安裝調(diào)試方案(三)

1、精品新鋼釩熱軋板廠鋼卷自動(dòng)噴印裝置安裝調(diào)試方案新鋼銳熱軋板廠進(jìn)口的奧地利lenzing 公司設(shè)備一一鋼卷自動(dòng)噴印裝置，目前已到貨，為使該設(shè)備正常投入使用，現(xiàn)依據(jù)技術(shù)附件及其外方技術(shù)要求，特做如下安裝調(diào)試方案：一、設(shè)備安裝調(diào)試前的開箱檢查工作：1 由我廠各專業(yè)人員(主要是出國派出人員)與外方代表(或外方在中國的代理方代表)共同進(jìn)行檢查簽字確認(rèn)設(shè)備的完整性；2 檢查內(nèi)容：1) 檢查噴印機(jī)機(jī)器人主體的外觀有無腐蝕、損傷；2) 檢查機(jī)器人的隔熱罩及各種管線的保護(hù)是否完好；3) 檢查氣動(dòng)柜外表是否有劃痕及其他缺陷；4) 打開氣動(dòng)柜檢查氣動(dòng)元件、管路是否齊全，連接可靠；元件是否有損壞；5) 按照“裝箱單”

2、檢查各種零部件的品種、數(shù)量是否齊全；6) 按照“技術(shù)附件”上的“隨機(jī)備件清單”檢查品種、數(shù)量是否齊全，檢查隨機(jī)備件是否符合合同要求；7) 對 lenzing 公司鋼卷噴印機(jī)電氣控制柜開箱檢查；8)二、 給排水及壓縮空氣專業(yè)：1 施工內(nèi)容在本施工方案中所設(shè)計(jì)的施工內(nèi)容，主要包括：凈環(huán)水供水、壓縮空氣供氣、污水排水三部分。具體技術(shù)參數(shù)如下：凈環(huán)水供水：流量： 600l/h( 0.6m 3/h )工作壓力：12bar管徑： 1 ”消耗水量(用于涂料調(diào)配) ： 60l/h ( 0.06 m 3/h )管路長度：約 32m水源：b36 歹u柱 xh1 28 (d159 x5)壓縮空氣供氣：流量：170n

3、l/min工作壓力：5bar管徑：1/2 ”消耗氣量：10nm 3/h管路長度：約 30m氣源：b36列柱凈化空氣(d133 x5)污水排水：管徑： 1 ”壓力： 0.1bar管路長度：約 20m排水點(diǎn)： 3 、 4#dc/c-car 排水坑其余，配套施工上述內(nèi)容，將開挖 3000 (長)x100 (寬)x 200 (高)mm的管溝，以便管路敷設(shè), 在完成管路施工后，恢復(fù)對地坪及地面漆。2 施工組織上述施工內(nèi)容，外委19 冶機(jī)裝公司負(fù)責(zé)實(shí)施。具體實(shí)施時(shí)間將配合鋼卷自動(dòng)噴印裝置主體設(shè)備安裝一并實(shí)施，參見主進(jìn)度安排。絕對施工周期：管路敷設(shè)： 3 個(gè)工作日（ 8 小時(shí)工作制）管路碰頭接點(diǎn)：1 x16

4、小時(shí)檢修3 技術(shù)要求在施工過程中，對上述施工內(nèi)容將按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ gb50235-97 ） 、 給水排 水管 道 工程 施 工 及 驗(yàn) 收 規(guī) 范 （ gb50268-97） 、 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ gb50236-98 ）執(zhí)行。凈環(huán)供水、污水排水管材采用熱鍍鋅鋼管q235a ,壓縮空氣采用無縫鋼管d20 x3 ,管路連接主要采用焊接方式，在管路截止閥前后設(shè)置活接頭，閥門和活接頭采用螺紋連接。管道施工主要的施工工藝要求依次完成：原材料檢查、除銹一一管道安裝一一管道吹掃一一管道清洗一一壓力試 驗(yàn)一一管道防腐、涂漆。（ 1 ）材料檢查、除銹管道材料在

