市政工程旁站監(jiān)理方案

1、市 政 工 程旁站監(jiān)理操作手冊（試 行 稿）無錫市xx建設(shè)監(jiān)理有限公司二00五年十一月目 錄市政工程旁站監(jiān)理須知1橋梁工程2道路工程6供電管線工程8雨、污水管道工程9給水管工程 10市政工程旁站監(jiān)理須知跟蹤旁站,這是駐地監(jiān)理人員經(jīng)常采用的一種主要的現(xiàn)場檢查形式,即是在施工過程中于現(xiàn)場觀察、監(jiān)督與檢查其施工過程，注意并及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭和影響質(zhì)量因素的不利的發(fā)展變化、潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問題等，以便及時(shí)進(jìn)行控制，對于隱蔽工程的施工，進(jìn)行旁站監(jiān)督更為重要。工序施工中的監(jiān)督、檢查與控制，主要是監(jiān)督，檢查在施工過程中操作人員、施工機(jī)械設(shè)備、材料、施工方法、施工工藝、操作以及施工環(huán)境條件等是

2、否均處于良好的狀態(tài)，是否符合保證工程質(zhì)量的要求，若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時(shí)糾偏和加以控制。對于重要的和對工程質(zhì)量有重大影響的工序，還應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行施工過程中的旁站監(jiān)督與控制，確保使用材料及工藝過程質(zhì)量。在施工過程中，可借助檢驗(yàn)資料數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量是否合格，如不合格可協(xié)助施工單位分析原因，采取措施加以補(bǔ)救。工程旁站監(jiān)理的主要工序?yàn)楣こ痰闹饕ば?，其中有的是全過程旁站，有的是隱蔽部分旁站。本手冊作為監(jiān)理人員旁站工作指導(dǎo)，僅選編常用工程及基本工序，監(jiān)理人員必須根據(jù)工程的實(shí)際內(nèi)容，依據(jù)有關(guān)操作及驗(yàn)收規(guī)范另行編制詳細(xì)實(shí)施方案橋梁工程橋梁工程主要工序工序名稱旁站檢查內(nèi)容鉆孔灌注樁1、砧護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒標(biāo)高高出水位1

3、.5-2m，護(hù)筒底應(yīng)低于最低水位0.1-0.3m,護(hù)筒入土深度為1-1.5m,筒底必須埋入穩(wěn)定的粘土層中。2、注意地層變化，撈取樣渣，判定后記入記錄，與地質(zhì)剖面圖核對。開始時(shí)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后再加速鉆進(jìn)。3、鋼筋籠吊裝：吊裝前丈量孔深，核對骨架長度，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施防止彎曲變形。檢查砼墊塊，每道加固筋上不少于4塊，骨架吊點(diǎn)處采取加強(qiáng)措施，吊繩不得只吊單根鋼筋，不得碰撞孔壁。鋼筋籠就位后必須牢固定位，避免澆筑時(shí)上浮。4、灌注水下砼：導(dǎo)管與骨架保持一定距離，導(dǎo)管的下端距孔底一般為25-40cm。5、水下砼強(qiáng)度等級應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高10%-20%，坍落度為180-220mm，檢查砼

4、的均勻性，經(jīng)常測深，注意導(dǎo)管埋深，一般2-4m為宜，在任何情況下導(dǎo)管埋深不得小于1m，大于6m。灌注工作一氣呵成，避免中斷，杜絕斷樁。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5-1m，多余部分接樁前鑿除，灌澆過程中，現(xiàn)場制作試塊。錘擊沉樁1、 打樁前樁身砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、樁錘的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁形、土的密度，及現(xiàn)有的施工條件而定。3、開始錘擊時(shí)，宜采用較低落距、樁錘、送樁宜保持在同一軸線上，應(yīng)采用重錘輕擊。靜壓樁壓樁前在樁身作明顯的深度標(biāo)志；樁機(jī)進(jìn)場前操作場地必須平整；根據(jù)試樁資料選用壓機(jī)設(shè)備，其重力宜大于壓樁阻力的40%；壓樁過程中防止中斷工作，以免增大阻力；采用接樁時(shí)應(yīng)縮短接樁時(shí)間，以免

