電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)

1、工程簡(jiǎn)述： 1工程簡(jiǎn)述 xxx公司_位于xxx_，占地面積xx_萬(wàn)平方米，由xxx_公司投資擬建，總投資xx_億美元，總建筑面積xxx_m2，分為生產(chǎn)、包裝、倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、實(shí)驗(yàn)樓、餐廳以及其它附屬建筑。該工程由xxx_總承包，xxx_設(shè)計(jì)，xx_設(shè)計(jì)審批，xxx監(jiān)理_公司監(jiān)督，該工程中電氣，儀表安裝工程，許多材料采用xxx_，施工要求高。工程內(nèi)容： 2工程內(nèi)容 電氣安裝工程包括交配電系統(tǒng)，動(dòng)力照明，通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)，CCTV系統(tǒng)，消防報(bào)警系統(tǒng)及防雷系統(tǒng)。主要工程量見(jiàn)附表（略）。 儀表安裝工程包括：儀表配管、橋架安裝、電纜敷設(shè)、控制柜、取源部件儀表安裝、取源部件安裝。工程特點(diǎn) 3工程特點(diǎn)

2、a該工程邊施工邊設(shè)計(jì)，突擊作業(yè)多，現(xiàn)場(chǎng)變更頻繁，要求有很強(qiáng)的預(yù)見(jiàn)性。 b本工程除了執(zhí)行國(guó)家規(guī)范以外，還要執(zhí)行xx設(shè)計(jì)_的標(biāo)準(zhǔn)，施工要求高。 c設(shè)計(jì)空間緊湊，交叉作業(yè)多，橋架線槽母線槽等，施工難度大。 d潔凈廠房潔凈度高達(dá)x_萬(wàn)級(jí)，施工要求高。防雷 2.1防雷 1、屋頂避雷帶采用-253的扁銅，水平敷設(shè)時(shí)，固定間距l(xiāng)m，垂直敷設(shè)固定間距0.6m。 2、避雷帶水平搭接長(zhǎng)度不小于其寬度的2倍，至少三面施焊，焊渣清除干凈，搭接有三通，四通，位置做法如附圖4所示。避雷帶每隔30m左右（不超過(guò)30m）就要采用伸縮連接方法具體做法見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。 3、避雷帶與屋頂金屬部件相距不小于1.5m，若金屬部件與屋頂避雷

3、帶間距在1.5m以內(nèi)時(shí)，則用不小于16SQ的銅芯軟線將金屬部件與避雷帶相連。 4、屋頂避雷針做法見(jiàn)圖紙所示 5、屋頂所有高出避雷裝置的金屬構(gòu)件均要用接地線與避雷帶相連。配管及管內(nèi)穿線頁(yè) 2.2配管及管內(nèi)穿線。 A暗配管 A-l暗配于混凝土或其它建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的電線管均采用絲扣連接，嚴(yán)禁套管焊接，絲扣長(zhǎng)度不少于管周長(zhǎng)的l2。 A-2暗配管在一重底筋上敷設(shè)時(shí)，每隔lm固定一次，在二重底筋上敷設(shè)時(shí)每隔l5m固定一次，具體做法見(jiàn)附圖5。 A-3暗配管在管左右各30cm以內(nèi)均要固定，管子在進(jìn)盒前30cm處務(wù)必固定，管子與接線盒必須采用二片鎖母固定，露出鎖母的絲扣為23扣。 A-4暗配管彎曲半徑不小于管外徑6

4、d，彎曲處應(yīng)無(wú)明顯的凹痕折皺現(xiàn)象，彎扁數(shù)不于管外徑的0.l倍。 A-5暗配管在底筋上平行敷設(shè)時(shí)，間隔不小于3cm，兩根管子在同一位置彎出地面時(shí)，管于底部間隔不應(yīng)小3cm，具體做法見(jiàn)附圖7。 A-6暗配管不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，心須穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)要用套管加以保護(hù)，套管與被保護(hù)管間采用棉紗與鉛密封，具體做法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。 A-7暗配管穿過(guò)建筑物的伸縮縫，沉降縫的具體做法見(jiàn)附圖7所示。 A-8暗配于混凝土中的電線管其表面離混凝土表面不小于3cm，以防被建筑切割伸縮縫時(shí)破壞，暗配于磚墻內(nèi)電線管，其表面離磚墻表面不小于15mm，在切當(dāng)距離要用鉛絲木榫固定在墻槽內(nèi)，并用水泥砂槳補(bǔ)槽。 A-9暗配管在泥士中敷設(shè)時(shí)

