機(jī)組汽機(jī)低壓、中壓、高壓缸扣蓋作業(yè)指導(dǎo)書

1、1 工程概況及工程量1.1 工程概況綏電二期工程21000mw超超臨界機(jī)組汽輪機(jī)為單軸、四缸、四排汽、反動式無調(diào)速級凝汽式機(jī)組，高壓缸為單流式，包括1個雙流沖動式調(diào)節(jié)級和8個沖動式壓力級；中壓缸采用雙分流，每個流向包括全三維設(shè)計的6個沖動式壓力級；低壓缸分a、b兩個雙流缸，每個低壓缸葉片正、反向?qū)ΨQ布置，每個流向包括6個沖動式壓力級。高、中壓缸均為雙層缸，低壓缸為3層結(jié)構(gòu)，高、中、低壓內(nèi)外缸均為水平中分，上下缸中分面法蘭連接。低壓內(nèi)缸通過軸承座支撐在基礎(chǔ)上。低壓外缸需在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，外下缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節(jié)焊接的連接方式。汽輪發(fā)電機(jī)組共有10個軸承，其中一個為推力徑向軸承，高、中壓轉(zhuǎn)

2、子支持軸承選用可傾瓦軸承，兩根低壓轉(zhuǎn)子及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支持軸承選用橢圓軸承，單軸承整體聯(lián)軸器靠止口定中心。1.2 主要設(shè)備重量 高壓內(nèi)缸上半 20700kg 高壓內(nèi)缸下半 23100kg 高壓外缸上半 51900kg 高壓外缸下半 55800kg 中壓外缸上半 40800kg 中壓外缸下半 58000kg #1中壓內(nèi)缸上半 8540kg #1中壓內(nèi)缸下半 9350kg #2、#3中壓內(nèi)缸上半 4620kg #2、#3中壓內(nèi)缸下半 4830kg a低壓內(nèi)缸上半（含螺栓） 30200kg a低壓內(nèi)缸下半（含螺栓） 31600kg a低壓外缸上半 53200kg a低壓外缸下半 103423kg b低壓

3、內(nèi)缸上半（含螺栓） 30200kg b低壓內(nèi)缸下半（含螺栓） 31600kg b低壓外缸上半 53200kg b低壓外缸下半 106861kg 高壓主汽調(diào)節(jié)閥158800kg 中壓聯(lián)合汽閥 58300kg 高壓轉(zhuǎn)子 23500kg 中壓轉(zhuǎn)子 30400kg a低壓轉(zhuǎn)子 77900kg b低壓轉(zhuǎn)子 77800kg2編制依據(jù)2.1 東方汽輪機(jī)廠安裝圖紙及說明書2.2 綏中發(fā)電廠二期21000wm擴(kuò)建工程主體施工a標(biāo)段施工組織設(shè)計2.3 綏中發(fā)電廠二期（21000wm機(jī)組）3號機(jī)組汽機(jī)專業(yè)組織設(shè)計2.4 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)0594p 98（汽機(jī)篇） 2.5 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范dl50

4、11-92（汽輪機(jī)機(jī)組篇）2.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分火力發(fā)電廠）dl5009.1-20022.7 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2006版）（電力工程部分）第一篇火力發(fā)電工程2.8 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求(國電發(fā)2000589號) 3 作業(yè)條件和施工準(zhǔn)備3.1 對施工人員的資格和要求3.1.1 施工負(fù)責(zé)人員必須具有汽輪機(jī)本體安裝施工經(jīng)驗，在施工前應(yīng)先熟悉施工環(huán)境，了解圖紙及有關(guān)措施和規(guī)范等要求，對施工內(nèi)容和要求有足夠的理解，施工人員必須是經(jīng)過安全考核合格者；3.1.2 所有參加作業(yè)的特殊工種人員（電工、焊工、測量工、起重工、操作工、架子工）必須持證上崗；其中焊工上崗前必須

