瓦斯綜合治理五年規(guī)劃

1、某某礦 瓦斯綜合治理五年規(guī)劃1、總則1.1 編制目的 以瓦斯徹底治理為目標，統(tǒng)籌規(guī)劃礦井生產(chǎn)布局，實現(xiàn)“四量”平衡發(fā) 展，建立瓦斯治理的長效機制，構建“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管 理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，全面提升礦井瓦斯災害預防和綜合保障 能力，實現(xiàn)高瓦斯礦井低瓦斯狀態(tài)下生產(chǎn)，建成國家級瓦斯治理示范型礦井， 確保礦井的可持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展。1.2 編制原則1.2.1 安全第一，預防為主的原則1.2.2 尊重科學，實事求是的原則1.2.3 總體規(guī)劃，分步實施的原則1.2.4 結(jié)合實際，因地制宜的原則1.2.5 依據(jù)規(guī)劃，周密組織的原則1.3 編制依據(jù)煤礦安全規(guī)程（2011 年版）；1

2、32國家“一通三防” AQ標準的相關規(guī)定；1.3.3 山西焦煤、西山煤電兩級集團公司關于編制 2011-2015 年“抽、 掘、采”瓦斯綜合治理規(guī)劃的通知；1.3.4 某某礦“十二五”期間礦井生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃。2、礦井基本情況2.1 礦井概況2.1.1 礦井地理位置某某礦位于西山煤田，太原市西南 17.5km 處，對外交通十分便利。行政 區(qū)劃屬太原市萬柏林區(qū)、晉源區(qū)、清徐縣及古交市管轄。地理坐標為東經(jīng)112 15 41112 24 26，北緯 37 41 50 37 49 30。其范圍井田北部以杜兒坪斷層與杜兒坪煤礦為界，東北部以三家莊斷層組與白家莊煤礦為界，東南部以碾 底斷層、瓦窯村斷層及 9

3、號煤層露頭線為界，西南 部以礦井延深水平確定的 技術邊界為界，井田面積104.4974 km2。主井（二 號平硐）井口坐標為：X=4188027.05, Y=37623224.57,H=1047.60。建設歷程某某礦于1960年建 礦，初期礦井設計生產(chǎn)能 力90萬噸/年；邊生產(chǎn)邊建設，不斷發(fā)展壯大。1972年設計生產(chǎn)能力180萬 噸/年；經(jīng)過四次改擴建，1984年生產(chǎn)能力為330萬噸/年；1987年建成現(xiàn)代 化礦井；2005年核定礦井生產(chǎn)規(guī)模為毛煤 500萬噸/年。2008年山西省煤炭 工業(yè)局批準的核定生產(chǎn)能力為 500萬噸/年（晉煤行發(fā)（2008）418號文）。煤炭儲量截止2010年底，某某

4、礦工業(yè)儲量111455.9萬噸，可采儲量71475.3萬H2-15H2300510km丿泥屯f/j日曲C柏板候村上蘭伙路坪r曹坪新城莊子上河口古交市中澗河楊家峪太原石千峰邢家社油房坪小店晉中市大碾底運速姚村北格清徐公公路路15112 3045112380038 -00-37-5037503740晉祠草莊頭西嶺后神堂巖馬頭水王封化客頭井田柴村白家莊官地金勝店頭噸，可采年限101年。（各煤層資源/儲量情況詳見下表，單位：萬噸）太舊高速公路煤資層源號02#2#3#5#6#7#8#上8#9#合計工業(yè)儲量4205.920593.812782.375015688.82010.71179.916599.63

5、7644.9111455.9可采儲量3045.613457.68092.254610048.71365505.210477.923937.171475.32.2礦井地質(zhì)特征地層某某井田內(nèi)溝谷縱橫，基巖露頭廣布于山間溝谷地帶，黃土主要分布于 山頂及緩坡地帶。地層出露由東向西、由老至新依次為奧陶系中統(tǒng)上馬家溝 組和峰峰組，石炭系中統(tǒng)本溪組和上統(tǒng)太原組，二疊系下統(tǒng)山西組和下石盒 子組、上統(tǒng)上石盒子組和石千峰組，三疊系下統(tǒng)劉家溝組。第四系不整合覆 蓋于上述各時代地層之上。構造 西山煤田位于華北板塊山西塊體的中部，煤田東側(cè)以太原地塹為界，西 側(cè)為屬于同一塊體的呂梁復式背斜。煤田總體上為一軸向近SN的向斜

6、盆地。某某井田位于西山煤田東部，經(jīng)地面勘查及井下揭露，本井田地質(zhì)構造復雜程度為中等。受區(qū)域構造的控制，井田內(nèi)地層走向NWSE、傾向svy總體上呈單斜構造。地層傾角 410, 一般小于10,為緩傾斜地層。在此 基礎上發(fā)育有波幅不大、兩翼平緩開闊的褶曲，使井田內(nèi)地層呈波狀起伏。 除邊界斷層外,井田內(nèi)大中型斷層較少,但小型斷層較為發(fā)育。本井田陷落 柱十分發(fā)育,是影響煤礦正常生產(chǎn)的主要地質(zhì)因素。煤層特征井田含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組,共含煤 14 層, 自上而下編號為 01 號、 02 號、 03 號、 1 號、 2 號、 3 號、 5 號、 6 號、 7 號、 8上號、8號、9號、

7、10號、11號，煤層總厚度20.09m,含煤地層平均總厚度 151.91m,含煤系數(shù)13.22 %。其中，可采煤層共計9層，分別為02號、2號、 3 號、 5 號、 6號、 7號、 8 上號、 8 號、 9號煤層, 可采煤層平均總厚度 17.87m, 可采含煤系數(shù) 11.76%。（井田內(nèi)各可采煤層特征見下表）可米煤層特征表含煤地層煤層編號煤層厚度煤層間距煤層結(jié)構（夾石層數(shù)）變異系數(shù)（%）可采系數(shù)（%）穩(wěn)定性可采性最小最大最小最大平均（m）平均（m）山西組020 2.600.8013.4430.40較簡單（12）54.1559.09極不穩(wěn)定局部可采20.43 4.1622.55簡單（02）24.

