橋式雙斗輪取料機(jī)安裝施工方案

1、橋式雙斗取料機(jī)安裝施工方案橋式雙斗取料機(jī)安裝施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：目 錄編制說明-2一、工程概況-3二、工作原理-3三、到貨驗收與保管-4四、安裝技術(shù)要求-5五、竣工驗收-10六、施工人員、機(jī)械、材料配備及明細(xì)表-16七、質(zhì)量安全保證措施-17八、文明施工-26九、具體安全措施及注意事項-28附錄：a、橋式斗輪取料機(jī)對走行軌道的要求 1、網(wǎng)絡(luò)布置圖 2、施工平面布置圖編制說明本方案根據(jù)xxxx所出鋁礦均化堆場（g676-103yh）施工圖、工程聯(lián)系單和相關(guān)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制，由于設(shè)備未到現(xiàn)場，很多尺寸還無法復(fù)查，僅僅依據(jù)圖紙?zhí)峁?shù)據(jù)編制。該設(shè)備行走軌道依據(jù)設(shè)備廠家所提供的要求驗收，具體數(shù)據(jù)見

2、附錄1。質(zhì)量安全管理體系在整個工程的施工組織設(shè)計中已經(jīng)進(jìn)行了詳盡的規(guī)定，這里只是貫徹相關(guān)的措施，保證質(zhì)量安全管理落到實處，起到進(jìn)一步明確的作用。人員機(jī)具配置根據(jù)公司現(xiàn)有資源和定額工時配置，進(jìn)度計劃也是按照所配置的資源進(jìn)行編排，如果與實際有出入，根據(jù)施工現(xiàn)場需求調(diào)整。橋式雙斗輪取料機(jī)安裝施工方案一、 工程概況混勻取料機(jī)是現(xiàn)代化大型企業(yè)貯排料場所必備的設(shè)備之一，是一種高效率連續(xù)作業(yè)的散料裝卸機(jī)械設(shè)備。該設(shè)備能把貯料場的物料按一定的取料工藝取走，運送到用料場所，即完成排料作業(yè)。取料機(jī)工作效率高，可節(jié)省大量勞動力、改善勞動條件，因此被國內(nèi)外廣泛采用。橋式雙斗輪取料機(jī)主要用于鋁廠均化鋁土礦混勻取料工作，

3、主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)及操作方式：軌距：32m(軸距8m)，生產(chǎn)能力：100650t/h(鋁土礦r=1.65t/立方米），堆料場參數(shù)：堆高10m，堆寬26-28m,堆長330.6m，供電電源：380v(50hz),控制電源220v(50hz)，供電方式：電纜卷筒，最大輪壓：280kn，操作方式：手動，單動，plc自動控制。該機(jī)為橋式結(jié)構(gòu)，雙斗輪取料，瞬時生產(chǎn)力均衡，雙側(cè)料耙，耙料效果好，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。二、 工作原理橋式雙斗輪取料機(jī)利用斗輪連續(xù)取料，用機(jī)上的帶式輸送機(jī)連續(xù)堆料的有軌式裝卸機(jī)械。它是散狀物料（散料）儲料場內(nèi)的專用機(jī)械，是在斗輪挖掘機(jī)的基礎(chǔ)上演變而來的，與布料機(jī)、帶式輸送機(jī)組成均

4、化庫料場運輸機(jī)械化系統(tǒng),生產(chǎn)能力每小時可達(dá)650多噸。斗輪取料機(jī)的作業(yè)有很強(qiáng)的規(guī)律性，易實現(xiàn)自動化?？刂品绞接惺謩?、半自動和自動等。橋架式斗輪取料機(jī)有一個象橋式起重機(jī)一樣的金屬構(gòu)架和一個帶著斗輪運行的小車架。橋架橫梁上有一條固定的帶式輸送機(jī)，在橋架一側(cè)的料場帶式輸送機(jī)線上設(shè)有隨橋架運行的尾車。無格式斗輪通過圓形滾道、支承輪、擋輪套裝在橋架運行的小車上，橋架內(nèi)裝有帶式輸送機(jī)。取料時，由橫向運行的小車及其上旋轉(zhuǎn)的斗輪連續(xù)取料，物料在卸料區(qū)卸到橋架帶式輸送機(jī)上，最后轉(zhuǎn)卸到料場帶式輸送機(jī)運走。通過斗輪的旋轉(zhuǎn)和門架的運行，可將料堆取盡。 橋式斗輪取料機(jī)在斗輪的前方有固定在小車上的料耙（圖1）。小車運行時

