生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理離線(xiàn)作業(yè)部分計(jì)算題答案

1、閱讀使人充實(shí)，會(huì)談使人敏捷，寫(xiě)作使人精確。培根 學(xué)冋是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥。阿卜日法拉茲 浙江大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理課程作業(yè) 姓名：學(xué) 號(hào): 年級(jí)：學(xué)習(xí)中心: 浙江大學(xué)出版社2014年4月） 教材（生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理 朱桂平編著 見(jiàn)每章復(fù)習(xí)與討論題和習(xí)題。 第一章 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理概述 復(fù)習(xí)與討論題 1、何謂MTS它與MTO有哪些差異？ 2、如何認(rèn)識(shí)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的定義 3、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的組成有哪些？各起什么作用？ 4、現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的基本特征有哪些 5、從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的歷史演變談?wù)勆a(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的重要性。 第二章 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略 復(fù)習(xí)與討論題 1、世界級(jí)制造系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足哪些屬性？ 2、

2、響應(yīng)性戰(zhàn)略的實(shí)質(zhì)是什么？ 3、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)-功能目標(biāo)關(guān)系的特點(diǎn) 4、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略具有哪些基本特征？ 5、論述制定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略應(yīng)考慮的要素。 6如何認(rèn)識(shí)訂單贏得要素和資格要素？ 第三章 產(chǎn)品/服務(wù)計(jì)劃 復(fù)習(xí)與討論題 1、說(shuō)明新產(chǎn)品的含義和特點(diǎn)。 2、試述產(chǎn)品生命周期各階段的市場(chǎng)特征。 3、可供企業(yè)選擇的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式有哪些? 4、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的程序是什么？ 5、如何對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案進(jìn)行評(píng)價(jià)？ 6工藝設(shè)計(jì)的程序。 7、你是如何認(rèn)識(shí)服務(wù)體系矩陣的？ 8、減少顧客參與影響的方法有哪些？ 第四章生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力決策 復(fù)習(xí)與討論題 1、能力利用不一定馬上可以達(dá)到設(shè)計(jì)能力水平，為什么？有哪些影響因素？ 2、

3、學(xué)習(xí)效果受到的影響因素有哪些？ 3、企業(yè)經(jīng)常綜合使用規(guī)模經(jīng)濟(jì)與學(xué)習(xí)曲線(xiàn)，兩者如何結(jié)合，試討論之。 4、常見(jiàn)的服務(wù)需求均衡戰(zhàn)略有幾種？ 5、企業(yè)在擴(kuò)充能力時(shí)，可以概論預(yù)測(cè)的需求去擴(kuò)大能力，也可以概論實(shí)際需求 去擴(kuò)充能力，談?wù)勥@兩種方式的優(yōu)缺點(diǎn)。 習(xí)題 1、某產(chǎn)品單價(jià)為500，年固定費(fèi)800萬(wàn)元，年銷(xiāo)量為48000件，年可變 費(fèi)為1200萬(wàn)元。問(wèn)，該產(chǎn)品年銷(xiāo)量達(dá)到多少才具有開(kāi)發(fā)價(jià)值？ 解：盈虧平衡點(diǎn)銷(xiāo)售量=8000000十48000） =32000 （件） 可見(jiàn)，該產(chǎn)品銷(xiāo)售量32000件時(shí)，才有獲得盈利的可能，才具有開(kāi)發(fā)價(jià)值。 2、某廠機(jī)械加工車(chē)間銑工工段有 6臺(tái)萬(wàn)能機(jī)床，制度工作時(shí)間為每臺(tái)機(jī)床

4、每月50個(gè)工作班，每班7小時(shí)。有效工作時(shí)間是制度工作時(shí)間的 95%產(chǎn)品銑 工工序的單臺(tái)定額為6.75小時(shí)。要求計(jì)算出計(jì)劃月內(nèi)銑工工段的生產(chǎn)能力。 解：設(shè)備組生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力（臺(tái)、件）=設(shè)備數(shù)量（臺(tái)）*單位設(shè)備有效工時(shí)（小 時(shí)）/單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額（小時(shí)）=6X 50X 7X 0.95 - 6.75=295.6 （臺(tái)） 3、某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量分別為 250、100、230和 50臺(tái)，各種產(chǎn)品在機(jī)械加工車(chē)間車(chē)床組的計(jì)劃臺(tái)時(shí)定額分別為50、70、100和 50臺(tái)時(shí)，車(chē)床組共有車(chē)床12臺(tái)，兩班制，每班8小時(shí)，設(shè)備停修率10%試求 車(chē)床組的生產(chǎn)能力。（每周按六天工作日計(jì)算）。 解: （

