生產(chǎn)計(jì)劃與控制程序

1、質(zhì)量體系程序 生產(chǎn)計(jì)劃與控制程序 編號(hào)：生產(chǎn)計(jì)劃與控制程序編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 公司版本1.2日期2011-05-15發(fā)放日期2011-05-15實(shí)施日期2011-05-15 修改頁序號(hào)修改時(shí)間修改狀態(tài)修改章節(jié)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人12前 言生產(chǎn)計(jì)劃與控制程序是依據(jù)gb/t190012008質(zhì)量管理體系 要求和gjb9001b2009質(zhì)量管理體系要求，以及公司質(zhì)量手冊，并結(jié)合公司的實(shí)際編寫的。生產(chǎn)計(jì)劃與控制程序中的宋體為gb/t190012008的全部要求，楷體字為gjb9001b2009所增加的要求。本公司的民品執(zhí)行以宋體表述的內(nèi)容；軍品執(zhí)行兩種字體表述的內(nèi)容.本程序從新產(chǎn)品試制

2、的目的、范圍、職責(zé)、工作程序等幾個(gè)方面進(jìn)行了編寫，讓公司質(zhì)量管理體系有關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃得到控制.本程序最終解釋權(quán)由本公司所有.目 錄1. 目的12范圍13職責(zé)14要求和工作程序15相關(guān)文件86相關(guān)記錄81目的與范圍 對生產(chǎn)提供過程的各階段進(jìn)行控制，確保向顧客提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。本程序適用于對產(chǎn)品的生產(chǎn)提供過程的策劃與實(shí)施、確認(rèn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制。交付和交付后的服務(wù)按產(chǎn)品交付和售后服務(wù)程序控制。2引用標(biāo)準(zhǔn)gjb 9001b-2009質(zhì)量管理體系要求mxie-qm質(zhì)量手冊3職責(zé)3.1生產(chǎn)部是該程序的歸口管理部門，負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的策劃，制定并下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，并對計(jì)劃的正常運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督；負(fù)責(zé)關(guān)鍵過

3、程的控制。3.2技術(shù)開發(fā)部對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件的有效性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，并對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的技術(shù)工作負(fù)責(zé)；確定產(chǎn)品關(guān)鍵和重要特性。3.3 車間工藝人員負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的工藝過程卡片及作業(yè)指導(dǎo)書。3.4 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)原材料、部分輔料和外協(xié)件的采購。3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備、部分輔料、工具、配件的購置和全部原、輔材料及設(shè)備的管理；對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。3.6 綜合部負(fù)責(zé)配備生產(chǎn)所需的操作人員，并負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程中的各類人員的培訓(xùn)。3.7生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)對關(guān)鍵過程和特殊過程的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和測量，負(fù)責(zé)確保工序處于受控狀態(tài)；對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境進(jìn)行管理。

4、3.8 質(zhì)量部負(fù)責(zé)過程和產(chǎn)品特性監(jiān)視、測量和驗(yàn)證；負(fù)責(zé)產(chǎn)品首件檢驗(yàn)。3.9 副總經(jīng)理組織協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的問題。4要求和工作程序4.1生產(chǎn)提供過程流程圖見圖7.5-1-14.2 生產(chǎn)提供包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、放行、交付和服務(wù)活動(dòng)等階段。對每個(gè)特定的產(chǎn)品、合同或項(xiàng)目，其提供的策劃過程包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃、與顧客有關(guān)的過程、設(shè)計(jì)和開發(fā)、采購等。生產(chǎn)提供主要是對上述過程的輸出進(jìn)行控制。4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場主要由“八大要素”構(gòu)成，即：人（操作者、管理者）、機(jī)（設(shè)備、工裝、監(jiān)視測量裝備）、料（元器件、材料、在制品）、法（作業(yè)生產(chǎn)工藝、檢測方法）、環(huán)（工作環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息、記錄），生產(chǎn)控制就要