8、2799.17穩(wěn)定全區(qū)可采2.672.29 23.84304.678.36簡單（03）46.9388.46較穩(wěn)定大部可采27013.768.539.83太原組50 2.650.82簡單（01）51.9366.67不穩(wěn)定局部可采60.86 3.51簡單復雜（04）23.48100.0穩(wěn)定全區(qū)可采2.283.74 24.6870.40 1.716.81簡單23.4465.09不穩(wěn)定局部可采0.7512.933.320.488上0.33 2.130.70簡單（01）41.3942.86極不穩(wěn)定局部可采81.08 6.133.58較簡單（12）25.43100.0穩(wěn)定全區(qū)可采0.2613.803.92

9、92.25 5.263.57簡單復雜（04）14.85100.0穩(wěn)定全區(qū)可采2.3礦井開采現(xiàn)狀礦井采用平峒斜井聯(lián)合開拓方式，分南、中、北三條石門平行延伸，條帶式布置工作面。目前礦井生產(chǎn)主水平為 +970水平，輔助水平為1051水平。 五年內(nèi)計劃維持現(xiàn)有的3個綜采隊組、1個綜采準備隊，從合理配采考慮 分別對2#、3#、6#、8# （或9#）進行回采。采煤方式采用長壁后退式綜合機 械化采煤，采用全部垮落法管理頂板。水平接替現(xiàn)有生產(chǎn)水平為+970水平，主要擔負礦井原煤運輸；輔助生產(chǎn)水平：+1051 水平，擔負南、中、北三條大巷人員、材料、設備的運輸?！笆濉逼陂g，不涉及水平接替問題。采區(qū)接替現(xiàn)有生

10、產(chǎn)采區(qū)4個：中六采區(qū)、中四采區(qū)（3#煤, 8#、9#煤）、南五采區(qū)、 南四采區(qū)；五年計劃期內(nèi)，形成1個接替采區(qū)即北四新區(qū)（3#煤）。預計2012 年底封閉中四采區(qū)（3#煤）,北四新區(qū)形成生產(chǎn)能力。2013年初形成中六采區(qū)（2#煤）、中四采區(qū)（8#、9#煤）、南五采區(qū)（3#、6#煤）、北四新區(qū)（3#煤） 4個生產(chǎn)采區(qū)的布局。3、“一通三防”基本情況及瓦斯治理現(xiàn)狀3.1礦井通風系統(tǒng)某某礦屬多煤層聯(lián)合開采，采用分區(qū)混合通風方式，抽出式通風方法。礦井共有進風井七個，分別為：1#平硐、2#平硐、970皮帶斜井、南華溝進風 井、風峪溝進風井、北石崖進風井、安家溝進風立井（在建）?；仫L井四個，分別為：中谷咀

11、回風井、北石崖回風井、要子莊回風井、風峪溝回風井。目 前礦井總需風量：21170nVmin，實際進風量：23653nVmin，實際回風量： 24472nVmin，總有效風量：23000nVmin。礦井進風井風量情況表進風井1#平硐2#平硐970皮南華溝風峪溝北石崖安家溝 進風立井合計帶斜井進風斜井進風斜井進風斜井進風量（mf/min）331064101780422449951804113023653礦井回風井情況表回風井名稱主要通風機型號風量（nVmin）負壓 （Pa）風葉角度（）電動機功率（KW）服務區(qū)域中谷咀 回風斜井GAF22.4-14.1-142351920-181000中四采區(qū)8#、

12、9#北石崖 回風斜井BDK-8-NO254960176435/302 X 315中四采區(qū)3# 北四新區(qū)要子莊 回風斜井FBCDZ-NO25B7134228346/382 X 280南五采區(qū)3#、6#風峪溝 回風斜井GAF25.4-14.1-181432254-71250中六采區(qū)2#現(xiàn)回采工作面風量瓦斯情況表采區(qū)煤層工作面通風系統(tǒng)配風量m/min回風流CH%風排瓦斯 量 m/ min抽采量mi/mi n瓦斯總量m/mi n抽采率%抽采 方式中四采區(qū)3#23416“ U”型11040.161.770.932.7034.44采空區(qū)中六采區(qū)2#22607“ U”型15120.375.612.6118.

13、2169.24本煤層 裂隙帶 底抽巷 采空區(qū)中四采區(qū)8#28410“ U”型14400.385.471.677.1423.39采空區(qū)南五采區(qū)6#16407“ U”型12450.283.491.04.4922.27采空區(qū)現(xiàn)掘進工作面風量瓦斯情況表隊組采區(qū)工作面名稱需風量3m/min實供風量3m/min回風流CH4%瓦斯涌出量3m/min風機 功率A南五采區(qū)13512正巷2033050.100.311 X 30Kw掘二中六采區(qū)22608副巷2605210.311.562X 30Kw掘三中四采區(qū)28412正巷2003620.200.722X 22Kw掘準一南五采區(qū)16411聯(lián)絡巷2002360.16

14、0.381 X 22Kw回收一隊中四采區(qū)28412副巷2002460.210.521 X 30Kw回收二隊北四新區(qū)3#煤軌道巷2003530.080.281 X 30Kw3.2礦井瓦斯抽采系統(tǒng)321抽采系統(tǒng)風峪溝地面建有瓦斯抽放站一座，安有兩臺 2BEC7理瓦斯抽放泵（一臺 工作，一臺備用）配套電機功率 560KV，額定吸氣壓力-44Kpa，額定抽放量 450mVmin,目前運轉(zhuǎn)正常。井下中翼、南翼抽放管網(wǎng)鋪設到位，安裝主管路710mryi長度lOOOn;干管路710mrp長度8700m 支管路355mryi長度6200m;支管路250mryi 長度3800m鉆機設備目前我礦配有ZDY6000

