國際廣場商業(yè)辦公項目模板施工方案

1、祥騰國際廣場商業(yè)辦公項目模 板 工 程專項施工方案目錄1 工程概況.021.1工程概況. 021.2 模板分項工程概況.022 施工準(zhǔn)備.032.1 材料及主要機具.032.2 劃分所建工程施工區(qū)、段.042.3 測量定位.043 模板支設(shè)施工.043.1 梁模板鋪設(shè).043.2 平臺模板鋪設(shè).073.3 剪力墻、柱模板支設(shè).083.4 樓梯模板支設(shè).114 模板及支架的設(shè)計計算.125 高支摸技術(shù)措施.125.1 施工部位.125.2 高支模整體穩(wěn)定措施.125.3 高支模安全技術(shù)措施.136 模板的拆除和維修.137 模板安裝質(zhì)量要求.148 本工程主要模板材料安排.159 計算書。16模

2、板工程施工方案1 工程概況1.1 祥騰國際廣場商業(yè)辦公項目概況詳表1.1.1。表1.1.1 祥騰國際廣場商業(yè)辦公項目概況工程概況工程名稱祥騰國際廣場商業(yè)辦公項目工程位置杭州市蕭山區(qū)寧圍鎮(zhèn)豐北村建設(shè)單位杭州祥騰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位浙江富成建設(shè)集團有限公司設(shè)計單位浙江新中環(huán)建筑設(shè)計有限公司質(zhì)監(jiān)單位蕭山區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)理單位杭州之江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司安監(jiān)單位蕭山區(qū)建設(shè)工程安全監(jiān)督站建筑面積61390m2建筑總高度95.4m建筑用地3640 m2結(jié)構(gòu)層數(shù)地下2層/地上26（22）層地下室15138 m2層高地下二層3.6米。地下一層3.7米、5.45米。地上主體46252 m2層高1層5

3、m，二層4.95m，a樓3層4.4m，標(biāo)準(zhǔn)層3.3m；b樓3層4.75m，標(biāo)準(zhǔn)層3.95m；二層商鋪同主樓1、2層。1.2 模板分項工程概況見表1.1.2樓層層高（m）對應(yīng)的樓層板厚mm類別地下1層梁板模板3.6150、250、350普通、高支模工程首層梁板模板3.7250、300普通模板工程5.45180高支模工程2層、3層、4層梁板模板5、4.95、4.75、4.4100、120、130、140、200普通模板工程局部高支模工程5層-22（26）層梁板模板3.3、3.9590、100、120、140、150普通模板工程屋面梁板模板33、3.95120、150普通模板工程表1.1.2 模板分

4、項工程概況針對本工程的實際情況，高支模及超高支模工程我司將按相關(guān)規(guī)定另行編制專項方案，具體內(nèi)容詳見高支模（超高支模）工程施工方案。從創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)考慮，本工程為提高現(xiàn)澆混凝土工程質(zhì)量進而達到優(yōu)良混凝土效果；同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我公司在高層施工中的經(jīng)驗，考慮木模板具有應(yīng)用簡單，布置靈活，拆裝方便，工作效率高等優(yōu)點，決定采用木模板體系與鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。本工程地下室范圍內(nèi)共有橫向后澆帶2條、縱向后澆帶1條，后澆帶所在跨模板及支架須留至其封閉后方可拆除，故其支架為單獨設(shè)置，與相鄰跨支架采用“一”字扣連接，且后澆帶下與板帶同寬模板采用“抽芯”法單獨設(shè)置，以便于后澆帶封閉前垃圾清理。本工

5、程所需模板體系主要包括：框架柱模板、剪力墻模板、梁板模板，其主要支模方式及體系選擇如表1.1.3表1.1.3 主要部位模板體系 工 程 部 位模 板 體 系1梁、板、柱 七夾板、6080mm木枋、鋼管支撐、螺桿2. 剪力墻七 夾 板、60800mm木枋、鋼管支撐、螺桿2樓 梯 七 夾 板、6080mm木枋、鋼管支撐、螺桿 2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機具：2.1.1 18厚模板，木方（6080），螺桿、薄鋼板等。模板進場后要碼放整齊，防上變形；所有進場木枋均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。螺桿加工根據(jù)要求分類加工，如普通螺桿、防水螺桿、一次性螺桿等。2.1.2 支撐系統(tǒng)：48的鋼管、各種規(guī)格扣件

