廣東某物流區(qū)多層框架結(jié)構(gòu)廠房塔吊基礎(chǔ)施工方案(地下承臺(tái)基礎(chǔ)、含計(jì)算書(shū))

1、名酒展示交易及物流配送中心一期工程塔吊基礎(chǔ)施工方案編 制單位： 龍信建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制人： 日期： 審核人： 日期： 審批人： 日期： 一、工程概況1、工程概況 本工程位于g4w廣澳高速與105過(guò)道交界，廠區(qū)附件無(wú)已有建筑，該工程為地下承臺(tái)基礎(chǔ)，地上三層框架結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：珠海正邦商貿(mào)有限公司監(jiān)理單位：廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)院施工單位：龍信建設(shè)集團(tuán)有限公司勘察單位：核工業(yè)贛州工程勘察院1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件內(nèi)容 地理位置g4w廣澳高速與105國(guó)道交界環(huán)境、地貌新建廠區(qū)，該施工附近無(wú)高層已有建筑，無(wú)通訊電纜。三通一平情況具備三通一平條件?，F(xiàn)場(chǎng)水、電可供應(yīng)量水源：

2、水源接入點(diǎn)已引入完成；電源：已由1#配電房引至施工現(xiàn)場(chǎng)。1.2、設(shè)計(jì)概況： 本工程為2棟3層廠房（層高為7.86.8），總高度為23.6米，為了滿足施工要求，共布置1臺(tái)塔吊。根據(jù)本工程特點(diǎn)、項(xiàng)目布局，擬采用1臺(tái)上回轉(zhuǎn)自升式塔式起重機(jī)，塔吊采用qzt60 ，臂長(zhǎng)50米，最大起重量6噸。根據(jù)廠家使用說(shuō)明書(shū)和安全要求，qtz63型塔吊一次立塔高度最高為38m滿足施工使用要求。塔吊位置的確定，具體詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)布置平面圖及塔吊基礎(chǔ)定位圖（附圖01、附圖02）。2、 編制依據(jù)2.1、正邦商貿(mào)物流用地巖土工程檢測(cè)報(bào)告及廠家qtz60塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)對(duì)于基礎(chǔ)的相關(guān)要求。2.2、有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖和現(xiàn)行有關(guān)的施工

3、驗(yàn)收規(guī)范，包括但不限于下述規(guī)范：建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 jgj 33-2012塔式起重機(jī)安全規(guī)程 gb5144-2006建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj 80-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj 46-2012工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范 gb/t50430-2007建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范 gb/t50502-2009建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50202-2012建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 jgj 79-2012建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb 50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj 59-2011二、工程地質(zhì)概況本工程勘察報(bào)告由核工業(yè)贛州工程勘察院提供,該勘察報(bào)告揭

4、示的場(chǎng)地條件簡(jiǎn)要如下：由于塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中要求：基礎(chǔ)下地面的承載能力不得低于0.24mpa；而天然地基的承載力特征值為160kpa，不滿足要求，因此塔基需要采用承臺(tái)下樁基進(jìn)行加強(qiáng)。三、塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)及地基處理塔吊基礎(chǔ)確定根據(jù)所定的塔吊位置、建筑結(jié)構(gòu)條件、地質(zhì)條件以及塔吊各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)確定：塔吊基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力空心管樁，phc500ab100預(yù)應(yīng)力管樁，樁端設(shè)置在持力層第4層，樁長(zhǎng)19.43m（有效樁長(zhǎng)），樁頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高1.65m，樁數(shù)4根，樁頂嵌入承臺(tái)50mm，樁鋼筋籠錨入承臺(tái)35d?；A(chǔ)承臺(tái)按照塔吊說(shuō)明書(shū)要求，平面尺寸為4.54.5m，厚度均為1.40m， c35砼，鋼筋保護(hù)層40mm