15、LD型鉆機1臺、ZDY6000L型鉆機1臺、ZDY 4000L型鉆機5臺、CMS4200/80型鉆機2臺、CMS6200/80型鉆機1 臺。323礦井抽采情況目前風峪溝地面瓦斯抽放站抽采負壓為 0.033MPQ抽采濃度為31.5%, 抽采純量28.6m/min。此外還利用ZWY150/20Q型和ZWY260/315型礦用移動 式瓦斯抽放泵分別在23416、16407、28410、22607工作面實施采空區(qū)埋管抽 采瓦斯，抽采純量共6.58m3/min。礦井抽采率51.45%。抽采方法目前礦井采用裂隙帶抽采，高低位布置鉆孔；本煤層抽采，采用垂直工作面走向布置順層鉆孔，鉆孔間距為 3m孔深為小于工

16、作面采長的1520m, 抽采煤層中賦存的瓦斯；中六采區(qū) 2#煤層工作面采取下鄰近3#煤層底抽巷抽 采；上隅角采空區(qū)埋管抽采。3.3礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)我礦使用KJ66NB型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，配備主機2臺，1臺工作，1臺備用。 主要通訊電纜為光纖電纜，實現(xiàn)了環(huán)網(wǎng)通訊。于 2008年10月在原KJ66N 型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的基礎上，進行了全面升級改造，改造后各項功能達到了煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術條件(AQ6201-2006和(AQ1029 2007)行業(yè)標準要求。目前監(jiān)測系統(tǒng)瓦斯超限自動報警，自動斷電功能，故障閉鎖 功能，斷饋電狀態(tài)監(jiān)測、顯示、報警功能以及備用電源(不少于2小時)等功能基本完善，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

17、瓦斯傳感器覆蓋全礦所有采掘工作面。某某礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝備基本情況表傳感器種類瓦斯負壓風速一氧化碳溫度風門開停局扇開停監(jiān)測分站交換機風筒在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用數(shù)量174128108151265484023461680485547161328133.4礦井防滅火系統(tǒng)礦井主要開采2#、3#、6#、8#、9#煤層，2009年經(jīng)沈陽煤炭科學研究院鑒定，8#煤層為H類自燃煤層外，其余煤層均為皿類不易自燃煤層，礦井未 發(fā)生過自燃發(fā)火現(xiàn)象。地面建有束管檢測分析室，使用北京分析儀器有限公司生產(chǎn)的GC-4085型煤礦自燃火災束管監(jiān)測系統(tǒng)和氣象色譜儀等設備；

18、在中四采區(qū)28410工作面建立了束管監(jiān)測系統(tǒng)，每3天對工作面后部采空區(qū)、回風上隅角、回風流 抽取氣樣進行化驗分析；采煤工作面配備了 BH-40/2.5型移動式阻化劑泵， 對工作面噴灑阻化劑；安裝了 DM1000型井下移動式膜分離制氮裝置進行注 氮防滅火。22607采煤工作面每隔10個架安設一個滅火器，敷設了消防專用管路， 加強現(xiàn)場防滅火管理。按要求建立自然發(fā)火預測預報制度，確定觀測點，對 全礦井下各回采工作面、上隅角、回風巷、采空區(qū)密閉等地點定時進行預測 預報，重點對8#煤層工作面進行預測預報，每班檢查工作面，回風流，回風 上隅角的CO CQ CH、Q等氣體的濃度和溫度并做好相關記錄。做到防患

19、于未然。礦井各煤層自燃傾向性表、煤層自燃情況2#3#6#8#9#自燃傾向性等級出出出n出自燃傾向性不易自燃不易自燃不易自燃自燃不易自燃3.5礦井綜合防塵基本情況礦井采用專兼職隊伍結(jié)合，分工負責的方法齊抓共管，共同開展綜合防 塵工作，做到責任明確，落實到位。目前我礦防塵管網(wǎng)系統(tǒng)完善，大巷供水 管路采用了 8寸或6寸鋼管，采區(qū)、采掘工作面采用了 4寸管路，總回風巷 和采區(qū)回風巷采用3寸管路，滿足井下滅塵工作的需求。風峪溝地面建有容 積為800用的高山靜壓水池一座，要子莊地面建有容積為500用的高山靜壓水池 一座。綜合防塵設施情況綜米工作面全部安裝米機加壓高效外噴霧系統(tǒng)，實行與米機水電聯(lián)鎖， 做到開

20、泵才能開機，開機必開噴霧，全部推廣使用了移架自動噴霧裝置；綜 采工作面全部推廣使用了動壓注水系統(tǒng)，并堅持每班進行煤體注水工作，從 源頭上降低產(chǎn)塵量；推廣了轉(zhuǎn)載點自動灑水噴霧裝置；炮掘面全部安裝放炮 自動灑水噴霧裝置，堅持濕式打眼，使用水炮泥、錨噴除塵器；綜掘工作面 使用了完善的掘進機噴霧和風水除塵器，并試用了泡沫除塵技術；做到防塵 隔爆設施無虧欠，使粉塵得到了有效的治理。煤塵檢測人員儀器配備情況現(xiàn)有專職測塵人員6名，專職煤塵化驗員2名，化驗室一個。AFC 20A 型粉塵采樣器6臺，分析天平2臺，烘干箱1臺，按規(guī)定進行采樣化驗分析。綜合防塵管理制度嚴格按照礦井綜合防塵標準規(guī)定，開展粉塵治理工作，

