāng)出水口水溫高于50時，溫度開關(guān)斷開，電控發(fā)出報警信號，提醒用戶加大冷卻水量。2.4.2 渦流環(huán)超溫報警裝在渦流環(huán)外殼上的溫度監(jiān)測器，在水溫超過60時，發(fā)出報警信號，報警窗亮。2.4.3 潤滑油量不足報警對于油潤滑的電渦流測功機，當(dāng)潤滑油液面低于警戒位置時，電控報警并停機。2.4.4 潤滑油泵報警潤滑油泵是給主軸軸承加注潤滑油用的。油泵停止泵油時立即報警并停機。2.4.5 軸承溫度報警當(dāng)軸承溫度升到80時電控報警停機。3電渦流測功機主要技術(shù)指標(biāo)a）系統(tǒng)扭矩測量精度：應(yīng)不大于0.4FSR(CW5型電渦流測功機為0.5FSR)；b）扭矩測量靈敏度：應(yīng)不大于0.1FSR；c）轉(zhuǎn)速

12、測量誤差：應(yīng)不大于0.11個字；d）恒轉(zhuǎn)速控制誤差：應(yīng)不大于5r/min；e）恒轉(zhuǎn)矩控制誤差：應(yīng)不大于0.2FSR。4. 電渦流測功機的布置和安裝。41 電渦流測功機的工作條件a)電源：220V/50Hz;b)環(huán)境溫度：040;c)環(huán)境相對濕度不超過85。4.2 電渦流測功機的布置電渦流測功機應(yīng)安裝在牢固堅實的基礎(chǔ)上，不受沖擊振動，環(huán)境中不應(yīng)有塵埃、油霧及含酸、堿、鹽等有害物質(zhì)。主機和控制柜的布置根據(jù)用戶的試驗場所決定，最好分放在兩個房間里，以減少噪音的相互影響。但主機和控制柜的距離不應(yīng)超過10米。控制柜應(yīng)放在振動較小的位置上。主機和原動機的布置，既要考慮到相互的連接，又要便于各自的安裝、使用

13、操作和維修保養(yǎng)，也要便于被測原動機的運入、運出、吊裝、檢查等等，還要考慮水路、電路的走向。4.3 電渦流測功機的安裝4.3.1 電渦流測功機的安裝基礎(chǔ)電渦流測功機主機必須安裝在單獨的混凝土基礎(chǔ)上或平板上。四周有隔振溝。平板下面應(yīng)有減振裝置，混凝土應(yīng)為高質(zhì)量的水泥（425或525號）?；A(chǔ)尺寸由主機底座的大小決定，基礎(chǔ)邊緣應(yīng)與主機底座邊緣有120140mm的距離，基礎(chǔ)厚度應(yīng)不小于（L為基礎(chǔ)長度）。電渦流測功機外形及安裝尺寸見圖3 （a）（m）。4.3.2 電渦流測功機的安裝主機應(yīng)水平安裝在混凝土基礎(chǔ)上或平板上，用0.02/1000水平儀測量，氣泡不應(yīng)超過3個小格（在相互垂直的兩個方向測量）。安裝

14、時應(yīng)考慮到和被測試原動機的對接。根據(jù)圖3（a）(m)給出的安裝尺寸進行安裝，還要考慮冷卻水的進出，進水管徑應(yīng)不小于主機入口管徑，排水管應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露?，使底座的積水能自動排出。安裝時一定要固緊。4.3.3 電渦流測功機與原動機的對接a)由于測功機與原動機中心線的任何偏差都將引起它們的附加振動，在軸和軸之間產(chǎn)生負荷，所以一定要盡可能地保持兩軸中心線重合。對橡膠彈性聯(lián)結(jié)及尼龍繩聯(lián)結(jié)等軟聯(lián)結(jié)方式同軸度不大于0.2mm。b)圖3 (a)(m)給出了連接法蘭尺寸。連接法蘭的參數(shù)應(yīng)與測功機和被測原動機相協(xié)調(diào)。在材料和強度允許的條件下，應(yīng)盡量采用較輕的聯(lián)軸器。聯(lián)軸器應(yīng)經(jīng)過精確的動平衡。軸端聯(lián)軸器所用的固緊螺釘