5、使八大要素處于受控狀態(tài)。操作工堅(jiān)持“三按”（按圖樣、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝）生產(chǎn)。4.4 生產(chǎn)提供控制的主要內(nèi)容4.4.1 為生產(chǎn)提供表述產(chǎn)品特性的信息a）設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出（文件、信息）中，應(yīng)標(biāo)出對產(chǎn)品正常使用至關(guān)重要的特性和對產(chǎn)品安全有影響的安全特性；b）編制產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程規(guī)程（工藝文件），以指導(dǎo)操作者按規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)和監(jiān)視；c）信息和規(guī)范必須經(jīng)評審和批準(zhǔn)。 識(shí)別過程 特殊過程策劃過程受控狀態(tài) 關(guān)鍵過程 一般過程 產(chǎn)品特性信息 適宜的設(shè)備 作業(yè)指導(dǎo)書 環(huán)境條件 實(shí)施監(jiān)視和測量產(chǎn)品提供 交付和交付后活動(dòng)人員資格確認(rèn)設(shè)備認(rèn)可過程鑒定 獲得監(jiān)視測量裝置圖7.5-1-1生產(chǎn)提供過程流程圖4.4.2 應(yīng)能得到作業(yè)指

6、導(dǎo)書 a）根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜性、產(chǎn)品特性的重要性以及人員的技能水平，編制產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程規(guī)范、工藝文件等文件；b）工藝文件包括作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)和試驗(yàn)文件等；c）作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)明確、清晰、經(jīng)批準(zhǔn)，操作者能方便地得到。4.4.3為生產(chǎn)提供適宜的設(shè)施a）配置提供設(shè)施、設(shè)備，在使用過程中，有計(jì)劃地對其進(jìn)行維護(hù)，以保護(hù)它們規(guī)定的運(yùn)行能力；b）對設(shè)備要進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)，有管理制度、操作程序，有維護(hù)隊(duì)伍，有備件供應(yīng)清單，確保需要時(shí)能提供；c）考慮設(shè)備的環(huán)境條件以及搬運(yùn)的要求。4.4.4 配置并使用滿足要求的監(jiān)視和測量設(shè)備a）綜合部依據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程策劃，根據(jù)產(chǎn)品特性的實(shí)際需要配置適用的監(jiān)視的測量裝置；b）運(yùn)作過程中，按技術(shù)

7、文件的規(guī)定，不斷測量產(chǎn)品特性和過程特性，以便通過或糾正，使這些特性控制在規(guī)定范圍內(nèi)。4.4.5 對生產(chǎn)提供過程實(shí)施監(jiān)視和測量a）監(jiān)視和測量的重點(diǎn)是產(chǎn)品關(guān)鍵特性和特殊性形成的過程。b）監(jiān)視和測量活動(dòng)包括： 1) 對產(chǎn)品特性的監(jiān)視和測量，包括“雙三檢”(自檢、互檢、專檢，首檢、巡檢、 完工檢)； 2) 對人員的能力要求； 3) 設(shè)施（含設(shè)備、儀器儀表）的維護(hù)和檢驗(yàn)； 4) 是否配備必要的作業(yè)指導(dǎo)書； 5) 工作場所環(huán)境的滿足情況等。c）監(jiān)控應(yīng)有記錄。4.4.6 對放行、交付和交付后活動(dòng)的實(shí)施做出明確規(guī)定a）未經(jīng)驗(yàn)證合格的采購品不得投入生產(chǎn)或使用；b）未經(jīng)驗(yàn)證合格的半成品不得投入生產(chǎn)或使用；c）向顧

8、客提交產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并確保按時(shí)交付；d）根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和公司的實(shí)際情況，規(guī)定交付后的活動(dòng)，如配件供應(yīng)、維護(hù)修理和服務(wù)，按產(chǎn)品交付和售后服務(wù)程序控制。4.5 生產(chǎn)提供過程的確認(rèn)4.5.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中，有一些生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出，不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證，包括僅在產(chǎn)品使用或交付之后才顯現(xiàn)出問題的過程，應(yīng)對這些過程進(jìn)行確認(rèn)。a）對過程進(jìn)行鑒定。在規(guī)定的過程參數(shù)的條件下，過程輸出能持續(xù)地滿足產(chǎn)品目標(biāo)值的要求，鑒定結(jié)果應(yīng)形成文件；b）對設(shè)施能力進(jìn)行鑒定，應(yīng)能滿足過程的要求；c）對人員能力的評定和考核，人員應(yīng)有相關(guān)崗位的理論知識(shí)和技能；d）有確認(rèn)(鑒定)的方法。應(yīng)使用國家、行業(yè)或企

