煤磨調(diào)試報告

1、亞泰集團哈爾濱水泥有限公司資源綜合利用技術(shù)改造工程 煤粉制備系統(tǒng)670-亞泰集團哈爾濱水泥有限公司資源綜合利用技術(shù)改造工程煤粉制備系統(tǒng)調(diào)試操作說明書天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司亞泰哈爾濱項目調(diào)試組2008年11月目 錄第一章 總論第二章 工藝設(shè)備及工藝流程介紹 一、工藝設(shè)備簡介 二、工藝流程介紹第三章 試生產(chǎn)前的準備工作 一、崗位技術(shù)培訓 二、設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)第四章 試生產(chǎn) 一、帶料試車安排 二、試生產(chǎn)中的注意事項第五章 煤粉制備系統(tǒng)的操作 一、設(shè)備分組及聯(lián)鎖關(guān)系 二、系統(tǒng)操作第六章 系統(tǒng)的安全措施介紹附：煤粉制備系統(tǒng)工藝流程圖天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 -20- 2021/10/2第一

2、章 總 論本套調(diào)試操作說明書是天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司為亞泰集團哈爾濱水泥有限公司資源綜合利用技術(shù)改造工程調(diào)試工作編制的，僅適用于該工程。本套調(diào)試操作說明書包括煤粉制備系統(tǒng)調(diào)試操作說明書、生料粉磨、廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試操作說明書、燒成系統(tǒng)調(diào)試操作說明書和水泥粉磨系統(tǒng)調(diào)試操作說明書。本說明書僅供煤粉制備系統(tǒng)操作時使用。本操作說明書的內(nèi)容，僅限于保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及工藝操作的基本事項。為了保證順利生產(chǎn)，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，操作人員在必須掌握操作說明書內(nèi)容的基礎(chǔ)上，應(yīng)了解每臺設(shè)備的性能及其正確使用，以便在實際操作中解決出現(xiàn)的各類問題。編制本操作說明書的基本依據(jù)是各類設(shè)計文件，同時借鑒和吸收了以往生產(chǎn)

3、調(diào)試中的成熟經(jīng)驗。其中部分生產(chǎn)參數(shù)要在試生產(chǎn)時，根據(jù)本廠的實際情況確定。廠方的有關(guān)人員對本操作說明書內(nèi)容有疑問時，請與天津院有限公司派駐現(xiàn)場調(diào)試人員進行協(xié)商解決。為了更好地了解主要設(shè)備的原理、性能與操作方法，請參考有關(guān)的單機說明書。由于水平有限，編寫時間倉促，資料中不妥、錯誤之處在所難免，懇望批評指正。第二章 工藝設(shè)備及工藝流程介紹 煤粉制備操作人員應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)主要設(shè)備、工藝流程了解清楚，并能根據(jù)流程原理，來判斷、解決生產(chǎn)中的問題。一、 工藝設(shè)備簡介編號：19.01名稱：原煤倉數(shù)量：1用途： 規(guī)格及性能：6000mm容積：210m3編號：19.02名稱：上截門數(shù)量：1用途：用于給煤機(19.03

4、)檢修時，切斷原煤規(guī)格及性能： 油泵電機：1.5kw編號：19.03名稱：給煤機數(shù)量：1用途：用于調(diào)整入磨煤量規(guī)格及性能：能力：570t/h變頻調(diào)速電機： 2.2kw編號：19.04名稱：下截門數(shù)量：1用途： 編號：19.05名稱：輥式磨煤機數(shù)量：1用途：用于烘干粉磨原煤規(guī)格及性能：zgm123g能力：55t/h入磨粒度：50mm, 原煤水分10%，煤粉水分0.8%，煤粉90篩余8.7%磨機轉(zhuǎn)速：23.2r/min主電機：ymkq 630-6 800kw 6000v減速機：sxj180 選粉機：zxf25 60160r/min選粉機電機：45 kw密封風機：4000 m3/h, 9000pa密

