某電廠石灰石石膏濕法脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、某電廠石灰石石膏濕法脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)XXXXX大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書X某電廠石灰石-石膏濕法 脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)專業(yè)環(huán)境工程 班級(jí)環(huán)工學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指 導(dǎo)教師完成日期年 月 日X某電廠石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng) 設(shè)計(jì)x摘要：據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前約有30萬(wàn)臺(tái)中小型燃煤工業(yè) 鍋爐，耗煤量占全國(guó)原煤產(chǎn)量的1/3。而這些鍋爐屮，部分沒(méi)有安 裝脫硫設(shè)備，致使這些地區(qū)酸雨頻頻發(fā)生，嚴(yán)重危害了工農(nóng)業(yè)生 產(chǎn)和人體健康。因此，煙氣脫硫是當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要工 作。目前，世界上煙氣脫硫工藝達(dá)數(shù)百種之多。脫硫裝置的分類 有許多種，按脫硫產(chǎn)物的價(jià)值可分為回收法和拋棄法，按吸收劑 和脫硫產(chǎn)物的狀態(tài)可分為濕法、半干法和干法。常見(jiàn)脫硫工

2、藝 有：氨法脫硫、石灰石-石膏法、爐內(nèi)噴鈣、旋轉(zhuǎn)噴霧法、循環(huán)硫 化床。在這些脫硫工藝屮，有的技術(shù)較為成熟，已經(jīng)達(dá)到工業(yè)應(yīng) 用的水平，有的尚處于試驗(yàn)研究階段。在以上幾種脫硫工藝屮， 以石灰石-石膏濕法脫硫工藝最為成熟、可靠，該技術(shù)目前在世界 上也是應(yīng)用最多的脫硫工藝。本次設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)的是一套除塵脫硫系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括 除塵系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、吸收劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫 水系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)，并重點(diǎn)對(duì)電除塵器、吸收系統(tǒng)、吸收 劑漿液制備系統(tǒng)和石膏脫水系統(tǒng)屮的主要設(shè)備進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)選 型。第1頁(yè)共24頁(yè)關(guān)鍵詞：濕法石灰石一石膏法；電除塵器；煙氣脫硫；主 體設(shè)備計(jì)算 Wet limes ton

3、e gypsum flue gas desulphuriza tionsystem design of the Power Plant Abstract: According to statisties, now china has about300, 000 medium and small coal fired industrial boiler, coal consumption accounts for the national coal productionl/3、some of these boilers do not have to install desulphurizatio

4、n equipment resulting in these areas of acid rain happens again and again, serious harm to the industrial and agricultural production and human hea1th、 Therefore, flue gas desulphurization is the current environmental protection an important work At present, the flue gas desulphurization process has

5、 many kinds Desulphurization device classifiestion has many kinds,according todivided intoaccording tothe desulphurization products value can be recycling method and abandonment method,the absorbent and desulphurization products mon desulphurization process is: ammonia desulphurization, limestone-gy

6、psum, spraying calcium inside furnace, rotating spray method, circulating fluidized bed、 In the above several desulphurization technologies, with wetof the statecan be divided into wet and dry,semidrya笫2頁(yè)共24頁(yè) limestone gypsum flue gas desulphurization technologv the most mature, reliable, the techno

7、logy currently in the world, but also the application of most of the desulphurization process、 In the desulphurization process, the technology is more mature, have reached the level of industrial application, some are still at the stage of experimental study、 The design of my design is a set of dust

8、 removal and desulphurization system, this system mainly includes the dust removal system, flue gas system, the absorption system, the absorbent slurry preparation system, gypsum dewatering system and waste water treatment system, and focus on electrie precipitator, absorption system, absorbent slur

9、ry preparation system and the gypsum dewateting system of main equipment calculation of the design type selection* Key words: wet limestone-gypsum method； electrie dust collector； flue gas desulphurization； main equipment calculation 目錄第一章文獻(xiàn)綜述11、1煙氣除塵脫硫的背景11、2煙氣脫硫的目的及意義11、3課題研究的主要內(nèi)容2笫3頁(yè)共24頁(yè)第二章工程概況32