5、進(jìn)行再考核，確認(rèn)合格后方可上崗；3.1.3 施工前組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場和工藝質(zhì)量要求、了解安全操作規(guī)范和現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)要求；3.2 有關(guān)人員職責(zé)3.2.1 技術(shù)人員在開工前做好技術(shù)準(zhǔn)備，根據(jù)施工具體特點編寫作業(yè)指導(dǎo)書；3.2.2 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全過程控制及相關(guān)質(zhì)量措施的實施、檢查、監(jiān)督和驗收評定工作，并做好質(zhì)量跟蹤； 3.2.3 班組長熟悉施工圖、了解規(guī)范要求、掌握施工方案。組織施工人員參加和接受施工技術(shù)、安全交底；協(xié)調(diào)本班組的全面施工，控制班組施工質(zhì)量、文明施工質(zhì)量及安全施工質(zhì)量；3.2.4 班組施工人員必須嚴(yán)格按照施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施工。服從統(tǒng)一指揮，正確使用各種工器具，

6、自覺執(zhí)行安全及文明施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施不違章作業(yè)；3.3 施工作業(yè)所需工器具主要工器具配備表序號機(jī) 具 名 稱規(guī) 格數(shù) 量1框式水平尺0.02mm/m1把2合像水平儀0.01 mm/m1臺3長卷尺50m1把4外徑千分尺0mm400mm10把5內(nèi)徑千分尺50mm600mm2把6液壓千斤頂10t30t4只7力矩扳手1000n.m1把8液壓力矩扳手10000n.m1套9鏈條葫蘆5t8只10鋼絲繩各規(guī)格若干11電加熱棒2套12空氣壓縮機(jī)6立方米1臺3.3.1 確保起重工器具性能良好，在使用鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣等器具前要進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；3.3 施工作業(yè)所需人員配備人員配備表序號工種

7、人數(shù)1鉗工102起重工83操作工24技術(shù)員23.4 施工條件3.4.1 施工場地道路暢通，照明充足；3.4.2 技術(shù)員在扣蓋前，必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，并做好交底工作及記錄；3.4.3 有關(guān)施工人員分工明確，并己做好施工準(zhǔn)備；3.4.4 扣蓋用工器具已準(zhǔn)備完好，有計量要求的工器具經(jīng)計量合格，并在有效期內(nèi)；3.4.5 扣蓋前下列工作應(yīng)已全部完畢并經(jīng)驗收合格：1) 墊塊和地腳螺栓安裝完畢；2) 軸承座臺板支承面、貓爪支承面組合檢查完畢；3) 汽缸水平揚度和軸頸水平揚度調(diào)整完畢；4) 汽缸中分面間隙測量完畢；5) 各滑銷系統(tǒng)間隙調(diào)整完畢；6) 轉(zhuǎn)子檢查完畢；7) 轉(zhuǎn)子在油檔及汽封洼窩處中心調(diào)整完畢；8

8、) 內(nèi)缸、持環(huán)、平衡活塞、汽封套中心及其各部間隙調(diào)整完畢；9) 轉(zhuǎn)子定位結(jié)束；10) 軸瓦檢查完畢；11) 汽封及通流部分間隙檢查調(diào)整完畢；12) 汽缸內(nèi)合金鋼零部件光譜復(fù)查合格；其中緊固件硬度復(fù)查合格；13) 汽缸及其內(nèi)部外露孔洞的臨時封閉完畢；14) 裝入汽缸內(nèi)部所有零部件進(jìn)行試扣蓋檢查完畢；15) 扣蓋前汽缸及其所有零部件清理合格；16) 汽缸負(fù)荷分配完畢；17) 貓爪下的支承墊片已調(diào)換成整塊的永久墊片；18) 汽缸內(nèi)部的疏水管和壓力管及熱工測點已引出外缸；19) 與汽缸連接的抽汽管接至第一個支吊架；20) 兩只低壓缸與凝汽器接頸焊接完畢；21) 各對輪墊片厚度確定；22) 各種缺陷消除