5、封風機電機：37 kw編號：19.06名稱：氣動蝶閥數(shù)量：1用途：用于袋收塵器（19.07）內(nèi)部煤粉自燃時，快速切斷進氣規(guī)格及性能：zscw-0.61600mm編號：19.07名稱：煤磨袋收塵器數(shù)量：1用途：用于分離煤磨排氣中的煤粉規(guī)格及性能：處理氣體量：150000m3/h氣體溫度：100入口含塵：1000g/nm3出口含塵：30mg/nm3總過濾面積：2804 m2壓力損失：2000pa壓縮空氣：10 m3/min,0.50.7mpa脈沖閥(帶電磁閥):1.8w, 36個氣缸(帶電磁閥):1.8w,18個卸灰閥: 8臺卸灰閥用電動機：1.1kw編號：19.08名稱：煤粉通風機臺數(shù)：1用途：

6、用于煤磨系統(tǒng)排風規(guī)格及性能：型號: 1971sibb50風量：160000m3/h靜壓：-11000pa電機：yrkk500-4, 800kw 6kv編號：19.08-1電動百葉閥：2692673mm編號：19.09名稱：螺旋輸送機(可逆)數(shù)量：2用途：輸送煤粉至窯頭、分解爐煤粉倉和19.28螺旋輸送機規(guī)格及性能： ls50012000mm輸送量：74.4m3/h減速電機：ty140-28-7.5 7.5kw 編號：19.10名稱：電液動平板閘門數(shù)量：12用途：當煤粉倉較長時間停用或袋收塵器內(nèi)部煤粉燃燒時，切斷入倉料路，轉(zhuǎn)至外排。用于19.09螺旋輸送機正反轉(zhuǎn)時煤粉入窯頭和分解爐煤粉倉的切換。

7、規(guī)格及性能：600600mm編號：19.28名稱：螺旋輸送機(可逆)數(shù)量：2用途：輸送煤粉至六線煤粉倉, 以及當袋收塵內(nèi)煤粉自燃時，該輸送機可反轉(zhuǎn)將自燃煤粉排到室外規(guī)格及性能： ls63023000mm輸送量：133m3/h,50r/min減速電機：ty200-28-22 22kw編號：19.11（19.11-1和19.11-2）名稱：窯頭、窯尾煤粉倉數(shù)量：2用途：儲存煤粉規(guī)格及性能： 規(guī)格：5000mm 有效容積： 120m3 荷重傳感器：6臺 編號：19.25名稱：泄壓閥數(shù)量：2用途：用于煤粉倉煤粉爆炸時泄壓規(guī)格及性能：1250mm編號：19.12 名稱：煤粉倉袋收塵器 數(shù)量：1 用途：用

8、于煤粉倉(19.11)的收塵規(guī)格及性能： 型號：lpf（m）-4/8/4處理風量:6775m3/h 煙氣溫度：120入口含塵濃度：100g/nm3出口含塵濃度：30mg/nm3回轉(zhuǎn)卸料器: 300mm, 0.55kw, 1臺離心風機：3000m3/h, 5.5kw,2900r/min, 1臺編號：19.27名稱：離心式風機數(shù)量：1用途：用于收塵器(19.12)的排風規(guī)格及性能：型號：9-19no.11.2d風量：7388m3/h風壓：3237pa電動機：15kw編號：19.13名稱：申克秤臺數(shù)：1用途：用于窯頭用煤粉計量規(guī)格及性能：型號：multicor-k喂煤量：13.1t/h max.19

9、t/h喂料精度：0.5%變頻電機：3.0kw 測速裝置1套編號：19.14名稱：申克秤臺數(shù)：1用途：用于窯尾分解爐用煤粉計量規(guī)格及性能：型號：喂煤量：19.7t/h max.29t/h喂料精度：0.5%變頻電機：3.0kw 測速裝置1套編號：19.15名稱：羅茨鼓風機臺數(shù)：2用途：用于往窯尾分解爐送煤粉（其中一臺備用）規(guī)格及性能：型號：hsr300風量：113m3/min風壓：80kpa電動機：250kw編號：19.16名稱：羅茨鼓風機臺數(shù)：1用途：用于往窯頭送煤粉規(guī)格及性能：型號：mjl300c風量：78.6m3/min風壓：58.8kpa電動機：132kw編號：19.17名稱：co2滅火裝

