涵洞蓋板現(xiàn)澆施工方案

1、涵洞蓋板現(xiàn)澆施工方案編制：復(fù)核：審核：XXXXXX目錄1、編制說(shuō)明 11.1 編制依據(jù) 11.2 編制原則 12、工程概況 13、施工方法、工藝 13.1 施工前的準(zhǔn)備 13.2 工藝方法要求 23.3 蓋板頂面防水處理 44、機(jī)械、人員配置情況 44.1 機(jī)械設(shè)備部署 44.2 人員部署 55、質(zhì)量控制的措施 65.1 成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 65.2 具體控制措施 66、安全、環(huán)保、文明施工措施 76.1 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 76.2 安全保證措施 76.3 環(huán)境保證措施 76.4 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 8附：質(zhì)量保證體系圖 8附：環(huán)境保護(hù)體系框圖 10附：支架計(jì)算書 11涵洞蓋板現(xiàn)澆施工方案1、

2、編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)(1) 公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件 ( 2009 年版交公路發(fā) 2009221 號(hào))(2) XX至XX高速公路土建工程施工招標(biāo)文件(2013年4月)(3) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 ( JTG T F50-2011 )(4) XX至XX高速公路第LLTJ-1合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)(5) 交通部頒發(fā)的公路工程施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件(6) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(公路工程部分 )(7) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004(8) 國(guó)務(wù)院 “建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第279 號(hào))”1.2 編制原則 嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、嚴(yán)格管理、科學(xué)組

3、織，保證分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá) 優(yōu)。充分考慮本標(biāo)段工程的特點(diǎn)、工期要求及施工環(huán)境的影響，合理安排施工計(jì)劃， 用統(tǒng)籌方法組織平衡流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，并加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高機(jī)械化施工水 平，從而不斷加快工程進(jìn)度。2、工程概況我分部起點(diǎn)樁號(hào)為 K4554+800 ，終點(diǎn)樁號(hào)為 K4571+180.5 ，全長(zhǎng) 16.38km 。本標(biāo)段 主要工程包括橋梁工程、涵洞工程、路基工程，沿線有1 4道鋼筋混凝土蓋板通道， 18道鋼筋混凝土蓋板涵。3、施工方法、工藝3.1 施工前的準(zhǔn)備3.1.1 機(jī)械準(zhǔn)備 施工前，保證施工機(jī)械按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，足量到位。進(jìn)場(chǎng)機(jī)具詳見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。3.1.3 材料準(zhǔn)備 施工所用的原材料已全部進(jìn)

4、場(chǎng)。工程材料質(zhì)量、數(shù)量能夠滿足施工需求。砼配合比試驗(yàn)已完成并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。所有進(jìn)場(chǎng)鋼材均經(jīng)過(guò)取樣試驗(yàn)合格，各進(jìn)場(chǎng) 原材料試驗(yàn)已經(jīng)過(guò)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢測(cè)且符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，具體詳見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào) 告單。3.2 工藝方法要求3.2.1 地基處理 現(xiàn)澆蓋板施工前，首先要搭設(shè)支架，搭設(shè)支架要進(jìn)行支架地基處理，由于通道、 蓋板涵底有漿砌片石鋪砌或人行道、車行道混凝土路面，待其施工完畢，強(qiáng)度滿足支 架要求的強(qiáng)度后即可進(jìn)行支架搭設(shè)。3.2.2 支架搭設(shè) 支架采用鋼管進(jìn)行搭設(shè)，由于涵洞或通道底部設(shè)有坡度，支架搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ) 找平，可以采用方木進(jìn)行找平。然后開始搭設(shè)支架，具體施工方法如下：1靠近墻身的兩排

5、立桿，橫向間距設(shè)置為50cm，其余間距為 100cm，掃地桿距地面 30cm。2、 支架搭設(shè)范圍兩端大于涵洞長(zhǎng)度各50cm,在立桿搭設(shè)前一定要根據(jù)涵洞的凈高 選用合適的鋼管長(zhǎng)度。3、縱橫向水平桿搭設(shè)時(shí),一定要統(tǒng)一在立桿的同側(cè),以便于支架的加固（剪刀撐 的鎖定） 。4、由于涵洞的跨徑小并且兩側(cè)已澆筑的墻身可以阻止支架橫向傾斜所以橫向不再 加設(shè)剪刀撐,而縱向每隔 5個(gè)間距加設(shè)一道剪刀撐。5、 支架頂部采用頂托，頂托的外露長(zhǎng)度考慮20cm,縱向采用 10cmx 10cm方木布 置，橫向采用 5cm x 10cm方木布置，控制好支架頂面標(biāo)高。3.2.3 底模安裝 支架搭設(shè)加固完成后,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后開