6、、小型型鋼。支撐桿要整理，有破損、大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）、彎曲度較大的支撐桿均需替換。連接、固定支撐桿用的卡扣應(yīng)整理，有破損等缺陷的均需替換。2.1.3 具備錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。2.1.4 脫模劑：水質(zhì)脫模劑。2.1.5 海綿條：2mm厚及20mm厚。2.2 劃分所建工程施工區(qū)、段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，決定以橫向后澆帶為界分為3個作業(yè)區(qū)，每區(qū)各安排一套班組進行模板作業(yè)。豎向劃分為地下室主體及地上主體兩個施工段，施工分段的劃分以水平施工縫為界，水平施工縫的留設(shè)位置為：每層樓板面或梁底。2.3 測量定位主體結(jié)構(gòu)整體效果是通過施工的各

7、道工序來保證的，測量放線作為先導(dǎo)工序貫穿于各施工環(huán)節(jié)。本工程放線時凡為保證精度需要提供的基準(zhǔn)線、軸線、墻柱定位尺寸線都及時給出，凡有關(guān)工序需要配合的檢測都及時予以滿足。此外，為保證測量放線自身的精度，施工現(xiàn)場測量人員須經(jīng)挑選并經(jīng)過培訓(xùn)，在放線工作中正確合理使用儀器和鋼尺，按規(guī)定檢驗儀器，檢定鋼尺，從而保證測量放線工作順利進行。2.3.1 投點放線用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正。2.3.2 標(biāo)高測量根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接

8、引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。2.3.3 找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、邊柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。3 模板支設(shè)施工3.1 梁模板鋪設(shè)復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。對于跨度l4米或懸挑長度l2米的梁，支模時按設(shè)計要求起拱，其中跨度l4米的梁底起拱為l/400，懸臂梁

9、自由端起拱l(fā)/300，曲梁跨中預(yù)起拱l(fā)/400。3.1.1 工藝流程復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁模支架安裝梁模底板綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)梁模穿對拉螺栓按設(shè)計要求起拱復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰梁模連接固定。3.1.2 操作要求3.1.2.1 普通模板工程梁底腳手架、梁木方及穿梁螺栓設(shè)置見表3.1.1表3.1.1 梁底腳手架、梁木方及穿梁螺栓設(shè)置注：1、腳手架步距為1.5m，掃地桿距地200?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，采用雙扣件。2、截面大于0.45m2的梁，腳手架、梁木方及螺栓設(shè)置見高支模（超高支模）工程專項施工方案。3、本表數(shù)據(jù)采用pkpm軟件計算，經(jīng)調(diào)整、整理后所得。梁規(guī)格（截面高度）梁底兩

10、側(cè)立桿間距(mm)梁底增加承重立桿根數(shù)(根)梁底立桿縱距(mm)梁底80*60木方間距(mm)梁側(cè)80*60木方間距(mm)12穿梁螺栓排數(shù)及計算跨度(mm)7009000950300400150070010009000950300350155010001500900080030035026501500900080030030026503.1.2.2 梁高700，必須使用穿梁螺栓。3.1.2.3 梁板交接處下方必須用木枋支撐，以板模壓梁側(cè)模。3.1.2.4 梁斜撐用板條或短木枋，角度在4560，支撐在側(cè)模上部橫木枋上，間距為1000。3.1.2.5 高低跨吊模根部用馬凳將木枋墊起，馬凳用的鋼筋

11、直徑應(yīng)不小于16，馬凳間距為1000。3.1.2.6 梁板跨度超過4m的均應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的l/400；跨度大于2m的懸臂梁應(yīng)起拱l(fā)/300；曲梁跨中預(yù)起拱l(fā)/400。3.1.3 梁模板支設(shè)的質(zhì)量保證措施：3.1.3.1 梁口與柱頭模板的連接特別重要,要求拼裝準(zhǔn)確，加固牢靠。3.1.3.2 起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前按設(shè)計要求進行。3.1.3.3 模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按模板設(shè)計要求布置。縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。3.1.3.4 采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設(shè)計要