5、帶動料耙沿料堆端面運動，使上面的散料下滑，以便斗輪取料。料耙還能使由堆料機(jī)按不同物料分層堆放的物料在下滑時混勻，因此往往又稱為橋式斗輪混勻取料機(jī)。三、 到貨驗收與保管1. 完整性檢驗和甲方以及監(jiān)理一起根據(jù)產(chǎn)品發(fā)貨裝箱清單拆箱清點驗收。1) 隨機(jī)文件包括：a 隨機(jī)圖樣及文件目錄；b 產(chǎn)品合格證明書；c 產(chǎn)品說明書；d 安裝圖樣及目錄；e 易損件圖樣及目錄；f 備件清單；g 裝箱單；h 重要外購件的合格證和說明書。2) 零部件、專用工具應(yīng)齊全。按供需合同提供隨機(jī)備件。3) 檢查零部件、隨機(jī)備件等表面有無缺陷、損壞和銹蝕。4) 產(chǎn)品拆箱清點移交后，應(yīng)及時對零部件、隨機(jī)備件及專用工具進(jìn)行妥善保管。5)

6、 傳動件、液壓件、氣動件、電氣設(shè)備及電器元件必須放置倉庫保管并采取防潮、防塵、防腐蝕及防損傷措施。6) 大型構(gòu)件必須墊平放直。裸露的加工面應(yīng)定期涂防銹劑。涂裝表面應(yīng)定期保養(yǎng)處理。四、 安裝技術(shù)要求1. 一般要求1) 取料機(jī)安裝用軌道的精度應(yīng)符合附錄a的要求。2) 與取料機(jī)配套使用的帶式輸送機(jī)、供電、防塵、頂升、車擋、錨定等相關(guān)尺寸應(yīng)符合取料機(jī)圖樣要求。3) 安裝前應(yīng)對零部件進(jìn)行全面檢查，對傳動件、液壓件、氣動件均應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行清洗，不得有污物和變形。4) 在施工現(xiàn)場施焊的金屬構(gòu)件，其焊縫的型式及質(zhì)量應(yīng)符合取料機(jī)圖樣要求。5) 高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)采用專用扳手，擰緊到設(shè)計規(guī)定值。2. 裝配與安裝技

7、術(shù)要求1) 走行車輪安裝精度同側(cè)軌道上各車輪的滾動圓的中心面應(yīng)在同一平面內(nèi)其同位差不得大于5 mm （圖1 ) （允許在車輪基準(zhǔn)端面上檢測）。2) 均衡梁安裝均衡梁安裝精度應(yīng)符合表l 、圖2 的規(guī)定。3) 回轉(zhuǎn)支承安裝a) 安裝后回轉(zhuǎn)支承座圈上平面對水平面的平行度應(yīng)為支承座圈直徑的1 / 2000，最大不得超過5 mm 。b) 回轉(zhuǎn)支承軌道平面度為直徑的1 / l500 ，最大不超過8 mm 。c) 回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與針輪或大齒輪嚙合間隙應(yīng)符合取料機(jī)圖樣要求。4) 機(jī)架安裝機(jī)架包括門座架、門柱架、臂架、平衡架、撐桿架等機(jī)架安裝后，相關(guān)聯(lián)的兩構(gòu)件的對稱度為10 mm5) 4.2.5 斗輪頭部安裝斗底

