主、副井井架的表面處理及防腐要求

1、主、副井井架的表面處理及防腐要求 一、施工項目 副井需要亮化刷漆及防腐處理。 主井需要亮化刷漆。 二、施工工藝及要求 油漆工程的季節(jié)性很強，尤其是對刷的工藝性和技術性要求更為嚴格，首先要注意基層的處理，清除雜物，局部要用膩子嵌補，處理好巴結和不平整出，等干透后再用砂紙抹平，在上新漆之前還要用漆片或底漆把表面封底，提高基層與面層的粘合力，在經(jīng)過以上工序后，最后一道面漆要達到與原表面的顏色一致。 (1)刷漆前，表面有鐵銹及舊油漆起皮的地方應徹底清除。 (2)所刷油漆要均勻、不起泡、不堆起。 (3)刷油漆應在晴天進行，受潮未干部分不得刷油漆。 (4)底漆未干不得涂刷第二遍。 (5) 10以下及+40

2、以上天氣不得進行刷油漆工作。 三、井架的表面處理及防腐措施 1. 井井架已進行過刷漆處理，此次施工時應先清除舊漆膜，再用手動和電動工具除銹。具體做法：根據(jù)現(xiàn)場情況及漆的品種選擇合適型號的脫漆劑，使用時將脫漆劑涂于殘留部分舊漆表面，停留一段時間，待漆膜軟化后即可刮除。手動和電動工具除銹是用鏟刀、鋼絲刷、動力砂輪機等工具進行除銹。除銹前，厚的銹層應鏟除，可見的污垢應清除，用砂輪機打磨后，表面應沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊漆膜等附著物，底層顯露部分的表面應有金屬光澤。 四、施工工藝及流程 脫漆 用電動砂輪機除銹（St3級） 刷第一遍底漆 干燥 刷第二遍底漆 干燥 干固 刷第一遍面漆 干燥 刷第二遍

3、面漆 干燥 刷第三遍面漆 干燥 刷第四遍面漆 五、質(zhì)量控制及安全措施 1、本工程的質(zhì)量保證關鍵在除銹，根據(jù)現(xiàn)場實際除銹只能用電動砂輪機。 2、保證涂層質(zhì)量，基層處理合格后，二遍底漆的涂刷間隔時間為4小時，面漆的間隔時間為2小時，但應根據(jù)現(xiàn)場溫度調(diào)整，確保涂層質(zhì)量。 3、嚴格檢查制度，制定檢查制度，配備專職質(zhì)量檢查員，在施工前、施工中、施工后都進行質(zhì)量控制。 4、安全措施 此項工程系高空不停車作業(yè)，施工難度較大，安全措施顯得尤為重要。施工采用腳手架和鋼絲吊籃相結合的辦法。設置專職安全員，采用11監(jiān)護制度，即高空作業(yè)人員輪流工作和監(jiān)護。認真學.按公司安全生產(chǎn)的有關規(guī)定，做好崗前教育，并與甲方緊密配合、聽從甲方指揮，杜絕違章和冒險作業(yè)，保證安全生產(chǎn)。防腐蝕涂料施工