5、，要進(jìn)行防腐處理刷上瀝青漆二道，管子表面離室外地平不低于70cm。 A-10穿過(guò)樓（鋼管）板間的暗配管做法如附圖8所示。 A-11暗配于泥土中塑料管底部要鋪上5cm厚細(xì)沙或軟土，管子表面離室外地平不低于70cm。 A-12所有進(jìn)戶暗配管要加支架固定，固定間距D=50以上3m一個(gè)；D=40以下間隔1.5m一個(gè)；塑料管間距l(xiāng)m一個(gè),塑料管與塑料管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度為管外徑1.53倍，連接處、結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。 B明配管 B-l明配管要橫平直，整齊美觀。 B-2明配管間隔1.5m一個(gè)支架，管子在進(jìn)盒前30mm以內(nèi)增加一個(gè)支架。 B-3明配管要刷上指定的顏色，且在重要位置

6、貼上色帶表明管子的用途，色帶長(zhǎng)度100150mm，具體指定顏色如下： a照明管刷成黃顏色 b插座管刷成黑顏色 c消防管刷成紅顏色 d廣播管刷成藍(lán)顏色 eCCTV管刷成橙顏色 f防盜報(bào)警配管刷成白顏色 g電話配管刷成綠顏色 B-4明配管只有一個(gè)彎時(shí)，彎曲半徑不小于4d，管子有兩個(gè)彎及以上時(shí)彎曲半徑不小于6d。 B-5明配管水平敷設(shè)時(shí)任意2m內(nèi)平直度允許偏差3mm以內(nèi)，垂直敷設(shè)時(shí)，垂直度允許偏差3mm以內(nèi)。 B-6明配管固定間距允許偏差（1）D=152030mm以內(nèi)；（2）D253240mm以內(nèi)；（3）D=405050mm以內(nèi)；（4）D6510060mm以內(nèi)。 B-7明配管長(zhǎng)度每超過(guò)30m無(wú)彎曲，

7、每超過(guò)20m有一個(gè)彎曲，每超過(guò)15m有二個(gè)彎曲，每超過(guò)8m有三個(gè)彎曲時(shí)均要增設(shè)接線盒。 B-8金屬軟管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，固定間距不大于lm，管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。 B-9在潮濕場(chǎng)所處，要采用防水型金屬軟管，金屬軟管不應(yīng)退絞，松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠。 B-10與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的lm處。 B-11金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 B-12所有電線管管口應(yīng)平整光滑，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，管子與盒箱連接，管口要有專門的護(hù)套以保護(hù)電纜。 C防爆區(qū)

8、配管 C-l防爆區(qū)電線管采用厚壁鍍鋅管，絲扣連接時(shí)，絲扣處涂凡士林，增強(qiáng)導(dǎo)電性能。 C-2防爆管與設(shè)備，器具連接時(shí)，采用防爆型性連接管。 C-3防爆管在進(jìn)出防爆區(qū)要進(jìn)行隔離密封，密封處用密封膠泥（防爆），具體做法詳見(jiàn)附圖9。 D管內(nèi)穿線 D-l管內(nèi)穿線直在建筑物抹灰，粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 D-2不同回路，不同電壓等級(jí)以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。 D-3同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。 D-4對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V，導(dǎo)線嚴(yán)禁在管內(nèi)接頭，多根導(dǎo)線連接采用

9、R型接頭。電纜敷設(shè) 2.4電纜敷設(shè) A電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求檢查 a電纜型號(hào)，電壓等級(jí)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀有無(wú)損傷，絕緣性能是否良好（絕緣試驗(yàn)）。 b敷設(shè)前按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，尤其是電力電纜，合理地安排每盤電纜，避免中間接頭。 c電纜放線架放置是否穩(wěn)定，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度與電纜盤的重量和寬度是否相配合。 B電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面摩擦拖拉，電纜不得絞擰。 C在橋架上敷設(shè)時(shí)，在橋架的拐角處放滑輪以免損傷電纜。 D用卷?yè)P(yáng)機(jī)敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)速度超過(guò)15mmin，鋼絲繩與電纜中間用鋼絲網(wǎng)套以保護(hù)電纜。 E敷設(shè)在橋架上的電纜，排列整齊，不宜交叉，單芯電纜排列如附

