鶴山農(nóng)場(chǎng)新建農(nóng)機(jī)具停放場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、鶴山農(nóng)場(chǎng)新建農(nóng)機(jī)具停放場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制單位：黑龍江寶創(chuàng)股份有限公司編制日期：二oo九年 九月十八日 第一部分 施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況1、總體概況： 本工程為鶴山農(nóng)場(chǎng)現(xiàn)代化農(nóng)機(jī)展示中心工作間工程，工程建設(shè)單位為鶴山農(nóng)場(chǎng)。主體為砼框架結(jié)構(gòu)。建筑面積為1266.34。 抗震按乙類建筑物設(shè)防，設(shè)防烈度為六度。1.1平面設(shè)計(jì)：總建筑面積s=1266.34 1軸12軸，總長(zhǎng)l=43.8m。ah軸為進(jìn)深跨度，其單跨為16.2m。1.2豎向設(shè)計(jì)： 主體設(shè)計(jì)為二層。1.3基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1.3.1本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為獨(dú)立基礎(chǔ)，墻體0.000以下采用mu15紅磚，m10水泥砂漿砌筑。 1.4電氣工

2、程該工程的主要施工內(nèi)容包括電氣照明、動(dòng)力配電、防雷接地等工程。主要內(nèi)容有照明配電系統(tǒng)，應(yīng)急照明系統(tǒng)，防雷與接地系統(tǒng)，過電壓保護(hù)及安全系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，電話，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等。本工程從車間配電室引來220/380vd電源，負(fù)荷容量pe=1132.8kw，pjs=668.9kw，ljs=1104.6a。2 、編制說明 2.1 編制目的： 編制此施工組織設(shè)計(jì)的目的在于： 2.1.1 科學(xué)地組織施工以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短工期、確保工程質(zhì)量、節(jié)約原材料和能源、降低成本、文明施工以獲取盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 2.1.2 從施工的全局出發(fā)，根據(jù)具體條件，擬定施工方案，確定施工程序、 施工順序、施工

3、方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)選擇、組織措施，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件與各種半成品的供應(yīng)，對(duì)運(yùn)輸、道路、場(chǎng)地利用、水電能源保證等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的布置和建設(shè)作出規(guī)劃。 2.1.3縝密地預(yù)計(jì)施工中的各種需要及可能發(fā)生的變化，以便事前做好準(zhǔn)備，把設(shè)計(jì)和施工、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)、前方和后方、企業(yè)的全局活動(dòng)和工程的施工組織，把施工中各單位、各部門、各階段以及各項(xiàng)目之間的關(guān)系更好地協(xié)調(diào)起來，使施工過程牢固地建立在科學(xué)、合理的基礎(chǔ)之上，從而做到人盡其力、物盡其用，優(yōu)質(zhì)、低耗、高速度地取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 2.2編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計(jì)適用于指導(dǎo)鶴山農(nóng)場(chǎng)新建農(nóng)機(jī)具停放場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目工程施工。本工程施工組織設(shè)計(jì)編制

4、依據(jù)如下：鶴山農(nóng)場(chǎng)新建農(nóng)機(jī)具停放場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。(1)北京中建建筑設(shè)計(jì)院有限公司總裝備部工程設(shè)計(jì)研究總院的工程施工圖紙；(2)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘；(3)國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；(4)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj5999；(5)本公司iso9002國(guó)際質(zhì)量體系、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及擁有的技術(shù)力量；(6) 本施工組織設(shè)計(jì)編制遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：黑龍江建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) db23/711-2003統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) db23/711-2003建筑裝飾裝修工程 db-23/712-2003混泥土結(jié)構(gòu)工程 db23/

5、716-2003砌體工程 db23/717-2003建筑地面工程 db23/718-2003建筑地基與基礎(chǔ)工程 db23/721-2003屋面工程 db23/722-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50011-2001建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gbj13-87（2001年版）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50203-2002組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 gb50214-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（gb50194-93）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gbj107-87建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50292002電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50169

6、-2006電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50168-2006建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb503032002電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50169-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50168-2006建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gbj303-88建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50242-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-98第二章 施工部署1、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理1.1 項(xiàng)目班子的組建：選派一名有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目

7、經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，確保該工程的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。選派一名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任本工程的項(xiàng)目總工程師，充分發(fā)揮技術(shù)保障作用，確保各種方案對(duì)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)等具有更強(qiáng)的指導(dǎo)性、針對(duì)性和可操作性。選擇一名項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的副經(jīng)理，確保結(jié)構(gòu)工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成，為后續(xù)工程的插入創(chuàng)造條件。1.2 加大項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì)力度項(xiàng)目部設(shè)置深化設(shè)計(jì)部，配合設(shè)計(jì)院對(duì)土建、安裝的各個(gè)專業(yè)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，安裝同一部位的各種專業(yè)管線深化為同一張施工圖，便于安裝施工的協(xié)調(diào)。1.3 加強(qiáng)質(zhì)量控制公司選派一名質(zhì)量總監(jiān)經(jīng)常到項(xiàng)目工地進(jìn)行巡檢，代表公司對(duì)本工程的質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)控，質(zhì)量總監(jiān)有權(quán)對(duì)一切影響工程質(zhì)量的行為給予制

