排水渠施工方案（完整版）

1、目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、排水渠工藝流程 34、土石方工程 35、模板工程 56、鋼筋工程 107、混凝土工程 228、工期保證措施 329、安全生產(chǎn)保證措施 3610、雨季施工措施 37附圖： 1、質(zhì)量保證體系圖2 、安全保證體系圖3 、平面布置圖排水渠施工方案1、編制依據(jù)1.1 忠縣移民生態(tài)工業(yè)園排水暗渠工程施工圖紙1.2防洪標(biāo)準(zhǔn)(GB5020-941.3 城市防洪工程設(shè)計(jì)規(guī)范 ( CJJ50-92)1.4 公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范 ( JTGD30-2004)1.5 水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( SL/T191-96 )1.6 給排水工程構(gòu)筑物設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50069-2002)1

2、.7 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 ( JGJ792002)1.8渠道防滲工程技術(shù)規(guī)程 (SL182004)1.9 水工建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 (SL203-97)1.10 混凝土機(jī)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB5204-2002)1.11 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50014-2006)1.12 給排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50332-2002)1.13 給排水工程埋地矩形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( CECS145-2002)2、工程概況2.1 工程概述本工程為忠縣移民生態(tài)園工業(yè)園開發(fā)區(qū)旁生態(tài)農(nóng)業(yè)園排洪暗渠， 工程位于 工業(yè)園 A27 地塊綠化帶內(nèi)，起于忠烏路周家大院東側(cè)排水明渠過(guò)忠烏路處現(xiàn)狀橋 涵洞，

3、沿主二路東北側(cè)綠化帶內(nèi)往西北，穿過(guò)主三路，止于周家橋排水涵洞，排 水渠樁號(hào)K0+0.000-K0+291，排水暗渠服務(wù)面積為52409m2排水區(qū)域規(guī)劃為農(nóng) 業(yè)生態(tài)開發(fā)園。排水暗渠為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸規(guī)格為(內(nèi)口尺寸)2.5米X 2.5米，4米X 2.5米，底板厚度為300,側(cè)壁厚度為300,頂板厚度為300,排水渠檢查井 為鋼筋混凝土檢查井二個(gè)，檢查井設(shè)置塑鋼爬梯。伸縮縫每3040米設(shè)置一道（下設(shè)鋼筋混凝土墊塊），伸縮縫處設(shè)置不銹止水帶，留有施工縫時(shí)按要求設(shè)置止 水板，水渠側(cè)壁和檢查井側(cè)壁設(shè)置預(yù)留管道，鋼混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30/S6,墊層C15,鋼筋主要規(guī)格型號(hào)為6.5、12、16、22。2

4、.2機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排根據(jù)工程總體施工部署和排水工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本著高質(zhì)、高速圓滿 完成本合同段排水工程的施工任務(wù)，擬安排我公司具有較強(qiáng)施工能力和豐富施工 經(jīng)驗(yàn)的排水工程隊(duì)承擔(dān)排水工程的施工任務(wù)。施工機(jī)械及小型設(shè)備主要有挖掘 機(jī)、鑿巖機(jī)、裝載機(jī)、自卸車、灑水車、壓路機(jī)、推土機(jī)、打夯機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、 彎曲機(jī)、電焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、混凝土振搗器、柴油發(fā)電機(jī)、混凝土汽車泵、鋼筋運(yùn) 輸車、三輪車。排水渠工程工期安排2012年6月30日一2012年9月30日工程施工高峰期人數(shù)安排至85人施工設(shè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員5人，下設(shè)主要施工班組有鋼筋班，木工班，混凝土 班、土方隊(duì)等?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配置情況表工種混凝土工木工鋼

5、筋工土方開挖及回填電焊工機(jī)械操作工其他數(shù)量1020202023102.3工期計(jì)劃安排排水渠工程工期安排2012年7月20日一2012年10月19日根據(jù)施工總體計(jì)劃要求，結(jié)合我單位現(xiàn)有施工設(shè)備和施工力量，我項(xiàng)目部 組織 2 個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行流水施工組織作業(yè)。第一段 K0+0.00-K0+150 土方開挖 2012-7-20-2012-8-30 排水渠混凝土結(jié)構(gòu) 2012-9-1-2012-10-10 土方回填 2012-10-10-2012-10-15第二段 K0+150-K0+291土方開挖 2012-7-20-2012-8-30 排水渠混凝土結(jié)構(gòu) 2012-9-1-2012-10-10 土方回填

