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文檔簡(jiǎn)介

1、技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱大同市云中商貿(mào)物流園區(qū)二標(biāo)段工程部位名稱s #主體工序名稱二次結(jié)構(gòu)砌筑工程施工單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司交底日期1工程概況1.1地理位置本工程位于大同市魏都大道東側(cè),大同新南客運(yùn)站北1.5km。1.2工程簡(jiǎn)介本工程為大同市云中商貿(mào)物流園區(qū)工程,本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻體系,二次結(jié)構(gòu)砌筑部分墻體類型有200、250、370。地下一層,地上四層,局部五層。地下一層層高為4.80m-5.80m。地上層高分別為:首層:5.50 m;頂層:4.20 m;其他層:4.50 m。1.3砌體工程介紹1.3.1本工程二次結(jié)構(gòu)的填充墻采用加氣混凝土砌塊墻,埋入地坪下的墻體,除鋼筋混凝

2、土墻外,均采用非粘土燒結(jié)實(shí)心磚墻。1.3.2加氣混凝土砌塊以水泥、礦渣、砂、石灰等為主要原料,加入發(fā)氣劑,經(jīng)攪拌成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心砌塊。2施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊,規(guī)格:2002.1.2砂漿為混合砂漿,內(nèi)加石灰膏,強(qiáng)度為m7.52.1.3墻拉筋 62.1.4材料進(jìn)場(chǎng)前,必須提供出廠證明及合格證,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)證計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。2.1.5所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。、2.1.6砌塊強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,取樣原則:每10萬塊為一批,不

3、足10萬塊亦為一批,但不得小于2萬塊。共抽取3組共15塊磚樣,其中2組分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),1組備用。2.1.7砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿試塊留置原則:每一個(gè)樓層或每250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次,每次至少制作一組試塊(每組6塊)。如配合比或砂漿標(biāo)號(hào)變更時(shí),還要制作試塊。2.1.8在主體模板拆除后,在不影響上部結(jié)構(gòu)施工的情況下插入砌體的施工。2.1.9現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砂漿攪拌站,采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至各個(gè)物料提升機(jī)。2.2機(jī)具準(zhǔn)備攪拌機(jī),后臺(tái)計(jì)量設(shè)備,5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、帶齒刃、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及

4、垂直運(yùn)輸工具等。3作業(yè)條件3.1施工部位按棟號(hào)劃分,施工部位植筋工程必須全部完成后方可砌筑。3.2現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí),平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放,避免損壞。并按圖紙堆放,避免減少二次倒運(yùn)。3.3根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,砌筑前進(jìn)行平面排版設(shè)計(jì),盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排版設(shè)計(jì),避免浪費(fèi)。3.4砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按1000mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。3.5砌筑前在加氣混凝土塊墻根部先砌好200mm高蒸壓粉煤灰磚。3.6砌墻的前一天,應(yīng)將加氣混凝土砌塊進(jìn)行灑水濕潤(rùn),保證砌體粘結(jié)牢固。3.7

5、遇有穿墻管線,應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主,減少事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。3.8樣板領(lǐng)路制度:為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質(zhì)量,每一工序施工均根據(jù)監(jiān)理工程師要求采用樣板領(lǐng)路制度。即各工序施工前,先按技術(shù)交底要求,在進(jìn)度較快的實(shí)驗(yàn)樓做好樣板,由監(jiān)理工程師檢查符合質(zhì)量要求,待監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格并書面確認(rèn)后,方可進(jìn)行大面積施工。4操作工藝及施工方法4.1工藝流程:基層處理墻體放線、砌塊澆水砌加氣混凝土塊構(gòu)造柱、圈梁澆筑收尾驗(yàn)收4.1.1基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。4.1.2墻體放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行彈線,在相應(yīng)的部位彈

6、好墻身門洞口尺寸線,在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下,砌塊砌筑前24h澆水濕潤(rùn),砌筑面要達(dá)到飽和面干狀態(tài)。4.1.3砌加氣混凝土塊:(1)砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排版設(shè)計(jì),進(jìn)行排列擺塊,不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的13(60013mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。砌筑時(shí),滿鋪滿擠,上下丁字錯(cuò)縫,搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的13,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。(2)加氣墻與柱連接處,必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。豎向間距為500mm,埋壓26鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm,拉結(jié)筋末端需要

7、做40mm長(zhǎng)90彎。(3)當(dāng)填充墻體的高度超過4m,120磚墻高度超過3m時(shí),應(yīng)在墻體半高或門窗洞口上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋砼水平圈梁一道。位置為墻體高度1/2處,高度為150mm,遇到門窗洞口設(shè)置圈梁高度可根據(jù)門窗高度調(diào)整。(4)構(gòu)造柱施工時(shí),按要求留設(shè)馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先推后進(jìn),進(jìn)退尺寸控制在60mm,高度300mm。(5)加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)同時(shí)砌筑,當(dāng)不能同時(shí)施工時(shí),應(yīng)留成斜槎。4.1.4砌塊與門窗連接(1)將預(yù)制好混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊,洞口高度大于2m時(shí)砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。 (2)遇到重型門與大型外窗時(shí),門