8、止，必要時(shí)勒令停工，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見插圖1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖。2、 工程管理目標(biāo)2.1 工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期為2009年9月20日，計(jì)劃竣工日期為2009年11月15日，總工期為55天。具體詳見總體施工進(jìn)度計(jì)劃。 2.2 工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程將嚴(yán)格按照gb/t19001-2000idtiso9001:2000質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格施工，實(shí)現(xiàn)“主體堅(jiān)固，安裝精確，裝修精致，充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖”。確保工程質(zhì)量：達(dá)到黑龍江省甲級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量責(zé)任制：1.加強(qiáng)專業(yè)項(xiàng)目管理2.落實(shí)崗位責(zé)任3.各分項(xiàng)制定質(zhì)量保證計(jì)劃4.強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)：1.確定質(zhì)量控制點(diǎn)2.制定質(zhì)量監(jiān)控措施和責(zé)任

9、人3.質(zhì)量跟蹤管理4.pdca循環(huán)工作質(zhì)量：1.合理設(shè)置崗位，持證上崗2.確定專項(xiàng)控制點(diǎn)3.強(qiáng)化培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水準(zhǔn)和質(zhì)量意識(shí)4.跟蹤管理考核檢查制度：1.加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢2.落實(shí)整改措施3.評(píng)定及獎(jiǎng)罰4.建立質(zhì)量工作講評(píng)制質(zhì)量目標(biāo)：合格質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)示意圖2.3安全目標(biāo)無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在10以內(nèi)。2.4文明施工目標(biāo)達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。2.5消防目標(biāo)消除現(xiàn)場(chǎng)消防隱患。2.6施工環(huán)境目標(biāo)最大限度減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染，特別是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的各種樹木、地下管線的保護(hù)。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)地面硬化及綠化美化工作，進(jìn)行ci規(guī)劃設(shè)計(jì)，合理布置ci標(biāo)

10、識(shí)。2.7經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)重視工程成本的控制，在施工組織設(shè)計(jì)和各種施工方案的制定過程中，認(rèn)真研究、多方案比選，充分考慮施工組織設(shè)計(jì)和方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性，追求技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合指標(biāo)的最優(yōu)化選擇。提高自身管理水平，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、 施工總體部署由于本工程的工期比較緊，中間還跨越一個(gè)雨季，所以施工時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，科學(xué)組織，合理的安排施工順序，優(yōu)化施工方案，在合同工期內(nèi)完成本工程的全部工作內(nèi)容。3.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳細(xì)現(xiàn)場(chǎng)平面布置見附表四：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4、 施工區(qū)劃分根據(jù)本工程工程量大，工期緊的特點(diǎn)，施工時(shí)廠房劃分為二個(gè)施工區(qū)，組織平行施工。4.1工程施工檢驗(yàn)批劃

11、分根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工時(shí)廠房部分劃分為二個(gè)檢驗(yàn)批，輔助用房部分根據(jù)樓層劃分為二個(gè)檢驗(yàn)批。詳細(xì)檢驗(yàn)批劃分見附表六。第三章 施工方案1. 測(cè)量放線本工程現(xiàn)場(chǎng)平面尺寸較大，所以對(duì)平面控制、高程、細(xì)部放樣要求精度較高，為確保施工測(cè)量的精確，考慮到各分部分項(xiàng)工程施工工藝流程及進(jìn)度計(jì)劃，采用如下方案進(jìn)行測(cè)量放線。1.1 平面控制在甲方提供的平面控制點(diǎn)得到確認(rèn)后，用全站儀采用導(dǎo)線測(cè)量定出建筑物外圍四條主軸線交點(diǎn)，檢查所組成圖形幾何尺寸的各項(xiàng)誤差是否滿足規(guī)范要求，確認(rèn)無(wú)誤經(jīng)監(jiān)理初驗(yàn)合格后，作為首級(jí)控制測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)；然后分別測(cè)出主軸線的引樁，并加以保護(hù)，作為首級(jí)控制測(cè)量控制點(diǎn)。2. 土方工程 2.1土方開挖方

12、法由于本工程基礎(chǔ)埋深比較淺，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高，施工時(shí)首先對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)等進(jìn)行定位測(cè)量，并根據(jù)放坡坡度、場(chǎng)地標(biāo)高、基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁埋深等準(zhǔn)確計(jì)算出開挖邊線。 為避免擾動(dòng)基土，挖土機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，抄出水平標(biāo)高線，釘上水平橛，留置的余土人工配合隨時(shí)清理。土方開挖過程中必須保證工程樁不移位變形、不被挖土機(jī)碰撞。土方挖掘后，能用的回填土回填到基坑中，多余的土用卡車外運(yùn)到相關(guān)地點(diǎn)處理。2.2土方回填回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在250mm以內(nèi)。嚴(yán)禁回填凍土。每層鋪攤后，并采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，對(duì)于場(chǎng)地狹窄的一些打夯機(jī)進(jìn)不去的地方，采用木夯人工夯，人工夯虛鋪厚度為20cm，并分層對(duì)密實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)。

13、3. 基礎(chǔ)施工方法及施工技術(shù)措施3.1 c10砼墊層分項(xiàng)工程施工方法及施工技術(shù)措施c10墊層是獨(dú)立基礎(chǔ)下的非結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)層，其砼強(qiáng)度、剛度、表面平整度是三項(xiàng)重要指標(biāo)，它是保證上部結(jié)構(gòu)施工的基礎(chǔ)面。本工程設(shè)計(jì)c10砼墊層厚度均為100mm厚，施工時(shí)分段分塊（各獨(dú)立基礎(chǔ)）澆搗，做到每驗(yàn)收一基坑土方，即跟進(jìn)（封閉）施工一塊墊層，以防止雨水浸泡地基。3.2 c30獨(dú)立基礎(chǔ)砼分項(xiàng)工程施工方法及施工技術(shù)措施3.2.1本分項(xiàng)的砼使用商品砼。3.2.1.1首先向商品砼供應(yīng)商提供質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量計(jì)劃。3.2.1.2施工人員按現(xiàn)場(chǎng)情況逐項(xiàng)落實(shí)砼供應(yīng)商，及時(shí)告知所需的砼的品種、強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、需要數(shù)量、準(zhǔn)確