5、。塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)。塔吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)附圖（附圖03）。四、施工工藝1、施工準(zhǔn)備工作1.1、施工機(jī)具、計(jì)量及檢測(cè)器具準(zhǔn)備：序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量用途序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量用途1砼運(yùn)輸車(chē)輛2砼運(yùn)輸8水 管米30清理、濕潤(rùn)2插入式振動(dòng)棒臺(tái)2砼振搗9鋁合金刮尺根1砼面刮平3棉 氈40砼養(yǎng)護(hù)10水準(zhǔn)儀臺(tái)1抄平用配備塔尺4水 泵臺(tái)1備 用11砼抗?jié)B、抗壓試模組各2砼檢測(cè)5鐵 鍬把6澆筑用12卷尺把1標(biāo)高檢查6木抹子把2砼面搓平13坍落度筒套1坍落度檢測(cè)7鐵 板把2砼面收面14全站儀臺(tái)1定位用配備棱鏡1.2、 作業(yè)準(zhǔn)備：（1） 模板支設(shè)前應(yīng)先將基底的虛土等清理完畢，具備支模條件；（2） 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的

6、垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的污染物等清除干凈；（3） 檢查鋼筋保護(hù)層的墊塊、馬凳是否墊好，豎向拉筋是否已綁扎牢固，木模板應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)；（4） 用水準(zhǔn)儀在模板上測(cè)出并用紅漆標(biāo)出所澆筑混凝土的標(biāo)高；（5） 鋼筋等隱蔽部分已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，符合澆筑條件；（6） 由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量并提供砼施工質(zhì)量保證資料；（7）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行交底的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工交底的內(nèi)容，澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有程序；（8） 澆筑混凝土用的工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求；（9） 提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、所需車(chē)輛數(shù)量及其澆筑

7、時(shí)間。2、 施工要求 2.1、 施工前檢查地基是否有軟弱層存在，如有則應(yīng)做清除并做換填處理；2.2、 塔吊基礎(chǔ)施工前塔吊基礎(chǔ)基坑周?chē)M(jìn)行放坡處理，防止出現(xiàn)塌方； 2.3、 放線工按控制軸線引測(cè)塔吊基礎(chǔ)位置線、控制線及預(yù)埋件定位線，施工時(shí)按線進(jìn)行施工； 2.4、 鋼筋按圖進(jìn)行下料，施工并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)； 2.5、 塔吊基礎(chǔ)用404的鍍鋅扁鐵與接地體進(jìn)行防雷接地連接； 2.6、 預(yù)埋件位置的基礎(chǔ)鋼筋不得切斷或減少； 2.7、 塔吊預(yù)埋螺栓安裝時(shí)采用一臺(tái)全站儀、一臺(tái)水準(zhǔn)儀控制位置，即全站儀控制預(yù)埋螺栓雙向位置，用水準(zhǔn)儀控制四角標(biāo)高，預(yù)埋鋼板水平度為1000:1的要求，位置確定后與鋼筋骨架綁扎固定好

8、；絕不允許采用點(diǎn)焊的方法固定。2.8、 混凝土澆筑過(guò)程中振搗棒不得擾動(dòng)鋼筋及予埋件，同時(shí)全站儀及水準(zhǔn)儀應(yīng)隨時(shí)控制予埋件位置及標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并隨時(shí)調(diào)節(jié)。 3、 施工工藝3.1、基礎(chǔ)施工順序 樁基施工基礎(chǔ)放線土方開(kāi)挖 澆注砼墊層 鋼筋綁扎 模板支設(shè)固定支腿預(yù)埋安裝 澆筑砼 養(yǎng)護(hù)3.1.1、基礎(chǔ)定位：采用全站儀根據(jù)甲方提供的書(shū)面依據(jù)，將404軸線坐標(biāo)全部引測(cè)至基坑內(nèi)，以404軸線坐標(biāo)為準(zhǔn)引測(cè)出塔吊基礎(chǔ)的位置。3.1.2、樁基施工塔吊基礎(chǔ)采用phc500ab100預(yù)應(yīng)力管樁，將由在現(xiàn)場(chǎng)施工工程樁的施工隊(duì)伍施工，并按其專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行操作。3.1.3、基礎(chǔ)開(kāi)挖、清理及邊坡修整：基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，依

