辦公樓裝飾裝修施工組織設(shè)計(word文檔良心出品)

1、XXXX國家稅務(wù)局辦公樓 裝修裝飾工程 編制: 審核: 審批: 裝飾工程有限公司 7 第一章工程概況 1.1建筑概況 1.2氣象及其它 第二章施工準(zhǔn)備及主要施工方法 2.1施工準(zhǔn)備工作 2.2主要材料供應(yīng)計劃 2.3委外材料加工控制 2.4施工工序 2.5腳手架工程 2.6頂棚工程 2.7石材墻面鑲鉆 2.8 石材地面工程 2.9踏步板鑲貼 2.10花崗巖和大理石干掛工程 2.11木做工程 2.12油漆工程 2.13墻面面磚施工方法 2.14門窗工程 2.15玻璃工程 2.16不銹鋼等金屬飾面工程 2.17安裝工程 第三章 施工機(jī)械準(zhǔn)備計劃 3.1施工機(jī)械準(zhǔn)備計劃 3.2施工機(jī)械的維護(hù) 3.3

2、電力配備充足 3.4施工機(jī)械投入計劃 3.5施工機(jī)械進(jìn)場計劃 第四章 勞動力安排計劃 4.1施工階段的劃分 4.2管理系統(tǒng) 4.3勞動力部署 第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 5.1質(zhì)量目標(biāo) 5.2建立質(zhì)量保證體系 5.3建立質(zhì)量責(zé)任制 5.4施工準(zhǔn)備階段技術(shù)保證措施 5.5施工過程中質(zhì)量控制措施 5.6重點(diǎn)分項，分部工程的質(zhì)量控制 5.7工程質(zhì)量的檢驗與評審 第六章確保安全施工的技術(shù)組織措施 6.1安全文明施工目標(biāo) 6.2作好安全施工教育工作 6.3作好安全檢查工作 6.4安全防護(hù)措施 6.5確保消防安全的保護(hù)措施 第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施 7.1建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組 7.2建立和完

3、善各種文明施工管理制度 7.3對場區(qū)進(jìn)行文明施工規(guī)劃 7.4現(xiàn)場管理措施 7.5工程質(zhì)量保證體系 第八章確保工期的技術(shù)組織措施 8.1合理安排施工計劃 8.2建立生產(chǎn)例會制度 8.3建立和加強(qiáng)現(xiàn)場管理 8.4雨季施工保證措施 8.5農(nóng)忙季節(jié)保證措施 第九章 成品與半成品保護(hù)措施 9.1施工總平面設(shè)計的原則 9.2成品與半成品保護(hù)現(xiàn)場措施 第十章施工總平面布置設(shè)計 10.1施工總平面設(shè)計的原則 10.2現(xiàn)場平面布置的依據(jù) 10.3施工總平面圖的設(shè)計步驟 10.4行政與生活臨時設(shè)施布置 10.5臨時水電管網(wǎng)及其他動力設(shè)施的布置 10.6施工平面管理 第十一章合理化建議及降低成本措施 11.1新材料

4、的運(yùn)用 11.2新工藝的運(yùn)用 11.3現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機(jī)的應(yīng)用 11.4降低成本的措施 第十二章配合專業(yè)安裝工程的保證措施 第十三章計量管理 13.1計量檢測器具標(biāo)識封存的管理 13.2計量器具采購、驗收、發(fā)放的管理 13.3計量器具維護(hù)保養(yǎng) 13.4環(huán)境條件適應(yīng)計量器具使用要求的管理 13.5計量器具的檢測 第十四章與監(jiān)理協(xié)調(diào)配合的措施 14.1監(jiān)理地位的認(rèn)識 14.2開工前就有關(guān)事宜達(dá)成共識 14.3主動將監(jiān)理意見轉(zhuǎn)化成施工動力 14.4依靠監(jiān)理處理好各方關(guān)系 14.5工程出現(xiàn)質(zhì)量問題，要積極協(xié)助監(jiān)理調(diào)查，及時進(jìn)行處理 14.6正確對待監(jiān)理工作中的失誤 第十五章加訪保修、服務(wù)承諾 第十六