15、的力矩應(yīng)大小合適，其參考力矩如下表3。表3 螺釘規(guī)格M8M10M12M16M20 力矩（N.m）205088220430c)聯(lián)軸器應(yīng)裝有安全防護罩，防護罩上應(yīng)有報警保護開關(guān)，保護罩合好時開關(guān)斷開，打開時開關(guān)接通。參照圖4(a)(i)安裝報警開關(guān)。l 航空插頭式引線的主機，去掉X4/4與其它引角的接線，把報警開關(guān)的兩點分別接到X4/4和X4/11（0V）上。l 接線端子式引線的主機，去掉17與40之間的短接線，把報警開關(guān)的兩點分別接到17和39上。4.3.4 油門執(zhí)行器的安裝油門執(zhí)行器是控制發(fā)動機油門開度的的執(zhí)行機構(gòu)。應(yīng)裝在油門附近便于控制且振動又比較小的地方。ZD-5電磁執(zhí)行器一般應(yīng)豎直安裝；

16、ZJ-10、ZJ-20機械執(zhí)行器一般應(yīng)水平安裝。它們都應(yīng)有堅固的基礎(chǔ)和托架，遠離熱源，它與化油器的距離不應(yīng)大于400mm。油門執(zhí)行器擺桿和發(fā)動機控制桿之間用拉桿或鋼絲繩連接。調(diào)節(jié)拉桿和鋼絲繩的連接位置和長度，當(dāng)油門開度由全關(guān)調(diào)到全開時，盡量使油門執(zhí)行器擺桿從零轉(zhuǎn)到最大角度（045）。拉油門時應(yīng)保證靈活，不應(yīng)有摩擦、阻塞等現(xiàn)象。 表4 油門執(zhí)行器的型號和技術(shù)參數(shù)型別 額定輸出扭矩轉(zhuǎn)動角度滿量程響應(yīng)時間ZD-55N.m045200msZJ-1010 N.mZJ-2020 N.m4.3.5 電纜與電纜連接主機與控制部分是通過電纜連接的。控制系統(tǒng)的電源為220V、50HZ（60HZ），電源波形應(yīng)無嚴(yán)重

17、失真。否則會引起調(diào)節(jié)穩(wěn)定或控制精度下降。電源引線參考表5。表5型號CW5、CW10、CW20CW25、CW50CW100CW160CW150CW260CW440電流（A）5.36.06.06.514.515.523.0電纜線YZW31.5YZW32.5續(xù)表型號CW440DCW550CW850 CW1300電流（A）2317.117.118.1 電纜線YZW32.55、電渦流測功機的冷卻5.1. 電渦流測功機的冷卻原理電渦流測功機把吸收的功率轉(zhuǎn)換成熱量，靠冷卻水流動把熱量帶走，以保證產(chǎn)品的正常運行。冷卻水量不足，水溫升高。當(dāng)水溫超過60后，會加速零件的腐蝕和積垢，嚴(yán)重時會損壞測功機。建議采用帶有

18、熱交換器的循環(huán)冷卻系統(tǒng)，以便使用經(jīng)過處理的冷卻水。并應(yīng)在進水口加過濾網(wǎng)。測功機上裝有溫度監(jiān)測報警器，以保證水溫不致過高。5.2. 對冷卻水水質(zhì)的要求冷卻水的水質(zhì)對熱交換率影響較大。水質(zhì)差很容易產(chǎn)生積垢，造成冷卻水溫度升高。因此，應(yīng)使用潔凈的冷卻水。水中不應(yīng)含有酸、堿等有害物質(zhì)，懸浮物含量應(yīng)控制在5mg/L以下，含鹽量不應(yīng)超過600mg/L。經(jīng)驗證明，使用硬度較低的自來水一般不會產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象。根據(jù)我國對冷卻水水質(zhì)的要求，推薦清潔冷卻水應(yīng)包含的理化指標(biāo)如表6。表6項目單位允許值 項目單位特性值指標(biāo)PH值7.09.2游離氯mg/L0.51.0懸浮物mg/L10Cl-mg/L1000甲基橙堿度m