5、減少壓樁阻力；根據(jù)廠方的產(chǎn)品說明書規(guī)定執(zhí)行拆裝；吊樁進(jìn)入壓樁機(jī)夾具后，應(yīng)對準(zhǔn)就位，始壓時(shí)，應(yīng)使較低的壓力徐緩壓入，無異常情況，再開始正常工作；壓樁過程中保持樁身與地面垂直，不允許傾斜壓入；壓樁過程中如有水平方向位移時(shí)若移位過大，與設(shè)計(jì)研究改變位置。樁的連接1、在一個(gè)墩、臺樁基中，同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過基樁總數(shù)的1/4，但采用法蘭盤按強(qiáng)度設(shè)計(jì)的接頭，可不受此限制。2、采用法蘭盤接樁應(yīng)符合法蘭結(jié)合處，可加墊瀝青紙等材料，如法蘭有不密貼處，應(yīng)用薄鋼板塞緊。法蘭螺栓應(yīng)逐個(gè)擰緊，并加設(shè)彈簧，墊圈或加焊，防止錘擊時(shí)螺栓松動。3、樁的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?；炷林谱鳎ìF(xiàn)場拌和的現(xiàn)澆構(gòu)件）1

6、、拌制砼配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對骨料含水量應(yīng)經(jīng)常檢測，雨后增加檢測次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。2、砼應(yīng)用機(jī)械攪拌，最短攪拌時(shí)間應(yīng)符合機(jī)械出廠說明規(guī)定。3、試驗(yàn)檢測人員應(yīng)經(jīng)常檢查砼的拌制情況，加料的準(zhǔn)確性、和易性、坍落度等。混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽?、運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，運(yùn)輸過程中能保持均勻性和規(guī)定的坍落度，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可采用攪拌運(yùn)輸車。2、運(yùn)輸工具應(yīng)不漏漿，不吸水，最好能直接傾斜入澆筑位置。3、采用泵車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合泵送的規(guī)定和說明。4、砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，若發(fā)生離析，嚴(yán)重泌水或坍落度不符要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，但不得任意加水，確有必要同時(shí)加水和水泥，保持原水灰比不變

7、。灌注樁商品砼使用商品砼，在澆筑前向供應(yīng)商詳細(xì)說明砼的強(qiáng)度等級，水泥的品種和強(qiáng)度等級、適用外摻劑混合料的情況，準(zhǔn)備澆筑的數(shù)量，所需的坍落度，說明泵車澆筑高度、距離。商品砼運(yùn)送到現(xiàn)場，應(yīng)驗(yàn)收其出廠合格證、數(shù)量、坍落度、原材料試驗(yàn)、配合比強(qiáng)度等級，并現(xiàn)場制作試快。灌注樁鋼筋籠鋼筋骨架焊接應(yīng)盡量在室內(nèi)牢固的工作臺上進(jìn)行，放樣時(shí)考慮預(yù)留拱（鋼筋籠例外）檢查每根接頭是否符合設(shè)計(jì)要求。 施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部再焊上部，相鄰焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順一個(gè)方向，一次焊成，當(dāng)同一焊位內(nèi)有分層焊縫時(shí)，應(yīng)先焊直徑相同的，再焊直徑不同的，直徑均相同時(shí)分層跳焊。基礎(chǔ)砼的澆筑1、基底處理，干土

8、時(shí)應(yīng)將其濕潤。2、應(yīng)在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑，較大體積的砼基礎(chǔ)，在砼中放入塊石時(shí)，應(yīng)符合如下規(guī)定：塊石厚度應(yīng)不小于150mm，埋放數(shù)量不超過25%具有抗凍性的塊石，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30mpa塊石澆凈，應(yīng)在砼中埋入一半，塊石應(yīng)分布均勻，其凈距不小于100mm距結(jié)構(gòu)的側(cè)面和頂面不小于150mm，氣溫低于0時(shí)不得埋放塊石?；炷琳駬v 使用扦入式振搗器時(shí)，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持5-10cm,扦入下層砼振搗5-10cm，對每一振搗部位，必須振動到該部位砼不再下沉，不再冒氣，表面平坦泛漿密實(shí)為止，扦入式振搗棒需要20-30s，時(shí)間過長會使砼泌水離析，石料下沉形成蜂窩