6、始進(jìn)行底模的安裝。底模采用定型組 合模板,底模安裝時(shí),要嚴(yán)格控制其高程,可以根據(jù)支架頂部頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)?？紤]到 支架的非彈性變形，頂托的調(diào)節(jié)高度高出標(biāo)準(zhǔn)高1cm。待模板安裝完成后復(fù)測(cè)其頂面高程,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后進(jìn)行下道工序施工。3.2.4 鋼筋加工安裝鋼筋在鋼筋加工廠完成后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋加工時(shí),嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行下料，鋼筋綁扎時(shí)，在每道沉降縫處斷開，與墻身、基礎(chǔ)沉降縫保持一致，上下 貫通。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線必須位于同一直線上；鋼筋籠主 筋采用手工電弧焊連接，主要焊接方式為搭接焊，焊縫長(zhǎng)度要求為：?jiǎn)蚊娲罱雍?0d,雙面搭接焊5d;箍筋采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度35

7、d ;焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意各類鋼筋的先后順序，以便于施工。鋼筋安裝時(shí)，要注意保護(hù) 層厚度，調(diào)整好主筋、箍筋的間距。箍筋與主筋應(yīng)相互垂直，鋼筋交叉點(diǎn)采用梅花型 綁扎。鋼筋綁扎完畢后，先自檢然后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師合格后開始進(jìn)行下道工序施工。3.2.5 側(cè)模安裝側(cè)模采用建筑組合鋼模，其尺寸為150cm x 30cm x 10cm,根據(jù)涵洞蓋板尺寸拼裝而成，側(cè)模安裝時(shí)要注意保護(hù)層厚度，模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，做到光潔、 平整,并應(yīng)涂刷脫模劑,脫模劑使用新鮮油,且不得污染混凝土。背面采用鋼管加固支撐,上口用絲桿對(duì)拉。模板安裝完畢后,檢查其牢固性,清除模

8、板內(nèi)雜物,測(cè)量模板頂面高程,按照設(shè) 計(jì)標(biāo)高,計(jì)算出混凝土澆筑位置,并用油漆或雙面膠帶做出標(biāo)記。報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師合 格后,即可進(jìn)行混凝土澆筑。3.2.6 澆筑混凝土 混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,檢測(cè)其坍落度,采用吊車吊料斗法澆筑?；炷翝仓^(guò)程中應(yīng)進(jìn)行全面的搗實(shí), 使之形成密實(shí)、均勻的整體。振動(dòng)棒在振搗過(guò)程中,應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則振搗,以免產(chǎn)生 空洞。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。在澆筑的 過(guò)程中必須安排專人時(shí)刻檢查支架、模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.2.7 養(yǎng)生 混凝土澆筑完畢待初凝后,表面采用土工布覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)

9、時(shí)間不少于 7 天。砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 時(shí),方可拆除側(cè)模,然后進(jìn)行其他版塊的鋼筋安裝。已澆筑的蓋板與下一個(gè)要施工的蓋板之間要進(jìn)行隔離（沉降縫處）,沉降縫采用 2cm 后泡沫板進(jìn)行隔離,避免板與板之間粘連。整個(gè)涵洞蓋板施工完畢后，待最后一次澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)，方可拆除支架及底模。拆模時(shí)自上而下，左右對(duì)稱進(jìn)行，拆模過(guò)程中要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。蓋板施工應(yīng)符合下表要求：蓋板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2高度(mm)暗涵不小于設(shè)計(jì)值尺量：抽查30%的板，每板檢查 3 個(gè)斷

10、面3寬度(mm)現(xiàn)澆 204長(zhǎng)度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩 側(cè)外觀鑒定1、混凝土表面平整，棱線順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、吊角。2、 蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%，蜂窩深度超過(guò)10m m必須處理。3、 混凝土表面是否出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫超過(guò)0.15mm時(shí)必須處理。3.3蓋板頂面防水處理1、沉降縫處理掏除沉降縫中泡沫板，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，采用瀝青麻絮或其他有彈性的防水材料填充，填塞深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、防水層處理沉降縫處理完畢后，進(jìn)行蓋板清理、沖洗，鑿除蓋板上浮漿，沖洗干凈，待蓋板涼干后刷熱瀝青兩層，每層厚度11.5mm，以形成防水層，然后鋪設(shè)防水土工布，土