19、g/L500SO2- 4mg/L500Ca2+mg/L30200硅酸mg/L175Fe2+mg/L0.55.3 確定冷卻水水量（見圖5）正確選擇測功機冷卻水流量是用好電渦流測功機的必要條件。水量不足，水溫升高，結(jié)垢加速，影響冷卻效果。嚴(yán)重時將引起關(guān)鍵件的變形，損害測功機。水量過多則造成不必要的資源和能源的浪費。因此需合理選擇冷卻水的水量。試驗時，要根據(jù)被測發(fā)動機的使用功率和進出口水溫差來確定冷卻水的水量。冷卻水水量可按公式（3）和（4）進行計算。Q= （3）t= ti-to=(4)式中：Q冷卻水水量，m3/h;P被測原動機的最大功率,KW;to進水口水溫度，；ti出水口水溫度，；qs冷卻水排量

20、。一般取值 3060升/千瓦。入水口水溫一般不能超過30，出水口水溫一般不超過50。當(dāng)發(fā)動機工作在額定功率下，冷卻水排量qs=30L/KWh時，各型號測功機參考水壓如表7。 表7型 號CW5、CW10、CW20CW25、CW50、CW160CW100CW150CW260CW260BCW440參考水壓（bar）0.91.00.72.71.02.4續(xù)表型 號CW440DCW550CW850CW1300 參考水壓（bar）1.82.32.8 3.56、電渦流測功機的潤滑為降低軸承溫度，減少摩擦，防止銹蝕，保證測功機長期安全運行，必須進行潤滑。電渦流測功機的高速軸承有兩種潤滑方式：稀油潤滑和脂潤滑。6

21、.1 電渦流測功機的油潤滑6.1.1油潤滑原理接通電源后，潤滑泵開始工作，把潤滑油通過進油管泵入兩端主軸承內(nèi)，然后經(jīng)回油管流回到油池中或油箱中。當(dāng)電機不轉(zhuǎn)動時，控制系統(tǒng)報警并立即停機。油室內(nèi)液面過低時，同樣報警并停機。6.1.2 潤滑油的牌號主軸承潤滑油的牌號為：5號高速機械油HJ-5、7號高速機械油HJ-7、10高速機械油HJ-10。但不同油品不得混用。一般兩個月更換一次油池或油箱中的潤滑油。如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或過臟時，可隨時更換。換油時應(yīng)清洗磁性螺塞、過濾網(wǎng)、輸油管、油池或油箱中的污垢。油池中的油面距油池頂面約10mm 。根據(jù)使用情況，半年或一年對泵體內(nèi)部進行清洗除垢，并更換易損的零件，確保

22、泵工作可靠。 換油后需調(diào)節(jié)油泵的泵油量為每分鐘1620滴，運行一小時后，主軸承溫升不應(yīng)超過40。普通潤滑泵通過調(diào)節(jié)泵上的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)泵油量；電動潤滑泵按泵使用說明書方法調(diào)節(jié)油量。6.2電渦流測功機的脂潤滑6.2.1脂潤滑的原理在軸承端蓋或軸承座上安裝有油杯。用專用油槍或旋轉(zhuǎn)油杯蓋將潤滑脂壓進軸承內(nèi)。殘余潤滑脂通過軸承座下部的專門瀉脂孔和聯(lián)軸器與軸承端蓋之間的間隙流出。潤滑脂應(yīng)填滿油道和軸承與端蓋之間的間隙。6.2.2 潤滑脂的牌號德國進口潤滑脂： KLUBER ISOFLEX NBU15。產(chǎn)品運行1000小時需補充新潤滑脂。潤滑脂應(yīng)填至軸承自由空間的1/31/2。所加潤滑脂量參考表8。表8型

23、號CW550CW850CW1300CW440DCW260B加脂量（克）浮動端232139.927.214.9 固定端464279.854.414.9 6.3電渦流測功機擺動軸承的潤滑 采用5號高速機械油HJ-5、7號高速機械油HJ-7或10號、20號機械油，運行一年后可少量加注新潤滑油。 7. 電渦流測功機的校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)7.1 電渦流測功機的靜校電渦流測功機一般每半年應(yīng)校準(zhǔn)一次，以防精度下降。測功機在拆除、修理、安裝之后也要進行校準(zhǔn)。需要時也可以隨時靜校。靜校時用四等標(biāo)準(zhǔn)砝碼或精度更高的砝碼進行。（1）準(zhǔn)備工作a)檢查擺動管、油管、連接電纜是否影響擺動體擺動；b)使主機和控制部分處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)