9、業(yè)規(guī)定的方法和程序；e）有確認(rèn)(鑒定)記錄；f）必要時(shí)，可適時(shí)再確認(rèn)，如過程工藝參數(shù)、材料、方法變更；過程失效后采取糾正措施；過程能力不足時(shí)。4.5.2 對這類過程必須進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)結(jié)果應(yīng)形成文件(如工序卡、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等控制文件)，以確保這些過程的輸出持續(xù)有效。4.5.3本公司確定的特殊過程為焊接（波峰焊、手工焊）工序，外殼的表面處理。這兩個(gè)過程均為外包過程，由公司組織供方共同確認(rèn)。4.6關(guān)鍵/特殊過程的控制4.6.1職責(zé)4.6.1.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)關(guān)鍵/特殊過程的歸口管理和控制，負(fù)責(zé)組織對其確認(rèn)或再確認(rèn)；4.6.1.2技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)確定關(guān)鍵/特殊過程，負(fù)責(zé)編制關(guān)鍵/特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書；

10、根據(jù)需要編制關(guān)鍵/特殊過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書或質(zhì)量控制文件；負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊過程的檢查、考核；4.6.1.3 質(zhì)量部負(fù)責(zé)關(guān)鍵/特殊過程的監(jiān)督管理，對關(guān)鍵/特殊過程實(shí)施監(jiān)控和檢驗(yàn)。4.6.2工作程序4.6.2.1 關(guān)鍵過程與特殊過程的確定和標(biāo)識(shí)4.6.2.1.1 關(guān)鍵/特殊過程a) 關(guān)鍵過程是指對形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的工序，一般包括：形成關(guān)鍵、重要特性的工序、加工難度大、質(zhì)量不穩(wěn)定、易造成重大損失的工序。b) 特殊過程是指產(chǎn)品質(zhì)量不能通過后續(xù)測量和監(jiān)控加以驗(yàn)證的工序，該工序的產(chǎn)品僅在產(chǎn)品使用或服務(wù)交付之后，其不合格特性才能暴露出來。c) 本公司識(shí)別并確定生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程為焊接（波峰焊、手工焊）、調(diào)

11、試、老化。特殊過程為焊接（波峰焊、手工焊）工序，外殼的表面處理。這兩個(gè)過程均為外包過程，由公司組織供方共同確認(rèn)。4.6.2.1.2，關(guān)鍵特性（件）和重要特性（件）從技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)均應(yīng)進(jìn)行全過程跟蹤和標(biāo)識(shí),技術(shù)開發(fā)部（設(shè)計(jì)人員）在對產(chǎn)品進(jìn)行特性分析的基礎(chǔ)上，編制關(guān)鍵件、重要件清單。4.6.2.1.3技術(shù)部（工藝人員）在上述關(guān)鍵件、重要件的工藝文件或操作規(guī)程的首頁和相關(guān)內(nèi)容上標(biāo)注“關(guān)鍵件”或“重要件”標(biāo)識(shí)。生產(chǎn)部編制的質(zhì)量卡、車間制定的工藝文件上都標(biāo)注有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，車間在設(shè)備和場所掛“關(guān)鍵工序”牌進(jìn)行識(shí)別。4.6.2.1.4對特殊過程（或特種工藝）需采取特殊的控制措施，技術(shù)開發(fā)部(工藝人員)在

12、其工藝文件或操作規(guī)程上標(biāo)注“特種工藝”標(biāo)識(shí)。4.6.3關(guān)鍵過程與特殊過程的評審或確認(rèn)4.6.3.1 技術(shù)開發(fā)部(設(shè)計(jì)人員)對關(guān)鍵件、重要件設(shè)計(jì)參數(shù)和制造工藝必須從嚴(yán)審查，在設(shè)計(jì)評審、工藝評審中應(yīng)作為重點(diǎn)內(nèi)容。關(guān)鍵/特殊過程的評審，可結(jié)合其他質(zhì)量評審分階段實(shí)施：a) 設(shè)計(jì)文件上確定“關(guān)鍵/重要”件（特性）的評審，可結(jié)合設(shè)計(jì)評審進(jìn)行。b) 工藝文件中對關(guān)鍵件/重要件的評審，可結(jié)合工藝評審進(jìn)行。c) 關(guān)鍵/特殊過程的確認(rèn)或在確認(rèn)，每年至少進(jìn)行一次，由生產(chǎn)部組織進(jìn)行。4.6.3.2特性分析報(bào)告和關(guān)鍵件、重要件清單經(jīng)設(shè)計(jì)人員、技術(shù)開發(fā)部經(jīng)理會(huì)簽后生效。4.6.4關(guān)鍵過程/特殊過程的控制4.6.4.1對關(guān)