11、工布鋪設(shè)范圍為整個(gè)涵洞頂面，并沿涵洞墻身每側(cè)下延50cm, 土工布接頭應(yīng)重疊30cm以上。蓋板頂面防水處理完畢后，方可進(jìn)行蓋板頂路基填筑施工。4、機(jī)械、人員配置情況4.1機(jī)械設(shè)備部署主要機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況額定功率備注裝載機(jī)ZL5012013.07良好材料運(yùn)輸砼罐車HNJ5250GJBSA22013.07良好247KW電焊機(jī)500KV/A32013.07良好500KV/A發(fā)電機(jī)70kw12013.07良好70KW鋼筋彎曲機(jī)GJJ6-1422013.07良好5.5KW鋼筋切斷機(jī)QJ40-122013.07良好5.5KW鋼筋調(diào)直機(jī)22013.07良好10KW混凝土拌合

12、設(shè)備HZS7512013.07良好75kw混凝土拌合設(shè)備HZS9012013.07良好90kw振搗器32013.07良好吊車25T12013.07良好25T風(fēng)鎬22013.07良好鑿毛4.2人員部署人員配備一覽表技術(shù)人員和官理人員姓名職務(wù)職稱備注XXX現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師XXX現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程師XXX試驗(yàn)負(fù)責(zé)人工程師XXX測(cè)量負(fù)責(zé)人工程師XXX質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員XXX施工負(fù)責(zé)人助理工程師XXX施工負(fù)責(zé)人助理工程師XXX試驗(yàn)員試驗(yàn)員XXX現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人安全員5、質(zhì)量控制的措施5.1成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：XX（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：XX（項(xiàng)目副經(jīng)理）、XX（項(xiàng)目總工）成員：xx（質(zhì)檢工程師）、XX（試

13、驗(yàn)室主任）、XX（測(cè)量工程師）、XX（安全 工程師）、xx（副總工）、XX（副總工）、XX（工區(qū)主任）、XX（工區(qū)主任）質(zhì)檢員：xx、xx、xx、xx5.2具體控制措施（1 ）確定合格的材料供應(yīng)商，對(duì)所有原材在使用前按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，并向監(jiān)理部門報(bào)批，同意后方投入使用；混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。（2）嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試，合格后方可加工，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工；搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線必須位于同一直線上；鋼筋籠主筋采用手工電弧焊連接，主要焊接方式為搭接焊，焊縫長(zhǎng)度要求為：

14、單面搭接焊10d,雙面搭接焊5d ;箍筋采用綁扎搭接 ,搭接長(zhǎng)度35d ;焊接地線應(yīng) 與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。（3）在施工過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鋼管支架，扣件是否有松動(dòng)，支架是否有傾斜現(xiàn)象等，整個(gè)施工過(guò)程中必須安排專人時(shí)刻檢查支架、模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以便及時(shí)處理。（4）分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合，板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象，板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并與墻身、基礎(chǔ)沉降縫吻合。（5）嚴(yán)格按照施工規(guī)范、施工操作程序組織施工，制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有質(zhì)量記錄，施工全過(guò)程有可追溯性，

15、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善管理工作， 使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。6、安全、環(huán)保、文明施工措施6.1 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：XX（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：XX（項(xiàng)目副經(jīng)理）、xx（項(xiàng)目總工）成員：xx（安全工程師）、XX（副總工）、XX（工區(qū)主任）、XX（工區(qū)主任） 安全員：XX（專職）、XX（兼職）、XX（兼職）、XX（兼職）6.2 安全保證措施（1）對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底, 提高其安全意識(shí)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，定期和不定期組織人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育。（ 2）施工過(guò)程中每個(gè)操作工人必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程, 不戴安全帽不允許進(jìn)入施工場(chǎng)地 , 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一

16、名，各醒目部位要張貼各種安全提示標(biāo)志，時(shí) 刻提醒施工人員安全生產(chǎn)。（ 3）加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要配齊各種防護(hù)用品，并安排合理作息，嚴(yán)禁 疲勞作業(yè)。（ 4）定期進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)全體人員的安全意識(shí)，有效防止施工人員的不安全 行為，減少人為失誤。安全教育包括知識(shí)、技能、意識(shí)三個(gè)階段教育，教育的主要內(nèi) 容有：進(jìn)行安全思想教育，學(xué)習(xí)國(guó)家勞動(dòng)法規(guī)、安全施工管理?xiàng)l例等；進(jìn)行典型經(jīng)驗(yàn) 和事故教訓(xùn)的教育。通過(guò)安全教育，使操作者掌握安全生產(chǎn)知識(shí)，正確認(rèn)真的在作業(yè) 中表現(xiàn)出安全行為。（ 5）安全員定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，對(duì)安全隱患進(jìn)行清查和處理，對(duì)每次事故苗 頭和事故進(jìn)行分析處理，提交整改措施。組織學(xué)習(xí)安全規(guī)