10、、1設(shè)計(jì)原始材料32、2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)32、3設(shè)計(jì)主要內(nèi)容3第三章除塵選擇43、1各除塵器的簡(jiǎn)述43、1、1離心式除塵器43、1、2洗滌式除塵器43、1、3袋式除塵器53、1、4電除塵器53、1、5旋風(fēng)除塵器63、2主要除塵器的選用73、2、1除塵效率73、2、2系統(tǒng)變化對(duì)除塵器的影響73、第4頁(yè)共24頁(yè)2、3運(yùn)行與管理93、2、4設(shè)備投資93、2、5運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用10第四章煙氣脫硫工藝的選擇114、1幾種常見(jiàn)的脫硫工藝114、1、1石灰石-石膏濕法脫硫工藝114、1、2旋轉(zhuǎn)噴霧半干法煙氣脫硫工藝（LSD法）114、1、3爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化工藝（LIFAC法）124、1、4煙氣循環(huán)流化床脫硫（CF

11、B）工藝134、2脫硫工藝比較134、2、1本設(shè)計(jì)采用的脫硫系統(tǒng)144、3石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)154、3、1煙氣系統(tǒng)154、第5頁(yè)共24頁(yè)3、2吸收系統(tǒng)154、3、3石灰石漿液制備系統(tǒng)154、3、4石膏脫水系統(tǒng)16第五章除塵脫硫系統(tǒng)物料平衡計(jì)算175、1除塵工藝設(shè)計(jì)計(jì)算175、1、1煙氣量、煙塵和二氧化碳濃度的計(jì)算175、1、2除塵器的選擇195、1、3系統(tǒng)管道管徑的計(jì)算205、1、4系統(tǒng)阻力的計(jì)算205、1、5風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)選擇及計(jì)算22第六章脫硫工藝設(shè)計(jì)計(jì)算246、1吸收塔的選擇246、2吸收塔尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算256、2、1吸收塔塔徑25笫6頁(yè)共24頁(yè)6、2、2吸收漿液量256、2、

12、3噴淋層256、2、4氧化系統(tǒng)266、3吸收塔附屬設(shè)備的選型266、3、1除霧器266、3、2除霧器沖洗系統(tǒng)276、3、3循環(huán)漿液泵276、3、4吸收塔排漿泵276、4吸收塔高度的計(jì)算276、4、1煙氣進(jìn)口底部至漿液面的距離h2286、4、2煙氣進(jìn)出口高度h3286、4、3最上層噴漿管與第一段除霧器的高度差h428第7頁(yè)共24頁(yè)6、4、4煙氣出口距除霧器距除霧器最上端沖洗水管距離286、4、5吸收塔附屬部件設(shè)計(jì)286、5漿液制備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算296、5、1漿液制備系統(tǒng)的選擇296、5、2主要設(shè)備的計(jì)算296、6其他系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)選擇296、6、1增壓風(fēng)機(jī)316、6、2攪拌器316、6、3石膏處置

13、系統(tǒng)316、6、4廢水排放系統(tǒng)和處理系統(tǒng)326、6、5漿液排放和回收系統(tǒng)326、6、6工藝水耗量的計(jì)算32第8頁(yè)共24頁(yè)第七章煙囪的設(shè)計(jì)計(jì)算357、1煙囪高度的確定357、1、1煙囪直徑的確定357、1、2煙囪的抽力計(jì)算367、2輔助設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算367、2、1煙氣換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算367、3供劑管管徑計(jì)算387、3、1脫硫塔供液管管徑計(jì)算39第八章設(shè)備布置和預(yù)算398、1總體布置398、2工程概算408、2、1除塵部分工程概算408、2、2脫硫部分工程概算40第九章結(jié)論41參考文獻(xiàn)42致、44第9頁(yè)共24頁(yè)第一章文獻(xiàn)綜述1、1煙氣除塵脫硫的背景當(dāng)今世界上電力產(chǎn)量的60%是利用 煤炭資源生產(chǎn)的，我