5、1）確定C為代表產(chǎn)品 （2）計(jì)算以C為代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 M (365 _59)疋2 述8述(1 _0.1)疋 12 - 100 （3）圖標(biāo)計(jì)算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 第五章 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)空間配置 以代表產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)能力換算表 產(chǎn)品 名稱(chēng) 計(jì)劃 產(chǎn)量Q 單位產(chǎn) 品臺(tái)時(shí) 定額t 換算 系數(shù)K 換算為代表產(chǎn)品 數(shù)量Q0 各種產(chǎn)品 占全部產(chǎn) 品比重% 代表產(chǎn)品的 代表生產(chǎn)能 力M0 各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能 力M 甲 =X 二X* A 250 50 0.5 125 25 265 B 100 70 0.7 70 14 106 C 230 100 1.0 230 46 529 243 D 50 150 1.

6、5 75 15 53 合計(jì) 500 100 667 復(fù)習(xí)與討論題 1、工廠布置的目標(biāo)是什么？ 2、工廠總平面布置的原則有哪些? 3、設(shè)備布置的要求主要有哪些？ 4、成組技術(shù)的基本原理。 5、工藝布置和產(chǎn)品布置的優(yōu)缺點(diǎn)。 習(xí)題 1、某公司要為物流中心的設(shè)立選擇一個(gè)最適合的地點(diǎn)。現(xiàn)有四家分店坐落 在下列坐標(biāo)（x,y ）上：一分店（40, 120）,二分店（65, 40），三分店（110， 90）,四分店（10, 130）。每年各分店的銷(xiāo)售額為：一分店 600萬(wàn)元，二分店 200萬(wàn)元，三分店350萬(wàn)元，四分店400萬(wàn)元。假定運(yùn)送的產(chǎn)品量與銷(xiāo)售額成正 比，試用重心法找出物流中心最好的坐落點(diǎn)。試問(wèn)中心設(shè)

7、在哪個(gè)地點(diǎn)最好？ 2、下列物業(yè)必須按給定的次序和時(shí)間在裝配線(xiàn)上完成 作業(yè) 作業(yè)時(shí)間（秒） 緊前作業(yè) A 50 - B 40 - C 20 A D 45 C E 20 C F 25 D G 10 E H 35 B、F、G （1）畫(huà)出流程圖。 （2）若以8小時(shí)工作日計(jì)算生產(chǎn)400單位產(chǎn)品所需要最小的工作站數(shù)量的 理論值。 （3）使用最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間原則以最小的工作站數(shù)量來(lái)平衡裝配線(xiàn)，使得每天 可以生產(chǎn)400單位的產(chǎn)品。 （4）計(jì)算裝配線(xiàn)的效率。 （2）當(dāng)D=400時(shí)最少工作站數(shù)量的理論值是： N=T/C=245秒/（60 秒*480 分鐘/400 單位）=245/72=3.4=4 個(gè)工作站 (3) 作

8、業(yè) 作業(yè)時(shí)間/秒 剩余時(shí)間 可安排的緊后作業(yè) 工作站1 A 50 22 C C 20 2 無(wú) 工作站2 D 45 27 E、F F 25 2 無(wú) 工作站3 B 40 32 E E 20 12 G 工作站4 G 10 2 無(wú) H 35 37 無(wú) (4)裝配線(xiàn)的效率=T/ (S*r) =245/ (4*72) =0.85 第六章 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃與控制 復(fù)習(xí)與討論題 1、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的制訂步驟。 2、成批生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)類(lèi)型的產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制應(yīng)注意哪些方面? 3、積極影響產(chǎn)品需求的策略有哪些？ 4、項(xiàng)目生產(chǎn)的特點(diǎn)。 5、生產(chǎn)控制過(guò)程的步驟。 習(xí)題 1 、某種零件的制造指為50件，該零件生產(chǎn)計(jì)劃大綱規(guī)定月計(jì)劃

