技能認證攪拌機械理論首席試題問答題

1、技能認證攪拌機械理論首席試 題問答題攪拌機械服務工程師技能認證理論考試試題庫（首席）題型 問答題一、攪拌車：1. 后橋非正常發(fā)響有那些原因？處理方法？（ 7分）答案：2. 哪些現(xiàn)象表明發(fā)動機過熱？發(fā)動機過熱應檢 查哪些部位？ （ 7分）答案：3. 運行過程中，儀表指示有時充電、有時不充 電什么原因？如何處理？ （ 8分）答案：4. 變速箱脫檔有那些原因？如何處理？ （8分）答案：5. 發(fā)動機渦輪增壓器渦輪端或泵輪端排油什么 原因？ （ 8分）答案：6. 輪胎非正常磨損有那些原因？如何處理？答案：7腳制動力不足那幾鐘原因？如何排除？答案：8. 轉(zhuǎn)向沉重有那幾種？如何處理？答案：9. 發(fā)動機起步時

2、突然出現(xiàn)空濾器冒黑煙，請解 釋此現(xiàn)象？并說明發(fā)生的可能原因，以及應 采取的措施？答案：10. 發(fā)動機渦輪增壓器增壓壓力下降是什么原 因？（ 8）答案：11. 制動發(fā)卡、制動轂發(fā)熱有幾種原因？如何排 除？答案：1、制動轂、蹄間的間隙過小（重新調(diào)整間隙0.20-.35MM）2. 制動轂失圓度過大（進行研磨，失圓度 不應大于0.35MM必要時更換）3. 制動蹄支撐銷或凸輪發(fā)卡（清潔并潤滑, 必要時更換襯套）4. 蹄片磨損過度或開裂（更換）5制動調(diào)整臂不回位或發(fā)卡（潤滑制動調(diào) 整臂，必要時更換）12. 變速箱油溫過高有那幾種情況？怎樣處理？答案：1.潤滑油過多或過少（檢查按標準 添加）2. 潤滑油變質(zhì)

3、（打開放油螺絲檢查油質(zhì)， 必要時更換）3. 運轉(zhuǎn)件的相配合的間隙過?。ù蜷_變 速箱檢查各部位間隙調(diào)整）4. 齒輪、軸承嚴重磨損（打開變速箱檢 查各齒輪和軸承磨損情況，必要時更換）13. 發(fā)動機冒黑煙什么問題？答案：發(fā)動機冒黑煙有幾種情況：噴油過 早（噴油提前角過大）會造成黑煙。噴油 泵上的冒煙限制器失效，在發(fā)動機急加速 時也會冒黑煙。如果嚴重冒煙還要考慮其 他方面的問題，有時不被注意的很小故障 就會產(chǎn)生很大的故障表現(xiàn)，例如發(fā)動機熄 火工作缸不回位，就會造成嚴重的排黑煙 現(xiàn)象。14. 哪些現(xiàn)象表明發(fā)動機過熱？發(fā)動機過熱應檢查哪些部位？ 8分答案：1）現(xiàn)象：行車中，水溫達100度, 加速時發(fā)動機有

4、雜亂的金屬敲擊聲，發(fā)動 機不易熄火等。措施：停車檢查水箱是否漏水，風扇皮帶 是否過松，節(jié)溫器是否矢效，若均無問題, 則應調(diào)整點火正時（填了水溫和加速時發(fā)動機有雜亂的金屬 敲擊聲就得了 4分，檢查涉及到水箱、水 位、風扇皮帶、節(jié)溫器，點火正時的任一 項得到1分）15. 離合器打滑有那幾種原因？如何處理？答案：1.壓力彈簧疲勞過軟或因熱變形彈 力衰退。（更換壓盤總成）2. 摩擦表面有油污（查明和排除油污來源， 去除摩擦片表面油污或更換從動盤）3. 離合器過熱，摩擦片燒蝕（更換從動盤）4. 摩擦片過度磨損（更換從動盤）5. 分離軸承與分離環(huán)之間無間隙（調(diào)整間隙 23MIM6. 從動盤或壓盤總成翹曲、