13、鍵過程/特殊過程使用的圖樣、工藝文件、檢驗(yàn)文件、生產(chǎn)計(jì)劃用文件和計(jì)算機(jī)軟件等均按本程序4.1要求加蓋標(biāo)識(shí)印章，并保持協(xié)調(diào)一致、現(xiàn)行有效。 4.6.4.2 綜合部在安排人員培訓(xùn)時(shí)，對關(guān)鍵或特殊過程操作、測量和試驗(yàn)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)作為重點(diǎn)加以安排，確保這些人員的技術(shù)水平能滿足要求，并持有考核合格證方能上崗。4.6.4.3 技術(shù)開發(fā)部（工藝人員）對直接影響質(zhì)量的復(fù)雜裝配工序或關(guān)鍵加工過程進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和工藝監(jiān)督；質(zhì)檢部對關(guān)鍵/特殊過程配備相應(yīng)素質(zhì)的檢驗(yàn)人員擔(dān)任質(zhì)量控制和檢驗(yàn)工作。4.6.4.4 生產(chǎn)部對關(guān)鍵/特殊過程所使用設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)和保養(yǎng)，編制設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書，保存維護(hù)保養(yǎng)記錄；設(shè)備操

14、作者按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng)，以保證質(zhì)量。4.6.4.5生產(chǎn)部、車間對關(guān)鍵過程實(shí)施控制，設(shè)置控制點(diǎn)，并明確標(biāo)識(shí)。對過程參數(shù)和產(chǎn)品關(guān)鍵或重要特性進(jìn)行監(jiān)視和控制。必要時(shí)對控制點(diǎn)有關(guān)數(shù)據(jù)按數(shù)據(jù)分析控制程序要求進(jìn)行分析處理。4.6.4.6 檢驗(yàn)人員對關(guān)鍵/特殊過程的加工生產(chǎn)條件和操作人員的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況、工件的管理等加強(qiáng)控制和監(jiān)督。4.6.4.7 關(guān)鍵/特殊過程加工后發(fā)現(xiàn)的不合格品,按不合格品控制程序的有關(guān)規(guī)定加嚴(yán)控制，由檢驗(yàn)員提交不合格品審理組審理處置。4.6.4.8 對關(guān)鍵/特殊過程所用的采購器材按采購控制程序的有關(guān)規(guī)定加嚴(yán)控制，使用代用器材，必須經(jīng)過充分試驗(yàn)，并得到技術(shù)部批準(zhǔn)

15、。4.6.5關(guān)鍵過程和特殊過程的監(jiān)視和測量4.6.5.1 質(zhì)量部對關(guān)鍵過程的監(jiān)視與測量應(yīng)重點(diǎn)控制，進(jìn)行如下監(jiān)測活動(dòng)：a) 設(shè)置控制點(diǎn)，對過程參數(shù)和產(chǎn)品關(guān)鍵或重要特性進(jìn)行監(jiān)視和控制；b) 對首件產(chǎn)品進(jìn)行自檢和專檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可后，方可批量生產(chǎn)。首件檢驗(yàn)需保留完整的檢驗(yàn)記錄；c) 檢驗(yàn)人員對關(guān)鍵特性（件）和重要特性（件）的首件的重要尺寸檢驗(yàn)必須在“質(zhì)量卡”上標(biāo)注實(shí)測數(shù)據(jù)，對關(guān)鍵特性（件）和重要特性（件）批量小于100pcs實(shí)施100%檢驗(yàn)。其它按gb2828標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)，批量大于10000pcs做pcs控制圖分析.4.6.5.2 上述監(jiān)視與測量記錄由相關(guān)人員認(rèn)真填寫，字跡要清楚，并按

16、規(guī)定存檔，以保持可追溯性。4.6.6關(guān)鍵過程/特殊過程的監(jiān)督管理4.6.6.1質(zhì)量部負(fù)責(zé)關(guān)鍵過程/特殊過程的監(jiān)督管理.4.6.6.2關(guān)鍵過程/特殊過程的監(jiān)督管理a) 定期或不定期檢查關(guān)鍵（特殊）過程在工藝文件上的標(biāo)識(shí)是否符合規(guī)定要求；b) 定期或不定期檢查關(guān)鍵（特殊）過程的生產(chǎn)條件和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄登記情況。4.7 生產(chǎn)提供使用的計(jì)算機(jī)軟件的確認(rèn)4.7.1 本公司生產(chǎn)提供的計(jì)算機(jī)軟件是mx系列設(shè)備網(wǎng)管調(diào)試用軟件（mxnm網(wǎng)管軟件）；4.7.2 mx系列設(shè)備網(wǎng)管調(diào)試用軟件程序由技術(shù)開發(fā)部軟件工程師編制；4.7.3 mx系列設(shè)備網(wǎng)管調(diào)試用軟件由調(diào)試人員、檢驗(yàn)人員和軟件工程師共同確認(rèn)。確認(rèn)方法：試制樣件