9、產(chǎn)量為100 件，每月有效工作日為25天，計(jì)劃該零件的生產(chǎn)間隔期。 解：平均日產(chǎn)量=100件/25天=4件 生產(chǎn)間隔期=50件/4件=12.5天 2、某廠生產(chǎn)甲種產(chǎn)品，第二季度計(jì)劃商品產(chǎn)量為1000臺(tái)，根據(jù)下表資料來(lái) 確定各零件在各車(chē)間的投入與生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品屬于大批量生產(chǎn)）。 零件號(hào) 每臺(tái)件數(shù) 間 車(chē) 配 裝 庫(kù) 件 零 庫(kù) 坯 毛 在制品占用量定額 期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存 外銷(xiāo)零件 半成品占用量定額 期初預(yù)計(jì)占用量 廢品損失 在制品占用量定額 期初預(yù)計(jì)占用量 外銷(xiāo)半成口叩 毛坯占用量定額 期預(yù)計(jì)占用量 廢品損失 在制品占用量定額 期初預(yù)計(jì)占用量 1 O - 1 1 0 1 80 O O 1 00

10、 2 50 1 50 50 1 O - 00 1 80 50 O O 1 20 1 0 - 1 2 0 1 80 O 5 3 250 00 2 35 00 4 O 30 50 00 2 50 1 50 O 20 250 3、黃河機(jī)械制造廠有三個(gè)主要車(chē)間，其中裝配車(chē)間的平均日產(chǎn)量為20臺(tái), 計(jì)劃期該廠出產(chǎn)產(chǎn)品的累計(jì)量為 2000號(hào)。假如各車(chē)間計(jì)劃期初的出產(chǎn)和投產(chǎn)量 計(jì)編號(hào)為：裝配車(chē)間分別為1600號(hào)和1650號(hào)；機(jī)械加工車(chē)間分別為1800號(hào)和 1850號(hào)；毛坯車(chē)間分別為2100號(hào)和2200號(hào)。其他相關(guān)資格如下表。試確定： （1）各車(chē)間計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的投產(chǎn)和出產(chǎn)產(chǎn)品的累計(jì)編號(hào); （2）各車(chē)間計(jì)劃期出

11、產(chǎn)和投產(chǎn)任務(wù)。 毛坯車(chē)間 毛坯 機(jī)加工車(chē)間 機(jī)加工 裝配車(chē)間 生產(chǎn)周期 保險(xiǎn)期 生產(chǎn)周期 保險(xiǎn)期 生產(chǎn)周期 （天） （天） （天） （天） （天） 6 2 12 2 10 4、天興公司面臨一個(gè)是外包協(xié)作還是自行生產(chǎn)的問(wèn)題。該公司生產(chǎn)甲、乙、 丙三種產(chǎn)品，這三種產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)鑄造、機(jī)加工和裝配三個(gè)車(chē)間。甲、乙兩種產(chǎn) 品的鑄件可以外包協(xié)作，亦可自行生產(chǎn)，但產(chǎn)品丙必須本廠鑄造才能保證質(zhì)量。 有關(guān)情況見(jiàn)下表。公司中可利用的總工時(shí)為：鑄造 8000小時(shí)，機(jī)加工200小時(shí) 和裝配10000小時(shí)。公司為了獲得最大利潤(rùn)，甲、乙 丙三種產(chǎn)品各生產(chǎn)多少件？ 甲、乙兩種產(chǎn)品的鑄造應(yīng)多少由本公司鑄造？應(yīng)多少由外包協(xié)作？

12、（僅建立線(xiàn)性 規(guī)劃模型）。 工時(shí)與成本 甲 乙 丙 每件鑄造工時(shí)（小時(shí)） 5 10 7 每件機(jī)加工工時(shí)（小時(shí)） 6 4 8 每件裝配工時(shí)（小時(shí)） 3 2 2 自產(chǎn)鑄件每件成本（元） 3 5 4 外協(xié)鑄件每件成本（元） 5 6 - 機(jī)加工每件成本（元） 2 1 3 裝配每件成本（元） 3 2 2 每件成本售價(jià)（元） 23 18 16 解：設(shè)X1,X2,X3分別為三道工序都由本公司加工的甲、乙、丙三種產(chǎn)品的 件數(shù)，X4,X5分別為由外協(xié)鑄造再由本公司加工和裝配的甲、乙兩種產(chǎn)品的件數(shù) 求Xi的利潤(rùn)：利潤(rùn)=售價(jià)-各成本之和 產(chǎn)品甲全部自制的利潤(rùn)=23（ 3+ 2+ 3）= 15 產(chǎn)品甲鑄造外協(xié)，其余自