14、時(shí)間等。3.2.1.3做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，保證道路暢通、人員到位，安全防護(hù)及振搗機(jī)械到位，做好技術(shù)工種的技術(shù)交底。3.2.1.4商品砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼供應(yīng)商出具的收貨單，檢測(cè)砼的塌落度及砼入模溫度，隨機(jī)取樣，做好試塊，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3.2.2澆注3.2.2.1為使砼在成型中滿足勻質(zhì)密實(shí)，保持砼結(jié)構(gòu)良好的完整性。灌注時(shí)應(yīng)將砼均勻、順序的注入模板內(nèi)。3.2.2.2灌注砼的時(shí)候垂直下落的高度不大于2m，以免產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象，影響砼質(zhì)量。澆注點(diǎn)要設(shè)專人指揮。3.2.3振搗砼振搗這一環(huán)節(jié)很重要，為保證質(zhì)量應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：3.2.3.1首先對(duì)振搗操作手進(jìn)行技術(shù)及操作交底，讓振搗操作手了解操作規(guī)程及技術(shù)要領(lǐng)，

15、加強(qiáng)操作手的責(zé)任心。3.2.3.2砼入模到一定高度要進(jìn)行振搗，振搗時(shí)，棒頭要直插砼中，不要斜插和觸及鋼筋，導(dǎo)致棒頭損壞。插入方式有交錯(cuò)式和行列式，不論使用哪種方法，都不能漏振和重復(fù)振（插入點(diǎn)距等于振搗半徑的1.5倍，一般為4050cm）。漏振易出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷，重復(fù)振易使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，造成強(qiáng)度降低。振搗時(shí)間一般為45秒，使氣泡析出為止。整個(gè)過程保持“緊插慢拔”。3.2.4養(yǎng)護(hù)與保護(hù)3.2.4.1澆筑完畢后待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆模時(shí)方可拆除模板。拆除時(shí)，不要破壞砼的外形，保證砼棱角完整，并澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，做好隱蔽記錄。3.2.4.2砼柱梁等分項(xiàng)的成品保護(hù)很重要，進(jìn)場(chǎng)人

16、員需進(jìn)行技術(shù)交底，提高成品保護(hù)意識(shí)。3.3施工分段本施工方案要求，沿著1/01長(zhǎng)軸方向，按照平面施工流水分為兩個(gè)施工段，同步施工，以趕搶工期。1/01軸為第一段軸為第二段3.4獨(dú)立基礎(chǔ)模板3.4.1模板制作獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用復(fù)合木模板，鋼管腳手加固鎖定。復(fù)合模板要求用質(zhì)量好、表面無(wú)瑕疵并且無(wú)其他質(zhì)量缺陷的木模板制作。木方采用6080及60100兩種規(guī)格，鋼管采用503，所有材料保證具有足夠的剛度及強(qiáng)度。3.4.2模板安裝3.4.2.1模板安裝時(shí)應(yīng)按照定位在墊層上的墨線進(jìn)行組合。3.4.2.2四面模板初安裝后，每面固定34根鋼管樁，上面用鋼管縱橫連接加固，形成網(wǎng)架體系（以便下步鋼筋及錨栓的固定），

17、按結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行加固鎖定。3.4.2.3用鋼管把相鄰基礎(chǔ)模板連接，保證每個(gè)基礎(chǔ)模板不能產(chǎn)生位移。3.4.2.4模板安裝完畢，在模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑一遍，注意不要刷到鋼筋上。3.5預(yù)控項(xiàng)目及施工技術(shù)保證措施：a、預(yù)控項(xiàng)目 柱列軸線尺寸偏差。 獨(dú)立基礎(chǔ)及杯口截面的模板尺寸。 各部結(jié)構(gòu)標(biāo)高。 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的支模體系的穩(wěn)定性。 預(yù)留、預(yù)埋及結(jié)構(gòu)交叉部位處理。 隱蔽項(xiàng)目。b、施工技術(shù)措施 對(duì)于“軸線位移尺寸偏差”的控制措施，采取利用軸線的外延伸點(diǎn)及定點(diǎn)坐標(biāo)，以經(jīng)緯儀和全站儀定點(diǎn)控制，實(shí)際施測(cè)時(shí)以專人，使用同一儀器、同一把尺施工。 對(duì)于“獨(dú)立基礎(chǔ)截面的模板尺寸”，采用基準(zhǔn)軸線定位、以該基準(zhǔn)軸線平行引線控制，以防基