8、窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶,且全長(zhǎng)貫通,以增強(qiáng)加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。門窗過梁長(zhǎng)度=洞口跨度+2a,lo=20c時(shí),5分鐘。(6)注膠,植筋:將調(diào)配好的黏合劑應(yīng)盡快注入孔中,注膠量為孔深的1/22/3。立即將鋼筋插入孔中至底,上下提動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)下,排出氣泡以保證膠層飽滿。水平孔的灌注膠,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⒛z送入孔的最深處。由里到外逐漸排出空氣,將鋼筋插入。鋼筋埋好后,定位并使用干硬性水泥砂漿及時(shí)封堵孔口,防止黏合劑流出影響飽滿度; (7)養(yǎng)護(hù)固化:已經(jīng)植入內(nèi)的鋼筋應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù),不得攪動(dòng)。24h后可進(jìn)行下一步施工作業(yè)(如綁扎,焊接,

9、支模板,澆筑混凝土等)。一般20時(shí)黏合劑在35d可完全固化,現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)在5d后進(jìn)行。 4.1.6構(gòu)造措施1) 拉結(jié)筋每400mm 高留一道,每道設(shè)26 鋼筋,伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度為大于墻長(zhǎng)的五分之一且不小于1000mm。拉結(jié)筋采用植筋留置,根據(jù)植筋膠的技術(shù)要求植入柱(墻)體內(nèi)。2) 砌體填充墻長(zhǎng)度大于5米時(shí),墻頂部與結(jié)構(gòu)宜有拉結(jié)措施,見下圖; 3)砌體填充墻長(zhǎng)度不大于5m設(shè)一構(gòu)造柱。柱與墻同寬,柱長(zhǎng)180mm,配筋為412-8250,構(gòu)造柱位置處磚墻需要用實(shí)心磚進(jìn)行錯(cuò)槎6cm砌筑。4)當(dāng)墻高超過4m時(shí),應(yīng)在墻高方向墻的中部(一層設(shè)置在+3.000m處以代替部分過梁)設(shè)置與柱拉結(jié)的混凝土配筋帶(圈梁

10、)如下圖所示:海綿條木楔木楔子12mm膠合板襯于模板內(nèi)側(cè)砼澆筑面與夾具焊接的鋼管與腳手架相連以利于加固50100木方9mm厚竹膠板25鋼筋5)混凝土圈梁的鋼筋采用結(jié)構(gòu)膠植筋與柱、墻連接,澆筑砼前,清除模板內(nèi)垃圾,并用水沖洗,在澆灌構(gòu)造柱混凝土前應(yīng)先注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿,再澆灌混凝土。澆筑時(shí),采用30mm振搗棒在拐角處、棱角處、與柱、剪力墻連接處等部位充分振搗,保證拆模后無漲模無麻面、空洞、漏筋等現(xiàn)象發(fā)生,澆筑完成后擦除磚面上滲漏的砼漿水。模板支設(shè)方法見圖示: 6) 門洞口處的過梁,過梁配筋參考附表。過梁長(zhǎng)度=洞口寬度+500mm。如果過梁與墻搭接長(zhǎng)度小于250mm或過梁緊挨

11、結(jié)構(gòu)混凝土,則需要做現(xiàn)澆過梁,做法同圈梁做法。5砌筑要點(diǎn)5.1磚的就位與校正:空心磚和實(shí)心磚在砌筑前沖去浮塵,清除表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近,先上后下,先外后內(nèi);每層開始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位磚處開始。應(yīng)吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉線控制標(biāo)高和墻面平整度。5.2選磚:砌筑時(shí),應(yīng)先根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌正面時(shí),應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。砌筑前按墻段實(shí)際尺寸進(jìn)行排列擺塊,不足整塊的可以鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。5.3所有樓層內(nèi)的預(yù)留洞位置、尺寸根據(jù)圖紙確定,如有預(yù)留洞尺寸、位置偏差立即整改。預(yù)留洞口寬度不變,過梁高度抬高1cm。5.4盤角:砌筑時(shí)先盤角

12、,每次不得超過五層,隨盤隨用吊線及靠尺檢查,盤角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤線,皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高、水平灰縫要均勻一致,盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整,保持新盤角的平整度和垂直度必須控制在允許誤差內(nèi),方可掛線砌筑。5.5掛線:砌筑時(shí)應(yīng)采用單面外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整。砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線。如過長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線時(shí),中間應(yīng)設(shè)置支線點(diǎn),小線要拉緊線,每層磚應(yīng)穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。 5.6墻體砌筑必須內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,灰縫平直,砂漿飽滿。砌磚采用“三一”砌筑法,并隨手將擠出的砂漿刮去,通過對(duì)砌塊的擠揉使砂漿進(jìn)入豎縫內(nèi),并使砂漿粘結(jié)飽滿,增加砌體間的粘結(jié)能力?;铱p寬度:墻體砌