13、制的利潤(rùn)=23（ 5 + 2+ 3）= 13 產(chǎn)品乙全部自制的利潤(rùn)=18（ 5+ 1 + 2）= 10 產(chǎn)品乙鑄造外協(xié)，其余自制的利潤(rùn)=18（ 6+ 1 + 2）= 9 產(chǎn)品丙的利潤(rùn)=16（ 43 + 2）= 7 可得到Xi（i=1,2,3,4,5） 的利潤(rùn)分別為15、10、7、13、9元。 通過(guò)以上分析，可建立如下的數(shù)學(xué)模型： 目標(biāo)函數(shù)：Max 15X1 + 10X2+ 7X3+ 13X4+ 9X5 約束條件：5X1+ 10X2+ 7X3 8000 6X1+ 4X2+ 8X3+ 6X4+ 4X5 12000 3X1+ 2X2+ 2X3+ 3X4+ 2X5 0 5、某公司要開(kāi)發(fā)一項(xiàng)新產(chǎn)品，產(chǎn)品

14、開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)需一次性投資 2000萬(wàn)元，預(yù) 計(jì)產(chǎn)品生命周期為10年，單位產(chǎn)品售價(jià)為150元/件，每單位產(chǎn)品的變動(dòng)成本為 100元/件。試求該產(chǎn)品的年平均銷(xiāo)售量達(dá)到多少時(shí)，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃才能保證收 回成本。 平均流程時(shí)間=156/6=26小時(shí)。 （2）按EDD規(guī)則，流程時(shí)間如下: 作業(yè)順序 作業(yè)時(shí)間（小時(shí)） 交付日期（小時(shí)） 流程時(shí)間（小時(shí)） E 5 9 0+5=5 D 14 12 5+14=19 F 7 14 19+7=26 A 12 15 26+12=38 C 6 20 38+6=44 B 10 25 44+10=54 總流程時(shí)間=5+19+26+38+44+54=186、時(shí) 平均流程時(shí)間=18

15、6/6=31小時(shí)。 8、假設(shè)有7個(gè)零件需要在兩個(gè)工作中心進(jìn)行，加工順序?yàn)橄仍诠ぷ髦行倪M(jìn) 行加工，后在工作中心2進(jìn)行加工，每個(gè)零件的加工時(shí)間如下表所示。 請(qǐng)找出一 個(gè)最優(yōu)的排序計(jì)劃，使完成所有零件的加工總時(shí)間達(dá)到最少。 每個(gè)零件加工時(shí)間（小時(shí)） 工作中心1 工作中心2 A 5 7 B 9 3 C 4 10 零件 D 7 5 E 15 9 F 9 3 G 12 8 解: Ji J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7 J8 tAi 8 5 3 2 10 7 9 6 tBi 2 4 8 11 15 6 8 8 活動(dòng) 緊后活動(dòng) 期望時(shí)間/天 A C B 6 B D 9 C I 3 D I 6 E F

16、3 F M 4 G M 4 9、某工程由八道工序組成。其相互關(guān)系及作業(yè)時(shí)間如下表所示 作業(yè)代號(hào) A B C D E F G H 緊前活動(dòng) A A B C CDE FG 作業(yè)時(shí)間（天） 4 2 6 8 4 4 10 4 根據(jù)以下資料，（1）畫(huà)出幾張網(wǎng)絡(luò)圖；（2）計(jì)算各項(xiàng)作業(yè)的最早開(kāi)始時(shí)間、 最遲開(kāi)始時(shí)間和總時(shí)差；（3）確定關(guān)鍵線(xiàn)路及關(guān)鍵線(xiàn)路時(shí)間。 第七章 庫(kù)存控制 復(fù)習(xí)與討論題 1、庫(kù)存成本包括哪幾部分？ 2、庫(kù)存在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的作業(yè)有哪幾個(gè)方面？ 3、庫(kù)存控制通常需要解決哪些基本問(wèn)題？ 4、宣控制庫(kù)存系統(tǒng)和定期控制庫(kù)存系統(tǒng)是否能夠結(jié)合使用？如何結(jié)合？能否舉 例說(shuō)明？ 習(xí)題 1 、某企業(yè)每年要購(gòu)買(mǎi)