6、 2012-10-10-2012-10-153、排水渠工藝流程土方開挖驗(yàn)槽驗(yàn)線T土石方開挖T排水渠墊層T排水渠鋼筋綁扎T排水 渠模板安裝T排水渠混凝土澆筑T模板拆除T檢查井鋼筋綁扎T檢查井模板安 裝T檢查井混凝土澆筑T檢查井模板拆除T排水渠主體驗(yàn)收隱蔽T土方回填。排水渠土石方開挖完畢經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土墊層澆筑和排水 渠主體施工。排水渠施工每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施 工。4、土石方開挖4.1開挖坡度的確定 根據(jù)地基勘探報(bào)告，基槽土方邊坡為雜填土、重粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、 中風(fēng) 化砂巖?；凵疃仍?3 米以上，考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)局部為回填土，按 1：1放坡， 同時(shí)對(duì)

7、高邊坡采取卸載。基槽石方采用機(jī)械鑿打， 機(jī)械鑿打到離設(shè)計(jì)地面 200mm 時(shí)，采用人工清底， 保證設(shè)計(jì)底高程及基槽平整度。4 . 2分層開挖基坑底標(biāo)高不一， 機(jī)械開挖采取先整片挖至平均標(biāo)高， 然后再挖個(gè)別較深部 位。開挖分二步開挖，并修筑10%15%坡道，以便挖土及運(yùn)輸車輛進(jìn)出?；舆吔遣课唬?機(jī)械開挖不到之處， 應(yīng)用人工配合清坡， 將松土清至機(jī)械作 業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。在開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。及時(shí)做好邊坡加固。 機(jī)械施工挖不到的土方， 如：條基、柱基及邊角處應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘， 并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走。4 .3修幫、清底在距槽底設(shè)計(jì)

8、標(biāo)高500伽槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將 暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲） ，檢查 距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。開挖基坑（槽）土方，在臨時(shí)存土地點(diǎn)一定留足回填需用的好土，多余的土 方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次運(yùn)輸。土石方方開挖嚴(yán)禁超挖，在挖最后一層時(shí)預(yù)留20cm厚土石層人工隨機(jī)械清 挖，防止擾動(dòng)地基底。在距基坑底 50cm 以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距坑 底30cm水平線；自坑邊20cm處每隔2-3m，在坑內(nèi)釘水平標(biāo)高控制樁，掛水平 線，用尺或事先量好的30cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)檢查基底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中 心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，據(jù)此修整

9、槽幫，最后清理槽底土方，修底 鏟平。開挖完后在距基坑右邊1500mm處開挖1000 mmX 1500 mm排水溝，在基坑右側(cè)（40米/段）搭設(shè)鋼管腳手架爬梯，以供人員上下基坑使用。4.4基槽驗(yàn)收基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，匯同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可 進(jìn)行下一道工序。5、模板工程5.1材料要求本工程模板采用1200 X 2400 x 18mn木膠板進(jìn)行拼裝，保證混凝土外觀和質(zhì) 量，支撐采用48鋼管加木方（100*50）,側(cè)壁的穿墻螺栓選用以0 10 （中間加 遇水膨脹止水環(huán)）用蝴蝶卡加固，對(duì)拉螺栓400伸縮縫防水結(jié)構(gòu)處加設(shè)不銹鋼 止水帶。5.2 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：5.2.1 模

10、板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但 模板內(nèi)不應(yīng)有積水；5.2.2 對(duì)清水混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。5.2.3無(wú)論是采用何種材料制作的模板，其接縫都應(yīng)保證不漏漿。木模板 澆水濕潤(rùn)有利于接縫閉合而不致漏漿，但因澆水濕潤(rùn)后膨脹，木模板安裝時(shí)的接 縫不宜過(guò)于嚴(yán)密。模板內(nèi)部和與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，以避免夾渣等缺陷。 5.3模板的配置計(jì)劃模板配置計(jì)劃一覽表分部工程具體各施工部位單位5）雨側(cè)壁1500渠水 渠 排排水頂板4005.4配置機(jī)具及人員要求擬用機(jī)具一覽表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）吊車25T1手電鋸巾 300 mm5圓盤鋸2手提電鉆JIZC204本模板工程的運(yùn)輸采