17、程、制度及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān) 文件，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行安全教育，指導(dǎo)班組人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品。6.3 環(huán)境保證措施生態(tài)環(huán)境保護(hù)是保證環(huán)境資源持續(xù)發(fā)展和有效利用的根本。我們?cè)谑┕ぶ?，將?yán) 格按照中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 、中華人民共和國(guó)水土保持法和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保 護(hù)和水土保持的有關(guān)規(guī)定，依據(jù)招標(biāo)文件，建立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，設(shè)專職管理部門， 配齊專業(yè)管理人員，進(jìn)行我工區(qū)的環(huán)境保護(hù)工作；制定合理的環(huán)保、水保措施和方案， 并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；建立環(huán)保、水保管理體系，建立各種環(huán)境保護(hù)制度，對(duì)我單位 公路施工活動(dòng)范圍內(nèi)環(huán)境予以認(rèn)真保護(hù)，爭(zhēng)創(chuàng)環(huán)境保護(hù)樣板工地。具體措施如下：（ 1）各種機(jī)械設(shè)備及人員不得隨意進(jìn)入田地

18、，嚴(yán)禁侵入征地界限外。（ 2）做好施工燃油的保管工作，油料存放應(yīng)做到密封保存。（ 3）鋼筋焊渣應(yīng)在施工完畢運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中處理； 混凝土罐車統(tǒng)一洗滌地點(diǎn)，洗滌廢水集中存放。（ 4）在村鎮(zhèn)、居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院附近施工時(shí)，采取措施和改進(jìn)施工方法，使施 工產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)盡可能減至最低程度。（ 5）施工使用的高噪音和高振動(dòng)的機(jī)械，盡量避免夜間在居住區(qū)和敏感區(qū)施工作 業(yè)，并采取消聲、防振措施，使噪聲和振動(dòng)達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。（ 6）生產(chǎn)、 生活區(qū)等產(chǎn)生的所有生活垃圾，集運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)堆放，不得倒入河流、水塘等水域內(nèi)，避免污染水體，淤積河流、水道或排水系統(tǒng)。6.4 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施（ 1）建

19、立健全管理組織機(jī)構(gòu) ,工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng) , 各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組 為成員的文明施工和環(huán)保組織機(jī)構(gòu)。建立施工生產(chǎn)責(zé)任制 , 管理施工人員均要求掛牌 上崗。民工隊(duì)伍統(tǒng)一安排統(tǒng)一管理, 并實(shí)行登記編號(hào)制。（ 2）通過(guò)加強(qiáng)教育宣傳工作, 提高全體施工管理人員的文明施工和環(huán)保意識(shí)。對(duì)制定的各項(xiàng)規(guī)章制度 , 加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。（ 3 ）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)法和水土保持法和地方政府有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持 做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治” ，實(shí)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo)，確 保環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工程“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用”，把XX公路建設(shè)成為綠色、環(huán)保工程。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)保證平整

20、，場(chǎng)地布置統(tǒng)一規(guī)劃，并采取圍擋板封閉維護(hù)，運(yùn)輸?shù)缆?暢通，材料堆放整齊，并對(duì)易污染環(huán)境的材料進(jìn)行覆蓋，廢棄物統(tǒng)一深埋，定時(shí)處理。附：質(zhì)量保證體系圖附：環(huán)境保護(hù)體系框圖執(zhí)行施環(huán)保工h-法規(guī)保接受證管理貫徹執(zhí)行環(huán)保法規(guī)條例環(huán)保工程師密切聯(lián)系當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門制定現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保管理細(xì)則環(huán) 境 保 護(hù) 體 系制度保證物資設(shè)備部 施工技術(shù)部制定設(shè)備防治措施對(duì)照檢查落實(shí)監(jiān)督制訂環(huán)保方案和措施附：支架計(jì)算書涵洞蓋板按沉降縫分塊澆注，支架采用48mm x s 3.5mm鋼管，支架從上至下依次采用：地板革(0.2cm)+竹膠板(厚1.5cm)+橫向方木(5x 10cm，間距30cm) +縱向方木(10 x 10cm，間距100cm) +鋼管支架(縱向間距100cm x橫向間距100cm,步距為0.9米) 進(jìn)行支架驗(yàn)算。A、橫向橫桿計(jì)算鋼管立桿縱向間距 1 米，橫向間距 1 米，因此橫桿的計(jì)算跨徑 1 米， 順橋向單位長(zhǎng)度內(nèi)混凝土自重： g1=dy=0.65x25=16.25 kN/m2模板重自重： g2=2kN/m2支架、橫木自重： g3=3kN/m2傾倒混凝土和振搗混凝土產(chǎn)生的荷載均按 2.0 kN/m2橫向作用在小橫桿上的均布荷載為：g=g1+g2+g3+2.0 x2x 1=16.25+2+3+4=25.25 kN/m彎曲強(qiáng)度：(r= gl2/10W= (25.25X 60