18、礎(chǔ)底面尺寸的平截面扭轉(zhuǎn)，由專人（專職放線員）施工和控制。 對(duì)于“各部結(jié)構(gòu)標(biāo)高”的控制措施，采用sd-1（一秒級(jí)）水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高引測(cè)和控制。 對(duì)于“模板設(shè)計(jì)與支撐體系的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)”，按照規(guī)范有關(guān)模板及支撐受力分析，進(jìn)行驗(yàn)算，其結(jié)構(gòu)受力安全系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求 。 對(duì)于“預(yù)留、預(yù)埋及結(jié)構(gòu)交叉部位處理”，本照“隱蔽預(yù)埋先行交叉部位重點(diǎn)把握和處理”的原則控制施工，對(duì)于“隱蔽項(xiàng)目”，由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)跟蹤施工過程檢查，實(shí)行100%檢查驗(yàn)收合格的質(zhì)檢驗(yàn)收制度。4. 鋼筋工程4.1施工工藝流程圖 4.2鋼筋采購(gòu)、加工（1） 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)：所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有

19、出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。（2） 鋼筋的驗(yàn)收：每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。（3） 鋼筋的檢查a) 鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度等項(xiàng)目，對(duì)牌號(hào)不符的鋼筋拒絕使用。b) 力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。c) 試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該部軋制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒斷法、剪切法。（4） 鋼筋的加工與堆

20、放a) 鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺(tái)上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。b) 鋼筋下料單的編寫：設(shè)專人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經(jīng)過項(xiàng)目總工程師審查后方可進(jìn)行加工。c) 現(xiàn)場(chǎng)管理：建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。d) 鋼筋的調(diào)直采用直筋機(jī)拉直。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，

21、依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。e) 鋼筋加工的一般要求：級(jí)鋼筋的末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑大于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度大于鋼筋直徑的3倍。級(jí)鋼筋的末端按需要做90或135彎折，彎曲直徑大于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。如下圖：f) 鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)

22、行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。g) 制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場(chǎng)，并做好記錄。4.3鋼筋綁扎施工（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎所有鋼筋交叉點(diǎn)均須綁扎，不得漏扣；鋼筋間距布置均勻。保護(hù)層為40mm，采用404040mm，c30細(xì)石砼制作，墊塊間距為600mm，一邊綁扎一邊墊。（2）零層梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎前先彈好梁軸線，然后再進(jìn)行排筋，遵循先主梁，后次梁的順序。所有鋼筋交叉點(diǎn)均須綁扎，不得漏扣。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距承臺(tái)邊

23、緣50mm。（3）地面鋼筋綁扎a)工藝流程為：清理墊層墊層上畫線綁板下筋水電預(yù)埋綁板上筋b)板筋綁扎前應(yīng)清理掉墊層上的鋸末、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。c)兩根鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。d)雙層鋼筋網(wǎng)片之間根據(jù)板厚用12制作“a”型馬櫈鐵，間距600mm，呈梅花狀布置，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，下層網(wǎng)片保護(hù)層采用砂漿墊塊控制。（4）板筋綁扎a)工藝流程為：清理模板模板上畫線綁板下筋水電配管綁板上筋b)板筋綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。c)單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。d)樓板鋼筋

24、綁扎及澆筑砼時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。e)板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。（5）鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求。在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。綁扎過程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長(zhǎng)度是否滿足要求，接頭位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹（片狀）；檢查鋼筋焊接或機(jī)械連接質(zhì)量；如有問題

25、應(yīng)及時(shí)整改。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)進(jìn)行各專業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應(yīng)齊全。4.4鋼筋保護(hù)層控制梁板底面、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用砂漿墊塊。砂漿墊塊制作時(shí)按鋼筋加工成凹槽，使鋼筋和墊塊更好地結(jié)合在一起，保證不偏位和移位。4.5鋼筋連接本工程大于12的水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接，小于12的鋼筋采用綁扎搭接。5. 模板工程承臺(tái)、地梁、地溝側(cè)壁、圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆樓梯模板均采用木模板。5.1. 施工準(zhǔn)備工作模板施工前必須向操作工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底；使施工人員熟悉施工圖紙和各分項(xiàng)工程施工的方案設(shè)計(jì)。5.2. 模板施工5.2.1. 選型5.2.1.1.

26、 模板采用普通木模板。5.2.1.2. 樓板底模下設(shè)50100mm木方作為縱向小擱柵，間距為300mm，小擱柵放于鋼管上，鋼管間距為900mm。5.2.2. 施工要點(diǎn)：5.2.2.1. 柱模拆除后，在柱的主筋上彈出板標(biāo)高。5.2.2.2. 搭設(shè)板底鋼管腳手架。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整板底的標(biāo)高，梁中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。5.2.2.3. 按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)

27、包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。5.2.2.4. 樓板模板的接縫處理：模板與模板接縫處，一是要保證兩塊模板的平整度。二是要保證接縫的嚴(yán)密，也就是保證砼不漏漿。為了達(dá)到這兩個(gè)目的，須在接縫處模板下墊木方，通過木方校正兩塊模板的高差，并在接縫處形成構(gòu)造密封， 有效防止漏漿。5.2.3. 安全要求5.2.3.1. 架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。5.2.3.2. 使用拉桿螺栓時(shí)，螺母必須擰緊，普通螺紋應(yīng)使用雙螺母，且螺桿必須凸出螺母23mm以上。5.2.3.3. 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。5.2.4

28、. 樓梯模板5.2.4.1. 樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2-3cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢腳模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。為了保證踏步板一次成型，踏步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。5.2.4.2. 為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加u型托斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道。5.3. 模板拆除5.3.1. 模板拆除，應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。5.3.2. 拆除后的模板材料，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物