9、。塊石砌體 石塊應(yīng)平砌，每層高度相一致，外圍定位行和鑲面石應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列，縫寬不大于30mm，錯(cuò)縫不小于80mm，里層平縫寬度不大于30mm，豎縫寬度不大于40mm，每層石塊要安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得空脫。施工過程中現(xiàn)場制作砂漿試塊。梁及梁板澆筑1、 參照鋼筋制作安裝2、 參照混凝土澆筑3、 參照混凝土振搗橋梁吊裝1、構(gòu)件必需滿足設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度要求。2、吊點(diǎn)：一般構(gòu)件應(yīng)采用兩點(diǎn)吊，吊點(diǎn)放在支點(diǎn)處；厚大構(gòu)件一般采用四點(diǎn)吊，吊點(diǎn)沿對角線設(shè)于支點(diǎn)處。3、構(gòu)件綁扎，應(yīng)符合迅速、安全、脫勾方便，綁扎處位于構(gòu)件的重心上，防止頭重腳輕事故，并防止構(gòu)件受傷。4、構(gòu)件就位時(shí)，檢查支座位

10、置，平穩(wěn)，若構(gòu)件有預(yù)制編號，應(yīng)記錄好每塊構(gòu)件的就位于支座編號上，以便日后查檢。5、構(gòu)件應(yīng)安放平穩(wěn)，支座準(zhǔn)確安放在同支座石中心線相重合，避免支座發(fā)生偏斜，不均勻受力和脫空。6、注意安全：吊裝設(shè)備安全性能參數(shù)、起重能力，高空輸電線路電壓的垂直安全距離、水平安全距離，安全專職人員到位。鋼筋工程工序名稱旁站檢查內(nèi)容進(jìn)場鋼筋檢驗(yàn) 對每批鋼筋檢驗(yàn)其出廠證明，標(biāo)簽牌與質(zhì)保書是否相符，12以上規(guī)格的鋼筋應(yīng)做拉力、冷彎、可焊性試驗(yàn)，鋼筋的力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，外觀其有否銹蝕、油污等情況。進(jìn)場使用的鋼材，按規(guī)定見證取樣（詳見抽樣試驗(yàn)方法）現(xiàn)場鋼筋保管堆場要選在高處，有遮蓋、干燥場所。鋼筋嚴(yán)格按類型、鋼種、等級

11、、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批堆放，不得混雜，設(shè)立識別標(biāo)志，運(yùn)輸堆放過程中應(yīng)防止銹蝕、污染，鋼筋宜放在倉庫內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋。鋼筋加工 1、鋼筋調(diào)直與除污：無局部彎折，成盤和彎曲鋼筋必須調(diào)直。鋼筋表面潔凈、無油漬、漆皮、鱗銹。2、鋼筋制作，彎制彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查其180、135、90彎鉤，并檢查其彎曲直徑應(yīng)符合規(guī)范要求。彎制鋼筋時(shí)一般應(yīng)冷彎，不得加熱，彎制時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止彎曲處開裂，彎制分類掛牌堆放。3、鋼筋的接頭一般應(yīng)焊接，并以閃光對焊為宜，當(dāng)無法對焊時(shí)方可采用電弧焊，電渣壓力焊、氣焊。軸心受拉和偏小構(gòu)件的鋼筋不宜綁扎。鋼筋焊接接頭焊接前進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持有上崗證，

12、搭接線或綁條電焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，困難時(shí)也可單面焊，焊接時(shí)兩根鋼筋搭接部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使鋼筋軸線一致。雙面焊的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范長度。綁條電焊時(shí)，綁條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋?？偨孛娌粦?yīng)小于被焊鋼筋的截面積。焊條焊劑應(yīng)有合格證。焊接接頭在構(gòu)件內(nèi)的位置應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的綁扎接頭 受力區(qū)內(nèi)級鋼接頭末端應(yīng)做彎鉤。小于12mm的受壓級鋼的末端可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于30倍d，至少用3處鐵絲扎緊，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的和長度。兩根不同直徑的搭接長度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。鋼筋骨架焊接成型鋼筋骨架焊接應(yīng)盡量在室內(nèi)，在牢固的工作臺上進(jìn)行，放樣時(shí)考慮預(yù)留拱，檢查每個(gè)接頭是否符

