干磨鋁粉生產(chǎn)安全操作規(guī)程完整版

1、操作規(guī)程完整模板 / Complete Template Of New Regulations干磨鋁粉生產(chǎn)安全操作規(guī)程完整版In order to ensure safe product!on, according to the production nature of the enterprise, thecharacteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with theactual situation and experienee, the safety operation rul

2、es are formulated.適用技術操作/規(guī)范行為/增強溝通/提升效率等場景編寫:審核:時間:部門:干磨鋁粉生產(chǎn)安全操作規(guī)程完整版下載說明：本操作規(guī)程資料適合用于為保證安全生產(chǎn)而制龍的操作者必須遵守的操作活 動規(guī)則。具體闡述為根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)性質、機器設備的特點和技術要求，結合實際情況 及經(jīng)驗制左出的安全操作守則?？芍苯討萌粘Ｎ臋n制作，也可以根據(jù)實際需要對英進 行修改。1鋁粉干磨系統(tǒng)采用了氮氣保護法生 產(chǎn)。1.1主要設備有球磨機、料倉、分離 器、集塵器、風機、除塵設備、吊葫蘆、 冷卻水系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、制氮系統(tǒng) 等。整套設備硏磨、分離、輸送、包裝一 次完成。鋁粉生產(chǎn)、輸送全部在密封設

3、備 中進行,無泄漏。1.2本規(guī)程包括干磨鋁粉生產(chǎn)全過程。2人員要求所有上崗人員均應經(jīng)過技術培訓并考 核合格后才能上崗工作,認真學習操作規(guī) 程,熟知各種閥門、按鈕、儀表、設備的 作用、使用方法和操作要領,不得誤操 作。上崗前穿戴好工作服、防塵口罩等勞 動防護用品。崗前崗上不得飲酒、吸煙。 不得帶病上崗作業(yè)。全體在崗工作人員均 應認真細致工作,互相配合,互相監(jiān)督, 確保工作安全。3開機之前,首先應認真進行安全檢 查。檢查內(nèi)容包括以下內(nèi)容：3.1所有金屬設備、電器設備、管道, 均應設置良好的連接與接地,接地電阻不 得大于40。防雷設施完好。電氣線路無絕 緣破損現(xiàn)象,敷設無隱患。鋁粉塵作業(yè)區(qū) 域所有電

4、器設備、照明開關使用防爆產(chǎn)品 且保持完好。3.2機械傳動部分潤滑良好,聯(lián)軸器等 處的機械防護裝置可靠安裝,無產(chǎn)生摩擦 生熱及打火部位等。3.3進入工作現(xiàn)場的操作人員應穿戴 不產(chǎn)生”靜電”的工作服,禁止穿戴戴有 鐵釘?shù)葧a(chǎn)生火花的鞋,嚴禁攜帶火種。 無關人員嚴禁進入生產(chǎn)現(xiàn)場03.4鋁粉塵作業(yè)區(qū)域禁止帶入或存放任 何可產(chǎn)生火花的鐵制工具”磅秤的鐵輪應 更換為膠輪。3.5冷卻水系統(tǒng)正常完好。3.6氮氣的純度、壓力正常。3.7消防器材完好齊備。3.8無其他影響設備開機的安全隱患。如上述內(nèi)容一切正常，方可進行生 產(chǎn)。4鋁粉運輸4.1搬運鋁粉時應防止扭傷,要輕t曼搬 運,防止鋁粉泄漏飛揚；用推車運輸鋁粉

5、的路上要防止車輛傷害；所用推車腳應加 鋁包腳,防止碰撞火花；雨天不得運輸鋁 粉。4.2對吊葫蘆設備進行經(jīng)常檢查,包括 鋼絲繩、滑輪、吊鉤、控制開關、電纜線 等關鍵裝置”確保設備安全性能完好。4.3吊運鋁粉時,應上下協(xié)調配合,防 止發(fā)生事故。一樓吊運口不得站人,懸掛當心吊物警示標志,防止墜物傷人。 二樓、三樓吊運口的防護欄桿應保持完好,防止人員墜落。5裝料5.1裝料前要認真檢查毛料的規(guī)格是否 符合要求,是否受潮變質、結團或有異物 雜類,給料閥是否關嚴。5.2裝料時一定要嚴格按照工藝人員的 要求,把毛料稱量準確,助劑的配比要計 韓確。5.3向料倉內(nèi)裝鋁粉時,要輕慢操作, 防止飛揚。裝入料倉后倉蓋要

6、蓋嚴,以免 造成負壓和粉塵飛揚。5.4裝料后要及時打開卸料閥向磨機內(nèi) 放料,放料不暢時,可用橡膠錘等不產(chǎn)生 火花的工具敲打料倉。5.5應確保通風設施正常運轉,以降低操作平臺上的鋁粉含量。6系統(tǒng)啟動、運行、停機6.1系統(tǒng)啟動：通知制氮工送氣，使系 統(tǒng)壓力保持在100毫米水柱左右,手動分 析系統(tǒng)的氧含量合格標準為2-5%,系統(tǒng)經(jīng) 合格的氮氣吹洗數(shù)分鐘后,再分析系統(tǒng)的 氧含量,達到規(guī)定的標準方可啟動風機。 待風機運轉2-3分鐘后再分析系統(tǒng)的氧含 量，確認合格后/方可啟動球磨機。6.2氮氣中氧含量的規(guī)定啟動風機和球磨機時系統(tǒng)的氧含量合 格標準為2-5% ,正常運轉時系統(tǒng)的氧含量 為 2-8%o6.3壓

7、力的規(guī)定球磨啟動和運轉時系統(tǒng)各部位應處于正壓下工作,系統(tǒng)的第三點壓力自動控制 系統(tǒng)應保持在80-100毫米水柱范圍內(nèi)，嚴 禁負壓運行。6.4硏磨時各部位溫度的規(guī)定球磨機出口氣體和粉塵混合物溫度不 得超過80C ,其他各部位和密封填料的溫 度不得超過75CO6.5正常運轉時，每隔1小時應檢查一 次運轉情況。當各測點溫度、壓力或氣體 成分不符合規(guī)定時，應及時調整；如調整 無效,應立即停車處理。6.6系統(tǒng)停機:先停球磨機,再停風 機，約30分鐘左右后停止氮氣供應。7卸料包裝卸料前要檢查成品桶是否干凈”磅秤是否精確。卸料要及時,稱量要準確,卸 出的料要及時密封,防止自燃。待冷卻后 方可入庫,各產(chǎn)品牌號擺放要整齊。8吹料更換產(chǎn)品時,吹出的料要及時密封 好,放在指定的安全地點,隨時觀察情 況,以防自燃。9維護保養(yǎng)與檢修9.1更換密封填料前應停止設備運轉, 待系統(tǒng)溫度降至和下或室溫時再更換填 料。更換填料時應備好定子油或機油，取 下的填料應立即浸入油中，以防著火。9.2當處理球磨機系統(tǒng)堵料等工作需打 開球磨機系統(tǒng)時,應使球磨機系統(tǒng)冷卻到 3 0C以下或室溫時方準進行,處理堵料時 防止粉塵飛揚,且應使用防爆工具。9.3球磨電機聯(lián)軸器等旋轉部位應安裝 防護罩,嚴禁設備運轉時進行加油、維護 保養(yǎng)等操作。9.4進行