14、國(guó)是世界上少數(shù)幾個(gè)以煤炭為主要能源的國(guó) 家之一 1。其屮S02是形成酸雨的主要成分，酸雨不僅嚴(yán)重腐蝕 建筑物，而且毀壞大面積的森林和農(nóng)作物2,對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán) 重的影響，同時(shí)煤炭燃燒會(huì)產(chǎn)生粉塵會(huì)對(duì)人體造成危害3。國(guó) 家環(huán)境保護(hù)十一五規(guī)劃綱要屮明確提出：十一五期間二氧化硫 排放量減少10%的削減目標(biāo)4。這一重要約朿性指標(biāo)提出后，xx 年火電廠二氧化硫排放總量不但沒(méi)有減少，反而由xx年的1300 萬(wàn)噸增長(zhǎng)到1350萬(wàn)噸，增長(zhǎng)了3、8%o xx年經(jīng)過(guò)采取節(jié)能減排措施，每年二氧化硫排放總量 有所減少，但是要完成十一五規(guī)定的減排任務(wù)仍十分艱巨。近期 氮氧化物的減排任務(wù)也開(kāi)始提上日程5。這將是推動(dòng)我國(guó)火電

15、廠 脫硫脫硝行業(yè)快速發(fā)展的動(dòng)力和要求。1、2煙氣脫硫的目的及意義鍋爐燃料中的硫在燃燒過(guò)程屮 與02反應(yīng)生成氧化物（主要是S02和S03）,脫硫工藝所要脫除 的就是鍋爐尾氣屮的有害氣體S02和S03o據(jù)聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署1988年公布的統(tǒng)計(jì)資料顯示，S02已成 為世界第一大污染物6,人類每年向大氣排放的S02達(dá)1、8億噸。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1995年全國(guó)二氧化硫排放量2370萬(wàn) 噸，占世界首位7。電力工業(yè)的火力發(fā)電廠的排放量為830萬(wàn) 噸，約占35%。到2000年，隨火電裝機(jī)容量的增長(zhǎng)，如果再不采第10頁(yè)共24頁(yè) 取有力的控制措施，燃煤電廠排放的二氧化硫?qū)⑦_(dá)到全國(guó)總排放 量（預(yù)計(jì)2730萬(wàn)噸）的50%。預(yù)計(jì)

16、在xx年燃煤電廠排放的二氧化 硫?qū)⒃黾拥秸既珖?guó)總排放量的65%。很顯然，要達(dá)到國(guó)務(wù)院提岀的 要求在xx年將二氧化硫排放量控制在2000年的水平，電力工業(yè) 將成為消減二氧化硫排放量的重點(diǎn)工業(yè)8 o因此本課題主要研究目的為根據(jù)設(shè)計(jì)所給參數(shù)對(duì)某電廠煙氣 脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使該電廠排放煙氣屮的SO2及煙 塵達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，有效地控制當(dāng)?shù)乜諝馕廴疚?，改善空氣質(zhì) 量，提高居民生活質(zhì)量，該課題是具有實(shí)際意義和具有一定必要 性的。1、3課題研究的主要內(nèi)容 課題研究主要內(nèi)容包括：根據(jù)設(shè) 計(jì)任務(wù)進(jìn)行資料收集和調(diào)研；脫硫工藝的選擇（石灰石漿液制備 方式的選擇、GGH設(shè)置的選擇、增壓風(fēng)機(jī)的選擇、石膏漿液儲(chǔ)