10、置臺數(shù)：1套用途：用于煤粉倉的滅火編號：19.18用途：用于開通或切斷窯頭來的熱風名稱：電動百葉閥數(shù)量：1規(guī)格及性能：型號: zkyvb-0.05 (室外型)dn =1600 mm風管角度: 45使用溫度: 450編號：19.19名稱：電動蝶閥(摻冷風用)數(shù)量：1用途：用于煤磨摻冷風規(guī)格及性能：型號: zkjwb-0.65 (室外型)dn=800 mm使用溫度: max.400風管角度: 0編號：19.20名稱：電動百葉閥臺數(shù)：1用途：用于19.08排風機出口管道，調(diào)整循環(huán)風量規(guī)格及性能：dn=2000 mm使用溫度: max.100編號：19.21名稱：電動百葉閥數(shù)量：1用途：調(diào)節(jié)循環(huán)風量規(guī)

11、格及性能： dn=1000 mm使用溫度：max.100編號：19.22 名稱：熱風爐 數(shù)量：1 用途：用于煤磨系統(tǒng)供熱風規(guī)格及性能： jnry-3編號：19.22-4 名稱：補風閥 數(shù)量：1用途：用于使用熱風爐時調(diào)節(jié)溫度摻冷風編號：19.23名稱：電動蝶閥數(shù)量：1用途：用于接通或切斷熱風爐與入磨熱風管道規(guī)格及性能： dn1200mm使用溫度：max.450編號：19.24名稱：泄壓閥數(shù)量：1用途：用于煤磨煤粉爆炸時泄壓規(guī)格及性能：1600mm編號：19.29名稱：手拉葫蘆數(shù)量：1用途：用于19.08風機檢修規(guī)格及性能：型號: hs7.5起重量: 7.5 t起升高度: 8 m編號：19.26名

12、稱：電動葫蘆數(shù)量：3用途：用于煤磨檢修規(guī)格及性能：型號: ch16起重量: 16 t起升高度: 15 m起升速度: 6 m/min編號：19.30名稱：儲氣罐數(shù)量：1規(guī)格及性能：型號: c-4a容積: 4 m3，壓力: 1.0mpa編號：19.32名稱：電動葫蘆數(shù)量：1用途：用于煤磨檢修規(guī)格及性能：型號: hs3起重量: 3 t起升高度: 5 m運行速度: 20 m/min編號：19.35名稱： co2滅火裝置（用于袋收塵器）數(shù)量：1套用途：當袋收塵器和煤粉倉煤粉自燃時，手動打開co2儲氣瓶的閥門，噴入co2滅火二、工藝流程介紹儲存在露天堆場的原煤經(jīng)膠帶輸送機送入輔助原料/煤預(yù)均化堆場。經(jīng)預(yù)均

13、化的原煤由側(cè)式刮板取料機取料經(jīng)膠帶輸送機送至煤粉制備系統(tǒng)的原煤倉。原煤經(jīng)上截門(19.02)、給煤機(19.03) 、下截門(19.04)進入輥式煤磨(19.05)，通過給料機變頻調(diào)速控制入磨煤量。用于烘干原煤水份的熱源來自窯頭廢氣及磨機系統(tǒng)的循環(huán)風。根據(jù)出磨煤粉成品的水分及系統(tǒng)的溫度、壓力狀況來調(diào)節(jié)電動百葉閥(19.18)以控制入磨熱風量，通過調(diào)節(jié)冷風閥(19.19)的開度，控制入磨風溫，通過調(diào)節(jié)(19.20)和(19.21)的開度，控制入磨的循環(huán)風量。由于原煤水份較大,車間內(nèi)設(shè)有燃油熱風爐作為備用熱源。當燒成系統(tǒng)未投入運行之前，可由熱風爐提供熱源。碎煤在煤磨內(nèi)烘干和粉磨，磨內(nèi)氣體夾帶著煤粉