17、100000只某種零件，有關(guān)費(fèi)用如下：?jiǎn)挝粌r(jià)格為 0.6 元/件，每次訂貨費(fèi)用為860元，每個(gè)零件的倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)用為每月 0.15元，試求 經(jīng)濟(jì)訂貨批量、年訂購(gòu)次數(shù)、年訂購(gòu)總成本、年保管總成本及年庫(kù)存總成本。 解：經(jīng)濟(jì)訂貨批量為：9775 （件） 年訂購(gòu)次數(shù)=100000- 9775=10.2 （次） 年訂購(gòu)總成本=10.2 X 860=8772 （元） 年保管總成本=（9775-2）X 0.15=733.1（元） 年庫(kù)存總成本=0.60 X 100000+8772+733.1=69505.1 （元） 2、（接上題）銷(xiāo)售商規(guī)定了獎(jiǎng)勵(lì)多購(gòu)的銷(xiāo)售政策，對(duì)于一次性購(gòu)買(mǎi)達(dá)到或 超過(guò)10000件的時(shí)可享受

18、15%勺價(jià)格折扣優(yōu)惠。那么該企業(yè)要享受該優(yōu)惠，經(jīng)濟(jì) 批量應(yīng)定為多少？ 3、某公司的采購(gòu)部門(mén)正準(zhǔn)備向某供應(yīng)商進(jìn)購(gòu)一批商品，該公司根據(jù)需求分 析，每年需要的量相對(duì)穩(wěn)定，每年需要 2000臺(tái)，訂貨費(fèi)用每次是50元，單位物 品的年庫(kù)存費(fèi)用為價(jià)格的20%供應(yīng)商為了刺激該公司多采購(gòu)，采用了一定的價(jià) 格優(yōu)惠條件，如下表所示。確定最佳的訂貨策略 訂貨量（臺(tái)） 單位價(jià)格（元） 1249 20.00 250499 19.50 500999 18.75 解：分別計(jì)算不同價(jià)格條件下的經(jīng)濟(jì)批量 Q = EOQ Q2 = EOQ Q3 = EOQ 2DC。 .Cihi 2DCo :C2h2 2DCo C3h3 2 200

19、0 50 -18.75 0.20 2 2000 50 :19.5 0.20 2 2000 50 20 0.20 = 230（不在優(yōu)惠范圍內(nèi)，不可 = 226（不在優(yōu)惠范圍內(nèi)，不可 -224（在優(yōu)惠范圍內(nèi)） 行） 行） 比較批量為224時(shí)、250 (價(jià)格為19.50 )、500 (價(jià)格為18.75 )的總成本, 選擇一個(gè)最低成本的批量。 TC(224)=2000X 20+ (2000/224)50 + (224/2)20 X 0.20=40893 TC(250)=2000X 19.50 + (2000/250)50 + (250/2)19.50 X 0.20=40277.5 TC(500)=20

20、00X 18.75 + (2000/500)50 + (500/2)18.75 X 0.20=3710 最后選擇批量為500的訂貨量。 4、磊明產(chǎn)品公司正面臨著庫(kù)存控制問(wèn)題。公司沒(méi)有足夠的人力和物力對(duì)所 有物資進(jìn)行相同的庫(kù)存管理，下表是庫(kù)存中的物資列表以及相應(yīng)的年用量 （用資 金占用表）： 物資編號(hào) 年資金占用量（兀） 物資編號(hào) 年資金占用量（元） A 80 000 K 7 000 B 400 L 1 000 C 1100 M 14 000 D 3 000 N 2 000 E 1900 O 24 000 F 800 P 68 000 G 90000 Q 17 000 H 12000 R 900