10、圖按設(shè)計(jì)要求。 F敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜，水平方向固定綁扎的間距不超過(guò)3m，垂直方向固定間距不超過(guò)1.5m。 G電纜在拐彎及起始位置要有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明回路號(hào)，規(guī)格型號(hào)及用途，標(biāo)識(shí)牌規(guī)格宜統(tǒng)一，掛裝牢固。 H電纜敷設(shè)彎曲半徑不小于其外徑的10倍。 I電力電纜與控制電纜平行敷設(shè)時(shí)，間距不小于10cm，交叉敷設(shè)間距不小于50cm。 J電纜穿管敷設(shè)時(shí)，電纜管兩端宜伸出道路路基兩邊2m，伸出排水溝0.5m（此工程適用于路燈電纜敷設(shè)。） K電纜進(jìn)盤柜時(shí)要予留長(zhǎng)度，具體長(zhǎng)度為盤柜半周長(zhǎng)左右。進(jìn)出盤柜加橡皮密封圈，以保護(hù)電纜。電纜穿過(guò)沉降縫，伸縮縫時(shí)，要留有30cm余量。 L電纜終端和接頭的制作。 a電纜終端頭制作

11、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，緊湊，便于安裝，相序排列正確，高壓電纜終端頭制作依據(jù)產(chǎn)品提供的施工工序。 b電纜芯線的連接采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合。間隙不應(yīng)過(guò)大，截面為線芯截面的1.21.5倍，采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。 c制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞裝配，熱縮等應(yīng)清潔。 d塑料電纜宜采用自粘帶，粘膠帶，膠粘帶（熱溶膠）等方式密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用酒精或汽油清洗，粘接應(yīng)良好。 e電纜終端頭制作前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，高壓電纜終端頭與中間接頭制作完畢，要再次進(jìn)行絕

12、緣測(cè)試，相序檢查。電力變壓器，MCC柜盤安裝 2.5電力變壓器，MCC柜盤安裝 電力變壓器配電柜，控制柜安裝前，土建應(yīng)具備下列條件： A屋頂，樓面施工完畢，無(wú)滲漏現(xiàn)象，變電所內(nèi)高架地板及盤柜基礎(chǔ)安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。 B室內(nèi)裝飾工作在安裝前完工，否則要用變壓器配電柜的包裝或防塵塑料布保護(hù)，避免土建施工污染。 C成套配電柜基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： a基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米允許偏差lmm，全長(zhǎng)允許偏差5mm。 b基礎(chǔ)型鋼側(cè)面平直度每米允許偏差lmm，全長(zhǎng)允許偏差5mm。 D電力變壓器，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，要做好吊裝準(zhǔn)備工作，及現(xiàn)場(chǎng)道路勘察情況，以防發(fā)生意外。 E電力變壓器搬運(yùn)采用滾杠，倒鏈，若道路狀況良

13、好，可用龍門架或液壓車。 F成套配電柜安裝就應(yīng)采用液壓車，以及龍門架來(lái)調(diào)整，成套配電柜安裝先精調(diào)一位柜，再逐步調(diào)整其它柜排列整齊，盤柜安裝應(yīng)符合下列要求。 a柜盤安裝每米垂直度允許偏差1.5mm。 b盤間接縫允許偏差2mm。 c盤頂平直度，相鄰兩盤允許偏差2mm，成排盤頂部允許偏差5mm。 d盤面平直度相鄰兩盤允許偏差lmm，成排盤面允許偏差5mm。燈具開(kāi)關(guān)插座安裝 2.6燈具開(kāi)關(guān)插座安裝 A燈具安裝前對(duì)中心點(diǎn)要用尺測(cè)量檢查，對(duì)有偏位的應(yīng)及時(shí)整改糾正，使燈具安裝的位置統(tǒng)一，美觀整齊。 B燈具安裝前要進(jìn)行通電試驗(yàn)，以防不合格品的安裝。 C成排燈具在安裝過(guò)程中要拉線定位，使燈具在橫向縱向斜向及高低

14、水平上都成一直線，偏差不超過(guò)5mm。 D嵌入式燈具固定位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求有專門的框架，燈具安裝要牢固可靠，四周用密封膠密封，以防塵。 E線槽燈安裝前，在線槽上拉線定位，校準(zhǔn)好，打眼固定位置或用角尺定位。 F開(kāi)關(guān)，插座安裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選用相應(yīng)的規(guī)格型號(hào)，并列安裝的相同型號(hào)的開(kāi)關(guān)，插痤距地面高度差不應(yīng)大于lmm，同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。 G開(kāi)關(guān)，插座中的相線，零線PE線嚴(yán)禁串接，單相三孔，三相四孔及五孔插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。 H暗裝插座開(kāi)關(guān)均采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，四周用密封膠密封，且蓋板應(yīng)端正，且緊貼墻面，對(duì)于插接式接線的開(kāi)關(guān)，插座在插接頭處，要用絕緣