5、章附表 16.1施工進(jìn)度表 16.2主要施工機(jī)械一覽表 16.3施工人員計劃表 16.4質(zhì)量控制程序 16.5質(zhì)量管理體系 16.6安全管理體系 16.7施工工藝圖框 前言：編制說明 我們對能參加本次裝飾工程投標(biāo)工作表示榮幸和感謝我們本著認(rèn)真、 嚴(yán)肅的態(tài)度編制本次施工組織設(shè)計。 通過認(rèn)真研究和學(xué)習(xí)本次招標(biāo)文件及圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場， 對本工程裝飾標(biāo)準(zhǔn)、裝飾范圍及施工特點(diǎn)有了進(jìn)一步的理解。我們有充分 的信心保證以質(zhì)量優(yōu)、工期短、服務(wù)好、配合好的承諾，全面完成圖紙規(guī) 定的各項任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 我們將全力以赴，做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，補(bǔ)充各項施工方案， 編制調(diào)整詳細(xì)作業(yè)計劃。我們公

6、司以本公司管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊伍， 用IS09001貫徹程序文件指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)按期完工。 我們有豐富的各種大型項目施工和協(xié)調(diào)經(jīng)驗，這是我們按期完成該工 程的有力保證，我們將以30天的總工期完成施工。 我們接受業(yè)主提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在本工程中 實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保合格標(biāo)準(zhǔn)，并按照建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 規(guī)定組織現(xiàn)場文明施工，確保文明工地。 按照ISO9001的質(zhì)量管理體系，在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將委 派專人指導(dǎo)裝飾工程范圍內(nèi)的使用期的保養(yǎng)、維護(hù)工作，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 我們慎重地提出：保修期滿后，凡屬我公司施工原因造成地質(zhì)量問題，我 們將終生負(fù)責(zé)到底，以

7、解除業(yè)主地后顧之憂。 我們將與業(yè)主、設(shè)計和其它專業(yè)安裝公司密切配合，誠意接受和尊重 施工監(jiān)理、設(shè)計專業(yè)人員在全工程中地指導(dǎo)和幫助，我們充分理解業(yè)主的 心情和設(shè)計意圖，為把本工程裝飾得盡善盡美做出我們應(yīng)有得貢獻(xiàn) 我們針對貴單位是國家機(jī)關(guān)單位的所需功能，特別制定了詳細(xì)的環(huán)境 防護(hù)措施，以確保我方在施工期間不影響周圍居民正常的生產(chǎn)生活。 本著為業(yè)主節(jié)約資金，保證工程質(zhì)量和按期完工，我們指定了以下施 工組織計劃。編制本工程施工組織設(shè)計方案得依據(jù)： 1.GB 50026-93 工程測量規(guī)范 2.GB 50164-92 混凝土強(qiáng)度質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 3.GBJ 107-87 混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 4.JGJ

8、27-86 鋼筋焊接接頭實驗方法 5.JGJ 18-96 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 6.GB 50201-2001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 7.GB 50203-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 8.GB 50205-2002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 9.GB 50209-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 10.GB 50210-2001 建筑裝修工程驗收規(guī)范 11.GB 50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 12.GB 50194-93 建筑工程施工施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 13.GJGJ 46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 14.JGJ 33-2001 建筑機(jī)

9、械使用安全技術(shù)規(guī)程 15.JGJ 80-91 建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 16.JGJ 59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 17 第一章工程概況 1.1建筑概況 本次招標(biāo)的工程為某市國家稅務(wù)局辦公樓裝飾裝修工程，本工程位于 新鄭市玉前路，建筑面積6988平方米，框架結(jié)構(gòu)七層。 1.2氣象及其它 某市地區(qū)年平均氣溫為14.1 C，夏季氣溫極端最高溫度 41C，年極端 最低溫度-16 C。汛期在六、七、八三個月內(nèi)日最大降雨量189.4mm 冬季一般為十二月至次年的二月，凍結(jié)期出現(xiàn)在十二月和元月，最大 凍土深度為270mm最大積雪深度230mm全年主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，夏季主 導(dǎo)風(fēng)向為南風(fēng)。基本風(fēng) 0.