21、把粉塵治理與瓦斯治理放在同等重要的位置來抓，在認真落實集團公司、礦綜合防塵管 理的基礎上，先后制定了關于開展“一通三防”績效考核獎懲辦法、關于開展綜合防塵達標競賽活動等文件，明確了各級、各部門在綜合防塵工 作中的職責，加大了獎懲力度，進一步促進了全礦綜合防塵工作。礦井現(xiàn)開采的2#、3#、6#、8#、9#煤層均具有爆炸性，煤塵爆炸指數(shù)見煤層2#3#6#8#9#爆炸指數(shù)16.69%17.27%14.35%13.36%13.51%3.6礦井瓦斯治理及瓦斯利用現(xiàn)狀礦井瓦斯情況礦井每年進行一次瓦斯等級鑒定，從逐年的瓦斯等級鑒定結(jié)果分析，隨 著礦井開采向前延伸和產(chǎn)量逐步增加，瓦斯涌出量也呈逐年增大趨勢，瓦

22、斯 治理工作的難度越來越大，從長遠來看瓦斯治理在礦井今后安全工作中仍是重中之重某某礦近年來瓦斯等級鑒定情況表、年份 礦井、2001200220032004200520062007200820092010絕對量ni/min49.9352.7652.9868.6860.566.0760.7866.9166.9373.3相對量m/t8.77.497.089.268.9410.419.247.778.668.61礦井未來五年采掘工作面主要布置在中六采區(qū) 2#煤，南五采區(qū)3#、6#煤, 中四采區(qū)3#、8#、9#，并向北四新區(qū)3#煤層轉(zhuǎn)移部署。雖然礦井五年內(nèi)采掘 布置未增加高瓦斯區(qū)域，但隨著各采區(qū)開采延伸

23、，礦井瓦斯涌出量會逐步增加。近年來礦井瓦斯防治工作進展情況1、優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)近年來通過對礦井各主扇系統(tǒng)的不斷優(yōu)化簡化改造，各主扇系統(tǒng)的運行 負壓和風量全部符合AQ標準的規(guī)定。礦井及采掘工作面實現(xiàn)獨立完善的通風 系統(tǒng)，嚴禁無風作業(yè)、微風作業(yè)和串聯(lián)通風作業(yè)；風門、密閉等通風設施不 斷推廣使用新技術、新材料，其質(zhì)量性能達到較高的水平。采掘工作面及各 供風地點的配風量，符合規(guī)程規(guī)定要求。2、強化抽采隊伍建設某某礦把瓦斯治理工作一向放在安全管理的首要位置， 2005年礦井建立 地面抽采系統(tǒng)以來，成立了一支專職抽采隊、兩支專職打鉆隊，共 200余人, 專職從事瓦斯鉆孔施工和瓦斯抽采工作，滿足了礦井抽采工

24、作的需求。3、多措并舉，強化礦井瓦斯抽采瓦斯抽采是礦井瓦斯治理的 重要手段。目前主要對中六采區(qū)2#煤層、南 五采區(qū)6#煤層采煤工作面實行本煤層預抽、上鄰近層高低位裂隙帶抽采、采 空區(qū)抽采，中六采區(qū)2#煤層采煤工作面施工下鄰近3#煤層底抽巷，有效解決 2#煤底板瓦斯問題。對南五采區(qū)3#煤層、中四采區(qū)3#、8#煤層采煤工作面實 施了上隅角采空區(qū)埋管抽采，有效治理了上隅角瓦斯 問題 。通過強化抽采， 有效提高工作面 瓦斯抽采 量，降低了風排瓦斯量， 2011 年采煤工作面 全部實 行了 “ U型通風系統(tǒng)。4、強化管理，提高抽采系統(tǒng)運行質(zhì)量 提高礦井瓦斯抽采率，管理是關鍵，質(zhì)量是保證。 礦井成立了 封

25、孔工藝 攻堅小組，進行封孔工藝研究，實施封孔打壓試驗，提高封孔質(zhì)量； 實行了 鉆孔現(xiàn)場驗收制度，本煤層鉆孔深度達不到設計的 90%，不計算鉆孔進尺，并 補打鉆孔；按規(guī)定執(zhí)行抽采 管路巡查制度 ，實現(xiàn)班班放水；對鉆孔、驗孔、 封孔人員實行掛牌管理 ，連孔后發(fā)現(xiàn)鉆孔抽采濃度低等現(xiàn)象時，組織追查處 理。3.6.3 瓦斯利用情況某某礦瓦斯儲量豐富，但 目前抽采總量較低， 瓦斯 抽采濃度在 30%左右， 還未進行利用 。集團公司規(guī)劃 在風峪溝地面 建設瓦斯發(fā)電 項目，按照未來五 年計劃，年抽采瓦斯純量1450-1550萬m的規(guī)模，合理建設瓦斯發(fā)電項目。3.7 瓦斯治理投入近年來瓦斯治理實際投入情況： 2

26、007年：51 0萬元， 2008年：560萬元， 2009年：1300萬元。 2010年：5939.55 萬元， 2011年：6990.37萬元。瓦斯 治理投入逐年增加。3.8 “一通三防”組織機構、制度、人才建設情況“一通三防”組織機構礦長是“一通三防”工作的第一責任者，負責建立健全“一通三防” 管 理機構，礦總工程師對礦井“一通三防” 技術管理全面負責；通風科長兼任 礦長助理，在礦長、礦總工程師的領導下，具體負責“一通三防”及瓦斯抽 采工作。礦井設“一通三防”專職管理機構 - 通風科，全科 在冊 392 人，設 科長、總支書記各一名，副科長 6名，隊長、書記 10名。下設三個通風隊、 一

27、個抽采隊、一個監(jiān)控隊、一個儀器儀表管理組，負責 全礦井的通風、瓦斯、 抽采、綜合防塵、防滅火等工作。382制度建設礦井建有完善的“一通三防”管理制度。根據(jù)實際工作，礦井編制有“一 通三防”管理制度、瓦斯抽采管理制度、“一通三防”各級各部門崗位責任制、 礦井通風瓦斯事故應急救援預案、礦井災害預防處理計劃等。人才建設礦井通風、抽采專業(yè)技術人員現(xiàn)有31人，其中：大學本科學歷5人，大 專學歷22人，中專學歷4人；科級以上8人，正隊級4人，從事技術員崗位 工作的13人，符合國家有關對煤礦企業(yè)通風專業(yè)技術人員數(shù)量規(guī)定的要求。通風專業(yè)工程技術人員配備情況:專業(yè)學歷職稱年齡結(jié)構本專中專高中初級30歲以下304