29、，涂刷隔離劑。5.3.3. 拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對(duì)稱使用。5.3.4. 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。5.4. 模板安裝質(zhì)量要求5.4.1. 模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。5.4.2. 模板支承應(yīng)有足夠的支撐面積，當(dāng)支撐在基土上時(shí)必須夯實(shí)，并設(shè)有排水措施。5.4.3. 模板內(nèi)側(cè)平整,模板接縫不大于1.5mm，模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻。5.4.4. 在澆注砼過程中，派專人看模，檢查扣件緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。本工程采用商品混凝土，選用有資質(zhì)的商品混凝土制作公司負(fù)

30、責(zé)供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)以一臺(tái)汽車泵為主輸送混凝土。6、混凝土工程6.1 對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求6.1.1 對(duì)商品混凝土站的要求在與商品混凝土供貨商簽訂供應(yīng)合同時(shí)，要求工程施工期間，生產(chǎn)混凝土所用的原材料、外加劑必須是同一產(chǎn)地、同一品牌、同一產(chǎn)品；同時(shí)對(duì)混凝土坍落度、含堿量、初凝時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)，混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。6.1.2 對(duì)商品混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝

31、土攪拌站提供在不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。6.2 施工縫留置6.2.1 基礎(chǔ)梁及梁、板的施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間的1/3范圍內(nèi)。6.2.2 樓梯施工時(shí)一次澆筑完成，不留施工縫。6.3 混凝土澆筑6.3.1基礎(chǔ)承

32、臺(tái)混凝土澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)應(yīng)注意分層下灰，厚度不超過振搗部分長(zhǎng)度的1.25倍。6.3.2地梁砼澆筑6.3.2.1現(xiàn)場(chǎng)使用汽車泵澆筑混凝土，2個(gè)作業(yè)班組輪班作業(yè)，每個(gè)班組配備4-5名振搗手，負(fù)責(zé)砼澆筑振搗。6.3.2.2因砼的坍落度較大，砼的振搗時(shí)間不能過長(zhǎng)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，使砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿液為準(zhǔn)。振搗時(shí)做到快插慢拔，垂直振搗，振點(diǎn)呈梅花型布置，間距為450mm，在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接逢，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。6.3.3頂板砼澆筑6.3.3

33、.1澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時(shí)采用插入式振搗棒，每個(gè)泵應(yīng)配3個(gè)以上振搗棒，在砼下灰口配1-2個(gè)振搗棒，在砼流淌端頭配1-2個(gè)振搗棒。振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為45cm，梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。振搗完后先用長(zhǎng)刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，在終凝前再進(jìn)行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。6.3.4砼框架澆筑6.3.4.1本分項(xiàng)的砼使用商品砼。6.3.4.1.1首先向商品砼供應(yīng)商提供質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量計(jì)劃。6.3.4.1.2施工人員按現(xiàn)場(chǎng)情況逐項(xiàng)落實(shí)砼供應(yīng)商，及時(shí)告知所需的砼的品種、強(qiáng)度等級(jí)、

34、施工部位、需要數(shù)量、準(zhǔn)確時(shí)間等。6.3.4.1.3做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，保證道路暢通、人員到位，安全防護(hù)及振搗機(jī)械到位，做好技術(shù)工種的技術(shù)交底。6.3.4.1.4商品砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼供應(yīng)商出具的收貨單，檢測(cè)砼的塌落度及砼入模溫度，隨機(jī)取樣，做好試塊，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6.3.4.2澆注6.3.4.2.1為使砼在成型中滿足勻質(zhì)密實(shí)，保持砼結(jié)構(gòu)良好的完整性。灌注時(shí)應(yīng)將砼均勻、順序的注入模板內(nèi)。6.3.4.2.2在灌注砼的同時(shí)，防止商品砼的操作桿觸及到模板或鋼筋上，造成不必要的模板破壞、鋼筋位移等現(xiàn)象。灌注砼的時(shí)候垂直下落的高度也不要太高，以免產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象，影響砼質(zhì)量。澆注點(diǎn)要設(shè)專人指揮。6.3.4.

35、3振搗砼振搗這一環(huán)節(jié)很重要，為保證質(zhì)量應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：6.3.4.3.1首先對(duì)振搗操作手進(jìn)行技術(shù)及操作交底，讓振搗操作手了解操作規(guī)程及技術(shù)要領(lǐng)，加強(qiáng)操作手的責(zé)任心。6.3.4.3.2砼入模到一定高度要進(jìn)行振搗，特別是砼柱，不能填滿后再振搗，填滿后再振搗很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。在柱與梁的交接處鋼筋很密，容易出現(xiàn)柱斷層現(xiàn)象，為保證不出現(xiàn)斷層，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)的振搗工進(jìn)行施工，同時(shí)嚴(yán)格控制砼的入模厚度，加大檢查力度。柱梁在下一次澆注前，要對(duì)基層接槎進(jìn)行處理。先把基層打毛，用與砼強(qiáng)度同等級(jí)的水泥砂漿灌入50mm進(jìn)行接合，以防基樁爛根。柱砼澆筑時(shí)，每次振搗深度要超過前一次5cm，以防止接縫出現(xiàn)層次。6.3.4