14、入磨內(nèi)的選粉機進行分選。粗粒落回磨盤，氣體夾帶著成品煤粉入袋收塵器，收集后存于煤粉倉。凈化后氣體由離心風機(19.08)排入大氣。煤粉細度主要通過調(diào)節(jié)動靜組合分離器轉(zhuǎn)速和磨內(nèi)氣流量來實現(xiàn)。 由煤磨袋收塵器收下的煤粉經(jīng)可逆式螺旋輸送機(19.09)將煤粉送入煤粉倉(19.11-1，19.11-2). 當袋收塵器、煤粉倉內(nèi)的煤粉發(fā)生自燃時，啟用co2滅火裝置。此外可逆式螺旋輸送機(19.09)可以將袋收塵器(19.07)灰斗已自燃或噴濕的煤粉排至系統(tǒng)之外。 第三章 試生產(chǎn)前的準備工作 煤粉制備系統(tǒng)對操作人員的素質(zhì)及設(shè)備質(zhì)量要求較高，廠方應(yīng)做好包括人員、物資、技術(shù)、安全等方面試生產(chǎn)前的準備工作。一、

15、崗位技術(shù)培訓 本系統(tǒng)采用中央控制室集中控制，操作員不僅僅要在計算機屏幕上控制各設(shè)備，調(diào)整各運行參數(shù)；還應(yīng)知道當前的屏幕狀態(tài)與現(xiàn)場實際是如何對應(yīng)；知道利用屏幕顯示的一切信息判斷各設(shè)備運行狀態(tài)；有異常時操作快而準確。因此操作員應(yīng)熟讀本操作說明書，有關(guān)單體設(shè)備說明書，了解設(shè)計意圖，掌握操作要領(lǐng)。 本系統(tǒng)各崗位工或巡檢工應(yīng)對工藝流程清楚，已接受過現(xiàn)場安全教育，有一定的設(shè)備維護經(jīng)驗。 車間內(nèi)應(yīng)有明確的崗位責任制、安全制度與正確的操作制度。二、設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn) 機電設(shè)備安裝后的空載試運轉(zhuǎn)包括單機試車和聯(lián)動試車。單機試車是對機電設(shè)備制造、安裝質(zhì)量的初次檢驗；要求按照有關(guān)標準進行和驗收；進行中應(yīng)記錄空載電流、

16、溫升、振動等情況，以備帶負荷試車對比用，單機試車由廠方、監(jiān)理方、設(shè)備安裝等方面組織進行。聯(lián)動試車是檢驗系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的開停是否按設(shè)計聯(lián)鎖開停；有故障時，能否自動保護設(shè)備；有緊急情況時，能否按安全要求緊急停車。聯(lián)動試車，由廠方統(tǒng)一組織，安裝、監(jiān)理、設(shè)計等配合進行，崗位工、巡檢工、操作員等應(yīng)進入崗位參加聯(lián)動試車。1 試車前的準備1.1 煤磨及其附屬設(shè)備的檢查請根據(jù)北京電力設(shè)備總廠的技術(shù)文件要求嚴格進行檢查。1.2 其余設(shè)備各潤滑點按規(guī)定加油，油量、牌號正確，油路暢通，油壓、油溫正常。1.3 確認需水冷的設(shè)備水路暢通，流量合適，無滲漏。1.4 設(shè)備內(nèi)部清掃檢查，應(yīng)無雜物。檢查后關(guān)好檢查孔，清掃孔，做好

