模具考核指標(biāo)定義及操作方法

1、模具工崗位績效考核表被考評組考核月考核人/日期考核指標(biāo)指標(biāo)權(quán)重考核得分考核依據(jù)工作質(zhì)量其他工序反饋的不合格次數(shù)25零件加工不合格處理記錄表自主檢查不合格次數(shù)15零件加工不合格處理記錄表整改成功率25整改記錄表工作效率按計劃完成率35模具組工作統(tǒng)計表得分被考評組組長確認(rèn)項目費考核表考核項目項目承擔(dān)人考核人/日期考核指標(biāo)指標(biāo)權(quán)重考核得分考核依據(jù)項目費（ ）元a)整改完成率。30（分）整改記錄表b)一摸多腔，型腔在規(guī)定的時間內(nèi)的完成情況。25（分）生管工作記錄c)試模通水情況。25（分）試模記錄d)整改按計劃完成率。20（分）整改記錄表得分項目承擔(dān)人簽字：項目質(zhì)量績效考核表考核項目項目承擔(dān)人考核人/

2、日期指標(biāo)指標(biāo)權(quán)重考核得分考核依據(jù)質(zhì)量績效( )元首次試模a) 模具加工完整性。20（分）問題對策一覽表第二次試模b) 滑塊、斜頂、枕位斷差情況 。20（分）問題對策一覽表第三次試模c)飛邊情況。30（分試模樣件d)產(chǎn)品帶公差尺寸符合產(chǎn)品圖紙的比率。30（分）產(chǎn)品檢驗報告得分項目承擔(dān)人簽字考核指標(biāo)定義及操作方法崗位績效考核指標(biāo)編號：指標(biāo)名稱其他工序反饋的不合格次數(shù)指標(biāo)定義其他工序反饋的與本工序有關(guān)的零件加工不合格處理記錄表單數(shù)。計算公式數(shù)據(jù)采集模具品管數(shù)據(jù)來源零件加工不合格處理記錄表數(shù)據(jù)核對生管統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)和趨勢圖操作說明考核得分：每張不合格表單反饋者加2分，被反饋者扣2分，扣完

3、為止。編號：指標(biāo)名稱自主檢查不合格次數(shù)指標(biāo)定義自主檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格，從而填寫的零件加工不合格處理記錄表單數(shù)計算公式數(shù)據(jù)采集模具品管數(shù)據(jù)來源零件加工不合格處理記錄表數(shù)據(jù)核對生管統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)和趨勢圖操作說明考核得分：每張不合格表單扣1分，扣完為止。編號：指標(biāo)名稱整改成功率指標(biāo)定義要求整改項目數(shù)與整改總次數(shù)的比值。計算公式整改成功率要求整改項目數(shù)整改總次數(shù)x100%數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源整改記錄表數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)和趨勢圖操作說明考核得分指標(biāo)權(quán)重x（整改成功率+15）編號：指標(biāo)名稱按計劃完成率指標(biāo)定義按計劃完成任務(wù)數(shù)量與任務(wù)總數(shù)量的比值。計算公式按計劃完成率按計

4、劃完成任務(wù)數(shù)量任務(wù)總數(shù)量100%數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源模具組工作任務(wù)統(tǒng)計表數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每月1次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)，趨勢圖操作說明考核得分指標(biāo)權(quán)重x按計劃完成率 項目費考核指標(biāo)編號指標(biāo)名稱整改完成率v指標(biāo)定義已整改完成的項目數(shù)與要求整改的項目數(shù)的比值。計算公式v已整改完成的項目數(shù)要求整改項目數(shù)x100%數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源整改記錄表數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每一項目統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)和趨勢圖操作說明考核得分指標(biāo)權(quán)重x完成率編號指標(biāo)名稱一摸多腔型，型腔在規(guī)定的時間內(nèi)的完成情況。指標(biāo)定義計算公式數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源生管工作記錄數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每一項目統(tǒng)計方式生管工作記錄操作說明如在規(guī)定時間之內(nèi)完成全部型腔制

