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文檔簡介
1、JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測一、主要內(nèi)容一、主要內(nèi)容結構:九個章節(jié)兩個附錄1、范圍2、引用文件3、一般要求4、基本程序5、操作方法JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測一、主要內(nèi)容一、主要內(nèi)容6、分類和記錄7、質(zhì)量分級8、在用設備9、檢測報告附錄A:檢測工藝附錄B:非標準溫度的檢測方法JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測二、回顧二、回顧 JB 741-65碳素鋼及不銹耐酸鋼焊制容器技術條件(無滲透探傷內(nèi)容) JB 741-80鋼制焊接壓力容器技術條件(附錄6:滲透探傷) GB 150-89鋼制壓力容器(附
2、錄H) JB 4730-94壓力容器無損檢測 JB/T 4730-2005承壓設備無損檢測JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同1 范圍:壓力容器承壓設備(鍋爐、容器、管道 )金屬材料金屬、非金屬材料制造、安裝及使用 2 引用文件:增加部分引用文件 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同3 一般要求3.1 對檢測人員限制不能有色盲 3.2 增加3.2.2.3; 3.2.3; 3.2.4內(nèi)容3.3 在熒光滲透檢測中須使用黑光燈、黑光輻照度計、熒光亮度計、照度計等設備和儀器,其性
3、能直接關系到檢測質(zhì)量,因此JB4730-2005標準規(guī)定了滲透檢測設備和儀器的內(nèi)容要求。3.2.2.3 當使用的濕式顯像劑出現(xiàn)混濁、變色或難以形成薄而均勻的顯像層時,則應予以報廢。3.2.3 滲透檢測劑必須標明生產(chǎn)日期和有效期,要附帶產(chǎn)品合格證和使用說明書。3.2.4 對于噴罐式滲透檢測劑,其噴罐表面不得有銹蝕,噴罐不得出現(xiàn)泄漏。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同 鋁合金試塊主要適用于滲透檢測劑靈敏度對比試驗和對用于非標準溫度下的滲透檢測方法的鑒定,鍍鉻試塊主要用于校驗檢測靈敏度和操作工藝正確性。 試塊標準引用JB/T9213-
4、1999、JB/T 6 0 6 4 - 1 9 9 2 ( 目 前 正 組 合 修 訂 為JB/T6064-XXXX)JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同 著色滲透檢測用的標準試塊不能用于熒光滲透檢測,反之亦然 發(fā)現(xiàn)試塊有阻塞或靈敏度有所下降時,必須及時修復或更換 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同3.4 方法:增加熒光、著色滲透檢測內(nèi)容 滲透劑:后乳化親水型 親油型顯像劑:濕式水溶解水懸浮 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94
5、的主要不同的主要不同3.4 增加靈敏度等級參考 EN571-1-6.3要求,用鍍鉻試塊鑒定靈敏度等級,以適應不同檢測靈敏度的要求。不同的靈敏度等級按JB/T 60641992相應規(guī)定5點式B型鍍鉻試塊。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同靈敏度等級可顯示的裂紋區(qū)位數(shù)1級122級233級3鍍鉻試塊裂紋區(qū)位12345裂紋直徑mm4.55.53.54.52.43.01.62.00.81.0JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同新的JB/T6064-XXXX標準增加了三點式鍍鉻試