12、求設(shè)置。粱摸板支設(shè)示意圖見圖3.1.1所示圖3.1.1梁底支撐示意3.2 平臺鋪設(shè)3.2.1 工藝流程：搭設(shè)支架、調(diào)整標(biāo)高安裝板底木方調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度3.2.2 操作要求3.2.2.1 普通平臺模板工程板底腳手架、木方設(shè)置見表3.1.2表3.1.2 平臺模板工程板底腳手架、木方設(shè)置樓層立桿橫距(mm)立桿縱距(mm)板底橫向鋼管間距(mm)木方間距(mm)-1層、頂板8008008002002層、3層1000100010002004頂層、屋面100010001000200其它見高支模（超高支模）工程施工方案注：1、腳手架步距為1.5m，掃地桿距地200。2

13、、本表數(shù)據(jù)采用pkpm軟件計算，經(jīng)調(diào)整、整理后所得。3.2.2.2 平臺模板接縫處下方必須有木枋。3.2.2.3 平臺木枋搭接處，應(yīng)錯開或加間距400mm的木枋來加強。3.2.2.4 平臺滿堂腳手架沿全高加剪刀撐。3.2.3 樓板模板支設(shè)的質(zhì)量保證措施：3.2.3.1 單塊就位組拼時，每個跨從四周先用模板與墻、梁模板連接,，然后向中央鋪設(shè)。3.2.3.2 模板塊較大時, 應(yīng)增加縱橫楞。3.2.3.3 檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁、墻模板連接。3.2.3.4 采用鋼管腳手架作支撐，在支柱高度方向每隔1.5m（第一步為1.8m），設(shè)一道雙向水平拉桿

14、。3.2.3.5 樓板模板支設(shè)如圖3.1.2所示：圖3.1.3 樓板模板支設(shè)示意圖3.3 剪力墻、柱模板支設(shè)3.3.1 墻柱模板施工工藝流程為：彈墻柱定位尺寸線做找平層、定位墩安裝墻柱模板安裝墻柱水平、豎向木方及柱箍安裝對拉螺桿及加固班組自檢項目部聯(lián)合質(zhì)檢，合格后進行下一道工序墻柱模板安裝完后，再進行一次全面檢查，質(zhì)檢合格后方可與滿堂腳手架拉結(jié)固定。3.3.2 操作要求3.3.2.1 本工程墻柱模板外龍骨、內(nèi)龍骨及對拉螺栓設(shè)置見表3.1.3，3.1.4.表3.1.3柱模板雙鋼管柱箍、木方及對拉螺栓設(shè)置柱規(guī)格(邊長)柱高均按5.5m計柱箍間距(mm)b方向h方向50*100木方(根)12對拉螺栓

15、(道)50*100木方（根）12對拉螺栓(道)6005504162600100050055110001400表3.1.4墻模板外龍骨、內(nèi)龍骨及對拉螺栓設(shè)置注：本表數(shù)據(jù)采用pkpm軟件計算，經(jīng)調(diào)整、整理后所得。墻的規(guī)格高按5.5m計50*100內(nèi)龍骨間距(mm)雙鋼管外龍骨間距(mm)12對拉螺栓斷面內(nèi)水平間距(mm)斷面跨度方向間距(mm)550、500厚300400400550420厚300450450550400、350厚300450450550300、250厚3004504505503.3.2.2 墻柱模板均采用18mm厚模板，配置12高強螺栓、6080木枋及鋼管進行加固，支設(shè)方法，先對

16、墻柱模板進行定位放線，內(nèi)置砼支撐桿或鋼筋以控制墻柱截面尺寸，然后將拼好的大模板按模板定位線進行安裝，釘好豎向木枋（300mm間距），并沿螺桿孔穿上螺桿，待水平鋼管裝上之后，將螺桿緊固，并支設(shè)支撐或進行拉結(jié)，以防傾倒。同時用支撐或拉桿上的螺栓進行墻柱模垂直度的調(diào)節(jié)。墻柱模板支設(shè)見圖3.1.3、3.1.4所示。3.3.2.3 墻柱根部預(yù)留鋼筋頭定位1000，柱根部每側(cè)不少2個。3.3.2.4 墻柱豎向木枋間距為300mm，螺桿間距水平距離為400450及豎向均為550mm。3.3.2.5 墻柱根部第一排螺桿離地小于200mm，最上一排螺桿離平臺距離小于500mm.。3.3.2.6 內(nèi)墻兩側(cè)斜撐對頂