28、5 歲45 55 歲通風52241525181034、“一通三防”存在問題4.1礦井通風系統(tǒng)風峪溝主要通風機負擔中六采區(qū)的通風任務，區(qū)域內(nèi)瓦斯鉆孔工程量大， 預抽地點多，用風量增加，風量緊張。4.2礦井瓦斯抽采系統(tǒng)礦井只建有一套地面 高負壓瓦斯抽采系統(tǒng)，還未形成高低負壓分源 抽采系統(tǒng)。未安設低濃度瓦斯抽采管路安全輸送裝置。4.2.3 2#、6#煤層頂板裂隙帶鉆孔參數(shù)還需進一步研究摸索，找出最佳抽采鉆孔參數(shù)；煤層透氣性差，瓦斯吸附性強，解吸困難，預抽效果不好。圭寸孔質(zhì)量不高，影響抽采效果，須研究改進圭寸孔工藝。4.3礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)對照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-200

29、7和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術條件 (AQ6201-2006標準要求。主要存在以 下問題：4.3.1 井上下監(jiān)測網(wǎng)絡中的光端機需更換為交換機。4.3.2 高性能傳感器數(shù)量不足。4.4 礦井防塵防滅火系統(tǒng) 部分防塵管網(wǎng)老化，防塵設備不夠先進，需集團公司給予資金支持，及時更換補充。4.5 其它 礦井通風抽采技術力量薄弱，在崗技術員參加工作時間短，實際操作能力不強，需加強技術培訓，并補充本科以上學歷的通風專業(yè)人員。5、瓦斯綜合治理五年規(guī)劃的指導思想和主要目標5.1 指導思想 以科學發(fā)展觀為指導，牢固樹立“以人為本”的安全發(fā)展理念，深入貫徹 落實國家、省、兩級集團公司瓦斯治理相關要求，統(tǒng)籌安排安全生產(chǎn)與

30、瓦斯 治理的關系，堅持“ 先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn) ”的瓦斯治理方針，著 力構建 “通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作 體系。扎實推進瓦斯治理工作，堅決實現(xiàn)高瓦斯礦井低瓦斯狀態(tài)下生產(chǎn)，實 現(xiàn)礦井的可持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展。5.2 基本方針“安全第一、預防為主、綜合治理、總體推進” “先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)” “通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”5.3 主要目標緊緊圍繞山西焦煤、西山煤電 兩級集團公司 瓦斯綜合治理總體規(guī)劃和 瓦 斯治理工作的統(tǒng)一部署， 建成國家級瓦斯治理示范型礦井，實現(xiàn)高瓦斯礦井低瓦斯狀態(tài)下生產(chǎn)。某某礦“十二五”期間瓦斯綜合治理規(guī)劃目標為：1、

31、杜絕瓦斯、煤塵和火災等重大事故，消滅“一通三防”重大責任事故;2、 礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠，礦井有效風量率達90燦上；3、2011年底建成瓦斯分源抽采系統(tǒng)；4、2011年瓦斯超限次數(shù)控制在5次以下；5、2012年底安家溝風井建成投產(chǎn)，停用中谷嘴主扇，優(yōu)化礦井通風系統(tǒng);6、20122015年堅決實現(xiàn)瓦斯零超限。五年抽米目標規(guī)劃表項目2011 年2012 年2013 年2014 年2015 年標況抽采量 （萬用）9801450148015001550礦井抽米率（%4550525355鉆孔進尺 （萬m24.624.925.826.227.3瓦斯利用量 （萬用）750800900瓦斯利用率%50

32、5358抽米達標煤 量（萬t）812.1890.41067.61183.41060.56、瓦斯綜合治理重點工程項目6.1風井建設、通風系統(tǒng)改造安家溝風井建設安家溝風井為西山煤電集團公司重點督辦工程，是某某礦井的生命工程。 工程量：進、回風立井共1000米，變電站、風機房、地面工程、供電線 路等配套工程。資金量：8199.7萬元負責人：礦長、總工程師、基建礦長、機電礦長責任單位：基建科、計劃科、機電科、生產(chǎn)科、通風科完成時間：2011.1 2012年底。安家溝風井建設步驟：2011 年安家溝進、回風井井筒施工完成 ，先期 作為風峪溝系統(tǒng)進風井使 用。井下保持 中谷咀、北石崖、要子莊、風峪溝四個主

33、扇系統(tǒng)，不做大的調(diào) 整。2012 年底投運安家溝主要通風機，負擔中六采區(qū)通風；風峪溝系統(tǒng)負擔 中四采區(qū) 8#煤層。同時中谷咀主要通風機將停運。礦井形成安家溝、北石崖、 要子莊、風峪溝四個主扇系統(tǒng)。此時礦井共有七個進風井：1#平硐、 2#平硐、970皮帶斜井、南華溝進風井、 風峪溝進風井、 安家溝進風井、北石崖進風井； 四個回風井：安家溝回風井、北石崖回風井、要子莊回風井、風峪溝回風井。 屆時安家溝回風井負擔中六采區(qū) 2#煤層；風峪溝回風井負擔中四采區(qū) 8#、9# 煤層、 970 水平運輸系統(tǒng)；北石崖回風井負擔北四新區(qū)3#煤層；要子莊回風井負擔南五采區(qū) 3#、 6#煤層。礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化改造 安