15、密封膠密封。 I開(kāi)關(guān)插座內(nèi)導(dǎo)線予留量為100150mm左右。自控設(shè)備安裝 2.7自控設(shè)備安裝 （1）DDC柜和MAP柜用10基礎(chǔ)槽鋼，用膨脹螺栓固定在地板上，基礎(chǔ)槽鋼安裝的水平度和垂直度必須符合GBJ23282要求，基礎(chǔ)槽鋼上敷設(shè)=5mm厚的絕緣橡膠板后，再安裝柜子，確定柜子能夠防震，成列成排的柜子安裝盤面接縫及平整度等要求也必須符合GBJ23282要求。 （2）各EXCEL系統(tǒng)的顯示器鍵盤打印機(jī)的安裝尺寸必須符合圖紙的要求，桌子正確就位，顯示器、鍵盤打印機(jī)平穩(wěn)地放在上面，顯示器與鍵盤及打印機(jī)的連線須正確無(wú)誤，從DGP到CPU的連線從活動(dòng)木地板下穿過(guò)，過(guò)干墻打洞加套管引到桌子底下，從木地板預(yù)留

16、孔鉆出來(lái)?，F(xiàn)場(chǎng)儀表部分 2.8現(xiàn)場(chǎng)儀表部分 （l）儀表的開(kāi)箱 儀表到貨后，甲乙雙方組織開(kāi)箱，對(duì)照清單核對(duì)主附件，做好開(kāi)箱記錄。并妥善保管技術(shù)文件。 （2）儀表的保管 儀表位于通風(fēng)干燥及溫差較小的場(chǎng)所。 （3）儀表安裝前的調(diào)整 所有外方儀表不需單校，所有國(guó)內(nèi)配套儀表到貨領(lǐng)出后，由調(diào)試人員組織單校，做好試驗(yàn)記錄。 （4）儀表的定位 當(dāng)管道安裝基本成型后，由甲乙雙方至現(xiàn)場(chǎng)，確定儀表位置，同時(shí)需明確管道內(nèi)介質(zhì)的各種參數(shù)以及是否保溫，以便確定具體的安裝方式。 （5）儀表安裝 1）流量?jī)x表 流量?jī)x表大多采用孔板作為一次取壓元件，孔板安裝要確保上下游直管段的長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，并要在管道吹掃前取下，待吹掃干凈

17、后才能裝上，并注意銳角應(yīng)逆流束方向，同時(shí)節(jié)流元件取樣點(diǎn)位置需根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)確定。 2）液位儀表 液位儀表的安裝位置應(yīng)做到可接近，可觀察，儀表接頭應(yīng)直接連接在容器上，接頭處液體應(yīng)不會(huì)積聚，另外，較重的液位計(jì)應(yīng)注意消除重力應(yīng)變，在需要考慮熱膨脹的地方，要安裝迂回管或膨脹閥，用差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量液位時(shí)，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。 3）溫度儀表 測(cè)量溫度采用雙金屬溫度計(jì)和熱電阻，它們?cè)诠艿郎习惭b時(shí)加金屬保護(hù)套管，插入深度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，溫度計(jì)斜插方向應(yīng)迎流束方向。 4）壓力儀表 壓力儀表安裝位置應(yīng)盡量避免震動(dòng)，儀表連接管應(yīng)盡量短，取樣點(diǎn)應(yīng)盡量保證壓力穩(wěn)定，避開(kāi)閥門管件。 測(cè)量低壓的壓力表

18、或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。 5）儀表測(cè)量信號(hào)管的安裝 儀表管的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件必須有合格證，安裝時(shí)要嚴(yán)格按安裝方式順序安裝，水平管段應(yīng)保持一定坡度，坡向應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)確定，差壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量一致。 6）儀表橋架的安裝 儀表主橋架在電氣橋架的下層，支架采用通絲螺桿固定在樓頂上，橫擔(dān)采用C型槽鋼，每五個(gè)支架需增加一個(gè)加強(qiáng)支架。加強(qiáng)支架用鍍鋅槽鋼加工制作。 7）電纜敷設(shè) 待控制柜現(xiàn)場(chǎng)儀表基本就位，各種輔助設(shè)備安裝好后，即可進(jìn)行電纜敷設(shè)，施工前先檢查電纜絕緣，編好電纜號(hào)，敷設(shè)后再進(jìn)行校接線。 雙絞線在敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意剝線長(zhǎng)度及開(kāi)絞長(zhǎng)度應(yīng)符合廠方說(shuō)明書(shū)要求。 8）管纜敷設(shè) 外觀不