9、照開(kāi)挖邊線由北向南依次開(kāi)挖至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)預(yù)留100mm厚利用人工隨挖掘機(jī)清理一同挖除；開(kāi)挖完畢后將浮土清理干凈，將邊坡按比例修整到位，并把基底進(jìn)行壓實(shí)。3.1.4、墊層澆筑：基槽驗(yàn)收完成后及時(shí)進(jìn)行100mm 厚c15混凝土墊層澆筑。3.1.5、基礎(chǔ)鋼筋施工：按照塔吊計(jì)算書(shū)的要求進(jìn)行配筋（或進(jìn)行代換），并按照實(shí)際平面形式進(jìn)行鋼筋加工和安裝，上下鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置拉筋14540，梅花狀布置。當(dāng)預(yù)埋固定支腿與主筋交叉時(shí)，主筋位置可作相應(yīng)調(diào)整，但主筋數(shù)量不得減少和切斷（詳見(jiàn)附圖：塔吊基礎(chǔ)配筋圖）。鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。3.1.6、基礎(chǔ)模板施工：基礎(chǔ)模板采用木模拼制，木枋及腳手架鋼管等支撐加固，模

10、板內(nèi)邊線不得超過(guò)承臺(tái)外邊線。3.1.7、地腳螺栓的預(yù)埋：a) 地腳螺栓在預(yù)埋時(shí)，使用工廠隨機(jī)提供的預(yù)埋模板，放置預(yù)埋鋼板應(yīng)注意，焊有角鋼的一面向上，并且鋼板上焊有“后”字的一方置于塔機(jī)頂升時(shí)平衡臂所在的一方。b) 將4顆地腳螺栓分別懸掛在四角薄鋼板的孔上，同時(shí)將32顆地腳螺栓分別懸掛在鋼板孔中，分別戴上一個(gè)（或兩個(gè)）螺母，使螺母底面與螺栓頂端的長(zhǎng)度為120毫米。c) 將模板支承起來(lái)，使模板的鋼板底面比待澆注混凝土基礎(chǔ)頂面高出2030毫米。d) 用水準(zhǔn)儀將模板的四塊鋼板校平至相對(duì)誤差1/1000。e) 將地腳螺栓的上部扶至豎直狀態(tài)，然后在螺栓下端鉤環(huán)內(nèi)置入25的長(zhǎng)度不小于400毫米的鋼筋，并利用

11、它將螺栓下部與綁扎好的鋼筋焊接連接成為整體。將螺栓頭部用塑料布等物包住以防粘上水泥等雜物。f) 支模；用14螺桿固定模板，間距50 cm。螺桿里端與受力鋼筋焊接牢固，外側(cè)用卡子固定，檢查模板的放置方位、水平度誤差及螺栓的豎直及固定情況無(wú)誤后方可進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土的澆搗。澆搗過(guò)程中，應(yīng)全程看護(hù)。要求基礎(chǔ)表面平整，平面公差在2m2m的平面內(nèi)小于3mm。3.1.8、基礎(chǔ)砼澆筑：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為c35，使用商品砼，采用砼泵車(chē)輸送、插入式振動(dòng)棒振搗。澆筑時(shí)，必須分層進(jìn)行，按每層500mm連續(xù)澆筑。澆搗必須密實(shí)，不得留施工縫。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方可進(jìn)行塔吊安裝。3.1.9、接地裝置：根據(jù)塔式起重機(jī)安

12、全規(guī)程gb5144-94中規(guī)定，起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管等均須可靠的接地。接地電阻不大于4，連接接地裝置注意事項(xiàng)：1) 連接處應(yīng)清除涂料；2) 防雷接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。3) 與地基錨固連接的底盤(pán)決不能用作防雷裝置的接地極，必須在塔機(jī)基礎(chǔ)另設(shè)一個(gè)防雷接地裝置。4) 防雷接地保護(hù)裝置的電阻不超過(guò)20。5) 即使可以用其他安全保護(hù)裝置，如高敏度的自動(dòng)斷路器，按規(guī)定也必須安裝這種接地保護(hù)裝置。6) 接地裝置應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工安裝，應(yīng)根據(jù)時(shí)間和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)條件采用電阻測(cè)定儀測(cè)設(shè)接地電阻率。7) 廠方提供的塔吊接地裝置示意圖如下：