17、運(yùn)方 式的選擇）；凈化系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算（包括脫硫除塵系統(tǒng)、吸收 劑制備系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)）；主要煙氣凈化裝置選擇和工藝設(shè)計(jì)（除塵器、管道和泵、風(fēng)機(jī)等）；脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化（石膏處 理系統(tǒng)、廢水排放系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)）；總工藝流程的設(shè)計(jì)； 脫硫設(shè)施總平面布置的合理性；工程概算、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。第二章工程概況2、1設(shè)計(jì)原始材料某燃煤采暖鍋爐，吸收塔前煙氣量（標(biāo) 態(tài)、濕態(tài)）300, 000Nm3/h；煙氣最高溫度160C；煙氣含塵量第11頁(yè)共24頁(yè)2340mg/m3；煙氣屮二氧化硫含量1950mg/m3；脫硫塔岀口煙溫 60C；標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣密度1、34kg/m3o2、2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB1

18、3271-2001 袋式除塵器技術(shù)要求GB/T6719-XX袋式除塵器性能測(cè)試方法GB12138-89袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范 JB/T8471-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996鍋爐大氣污 染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13271-2001)二類標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙塵濃度 排放標(biāo)準(zhǔn)：200mg/m3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)：900mg/m32、3設(shè)計(jì)主要內(nèi)容本設(shè)計(jì)主要是介紹該除塵脫硫系統(tǒng)中的 各個(gè)子系統(tǒng)的工藝過(guò)程和設(shè)備布置，它們分別是除塵系統(tǒng)、煙氣 系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、吸收劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)以及廢水 處理系統(tǒng)，并對(duì)電除塵器、吸收系統(tǒng)、吸收劑漿液制備系統(tǒng)和石 膏脫水系統(tǒng)屮的主要設(shè)

19、備進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)選型。最后對(duì)所設(shè)計(jì)除塵 脫硫系統(tǒng)做出總結(jié)性分析，并作簡(jiǎn)單的工程概算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分 析。第三章除塵選擇3、1各除塵器的簡(jiǎn)述3、1、1離心式除塵器離心式除塵器1工作原理為：含塵氣體 從除塵器的下部進(jìn)入，并經(jīng)葉片導(dǎo)流器產(chǎn)生向三移動(dòng)的旋流。與 此同時(shí)，向上運(yùn)動(dòng)的含塵氣體的旋流還受到切向布置下斜噴嘴噴第12頁(yè)共24頁(yè) 出的二次空氣旋流的作用。由于二次空氣的旋流方向與含塵氣流 的旋流方向相同，因此，二次空氣旋流不僅增大含塵氣流的旋流 速度，增強(qiáng)對(duì)塵粒的分離能力，而且還起到對(duì)分離岀的塵粒向下 裹攜作用，從而使塵粒能迅速地經(jīng)塵垃導(dǎo)流板進(jìn)入貯灰器屮。裹 攜塵粒后的二次空氣流，在除塵器的下部反轉(zhuǎn)向上，

20、混入凈化后 的含塵氣中，并從除塵善頂部排出。圖3-1離心式除塵器簡(jiǎn)圖3、1、2洗滌式除塵器洗滌式除塵器1是用液滴、液膜、氣泡 等洗滌含塵氣體，使含煙氣相互凝集，從而使塵粒得到分離的裝 置。其屮應(yīng)用最多的是文丘里洗滌除塵器，它的主要部件是文丘 里管。文丘里洗滌器的除塵效率一般在95%以上，它隨液滴直徑、 喉管氣速的增加而增加。當(dāng)液滴直徑比塵粒大50倍時(shí)，其除塵效 率最高。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效率高，水滴還能吸收煙氣 中的二氧化硫的三氧化硫。其缺點(diǎn)是阻力大，需要有污水處理裝 置。圖3-2洗滌式除塵器簡(jiǎn)圖3、1、3袋式除塵器袋式除塵器1是使含塵氣體通過(guò)過(guò)濾材料 將粉塵分離捕集的裝置，采用玻璃纖維