36、.3.3板面澆注首先把鋼筋用鐵馬凳或墊塊架起，使鋼筋具有足夠的保護(hù)層厚度，以防拆模時(shí)漏筋。嚴(yán)禁有施工縫，特殊情況下，必須設(shè)有施工縫時(shí)，也應(yīng)設(shè)在受力較小部位，即板短向1/3處。再次澆筑時(shí)，應(yīng)將接槎打毛，用1：2的水泥砂漿灌入50mm進(jìn)行接合，以免拆除時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。6.3.4.4養(yǎng)護(hù)與保護(hù)砼澆筑完畢12小時(shí)后，可進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，或用草袋覆蓋，澆水濕潤(rùn)，以防板面、梁面出現(xiàn)裂紋或砼表面失水，導(dǎo)致降低砼強(qiáng)度。柱拆模后，應(yīng)用塑料膜包裝。6.4 砼試驗(yàn)6.4.1 混凝土試件制作要求及試塊留置組數(shù)6.4.1.1 砼入模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作砼試件，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：每100m同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同

37、班組施工砼取樣不少于一組，同批同配合比砼少于100m時(shí)，取樣不少于一組。6.4.1.2 試塊留置組數(shù)每次取樣留置三組：一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，兩組用于現(xiàn)場(chǎng)施工同條件養(yǎng)護(hù)。6.4.1.3 混凝土試件養(yǎng)護(hù)要求同條件養(yǎng)護(hù)試塊要放在鋼筋籠子內(nèi)置于取樣的承臺(tái)處，標(biāo)養(yǎng)試塊要在后倉(cāng)攪拌站標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試件要養(yǎng)護(hù)好并及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)要求試驗(yàn)室出據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。6.5 施工試驗(yàn)及技術(shù)資料管理工程技術(shù)資料按黑龍江省建筑安裝工程質(zhì)量保證資料的文件要求填寫、收集、整理，并與工程進(jìn)度同步。6.5.1 材料進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠證明，材料組根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求進(jìn)行試驗(yàn)委托，按建設(shè)單位要求送

38、到指定的檢試驗(yàn)部門進(jìn)行試化驗(yàn)， 并及時(shí)領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告。材料組收到試驗(yàn)報(bào)告后進(jìn)行登記，交予技術(shù)部歸檔。6.5.2 砼試驗(yàn)在砼澆筑前填寫砼申請(qǐng)單同時(shí)填寫試驗(yàn)委托單，工程部審核部位、時(shí)間、標(biāo)高及取樣代表數(shù)量，技術(shù)部簽認(rèn)后送至工地試驗(yàn)室，工地試驗(yàn)室根據(jù)砼澆筑或砌筑砂漿試驗(yàn)委托單做試塊，并及時(shí)將試塊送交相關(guān)部門，28天后出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)員將試驗(yàn)報(bào)告交給技術(shù)部歸檔。6.5.3 施工記錄隱檢記錄：自檢合格后填寫檢查記錄報(bào)至工程部，工程部組織質(zhì)量員及質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行檢查簽認(rèn)后交技術(shù)部簽字，技術(shù)部簽認(rèn)后由質(zhì)量總監(jiān)送至監(jiān)理，監(jiān)理返回后由質(zhì)量總監(jiān)交技術(shù)部存檔。質(zhì)量評(píng)定:自檢交接檢合格后填寫報(bào)驗(yàn)資料，交質(zhì)量員檢查，核定合

39、格后報(bào)質(zhì)量監(jiān)理對(duì)工程資料簽字驗(yàn)收，再報(bào)至項(xiàng)目監(jiān)理部。6.5.4 資料收集整理資料員負(fù)責(zé)收集整理砼資料，砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)供應(yīng)商必須提供預(yù)拌砼的一套完整的技術(shù)資料，包括以下內(nèi)容：6.5.4.1 預(yù)拌砼出廠合格證。6.5.4.2 砼試配及配合比通知單。6.5.4.3 砼澆灌許可證。6.5.4.4 預(yù)拌砼運(yùn)輸交接記錄6.5.4.5 砼開盤鑒定7、預(yù)埋螺栓施工本工程上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，柱子為鋼柱，設(shè)計(jì)圖紙要求在基礎(chǔ)施工階段預(yù)埋螺栓，用于和上部鋼柱連接。其中預(yù)埋螺栓的埋設(shè)精度直接影響到鋼柱的安裝精度以至整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝精度。詳細(xì)預(yù)埋錨栓施工方法見專項(xiàng)施工方案。8、 混凝土地面施工本工程平面呈矩形，地面工程面積較

40、大，在施工過程中要作好標(biāo)高控制，使混凝土地面的表面平整度符合規(guī)范要求；同時(shí)要采取措施防止混凝土地面出現(xiàn)裂縫。8.1 混凝土防裂控制措施8.1.1 從原材料的選擇上進(jìn)行控制：對(duì)混凝土所需原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，所有原材料必須符合本工程混凝土的技術(shù)要求。8.1.2 通過優(yōu)化混凝土配合比進(jìn)行控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，作好混凝土配合比優(yōu)化工作，提前通知商品混凝土攪拌站，提出對(duì)混凝土的技術(shù)要求，并由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室提前作好試配工作，優(yōu)選出滿足設(shè)計(jì)要求，施工性能良好，水化熱相對(duì)較低、水泥干縮較小的混凝土配合比。8.1.3 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)造處理：在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，認(rèn)真作好結(jié)構(gòu)