10、4N/m2,基本雪壓0.24KN/m2。 第二章施工準(zhǔn)備及主要施工方法 裝飾工程是多工種、多任務(wù)配合施工的復(fù)雜過程，各分項工程施工前， 應(yīng)組織有關(guān)人員編制技術(shù)措施。其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)等施工時，應(yīng)先做樣板，給各方檢驗確認(rèn)后，方可進(jìn)行大 面積的施工。 2.1施工準(zhǔn)備工作 1. 組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會審； 2. 組織有關(guān)人員對現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核； 3. 編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書； 4. 溶化施工組織設(shè)計； 5. 組織有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。 2.2主要材料供應(yīng)計劃 本工程所有工程用料包括各種原材料，半成品及成品必須嚴(yán)格按照圖 紙上注明的種類和標(biāo)準(zhǔn)，有生產(chǎn)廠家簡介

11、、材料技術(shù)資料和實驗數(shù)據(jù)，材 料樣品等，并主動提供材料三證，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)方認(rèn)可方可采購進(jìn) 貨，對主要材料必要時需進(jìn)行生產(chǎn)廠家的實地考察。對提供的阻燃或耐燃 材料必須是經(jīng)消防部門實驗合格的產(chǎn)品； 2.3委外材料加工控制 新鄭市國家稅務(wù)局辦公樓裝飾工程質(zhì)量要求嚴(yán)格?？紤]到工期、質(zhì) 量等因素，對于加工精度高，所需設(shè)備類型多的材料擬委托專業(yè)廠家加工。 具體訂購材料、成品規(guī)格及數(shù)量中標(biāo)后將在委外加工材料訂貨計劃中 列明。 本工程的委外材料加工將按公司質(zhì)量體系文件，還必須特別注意如下 幾個問題： 231對分承包商的加工能力要到現(xiàn)場考察，經(jīng)證實后才能做出判斷， 特別是要求能確保工期和質(zhì)量。屆時應(yīng)有一個

12、加工材料控制時間表，由跟 單員駐廠監(jiān)督，并確定具體的檢驗方法以控制質(zhì)量； 2.3.2跟單員應(yīng)按公司質(zhì)量體系文件對分承包商加工的規(guī)格材料實施 全過程控制。并定期向材料組長報告分包商執(zhí)行合同情況。如出現(xiàn)異常情 況，材料組長及時向施工負(fù)責(zé)人報告，必要時向項目經(jīng)理反映，以便及時 采用相應(yīng)措施； 2.3.3材料運(yùn)輸前3天應(yīng)落實好運(yùn)輸車輛，辦理其它必備的手續(xù)。辦理 有關(guān)手續(xù)應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定的程序進(jìn)行； 234材料運(yùn)輸前應(yīng)提前通知現(xiàn)場材料組長，以便組織好人力卸貨并規(guī) 劃好堆放場地； 235為防止發(fā)生混淆，材料標(biāo)識要做到一定深度，在材料清單上注明 裝箱編號，包裝箱上要有相應(yīng)編號標(biāo)識，并通過編號來確定材料的具

13、體使 用部位。 2.4施工工序 本次裝飾工程總的施工工序為：上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修 在后。 本工程共七層，主裝修項目，先進(jìn)行墻面施工，吊頂和墻面同時交叉 進(jìn)行，地面在頂墻施工完以后進(jìn)行。 2.5腳手架工程 結(jié)構(gòu)使用：立桿縱距1.0m，步距1.5m，立桿橫距1.0m，橫向水平間距 1.0m；裝飾使用：立桿的縱距1.5m，步距2.0m，立桿橫距1.5m，水平間距 1.0m。要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完成并經(jīng)驗收合格后方可使用。 2.6頂棚工程 2.6.1施工準(zhǔn)備：施工前，吊頂內(nèi)的通風(fēng)，水電管道及消防等已安裝完 畢,并且試驗合格。 2.6.2主要施工步驟：首先對所用材料進(jìn)行篩選，主要操