11、用機(jī)械進(jìn)行運(yùn)輸，人工現(xiàn)場(chǎng)拼裝。施工過(guò)程控制5.5頂板模板5.5.1頂板模板采用定型木膠板（18厚），鋪設(shè)在50X100方木上。木方擱 置在腳手架上，間距為200mm腳手架立桿橫桿間距為1m,剪刀撐每4m設(shè)置兩 道，定型模板的規(guī)格尺寸要符合間距，或適當(dāng)調(diào)整間距適應(yīng)模板的尺寸。5.5.2頂板模板安裝時(shí)，先在側(cè)壁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的 標(biāo)高應(yīng)為水平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及方木高度，然后按水平均線釘上托 木，托木上口與水平線相齊。最后在方木上鋪釘平板模板。為方便拆除，只在模 板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型模板塊則鋪在方木上面即可。 5.6側(cè)壁墻模板5.6.1側(cè)板采用50X10

12、0木膠板橫拼，而水渠的內(nèi)側(cè)板及頂模板則用長(zhǎng)條板 橫拼以利于拆模后的搬運(yùn)，橫檔用50X 100方木間距為200mn立放，鋼管用0 48 鋼管雙管水平間距500mm一道，在雙管間用0 10鋼筋螺桿縱橫間距為500,底板 第一道間距300mm套上“蝴蝶扣”夾緊。在內(nèi)側(cè)設(shè)置斜撐和平撐，保證模板整 體穩(wěn)定性。5.6.2墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘 校正模板的垂直，然后裝牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，后立中間部分。5.6.3待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。5.6.4為了保證側(cè)壁墻的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭（

13、小方 木長(zhǎng)度等于墻厚），防水混凝土墻要加止水板（片）的撐頭。小方木要隨著澆筑混 凝土逐個(gè)取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉臐q，可用直徑10m的螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距500mm螺栓要縱橫排列。5.7質(zhì)量控制5.7.1對(duì)模板在使用過(guò)程中的保護(hù)必須落實(shí)到各木工班，安裝過(guò)程中出現(xiàn) 的各種質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)主管工程師；為了增加模板的周轉(zhuǎn)使用率，主管施工 員有責(zé)任監(jiān)督木工班對(duì)模板的安裝使用，項(xiàng)目材料員必須及時(shí)跟蹤周轉(zhuǎn)材的使用 情況，嚴(yán)格周轉(zhuǎn)材的管理，并向項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)。5.7.2模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、 墻壁垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢， 合格后方可報(bào)監(jiān)

14、理 工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?；炷翝仓r(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許 偏差值的可能及時(shí)糾正?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高士 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層咼垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢杳注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5.8應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施5.8.1梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題板底不平，側(cè)面鼓出，板下中部下?lián)稀?.8.2預(yù)防措施(

15、1) 板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有 足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)(2) 支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉，根據(jù)情況模板應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。頂板模板上口應(yīng)有鋼管6米一道鎖緊，防止排水渠 上口變形，影響混凝土外觀。5.8.3側(cè)壁墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題墻體模板拼接不嚴(yán)，縫子過(guò)大造成跑漿。5.8.4預(yù)防措施模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過(guò)設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的 支撐方法。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。5.9、模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝，不易過(guò)早拆模、混凝土強(qiáng)度不足而造成

16、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時(shí)有發(fā)生底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率() 50板2, 758 100梁、拱、殼 758 100懸臂構(gòu)件- 1005.9.1墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用 撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運(yùn)走。側(cè)壁墻模扳拆除時(shí) 混凝土強(qiáng)度必須超過(guò)1MPa時(shí)，方可拆除。5.9.2操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜 落。5.9.3將模板卸下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。5.9.4拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘連物，拆下支撐件及

17、時(shí)集中收集管理。5.9.5拆下的鋼管、扣件、蝴蝶卡、木方、模板分別統(tǒng)一堆放方便下一段 使用。5.10、成品保護(hù)5.10.1吊運(yùn)、安裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板損壞或變形。5.10.2拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5.10.3拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理修整并涂刷隔離劑。5.10.4 木膠板在使用過(guò)程中必須加強(qiáng)管理， 禁止用于墊腳鋪路， 按施工總 表面布置圖分區(qū)堆放整齊。5.11 、安全要求5.11.1 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端嚴(yán) 整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。5.11.2 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，