9、完畢并經(jīng)簽證；23) 軸系中心復(fù)找結(jié)束。（發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子結(jié)束）3.4.6 扣蓋前應(yīng)具備的安裝技術(shù)資料：1） 汽機(jī)基礎(chǔ)交接記錄；2） 水泥墊塊及地腳螺栓布置及驗收記錄；3） 軸承清理及檢修安裝記錄；4） 汽缸中分面間隙記錄；5） 各滑銷系統(tǒng)間隙記錄；6） 汽缸及軸承座水平揚度記錄；7） 外端汽封洼窩找正記錄；8） 轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度、不柱度、聯(lián)軸器晃度瓢偏和大軸彎曲度記錄；9） 內(nèi)缸、隔板及導(dǎo)流環(huán)的掛耳等的安裝記錄；10） 汽封間隙測量調(diào)整記錄；11） 通流部分間隙測量記錄；12） k值及l(fā)a值測量記錄；13） 轉(zhuǎn)子軸頸揚度記錄；14） 各合金鋼部件的光譜復(fù)查記錄及緊固件硬度復(fù)查記錄；15） 機(jī)組縱橫

10、中心及標(biāo)高安裝偏差記錄；16） 基礎(chǔ)沉降記錄；17） 軸系找中記錄；18） 汽缸負(fù)荷分配記錄；19） 貓爪支承裝置安裝記錄；20） 設(shè)備缺陷處理及簽證記錄；21） 各分項工程質(zhì)量檢驗評定表；3.4.7 扣蓋前已通過內(nèi)部質(zhì)檢及預(yù)質(zhì)檢。4 作業(yè)程序和工藝措施4.1轉(zhuǎn)子及汽缸吊裝時，應(yīng)用水平儀監(jiān)督汽缸水平結(jié)合面，使之與下缸的水平揚度相適應(yīng)。4.2轉(zhuǎn)子就位前，應(yīng)將兩端軸頸及軸承清理干凈，在軸承及軸頸上擦潤滑脂。4.3高壓轉(zhuǎn)子進(jìn)缸時，應(yīng)密切監(jiān)護(hù)以防動靜件碰擦。4.4 汽缸中分面螺栓的緊固4.5 中分面螺栓在熱緊前需先按說明力矩冷緊，冷緊采用力矩扳手，不得用錘擊法，中分面螺栓熱緊以伸長量考核，允許誤差10

11、%，施工中采用轉(zhuǎn)角法，應(yīng)用螺栓伸長測量裝置測定其原始長度，待熱緊并冷卻到室溫后，再次測量螺栓，求出伸長量，考核其伸長量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如有超差，需再次加熱，調(diào)整轉(zhuǎn)角進(jìn)行修正。4.5.1 螺栓熱緊數(shù)據(jù)：低壓內(nèi)缸規(guī)格數(shù)量冷緊力矩nm螺栓加熱溫度參考轉(zhuǎn)角熱緊伸長量2”（8un）2582250204.26214.3734.0238.100.250.282”（8un）2666250205.00214.8035.3839.460.260.292”（8un）2604250183.54190.2325.8528.570.190.212 1/2”（8un）29220500218.27233.1646.7853.8

12、60.330.382 1/2”（8un）4104500230.29245.1373.7083.630.520.593”（8un）42212750229.21243.6378.1288.440.530.603 1/2”（8un）44861000226.75240.3484.1994.910.550.622”（8un）2614250199.96209.9632.6536.730.240.27中壓缸規(guī)格數(shù)量冷緊力矩nm螺栓加熱溫度參考轉(zhuǎn)角熱緊伸長量4”（8un）91881500222.30228.93233.39248.511.081.154”（8un）81641500220.17226.56203