14、作步驟為：放線 -安裝吊桿-安裝龍骨及配件-安裝飾面板。 2.6.3彈線：裝飾人員先做出50線,并根據(jù)設(shè)計要求定出吊頂最低水平 線,確定邊線位置 264鉆眼及安裝：用電錘打眼，安裝吊桿及配件，對吊桿進(jìn)行調(diào)平，達(dá) 到國家規(guī)范要求，安裝飾面板，吊頂必須安裝牢固，達(dá)到荷載要求。 265檢驗：施工后應(yīng)用通線法檢查，頂面拱起高度不超過10mm表面 平整度不許超過3mm有重型燈具時，應(yīng)制作專用的吊桿，紙面石膏板安裝時 必須進(jìn)行錯縫排列，不得到同一根龍骨上接縫，吊桿間距以1m最佳。 266吊頂工程所用的金屬龍骨及吊頂掛件、連接件、緊固件的規(guī)格、 質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對易銹蝕的構(gòu)件和部位應(yīng)

15、做 防銹處理。 2.6.7吊點(diǎn)間距，不上人頂棚嚴(yán)禁大于 1200mm上人頂棚嚴(yán)禁大于 900mm吊桿距主龍骨端部與墻距離嚴(yán)禁超過 300mm否則應(yīng)增設(shè)吊桿，吊 桿可采用大于6的鋼筋制作。 2.6.8金屬骨架（包括吊桿、主龍骨、次龍骨、橫撐等）安裝，必須位 置正確，連接牢固，無彎曲、松動。 金屬骨架安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（mr）i 檢驗方法 1 吊頂四周水平標(biāo)高 +5 尺量或用水準(zhǔn)儀檢查 2 起拱高度（短向跨度 1/200 ） +10 拉線和尺量檢查 3 通長次龍骨連接處的對接錯位 +2 尺量檢查 4 次龍骨與橫撐的間隙 1 尺量檢查 5 次龍骨與橫撐的間隙 +2 尺量檢

16、查 6 龍骨間距 3 2m靠尺和塞尺檢查 7 表面平整 1.5 直尺和塞尺檢查 吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差 項 項 允許偏差（mrj） 次 目 石膏板 無機(jī)纖維板 木質(zhì)板 塑料板 纖 維 水 泥 加 壓 板 金屬 裝飾 板 石 膏 裝 飾 板 22壯 彳深裝： 飾石 膏板 浮雕 紙 面 石 膏 板 礦棉 裝飾 吸音 板 超 細(xì) 玻 璃 棉 板 膠 合 板 纖 維 板 鈣 塑 裝 飾 板 聚 氯 乙 烯 塑 料 板 檢驗方法 1 表面平整 3 2 2 3 3 2 2 用2m靠尺和楔 形尺檢查 2 接縫平直 3 3 3 3 4 3 1.5 拉5m線檢查， 不足5m拉通線 檢查 3 壓條平直 3 3

17、 3 3 3 3 4 接縫高低 1 1 0.5 1 1 1 用直尺和楔形 尺檢杳 5 壓條間距 2 2 2 2 2 2 用尺檢查 2.7石材墻面鑲貼 2.7.1施工準(zhǔn)備：包括大理石、花崗巖鑲貼的組織措施，施工工藝交底, 機(jī)具準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備等。 2.7.2基層清理 鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清理干凈。 如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛，并對預(yù)埋鐵件、錨固件是否正確進(jìn)行檢查， 對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。 2.7.3材料進(jìn)場整理 對進(jìn)場的大理石或花崗巖進(jìn)行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應(yīng) 挑出，另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設(shè)計要求 將大理石、花崗巖按預(yù)定的部

18、位順次擺開在地上，選色、對花紋、色調(diào)不 一致要挑出，換上合適的，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致 對上，盡量做到相似雅致。根據(jù)預(yù)排，按照安裝配置圖的先后順序編號， 寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實貼墻面與大理石或花崗巖的實 際規(guī)格尺寸，通過實測實量，最后定出大理石或花崗巖的塊數(shù)。其中需要 切割處理的，要預(yù)先調(diào)整安排好，力求做到符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 2.7.4切割、鉆孔、剔槽等 鑲面大理石或花崗巖，每塊板上下兩個面各打2或3個眼，用小電鉆 打眼，孔徑45mm深度為12mm孔眼打在板寬兩端的1/4處，鉆孔中心 與板背面的距離以8mm為宜。鉆孔后，用扁鑿朝大理石或花崗巖板背面孔 壁輕