21、作濾料的空氣過(guò)濾器，主 要可用于通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)的氣體凈化。袋式除塵器的除塵機(jī)理如 下：含塵氣體進(jìn)入濾袋，在通過(guò)濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾第13頁(yè)共24頁(yè) 料上，透過(guò)濾料的清潔氣體從排出口排出，沉積在濾料上的粉塵 可在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗屮，逐漸在濾 袋表面形成粉塵初層，它成為主要過(guò)濾層，提高了除塵效率，濾 布起形成粉塵初層和支撐它的骨架作用，袋除塵器的阻力一般為 1000-2000Pao圖3-3袋式除塵器簡(jiǎn)圖3、1、4電除塵器電除塵器4是利用靜電力實(shí)現(xiàn)塵粒與煙氣流 分離的一種除塵裝置。電除塵器是在放電極與平板狀集塵極Z間 加以較高的直流電壓，使電暈極發(fā)生電暈放電。當(dāng)含塵煙

22、氣低速 流過(guò)放電極與集塵極Z間時(shí)，首先煙氣屮的氣體分子發(fā)生電離， 由于含塵煙氣屮大部分氣體（氮?dú)?、氫氣、二氧化碳）與電無(wú)親 和力，故會(huì)帶負(fù)電荷成為負(fù)離子，它在向正極移動(dòng)屮遇到隨煙氣 流動(dòng)的大部分粉塵會(huì)使粉塵取得負(fù)電荷而轉(zhuǎn)向陽(yáng)極板上，使粉塵 所帶的電荷得到屮和。集塵板上粉塵到一定厚度時(shí)，可用機(jī)械振 打的方法使之落入灰斗。電除塵器的除塵效率與電場(chǎng)強(qiáng)度、集塵板面積、煙氣流量、 粉塵趨進(jìn)速度，尤其是粉塵的導(dǎo)電性有關(guān)，電除塵器具有很高的 除塵效率（可達(dá)99、99%）,可捕集到0、lum以上的塵粒。它阻力小，運(yùn)行 費(fèi)用低，處理煙氣量的能力大，運(yùn)行操作方便，可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 化。缺點(diǎn)是設(shè)備龐大，投資費(fèi)用高。第

23、14頁(yè)共24頁(yè)圖3-4靜電除塵器簡(jiǎn)圖3、1、5旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器5是使含塵氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，借助離心力的作用將顆粒物從氣流屮分離并收集下來(lái)的除塵 裝置。進(jìn)入旋風(fēng)除塵器的含塵氣流沿簡(jiǎn)體內(nèi)壁邊旋轉(zhuǎn)邊下降，同 時(shí)有少量氣體沿徑向運(yùn)動(dòng)到屮心區(qū)域屮，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣流的大部分到 達(dá)錐體底部附近時(shí)，則開(kāi)始轉(zhuǎn)為向上運(yùn)動(dòng)，屮心區(qū)域邊旋轉(zhuǎn)邊上 升，最后由出口管排出，同時(shí)也存在著離心的徑向運(yùn)動(dòng)。通常將 旋轉(zhuǎn)向下的外圈氣流稱為外旋渦，而把錐體底部的區(qū)域稱為回流 區(qū)或者混流區(qū)。旋風(fēng)除塵器煙氣屮所含顆粒物在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程 屮，在離心力的作用下逐步沉降茁涂塵器的內(nèi)壁上，并在外旋渦 的推動(dòng)和重力作用下，大部分顆粒物逐漸沿錐體內(nèi)