19、應(yīng)有明顯的變形的損傷，敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止管纜受機(jī)械損傷及交叉摩擦；敷設(shè)后的管纜應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。配管要求做到三直?9）儀表管的敷設(shè) 導(dǎo)壓管采用不銹鋼管，焊接時(shí)焊渣不應(yīng)落入管內(nèi)，其末端和集液處應(yīng)有排污閥，在水平干管上支管的引出口，在干管的上方，空氣管采用銅管。推行現(xiàn)代化工程管理方法第 9 頁(yè) 共 17 頁(yè) 推行現(xiàn)代化工程管理方法 本工程推行項(xiàng)目法施工，根據(jù)項(xiàng)目法施工的原理和要求，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部和xx科室xx崗位及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，項(xiàng)目法施工能夠?qū)ιa(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，是國(guó)際施工企業(yè)管理的一種科學(xué)模式，對(duì)項(xiàng)目合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益的提高有著極其重要的意義，本項(xiàng)目將依據(jù)項(xiàng)目法施工的運(yùn)行

20、原理，合理組織，精心安排，確保工程施工優(yōu)質(zhì)高效。 本工程實(shí)行目標(biāo)管理制從企業(yè)到項(xiàng)目經(jīng)理部，到施工作業(yè)層，目標(biāo)層層分解，下一級(jí)和上一級(jí)簽訂經(jīng)營(yíng)承包責(zé)任制，落實(shí)目標(biāo)= ；責(zé)任人，在施工中我們將推行全面質(zhì)量管理，建立科學(xué)的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理小組，運(yùn)用現(xiàn)代統(tǒng)計(jì)理論，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行分析，判斷和控制，嚴(yán)格按照國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)IS09000系列運(yùn)行。施工需用量計(jì)劃 六施工需用量計(jì)劃 1主要施工要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表2主要檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表工期保證措施 1工期保證措施 為確保按期完成施工前編制總計(jì)劃，設(shè)置進(jìn)度控制點(diǎn)，施工中編制月進(jìn)度計(jì)劃，周進(jìn)度計(jì)劃，每日排好今明兩大控制點(diǎn)，合理地調(diào)配人員。質(zhì)量保證措施 2質(zhì)量保證

21、措施 a建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系要求運(yùn)行。 b施工人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底的內(nèi)容要求，施工圖紙組織好各分項(xiàng)工程的施工。 c予留予埋工程，技術(shù)人員每一根管線，每一個(gè)予留洞，孔的尺寸要求進(jìn)行檢查，以防錯(cuò)配，漏配。 d施工人員嚴(yán)格按照電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁不合格品的施工，消除質(zhì)量的通病，杜絕返工現(xiàn)象。 e質(zhì)檢員對(duì)每天的工作內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 f項(xiàng)目部組織質(zhì)量管理人員每周六進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。安全保證措施 安全保證措施 a建立安全保證體系，嚴(yán)格按照體系要求各盡其職。 b做好施工人員安全技術(shù)交底，定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)安全意識(shí)。 c健全安全施工規(guī)章制度，實(shí)施獎(jiǎng)罰措施。 d做好安全警告牌，與質(zhì)安科協(xié)作好，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。 e強(qiáng)化安全用電的意識(shí)，嚴(yán)禁帶電操作，確保用電安全。 4現(xiàn)場(chǎng)文明施工組織措施 a所有施工人員服裝要整齊統(tǒng)一，佩戴好胸卡。 b建立文明施工責(zé)任制，實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)。 c建立衛(wèi)生包干區(qū)。配備專職清潔員，及時(shí)清理施工垃圾，作到工完場(chǎng)清。 d按照業(yè)主定場(chǎng)區(qū)，合理安排材料堆放，施工機(jī)具放置，半成品加工，堆放，保管以及臨時(shí)用電，用水線路的埋設(shè)架設(shè)。 e材料堆放要到按成品規(guī)格型號(hào)分類放置，做到整齊清潔，標(biāo)牌清楚。 f現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)只能放置35日內(nèi)的使用材料，且應(yīng)堆放整齊。 g放置室外的成品及半成品要做好防潮防腐蝕