21、 I 3000 S 1 700 J 32000 T 2 300 （1）你能提出適當(dāng)?shù)墓芾矸桨竼? （2）請(qǐng)對(duì)表中的物資進(jìn)行分類(lèi)。 第八章 企業(yè)資源計(jì)劃 復(fù)習(xí)與討論題 1、簡(jiǎn)述MRP/MRR/ERP的核心管理理念及相互之間的關(guān)系 2、物料需求計(jì)劃為什么能夠發(fā)展？ 3、MRRI管理模式的特點(diǎn)。 4、ERP系統(tǒng)的管理思想。 5、為什么說(shuō)引入ERP是一場(chǎng)變革。 習(xí)題 1、假設(shè)產(chǎn)品Y由2個(gè)單位A和4個(gè)單位B組成，A由3個(gè)單位C和4個(gè)單 位D組成，B由2個(gè)單位D和3個(gè)單位E組成。每年產(chǎn)品的采購(gòu)周期或加工期為： 丫為2周；A、B、C、D各1周；E為3周。第10周需要100單位丫（假定這些物 料沒(méi)有庫(kù)存）。

22、要求： （1）畫(huà)出物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)）； （2）制定一個(gè)MRF計(jì)劃表，確定相應(yīng)的毛需求量和凈需求量以及計(jì)劃訂單 下達(dá)以及計(jì)劃訂單接受日期。 2、產(chǎn)品A由1B和2C組成，而C由5D和1E組成?，F(xiàn)在 A、B、C、D E的 庫(kù)存和預(yù)計(jì)到貨量見(jiàn)下表，要在第 8周生產(chǎn)200件A,第9周生產(chǎn)300件A,第 10周生產(chǎn)100件Ao 品名 提前期（周） 存貨（件） 預(yù)計(jì)到貨 A 1 B 5 500 500件，第4周 C 3 500 D 3 200 1000件，第2周 E 4 1000 要求：（1）畫(huà)出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù) （2）試確定C、D的庫(kù)存狀況 第九章 質(zhì)量管理原理 復(fù)習(xí)與討論題 1、你是如何看待質(zhì)量管理的發(fā)展

23、的？ 2、全面質(zhì)量管理管理特點(diǎn)有哪些？ 3、質(zhì)量管理體系的建立與實(shí)施的程序。 4、PDCAS環(huán)的四階段八個(gè)步驟。 5、質(zhì)量成本的組成與質(zhì)量管理的提高的關(guān)系。 6 ISO9OO0-2005八項(xiàng)質(zhì)量管理原則在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中的運(yùn)用 7、自行查閱資料，簡(jiǎn)述美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭的主要觀點(diǎn)。 8、質(zhì)量管理體系認(rèn)證有用嗎？談?wù)勀愕目捶ā?第十章質(zhì)量管理方法 復(fù)習(xí)與討論題 1、SPC的基本原理。 2、六四格瑪管理的內(nèi)涵。 3、系統(tǒng)圖法的工作步驟。 習(xí)題 1、某廠建筑型材料QC小組，統(tǒng)計(jì)了某月生產(chǎn)線(xiàn)上的廢品，某結(jié)果如下：磕 傷78件，彎曲198件，裂紋252件，氣泡30件，其他42件。畫(huà)出排列圖（附 頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表

24、），并指明主要質(zhì)量問(wèn)題。 解：根據(jù)已知條件，得統(tǒng)計(jì)分析表如下表: 項(xiàng)目 頻數(shù) 累計(jì)頻數(shù) 頻率% 累計(jì)頻率% 裂紋 252 252 42 42 彎曲 198 450 33 75 磕傷 78 528 13 88 氣泡 30 558 5 93 其他 42 600 7 100 合計(jì) 600 100 主要質(zhì)量問(wèn)題是裂紋和彎曲 2、某工序加工某零件，其外圓的加工要求為 500.15mm現(xiàn)從該工序加工 的零件中抽檢100件，測(cè)算出其直徑的平均值為 50.00mm標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.04mm 試計(jì)算該工序的工序能力指數(shù)，并作出判斷，指出應(yīng)采取的措施。 解：由于測(cè)算直徑（50.00mm）與公差中心重合，所以，該工序的工序能力 指數(shù)為：（ 50+0.15）-（ 50-0.15）/6 0.04=1.25 由于1.33 1.251。所以該工序尚可，必須用控制圖或其他方法對(duì)工序 進(jìn)行控制和監(jiān)督，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)；對(duì)產(chǎn)品應(yīng)按正常規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 3、橫海橡膠加工廠QC小組開(kāi)展提高產(chǎn)品劍橋