18、不得進(jìn)行下道工序。禁止利 用拉桿、支撐攀登上下。5.11.3 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。 操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行， 嚴(yán)禁 猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 工完前， 不得留下松動(dòng)和懸掛的模板拆下的模 板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。5.11.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、 防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌， 不得擅自拆動(dòng)。 需要拆動(dòng)的，要經(jīng)工地的施工負(fù)責(zé)人同意。5.11.5 深基坑作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。5.11.6 工作前，必須檢查機(jī)械工具，確認(rèn)完好后方可使用。施工機(jī)械和電 氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員。5.11.7 木模制作的施工機(jī)械

19、應(yīng)在工作前認(rèn)真檢查， 圓盤鋸的鋸片不得有裂 口，螺絲應(yīng)上緊。操作時(shí)要戴防護(hù)鏡， 且站在鋸片的一側(cè)，禁止站在與鋸片同一 直線上，手臂不得跨越鋸片， 進(jìn)料必須緊貼靠山， 不得用力過(guò)猛， 過(guò)硬節(jié)要慢推， 接料距鋸片15cm且不得用手硬拉，超過(guò)鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸。6、鋼筋工程6.1 結(jié)構(gòu)配筋情況本工程排水渠主要鋼筋直徑 12mm、 16mm、 22mm 6.1.1鋼筋直徑d 12mm采用HRB335及鋼筋（以表示）fy=300N/mm26.1.2吊環(huán)采用HPB235級(jí)鋼筋（不得冷加工）6.1.3鋼筋需作現(xiàn)場(chǎng)代換時(shí)，必須遵守以下原則并經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意：等強(qiáng) 度代換，鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求，用

20、高強(qiáng)度鋼筋代替低強(qiáng)度鋼筋時(shí)， 除滿足等強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)滿足鋼筋最大間距最少根數(shù)之要求。6.1.4鋼筋連（焊）接鋼筋連接采用搭接和單面搭接焊和閃光對(duì)焊等，大于20mm鋼筋采用機(jī)械連 接，搭接長(zhǎng)度及焊接均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。6.1.5鋼筋錨固與搭接鋼筋錨固與搭接環(huán)境類別鋼筋符號(hào)鋼筋直徑混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30光圓鋼筋巾d 25mm31d27d24dHPB235帶肋普通鋼筋d25mm42d37d33d注:1、光圓鋼筋其末端應(yīng)做180度彎鉤，彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d，但做受壓鋼筋時(shí)可不做彎鉤2、縱向受壓鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于表中規(guī)定受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度的0.7倍6.2、鋼筋采購(gòu)與檢驗(yàn)6.2.1鋼

21、筋采購(gòu)、堆放（1）鋼筋先按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號(hào)，提出材料計(jì)劃，報(bào)由項(xiàng)目部物資部負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)送施工現(xiàn)場(chǎng)(2) 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或老銹。(3) 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，隨料到達(dá)。質(zhì)量證 明書須加蓋材料專用章。材料員收到后，驗(yàn)收貨與證是否符合，符合時(shí)，則在質(zhì) 量證明書右上角，寫明進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量，作原材料登記臺(tái)帳，然后交資料員存檔。(4) 鋼筋要架空堆放，設(shè)置 300高240墻每4米一道，在鋼筋堆放處設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，表明鋼筋所處狀態(tài)(待檢、合格、不合格)。在已加工好的鋼筋處設(shè)置標(biāo)牌，說(shuō)明：鋼筋種類、使用部位、加工簡(jiǎn)圖、數(shù)量等。

22、雨天需加蓋苫布防 雨。6.2.2鋼筋檢驗(yàn)品種化學(xué)成分外形強(qiáng)度等 級(jí)代號(hào)牌號(hào)CSiMnV光圓HPB235Q2350.14-0.220.12-0.30.3-0.65螺紋HRB33520MnSi0.17-0.250.4-0.81.20-1.60螺紋HRB40020MnSi0.17-0.250.2-0.81.20-1.600.04-0.12P不大于0.0450.0450.0500.045(1)熱軋鋼筋的力學(xué)性能品種屈服點(diǎn)(T s( MPa抗拉強(qiáng)度 (T s( MPa伸長(zhǎng)率3( %冷彎試驗(yàn)外形強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)牌號(hào)不小于彎曲角度彎心直徑光圓HPB235Q23523537025180d螺紋HRB33520MnS