19、輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臥銅絲之用。 2.7.5穿銅絲 大理石或花崗巖飾面屬于高級裝飾工程，必須使用18號、10號銅絲或 不銹鋼制作連接，不可以用鐵絲或鐵件連接大理石或花崗巖，因為鐵要生 銹，時間長了鐵銹黃水浸透飾面板表面，影響裝飾效果。 用銅絲連接固定，應(yīng)把銅絲剪成 200mm左右，銅絲一端伸入孔底，并 用鉛皮固定牢固，將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使飾面板上下端面沒有 銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴(yán)密。使用不銹鋼連接件，將連接件扣 住大理石或花崗巖板灌漿固定。 2.7.6彈線 鑲貼大理石或花崗巖以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗套找 出垂直線，應(yīng)考慮大理石或

20、花崗巖飾面板的厚度，灌注砂漿的空隙，以及 鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面的距離以50mn為宜。在地面上 順墻（柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線。將 編好的大理石或花崗巖板在彈好的基準(zhǔn)線上就位，每塊板縫按設(shè)計規(guī)定留 準(zhǔn)，一般留1mm縫隙。 2.7.7鑲貼 施工順序：一般墻面從邊角開始，也可從中間開始，由下往上鑲貼。 柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱、后鑲橫邊梁。邊柱是由下向上分層鑲貼， 鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的斷部板材 配合鑲貼，要實測實量施工。如果石材長短不合適，可采取局部切割磨光 的辦法，不允許堵小塊的作法。 在鑲貼大理石或花崗巖時，在

21、大理石或花崗巖的背面用1:1的水泥砂 漿（體積比）摻水泥重量5%的107膠搭毛。使石板背面粗燥，易于粘結(jié)牢 固，進(jìn)行防堿處理。 在飾面板材對號就位后，先找飾面設(shè)計規(guī)矩線（包括垂直與水平兩個 方向），將板上口外仰，伸手到板的背面，把下口銅絲綁扎在橫筋上，不可 綁的太緊，應(yīng)留余量，將銅絲和橫筋栓牢即可，把飾面板豎起，綁上口銅絲， 用木鍥子調(diào)整墊穩(wěn)，用靠尺檢查板垂直度，經(jīng)檢查合格后，栓緊銅絲，板 材的兩側(cè)可添紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膏搗成小團(tuán)， 緊貼在大理石或花崗巖板的接縫處，根據(jù)板的大小，一般每塊板的豎縫上 不少于兩點(diǎn)，達(dá)到固定為止。石膏凝固后，在確保不發(fā)生位移的條件下， 開始灌

22、水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應(yīng)在板上皮留100mm在上層板灌漿前， 應(yīng)將接茬處沖刷干凈，以便粘結(jié)。待灌注砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 50%以后，可 將固定石膏順次拆除，并用水泥檫隙，板面用濕布檫凈。 第一層大理石或花崗巖板鑲貼完畢后，用直尺找垂直，用水平尺找平 整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平整，然后灌漿，再貼上層。 如果鑲貼大理石或花崗巖采用粘貼方法，可選用薄型 612mn厚大理石 或花崗巖等板材，具體做法: （1）磚墻面，先抹18mn厚 1: 2.5水泥砂漿找平，并劃出紋到道。在 大理石或花崗巖板背面滿涂23厚YJ-III建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘結(jié)， 在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。 （2） 混凝土

23、墻面，在涂刷一道YJ-302處理劑代替鑿毛處理，抹10mm 厚1:2.5水泥砂漿找平，并劃出紋到道。在大理石或花崗巖板背面滿涂 23 厚YJ-III建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘結(jié)，在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。 2.7.8灌漿 灌漿宜用1： 21： 2.5 （體積比）水泥砂漿，稠度為 812cm分層灌 注。每層灌注150mn左右，每次間隔12H等砂漿初凝后在灌，最后一層 灌至低于板面上口 80100mm作為上一層板灌漿的結(jié)合層。 灌漿的水泥砂漿稠度要適當(dāng)，成濃粥狀，用鐵簸箕舀漿倒入，灌漿要 密實，不要碰大理石或花崗巖。 2.7.9擦縫 待大理石或花崗巖鑲貼完畢，清除余漿和石膏痕跡，用麻布擦洗干凈，