17、間距不超過3000mm，斜撐頂在水平鋼管上。3.3.2.7 墻柱模板根部應(yīng)預(yù)留清掃口，清掃口大小為150150，墻體清掃口間距不超過3m，每根柱模底部均應(yīng)設(shè)置一個清掃口；在混凝土澆筑前、清掃完模板后，將清掃口釘牢封閉。3.3.3 墻柱模板制安的質(zhì)量保證措施：3.3.3.1 支設(shè)的墻柱模板，其標(biāo)高、位置應(yīng)準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。3.3.3.2 墻柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，以防漏漿。3.3.3.3 墻模板支設(shè)過程中板與板之間的立縫外，釘一道50100的木方，模板的拼裝如圖3.1.5、3.1.6所示。圖3.1.5 墻模板拼裝圖圖3.1.6 板縫處理示意圖3.3.3.4 上層模板與已澆筑的墻體搭接200m

18、m，為了防止混凝土澆筑時漏漿，模板底部用雙面膠粘貼海綿條，海綿條大小為2020，根部處理示意圖如圖3.1.7所示。3.3.3.5 在模板豎楞與鋼管橫楞之間的空隙，用木方楔子塞緊。圖3.1.7 墻體根部模板塞縫示意圖3.4 樓梯模板支設(shè)3.4.1 樓梯模板安裝施工工藝流程如下：搭設(shè)支架及拉桿調(diào)節(jié)支架坡度支設(shè)底模（綁扎鋼筋）支設(shè)樓梯側(cè)模支設(shè)全封閉式踏步模板。3.4.2 操作要求3.4.2.1 梯板模板接縫處下方必須有木枋。3.4.2.2 梯板木枋搭接處，應(yīng)錯開或加間距400mm的木枋來加強。3.4.2.3 梯板滿堂腳手架沿全高加剪刀撐。3.4.3 樓梯模板支設(shè)的質(zhì)量保證措施：3.4.3.1 支設(shè)之

19、前，對樓梯模板進行計算，利用樓梯的坡度值和坡度系數(shù)，進行各部分尺寸的計算。3.4.3.2 平臺梁里側(cè)模、梯段板底模、梯段側(cè)模、踏步模板下料應(yīng)準(zhǔn)確，減少誤差，支設(shè)應(yīng)牢固。3.4.3.3 踏步模板采用全封閉式支設(shè)，踏步陰陽角應(yīng)保證方正、順直。踏步模板支設(shè)如圖3.1.8所示。圖3.1.8 樓梯踏步全封閉式模板支設(shè)示意圖4 模板及支架的設(shè)計計算根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，本方案編制時對所有模板及其支撐均進行了設(shè)計計算，現(xiàn)選取框架梁（4001000，3001400，500700）、次梁（200800）、剪力墻（5300高500厚墻，4100高500厚墻，5000高300厚墻），柱（5000高9001400柱、1

20、0001100柱，5300高900900柱，4500高800800柱，6000高800600柱）進行驗算及160mm，120 mm，150 mm厚樓板模板及支架計算書附后。具體詳見附件一附件五，本設(shè)計計算采用pkpm專業(yè)軟件進行。截面大于0.45m2梁、4.1m層高250厚的板及層高大于等于4.5m板詳細的計算詳見高支模（超高支模）施工方案。5 高支摸技術(shù)措施5.1 施工部位見表1.1.2（模板分項工程概況），施工時應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的驗算，并編制詳細的專項作業(yè)施工方案，呈報公司總工程師和監(jiān)理單位審批后，方可進行施工。本工程的高支模結(jié)構(gòu)重點是梁板的支撐體系。5.2 高支模整體穩(wěn)定措施5.2.1 高支模

21、支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按1500mm 的豎向間距設(shè)置。立桿嚴(yán)格按設(shè)計計算所得間距進行。5.2.2 縱橫向均應(yīng)設(shè)置垂直剪刀撐，其間距為6m；同時主梁支撐立桿也必須設(shè)置剪刀撐。5.2.3 單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成質(zhì)量事故。5.3 高支模安全技術(shù)措施5.3.1 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。5.3.2 模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。5.3.3 施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。5.3.4 高支模上空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在后澆帶處應(yīng)加強防護。5.3.5 模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料