24、壁降落到灰斗 屮。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵器本身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，不需特殊的 附件設(shè)備，占地面積小，制造、安裝投資較少。操作、維護(hù)簡(jiǎn) 單，壓力損失中等，動(dòng)力消耗不大，運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)費(fèi)用較低。操作 彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。對(duì)于粉 塵的物理性質(zhì)無(wú)特殊要求，同時(shí)可根據(jù)化工生產(chǎn)的不同要求，選 用不同材料制成，或內(nèi)襯各種不同的耐磨、耐熱材料，以提高使 用壽命。圖3-5旋風(fēng)除塵器簡(jiǎn)圖3、2主要除塵器的選用在選擇除塵技術(shù)時(shí)，應(yīng)充分考慮經(jīng) 濟(jì)性、可靠性、適用性和社會(huì)性等方面的影響。除塵技術(shù)的確定第15頁(yè)共24頁(yè) 受到當(dāng)?shù)貤l件、現(xiàn)場(chǎng)條件、燃燒煤種特性、排放標(biāo)準(zhǔn)和需要達(dá)到 的除塵效率等多種因素的影

25、響。針對(duì)目前環(huán)保要求、污染物排放費(fèi)用的征收情況以及靜電除 塵器6和布袋除塵器6在性能上的差異和在各行各業(yè)應(yīng)用的實(shí) 際情況，對(duì)兩種除塵器在實(shí)際應(yīng)用屮的基本性能做一個(gè)簡(jiǎn)單客觀 的對(duì)比。3、2、1除塵效率電除塵器7：吸塵效率高，電除塵器裝置可 通過(guò)加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度達(dá)到99%以上的除塵效率，可處理大容量煙氣， 目前單臺(tái)電除塵器處理氣量已達(dá)2, 000, 000m3/h,這樣的氣量用 袋式除塵器或用旋風(fēng)除塵室極不經(jīng)濟(jì)的。布袋除塵器7：對(duì)人體有嚴(yán)重影響的重金屬粒子及亞微米級(jí) 塵粒的捕集更為有效。通常除塵效率可達(dá)99、99%以上，排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3,甚至可達(dá) 10mg/Nm3以下，幾乎實(shí)現(xiàn)零

26、排放。袋式除塵器運(yùn)行性能穩(wěn)定可 靠，無(wú)污泥處理和腐蝕等問(wèn)題，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。針對(duì)本設(shè)計(jì)處理煙氣量較大的原因，電除塵器所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì) 效益是顯而易見(jiàn)的。3、2、2系統(tǒng)變化對(duì)除塵器的影響鍋爐系統(tǒng)是一個(gè)經(jīng)常變動(dòng)和 調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，因此從鍋爐屮出來(lái)的煙氣物化性能、煙塵濃度、溫 度等參數(shù)也不能保證不發(fā)生變化。這一系列的變化，針對(duì)不同的第16頁(yè)共24頁(yè) 除塵器會(huì)引起明顯不同的變化。下面從主要的幾個(gè)方面進(jìn)行對(duì) 比：3、2、2、1送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量不變，鍋爐出口煙塵濃度變化 對(duì)靜電 除塵器，煙塵濃度的變化直接影響粉塵的荷電量，因此也直接影 響了靜電除塵器的除塵效率，最終反映在排放濃度的變化上。通 常煙塵濃度增加除塵效率提

27、高，排放濃度會(huì)相應(yīng)增加；煙塵濃度 減小除塵效率降低，排放濃度會(huì)相應(yīng)降低。對(duì)布袋式除塵器，煙 塵濃度的變化只引起布袋除塵器濾袋負(fù)荷8的變化，從而導(dǎo)致清 灰頻率改變（自動(dòng)調(diào)節(jié)）。煙塵濃度高濾袋上的積灰速度快，相 應(yīng)的清灰頻率高，反Z清灰頻率低，而對(duì)排放濃度不會(huì)引起變 化。3、2、2、2鍋爐煙塵量不變，送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量變化對(duì)靜電除塵 器，風(fēng)量的變化對(duì)設(shè)備沒(méi)有什么太大影響，但是靜電除塵器的除 塵效率隨風(fēng)量的變化非常明顯。若風(fēng)量增大，靜電除塵器電場(chǎng)風(fēng) 速提高，粉塵在電場(chǎng)屮的停留時(shí)間縮短，雖然電場(chǎng)屮風(fēng)擾動(dòng)增強(qiáng) 了荷電粉塵的有效驅(qū)進(jìn)速度，但是這不足以抵償高風(fēng)速引起的粉 塵在電場(chǎng)屮駐留時(shí)間縮短和二次揚(yáng)塵加劇所帶