17、各孔的密封。1.5 各管道閥門(氣動、電動、手動)現(xiàn)場用紅油漆注明開關(guān)位置、方向等，并檢查開關(guān)時的靈活性。1.6 現(xiàn)場的儀表檢查。做到儀表指示正確，與中控顯示一致。1.7 設(shè)備緊固檢查，如基礎(chǔ)地腳螺栓等，不能有松動；有傳動連桿等易松部位都要進行嚴格的檢查。2 試車后確認事項2.1 設(shè)備轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速正確；空載電流、振動、軸承溫升、噪音等符合有關(guān)規(guī)定。2.2 潤滑系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)工作正常；各點壓力、溫度、流量正常。2.3 機旁與中控的關(guān)系、控制符合設(shè)計要求。2.4 各閥門開度指示應(yīng)做到：現(xiàn)場指示、中控指示與機械裝置自身位置三者一致，且運轉(zhuǎn)靈活。2.5 各工藝測點、設(shè)備監(jiān)控點的溫度、壓力指示應(yīng)做到：現(xiàn)場

18、指示與中控指示一致，并確保一次傳感器給出信號不失真。2.6 確認pc系統(tǒng)控制、聯(lián)鎖關(guān)系符合工藝要求和設(shè)備保護要求。緊急停車及聯(lián)鎖要準確可靠。2.7 確認pc系統(tǒng)指示故障點、報警信號等可靠。第四章 試生產(chǎn) 從煤粉制備系統(tǒng)帶料試車到90%負荷或正常連續(xù)生產(chǎn)之前，為試生產(chǎn)階段。本階段從設(shè)備上講，是輕負荷到正常負荷“跑合”過程，也是檢驗設(shè)備制造、安裝質(zhì)量以及解決問題的過程。從人員上講，是操作員、崗位工、巡檢工熟悉、提高的過程，本章重點講述試生產(chǎn)程序、注意事項、安全運轉(zhuǎn)的要求。一、帶料試車安排 由于煤粉易燃、易爆、易產(chǎn)生外泄有害氣體co，需粉磨一定量的石灰石(約3噸)填充管道、溜子、不動設(shè)備的積灰區(qū)。二

19、、試生產(chǎn)中的注意事項1 注意檢查潤滑油站過濾器中的雜質(zhì)，判斷潤滑點潤滑狀況，油溫、瓦溫溫升過快時，應(yīng)停車檢查。2 在冬季零點溫度以下時，需冷卻水的設(shè)備，停冷卻水后，應(yīng)排空腔體內(nèi)滯留水，必要時應(yīng)用壓縮空氣吹干，以防凍裂。3 進入設(shè)備內(nèi)部檢查時，需充分通風后方可入內(nèi)，同時外面要有人隨時聯(lián)系。以免發(fā)生人身傷亡。4 系統(tǒng)管道，聯(lián)接法蘭處有煤粉外逸時，應(yīng)及時堵塞密封，清理外漏煤粉以免自燃，或產(chǎn)生有害易燃氣體。進入車間內(nèi)需施焊，明火作業(yè)時，應(yīng)清掃四周，無煤粉堆積現(xiàn)象。5 煤磨帶料試車的安排應(yīng)考慮燒成系統(tǒng)，盡量減少煤粉在倉內(nèi)的儲存時間。第五章 煤粉制備系統(tǒng)的操作 本章重點講述煤粉制備系統(tǒng)的操作過程，參數(shù)調(diào)整

20、及異常情況的原因判斷、處理。由于編者的經(jīng)驗，其內(nèi)容不可能涉及到方方面面，需要操作員在已掌握本操作說明書的基礎(chǔ)上，善于分析總結(jié)生產(chǎn)中遇到的問題，完善本章內(nèi)容，使系統(tǒng)安全、長期運行。一、設(shè)備分組及聯(lián)鎖關(guān)系 根據(jù)系統(tǒng)的操作要求，我們在設(shè)計上將系統(tǒng)所有電動、氣動設(shè)備分成若干組。當需要起動或停止某組設(shè)備時，操作員只需在屏幕上選擇該組，該組設(shè)備就會依次啟動或依次停車，使整個系統(tǒng)操作更加省時、安全。 由于系統(tǒng)內(nèi)電動、氣動設(shè)備很多，開車、停車均要依次進行，否則會造成設(shè)備損壞，或者物料堆積。這種次序關(guān)系我們稱之為設(shè)備間的聯(lián)鎖。設(shè)備分組詳見電氣專業(yè)相關(guān)說明書。二、系統(tǒng)操作煤磨粉磨煤粉時，需要一定溫度的熱風通過磨機