23、i335490161803d螺紋HRB40020MnSi400570141803d(2)熱軋鋼筋的化學(xué)成分6.2.3取樣方法每批由同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重 量不大于60t，取樣1組。熱軋帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量（每批）取樣方法抗拉2根任取2根鋼筋切取500,離端部50cm冷彎2根任取2根鋼筋切取300,離端部50cm熱軋、光圓鋼筋任意抽取四盤，每盤截取1根，共3根，試件在每盤鋼筋距端頭不小于2m處截取。6.2.4見(jiàn)證取樣送樣鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場(chǎng)，填好委托單和見(jiàn)證記錄，然后監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)員到有資格的試驗(yàn)室去送試，見(jiàn)證取

24、樣的數(shù)量不少于30%6.2.5試樣判定在拉力試驗(yàn)中，如有一根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三者中任一 項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不 論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。6.3、鋼筋加工排水工程排水渠施工設(shè)1個(gè)鋼筋場(chǎng)，鋼筋場(chǎng)位于K0+220處，鋼筋加工好后由車輛運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。6.3.1鋼筋加工機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)22鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)23對(duì)焊機(jī)WN1-150臺(tái)24電動(dòng)無(wú)齒鋸臺(tái)25調(diào)直機(jī)臺(tái)26電焊機(jī)BX1-500臺(tái)26.3.2鋼筋配料、下料配料依據(jù)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明，結(jié)構(gòu)施工圖，混凝土工程施

25、工驗(yàn)收規(guī)范，鋼筋應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101要求。配料方法：按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來(lái)確 定鋼筋的接頭位置、下料長(zhǎng)度、鋼筋的排放。配料單必須經(jīng)工長(zhǎng)和技術(shù)人員審核后，進(jìn)行鋼筋的下料和成型。6.3.3鋼筋加工(1) 鋼筋表面清潔。(2) 鋼筋的下料長(zhǎng)度和加工形狀必須嚴(yán)格按加工料表加工。(3) 加工好的鋼筋用鋼筋運(yùn)料車配合人工倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(4) 鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、 數(shù)量、長(zhǎng)度等。(5) 鋼筋切斷 根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料， 后斷短料，減少損耗。斷料應(yīng)避免

26、用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。 鋼筋切斷采用切斷機(jī)。0鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。6.3.4鋼筋彎曲(1) 鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先彎一根，檢查其彎曲 質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。(2) 鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)。（3） 1級(jí)鋼筋末端要作彎鉤180 ,平直長(zhǎng)度為3倍鋼筋直徑（3d）。（4） 按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135,彎鉤直段長(zhǎng)度10d。箍筋成型時(shí) 以內(nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，若以外邊尺寸來(lái)計(jì)算，則要加上2倍的箍筋直徑。（5） H級(jí)鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋 直徑（d）的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定

27、。（6） 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5 倍。（7）箍筋、受力筋等要制作專用模具。6.3.5所有鋼筋加工以后，要碼放整齊，規(guī)整，成行成列，按圖編號(hào)。6.4、鋼筋連接6.4.1鋼筋接頭形式鋼筋按規(guī)范要求采用搭接、單面搭接焊和機(jī)械連接等形式。6.4.2鋼筋接頭位置同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭和焊接接頭宜相互錯(cuò)開，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為 1.3L1 （ L1為搭接長(zhǎng)度，下同）凡搭接接 頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱 向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與 全部縱向受力鋼筋

28、截面面積的比值。鋼筋搭接長(zhǎng)度按下值搭接長(zhǎng)度L1表搭接接頭面積百分率90士 307.5.3在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，要按順 序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。 對(duì)于墻壁根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻壁根部前要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。7.5.4澆筑間歇時(shí)間澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層混 凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得 超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。7.5.5施工縫的留置位置墻體水平施工縫：

29、排水渠墻壁留置在底板上表面 300mn處并設(shè)置止水板，7.5.6澆筑混凝土?xí)r的振搗（1）振搗時(shí)振搗棒要快插慢拔，且必須插入下層 50mm（根據(jù)分層厚度， 在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線來(lái)控制）。振動(dòng)棒移動(dòng)間距w 57.75cm。振搗時(shí)間通過(guò)觀 察（混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來(lái)確定。（2）從施工縫處開始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而 近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊 900m 100m（用卷尺來(lái)控制）處停止振搗，改 用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。（3）頂板采用斜向振搗，振動(dòng)棒與混凝土表面成45度。7.5.7混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò) 2m澆筑的豎向結(jié)構(gòu)

