關(guān)于降低中小型深溝球軸承振動(dòng)值和噪音的幾點(diǎn)看法

1、關(guān)于降低中小型深溝球軸承振動(dòng)值和噪音的幾點(diǎn)看法(1).txt38當(dāng)烏云布滿天空時(shí)，悲觀的人看到的是“黑云壓城城欲摧”，樂觀的人看到的是“甲光向日金鱗開”。無論處在什么厄運(yùn)中，只要保持樂觀的心態(tài)，總能找到這樣奇特的草莓。關(guān)于降低中小型深溝球軸承振動(dòng)值和噪音的幾點(diǎn)看法(1) 中經(jīng)bp社( 日期：2002-10-21 13:13) - 被軸承制造業(yè)內(nèi)人士稱之為長(zhǎng)青樹的深溝球軸承，以其量大面廣，一直居于十大基本軸承類型之首，產(chǎn)量占到軸承生產(chǎn)量的70%左右。由于一套標(biāo)準(zhǔn)的深溝球軸承，僅是外圈、內(nèi)圈、保持架、滾動(dòng)體等四大件組合而成，其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)早已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化和公開化。標(biāo)準(zhǔn)的深溝球軸承生產(chǎn)已不

2、存在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、研制的費(fèi)用支出，生產(chǎn)廠家只需購(gòu)進(jìn)專用車磨設(shè)備就可以生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的深溝球軸承成品套圈，可購(gòu)進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的鋼球、保持架，可隨時(shí)隨地組裝屬于自己品牌的深溝球軸承，同時(shí)在深溝球軸承流量市場(chǎng)中又有各種檔次不同品質(zhì)的產(chǎn)品需求，在一定程度上拋開價(jià)格因素，一個(gè)企業(yè)只要具備了深溝球軸承的生產(chǎn)能力，就可能在流通市場(chǎng)上找到適合自己的消費(fèi)群體。也就是說任何企業(yè)無法真正對(duì)深溝球軸承的生產(chǎn)和營(yíng)銷進(jìn)行壟斷，只能在其中一個(gè)階段略領(lǐng)風(fēng)騷，因此在深溝球軸承的競(jìng)爭(zhēng)中，以高、精、低噪音的產(chǎn)品進(jìn)軍家電、電機(jī)、摩托車、汽車等主機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，把握流通領(lǐng)域的銷售走向是每個(gè)企業(yè)所追求的目標(biāo)。目前，相當(dāng)多的企業(yè)依靠人工從大批量的產(chǎn)

3、品中分選高精度及低噪音軸承的方法，已遠(yuǎn)不能適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)深溝球軸承自身品質(zhì)和價(jià)格的要求。因此，為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)成批生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的高品質(zhì)、低噪音深溝球軸承的目標(biāo)，本文就深溝球軸承在磨加工的工藝流程和工序間技術(shù)條件等諸方面，提出一些看法。 對(duì)目前降低深溝球軸承振動(dòng)值的一些作法的認(rèn)識(shí) （一）目前軸承的加工行業(yè)對(duì)深溝球軸承振動(dòng)影響因素的認(rèn)識(shí) 經(jīng)國(guó)內(nèi)外研究專業(yè)機(jī)構(gòu)的大量實(shí)驗(yàn)所得出的結(jié)論性意見是： 1、鋼球、內(nèi)、外套圈、保持架工作表面的尺寸公差、形位公差、表面質(zhì)量都將影響和產(chǎn)生軸承的噪音值。 2、保持架、套圈和鋼球三種組成深溝球軸承的主要零件對(duì)軸承振動(dòng)的影響程度是1：3：8的關(guān)系。 3、軸承套圈外內(nèi)溝道和鋼球的波紋