6、塊的制作方法。3.5檢測時機對有延遲裂紋傾向的材料,至少應在焊接完成24h后進行焊縫的滲透檢測。 緊固件和鍛件的滲透檢測一般應安排在最終熱處理之后進行。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同4 基本程序 a) 預清洗; b) 施加滲透劑; c) 去除多余的滲透劑; d) 干燥; e) 施加顯像劑; f) 觀察及評定。熒光和著色滲透檢測工藝程序見附錄A(規(guī)范性附錄) 參照ASME E-165。JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同5 操作方法表面粗糙度用Ra0.1-50描述,
7、數(shù)值越大表示表面越粗糙。Ra小于6.3時加工精度要求較高;Ra12.5-25為粗加工表面,表面形狀特征為微見、可見刀痕。94版標準機加工表面要求Ra6.3,非機加工表面為Ra12.5。對機加工件表面檢測,機加工原狀態(tài)一般可以滿足要求不需再進行加工;對焊縫表面檢測,當表面較粗糙時,常用角向磨光機進行打磨,表面粗糙度一般可以達到Ra25,要求Ra12.5較難達到,因此JB4730-2005標準對表面粗糙度要求適當予以放寬。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同預清洗 與JB4730-1994相比,新標準增加了鋁、鎂、鈦合金和奧氏體鋼制零
8、件經(jīng)機械加工的表面,如確有需要,可先進行酸洗或堿洗,然后再進行滲透檢測 。乳化處理對親水型乳化劑和使用親油型乳化劑分別提出施加要求;對水噴法排除多余的滲透劑時的水壓值,以及油基、水基乳化劑的乳化時間不作硬性規(guī)定,一般應按生產(chǎn)廠的使用說明書和試驗選取乳化時間 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同滲透時溫度 :放寬到1050 去除多余的滲透劑水溫為1040 干燥處理 增加了自顯像干燥內(nèi)容施加顯像劑 采用自顯像時,停留時間最短10min,最長2h JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主
9、要不同觀察觀察顯示應在顯像劑施加后7min 60min內(nèi)進行工件被檢面處可見光照度應不小于 1000lx ,現(xiàn)場采用便攜式設備檢測的環(huán)境條件,可見光照度可以適當降低,但不得低于500lx 經(jīng)過3min的黑暗適應;檢測人員不準戴對檢測有影響的眼鏡 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同顯示記錄 缺陷的顯示記錄可采用照相、錄相和可剝性塑料薄膜等方式記錄,同時用草圖標示 。質(zhì)量控制新增條款 應用鍍鉻試塊檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。照度、亮度定期檢測;設備定期校驗 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB
10、4730-94的主要不同的主要不同6 滲透顯示的分類和記錄 顯示分為相關顯示、非相關顯示和虛假顯示7 質(zhì)量分級改動較大:焊接接頭、坡口;其它部件 表3 焊接接頭和坡口的質(zhì)量分級 等級線性缺陷圓形缺陷(評定框尺寸35mm100mm)不允許d1.5,且在評定框內(nèi)少于或等于1個不允許d4.5,且在評定框內(nèi)少于或等于4個L4d8,且在評定框內(nèi)少于或等于6個大于級注:L為線性缺陷長度,mm;d為圓形缺陷在任何方向上的最大尺寸,mm。表4 其他部件的質(zhì)量分級 等級線性缺陷圓形缺陷(評定框尺寸2500mm2其中一條矩形邊的最大長度為150mm)不允許d1.5,且在評定框內(nèi)少于或等于1個L4d4.5,且在評定
11、框內(nèi)少于或等于4個L8d8,且在評定框內(nèi)少于或等于6個大于級注: L為線性缺陷長度,mm;d 為圓形缺陷在任何方向上的最大尺寸,mm。JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同8 增加在用承壓設備滲透檢測內(nèi)容*高強度鋼*對裂紋敏感材料*有可能發(fā)生應力腐蝕的場合宜采用熒光滲透檢測JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測三、與三、與JB4730-94的主要不同的主要不同9 報告無變化附錄B非標準溫度的檢測方法與標準條文5.3.2對應,在50溫度條件下采用的鑒定方法,與原JB4730-94附錄M基本相同。JB/T 4730.5-2005