17、的驗(yàn)證和首件確認(rèn)。4.8器材代用的控制。4.8.1器材代用是指所使用的原材料、元器件等與設(shè)計(jì)要求不一致時(shí)所進(jìn)行的替代活動(dòng)；4.8.2原材料牌號(hào)相同、性能相同、規(guī)格不同或牌號(hào)不同、性能相同，在不影響外形、外觀、裝配和使用的前提下，由原材料庫提出代用申請，生產(chǎn)部批準(zhǔn)；4.8.3牌號(hào)不同、性能不同，以低代高的原材料（元器件），須經(jīng)技術(shù)開發(fā)部充分試驗(yàn)計(jì)算，在確保不降低產(chǎn)品性能的前提下，由原材料庫提出代用申請，生產(chǎn)部會(huì)簽，技術(shù)開發(fā)部批準(zhǔn)，必要時(shí)征得顧客代表的同意。4.8.4關(guān)鍵件的原材料（元器件）代用，在確認(rèn)不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，由原材料庫提出代用申請，生產(chǎn)部會(huì)簽，經(jīng)技術(shù)開發(fā)部組織評審批準(zhǔn)，必要時(shí)征得

18、顧客代表的同意；4.8.5 對采購困難的原材料（元器件）由生產(chǎn)部辦理代用申請手續(xù),技術(shù)開發(fā)部批準(zhǔn)；4.9 生產(chǎn)場所溫度、濕度、清潔度、殘余物等環(huán)境條件要求按基礎(chǔ)設(shè)施和環(huán)境管理程序執(zhí)行。4.10 首件檢驗(yàn)控制。4.10.1首件檢驗(yàn)的范圍：同一批產(chǎn)品在生產(chǎn)開始時(shí)制造的第一個(gè)產(chǎn)品；多個(gè)操作者連班生產(chǎn)同一批產(chǎn)品時(shí)每個(gè)操作者生產(chǎn)的第一個(gè)產(chǎn)品；更換或調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、工藝參數(shù)、工藝文件作了重大更改后生產(chǎn)的第一個(gè)產(chǎn)品；4.10.2操作人員按工藝技術(shù)文件加工完首件后，按工序質(zhì)量要求進(jìn)行自檢、互檢，合格后交該工序檢驗(yàn)人員進(jìn)行專檢；4.10.3檢驗(yàn)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對首件進(jìn)行檢驗(yàn)，在“質(zhì)量卡”上填寫檢驗(yàn)結(jié)果并

19、簽章，做好檢驗(yàn)記錄。關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸必須在“質(zhì)量卡”上填寫檢驗(yàn)的實(shí)測數(shù)據(jù)。4.10.4首件檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)人員在首件上標(biāo)識(shí)、隔離存放，到同批產(chǎn)品加工結(jié)束方可將首件歸入批量產(chǎn)品；4.10.5首件檢驗(yàn)不合格，操作者不得繼續(xù)加工；4.10.6首件不合格時(shí)，必須及時(shí)查明原因，采取糾正措施，然后重新按上述程序進(jìn)行首件加工、檢驗(yàn)，直至合格；4.10.7不執(zhí)行首件檢驗(yàn)規(guī)定造成不合格品，操作者承擔(dān)全部責(zé)任；首件檢驗(yàn)錯(cuò)判（不包括目測不能鑒別的材料錯(cuò)誤）造成批量的不合格品，檢驗(yàn)員和操作者各承擔(dān)50%責(zé)任。4.11 生產(chǎn)計(jì)劃控制4.11.1 生產(chǎn)部依據(jù)市場工程部的訂單和合同編制“生產(chǎn)計(jì)劃”。4.11.2 對生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、補(bǔ)充時(shí)下達(dá)“質(zhì)量卡”。4.11.3生產(chǎn)部用調(diào)度會(huì)等方式協(xié)調(diào)計(jì)劃實(shí)施。4.11.4 生產(chǎn)部每月末對計(jì)劃實(shí)施情況做統(tǒng)計(jì)、分析、改進(jìn)。5相關(guān)文件文件控制程序基礎(chǔ)設(shè)施和環(huán)