21、，用以烘干原煤中的水份。熱風由窯頭篦冷機提供，當燒成系統(tǒng)未生產(chǎn)時，可由熱風爐提供熱源。1粉磨系統(tǒng)啟動操作 為防止系統(tǒng)內(nèi)部，尤其是袋收塵器內(nèi)部結(jié)露，每次系統(tǒng)開車前，應(yīng)進行預(yù)熱，預(yù)熱時間一般視季節(jié)、環(huán)境溫度而定，一般控制在1030分鐘，通熱風即可。 依次啟動煤粉倉收塵組，煤粉入倉輸送組，袋收塵器、煤磨排風組、調(diào)整風機入口閥門(19.08-1)，風機出口閥門（19.20），循環(huán)風管閥門（19.21），熱風閥門(19.18)，冷風閥門(19.19)的開度到適當位置，以控制入磨風溫不超過100，入磨負壓約200pa，出磨風溫75，對系統(tǒng)進行預(yù)熱。 在預(yù)熱過程中，啟動油站組。預(yù)熱結(jié)束后，啟動煤磨組、喂煤組

22、、根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)調(diào)整給煤機的喂料量，喂一定量的原煤，開始粉磨操作。隨著喂煤量的增大的同時，應(yīng)加大風機入口閥門(19.08-1)，入磨熱風閥門(19.18)的開度，適當關(guān)小冷風閥(19.19) 的開度,以保證出磨風溫75。 當原煤水份10%時，煤粉細度90m，篩余8.7%，煤粉水份1%，磨機額定產(chǎn)量時，入磨風溫200300，入磨負壓200500pa；出磨風溫6575，磨機進出口壓差50006500pa。3 粉磨系統(tǒng)運行中的調(diào)整序號檢查項目原因分析調(diào)整處理方法1系統(tǒng)內(nèi)各點氣體壓力不正常系統(tǒng)內(nèi)閥門位置不合適調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)各閥門開度2煤磨生產(chǎn)能力低1)喂料速率低2)粉磨壓力低3)系統(tǒng)風量低1)增加喂料速率2

23、)增加粉磨壓力3)調(diào)整系統(tǒng)風量3煤磨產(chǎn)品太粗1)選粉效率低2)系統(tǒng)風量過大3)粉磨壓力低1)提高選粉機轉(zhuǎn)速2)調(diào)整系統(tǒng)風量3)增加粉磨壓力4原料磨振動太大1)喂料不均勻2)喂料突然變細3)磨盤料層過薄4)內(nèi)循環(huán)量過大5)金屬件進入磨機1)均勻喂料2)穩(wěn)定入磨物料粒度3)調(diào)整喂料速度或降低粉磨壓力4)適當降低選粉機轉(zhuǎn)速(但要保證產(chǎn)品細度)5)檢查金屬探測器,磁鐵分離器工作是否正常5磨機風環(huán)壓差過大1)粉磨壓力低2)喂料量高3)產(chǎn)品太細1)增加粉磨壓力2)降低喂料速率3)降低選粉機轉(zhuǎn)速6磨機風環(huán)壓差過小1).喂料速率低2).產(chǎn)品太粗1)慢慢增加喂料速率2)提高選粉機轉(zhuǎn)速7煤粉水份高出磨氣體溫度低1

24、) 提高入磨氣體溫度2) 減少喂煤8袋收塵器的收塵效果差觀察煙囪排出氣體中含塵量高1)檢查袋收塵器濾袋是否破損，糊袋2)檢查系統(tǒng)漏風情況3)檢查袋收塵器進，出口氣體壓差是否過低9袋收塵器進出口氣體壓差過高清灰困難糊袋子1) 檢查脈沖閥,電磁閥2) 檢查壓縮空氣氣源10袋收塵器進出口氣體壓差過低廢氣煤粉含量高檢查袋收塵器濾袋是否破損,掉袋11袋收塵器排風機軸承溫度高冷卻水量偏小調(diào)整冷卻水量4 粉磨系統(tǒng)正常停車操作 逐步減小喂煤量，增大磨冷風閥開度，逐步關(guān)小熱風閥門(19.18),控制磨出口風溫70左右。停喂煤10分鐘(或視磨機進出口壓差、磨主電機電流情況而定)后，停磨組。關(guān)閉熱風閥門 (19.1