5、作得滿分，在規(guī)定時間內(nèi)沒有完成每拖一天口2分，扣完為止。編號指標(biāo)名稱試模通水情況。指標(biāo)定義計算公式數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源試模記錄數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每一項目次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)操作說明如在規(guī)定時間之內(nèi)完成試模通水得滿分，在規(guī)定時間內(nèi)沒有完成每拖一次扣5分，扣完為止。編號：指標(biāo)名稱整改按計劃完成率v指標(biāo)定義指達(dá)成交期整改任務(wù)數(shù)量與整改任務(wù)數(shù)量的比值。計算公式v達(dá)成交期整改任務(wù)數(shù)量整改任務(wù)數(shù)量100%數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源項目整改任務(wù)統(tǒng)計表數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每一項目統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)，趨勢圖操作說明考核得分指標(biāo)權(quán)重x完成率 項目質(zhì)量績效考核指標(biāo)編號：指標(biāo)名稱模具加工完整性指標(biāo)定義模具按模具圖加工的完整程度計算公

6、式數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源問題對策一覽表數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每一項目統(tǒng)計方式數(shù)據(jù) 操作說明每發(fā)現(xiàn)一處漏加工，扣2分 編號：指標(biāo)名稱滑塊、斜頂、枕位斷差情況指標(biāo)定義首次試模產(chǎn)品在滑塊、斜頂、枕位處的段差情況計算公式數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源問題對策一覽表數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每一項目統(tǒng)計方式趨勢圖操作說明段差在0.15mm以內(nèi)得滿分，在0.15-0.20以內(nèi)得12分，在0.20以上得10分編號：指標(biāo)名稱飛邊情況指標(biāo)定義產(chǎn)品飛邊控制情況計算公式數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源試模樣件數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每一項目統(tǒng)計方式生管工作記錄操作說明（模具工挑選啤件，生管挑選最差的一腔）無飛邊加5分，有1處飛邊得基本分，有2處飛邊扣

7、2分，有3處飛邊扣5分，3處以上10分編號：指標(biāo)名稱帶公差尺寸符合產(chǎn)品圖紙的比率v。指標(biāo)定義經(jīng)檢驗符合產(chǎn)品圖紙的帶公差尺寸數(shù)量與帶公差尺寸總數(shù)量的比值。計算公式v符合產(chǎn)品圖紙的關(guān)鍵尺寸數(shù)量代公差尺寸總數(shù)量x100數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源產(chǎn)品檢驗報告數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每一項目統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)、趨勢圖操作說明考核得分指標(biāo)權(quán)重x比率模具工（機動組）考核表被考評組考核月考核人考核指標(biāo)指標(biāo)權(quán)重考核得分考核依據(jù)工作質(zhì)量整改成功率40整改記錄表工作效率按計劃完成率30工作統(tǒng)計表工作量產(chǎn)能比30得分機動組組長確認(rèn)機動組考核指標(biāo)定義及操作方法編號指標(biāo)名稱整改成功率指標(biāo)定義要求整改項目數(shù)與整改總次數(shù)的比值。計算公式整改成功率要求整改項目數(shù)整改總次數(shù)x100%數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源整改記錄表數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)和趨勢圖操作說明考核得分指標(biāo)權(quán)重x（整改成功率+15）編號指標(biāo)名稱按計劃完成率指標(biāo)定義按計劃完成任務(wù)數(shù)量與任務(wù)總數(shù)量的比值。計算公式按計劃完成率按計劃完成任務(wù)數(shù)量任務(wù)總數(shù)量100%數(shù)據(jù)采集生管數(shù)據(jù)來源模具組工作任務(wù)統(tǒng)計表數(shù)據(jù)核對部長統(tǒng)計周期每月1次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)，趨勢圖操作說明考核得分指