8、邊和圓弧擋板之間的間隙為l-9mm。6) 電纜卷筒安裝電纜卷筒安裝精度應(yīng)符合表2 、圖3 的規(guī)定。7) 帶式輸送機(jī)安裝帶式輸送機(jī)安裝應(yīng)符合gb 10595 中3.13 安裝裝配的規(guī)定。8) 液壓、氣動、潤滑元件及管路安裝a) 各種儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。b) 液壓、氣動、潤滑管路安裝前應(yīng)進(jìn)行酸洗處理。c) 管路固定應(yīng)牢靠，排列應(yīng)整齊美觀。管路支架間的距離不得大于表3 的規(guī)定。表3管子外徑mm1010-2525-50管夾間距離m1.001.502.00d) 潤滑管路應(yīng)暢通，各潤滑點應(yīng)有足夠的潤滑油。e) 各種管路的徐裝顏色應(yīng)符合取料機(jī)圖樣要求。9) 各種防護(hù)罩均應(yīng)堅固、牢靠。10) 配重調(diào)整應(yīng)有安

9、全措施，分次增加達(dá)到規(guī)定的斗輪接地壓力要求值；測定接地壓力時應(yīng)對所用計量器具進(jìn)行標(biāo)定。3. 電氣系統(tǒng)技術(shù)要求取料機(jī)的電氣設(shè)備安裝必須符合gbj 232 及jb 7326 的規(guī)定。1) 安裝前對高壓元器件，如高壓變壓器、電纜卷筒、高壓電纜等需分別進(jìn)行絕緣檢查和高壓耐壓試驗。2) 電線電纜敷設(shè)a) 動力電纜不得有中間接頭。b) 取料機(jī)整機(jī)布線必須采用銅芯橡膠護(hù)套導(dǎo)線，在主回路中截面積不得小于2.5 mm2，在操作回路中必須采用截面積不得小于1.5 mm2的多股單芯導(dǎo)線及1 mm2的多芯導(dǎo)線。對電子裝置、減壓伺服機(jī)構(gòu)、傳感元件等連接線截面不做規(guī)定。但模擬量信號、通訊信號均應(yīng)采用屏蔽電纜。c) 管內(nèi)絕

10、緣導(dǎo)線不得有中間接頭。d) 絕緣導(dǎo)線的接頭和分支處應(yīng)設(shè)置分線盒。室外接線盒須防水，線口應(yīng)有護(hù)套。e) 機(jī)上所有導(dǎo)線、電纜端頭均采用冷壓接頭，當(dāng)導(dǎo)線截面大于2 . 5 mm2應(yīng)掛錫口。f) 絕緣導(dǎo)線的曲率半徑在固定處應(yīng)不小于其外徑的5 倍，在活動處應(yīng)不小于其外徑的8 倍。g) 在電纜與電氣設(shè)備的連接處應(yīng)預(yù)留5 的余量，最長不大于lm 。h) 交流電和直流電、弱電和強(qiáng)電、總空氣開關(guān)前后的布線照明和動力線路均不得敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)。3) 所有導(dǎo)線的終端應(yīng)具有線號標(biāo)牌，編號應(yīng)與設(shè)計圖樣相符。a) 線槽內(nèi)敷設(shè)電線、電纜必須留有1 / 3 的空間余量。b) 電纜卷筒上纏繞的電纜應(yīng)留有不少于三圈長度的余量。

11、4) 電線保護(hù)管a) 電線管用管夾固定時，鋼管中間管夾最大距離應(yīng)符合表4 的規(guī)定。敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑mm15-2025-3040-5065-100最大距離m吊架支架或沿機(jī)體敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0-表4b) 電線管彎曲夾角不得小于90，多彎管曲率半徑應(yīng)大于管徑的6 倍，單彎管曲率半徑應(yīng)大于管徑的4 倍，一根管子90的彎曲點不得多于兩處。c) 電線護(hù)管及線槽的敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、牢靠。涂漆顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。五、 竣工驗收1. 責(zé)任1) 整機(jī)安裝后應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行試車和技術(shù)考核驗收。由安裝單位進(jìn)行空負(fù)荷試車由建設(shè)單位、用戶負(fù)責(zé)負(fù)荷試車和技術(shù)考核驗收。2) 驗收試