24、按大理石或花崗巖的顏色調(diào)制色漿嵌縫，隨手擦干凈，要求縫隙應(yīng)密實、 均勻、干凈、顏色一致。 2.7.10清潔 待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后擦亮、交工。 2.8石材地面工程 2.8.1基層清理 檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ) 清掃干凈，并用水清洗，涂刷水泥砂漿一道。基層不允許有空鼓，如有必須 進(jìn)行處理后，方可使用。 282找平、彈線 用1： 2.5水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。 2.8.3試拼編號 在鋪設(shè)大理石或花崗巖之前，應(yīng)對板材進(jìn)行試拼，對色、拼花、編號 整理。 284鋪設(shè) 具體步驟如下：彈中心線 t試拼試排t刮素水泥漿t鋪標(biāo)準(zhǔn)磚f 刮砂漿T鋪

25、飾面板t灌漿擦縫. 根據(jù)彈線應(yīng)先鋪貼若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。鋪貼時 ，宜先由 房中間向兩側(cè)退步鋪貼，凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子于柱子中間部分，然 后向兩邊展開，最后收口。 鋪設(shè)的大理石或花崗巖應(yīng)事先撒水濕潤，陰干后使用。在鋪設(shè)前應(yīng)事 先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，在用1: 2.5干硬水泥砂漿作粘結(jié)層， 厚度約為20mm根據(jù)試鋪高度決定粘結(jié)層厚度），用木直尺找平，鋪設(shè)板塊， 應(yīng)先將板四周同時落下，用橡皮錘輕輕敲擊木墊，用水平尺與鄰接板找平， 發(fā)現(xiàn)空鼓，把板掀起,用膠泥補(bǔ)實再鑲鋪，放板塊時，澆一層水灰比為0.5的 素水泥漿，在放下塊石板，用錘輕輕敲擊鋪平，鋪貼完畢后，應(yīng)對地面進(jìn)行 48H

26、養(yǎng)護(hù)，飾面板的平整度不允許超過 0.5mm,板縫平直不允許超過0.5mm 2.8.5擦線 待鋪設(shè)的大理石或花崗巖干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用 19 干布或棉絲布檫拭干凈。 286養(yǎng)護(hù) 待地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水 分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期一般 35天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止踩踏過車。 287清潔 做好成品的保護(hù)工作。 2.9踏步板鑲貼 鑲貼踏步板之前，必須先放樓梯坡度線，找出各踏步的豎線和水平線。 對主體結(jié)構(gòu)基層要處理好，必須滿足圖紙和施工的尺寸，對不合乎要求的 部位，要做處理，并核對預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置是否正確、牢固。

27、 鑲貼完的踏步板不準(zhǔn)即刻過人，要滿鋪草席，用平板間斷地壓在草席上， 進(jìn)行成品保護(hù)工作。 2.10花崗巖和大理石干掛工程 2.10.1清理基層，基層無污染物。 2.10.2放線：從墻面部分的兩端，由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面 或固定點(diǎn)上，找垂直時，一般按板背面與基層的空隙（即架空層）為5070mm 為宜，按吊出的垂直線，連接兩點(diǎn)作為起始層掛裝板的基準(zhǔn)，基層立面上 按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。 2.10.3板格鉆孔：按設(shè)計要求在板兩端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線， 集中鉆孔，孔徑一般為5mm孔深宜為30mm孔的縱向要與端面垂直一致。 2.10.4掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計掛件

28、的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝 掛件，同時必須以測力板檢測膨脹螺栓和連接螺母的旋緊力度，使之達(dá)到 設(shè)計質(zhì)量的要求。 2.10.5 :板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料 并插入錨固銷，環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r間，應(yīng)視 具體而定，一般在48小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而 產(chǎn)生松動。 2.10.6板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由上向下 依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色 澤的一致性，每層安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并以測力板手對 關(guān)掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗。 2.10.7封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，