41、構(gòu)造處理。8.1.4 加強(qiáng)混凝土的振搗質(zhì)量：振搗嚴(yán)格執(zhí)行操作要領(lǐng)，保證不漏振，不過振。注意在截面沿豎向變化部位的二次搗振，注意混凝土表面處理，在混凝土振搗基本密實(shí)之后接近初凝時(shí)，對(duì)混凝土上表面刮平、拍實(shí)，壓抹消除表面沉縮裂縫。8.1.5 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)：地面混凝土澆筑完畢后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，作好砼養(yǎng)護(hù)。8.2 工藝流程標(biāo)高控制 隱蔽驗(yàn)收 澆筑混凝土 找平 覆 蓋 養(yǎng) 護(hù) 切 分 割 縫 成 品 保 護(hù)。8.2.1 標(biāo)高控制在墊層混凝土澆筑，按1m3m預(yù)埋18短鋼筋作為支撐架，在地面鋼筋綁扎完畢后在事先預(yù)埋的支撐架上焊25鋼管為地面標(biāo)高控制網(wǎng)， 混凝土澆筑時(shí)采用特制平板振動(dòng)器振搗進(jìn)行板面標(biāo)高

42、控制，從而確保板面平整度。在混凝土澆筑過程中用激光水平儀對(duì)控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，混凝土施工時(shí)用6m長(zhǎng)的鋁合金刮尺收平。8.2.2 混凝土輸送、澆筑本工程混凝土采用商品混凝土，使用砼輸送泵輸送，除保證混凝土強(qiáng)度指標(biāo)外，還應(yīng)保證混凝土具有良好的可泵性和滿足原漿抹光工藝的要求。砼坍落度為13020mm，保證混凝土具有良好的和易性。混凝土用輸送泵輸送至澆筑點(diǎn)，采用“先棒振，后板振”的方法，即澆筑時(shí)先用插入式振動(dòng)棒振搗，再用平板振動(dòng)器施振。振搗時(shí)間不宜太長(zhǎng)，應(yīng)以混凝土不再下降為止，以免出現(xiàn)泌水和離析。8.2.3 找平和標(biāo)高控制混凝土振搗完畢后，用6m長(zhǎng)鋁合金刮尺刮平，不足部分用原漿補(bǔ)平，多余部分刮走。對(duì)突

43、出的石子用木抹子拍入或挑出，再用原漿補(bǔ)上，然后用木抹子搓平。由于混凝土內(nèi)部局部粗骨料含量的差異，加上不同部位混凝土也存在坍落度差異，造成混凝土硬化過程中收縮不均勻，會(huì)引起混凝土面標(biāo)高誤差，因此找平工作應(yīng)反復(fù)多次進(jìn)行，直至混凝土面平整度滿足要求為止。8.2.4 切縫：面層施工完后，沿沉降縫處拉通線用切割機(jī)切出直縫，寬度為5mm，深度為面層厚度。8.2.5 養(yǎng)護(hù)：精抹完畢即覆蓋塑料薄膜，34h后并覆蓋草簾子養(yǎng)護(hù)14d，以防止混凝土過早失去水分和混凝土內(nèi)部溫升過快造成表面開裂。9、 砌筑工程施工本工程砌體結(jié)構(gòu)主要有小型砌塊墻，輕集料混凝土砌塊墻。9.1材料準(zhǔn)備9.1.1按照施工總體計(jì)劃安排及時(shí)購(gòu)進(jìn)混

44、凝土砌塊，材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后在指定地點(diǎn)堆碼整齊，堆碼不宜過高，并及時(shí)按要求進(jìn)行二次試驗(yàn)，堆垛上設(shè)立標(biāo)志。9.1.2針對(duì)本工程的砌筑特點(diǎn)，我們選用p.o32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放，并保持干燥。9.1.3配制砂漿用潔凈的中砂，并過篩，且含泥量不超過5%。9 .2作業(yè)條件9.2.1砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。9.2.2做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。9.2.3彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。9.2.4砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)

45、和排數(shù)，編制排列圖。9.3操作工藝9.3.1砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。9.3.2根據(jù)圖紙上的門、窗位置、大小、層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。9.3.3混凝土砌塊宜提前2d以上適當(dāng)澆水濕潤(rùn)?；炷疗鰤K表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。9.3.4砌筑前應(yīng)根據(jù)混凝土砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過15m。9.3.5水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽

46、滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。9.3.6需要移動(dòng)已砌好的混凝土砌塊，或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的混凝土砌塊進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿后，重新鋪漿砌筑。9.3.7在砌筑砂漿終凝前應(yīng)將灰縫刮平。9.3.8構(gòu)造柱支模采用18厚模板，對(duì)拉螺桿組成工具式卡箍，詳見下圖9.4特殊部位處理外填充墻 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱，抱門、窗砼柱及鋼筋混凝土圈梁。9.5砌筑灰縫要求9.5.1灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于80%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。9.5.2灰縫厚度應(yīng)

47、均勻，一般應(yīng)控制在8-12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須平埋于砂漿中。10裝飾工程施工10.1抹灰工程10.1.1施工準(zhǔn)備熟悉施工圖中的各項(xiàng)要求采用32.5礦渣硅酸鹽水泥、過5mm孔徑篩子的中砂 。10.1.2作業(yè)條件10.1.2.1結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行內(nèi)墻抹灰施工。10.1.2.2抹灰前應(yīng)仔細(xì)檢查墻上的預(yù)埋是否已經(jīng)完成，安裝預(yù)埋未完成的墻面禁止進(jìn)行抹灰施工。10.1.2.3混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞應(yīng)按規(guī)定的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行抹灰施工。10.1.2.4磚墻表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。10.1.2.5管道穿越墻壁或樓板時(shí)應(yīng)及時(shí)安放套管，并用不低于m