30、高度超 過(guò)2m時(shí)采用溜筒使混凝土下落。7.5.8 在混凝土終凝前必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的 沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)） 。7.5.9 鋼筋保護(hù)層墊塊要與鋼筋連接牢固，技術(shù)員和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位 的墊塊進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。7.5.10 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間， 拆模不要過(guò)早， 防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在 模板上造成麻面脫皮。7.5.11 在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗， 振搗密實(shí)， 防止未經(jīng)振搗就 繼續(xù)澆筑上層混凝土。7.5.12 模板穿墻螺栓要緊固可靠， 澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板， 在澆 筑洞口兩側(cè)混凝土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)

31、稱、 均勻，防止洞口移位變形， 確?；?凝土的質(zhì)量。7.6 混凝土灌注質(zhì)量保證措施7.6.1 混凝土灌注時(shí)其自由傾落高度不大于 2.0m。7.6.2 混凝土灌注遵循“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，順序推進(jìn)，一 次到頂”的斜層澆筑方法。7.6.3混凝土采用振搗器振搗，振搗時(shí)間為10S30S,以混凝土開始冒漿， 混凝土不再下沉和不冒氣泡為準(zhǔn)。7.6.5 混凝土中摻用外加劑嚴(yán)格按照配合比施工。7.6.6 澆筑混凝土前，必須有操作平臺(tái)供操作人員行走，不準(zhǔn)踐踏鋼筋。7.6.7 澆筑混凝土?xí)r，按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)用振搗器認(rèn)真振搗密實(shí)。7.6. 8要加強(qiáng)對(duì)排水渠標(biāo)高的控制。澆筑時(shí)配備木工和鋼筋工隨時(shí)調(diào)整鋼 筋位

32、置，木工密切監(jiān)視模板的變形， 發(fā)現(xiàn)情況立即采取措施進(jìn)行加固， 水泥工在 混凝土表面收水后， 按照表示板面的劃線， 用木抹板抹平， 將板面標(biāo)高和平整度 控制在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi)。7.6.9 澆筑混凝土?xí)r，按照施工規(guī)范規(guī)定隨機(jī)取樣制作試件。并經(jīng)常檢查 澆筑地點(diǎn)的混凝土坍落度。每一工作臺(tái)班至少檢查兩次。7.6.10 、質(zhì)量控制點(diǎn)（1）原材料關(guān)：要求商品混凝土攪拌站選擇優(yōu)質(zhì)的材料。（2）試驗(yàn)、配合比關(guān)：經(jīng)試驗(yàn)室出具合理的配合比，攪拌站現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂、 石含水率調(diào)整配合比。（3）振搗關(guān)：混凝土的密實(shí)度主要在于振搗，合理的布點(diǎn)，準(zhǔn)確的振搗時(shí) 間是混凝土密實(shí)與否的關(guān)鍵。（4）養(yǎng)護(hù)關(guān)：對(duì)超長(zhǎng)大體積混凝土的開裂控

33、制，養(yǎng)護(hù)的好與壞起決定性作 用，養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到保持混凝土表面濕潤(rùn)， 在保證混凝土水化用水的同時(shí)， 混凝 土內(nèi)外的溫差要控制在25C以內(nèi)。（5）控制好以上四點(diǎn)，一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝 土只會(huì)出現(xiàn)均勻的毛細(xì)裂縫， 而不會(huì)出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫， 達(dá)到剛性自防水的 目的。7.6.11 其它質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查人員檢查施工， 嚴(yán)格要求操作工按步序振搗； 接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗(有一小時(shí)共同工 作時(shí)間)。7.6.12其它質(zhì)量保證措施現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mr)(1)基礎(chǔ)15(2)獨(dú)立基礎(chǔ)101軸線位置(3)墻、柱、梁8(4) 剪力墻5(1)層間：5m及5m以5下2垂直度(2)層間：5m以上8(3)全高H/1000但不大于30(1)層高 83標(biāo)高(2)全高 204截面尺寸+5, -35表面平整度(2m長(zhǎng)度上)5(1)預(yù)埋件8預(yù)埋設(shè)施中心線位6(2)預(yù)埋螺栓3置