34、家溝主扇投運后，擔負中六采區(qū)的通風任務，停運 中谷咀主扇，由風 峪溝主扇 擔負中四采區(qū)的通風任務，同時封閉原 中谷咀系統(tǒng)回風巷。工程量：井下施工密閉 10道、風門 8 道、防水閉 3道等資金量： 200 萬元負責人：通風科長 責任單位：通風科 完成時間： 2012 年6.2 抽采系統(tǒng)改造、抽采泵站建設風峪溝低負壓瓦斯 泵站目前風峪溝瓦斯 泵站擔負井下高負壓瓦斯抽采系統(tǒng)，低負壓瓦斯抽采系 統(tǒng)由移動抽放泵擔負；礦井未建立地面低負壓瓦斯抽采系統(tǒng)。 需在風峪溝地 面新建一座低負壓抽采泵站，安裝 2臺2BEO 100型抽放泵，通過瓦斯管道井從地面泵站至井下工作面新敷設主干管路，形成低負壓抽采系統(tǒng)。從而實

35、 現(xiàn)高低負壓兩套抽采系統(tǒng)。資金量：瓦斯分源抽采系統(tǒng)總投資估算為 9807.4 萬元，其中論證分析與 設計 50 萬元；抽采工程 990萬元；土建工程 610萬元；設備及工器具購置費 6109.4 萬元；安裝工程 606 萬元；工程建設其他費 600萬元；工程預備費 892 萬元。負責人：礦長、總工程師、后勤礦長、機電礦長 責任單位：基建科、計劃科、機電科、通風科 完成時間： 2011.1 2011.126.2.2 低濃瓦斯抽采管道安全輸送裝置在 29403、16507、23414、22606 移動泵站管路及地面泵站管路安裝安全 輸送裝置。工程量：在低濃抽采 管路及地面泵站管路安裝安全輸送裝置

36、8 套。 資金量 ：100 萬元負責人：總工程師、通風科長責任單位：通風科完成時間： 2012.1 2012.126.2.3 中四采區(qū)下組煤抽采系統(tǒng)建設中四采區(qū)下組 8#煤目前采煤工作面絕對瓦斯涌出量已達 8m3/min 左右， 隨著工作面的延伸開采，瓦斯涌出量將達到 10m3/mi n 以上，因此須建 立干管 路抽采系統(tǒng)，并與風峪溝主管路系統(tǒng)聯(lián)通，具備抽采能力。工程量：在中四采區(qū)下組煤 8#煤回風巷內(nèi)安裝抽放干管 1500 米及其附屬 裝置，與風峪溝主管路系統(tǒng)聯(lián)通，構建抽采系統(tǒng)。資金量 ：600 萬元負責人：總工程師、通風科長責任單位：通風科完成時間： 2012.1 2012.12安家溝抽采

37、泵站 根據(jù)重慶煤科院對某某礦井瓦斯涌出預測，遠期礦井的瓦斯涌出量將達到 237.63m3/min ，遠大于近期的 101.19m3/min ，全礦井瓦斯抽采規(guī)模 120 m3/min ，其中高負壓系統(tǒng)規(guī)模為85m3/min ，低負壓系統(tǒng)抽采規(guī)模為35m3/min ，屆時現(xiàn)有抽采系統(tǒng)將不能滿足礦井瓦斯抽采的要求，因此需提前 考慮在安家溝新建瓦斯抽采泵站。安家溝瓦斯抽采泵站建設完成后主要負責中六采區(qū)、中七采區(qū)、中八 采區(qū)的瓦斯抽采，同時建立高低負壓兩套抽采系統(tǒng)，進行分源抽采。風峪 溝抽采泵站負責中翼近期生產(chǎn)區(qū)域和南翼的瓦 斯抽采 。工程內(nèi)容 ：安家溝地面新建高低負壓兩套系統(tǒng)的抽 放泵站“十二五”期

38、間 委托有資質(zhì)單位做安家溝地面抽 放泵站設計，同步辦理 征地，審批等前期相關 手續(xù)。負責人 ：礦長、總工程師、后勤礦長、機電礦長 責任單位：基建科、計劃科、機電科、通風科 完成時間： 2012.1 2015.126.3 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)升級改造目前礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為 KJ66NB型，2007年升級改造后，隔爆型環(huán)網(wǎng)光端 機和井下分站等主要設備已服務五年，為確保礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行， 需對系統(tǒng)功能升級改造，更新監(jiān)控設備，以滿足礦井安全生產(chǎn)的要求。工程量：中心站加服務器、軟件更新；防爆環(huán)網(wǎng)光端機更換為交換機、 監(jiān)控分站、隔爆電源箱及電池等更新；增設高低濃甲烷傳感器；補充其它傳 感器和監(jiān)控電纜等設備

39、。資金量： 236.25 萬元負責人：總工程師、通風科科長 責任單位：通風科完成時間： 2012.1 2012.126.4 區(qū)域瓦斯預抽在中六采區(qū)軌道巷和 回風巷利用千米 澳鉆施工長鉆孔 進行大面積區(qū)域預 抽，2012 年施工主孔 3 個，150個支孔，鉆孔進尺 1.65 萬米，服務于 22608、 22610工作面； 2013年施工主孔 3個， 150個支孔， 鉆孔進尺 1.65 萬米，服 務于 22611、22613工作面；2014年施工主孔 3 個，150個支孔，鉆孔進尺 1.65 萬米，服務于 22612、22614工作面； 2015年施工主孔 3個， 150個支孔， 鉆 孔進尺 1.