5、進(jìn)場時(shí)對管道質(zhì)量進(jìn)行檢查，要求鍍鋅鋼管內(nèi)、外表面無明顯脫鋅現(xiàn)象，對需焊接部位應(yīng)將切口清潔拋磨干凈，并將焊口處大于 2 倍管徑長度的鍍鋅層拋磨掉。（ 2 ）管道安裝管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm ，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于 50mm 。 管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合要求： 公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于 150mm 。管件對接時(shí)的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，原則上不采用火焰打坡口的施工方法，坡口采用 v 型。管子或管件的對口， 應(yīng)做到內(nèi)壁平齊， 內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過管壁厚度的 10% ， 且不大于 1mm 。得在焊件引弧和試驗(yàn)電流

6、，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。（ 3 ）管道吹掃完成安裝的管道使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃， 吹掃時(shí)間應(yīng)大于20min ，在管道尾部設(shè)置白布， 吹掃直至無鐵銹、灰塵、焊渣、塵土以及其它雜物，方可視為合格。（ 4 ）管道清洗凈化水供水、污水排水管道，使用凈環(huán)水進(jìn)行管道水沖洗，要求沖洗水流速大于1.5m/s ，敞口流狀態(tài)下，直接將沖洗水排入 4#dc/c-car 排水溝內(nèi)，沖洗時(shí)間要求大于 20min ，要求出水與入水的透明度相當(dāng)時(shí)，視為合格。壓縮空氣管道不進(jìn)行水清洗。（ 5 ）壓力試驗(yàn)凈化水供水、污水排水管道，使用凈環(huán)水作為試壓介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為 10

7、bar ，保壓時(shí)間大于10min ，要求壓降小于0.5 ，各焊縫、螺紋連接部位要求無肉眼可見滲漏、出汗現(xiàn)象。壓縮空氣管道進(jìn)行氣壓試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力為 10bar ， 保壓時(shí)間大于 10min ， 要求壓降小于0.5 ，使用肥皂水對各焊縫進(jìn)行檢漏，要求無氣泡現(xiàn)象。（ 6 ）管道防腐、涂漆明設(shè)管道采用紅丹底漆打底，涂刷兩遍瀝青漆，再涂刷一遍面漆；埋地管道采用石油瀝青漆進(jìn)行普通防腐處理。按攀鋼工業(yè)管道著色標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.主要材料及設(shè)備匯總序號(hào)名稱型號(hào)及號(hào)規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1熱鍍鋅鋼管dn25q235am122無縫鋼管d20 x310m3103截止閥j41w-10t dn25銅華二34法蘭截止閥dn15

8、 pn1.6mpa組件華15/5(支架dn25q235a華36支架鋼材q235kg20三、機(jī)械專業(yè)1 .設(shè)備安裝要求(1)機(jī)器人的吊裝，必須防止傾倒、鋼繩擠壞機(jī)身上的零部件和管線。因此，有必要進(jìn)行機(jī)器人的肢體收攏、綁扎固定、破布包扎，吊裝時(shí)要求：找好機(jī)器重心，采用慢速、平穩(wěn)的吊裝動(dòng)作。(2)拆卸機(jī)器人的底座與機(jī)架的連接，便于機(jī)架的找正、找平。(3)安裝墊板尺寸 120 x70mm ,需要8組。(4)每一根地腳螺栓緊固力 35kn ,緊固力矩168nm (以力矩扳手檢測)。(5)現(xiàn)場檢測安裝基礎(chǔ)尺寸：地腳螺栓中心距(允差 2mm ):(包括檢查處理螺桿表面有無損傷、去除雜質(zhì))現(xiàn)有基礎(chǔ)平面標(biāo)高-2

9、800mm ,實(shí)際檢查機(jī)器安裝架上平面為 -(2800-40-機(jī)架高度)mm ;相對3#步進(jìn)梁中心尺寸：橫向 800+1800mm縱向1135mm技術(shù)要求：按照“冶金設(shè)備安裝精度等級 iii級”標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)高：按原有基準(zhǔn)點(diǎn)檢測士 1mm ;相對位置尺寸： 1.5mm ；水平度：0.20mm/m(6)按照外方設(shè)計(jì)的連接方式安裝(只用 4根地腳螺栓)：安裝墊板配置圖參見圖 1 :圖1(7)按照機(jī)械設(shè)備傳統(tǒng)安裝方式安裝(采用8根地腳螺栓)1) 先將機(jī)架送小機(jī)修把 m24螺孔鉆成小26通孔；2) 安裝墊板配置圖參見圖 2 :圖2(8)噴印機(jī)與介質(zhì)管路碰頭前的注意事項(xiàng)：1)檢查壓縮空氣管路是否接到指定位