4、度對(duì)深溝球軸承振動(dòng)的影響程度是1：2：5的關(guān)系。 4、軸承套圈對(duì)軸承振動(dòng)值影響的主要因素有溝道圓度、波紋度、表面粗糙度、溝曲率、溝道表面磕碰傷，其中影響最為嚴(yán)重的是溝道波紋度和表面粗糙度。 （二）為降低噪音值企業(yè)所采取的一般作法 1、大幅度的提高工序間技術(shù)條件要求，一般由p6級(jí)提高到p5級(jí)乃至p4級(jí)的技術(shù)要求，以確保工序間加工的軸承零件有足夠的精度儲(chǔ)備。 2、大幅度增加零件的加工次數(shù)和遍數(shù)，如溝道分粗、細(xì)、精三遍磨削，溝道超精采用四遍超等方式。 3、采用高精度的部件，直拌采用g5級(jí)成品球，降低鋼球?qū)φ駝?dòng)值的影響等方法。 4、從大批量產(chǎn)品中挑選符合要求的產(chǎn)品。 （三）對(duì)這些做法的粗淺看法 1、增

5、加了工序間加工產(chǎn)品的難度，產(chǎn)品的一次合格率降低，對(duì)操作者的操作技能要求提高。 2、增加了加工成本，不利于產(chǎn)品在市場(chǎng)流通領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)。 3、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品振動(dòng)的成因?qū)庸し绞竭M(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p，獲取最大的效益。 對(duì)目前深溝球軸承套圈加工流程提出改進(jìn)意見 （一）現(xiàn)有的套圈磨加工工藝流程安排 1、外圈：平面端面磨削外徑磨削外溝磨削外溝粗超精外溝精超精； 2、內(nèi)圈：平面端面磨削內(nèi)溝磨削內(nèi)徑磨削內(nèi)溝粗超精內(nèi)溝精超精； （二）改進(jìn)后的磨加工工藝流程安排 1、外圈：平面端面磨削平面精研外徑磨削外徑精研外內(nèi)徑磨削外溝磨削外溝細(xì)超精外溝精超精； 2、內(nèi)圈：平面端面磨削平面精研內(nèi)外徑磨削內(nèi)溝精削內(nèi)徑磨削內(nèi)溝細(xì)超精內(nèi)溝精超精

6、機(jī)； （三）改進(jìn)磨加工工藝流程的理由 1、平面精研工序的設(shè)備 減少平面磨削的壓力和降低操作者自身的操作難度。 由此帶來的平面精研效率低的問題，采用端面砂輪精研和對(duì)研磨產(chǎn)品的高度有效期進(jìn)行分組來解決。 提高了軸承套圈平面定位基準(zhǔn)的精度，降低套圈加工過程中內(nèi)外套圈溝道對(duì)基準(zhǔn)端面的位置差，內(nèi)外套圈的溝道對(duì)基準(zhǔn)面的平行差，使內(nèi)外套圈基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)外徑的圓度跳動(dòng)等的實(shí)際數(shù)值及測(cè)量難度降低。 2、外徑精研工序的設(shè)置 減少外徑磨削時(shí)對(duì)機(jī)床要求精度過高并降低操作者自身操作難度。 提高軸承外徑定位精度，降低外徑圓度和誤差對(duì)外溝磨加工時(shí)對(duì)外徑圓度與波紋度的影響。 因采用油石精研既可提高加工效率又可保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量

7、。 3、外內(nèi)徑磨加工工序的設(shè)置 提高外徑與內(nèi)徑之間的同心度，降低因上工序殘留表面造成產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量不均衡，而造成的回轉(zhuǎn)重心偏置引起振動(dòng)的可能性。 減少外內(nèi)徑在裝配鋼球時(shí)對(duì)鋼球劃傷的可能性。 提高軸承成品外觀的美化和加工表面的一致性。 4、內(nèi)外徑磨加工工序的設(shè)置 提高內(nèi)徑與內(nèi)外徑之間的同心度，降低因上工序殘留表面造成產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量不平衡，而造成回轉(zhuǎn)重心偏置引起振動(dòng)的可能性。 減少內(nèi)外徑在裝配鋼球時(shí)對(duì)鋼球劃傷的可能性。 提高軸承成品外觀的美觀和加工表面的一致性。 深溝球軸承降低振動(dòng)值時(shí)提高工序間技術(shù)條件控制方式的側(cè)重點(diǎn) （一）平面工序（含內(nèi)外圈） 1、現(xiàn)平面工序所控制的技術(shù)項(xiàng)目 套圈高度尺寸；套圈平行差；彎曲度；端面粗糙度及外觀 2、本工序工藝控制的側(cè)重點(diǎn)和基本要求及原因：套圈基準(zhǔn)端面的平行差 端面不僅是軸承加工