40、65 萬米，服務于 22615、22617 工作面。工程量：鉆孔進尺6萬米， 355mntt采管路4000米，資金量： 1900.86 萬元。負責人：總工程師、通風科科長、工程區(qū)區(qū)長 責任單位：通風科、工程區(qū)完成時間： 2012.1 2015.126.5 防滅火工程我礦目前中四區(qū)建立了綜合防滅火系統(tǒng)，但隨著工作面的接替， 2012 年 回采的 28412 工作面需增加完善部分防滅火配套設施，以及巷道掘進過程中， 頂板高冒區(qū)，必須充填封閉，杜絕漏風，防止煤層自燃。 。以保證礦井防滅火 系統(tǒng)的正常運行，確保安全生產(chǎn)。五年內(nèi)礦井其它區(qū)域未計劃開采 8#、9#煤層。但需根據(jù)礦井實際采掘部 署情況，及時

41、建立完善束管監(jiān)測系統(tǒng)和采取注氮、噴灑阻化劑等綜合防滅火 措施。工程量： 309 萬元負責人：總工程師、通風科科長、供應科科長 責任單位：通風科、供應科完成時間： 2012.1 2012.126.6 瓦斯治理重點工程明細表附后7、瓦斯治理工作措施7.1 主要措施1、礦井、采區(qū)、采掘工作面建立完善的通風系統(tǒng)，通過多種抽采方法，有效抽采工作面瓦斯，降低風排瓦斯量，確?；夭晒ぷ髅妗癠、 “Y型通風系統(tǒng)的構建。2、中六采區(qū) 2#煤層高瓦斯工作面，建立完善的抽采系統(tǒng)，采取頂板高低位裂隙鉆孔、本煤層預抽鉆孔、上隅角埋管抽采和下鄰近3#煤底抽巷抽采等綜合抽放方法，對工作面瓦斯進行有效抽采，確保工作面抽采率達標

42、 。3、南五采區(qū) 6#煤層工作面，采取頂板走向裂隙鉆孔、本煤層預抽鉆孔、 上隅角埋管抽采等方法，有效抽采工作面本煤層和采空區(qū)的瓦斯，確保工作 面抽采率 達標。4、在中四采區(qū) 3#、 8#煤層，南五采區(qū) 3#煤層瓦斯 涌出量較低的采煤工 作面，采取上隅角埋管抽 采的方法，治理 上隅角瓦斯。5、隨著中四采區(qū) 8#、 9#煤層工作面向前延伸布置，在采取上隅角埋管抽 采的同時，須采取頂板走向裂隙鉆孔和本煤層預抽鉆孔進行瓦斯抽采。6、嚴格按照規(guī)定對各采掘工作面等地點設置 各類 傳感器，及時標校，瓦 斯傳感器的報警、斷電濃度在煤礦安全規(guī)程規(guī)定的基礎上全部下調(diào) 20% 管理。7.2 區(qū)域性預抽措施礦井區(qū)域瓦

43、斯預抽工作主要在中六采區(qū) 2#、 3#煤層進行，目前中六采區(qū) 2#煤層預抽巷對 22609、 22611兩個工作面預抽。20122015年利用千米澳鉆 對中六采區(qū)南翼的 22608、 22610、 22612、 22614四個工作面和中六采區(qū)北翼 的 22611、 22613、 22615、 22617四個工作面，共 8 個工作面進行大面積區(qū)域 預抽。同時利用底抽巷對 3#煤層進行區(qū)域預抽， 20112015 年依次對 22607、22609工作面下部3#煤層、22606 22608工作面下部3#煤層、22611、22613 工作面下部3#煤層、22610、226012工作面下部3#煤層、22

44、615、22617工作 面下部3#煤層進行區(qū)域預抽。7.3 “一面一策”瓦斯治理措施礦根據(jù)不同區(qū)域、不同煤層工作面的瓦斯賦存與涌出情況，每年底對下年度回采的工作面，詳細制定瓦斯治理措施?！耙幻嬉徊摺贝胧└胶?。2010年3月份重慶煤科院對我礦 2#、3#、6#、8#、9#煤層的瓦斯參數(shù) 進行了測定，其瓦斯賦存情況見下表：區(qū)域煤層煤層原始 瓦斯含量(m3/t)殘存瓦 斯含量(m3/t)煤層瓦斯壓力(MPa)百米鉆孔初 始瓦斯流量(m3/min hm)瓦斯流量 衰減系數(shù)(d-1)透氣性系數(shù)2 2(m /MPa .d)中六區(qū)2#3.92-5.711.990.22-0.360.05290.0171080

45、.61527中六區(qū)3#3.22-6.941.940.22-0.580.04330.0074333.16429南五區(qū)3#3.221.940.21-0.320.04330.0074333.16429南五區(qū)6#2.88-3.521.940.18-0.230.04930.0114321.17010中四區(qū)8#3.63-4.252.190.22-0.280.03720.0101122.13145中四區(qū)9#2.79-3.271.860.18-0.260.02730.0237252.801827.4地面鉆井工程目前礦井中六采區(qū)北翼2#煤埋深已達500米以上，至忡七、中八、北五、北六采區(qū)煤層埋深將達到600-8

46、00米，屆時上述區(qū)域回采工作面瓦斯涌出量將達到30mVmin以上，需集團公司規(guī)劃開展地面煤層氣井抽采工程 。7.5礦井安全應急救援體系及裝備礦井建有礦、區(qū)(公司、科)、隊三級安全應急救援體系，并制定了完善 的礦井事故應急救援預案和演練計劃，每年至少組織一次“一通三防”事故 應急救援演練。井下建立完善六大避險系統(tǒng)，在中六米區(qū)、南五米區(qū)、北四 新區(qū)分別建立避險硐室或救生艙。強化應急救援隊伍和裝備建設，各采掘工 作面配備了急救箱，健全井口急救站和創(chuàng)傷急救綠色通道，配齊救護車輛和 常用的醫(yī)療救護器具設施。全面提高礦井應急救援整體水平。7.6 保障措施 為實現(xiàn)“十二五”期間瓦斯治理規(guī)劃目標，全面提升瓦斯