12、車應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)遵守現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，不得超載使用。2. 試車前的準(zhǔn)備1) 錨定器、栓定器、夾軌器、制動器、限位器、行程開關(guān)、急停按鈕、保險絲、緊急開關(guān)、各種保護(hù)元件、總開關(guān)等均應(yīng)處于正常狀態(tài)。2) 金屬構(gòu)件不得有裂紋、損壞、變形。3) 傳動機(jī)構(gòu)及零部件無損壞、漏裝現(xiàn)象，各部位的螺栓連接已按規(guī)定擰緊。4) 液壓、氣動系統(tǒng)管路的安裝、泵與馬達(dá)的轉(zhuǎn)向均正確，各元件調(diào)至規(guī)定位置。5) 各潤滑點及潤滑系統(tǒng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的潤滑規(guī)定，供油正常。6) 電氣系統(tǒng)無漏接線頭，聯(lián)鎖和預(yù)警可靠，電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，各種開關(guān)、儀表、指示燈和照明經(jīng)校驗合格。3. 試車項目與要求1) 電氣系統(tǒng)a) 電動機(jī)電動機(jī)試運轉(zhuǎn)前

13、應(yīng)檢查，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。b) 電器元件及線路試驗項目與要求應(yīng)符合表6 的規(guī)定:表6試驗項目供電照明聯(lián)絡(luò)通訊安全保護(hù)控制操縱信號試驗要求通亮清晰安全可靠靈活準(zhǔn)確顯示試驗結(jié)果：電器元件與線路無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象，絕緣與接地良好c) 液壓、氣動系統(tǒng)液壓、稀油潤滑系統(tǒng)的試驗壓力應(yīng)符合gb 1048 的規(guī)定。試壓應(yīng)分級進(jìn)行逐漸達(dá)到要求的試驗壓力，每升一級檢查一次，壓力分級按表7 的規(guī)定。表7壓力分級12345試驗壓力公稱壓力0.250.50.751.001.25運轉(zhuǎn)試驗：按工作壓力運轉(zhuǎn)30min ，系統(tǒng)不得有異常振動及尖叫聲,各接頭密封處不得有滲漏，膠管無異狀，鋼管無變形。油缸、氣缸動作5

14、-10 次，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈活。無卡死和爬行現(xiàn)象，油溫正常。4. 空負(fù)荷試車電氣系統(tǒng)、液壓氣動系統(tǒng)試驗后，須進(jìn)行不少于2h 的空負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)試車。1) 帶式輸送機(jī)按取料方向運轉(zhuǎn),并進(jìn)行啟動、制動試驗,防打滑、防跑偏、防堵料、拉繩、料流等保護(hù)裝置靈敏、可靠。2) 斗輪傳動啟動斗輪傳動裝置進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。3) 俯仰傳動a) 鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)：由原始位置仰起和俯下至極限位置，重復(fù)進(jìn)行三次，并進(jìn)行啟動和制動試驗，制動時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。限位開關(guān)動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。b) 油缸升降機(jī)構(gòu)：臂架由最高位置下降到最低位置，重復(fù)進(jìn)行三次。檢查油路系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)、可靠，無沖擊及噪聲4) 回轉(zhuǎn)傳動在回轉(zhuǎn)角度范圍

15、內(nèi)往復(fù)運行，并進(jìn)行啟動和制動試驗，檢查限位開關(guān)是否動作準(zhǔn)確，制動是否可靠。5) 走行傳動臂架垂直軌道處于仰起、水平、俯下的不同狀態(tài)；在全行程范圍內(nèi)慢速運行；臂架平行軌道用高速在全行程范圍內(nèi)往復(fù)運行兩次。并進(jìn)行啟動和制動試驗，檢查大車運動的終點位置、緩沖器碰撞和安全距離。采用電纜卷筒供電時，同時應(yīng)檢驗電纜卷筒中點換向開關(guān)動作，確保電纜正常供電。6) 防塵裝置應(yīng)具有良好的密封性能和防塵效果，各項功能應(yīng)符合設(shè)計圖樣和技術(shù)文件要求。7) 逆物流聯(lián)鎖啟動和順物流聯(lián)鎖停機(jī)控制按“逆物流方向”順序啟動各機(jī)構(gòu)，檢查是否符合逆物流方向的聯(lián)鎖控制要求；按下列順序動作。啟動：a ）地面帶式輸送機(jī)；b ）臂架帶式輸送