13、合要求。施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部再焊上部，相鄰焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順一個(gè)方面一次焊成，當(dāng)同一焊位內(nèi)有多層焊縫時(shí)，應(yīng)先焊直徑相同的，再焊直徑不同的，直徑均相同時(shí)分層跳焊。后張法預(yù)應(yīng)力張拉后張法預(yù)應(yīng)力張拉：一、對錨具的性能、類型、型號、規(guī)格進(jìn)行核查，同時(shí)還應(yīng)對錨具的外觀檢查和對硬度檢驗(yàn)，靜載錨固性能試驗(yàn)。二、對錨墊板應(yīng)控制錨墊板與孔道的垂直線，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)補(bǔ)以楔形墊板校正。三、對張拉機(jī)具千斤頂、液壓系統(tǒng)與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。四、施加預(yù)應(yīng)力：1、準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場施工說明書；具備預(yù)應(yīng)力知識的操作人員；構(gòu)件砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求；具備確保全體操作

14、人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。2、張拉時(shí)，千斤頂張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合。3、張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合：控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)以伸長值進(jìn)行檢驗(yàn)校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行；張拉及放松時(shí)均應(yīng)填寫記錄。4、張拉前對張拉構(gòu)件進(jìn)行檢查5、張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6、張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求五、壓漿：應(yīng)符合操作順序的要求六：封錨和封端：對梁端砼鑿毛，封錨砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，一般不低于構(gòu)件砼強(qiáng)度的80%；封端：為固定鋼筋網(wǎng)，可將共點(diǎn)焊在墊板上，但嚴(yán)禁在錨具上打火、電焊，封模前認(rèn)真校核梁體長度，封端砼應(yīng)與梁體同標(biāo)號、同配比，振搗密實(shí)，帶模養(yǎng)護(hù)

15、12小時(shí)，脫模后灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，對錨具應(yīng)采取防腐蝕措施。道路工程道路工程主要工序工序名稱旁站檢查內(nèi)容路基用土路基用土，一般可分兩大類：砂類土及碎石類土大塊碎石：卵碎石土、圓（角）礫石土砂類土：礫砂、粗砂、中砂、細(xì)砂、粉砂、粘性土以上兩大類土類的鑒別方法，可參見施工技術(shù)工地鑒別方法表。路基壓實(shí)壓實(shí)度過程中，采用目測方法，判斷其密實(shí)度，即注意觀察碾壓后的輪跡，如輪跡不明顯，或下沉量很小，表明土基已基本密實(shí)，如輪跡還比較明顯，或下沉量較大，則應(yīng)繼續(xù)碾壓，直至達(dá)到密實(shí)度。石灰土基層土質(zhì)：具有粘性的土壤均可，腐蝕土不宜使用，土中不得含有樹根雜草。土顆粒：原則上2cm，要求機(jī)械打碎平整。生石灰消解：一

16、般使用前3-5天完畢，石灰經(jīng)1cm方孔篩孔過篩。含灰量：按設(shè)計(jì)，可用事先稱量的容器代替，或量取消解石灰的攤鋪厚度計(jì)量。拌和：采用人工或機(jī)械拌和均可：隨拌隨灑水，且噴灑均勻，要掌握好最佳含水量。翻拌一般3-4遍，顏色均勻一致即可。碾壓：碾壓需在最佳含水量時(shí)進(jìn)行，掌握碾壓原則（見碾壓方法），保證路拱不偏移，要求當(dāng)天鋪筑當(dāng)天碾壓，當(dāng)天碾壓成性。成型：應(yīng)在碾壓1-2遍過后隨即找平 “寧高不低，寧刨不補(bǔ)”。接茬及養(yǎng)護(hù)：接茬處應(yīng)預(yù)留30-50cm不予壓實(shí)，以便新舊接茬。 成型后應(yīng)灑水或復(fù)蓋養(yǎng)生三天。碎石基層施工用碎石形狀應(yīng)為多棱角立方體塊，清潔無雜質(zhì)，不風(fēng)化的石料，規(guī)格3-7cm，嵌縫料1.5-2.5cm