24、；c)打開進水開關(guān)，打開控制部分電源預(yù)熱半小時；d)將一對校正臂分別固定在擺動體的兩側(cè)，應(yīng)保證兩校正臂處于水平位置。校正臂的刀口體各掛一個吊掛，此時顯示的扭矩值應(yīng)為零。 注意：若兩校正臂不能互換時，必須按規(guī)定的方向安裝。e)用手交替在兩校正臂上加一個不太大的力，使扭矩顯示某一扭矩值，去掉外力后，數(shù)字扭矩顯示值應(yīng)為零。（2）預(yù)熱半小時后進行滿載靜校。其要求按控制部分說明書進行。靜校誤差應(yīng)0.4%。可根據(jù)公式（5）進行計算。靜校誤差=0.4%(5)式中： 加載點對應(yīng)的理論扭矩值，N。m 加載點的實測扭矩值，N。m滿載時對應(yīng)的理論扭矩值，N。m（3）直接加載的盤式電渦流測功機的加載方式：緩慢轉(zhuǎn)動拉壓

25、力傳感器下面的螺母。（4）砝碼加載量、對應(yīng)扭矩值、扭矩誤差和靈敏度如表9和表10。 7.2 電渦流測功機的靈敏度檢查（1）精確校準(zhǔn)后，卸去砝碼，重新調(diào)零。（2）在壓力端校正臂吊掛處加天平砝碼，由小至大累加，直至扭矩表的讀數(shù)改變?yōu)橹?。此時所加砝碼的總質(zhì)量與精度校準(zhǔn)時所加的滿載砝碼質(zhì)量之比，即為壓力端扭矩靈敏度。（3）按上述方法檢查拉力端的靈敏度。（4）對于通過旋轉(zhuǎn)螺母加載的機型，靜校結(jié)束后，重新調(diào)零。然后，轉(zhuǎn)動螺母由小到大緩慢加載，直到扭矩表的讀數(shù)改變?yōu)橹埂４藭r的加載量與滿載時的加載量之比，即為該機型的靈敏度。（5）靈敏度0.1%，按（6）式進行計算。靈敏度=0.1%(6)式中： 扭矩表的讀數(shù)剛

26、改變時的砝碼質(zhì)量,g 滿載時的砝碼質(zhì)量，Kg（6）靜校結(jié)束后，關(guān)掉冷卻水開關(guān)，斷開電源，拆掉校正裝置。 型 別加載量與對應(yīng)的扭矩值誤差值（N.m）靈敏度（g）CW5-5000/15000加載量（Kg）00.511.520.052扭矩值（N.m）02.557.510CW10-3000/15000加載量（Kg）0124680.168扭矩值（N.m）0510203040CW20-5000/15000加載量（Kg）012468扭矩值（N.m）0510203040CW25-2400/10000加載量（Kg）02468100.410扭矩值（N.m）020406080100CW50-2700/10000加載

27、量（Kg）0481216200.820扭矩值（N.m）04080120160200CW100-3000/10000加載量（Kg）0102030401.640扭矩值（N.m0100200300400CW150-1500/6500加載量（Kg）0204060801004.0100扭矩值（N.m02004006008001000CW160-3000/10000加載量（Kg）01020304050602.460扭矩值（N.m）0100200300400500600CW260-1800/7500加載量（Kg）03060901201506.0150扭矩值（N.m030060090012001500CW26

28、0B-1800/7500加載量（Kg）03060901201506.0150扭矩值（N.m）030060090012001500CW440-1800/6500加載量（Kg）05010015020025030012.0300扭矩值（N.m）050010001500200025003000CW440D-10001500/6500加載量（Kg）05010015020025030012.0300扭矩值（N.m）050010001500200025003000表9 鼓式電渦流測功機加載量、對應(yīng)扭矩值、扭矩誤差和靈敏度表10 盤式電渦流測功機靜校加載量、對應(yīng)扭矩值、扭矩誤差和靈敏度型 別加載量與對應(yīng)的扭矩

29、值誤差值（N.m）靈敏度（g）CW550-1500/5000加載量（Kg）010020030040050060065015.665扭矩值（N.m）0600120018002400300036003900CW850-1500/3000加載量（Kg）0100200300400500600 700750 21.6750扭矩值（N.m）08001600240032004000480056006000CW1300-1500/3000加載量（Kg）0150300450600750900105033.6105扭矩值（N.m）012002400360048006000720084008 、渦流測功機的運輸和維