13、8）若現(xiàn)場(chǎng)條件不具備，接地裝置采用404鍍鋅扁鐵焊接基礎(chǔ)鋼筋后，引接至樓號(hào)基礎(chǔ)接地。五、塔吊的安裝基礎(chǔ)砼澆筑后，待其強(qiáng)度達(dá)到90%以后，方可進(jìn)行整機(jī)安裝，塔吊須由具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)安裝。1、塔式起重機(jī)安裝1) 吊裝塔身基礎(chǔ)節(jié)：用起重機(jī)設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至底盤(pán)上方對(duì)好方向（即將標(biāo)有后方標(biāo)記的一方安裝在頂升加節(jié)時(shí)引時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向）后緩慢下降基礎(chǔ)節(jié)，使基礎(chǔ)節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對(duì)正地腳螺栓，下降基礎(chǔ)節(jié)直至松鉤去吊索，分別在32顆地腳螺栓上戴上并擰緊雙螺母。起吊時(shí)鋼絲繩必須栓住主弦桿起吊。2) 在已安裝的塔身基礎(chǔ)頂部安裝一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)好方向（即踏塊方向與塔身基礎(chǔ)節(jié)有后方標(biāo)志的方

14、向一致）使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的定位凹臺(tái)與基礎(chǔ)節(jié)主弦桿上端的定位凸臺(tái)對(duì)正后下降至略為卸載，穿好m363340高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母。松鉤取去吊具。3) 用同樣在方法在已安裝的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部再安裝一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使踏塊方向一致。穿好m363340高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母，松鉤取去吊具。4) 將爬升架套入塔身，爬升架的開(kāi)口方向應(yīng)與建筑物保持平行，以使施工后拆卸，安裝好液壓油缸及液壓系統(tǒng)，并使油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致。5) 在地面上將上下支座以及回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平臺(tái)等用螺栓連成一體，吊到塔身與套架上，并用螺栓鎖緊。6) 在地面上將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔帽用銷(xiāo)軸連接起平，吊裝塔帽到上支座上。7) 在平地

15、上拼裝好平衡臂，并將卷?yè)P(yáng)機(jī)、配電箱、電阻箱等安裝在平衡臂上，接好電纜，然后吊裝平衡臂，平衡臂拉桿。8) 吊裝起重臂、起重臂拉桿，起重臂拉桿長(zhǎng)度不等，按塔吊說(shuō)明圖紙安裝，并滿足吊臂上翹1/100的要求。9) 在地面上將吊裝司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查完好后吊裝司機(jī)室。10) 吊裝平衡重，按塔吊說(shuō)明圖紙分別安裝不同重量的平衡重。11) 穿完起升鋼絲繩后檢查整機(jī)的機(jī)械部分、結(jié)構(gòu)連接部分、電氣和液壓部分等，無(wú)誤后開(kāi)始頂升工作。2、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝1) 將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。2) 調(diào)整好爬升架與塔身之間的間隙，一般以2-5mm為宜。3) 在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)

16、節(jié)并安放在外框上，調(diào)整小車(chē)的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，卸下塔身和下支座的8個(gè)m36的連接螺栓。4) 將頂升的橫梁頂在塔身的踏步上，開(kāi)動(dòng)油壓系統(tǒng)，頂升油缸，利用頂升油缸和爬爪的輪流支承實(shí)現(xiàn)爬升工作。經(jīng)過(guò)油缸兩次頂升，爬升至能安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間為止。利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸放下被頂升部分，用8個(gè)m36的高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢。卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身連接牢固，即完成了一次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加升工作。六、塔吊的拆卸塔吊的拆卸程序同安裝相反，拆卸時(shí)應(yīng)注意安全，需有專(zhuān)業(yè)人員及安全員指導(dǎo)和監(jiān)督。1、將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引

17、進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，小車(chē)處于配平位置（即與安裝塔機(jī)中頂升加節(jié)時(shí)小車(chē)的配平位置一致）。2、將頂升油缸伸出全長(zhǎng)的90%左右，頂升橫梁放置在下支座下第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2）的下踏步上。此時(shí)使頂升油缸不受力，頂升橫梁兩端銷(xiāo)軸放置在踏步圓弧槽內(nèi)，使兩端銷(xiāo)軸外端面在兩踏步的外側(cè)面的露出量基本相等。3、拆掉下支座與下面第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2之間的連接螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)引進(jìn)輪使?jié)L輪軸線與引進(jìn)梁垂直。4、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，伸出油缸，將頂升套架上升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1下端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面有1020mm的間隙處，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1推出至引進(jìn)平臺(tái)。5、回縮油缸，使套架下降，下降中須有專(zhuān)人看管套架上