28、來(lái)的負(fù)面影響，因 此除塵效率降低非常明顯；反之，除塵效率有所增加，但增加幅第17頁(yè)共24頁(yè) 度不大。對(duì)布袋除塵器，由于風(fēng)量的變化直接引起過(guò)濾風(fēng)速的變 化，從而引起設(shè)備阻力的變化，而對(duì)除塵效率基本沒(méi)有影響。風(fēng) 量加大設(shè)備阻力加大，引風(fēng)機(jī)出力增加；反之引風(fēng)機(jī)出力減小。3、2、2、3煙氣溫度的變化 對(duì)靜電除塵器，煙氣溫度太低，結(jié)露 就會(huì)引起殼體腐蝕或高壓爬電，但是對(duì)除塵效率是有好處的；煙 氣溫度升高，粉塵比電阻12升高不利于除塵。因此煙氣溫度直 接影響除塵效率，且影響較為明顯。對(duì)布袋除塵器，煙氣溫度太 低，結(jié)露可能會(huì)引起“糊袋” 10和殼體腐蝕，煙氣溫度太高超 過(guò)濾料允許溫度易“燒袋”而損壞濾袋。但

29、是如果溫度的變化是 在濾料的承受溫度范圍內(nèi)，就不會(huì)影響除塵效率。引起不良后果 的溫度是在極端溫度11（事故/不正常狀態(tài)）下，因此對(duì)于布袋 除塵器就必須設(shè)有對(duì)極限溫度控制的有效保護(hù)措施。3、2、2、4氣流分布對(duì)靜電除塵器，靜電除塵器非常敏感電場(chǎng)中 的氣流分布，氣流分布的好壞直接影響除塵效率的高低。在靜電 除塵器性能評(píng)價(jià)屮，氣流分布的均方根指數(shù)17通常是評(píng)價(jià)一臺(tái) 靜電除塵器的好壞的重要指標(biāo)Z-o對(duì)布袋除塵器，除塵效率與 氣流分布沒(méi)有直接關(guān)系，即氣流分布不影響除塵效率。但除塵器 內(nèi)部局部氣流分布應(yīng)盡量均勻，不能偏差太大，否則會(huì)由于局部第18頁(yè)共24頁(yè) 負(fù)荷不均或射流磨損造成局部破袋，影響除塵器濾袋1

30、3的正常 使用壽命。3、2、3運(yùn)行與管理3、2、3、1運(yùn)行與管理 對(duì)靜電除塵器，運(yùn)行屮對(duì)除塵效率的干擾 因素多，排放不穩(wěn)定；控制相對(duì)較為復(fù)雜，高壓設(shè)備安全防護(hù)要 求高。由于靜電除塵器均為鋼結(jié)構(gòu)，不易損壞，相對(duì)于布袋除塵 器，設(shè)備管理要求不很嚴(yán)格。對(duì)布袋除塵器，運(yùn)行穩(wěn)定，控制簡(jiǎn) 單，沒(méi)有高電壓設(shè)備，安全性好，對(duì)除塵效率的干擾因素少，排 放穩(wěn)定。由于濾袋是布袋除塵器的核心部件，是布袋除塵器的心 臟，且相對(duì)比較脆弱、易損，因此設(shè)備管理要求嚴(yán)格。3、2、3、2停機(jī)和啟動(dòng)對(duì)靜電除塵器，方便，可隨時(shí)停機(jī)。對(duì)布 袋除塵器，方便，但長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)需要做好濾袋的保護(hù)工作。3、2、3、3檢修與維護(hù)對(duì)靜電除塵器，檢修時(shí)