17、,粗料可多些,但不宜偏細(xì),含泥量小于2%。碾壓原則“先輕后重，先邊后中，先慢后快”。二灰結(jié)石拌和工廠集中廠拌：1、各種材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定石灰應(yīng)采用三級以上石灰粉煤灰sio2（氧化硫）各al2o3（氧化鋁）含量應(yīng)大于70%，不含雜質(zhì)石料清潔，不含雜質(zhì)，級配符合要求，最大粒徑不得大于40mm。2、配比準(zhǔn)確3、含水量應(yīng)達(dá)到或接近最佳含水量，一般為15-20%，使用中性水質(zhì)，不含油質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)。4、混合料隨拌隨運(yùn)，廠內(nèi)存放不得超過3天。二灰結(jié)石攤鋪保持路基濕潤，混合料運(yùn)至現(xiàn)場含水量過低需適當(dāng)灑水。采用人工或機(jī)械攤鋪，均不得使粗細(xì)料分離，出現(xiàn)砂離現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。攤鋪：掌握壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)厚度最大在20cm

18、，最小為10cm，分層攤鋪時(shí)，應(yīng)在碾壓密實(shí)的下層灑水濕潤后，再攤鋪上層混合料，以便上下層結(jié)合牢固。碾壓時(shí)掌握含水量，保持最佳狀態(tài)，避免干濕不均現(xiàn)象。碾壓先輕后重，碾壓過程中如出現(xiàn)“彈簧”或松散、浮灰、顫動等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻出重拌或適當(dāng)增些石灰處理。接茬、攤鋪應(yīng)盡量全幅進(jìn)行，以減少接茬，若留有接茬時(shí)，宜采取立茬毛接，甩留20-30cm后進(jìn)行碾壓，待后一個(gè)作業(yè)段銜接時(shí)混合攤鋪，并加濕潤后碾壓。養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，視氣候情況，每次灑水量不宜過大。水泥穩(wěn)定碎石基層原材料要求：水泥應(yīng)選用終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥，根據(jù)設(shè)計(jì)、水泥用量一般在3%-6%，路拌不小于4%。碎石最大粒徑不

19、應(yīng)超過4cm。用水：水質(zhì)中不含油污及有機(jī)物質(zhì)的中性水均可使用。水穩(wěn)碎石施工前，要求已有的基層應(yīng)整平壓實(shí)，施工間隔應(yīng)適量灑水濕潤，攤鋪過程中適時(shí)檢測含水量，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其接近最佳含水量。碾壓：“先輕后重，先慢后快，先邊后中”在有效時(shí)間內(nèi)壓實(shí)成型。分層攤鋪時(shí)，下層碾壓成型后，不能立即攤鋪時(shí)，下層需經(jīng)7天養(yǎng)護(hù)后方可鋪筑上層。及時(shí)灑水保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)期間封閉交通。普通瀝青砼路面1、攤鋪：抽測瀝青混合料到達(dá)工地的溫度，一般要求130-150，改性瀝青的拌和溫度與攤鋪溫度均比普遍瀝青混合料高5-10，特別是碾壓溫度不能過低。其次外觀檢查。如發(fā)現(xiàn)油多發(fā)亮，油少發(fā)散，過大焦紅或油溫過低結(jié)塊，或花子不勻現(xiàn)象。2、縱橫

20、、施工縫接茬：一般采用直茬熱接法。3、碾壓：遵循“三先三后”原則，初壓用6-8t輕型碾壓2-3遍中壓用10-12t中型碾壓4-6遍，壓至無明顯輪跡。最后用6-8t壓碾2-3遍，達(dá)到密實(shí)要求。（改性瀝青砼施工工藝可參考改性瀝青砼的施工）水泥砼路面砼攤鋪前，檢查基層須灑水濕潤，若有筋砼。宜先鋪一半搗實(shí)，并調(diào)整好鋼筋位置后再攤鋪上半部砼，達(dá)到鋼筋和傳力筋的位置準(zhǔn)確?；彝谅坊雺涸谧罴押繒r(shí)進(jìn)行碾壓，方法：從一側(cè)邊緣逐漸向路中，用中型碾壓，每層厚度不超過25cm，碾壓約4-6遍，當(dāng)天鋪筑，當(dāng)天碾壓成活。瀝青路面碾壓碾壓過程中分為初壓、復(fù)壓、終壓三分階段，初壓用6-8t輕型碾，碾壓2-3遍左右，穩(wěn)定后