18、的兩個(gè)爬爪，保證能躲過(guò)塔身主弦桿上的兩個(gè)踏步，并使兩個(gè)爬爪處于水平。6、繼續(xù)回縮油缸，將頂升橫梁從踏步內(nèi)抽出為止，再將油缸慢慢升出至全長(zhǎng)90%左右，頂升橫梁下降并將兩端銷(xiāo)軸施放置在下一踏步圓弧槽內(nèi)，檢查無(wú)誤后方可繼續(xù)工作。7、稍微頂升，當(dāng)頂升橫梁受力時(shí)即停止檢查各部位有無(wú)異響和變形，確認(rèn)正常后繼續(xù)頂升至兩爬爪能躲過(guò)原接觸的兩踏步后停止。8、繼續(xù)下降套架，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面與下支座相接觸后，將頂升橫梁抽出。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2上端與下支座用高強(qiáng)螺栓連接。9、開(kāi)動(dòng)小車(chē)，用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1從引進(jìn)平臺(tái)上吊至地面，完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸。10、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至地面12標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，改用汽車(chē)吊拆卸，先拆卸平衡重，但須注意，前面安裝

19、塔機(jī)過(guò)程中，要求安裝吊臂前加多少平衡重，此時(shí)就留下多下平衡重不拆。11、用汽車(chē)吊吊起吊臂稍微上翹，拆除吊臂拉桿，并很好固定在吊臂上弦上。拆除吊臂根部的連接銷(xiāo)，把吊臂平穩(wěn)拆放至地面上。12、將平衡臂上余下平衡重全部拆除。13、用汽車(chē)吊吊起平衡臂稍微上翹，拆除平衡臂拉桿，并很好的固定在平衡臂上。拆除平衡臂根部的連接銷(xiāo)，將平衡臂平穩(wěn)拆放在地面上。14、其余部件按先裝后拆，后裝先拆原則進(jìn)行拆除。拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)必須注意保持吊裝平穩(wěn)，不致碰撞四周結(jié)構(gòu)。七、塔吊使用、維修、保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)1、塔吊的使用1) 必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格并掛牌后方可投入使用。2) 使用過(guò)程中要定期檢測(cè)垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大及時(shí)上報(bào)

20、，以便采取措施。3) 鋼絲繩表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)以及斷股，油茬外露的不準(zhǔn)使用。4) 塔吊應(yīng)做好防雷裝置，機(jī)電設(shè)備做好零線保護(hù)及漏電、斷電保護(hù)裝置。使用前必須遙測(cè)檢查塔吊接地，其保護(hù)接地電阻不大于4（在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝過(guò)程中，需在接觸面打磨處理）。5) 在進(jìn)行頂升拆除過(guò)程中，必須有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人照管電源，專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)，專(zhuān)人安拆螺栓，非操作人員不得擅自啟動(dòng)泵閥，更不得動(dòng)用電氣設(shè)備。2、塔吊的維修及保養(yǎng)1) 日常保養(yǎng)，每班進(jìn)行。2) 塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。3) 塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修。4) 塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修。

21、3、安全注意事項(xiàng)1) 塔司及信號(hào)工必須持證上崗，起重機(jī)操作人員必須了解機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作工程，非操作人員不得攀登塔機(jī)。2) 堅(jiān)持“十不吊”。3) 吊裝危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班，嚴(yán)禁行人入內(nèi)，起重臂下不準(zhǔn)有人。4) 大風(fēng)天，雨天過(guò)后要對(duì)所有塔吊進(jìn)行仔細(xì)檢查，清除隱患。5) 六級(jí)以上大風(fēng)，大霧、大雨天應(yīng)停止作業(yè)。6) 起重機(jī)的安全措施，“四限位”“兩保險(xiǎn)”必須齊全，靈敏可靠。7) 信號(hào)工指揮必須信號(hào)正確、清楚，指揮果斷，哨旗動(dòng)作要一致，嚴(yán)禁斜吊。8) 吊繩和捆綁繩不得混用。9) 信號(hào)工起吊時(shí)必須檢查被吊物關(guān)鍵部位的連接處是否安全，吊環(huán)是否牢固，檢查合格后方可起吊。10) 在夜間施工現(xiàn)場(chǎng)必須具有足夠的照