16、機(jī)；c ）斗輪；d ）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；e ）大車進(jìn)給；f ）取料時俯仰機(jī)構(gòu)不能啟動。停止：a ）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；b ）斗輪機(jī)構(gòu)；c ）臂架帶式輸送機(jī)；d ）地面帶式輸送機(jī)；e ）大車進(jìn)給；f ）解除聯(lián)鎖后俯仰才可啟動升降。8) 具有電氣自動控制線路和回轉(zhuǎn)、俯仰、走行機(jī)構(gòu)調(diào)速性能的取料機(jī)，應(yīng)進(jìn)行性能試驗，并符合設(shè)計要求。按工作程序空負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗，要求各機(jī)構(gòu)運行應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠；電機(jī)電流正常，各機(jī)構(gòu)的運動參數(shù)和極限位置應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；聯(lián)鎖控制準(zhǔn)確、可靠。5. 負(fù)荷試車1) 空負(fù)荷試車完成后，按取料作業(yè)工藝要求進(jìn)行不少于累計時間6h的部分負(fù)荷運轉(zhuǎn)( 25 % -50 額定負(fù)荷）。2) 部分負(fù)荷試車后進(jìn)行額

17、定負(fù)荷試車，試驗項目與內(nèi)容由甲方確定。3) 額定負(fù)荷試驗時運動應(yīng)平穩(wěn)、可靠，電機(jī)電流正常。軸承外殼溫升不大于40 ，最高溫度不得超過80 ，各處不得泄漏，各機(jī)架無永久變形、無裂紋。聯(lián)接無松動、無損壞。6. 試車的連續(xù)性1) 試車過程中發(fā)現(xiàn)有不符合要求的項目，必須停機(jī)妥善處理，再重新檢測，直至合格為止。2) 由于外界影響而中斷的試車，或者出現(xiàn)短時期內(nèi)可排除的次要故障，則驗收試車在中斷后可繼續(xù)進(jìn)行。3) 由于重大故障中斷的試車，待事故處理完畢后，重新開始試車，其試車時間必須重新計算，不得前后累計。7. 試車記錄及結(jié)果1) 施工單位應(yīng)做好驗收試車的記錄2) 進(jìn)行了所有試驗之后，應(yīng)對整機(jī)做再一次目測檢

18、查，記錄所有確認(rèn)的缺陷。3) 復(fù)查在規(guī)定期限內(nèi)是否消除了主要缺陷，并將復(fù)查結(jié)果登記在取料機(jī)試車記錄本上。4) 如果產(chǎn)品性能參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求；整機(jī)未見到裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)θ×蠙C(jī)的性能與安全有影響的損壞，連接處無松動或損壞，則可認(rèn)為驗收試車工作已經(jīng)完畢。5) 驗收試車結(jié)束時，驗收試車記錄應(yīng)由參加試車代表簽字。6) 取料機(jī)試車記錄，包括所有技術(shù)資料以及安裝技術(shù)記錄應(yīng)全部存入取料機(jī)設(shè)備檔案，由用戶妥善保管。六、 施工人員、機(jī)械、材料配備及明細(xì)表1. 良好的經(jīng)驗豐富的施工人員配備是本次安裝成敗的關(guān)鍵，對進(jìn)場實施安裝任務(wù)的所有人員必須進(jìn)行安裝方案交底、技術(shù)交底和安全交底，保證所有參戰(zhàn)人員清楚自己

19、的任務(wù)和責(zé)任，需要注意的事項，需要掌握的施工技能和安全要求。工種電工起重工電焊工氣焊工鉗工普工總計（人） 人數(shù)921155232. 所用機(jī)械設(shè)備和工器具都要檢查完好才能運到施工現(xiàn)場使用，因為有現(xiàn)場大噸位部件吊裝作業(yè)，必須保證它們的性能，如果是老設(shè)備，需提前全面檢修并備上相關(guān)易損件然后使用。序號機(jī)具材料名稱規(guī)格及型號數(shù) 量備 注1汽車吊16t1臺2汽車吊32t1臺3汽車吊8t1臺4交流電焊機(jī)500a1臺5co2氣保焊機(jī)500a2臺6載重汽車5t1臺7卷揚(yáng)機(jī)1t/容繩量100米1臺8角向磨光機(jī)1252臺9手拉葫蘆5t1個10手拉葫蘆3t2個11手拉葫蘆1t2個12轉(zhuǎn)向滑車2t2個13轉(zhuǎn)向滑車1t2