48、5的水泥砂漿填嵌密實(shí)，電線盒、消防栓、配電盒等必須安裝就位并將縫隙嵌填密實(shí)后方可進(jìn)行抹灰施工。10.1.2.6根據(jù)室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離開墻面及墻角200250mm以便操作。10.1.2.7室內(nèi)抹灰前應(yīng)先做樣板間，檢查合格和確認(rèn)施工方案后方可進(jìn)行大面積抹灰。10.1.3抹灰工程工藝流程澆水濕潤(rùn)基層 甩漿 找規(guī)矩(放線) 做灰餅 沖筋 陽(yáng)角做護(hù)角 抹底層灰 抹中層灰 抹踢腳板 抹面層灰 清 掃 成品保護(hù)10.1.3.1墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕潤(rùn)。10.1.3.2甩漿將108膠按水泥用量的15%加水稀釋后同普硅32.5水泥拌和成素水泥漿，用掃把向墻面均勻

49、甩漿，甩漿厚度應(yīng)控制在3mm左右，要求厚度均勻。10.1.3.3找規(guī)矩：在每個(gè)房間的墻面上先彈出十字中心線，并根據(jù)墻面基層平整度在墻面上彈出抹灰面準(zhǔn)線，接著在距墻角100mm處兩側(cè)用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個(gè)墻面的垂直度和平整度，根據(jù)檢查結(jié)果確定抹灰層的平均厚度。10.1.3.4做上部灰餅：在距頂棚150200mm處和在墻面的兩盡端距陰陽(yáng)角150200mm處各按已確定的抹灰厚度抹兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線，每隔1.5m左右做灰餅，灰餅為50*50mm左右為宜。10.1.3.5做下部灰餅：灰餅離地200mm，根據(jù)上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距為1.5m左

50、右，最后以這些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應(yīng)不超過25mm且不小于7mm，否則應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。10.1.3.6沖筋：灰餅的砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據(jù)抹一條3050mm寬的梯形灰?guī)?，略高于灰餅，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，筋的兩邊用刮尺修成斜面。沖筋一般不過夜，灰餅可以隔夜做。10.1.3.7做護(hù)角：護(hù)角線用1:2水泥砂漿抹成八字形?？块T窗框一側(cè)厚度以門窗框離墻面的間隙為準(zhǔn)，另一側(cè)以墻面抹灰層厚度為準(zhǔn)。抹護(hù)角線時(shí)應(yīng)在陽(yáng)角兩側(cè)先抹薄薄一層寬50mm的底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢，八字尺要一次安放好，用線錘檢查將其調(diào)直，然后分層抹平成斜面，用同樣的方法抹另一面

51、使其呈人字形，最后用捋角器捋光壓實(shí)成小圓角。10.1.3.8抹底層灰：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓平，底灰要略低于標(biāo)筋。10.1.3.9抹中層灰：待底灰干到67成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標(biāo)筋為宜，然后用刮尺沿標(biāo)筋由上至下刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。10.1.3.10抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿層，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，做法為凸出墻面抹灰層4mm。10.1.3.11修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、線

52、槽、線盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人將預(yù)留孔洞，電氣箱、線槽、線盒周邊5cm的范圍內(nèi)清理干凈，周邊嵌貼分格條，待墻面中層抹灰完成之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。10.1.3.12抹罩面灰：待中層抹灰有六至七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面工作(此項(xiàng)工作必須經(jīng)施工工長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行)，先薄薄地刮一道灰使其底層灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用刮杠找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光，陰陽(yáng)角處用陰、陽(yáng)角抹子捋光。10.1.3.13清掃：抹灰完成后，應(yīng)將每次抹灰掉下的落地灰清掃干凈，以免污染地面。落地灰必須清理裝袋回收利用。 10.2地磚樓地面10.2.1作業(yè)條件10.2.2做好墻柱面、天棚、吊頂及樓地

53、面的防水層和保護(hù)層。10.2.3門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。10.2.4各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。10.2.5在墻身四周彈好500水平墨線。各開間中心(十字線)及花樣品種分隔線。10.2.6選料：同一房間，開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻。分塊排列布置要求對(duì)稱，房與走道連通處，拼縫應(yīng)貫通；走道、廳房如用不同顏色、花樣時(shí)，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。10.2.7在二次結(jié)構(gòu)施工前技術(shù)人員應(yīng)與設(shè)計(jì)及建設(shè)單位溝通，根據(jù)房?jī)?nèi)地面、墻面、門窗尺寸結(jié)合走廊情況，排出排磚圖，在確保地磚

54、、墻磚不出現(xiàn)非整磚和保證墻地磚對(duì)縫鋪貼的情況下，相應(yīng)調(diào)整隔墻和門窗洞位置，以保證面磚鋪貼觀感及質(zhì)量。10.2.8操作工藝10.2.8.1首先將地磚背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。10.2.8.2根據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。10.2.8.3鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右)，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。10.2.8.4鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1：3，以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn))找平層，虛鋪厚度以25-30mm為宜，放上地磚時(shí)高出預(yù)定完成面約3-4mm為宜)用鐵抹子(灰匙)拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行

55、地磚預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將地磚掀起，檢查砂漿表面與地磚底相吻合后(如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ))，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把地磚對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平直。10.2.8.5鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應(yīng)與地面縫貫通(對(duì)縫)，擦縫做法同地面。10.2.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 面層所用地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。b) 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。(單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5%者，可不計(jì))。檢驗(yàn)方法用小錘輕擊和觀察檢查。c) 地磚面層的表面質(zhì)量應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。d) 地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：坡向符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查。e) 踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。檢驗(yàn)