10、置；管路上是否配備有過濾裝置;2)檢查冷卻水管路是否接到指定位置；管路上是否配備有過濾裝置；3) 檢查壓縮空氣壓力是否符合要求壓力(0 0.6mpa );4) 檢查冷卻水壓力是否符合要求壓力(00.2mpa );2 設(shè)備調(diào)試要求(1) 噴印周期檢測( 80 速度下，周期 35s )( 1 )使用探測桿( 2 )使用激光檢測(2) 考核噴印字體效果(1)按照規(guī)定在字體的高度范圍50105mm 內(nèi)，檢查噴印字符的可讀性、有效性均在99.9 %,( 2 )按照規(guī)定在字體的噴印角度、字符數(shù)量的檢查。(三)檢測機(jī)器故障報(bào)警及顯示： (建議人為設(shè)置相關(guān)故障)1) 機(jī)器工作時(shí)由主機(jī)指令返回；2) 機(jī)器工作時(shí)

11、由機(jī)旁面板指令返回；3) 事故急停按鈕按下；4) 機(jī)器人出錯(cuò)；5) 探測桿探測到無卷；6) 有鋼卷、無信號(hào)；7) 涂料柜門打開、涂料混合不動(dòng)作報(bào)警；8) 涂料泵壓力報(bào)警；9) 控制柜風(fēng)冷報(bào)警；10) 機(jī)器人柜風(fēng)冷報(bào)警；11) 噴印周期打斷、超出；12) 探測桿不在前位；13) 噴印頭空氣冷卻出錯(cuò)；14) 數(shù)據(jù)輸入出錯(cuò)；15) 空氣壓力太?。?6) 噴印中鋼卷有運(yùn)動(dòng)(在鋼卷端面噴印時(shí)，鋼卷上升) ；17) 涂料太少、用完；18) 水壓太小。3 外方對我廠設(shè)備操作及維護(hù)人員的專題培訓(xùn)1) 介紹噴印機(jī)技術(shù)性能、安全操作技術(shù)；2) 介紹機(jī)器人性能特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng)；3) 介紹噴印機(jī)日常檢查和維護(hù)要求；

12、4) 現(xiàn)場操作演示噴印頭的單件和整體拆裝、調(diào)節(jié)要領(lǐng)。四、電氣控制系統(tǒng)施工方案1. 對lenzing公司鋼卷噴印機(jī)電氣控制柜開箱檢查并作現(xiàn)場安裝，連接電氣控制設(shè)備之間的相關(guān)電纜并作詳細(xì)檢查；2. 敷設(shè)從eds到 9cs的 profibus-dp 通訊電纜并制作兩側(cè)的通訊接頭；3. 連接動(dòng)力電源至電氣控制系統(tǒng)，檢測電源符合規(guī)定后上電；4. 在鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)ge 90-70 plc 中增加 sst 公司 5136-pfb-vme profibus-dp 通訊模板并增加相應(yīng)的控制管理程序；5. 對 5136-pfb-vme profibus-dp 通訊模板進(jìn)行初始化并進(jìn)行相應(yīng)的通訊設(shè)置；6. 按照外方提

13、供的信號(hào)通訊表測試鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)ge 90-70 plc 和鋼卷噴印機(jī)s7-300 plc 之間的通訊并作好相應(yīng)的記錄；7. 進(jìn)入實(shí)際調(diào)試階段并進(jìn)行相應(yīng)的功能測試。五、自動(dòng)化專業(yè)1 、安裝自動(dòng)噴印機(jī)主要是機(jī)械設(shè)備的安裝， 在設(shè)備安裝的同時(shí)， 根據(jù)過程自動(dòng)化控制的需求， 需要做到以下幾點(diǎn)：（ 1 ） 、一級和二級數(shù)據(jù)通訊的準(zhǔn)確性。（ 2 ）二級跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（ 3 ）根據(jù)噴印要求，確定需要傳送的帶鋼數(shù)據(jù)。（ 4 ）安裝二級hmi 跟蹤畫面。以上工作基本已完成。2 、調(diào)試在設(shè)備調(diào)試階段， 過程自動(dòng)化主要是確定帶鋼跟蹤和傳送數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性， 確保自動(dòng)噴印機(jī)能正確噴印 帶鋼所需數(shù)據(jù)。（ 1 ）安裝 alpha 軟件工具，在出現(xiàn)問題時(shí)，可及時(shí)的修改