31、一定要停機(jī)對(duì)布袋 除塵器，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修，即在線維修。3、第19頁(yè)共24頁(yè)2、4設(shè)備投資（1）對(duì)于常規(guī)的煙氣條件和粉塵（主要是 指比較適合靜電除塵器的煙氣），兩種除塵器排放濃度要達(dá)到目 前較低的環(huán)保要求（如150mg/m3） 19初期投資布袋除塵器比靜 電除塵器約高20-35%左右。（2）對(duì)于低硫髙比電阻粉塵、高SiO2、A1203類不適合靜電除塵器捕集的粉塵，兩種除塵器要達(dá) 到目前較低的環(huán)保要求（如150mg/m3） 19初期投資靜電除塵器 和布袋除塵器相當(dāng)或靜電除塵器投資高些。（3）通常條件下達(dá)到相同的除塵效率或者說(shuō)達(dá)到相同的排 放濃度，靜電除塵器的投資通常要比布袋除塵器的投資高。3、2

32、、5運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用3、2、5、1運(yùn)行能耗對(duì)靜電除塵器：風(fēng)機(jī)能耗小，電場(chǎng)能耗大。對(duì)布袋除塵器：風(fēng)機(jī)能耗大，清灰能耗小。但是，總體來(lái)講兩種除塵器的電耗相當(dāng)。對(duì)于靜電除塵器難 以捕集的粉塵，或者說(shuō)當(dāng)靜電除塵器的電場(chǎng)數(shù)量超過(guò)4電場(chǎng)時(shí)， 靜電除塵器的能耗比布袋除塵器的要高，也就是說(shuō)此時(shí)的靜電除 塵器運(yùn)行費(fèi)用要比布袋除塵器高。如果按照即將出臺(tái)的新環(huán)保標(biāo) 準(zhǔn)，靜電除塵器要是做到達(dá)標(biāo)話，必定是采用4電場(chǎng)以上的靜電 除塵器，其電耗也就一定比布袋除塵器高。第20頁(yè)共24頁(yè)3、2、5、2維護(hù)費(fèi)用靜電除塵器的維護(hù)維修費(fèi)用主要是對(duì)陽(yáng)極板 12、陰極線12和振打錘等的更換等。此項(xiàng)費(fèi)用較高，但年限 比較長(zhǎng)，約6年左右。布袋除

33、塵器的維護(hù)檢修費(fèi)用主要是濾袋更 換費(fèi)，從目前實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，一次濾袋的更換費(fèi)用只需要1、5-2年排污費(fèi)比靜電除塵器的少繳部分就可以抵償。3、2、5、3經(jīng)濟(jì)效益分析首先從除塵器的進(jìn)口粉塵濃度來(lái)看，除 塵器濃度較高，且必須達(dá)到最低97、5%的凈化效率，燃煤電站中，燃煤費(fèi)用占整個(gè)發(fā)電成本的 60%到70%Z間。所以，盡管含塵量大的煤對(duì)鍋爐對(duì)流受熱面有磨 損，但為了降低成本，煤粉爐不得不用含灰量大的價(jià)格便宜的 煤。導(dǎo)致鍋爐出口粉塵濃度較高，不適合用袋式除塵器。若用袋 式除塵器，高濃度的粉塵會(huì)導(dǎo)致除塵器的清灰頻率增加，布袋磨 損加劇，加快更換布袋的時(shí)間，壽命變得更短；其次，從兩種投 資和運(yùn)行費(fèi)用來(lái)看，盡管電除塵器的一次投資費(fèi)用較大，但袋除 塵器的阻力較大，布袋更換導(dǎo)致其運(yùn)行費(fèi)用大，總的費(fèi)用來(lái)看電 除塵器的設(shè)備費(fèi)加上20年左右的運(yùn)行費(fèi)用比大多數(shù)袋除塵器費(fèi)用 低；再次，使用年限來(lái)看；袋除塵器的使用壽命為1到