5、變形（更換從 動盤或壓盤總成）7. 液壓離合器出現(xiàn)踏板行程越來越高（檢查調(diào)整總泵頂桿或分泵推桿行程，排空氣暢通油路）8. 操作不當（正確操作）16. 變速箱脫檔有那些原因？如何處理？答案：1.變速箱自鎖機構失效（檢查調(diào)整、 更換損壞件）2. 操縱機構安裝不當、變形或嚴重磨損（檢 查調(diào)整操縱機構安裝、校正、更換損壞部 件）3. 齒合套嚴重磨損（更換磨損件）4. 變速叉嚴重變形或嚴重磨損（檢查并更 換磨損部件）5. 變速箱各軸承嚴重磨損（檢查變速箱各 軸承磨損情況，更換磨損嚴重的部件）17. 請簡單描述前輪定位的四個指標及指標值 范圍？答案：主銷后傾角2-3度（填對四項指 標得了分）主銷內(nèi)傾角5-

6、8度前輪外傾角10度左右前輪前束1-4mm二、攪拌站：18. 請簡述在上位機出現(xiàn)故障的時候，禁用和解 除禁用的功能如何設定（5分）答案：19. 請簡述在稱重終端上校秤的步驟及注意事項。（5分）答案：20. 簡述空壓機排氣壓力過低的原因及處理方法。（6）答案：21. 請寫出當工控機出現(xiàn)故障時，如何用稱量儀 表直接生產(chǎn)的方法及詳細步驟。（5分）答案：22. 畫出電機Y-啟動的主電路圖和控制電路 圖，并定出其工作原理。（10分）答案：23.如下圖所示，已知： US1=10V R仁1Q,US2=5V R2=2Q, R3=3Q, R4=4Q,試計算電路中各元件的功率。（10分）IRU2R2US1R4US

7、2答案:24.請根據(jù)以下梯形圖寫出STL語句（10分）M5.4PT23TONPTIDO ms+200RT33答案:M5.2R )1M3 7(A)125.試計算下述三相四線制電網(wǎng)中零線從X處 斷裂后各220V燈泡的最終電流。（15分）L1 L2L3NUgUgJ50W300W1000W答案：26. 請簡述在上位機出現(xiàn)故障的時候，禁用和解除禁用的功能如何設定（5分）答案：27. 稱重終端上校秤的步驟及注意事項。（5分）答案：28. 簡述仕高瑪攪拌主機維護保養(yǎng)注意事項。（5 分）答案：29.請寫出直接使用 T600.00稱量儀表修改配 方及落差的詳細步驟（5分）答案：30.簡述稱重終端上校秤的步驟及注

8、意事項。（5 分）答案:31. 請寫出減速機型號ZGY625.90-15-S各項含義？（ 5分） 答案：32. 簡述粉料罐罐頂冒灰的原因及解決方法和粉料罐維護保養(yǎng)常識。（5分） 答案：33. 簡述骨料稱量中“細設定”和“落差”的含 義？應如何調(diào)整？ （ 5分）答案：34. 請寫出直接使用T60O.OO稱量儀表修改配 方及落差的詳細步驟。（5分）答案：35. 畫出電機Y-啟動的主電路圖和控制電路 圖。（12分）答案：36. 有一個對稱三相負載，每相的電阻R=8Q, 感抗XL=6Q，分別接成星形、三角形，接到線電壓為380V的對稱三相電源上，如下圖所 示。（15分）答案：37. 試求：負載作星形聯(lián)

9、接時的相電流、 線電 流和有功功率；負載作三角形聯(lián)接時的相電流、線電流和有功功率U Vr-WN/ 1VA/VV11 卜Zuv Zvw ZwuZu Zv Zw答案：三、砂漿車:38. 請標出圖中各部分名稱及作用答案：排污管用來排水 水箱用來儲存水 水泵是水流動動力 流量計用來計量水、 加料管加水進水管進水作用39.請標出圖中各部分名稱及作用答案：進液管進瀝青 充盈管起管道充盈 流量計計量瀝青 加料管加瀝青瀝青齒 輪泵是瀝青流動動力 排污口可排空瀝青 罐料位開關指示瀝青位置透氣管起均 壓作用40. 砂漿車轉(zhuǎn)場時要注意些什么？答案：砂漿車在工地自行轉(zhuǎn)場，時速w 20km/h。砂漿車在平坦硬路面上較長