22、、機具、工具過于集中堆放。5.3.6 不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的立桿。5.3.7 拆摸應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止拋擲模板。6 模板的拆除和維修6.1 模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1.2n/mm2)方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2 對墻柱模板，要求在砼澆筑三天后，且強度達到1.2n/mm2后拆除。對一般梁板，要求在砼強度達到設(shè)計強度的75%后拆除。對大跨度梁板及懸挑板，必須待砼強度達到100%后拆除，如因需要必須提前拆除，則必須加鋼頂撐支撐加固。6.3 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)

23、計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。本工程因樓層高，拆下的模板用繩系住吊下并及時運離現(xiàn)場，然后清理殘渣污物，將損傷模板挑出及時修理。模板經(jīng)檢驗后涂刷隔離劑備用。6.3.1 墻柱模：先拆除支撐件螺栓、大小楞及連接件后, 再由上而下逐步拆除模板。 6.3.2 梁、樓板模板：應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆樓板底模,最后拆除梁底模。6.4 梁板模板拆模的順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓,使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件6.5 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安

24、全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。6.6 梁、板底模，其拆模時間參見表6.1.1：表6.1.1 拆模時間表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)砼設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-1007 模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。質(zhì)量要求如下：7.1 組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。7.2 各種連接件、支承件、加固配件必須

25、安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。7.3 模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線,表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。7.4 模板安裝容許偏差符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）中的最低要求。8 本工程主要模板材料安排本工程一次性配3層梁板模板、2層墻柱板。以便有效地保證工期。模板每隔一至二層刷一次脫模劑，保證模板與砼能良好分離。模板工程質(zhì)量控制程序詳見圖8.1.1所示：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 模板選擇與加工制作 準(zhǔn)備工作 模板涂隔離劑與鋼筋工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查腳

26、手架，腳手板書面交底 底部標(biāo)高，中心線 技術(shù)交底操作人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書 斷面尺寸鋼筋，砼工序交接檢查 班組工序管理 交模澆灌留人看模 質(zhì)量員專業(yè)檢查 按梁柱的件數(shù)，各抽查10%執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn) 但不應(yīng)小于3件，梁每30 質(zhì)量評比 50m抽查1處，但不應(yīng)少于不合格的處理 3處，墻板按有代表性的自然 間抽查10%，但不應(yīng)少于3處按試塊強度確定拆 拆模注意保護棱角自檢記錄，質(zhì)評記錄 整理資料 清潔現(xiàn)場，文明施工施工記錄圖8.1.1 模板工程質(zhì)量控制程序圖9.計算書梁模板(扣件式)計算書一、工程概況新澆混凝土梁板特性-1層35軸交j軸kl43新澆混凝土樓板厚度(mm)250混凝土梁截面尺寸(mm)【寬高】

27、500900模板支架高度h(m)5.15模板支架的縱向長度la(m)16.8模板支架的橫向長度lb(m)16.2二、模板支撐體系設(shè)計混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)400立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900模板支架步距h(mm)1500樓板立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)800樓板立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)800梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)450梁底增加承重立桿根數(shù)0每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)3梁底支撐小楞根數(shù)3立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點的長度a(mm)100 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計立面圖模板設(shè)計平面圖三、荷載設(shè)計模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kn/m

28、2)0.3次楞(kn/m)0.01主楞(kn/m)0.033支架(kn/m)0.15梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kn/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kn/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)重現(xiàn)期30年一遇0.40城市杭州市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度d類(有密集建筑群且房屋較高的城市市區(qū))0.62模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)5風(fēng)荷載體型系數(shù)s支架模板支架狀況封閉式0模板10.174四、模板驗算模板類型膠合板模板厚度(mm)18模