30、護電渦流測功機是較精密的測試設(shè)備。為了保持精度，除了正確的使用外，還要注意維護和檢查。8.1 電渦流測功機的貯存8.1.1 測功機應(yīng)貯存在相對濕度不超過85%，溫度-25+40并無急劇變化，空氣流通且無酸、堿、鹽等有害介質(zhì)的室內(nèi)。8.1.2 測功機不使用時，應(yīng)將水放凈，使機內(nèi)保持干燥。長時間不用時，還要進行防銹處理。8.2 電渦流測功機的運輸8.2.1 測功機的運輸必須在有包裝的情況下進行。8.2.2 測功機運輸前，需要鎖定的部位應(yīng)進行鎖定防震。運輸時旋轉(zhuǎn)主軸軸線方向必須與運輸前進方向垂直。8.2.3 包裝箱應(yīng)固定牢靠，運輸中不能產(chǎn)生竄動。裝拆時應(yīng)小心輕放。8.3 電渦流測功機的檢查和維護8.

31、3.1 每次開機前檢查：a)與原動機的連接是否正確；b)電纜和線路連接是否正確；c)潤滑油是否變質(zhì)；d）油管是否斷裂。8.3.2 每次開機時檢查：a)油泵是否工作，泵油是否正常，油路是否漏油；b)冷卻水的流量（或壓力）是否正常，有無漏水現(xiàn)象；c)有無異響或異味；d)振動是否嚴(yán)重；e)檢查主軸軸承座溫升：運行一小時后，溫升不應(yīng)超過40。8.3.3 半年維護a)擺動軸承加注潤滑油時，順時針轉(zhuǎn)動軸承外圈一個角度，但要保證最下方有兩個滾珠，且關(guān)于垂直中心線對稱（如設(shè)備利用率低，也可工作1000小時加注一次潤滑油）。b)檢查主軸軸承轉(zhuǎn)動是否靈活，是否需要更換；c)檢查各個部分緊固件是否松動；d)檢查精度

32、靜校；e)更換潤滑油，清洗泵體內(nèi)部。f)檢查各種安全報警裝置是否失靈。8.3.4 一年維修a)清洗除垢； b)鑒定控制系統(tǒng)指示儀表。8.3.5 清洗和除垢測功機工作一段時間之后，要進行除垢和清洗。針對用戶所在地區(qū)的水質(zhì)情況，使用不同的清洗液。沿海地區(qū)主要是鈉、鎂離子形成水垢，內(nèi)陸主要是鈣離子形成水垢。清洗的方法是：最好選用專門的清洗設(shè)備進行清洗，例如我們公司QXJ-1型或QXJ-2型清洗設(shè)備。也可將主機上端的排水管拆下，接上清洗軟管，用清洗泵把清洗液不斷地泵入主機的循環(huán)水道，直至水垢被清洗干凈為止。由于清洗液具有一定的腐蝕性，用清洗液清洗之后，還要用清水將殘液沖洗干凈，并用中和液進行中和處理。

33、清洗間隔為一年。發(fā)現(xiàn)結(jié)垢時，也可隨時進行清洗。清洗泵可選用最大量程為10m，最大流量為60L/min的水泵。 9 電渦流測功機的配套9.1 渦流制動器（主機）部分：主機一臺，吊掛一對，校正臂一付。9.2 電纜X3、X4、X7、X8各一根，由電控配套。只購主機者配X3、X4、X7、X8航空插頭。9.3 電渦流測功機的主機備件（表11）型 號規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量CW5-5000/15000303.552CW10-3000/15000162.652CW20-5000/15000162.652CW25-2400/1000022.42.652CW50-2700/1000022.42.652CW100-300

34、0/10000303.552CW160-3000/10000303.552CW150-1500/650043.73.552CW260-1800/7500403.552CW260B-1800/7500403.552CW440-1800/650043.73.552CW440D-10001500/650043.73.552CW550-1500/5000733.552 1035.34CW850-1500/3000733.55 2 1035.34CW1300-1500/3000853.552 1035.34表1110、CW系列流測功機主機常見故障及排除方法 （表12）表12 常見故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法渦流環(huán)溫度報警冷卻水量不足水道生銹或結(jié)垢加大水量清洗水道靈敏度差主機擺動部分上的水管、電纜線等與固定部分之間存