47、治理水平，根 據(jù)瓦斯治理的指導思想、基本方針，按照瓦斯治理規(guī)劃目標，結(jié)合某某礦瓦 斯治理的基礎和現(xiàn)狀，采取以下保 障措施，確保 “十二五”期間瓦斯治理規(guī) 劃目標的實現(xiàn) 。組織保障 為強化礦井瓦斯綜合治理工作， 確保規(guī)劃目標的實現(xiàn)， 實現(xiàn)高瓦斯礦井低 瓦斯狀態(tài)下生產(chǎn)，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，礦成立瓦斯綜合治理工作領導組。組 長：礦長、黨委書記 常務副組長：礦總工程師副 組 長：生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電礦長、經(jīng)營礦長成 員：各副總工程師、通風、生產(chǎn)、安監(jiān)、機電、調(diào)度、地測、 供應、計劃、財務、企管、技術中心等部門負責人。領導組職責：1、全面負責礦井瓦斯綜合治理工作的規(guī)劃、管理、指導、考核。2、負責研究

48、解決礦井瓦斯治理工作中出現(xiàn)的重大問題。3、負責落實瓦斯綜合治理工作所需資金、設備、隊伍。政策保障1、每年提前制定下年度的瓦斯治理重點工程和資金計劃，經(jīng)礦黨政會議 確定，為下年度瓦斯治理工作提供資金保障。2、進一步提高“一通三防”員工的工資待遇，確保通風科人員達到井下 一線采區(qū)的平均工資，抽采人員達到井下一線隊組的工資，激勵廣大“一通 三防”員工的工作激情，為瓦斯治理工作提供人才保障。3、嚴格按照某某礦“一通三防”績效考核獎懲辦法 、某某礦瓦斯抽 采考核獎懲辦法，對有關單位和人員考核兌現(xiàn)。對“一通三防”和瓦斯治理 工作做出成績的單位和人員進行重獎。4、在資金、隊伍、設備方面，優(yōu)先安排落實瓦斯治理

49、工作所需，確保瓦 斯治理工作的正常開展。投入保障 嚴格執(zhí)行國家、省、兩級集團公司有關瓦斯治理工作政策，優(yōu)先保證瓦 斯治理、“一通三防”的資金，從“人力、物力、財力”上優(yōu)先安排，確保瓦 斯治理項目資金計劃落實到位。瓦斯治理資金投入按不小于20 元/ 噸提取，保證瓦斯治理工作的正常開展和規(guī)劃目標的實現(xiàn)?？萍急Ｕ铣闪⒁缘V長為組長，總工程師為常務副組長，生產(chǎn)、安全、機電副礦長 為副組長，各副總工程師、通風、地測、生產(chǎn)、機電等相關單位的工程技術 人員為成員的瓦斯治理攻關小組。研究解決礦井生產(chǎn)過程中的“一通三防” 技術難題，與中國煤礦瓦斯治理工程研究中心、重慶煤炭科學研究院等科研 機構合作，重點攻關瓦斯治

50、理與瓦斯抽采的技術難題。重點攻關解決的課題1、22606工作面建立安全面域化監(jiān)測監(jiān)控綜合防御系統(tǒng) 在現(xiàn)有安全監(jiān)控系統(tǒng)平臺的基礎上，增設面域化監(jiān)測監(jiān)控綜合防御系統(tǒng)， 利用工作面各地點瓦斯、兩巷風量、風門開閉、抽采參數(shù)監(jiān)測等傳感器，將 有關參數(shù)傳輸?shù)矫嬗蚧O(jiān)測監(jiān)控綜合防御分析平臺，由計算機系統(tǒng)進行實時 分析，得出工作面各點瓦斯?jié)舛?、風量、抽采瓦斯量等參數(shù)的變化情況，在 工作面發(fā)生瓦斯報警超限時，系統(tǒng)將分析出可能造成報警超限的原因，幫助 管理人員及時了解情況，采取正確措施，進行處置。2、“U型系統(tǒng)工作面頂板走向鉆孔抽采瓦斯的技術研究中六采區(qū)2#煤、南五采區(qū)6#煤工作面采用“ U通風后，高位裂隙鉆孔只

51、能布置在回風巷內(nèi)，且鉆孔使用時間比布置在專用回風巷內(nèi)時大為縮短， 鉆孔的疊加長度和控制工作面的水平距離等參數(shù)尤為重要，原布置方式的鉆 孔參數(shù)不適用于“ U工作面，需進一步研究。礦計劃在南五采區(qū)16507、中六采區(qū) 22609 工作面立項研究。3、8#、9#煤聯(lián)合開采瓦斯綜合治理技術研究中四采區(qū) 28412 工作面采取 8#、9#煤聯(lián)合開采方式， 及采 9#煤放 8#煤方 式。為有效解決回采過程中的瓦斯問題，礦與重慶煤炭科學研究院合作，在 28412 工作面開展 8#、9#煤穿層鉆孔，頂板低位鉆孔，采空區(qū)等抽采方式的 瓦斯綜合治理技術研究。4、瓦斯鉆孔封孔技術研究目前采用機械封孔泵人工壓注聚氨酯

52、封孔，本煤層鉆孔封孔長度 12 米， 鄰近鉆孔封孔長度 8 米，但時有漏氣現(xiàn)象，導致孔口負壓不高預抽效果不好， 需進一步研究改進封孔技術，提高封孔質(zhì)量。5、瓦斯抽采管路自動放水 裝置 的技術研究 管路內(nèi)的積水是影響了抽放效果的關鍵因素，人工放水無法保證及時性， 需研究智能自動 放水裝置 ，實現(xiàn)定時自動排放 抽采管路內(nèi)的積水，從而保證 抽采效果。6、3#煤底抽巷合理布置與支護技術的研究中六采區(qū) 2#煤工作面的 3#煤底抽巷內(nèi)錯位置直接影響解決下鄰近層的瓦 斯，內(nèi)錯位置合理可有效解決 3#煤層瓦斯對上部 2#煤層工作面回采時的影響， 同時底抽巷形成全風壓系統(tǒng)方便于巷道內(nèi)鉆孔的管理，抽采瓦斯效果好，需 對底抽巷支護技術進一步研究，解決巷道支護難