20、個14鋼絲繩637+1/11200米卷揚(yáng)用15鋼絲繩637+1/1540米吊裝用16卸扣15t2個吊裝用17麻繩12100米18電氣焊工具4套19電工接線工具1套20枕木200200250030根七、 質(zhì)量安全保證措施質(zhì)量安全保證體系如下圖：(一) 質(zhì)量管理措施1. 加強(qiáng)質(zhì)量管理工作i. 按公司三位一體管理體系制訂詳細(xì)可行的質(zhì)量計劃，建立健全項目的質(zhì)量管理體系和人員機(jī)構(gòu)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。ii. 根據(jù)質(zhì)量計劃建立質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制各項施工工序質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量三檢一評制度，上道工序不檢查、或檢查不合格決不允許進(jìn)入下道工序。iii. 認(rèn)真審核班組施工自檢記錄是否與施工驗收規(guī)范及技術(shù)要

21、求相符，同時對工程進(jìn)行實測檢查，以確認(rèn)其自檢記錄是否與實際相符。否則決不放過，并限期整改，直至合格。iv. 落實好質(zhì)量獎罰制度，對工程質(zhì)量有問題的，處以罰款外，還限期整改，符合質(zhì)量驗收為止，決不遷就。v. 做到開工前有開工報告，重要部位及關(guān)鍵部位有施工方案，并做好各項工程施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，使施工人員施工前熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，做到心中有數(shù)。vi. 堅持持證上崗制度，決不允許無證人員上持證崗位。vii. 做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高全員質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)。2. 材料的質(zhì)量控制i. 所有鋼材、有色金屬材料等各類材料必須有合格證或質(zhì)量證明書，并由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后，方準(zhǔn)用于

22、工程上，對沒有合格證和質(zhì)量證明書的必須經(jīng)過復(fù)檢，并經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后，方準(zhǔn)用于工程上。ii. 耐火材料、保溫材料、碳素材料及糊料必須有合格證或質(zhì)量證明書，如沒有應(yīng)及時提出試驗化驗委托單，進(jìn)行化驗和試驗，否則不準(zhǔn)使用。iii. 加強(qiáng)出入庫手續(xù)管理。采購及甲供入庫的材料必須進(jìn)行入庫驗收，由保管員核對合格證或化驗單及其規(guī)格、數(shù)量，對不符合質(zhì)量要求的不準(zhǔn)入庫驗收。iv. 各類材料入庫驗收后，應(yīng)妥善保管，并進(jìn)行材質(zhì)標(biāo)記，分類堆放，不準(zhǔn)混堆。3. 焊接質(zhì)量管理i. 焊接工作必須由取得相應(yīng)焊接考試合格證的焊工來擔(dān)任，焊接工藝、焊接方法、焊接材質(zhì)、焊接材料應(yīng)與工程要求相符。ii. 重要部位或首次焊接的材料

23、，施焊前應(yīng)做出焊接工藝評定，用評定報告指導(dǎo)焊接，使焊工熟知并掌握焊接參數(shù)、操作方法后再進(jìn)行焊接。iii. 施焊前焊條必須進(jìn)行烘干處理，并做好烘干記錄，同時做好風(fēng)、雨、雪天氣焊接的保護(hù)措施，沒有防護(hù)措施不準(zhǔn)施工。iv. 焊后按規(guī)范進(jìn)行檢驗，外觀檢查和探傷檢查應(yīng)符合規(guī)范要求，對不合格的焊縫及時按規(guī)定進(jìn)行返修處理至合格。4. 施工質(zhì)量問題處理和冬雨季施工技術(shù)管理（1） 施工質(zhì)量問題處理a、 處理質(zhì)量問題應(yīng)達(dá)到安全可靠，不留隱患，滿足生產(chǎn)使用要求，施工方便，經(jīng)濟(jì)合理的目的。處理中應(yīng)重視分析和消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，并舉一反三，防止類似問題的再發(fā)生。b、 施工質(zhì)量問題的分析、評審鑒定、糾正、預(yù)防遵照公司