10、距離轉(zhuǎn)場時，時速w 50km/h,小心轉(zhuǎn)彎。砂漿車移動前，成品斗要放到最低位置 并插上防擺動的插銷。砂漿車移動前，輔助吊的橫梁要收攏并 插上安全銷；行車要插上限位銷；電動葫 蘆鏈條鉤要收緊。砂漿車移動前，側(cè)門和后門要關閉牢 靠；扶梯、灌漿軟管等部件應固定牢。砂漿車移動前，調(diào)平裝置要復位并插上 安全銷。砂漿車移動前，活動扶梯要固定在爬梯 處，不能隨意放入車廂內(nèi)。砂漿車屬于超重、超長、超寬設備，在 通過建筑物、橋梁、涵洞、輸電線纜等設施時，注意確認與之有足夠的空間安全距 離后方可通過；砂漿車移動前，必須放倒 頂部活動護欄。如果砂漿車經(jīng)過的道路極不平整或路 面強度不夠，不得強行轉(zhuǎn)場。41. 進入干粉

11、倉作業(yè)要注意些什么？答案：干粉倉內(nèi)和主機缸內(nèi)維修維護作業(yè), 氧氣不足氣流不暢，注意人員呼吸安全； 最好專人照應。進入干粉料倉內(nèi)維修維護作業(yè)，必須確保 破拱、I級螺旋及空壓機的電源處于斷開 狀態(tài)以防安全事故發(fā)生；另，干粉倉內(nèi)坡 面斜滑，注意安全操作。上、下砂漿車必須使用側(cè)門扶梯；側(cè)門開 啟時要插上風鉤；需進入干粉料倉下部空 間，先將側(cè)門撐桿可靠撐起42. 車上裝由哪些部分組成？（要求答全）答案：上裝主要由干粉料倉、一級螺旋輸 送機、二級螺旋輸送機、干粉稱量裝置、 攪拌主機、成品斗、舉升裝置、輔助吊灌 漿機構、瀝青計量系統(tǒng)、水計量系統(tǒng)、 外加劑計量系統(tǒng)、發(fā)電機組、液壓系統(tǒng)、 電控系統(tǒng)、操作臺、頂蓋

12、和爬梯、高壓清 洗裝置、除塵系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、空調(diào)和機 架等部分組成。43. 壓系統(tǒng)伺服油缸運動軌跡發(fā)生變化，原因及解決辦法答案：原因：伺服油缸在調(diào)試好后成獨立 油路，運動軌跡基本保持不變，若管接頭 松動，發(fā)生泄漏或油缸活塞密封不好時發(fā) 生內(nèi)泄都可導致軌跡變化。解決辦法：1）將舉升臂架收到下極限位，把伺服油 缸和壓緊油缸與底座的銷軸取下，使其處 于活動狀態(tài)，松開管式臂架平衡閥；2）啟動液壓泵，手動電磁換向閥（同樣可以短接相關點進行點擊控制），使其油缸 來回遠動伸縮進行排空；3）調(diào)節(jié)溢流閥，使系統(tǒng)壓力只有4MPa左右（從壓力表讀數(shù)）；4）當有桿腔伸出時，裝上伺服油缸固定 座，電磁換向，使壓緊油缸有

13、桿腔收縮， 裝上壓緊動缸，鎖緊管式臂架平衡閥，再次開啟油泵電機，將臂架從底端伸出至最 高處，觀察成品斗調(diào)平效果。注意伺服油 缸和壓緊油缸中的壓力為 4MPa左右。44. 機出現(xiàn)死機原因（答出四點即可）答案：1）散熱不良；可以先檢查CPU勺風 扇、散熱片是否良好；2）主板故障；先清潔主板，再用交換法換 主板進行測試；3）內(nèi)存故障；重新插拔內(nèi)存條，用橡皮擦 金手指；4）硬盤故障；用 CANDIS!或DM等工具軟 件修復硬盤，嚴重時就要更換硬盤；5）硬件間的兼容性；這種問題處理起來比 較麻煩，甚至需要重新改板；6）硬件跳線設置錯誤；對照說明書進行檢 查調(diào)整；7）操作系統(tǒng)中某些文件丟失或被刪除；8）病

14、毒；殺毒，重裝軟件，如果還不行就 需要對硬盤進行重新分區(qū)格式化，再重裝 系統(tǒng)和軟件，輕易不要采取這種措施，這 樣原來的所有文件和數(shù)據(jù)都將丟失。9）驅(qū)動程序；10）硬盤剩余空間太小或磁盤碎片太多；11）某些軟件的安裝或升級不當。45. 情況下，突然出現(xiàn)成品干料或成品稀料情況 原因分析及解決方案答案：在運行中發(fā)現(xiàn)配方或單盤生產(chǎn)量不 對，在未取消生產(chǎn)的情況下重新配方而造 成計量錯誤。因瀝青罐內(nèi)瀝青偏少，瀝青管道內(nèi)進入空 氣，瀝青實際計量偏少。干粉稱問題：檢查干粉稱是否擺動靈活， 是否有碰磕和偏旁，干料斗排氣管道是否 暢通等。有時跟瀝青溫度有關。46. 向主機卸料時卸料慢或卸不進去或剩最后 幾公斤卸不