12、滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論關于檢測人員視力要求醫(yī)學上對色盲是這樣定義的:指全部或部分失去對顏色的分辨能力,分:紅色盲、綠色盲、全色盲等;色弱是指對顏色能正確認出,但表現(xiàn)出困難或辨認時間延長。而正常人對彩色以顏色來辨認,色盲者只能以明暗來判斷,因此無論是紅色盲、綠色盲還是全色盲,對著色、熒光滲透檢測處理過程控制和顯示觀察評定都會產(chǎn)生嚴重影響。標準在這方面繼續(xù)加以嚴格限制。因此JB4730-2005標準滲透部分對檢測人員只限制不能有色盲。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論關于滲透檢測劑的質(zhì)量控制 散裝滲透劑,一般毎次進貨量較多,使用過程受污染的機會多,使用周期
13、有時也比較長,有必要定期對正在使用的滲透劑與剛進貨時合格的基準滲透劑進行對比試驗,以確保證所使用的滲透劑的性能與基準滲透劑相一致。 JB4730-2005標準沒有對對比試驗周期做出規(guī)定,因為各使用單位的使用數(shù)量、使用周期都不盡相同,并且可能相差很大,作統(tǒng)一的規(guī)定反倒不合理,這就要求檢測部門根據(jù)各自具體情況,規(guī)定出合理的周期定期進行對比試驗,提高檢測質(zhì)量控制的有效性。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論滲透劑的校驗沿用JB/T 9216的規(guī)定要求參照ISO 3453-84無損檢測滲透檢測驗證方法(Nondestructive testing Penetrant In
14、spection-means of verification)著色滲透劑 熒光滲透劑的校驗沿用JB/T 5097的規(guī)定要求參照ISO 3453-84無損檢測滲透檢測驗證方法(Nondestructive testing Penetrant Inspection-means of verification)熒光滲透劑JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論關于對滲透檢測劑生產(chǎn)廠家的要求應當在其生產(chǎn)的產(chǎn)品上標明相關生產(chǎn)信息目前,滲透檢測劑生產(chǎn)廠家產(chǎn)品多數(shù)不標注產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期等。使采購者、使用者無法從時間標識上確定檢測劑可否繼續(xù)采購使用,使積壓了幾年甚至更長時間的
15、檢測材料仍在使用,有些滲透劑、顯像劑在使用時性能已明顯發(fā)生變化,如果質(zhì)量控制不嚴格,很容易對檢測結果造成嚴重影響。要求提供使用說明書,一是為檢測劑質(zhì)量控制提供依據(jù),如滲透劑和濕式顯像劑的濃度檢驗結果,要與產(chǎn)品說明書提供的數(shù)據(jù)進行比較,二是要求檢測劑生產(chǎn)單位應對其生產(chǎn)的檢測劑性能進行測試,不斷優(yōu)化配方,向使用者提供參考操作參數(shù)及使用中應注意的事項。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論特殊要求對用于鎳基合金、奧氏體不銹鋼以及鈦材的所有滲透檢測材料,檢測人員應當取得有關污染物(硫、氯、氟等有害元素)含量的證明材料,以確保對檢測對象不會造成損傷。證明材料可從兩種途徑獲得,
16、一是按標準提供方法進行實驗測定。檢測者進行這樣的測定,由于器械、手段、經(jīng)驗等限制獲得的數(shù)據(jù)不一定準確。另一種途徑是向檢測劑制造商索取相關證明報告。證明報告應當包括檢測劑生產(chǎn)廠的產(chǎn)品批號及試驗所取得的結果。這些報告應隨檢測報告一起歸檔保存。JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論3 關于鋁合金試塊 JB4730-2005標準將鋁合金試塊由一體式改為分體式,主要是為了方便使用。鋁合金試塊的用途有兩方面:一是兩種檢測劑性能比較,二是進行非標準溫度下檢測方法鑒定。當用于非標準溫度下檢測方法鑒定時,分體式試塊便于操作。與ASME標準相同。鋁合金試塊鋁合金試塊 JB/T 4730.