21、再用10-12t中型碾，碾壓4-6遍，壓至無輪跡，最后用6-8t輕型壓，碾壓2-3遍，壓至路面平整無輪跡，達(dá)到密實(shí)度要求。碾壓程序：“先邊后中”碾壓方法：“先慢后快”，“先輕后重”，碾壓溫度70-120（改性瀝青應(yīng)提高5左右），碾壓速度25-35m/分鐘。路口、彎道處慢速轉(zhuǎn)向。人行道板鋪砌墊層料密實(shí)程度。鋪砌塊安放平妥，并用橡皮錘或木錘輕敲，使其平整，就位穩(wěn)定。要求施工單位備三米直尺，隨時(shí)檢驗(yàn)。片石砌體工程砌體分層砌筑必須錯(cuò)縫，交接處咬扣緊密，砂漿的飽滿度不應(yīng)小于80%，砌體每砌3-4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次，每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個(gè)泄水孔。供電管線工程供電管工程主要工序

22、工序名稱旁站檢查內(nèi)容基礎(chǔ)及包管砼澆筑在管道工序扎筋模板和排管檢驗(yàn)合格后，對澆筑基礎(chǔ)及包管砼澆搗時(shí)，注意砼的拌和，其中包括水泥砂石料用水量的計(jì)量、水泥的牌號、出廠日期、拌和時(shí)間、施工時(shí)的坍落度。砼振搗當(dāng)砼下落高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取漏槽等方式下落。砼振搗，如使用扦入式振搗，其操作過程應(yīng)符合操作規(guī)范，達(dá)到振搗密實(shí)，嚴(yán)防過振、漏振，振壞管材而漏漿，澆筑過程中制作試塊。溝槽回填按設(shè)計(jì)的回填材料，對灰土回填要注意石灰含量，泥土質(zhì)量，不能含有大塊磚石塊，拌和程度，土顆粒徑，最佳含水量，夯壓方式；不論采用素土或灰土回填對胸腔和管頂50cm以內(nèi)厚度必需采取夯實(shí)，50cm以上可采用壓路機(jī)碾壓，回填過程中根據(jù)檢驗(yàn)頻

23、率，分層進(jìn)行壓實(shí)度檢測。雨、污水管道工程雨、污水管道工程主要工序工序名稱旁站檢查內(nèi)容溝槽開挖溝槽邊坡應(yīng)滿足防止溝槽坍方的要求，視土質(zhì)和挖深情況而定。如為明排水，還應(yīng)考慮地下水對邊坡影響。如果深度較大，最好分層開挖混合槽。人工挖槽時(shí)，每層深度以不超過2m為宜，必要時(shí)可設(shè)支撐。混凝土管排管如在平基上穩(wěn)管，要待管基砼強(qiáng)度達(dá)到50%或5mpa以上時(shí)，方可下管。對管材進(jìn)行檢查，不合格管材不能使用。排管過程中控制好中心軸線位置和管底標(biāo)高。灌筑管底混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意對管接口處的處理，三角體要仔細(xì)搗固，一定要振搗密實(shí)，以防漏水。u-pv c管排管upvc管承插口管安裝，在一般情況下應(yīng)與流水方向一致，由低向高。橡膠圈連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，插口工作面清潔干凈，不得有泥土雜物。安裝時(shí)槽深大于3m、管徑大于400mm時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，嚴(yán)禁用金屬繩索勾位兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽內(nèi)。普通頂管法一、 頂進(jìn)前的準(zhǔn)備工作，包括工作坑、設(shè)備安裝及勞動力準(zhǔn)備。二、頂進(jìn)，主要包括下管、接口、頂進(jìn)、管前挖土、出土、頂進(jìn)測量和糾偏等工作。1、下管前應(yīng)對管材全面的質(zhì)量檢查，對下管設(shè)備作安全檢查。工作平臺方孔下面不準(zhǔn)站人，要注意企口管子端的方向，防止錯(cuò)口，兩節(jié)管子的接口的內(nèi)漲圈固定，最后拆除。2、頂進(jìn)程序：安裝頂鐵，