13、筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開,相互錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為120mm。如不能滿足要求,應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26.5的拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1000mm。水平灰縫厚度不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。豎向灰縫寬度應(yīng)控制在20mm,在水平鋪灰時(shí),豎縫要添灰堵實(shí),不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。5.7填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7 天后,再將其補(bǔ)砌擠緊,必須將砌塊斜砌擠緊,其傾斜角度為60度左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。 5.8填充墻上不得留設(shè)腳手眼、搭設(shè)腳手架。5.9墻體日砌筑高度不得超過1.8m,雨天不宜超過1.2m。5.10門窗洞口砌法:6施工注意事項(xiàng)6.1門

14、窗過梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,利用現(xiàn)場(chǎng)攪拌c20砼;砼強(qiáng)度達(dá)到75方可使用,配筋按設(shè)計(jì)圖紙選用規(guī)定;6.2如需移動(dòng)已砌筑好的磚砌塊,應(yīng)清除原有的砂漿,重新鋪砂漿砌筑;6.3砌筑留置斜槎位置的磚墻前,要求先將槎口處磚清理干凈,并用水濕潤(rùn),然后再砌筑;6.4砌磚前應(yīng)按設(shè)計(jì)模數(shù)進(jìn)行試擺,在不夠整磚處,采用實(shí)心磚配砌;6.5水管固定處,要求砌成內(nèi)側(cè)實(shí)心磚,或內(nèi)砌混凝土預(yù)制塊;6.6砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.8m或一步腳手架高度。6.7在砌筑過程中,應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”,先勾水平縫,后勾豎直縫?;铱p與砌塊面要平整、密實(shí),不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象;6.8當(dāng)砌塊不很規(guī)則時(shí),必須保證砌塊上口平齊;6

15、.9按砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明砌塊、灰縫以及門窗洞口尺寸位置,按照建筑標(biāo)高立于墻的兩端、拐角處及交接處豎立,兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線;6.10內(nèi)墻施工時(shí),先砌至吊頂高度范圍,待設(shè)備管道安裝完畢后,再砌至結(jié)構(gòu)梁底或板底;6.11墻頂實(shí)心磚要至少待七天沉降穩(wěn)定后方可施工,要采用斜砌頂緊的方式;6.12在墻頂、構(gòu)造柱和門窗洞口處局部應(yīng)用普通實(shí)心磚不視為混砌;6.13砌塊轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌;6.14施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí),灰縫應(yīng)填滿砂漿,不得用干磚填塞;6.15本工程砌筑工程植筋部位較多,不允許膠體沒有達(dá)到強(qiáng)度就開始砌筑,必須保證強(qiáng)度穩(wěn)定后才能開始砌筑;6.16部分必須現(xiàn)澆筑砼過梁時(shí),

16、過梁配筋應(yīng)錨入結(jié)構(gòu)柱墻;6.17預(yù)留洞口寬度超過300mm的上部應(yīng)設(shè)置過梁;6.18不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);寬度小于1m的窗間墻;砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi);梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi);6.19消防水管、橋架等在砌筑施工前將可能確定位置,如尚不能定位則墻頂封頭斜磚部位暫時(shí)不砌。6.20設(shè)備間內(nèi)遇有在空心砌塊墻體上固定水箱、電箱等時(shí),局部砌筑預(yù)制混凝土塊。6.21磚砌管道井待設(shè)備及管道安裝完畢后再行砌筑。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。7.2砂

17、漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:7.3同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于m5。砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實(shí)。砌體尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用鋼尺檢查2垂直度每層5用2m托線板或吊線、鋼尺檢查全10m10高10m203表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬5用鋼尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查6標(biāo)高 樓面15水準(zhǔn)儀或拉線尺量7灰縫水平縫10拉線、尺量垂直縫207.4砌體砂漿飽滿度要求及檢驗(yàn)方法灰縫飽滿度要求檢驗(yàn)方法水平大于等于80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡面積。豎直大于等于80%8

18、安全文明施工8.1 成品保護(hù)8.1.1砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。8.1.2拆除施工架子時(shí),注意保護(hù)墻體及門窗洞口角。8.1.3手推車在行進(jìn)過程中,不得碰撞墻體。8.1.4有施工人員通過的門洞要做護(hù)角。8.1.5水平運(yùn)料小車不允許刮碰柱、墻成品;8.1.6成品、半成品:成品、半成品進(jìn)場(chǎng)后,在保證質(zhì)量、安全的前提下合理碼放。8.1.7在墻體上開洞、開槽時(shí),應(yīng)彈線切割,并保持塊體完整,如有松動(dòng)或損壞,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。8.2環(huán)境保護(hù)8.2.1墻根、小車運(yùn)料通道落地砂漿要及時(shí)清理,回收利用;8.2.2要做到工完場(chǎng)清,每一施工段施工完成后,清理浮渣、破損砌塊,腳手架拆除等,為下道工序做準(zhǔn)備;8.2.3根據(jù)圖紙、排磚圖準(zhǔn)確計(jì)算所需砌塊規(guī)格、需用量,按施工部位擺放砌塊,避免無序擺放帶來的二次倒運(yùn);8.2.4攪拌機(jī)搭棚,防止灰塵,水泥體做封閉式庫(kù)房,做臨時(shí)門。

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