24、三位一體管理體系文件不符合、糾正與預(yù)防措施控制程序（q/7yg02-19-2004）執(zhí)行。c、 項目工程計劃部專業(yè)工程師負(fù)責(zé)編制處理方案，按分級管理原則審批后實施。d、 施工質(zhì)量問題實施返工之后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗和評定；對實施讓步接收的施工質(zhì)量問題，必須取得監(jiān)理、顧客和設(shè)計單位的簽證。（2） 冬雨期施工技術(shù)問題a、 冬雨期施工措施制定由項目副經(jīng)理主持，項目工程計劃部組織，針對項目的具體情況和氣候特點提出。措施要確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理，因地制宜、減少能源消耗，節(jié)約人力、物力，施工操作方便、保證安全施工，縮短工期、加快工程進(jìn)度。b、 項目工程計劃部提出冬雨期施工措施編制計劃，項目副經(jīng)理批準(zhǔn)后組織有關(guān)部

25、門和專業(yè)技術(shù)人員編制；冬雨期施工措施由項目副經(jīng)理審核、項目經(jīng)理批準(zhǔn)下發(fā)項目各有關(guān)部門實施。c、 項目工程計劃部安排工程技術(shù)人員分工負(fù)責(zé)，監(jiān)督、指導(dǎo)各措施的實施；項目部調(diào)度室安排專人與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)系，進(jìn)行氣象觀察和記錄，隨時掌握氣象情況和冬雨期施工措施實施狀況。d、 項目施工經(jīng)理和項目副經(jīng)理必須加強(qiáng)冬雨期施工安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，確保冬雨期施工措施的安全實施。(二) 安全管理措施安全管理方針安全第一，預(yù)防為主；安全施工，人人有責(zé)安全管理目標(biāo)1、 杜絕重大事故，死亡和重傷事故的發(fā)生。2、 全年輕傷負(fù)傷率3。安全管理措施安全管理歸口項目質(zhì)量安全部管理，與相關(guān)部門和人員配合，實施安全管理工作。

26、1、 安全管理組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)組織結(jié)構(gòu)圖見圖4.3-1。組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目施工經(jīng)理質(zhì)量安全部專職安全員施工隊長班組長及兼職安全員圖表4.3-1 安全管理組織結(jié)構(gòu)圖（1） 項目經(jīng)理部職責(zé)a、 全面負(fù)責(zé)項目施工安全，項目經(jīng)理是第一負(fù)責(zé)人。b、 組織落實項目安全管理組織結(jié)構(gòu)；項目經(jīng)理任命質(zhì)量安全部主管。c、 項目經(jīng)理（項目施工經(jīng)理）審批項目安全施工管理制度；項目副經(jīng)理兼總工審批項目安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施。d、 在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作時，必須將安全衛(wèi)生工作和文明施工列為重要內(nèi)容。e、 主持項目安全大檢查。f、 主持安全事故的調(diào)查、分析和處理工作。（2） 質(zhì)量安全部主管在項目

27、經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)項目安全施工的管理工作。主要職責(zé)如下：a、 主持制定適合本項目的安全施工管理制度（包括安全責(zé)任、安全教育、安全措施、安全監(jiān)督檢查及事故處理等）和安全技術(shù)規(guī)程。b、 組織現(xiàn)場安全教育。c、 組織項目安全大檢查。組織專職安全員深入現(xiàn)場巡回安全檢查。d、 指導(dǎo)監(jiān)督安全員工作。e、 組織安全事故的調(diào)查、分析和處理工作。f、 組織現(xiàn)場安全施工的評比和考核工作。（3） 專職安全員在質(zhì)量安全部主管的直接領(lǐng)導(dǎo)下，具體實施項目安全管理工作。主要職責(zé)如下：a、 依據(jù)我國和施工地所在國家有關(guān)安全施工、勞動保護(hù)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度制定適合本項目的安全施工管理制度和安全技術(shù)規(guī)程。b、 參加施工