29、板抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)15模板抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)1.4模板彈性模量e(n/mm2)6000 取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下： w=bh2/6=1000182/6=54000mm3，i=bh3/12=1000183/12=486000mm4 q=gqgk+1.4qqk=1.350.3+(24+1.5)0.91.0+1.4(1+2)1.0=35.588kn/m 1、抗彎驗算 mmax=0.125ql2=0.12535.5880.252=0.278knm max=mmax/w=0.278106/54000=5.149n/mm2fm=15n/mm2 符合要求！ 2、抗剪

30、驗算 qmax=0.625ql=0.62535.5880.25=5.561kn max=3qmax/(2bh)=35.561103/(2100018)=0.463n/mm2fv=1.4n/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=0.521ql4/(100ei)=0.52135.5882504/(1006000486000)=0.248mm max=0.248mm=minl/150，10=min250/150，10=1.667mm 符合要求！ 4、支座反力 r1=r3=0.375ql=3.336kn，r2=1.25ql=11.121kn五、次楞驗算次楞驗算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材

31、料規(guī)格(mm)6080次楞材料自重(kn/m)0.01次楞抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)13次楞抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)1.3次楞截面抵抗矩w(cm3)64次楞截面慣性矩i(cm4)256次楞彈性模量e(n/mm2)9000 次楞自重荷載：q1gq=1.350.01=0.014kn/m 梁左側(cè)樓板傳遞給次楞荷載： q2=gngk+1.4nqk=1.35(0.3+(24+1.1)0.25)+1.4(1+2)(0.45-0.5/2)/2=1.308kn/m 梁右側(cè)樓板傳遞給次楞荷載： q3=gngk+1.4nqk=1.35(0.3+(24+1.1)0.25)+1.4(1+2)(0.9-0

32、.45-0.5/2)/2=1.308kn/m 梁左側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q4=gngk=1.350.5(0.9-0.25)=0.439kn/m 梁右側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q5=gngk=1.350.5(0.9-0.25)=0.439kn/m q=max3.336/1.0+0.014+1.308+0.439，11.121/1.0+0.014，3.336/1.0+0.014+1.308+0.439=11.135kn/m 計算簡圖如下： 1、強度驗算 mmax=0.125ql2=0.12511.1350.12=0.014knm max=mmax/w=0.014106/64000=0.217n/m

33、m2fm=13n/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 qmax=0.625ql=0.62511.1350.1=0.696kn max=3qmax/(2bh0)=30.6961000/(26080)=0.217n/mm2 max=0.217n/mm2fv=1.3n/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=0.521ql4/(100ei)=0.52111.1351004/(10090002560000)=0mm max=0mm=minl/150，10=min100/150，10=0.667mm 符合要求！ 4、支座反力計算 梁底次楞依次最大支座反力為： r1=1.25(3.336+0.014+1.

34、308+0.439)0.1=0.637kn r2=1.25(11.121+0.014)0.1=1.392kn r3=1.25(3.336+0.014+1.308+0.439)0.1=0.637kn六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)483主楞材料自重(kn/m)0.033主楞截面面積(mm2)424主楞抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)205主楞抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)125主楞截面抵抗矩w(cm3)4.49主楞截面慣性矩i(cm4)10.78主楞彈性模量e(n/mm2)206000 主楞自重荷載：q1=gq=1.350.033=0.045kn/m 計算簡圖如

35、下： 1、強度驗算 主楞彎矩圖(knm) mmax=0.445knm max=mmax/w=0.445106/4490=99.116n/mm2fm=205n/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 主楞剪力圖(kn) qmax=1.353kn max=2qmax/a=21.3531000/424=6.383n/mm2 max=6.383n/mm2fv=125n/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 主楞變形圖(mm) max=1.511mm=minl/150，10=min900/150，10=6mm 符合要求！ 4、支座反力 支座反力依次為r1=1.353kn,r2=1.353kn七、縱向水平鋼管驗算

36、計算簡圖如下： 1、強度驗算 縱向水平鋼管彎矩圖(knm) mmax=0.204knm max=mmax/w=0.204106/4490=45.364n/mm2fm=205n/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 縱向水平鋼管剪力圖(kn) qmax=2.548kn max=2qmax/a=22.548103/424=12.017n/mm2 max=12.017n/mm2fv=205n/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 縱向水平鋼管變形圖(mm) max=0.07mm=minl/150，10=min400/150，10=2.667mm 符合要求！ 4、支座反力 支座反力依次為r1=2.882kn,