22、明。11) 塔機(jī)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定機(jī)定人，在處理電氣事故時(shí)，必須有專(zhuān)職維修人員二人以上。12) 司機(jī)必須嚴(yán)格按照起重機(jī)的性能規(guī)定，不得超載使用。13) 塔臂旋轉(zhuǎn)時(shí)注意旁塔，以防互相打架。14) 塔吊與四周用鋼管?chē)鷻n圍好，掛上警示牌。八、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算書(shū)一. 參數(shù)信息塔吊型號(hào): qtz63 自重(包括壓重):f1=61.60kn 最大起重荷載: f2=60.00kn 塔吊傾覆力距: m=1960.00kn.m 塔吊起重高度: h=38m 塔身寬度: b=1.65m 樁混凝土等級(jí): c70c80 承臺(tái)混凝土等級(jí):c35 保護(hù)層厚度: 40mm 矩形承臺(tái)邊長(zhǎng): 4.50m 承臺(tái)厚度: hc=1.40m

23、承臺(tái)箍筋間距: s=300mm 承臺(tái)鋼筋級(jí)別: 級(jí) 承臺(tái)預(yù)埋件埋深:h=0.74m 承臺(tái)頂面埋深: d=0.00m 樁直徑: d=0.500m 樁間距: a=3.50m 樁鋼筋級(jí)別: 級(jí) 樁入土深度: 19.43 m 樁型與工藝: phc500ab100預(yù)應(yīng)力管樁二. 塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力與彎矩計(jì)算 1. 塔吊自重(包括壓重)f1=61.60kn 2. 塔吊最大起重荷載f2=60.000kn 作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力 f=1.2（f1+f2）=145.92kn 塔吊的傾覆力矩 m=1.41960=2744knm三. 矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖： 圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)

24、按照傾覆力矩m最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。 1. 樁頂豎向力的計(jì)算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范jgj94-2008的第5.1.1條) 其中 n單樁個(gè)數(shù)，n=4； fk作用于承臺(tái)頂面的豎向力，fk=145.92kn； gk樁基承臺(tái)和承臺(tái)上土自重標(biāo)準(zhǔn)值，gk=25.0bcbchc+20.0bcbcd =25.04.54.51.4+20.04.54.50=708.75kn； mxk,myk荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下，作用于承臺(tái)底面，繞通過(guò)樁群形心的 x、y 軸的力矩 xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的xy方向距離(m)； nik荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下，第i基樁或復(fù)合基樁的豎向力(kn)。 經(jīng)計(jì)算得到: 樁頂豎向力

25、設(shè)計(jì)值: 最大壓力： n=(145.92+708.75)/4+2744(3.001.414/2)/2(3.001.414/2)2=860.533kn 最大拔力： n=(145.92+708.75)/4-2744(3.00/2)/4(3.0002)2=-243.665kn 2. 矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范jgj94-2008的第5.9.2條) 其中 mx,my分別為繞x軸和繞y軸方向計(jì)算截面處的彎矩設(shè)計(jì)值(kn.m)； xi,yi垂直y軸和x軸方向自樁軸線到相應(yīng)計(jì)算截面的距離(m)； ni在荷載效應(yīng)基本組合下的第i基樁凈反力，ni=ni-g/n。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值： 壓力產(chǎn)

26、生的承臺(tái)彎矩： n=1.2(145.92+708.75)/4+2744(3.000/2)/4(3.000/2)2=713.734kn mx1=my1=2(713.734-708.75/4)(1.500-0.800)=751.165kn.m四. 矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。 式中 1系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)c50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c80時(shí)， 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； h0承臺(tái)的計(jì)算高度。 fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300n/mm2。 承臺(tái)底面配筋: s=75

27、1.165106/(1.0001.5704500.0001400.0002)=0.054 =1-(1-20.054)0.5=0.056 s=1-0.056/2=0.972 asx= asy=751.165106/(0.9721400.000300.000)=1839.6mm2 滿足頂面和底面配筋要求的同時(shí)還應(yīng)該滿足構(gòu)造要求!五. 矩形承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算 依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(jgj94-2008)的第5.9.14條。 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到xy方向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力,考慮對(duì)稱(chēng)性， 記為v=2011.275kn我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中 計(jì)算截面的剪跨比,=1.500 ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，ft=1.570n/mm2； b承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，b=5000mm； h0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，h0=560mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.000n/mm2； s箍筋的間距，s=300mm。 經(jīng)過(guò)計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配筋!六