25、8)，減少煤粉通風機入口閥(19.08-1)開度，控制磨頭負壓50100pa。依次停收塵組和煤磨排風組。關(guān)閉各電動、氣動閥、煤粉入倉輸送組停車。5 設(shè)備緊急停車操作 在生產(chǎn)中，當巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常的運轉(zhuǎn)狀況或危害人身安全時，可用機旁按鈕進行緊急停車。中控操作員當遇到系統(tǒng)內(nèi)特殊故障，并可能發(fā)展為更大事故時，可在屏幕上進行緊急系統(tǒng)停車，使所有設(shè)備同時立刻停車。某單體設(shè)備因負荷過大，溫度超高，壓力不正常時，均可發(fā)生該設(shè)備跳停，這是保護設(shè)備的需要。 當發(fā)生以上緊急停車時，屏幕上會報警，指示故障設(shè)備，操作員可根據(jù)停車范圍迅速判斷故障原因，完成后續(xù)操作。 （1）喂煤故障 原因有給煤機電機過負荷跳停；

26、磨機入料管因物料過濕、粒度過大堵塞；原煤倉堵塞或倉空。按正常操作停車，然后派人現(xiàn)場檢查。 （2）磨機故障 當磨機事故停車時，喂煤聯(lián)鎖停。原因可能有油站故障，軸瓦超溫，主電機跳停，磨機振動過大等。迅速打開磨頭冷風閥，關(guān)小熱風閥門，控制磨尾風溫不超65，然后按正常停車操作。 （3）風機故障 煤粉通風機(19.08)跳停時，喂煤組聯(lián)鎖停、磨機聯(lián)鎖停、迅速關(guān)閉熱風閥(19.18)，加大磨頭冷風閥(19.19)開度，控制磨尾風溫不超65，然后按正常停車操作。 （4）輸送煤粉設(shè)備故障 當某一輸送設(shè)備跳停時，有聯(lián)鎖關(guān)系的設(shè)備隨之停車，由于各收塵設(shè)備灰斗有一定的儲存能力，可以降低產(chǎn)量運轉(zhuǎn)。如果故障設(shè)備不能較快

27、修復，按正常停車操作。 （5）各泄壓閥開啟 泄壓閥開啟時，系統(tǒng)壓力急劇升高，然后又下降，此時系統(tǒng)漏氣，冒灰。應(yīng)迅速停止喂煤、停磨、停熱風，進行緊急停車。如果系統(tǒng)內(nèi)部氣體溫度上升較快，迅速關(guān)閉所有閥門，噴入co2。 泄壓閥開啟處理后，要檢查袋收塵濾袋是否燒毀，工藝管道是否有裂縫，風機葉輪是否振動等。 （6）袋收塵器灰斗溫度超高 袋收塵器灰斗溫度超過65報警，超過80停車。應(yīng)系統(tǒng)停車，關(guān)閉袋收塵進出口閥門，噴入co2排出灰斗內(nèi)煤粉，檢查濾袋。 （7）煤粉倉內(nèi)溫度超高 煤粉倉內(nèi)溫度超高，一般是在窯系統(tǒng)停車時，倉內(nèi)存有煤粉時發(fā)生。此時應(yīng)盡可能減少倉內(nèi)煤粉與空氣接觸的機會，間隔噴入co2。 最好的預(yù)防是窯計劃停車，排空煤粉倉；或者煤磨壓產(chǎn)，達到與窯同步運轉(zhuǎn)。第六章 系統(tǒng)的安全措施介紹1. 為防止煤粉外逸，所有設(shè)備都設(shè)計成