13、.13216.090.941.004”（8un）81641500214.84226.56192.32216.090.891.004”（8un）68941500210.87222.23155.60175.040.720.814 1/2”（8un）714201750208.90221.08177.00201.210.730.834 1/2”（8un）111241750223.22235.73320.00358.781.321.485”（8un）1240122250204.97216.15306.36346.681.141.295”（8un）844122250195.56201.54185.4420

14、9.620.690.783”（8un）61941000218.54230.4999.32111.360.660.745 1/2”（8un）824162250213.78224.81250.81280.320.850.952 1/2”（8un）37924750200.30209.4842.4147.280.350.39高壓缸規(guī)格數(shù)量冷緊力矩nm螺栓加熱溫度參考轉(zhuǎn)角熱緊伸長量5 1/2”（8un）96922250200.12206.79142.15151.670.900.965 1/2”（8un）86942250197.64204.02122.15131.670.770.835 1/2”（8un）

15、86982250194.45204.02122.15131.670.770.835 1/2”（8un）137022250205.00216.47240.18249.701.511.575 1/2”（8un）137062250203.61214.89240.18249.701.511.575 1/2”（8un）869222250193.23202.64122.15131.670.770.835 1/2”（8un）86942250196.37202.64122.15131.670.770.835 1/2”（8un）102422250199.90207.00153.82163.350.971.033

16、 1/2”（8un）58881250193.87201.7374.4083.580.490.555”（8un）74922000192.80202.67102.15111.680.640.705 1/2”（8un）99422000197.17207.40147.15156.670.930.995 1/2”（8un）994222000195.91205.97147.15156.670.930.993”（8un）63828500201.22211.1990.2199.060.610.674.6轉(zhuǎn)子就位時應(yīng)將兩端軸頸及軸承徹底清理干凈，在軸承及軸頸上涂上潤滑油精。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求5.1汽輪機(jī)本體

17、安裝施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由制造廠負(fù)責(zé)提供，制造廠無特殊要求的參考火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)0594p 98（汽機(jī)篇）、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范dl5011-92（汽輪機(jī)機(jī)組篇），施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循不得任意修改；5.2施工過程中提出的修改通知單和其他方面的工程聯(lián)系單，應(yīng)按其提出的具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格施工，不得隨意變更；5.3汽輪機(jī)低壓、中壓、高壓缸扣蓋中須特別注意的事項：5.3.1 扣蓋前，所有汽缸、持環(huán)、導(dǎo)流環(huán)、汽封套、轉(zhuǎn)子等部件均應(yīng)清理干凈。5.3.2 轉(zhuǎn)子就位后，應(yīng)按k值定位，復(fù)查la值及軸向間隙，確認(rèn)無誤。5.3.3 扣大蓋后，應(yīng)盤動轉(zhuǎn)子，用聽棒檢查，確認(rèn)內(nèi)部無異常聲響。盤轉(zhuǎn)子時，要裝好止推裝置。

18、5.3.4 扣大蓋工作從吊裝第一個部件開始到扣蓋結(jié)束，全部工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。5.4 扣蓋時須做好的技術(shù)記錄5.1 轉(zhuǎn)子軸向定位la值。5.2 汽缸螺栓熱緊記錄。5.3 隱蔽工程項目驗收簽證單。6 強(qiáng)制性條文及二十五項反措為進(jìn)一步落實“堅持預(yù)防為主，落實安全措施，確保安全生產(chǎn)”的要求，完善各項反事故措施，更好地推動電力安全生產(chǎn)，有目標(biāo)、有重點地防止電力生產(chǎn)重大惡性事故的發(fā)生，國家電力公司制定了防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求(國電發(fā)2000589號)。聯(lián)系汽輪機(jī)高、中、低壓缸扣缸具體情況有：防止火災(zāi)事故，防止人身傷亡事故這幾個方面的重點要求。施工單位是二十五項重點要求和強(qiáng)制性條文的