17、5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論一體式和分體式試塊制作方法基本一樣,前者試塊在中區(qū)用分割槽形式A、B區(qū),后者則直接在試塊中間加工,將試塊分成兩個獨立的試塊(A、B區(qū))。應當注意,由于試塊上人工裂紋制作時具有隨機性,分體式鋁合金試塊分割后的兩部分(稱為一組)與同類試塊(另一組)之間不具備互換性,即不同組試塊不能混用。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論4 4 試塊使用的質(zhì)量控制 JB4730-2005標準規(guī)定,發(fā)現(xiàn)標準試塊有阻塞或靈敏度有所下降時,必須及時修復和更換。此條規(guī)定是為了保證試塊本身要滿足要求。標準試塊的可重復使用次數(shù)是有限的,特別是鋁合金試塊
18、,容易被氧化,使用后較難清洗得很徹底。不銹鋼鍍鉻試塊如果不按規(guī)定要求進行保存,開口裂紋也容易堵塞。JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論標準此處提出的修復,主要是指超聲波清洗,使干涸到裂紋內(nèi)部的檢測劑被清洗出來,使堵塞的裂紋重新開口。當修復措施仍達不到要求時,則應更換試塊。JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論5 靈敏度等級 其他常規(guī)無損檢測方法都采用不同的間接方式來反映或描述可檢測細小缺陷的能力。如RT用金屬絲象質(zhì)計,UT用人工缺陷當量,MT用可顯示的試片上的人工缺陷尺寸,滲透檢測在不銹鋼鍍鉻試塊標準化的前提下通過靈敏度等級劃分,也可以來描
19、述檢測劑或操作方法可檢測細小缺陷的能力。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論 JB4730-2005標準參考 EN571-1-6.3條,用鍍鉻試塊確定靈敏度等級,以適應不同檢測靈敏度的要求。 標準中未推薦應采用的靈敏度級別,靈敏度級別供產(chǎn)品設計者和業(yè)主選用。但對承壓類特種設備滲透檢測,靈敏度等級應達到3級(高靈敏度) JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論6 6 關于乳化時間關于乳化時間 乳化時間取決于乳化劑的類型(快作用、慢作用、油基或水基)及工件表面狀態(tài)(光滑或粗糙)。乳化時間一般可在幾秒鐘到幾分鐘范圍。如此大的時間范圍,規(guī)定具體數(shù)值
20、已沒有什么實際意義和可參考性,因此JB4730-2005標準刪掉了乳化時間規(guī)定.乳化時間應按生產(chǎn)廠家使用說明書中的建議。但對毎一種類工件具體的應用,都應通過實驗確定出應采用的時間。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論7 關于觀察顯示時間觀察顯示的時間由94版標準7分鐘30分鐘修改為7分鐘60分鐘。顯像時間,標準一般規(guī)定為不小于7分鐘。此后為觀察顯示時間。ASME E165規(guī)定:檢查前,顯像劑保持在工件表面上的時間應不小于10分鐘,非水基(溶劑懸?。╋@像時間最長為1小時。JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論從實際應用來看,有些顯示在顯像劑
21、干燥過程已開始形成,較短時間(小于7分鐘)就形成穩(wěn)定的顯示。因此觀察顯示的時間應當靈活掌握,在顯示形成過程即開始觀察(這也有利于對顯示性質(zhì)的判定),在顯示開始擴散前記錄。在未出現(xiàn)顯示時應分階段對檢測部位進行觀察,并應滿足規(guī)定的顯示觀察時間,以防細小缺陷漏檢。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論8 關于自顯像檢測方法自顯像檢測方法在滲透教材、文獻中都有介紹。SE1209、SE1219兩個熒光滲透檢測標準都已將其列入,認為對于某些應用,不使用顯像劑而直接進行檢驗是允許的,且是合理的。JB4730-2005標準也將不使用顯像劑的自顯像檢測方法納入可選檢測方法之中。但檢測者如果采用,須經(jīng)過嚴格實驗確定對具體檢測對象的可行性和可靠性。 JB/T 4730.5-2005滲透檢測滲透檢測四、討論四、討論9 關于質(zhì)量控制使用新的檢測劑、改變檢測劑類型或操作工藝規(guī)程影響滲透檢測的等關鍵因素發(fā)生變化時,用鍍鉻試塊進行系統(tǒng)靈敏度驗證是必須的。對正常檢測過程,即使關鍵因素不發(fā)生變化,也應當定期驗證檢測系統(tǒng)靈敏度及操作工藝,以監(jiān)控檢測過程的正確性,保證檢測結果穩(wěn)定可靠。JB4730-200
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