37、r2=5.939kn,r3=5.939kn,r4=2.882kn八、扣件抗滑驗算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù)1 最大支座反力rmax=5.939kn 1.05rmax=1.055.939=6.236kn，6.236kn112.0=12kn 在扭矩達到4065nm的情況下，雙扣件能滿足要求！九、模板支架整體高寬比驗算 h/lb=5.15/16.2=0.3185 符合要求！十、立桿驗算鋼管類型483截面面積a(mm2)424截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9截面抵抗矩w(cm3)4.49抗壓、彎強度設(shè)計值f(n/mm2)205 1、長細比驗算 h/la=1500/400=3.75

38、，h/lb=1500/900=1.667，查附錄d，得k=1.167，=1.356 l0=maxkh，h+2a=max1.1671.3561500，1500+2100=2374mm =l0/i=2374/15.9=150=210 長細比符合要求！ 查規(guī)程附錄c得 =0.308 2、風(fēng)荷載驗算 1) 模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 k=0kn/m2 2) 整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計算 k=0.7zs0=0.70.6210.4=0.174kn/m2 3、穩(wěn)定性驗算 kh=1/1+0.005(5.15-4)=0.994 1) 不組合風(fēng)荷載時立桿從左到右受力為(nutgngk+1.4nqk)： r1=5.939+1

39、.35(0.3+(24+1.1)0.25)0.4+1.4(1+2)0.4(0.8/2+(0.45-0.5/2)/2)+1.350.155.15=9.597kn r2=5.939+1.35(0.3+(24+1.1)0.25)0.4+1.4(1+2)0.4(0.8/2+(0.9-0.45-0.5/2)/2)+1.350.155.15=9.597kn nut=maxr1,r2=max9.597, 9.597=9.597kn 1.05nut/(akh)=1.059.597103/(0.3084240.994)=77.61n/mm2f=205n/mm2 符合要求！ 4、整體側(cè)向力驗算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積

40、af(m2)33 f=0.85afkla/la=0.85330.1740.4/16.8=0.116kn n1=3fh/(m+1)lb=30.1165.15/(9+1)16.2=0.011kn =(1.05nut+n1)/(akh)=(1.059.597+0.011)103/(0.3084240.994)=77.695n/mm2f=205n/mm2符合要求！梁側(cè)模板計算書一、工程概況新澆混凝梁名稱-1層，35軸交j軸kl43混凝土梁截面尺寸(mmxmm)500900梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度(mm)250二、荷載組合混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4.44外加劑影響

41、修正系數(shù)11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度v(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)0.9振搗混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2k(kn/m2)4 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.22244.441.21.152.51/2，240.9min51.15，21.621.6kn/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值s承0.9max1.2g4k+1.4q2k，1.35g4k+1.40.7q2k0.9max1.221.6+1.44，1.3521.6+1.40.740.9max31.52，33.080.933.0

42、829.772kn/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值s正g4k21.6 kn/m2三、模板支撐體系設(shè)計次楞布置方式水平向布置次楞道數(shù)3主楞間距(mm)400主楞合并根數(shù)2次楞最大懸挑長度(mm)200對拉螺栓水平向間距(mm)400支撐距梁底距離依次為0，400 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計剖面圖四、模板驗算模板類型膠合板模板厚度(mm)18模板抗彎強度設(shè)計值f(n/mm2)15模板彈性模量e(n/mm2)6000 梁截面寬度取單位長度，b1000mm。wbh2/6=1000182/654000mm3，ibh3/12=1000183/12486000mm4。模板計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 q1bs承1

43、29.77229.772kn/m q1靜0.91.3521.6126.244kn/m q1活0.91.40.7413.528kn/m mmax0.125q1l2=0.12529.7720.32520.393knm mmax/w0.393106/540007.279n/mm2f15n/mm2 符合要求！ 2、撓度驗算 qbs正121.621.6kn/m max0.521ql4/(100ei)=0.52121.63254/(1006000486000)0.431mm325/400=0.812mm 符合要求！ 3、最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) rmax1.25q1l=1.2529.7720.32512.095kn 正常使用極限狀態(tài) rmax1.25lg4k=1.250.32521.68.775kn五、次楞驗算次楞最大懸挑長度(