19、實施單位，是工程實施過程中的責(zé)任主體，在交底時要有特殊說明和強(qiáng)調(diào)，在施工中有專人負(fù)責(zé)檢查和落實。在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行二十五項重點要求和強(qiáng)制性條文的規(guī)定，未達(dá)到要求的，施工監(jiān)理不予驗收，同時不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機(jī)機(jī)組篇dl50111992條 號項 目檢查內(nèi)容2.9.3汽輪機(jī)扣大蓋前應(yīng)完成工作汽輪機(jī)扣大蓋前應(yīng)完成下列各項工作并應(yīng)符合要求，且具備規(guī)定的安裝記錄或簽證書：1） 墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；2） 臺板縱橫滑銷、汽缸立銷和貓爪橫銷最終間隙的測定；3） 內(nèi)缸貓爪、縱橫滑銷和軸向定位銷間隙的測定；4） 汽缸水平結(jié)合面間隙的測定；5） 汽缸的水平揚度及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的軸

20、頸揚度，包括凝汽器與汽缸連接后的轉(zhuǎn)子揚度的測定；6） 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的中心位置確定，及各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心的最終測定；7） 轉(zhuǎn)子最后定位各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器法蘭之間的墊片厚度記錄；8） 隔板找中心；9） 汽封及通流部分間隙的測定；10） 推力軸承間隙的調(diào)整與測定；11） 汽缸內(nèi)可拆卸零件的光譜復(fù)查；12） 汽缸內(nèi)零部件缺陷的消除；13） 汽缸內(nèi)部、管段內(nèi)部以及蒸汽室內(nèi)部的徹底清理，管口、儀表插座和堵頭的封閉。7職業(yè)健康安全和環(huán)境7.1 一般要求7.1.1 做好每天站班安全交底工作，根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對當(dāng)天施工內(nèi)容,有針對性進(jìn)行安全交底；7.1.2 進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽。遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)

21、定，不違規(guī)違章；7.1.3 應(yīng)經(jīng)常性組織所有參加施工的各級人員進(jìn)行安全管理制度、施工安全管理程序以及相關(guān)專業(yè)安全知識和安全責(zé)任制的學(xué)習(xí)；7.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)建設(shè)工程文明管理及衛(wèi)生管理規(guī)定及文件，進(jìn)一步明確文明施工責(zé)任制。遵守電廠有關(guān)的相應(yīng)規(guī)章制度及規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的施工標(biāo)牌；7.1.5 施工現(xiàn)場使用角磨或電磨時，施工人員必須戴好防護(hù)面罩，并有專人監(jiān)護(hù)；7.1.6 使用鏈條葫蘆之前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，在使用時起重鏈不得打扭，并不得拆成單股使用；7.2 杜絕觸電事故7.2.1 電動工具在使用前，須經(jīng)電工校驗合格。在使用過程中，應(yīng)做好絕緣措施。電動工器具損壞后必須由專業(yè)電工修理，不準(zhǔn)私自拆修

22、。7.2.2 所有電源線均實行一機(jī)一閘一保護(hù)，電源盤在進(jìn)出線末端均采用防電線拉脫措施；7.2.3 電氣設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶符合拉閘7.2.4 施工用電設(shè)施除經(jīng)常性的維護(hù)外，還應(yīng)在雨季及冬季前進(jìn)行全方面的清掃和檢修。7.2.5 電動工具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位，當(dāng)休息、下班或工作中突然停電時，應(yīng)切斷電源開關(guān)。7.3 杜絕火災(zāi)事故7.3.1 在明火作業(yè)時應(yīng)注意四周及下方5m內(nèi)有無易燃物品，確實無法清除時應(yīng)采取隔離或防護(hù)措施；7.3.2 施工現(xiàn)場用電焊機(jī)、氧乙炔氣瓶，必須放置在現(xiàn)場規(guī)定位置，氧乙炔瓶應(yīng)分開放置鐵籠內(nèi)，兩者距離5米以上。電焊機(jī)電纜、氣管皮帶確保不破損露出銅芯和裂紋；7.3.3 無電火焊操作合格證，不