15、進去原因分析及解決方案答案：卸料慢：檢查主機上方的氣動蝶閥 是否工作正常。檢查瀉料口是否堵塞，堵塞則清理。檢查主機通風管道是否堵塞，除塵布袋是 否堵塞，堵塞則清理。干料斗排氣管道氣動蝶閥是否打開，正常 情況下應該打開。最后幾公斤卸不進去：用錘敲擊稱量斗，破拱（一般情況下是稱 量斗里面干粉起拱所致）。檢查瀉料口是否堵塞，堵塞則清理。47. 擊生產(chǎn)啟動后，自動生產(chǎn)不進行原因分析及解決方案答案：緊停開關（共三個地方有此開關） 已按下，恢復緊停開關至正常位置。調(diào)平系統(tǒng)未啟動，按下調(diào)平啟動按鈕，即 可生產(chǎn)。系統(tǒng)壓縮空氣氣壓小，取消生產(chǎn)，待氣壓 上升后再生產(chǎn)。先取消運行，再檢查計量瓶內(nèi)是否有液體， 如有液

16、體，手動將液體卸干凈，再按啟動 生產(chǎn)即可；如沒有液體，則檢查計量瓶的 計量傳感器的顯示值（主要是引氣劑計量 瓶，因為引氣劑氣泡較多容易引起誤感 應），顯示值過高的話（一般小于 4% ）則 證明誤感應，此時手動進水將計量瓶洗干 凈，最后在操作臺點擊調(diào)試，在界面里點 擊復位，再點擊生產(chǎn)啟動后運行正常。48. 外加劑進料慢原因及解決方案答案：檢查外加劑箱下方 丫型過濾器是否 堵塞，如堵塞則清洗。檢查進料手動球閥是否堵塞，如有則需清 理。檢查進料氣缸閥是否動作正常。冬天施工的話，檢查外加劑是否結晶，如有則清理結晶。檢查外加劑是否結塊（如果消泡劑和減水 劑混合在一起的話，就會產(chǎn)生化學反應）， 如有結塊則

17、需將其清理干凈，必要時更換 外加劑。檢查磁力泵是否堵轉(zhuǎn)，如果堵轉(zhuǎn)，清理磁 力泵葉片49. 我司瀝青砂漿車標示方法答案：瀝青水泥砂漿半掛車的產(chǎn)品型號由 類別代號、主參數(shù)和更新變型代號組成， 其主參數(shù)是指砂漿車在一個生產(chǎn)循環(huán)中的 制漿量，單位是升（L）。瀝青水泥砂漿半 掛車產(chǎn)品型號表示方法可參照圖 2-4。50. 標出各個部分名稱阿rn網(wǎng)丙e兩麗答案：1.輔助吊布料機構2.攪拌主機1-翊蟹債獻軼文字狀B0、I耕） 辦潮期戟:戦LKm?-3.頂蓋4.干粉稱量裝置 5.二級螺旋輸送機6.一級螺旋輸送機7.干粉儲料倉8.液壓系統(tǒng)9.成品斗及舉升裝置 10.外加劑計量 系統(tǒng)11.機架12.高壓清洗系統(tǒng)13

18、. 乳化瀝青計量系統(tǒng)14.掛車底盤15.除塵系統(tǒng)16.調(diào)平裝置17.氣動 系統(tǒng)18.空調(diào)19.發(fā)電機組20.爬 梯21.牽引車頭51. 300TSJ500砂漿車主要技術參數(shù)表序 號項目參數(shù)1裝機容量90kW 或 135KW2發(fā)電機參數(shù)380V+5%,3/PE,50Hz 90KVA3外形尺寸13395 3000 40004最大攪拌容700L量5最小攪拌容量150L6一次生產(chǎn)總耗時/700L270s7干粉料倉容 積8500L8水箱容積2400L9乳化瀝青箱 容積2400L10減水劑料箱 容積125L11消泡劑料箱 容積50L12干粉次最大計里900KG13水一次最大 計量無限量14瀝青 次最大計量無限量15減水劑一次 最大計量3.9KG16消泡劑一次 取大計量0.6KG17干粉計量誤 2%差18水計量誤差 1%19瀝青計量誤 差 1%20減水