28、組織設(shè)計、施工方案的審定工作，監(jiān)督是否同時制定了安全技術(shù)措施并檢查其內(nèi)容；在施工過程中，監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施的實施。c、 對特種作業(yè)人員的資格審查確認(rèn)，沒有勞動部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)人員操作證的人員，不準(zhǔn)上崗。d、 參加并實施現(xiàn)場安全教育。e、 參加項目安全大檢查，配合施工隊長組織施工隊安全檢查，做好安全檢查的有關(guān)記錄和簽證。f、 指導(dǎo)、監(jiān)督兼職安全員的工作。g、 每個工作日都要深入現(xiàn)場巡回檢查、重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時通知責(zé)任部門直至簽發(fā)“隱患限期整改通知書”；制止違章作業(yè)，遇有緊急情況及時處理，對不聽勸阻者，有權(quán)停止其作業(yè)并報請領(lǐng)導(dǎo)處理。h、 負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查、分析、處理和登記上報。i、

29、做好項目安全管理臺帳和安全月報表的填報工作。（4） 施工隊（班）長直接負(fù)責(zé)本隊（班）施工安全，主要職責(zé)如下：a、 貫徹執(zhí)行項目部制定的安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，落實本隊（班）安全設(shè)施和安全技術(shù)措施；組織本隊（班）安全施工。b、 有權(quán)拒絕違章指揮和制止本隊（班）違章作業(yè)。c、 組織本隊（班）安全教育活動。d、 施工隊長參加項目安全大檢查，組織施工隊安全檢查；施工班長參加施工隊安全檢查，組織班組作業(yè)前安全檢查。e、 發(fā)生安全事故，要立即組織搶救和上報，保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析和處理，落實整改措施。f、 負(fù)責(zé)施工隊（班）文明施工，組織本隊（班）開展“五s”（整理、整頓、清掃、清潔、素質(zhì)）活動。

30、（5） 兼職安全員在專職安全員的指導(dǎo)下，協(xié)助班長做好本班組安全施工，協(xié)助專職安全員，對本班安全施工進(jìn)行監(jiān)督和檢查。主要職責(zé)如下：a、 監(jiān)督本班組安全設(shè)施和安全技術(shù)措施的落實情況，經(jīng)常檢查本班組使用的機(jī)具、索具、工器具，使其保持完好、有效運行。b、 參加施工隊安全檢查，負(fù)責(zé)班組作業(yè)前安全檢查。c、 監(jiān)督檢查本班組職工按規(guī)定使用勞動保護(hù)用品和特殊防護(hù)用品。d、 發(fā)生安全事故，立即報告，保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查。e、 協(xié)助專職安全員做好項目安全管理臺帳。2、 安全教育項目部各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門要對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)、遵章守紀(jì)和文明施工教育，增強(qiáng)職工的安全施工意識。（1） 職工進(jìn)入施工現(xiàn)場

31、前必須進(jìn)行安全教育，由項目部質(zhì)量安全部組織，專職安全員重點講解本項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程。（2） 項目部每月一次安全教育會，質(zhì)量安全部主管總結(jié)上月現(xiàn)場安全施工、安全檢查情況，公布安全施工評比考核結(jié)果，通報先進(jìn)典型經(jīng)驗、事故教訓(xùn)及存在問題，提出糾正和改進(jìn)措施，根據(jù)下月施工任務(wù)提出針對性的安全管理工作重點和防范措施。（3） 施工隊每周一次安全教育會。（4） 施工班組每天作業(yè)前必須進(jìn)行安全交底。（5） 司機(jī)、起重工每周一次專業(yè)安全教育會。3、 安全檢查安全檢查要采取綜合檢查與專業(yè)檢查、定期檢查與日常檢查相結(jié)合的方法，及時發(fā)現(xiàn)和查明各種危害、影響安全施工的因素和隱患，監(jiān)督整改，監(jiān)督安全管理制度的實施，制止違章作業(yè)、違章指揮、違反操作規(guī)程的行為。（1） 由項目經(jīng)理（或項目施工經(jīng)理）主持，質(zhì)量安全部主管組織，專職安全員、施工隊長及相關(guān)部室主管參加，每月進(jìn)行一次全現(xiàn)場安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患。查明原因，提出解決措施，并督促實施。（2） 項目部適時組織專業(yè)性、季節(jié)性、節(jié)假日檢查。（3） 質(zhì)量安全部主管組織專職安全員每周進(jìn)行一次巡回檢查，專職安全員每個工作日都要進(jìn)行一次巡回檢查（在自己負(fù)責(zé)范圍內(nèi)）。（4） 在專職安全員