29、可清掃拼接縫，填入橡 膠條，然后用打膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂縫，一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍 凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。 2.10.8清潔：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不許留下雜物, 以防硬物跌落破飾面板。 飾面工程質(zhì)量允許偏差 項 次 項 目 允許偏差（mr） 檢驗方法 天然石 人造石 飾面磚 金屬板 光 面 鏡 粗磨 面 麻面 條紋 面 天 然 石 大 理 石 水 磨 石 水 刷 石 外墻面 磚 面磚 陶瓷 錦磚 鋁合金板 壓型鋼板 1 立 室外 2 3 2 2 4 5 2 2 2 2 用2m拖 面 垂 直 室內(nèi) 3 6 3 3 4 3 3 3 3 線板檢查 2 表面平整

30、1 3 1 2 4 2 2 2 3 3 用2m靠 尺和楔形 塞尺檢查 3 陽角方正 2 4 2 2 2 2 2 3 3 用 200mm 方尺檢查 4 接縫平直 2 4 5 2 3 4 3 2 2 0.5 1 拉5m線 檢查，不 足5m拉 通線檢查 5 墻裙上口 平直 2 3 5 2 2 3 2 2 2 3 3 拉線檢查 6 接縫高低 0.3 3 0.5 0.5 3 室 內(nèi) 0.5 0.5 0.5 1 1 用直尺和 楔形尺檢 查 7 接縫寬度 0.3 1 2 0.5 0.5 2 +0.5 +0.5 +0.2 用尺檢查 2.11木做工程 首先應(yīng)按照設(shè)計圖紙進(jìn)行下料，制作,積極預(yù)現(xiàn)場預(yù)留洞口配合，合

31、理 調(diào)整施工尺寸，保證木做的美觀，合理布局，面層工種必須做到施工規(guī)范要 求的程度，基層必須做到防火處理，結(jié)構(gòu)牢固，面層嚴(yán)禁出現(xiàn)錯縫，縫寬不允 許大于0.7mm,要求尺寸正確，表面平整,安裝位置正確，接縫嚴(yán)密,平直通順 出墻尺寸一致. 2.12油漆工程 2.12.1乳膠漆涂料工程 1. 清理墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于 8%門窗安裝完畢，地 面施工完畢，過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平，環(huán)境溫度保持在 5C以 上。鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。 2. 修補(bǔ)清柱表面，補(bǔ)平坑洞、縫隙，干燥后用水紙磨掉凸出部分，打 掃浮塵。 3. 刮膩?zhàn)涌捎蓧γ嫫秸潭葲Q定，一般分為兩遍，第一遍要橫向滿刮

32、, 接頭處不留搓，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E， 清掃墻柱表面，第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。 4. 刷第一遍乳膠漆時，涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應(yīng)先上 后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂 刷時應(yīng)順?biāo)?，相?yīng)銜接要好。孚L膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待其干燥后用?紙磨光，打掃浮塵。 5. 涂刷第二遍乳膠漆時，操作要求同第一遍，涂刷時應(yīng)注意均勻，不 得露底。 6. 注意保護(hù)涂料表面，關(guān)閉門窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。 2.12.2混油和清油 1. 木飾面板表面均用砂紙打磨光滑并清除粉塵。 2. 手掃漆、噴漆表面要先補(bǔ)灰，補(bǔ)灰膩?zhàn)拥牟牧?/p>

33、必須適合油漆的附著, 避免脫層現(xiàn)象?；覍雍穸冗m當(dāng)，待干透后再進(jìn)行反復(fù)打磨，直至光滑平整， 不出現(xiàn)裂口為止。 3. 清漆油漆的施工需分層次進(jìn)行，不同的清漆進(jìn)行的次數(shù)不相同，嚴(yán) 禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進(jìn)行清漆封閉處理，刷漆二遍， 再加工成型，然后補(bǔ)釘孔、補(bǔ)灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能 有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細(xì)氣泡等缺陷，做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐 滿。 4. 不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應(yīng)先保護(hù)起來，嚴(yán)禁油 漆上后再作鏟除處理。 5. 油漆層自然干透后，即進(jìn)行保護(hù)處理。 6. 油漆未干時，嚴(yán)禁使用太陽燈管進(jìn)行加熱烘干，以免引起火災(zāi)，油 漆期間，嚴(yán)禁吸煙、生火。

34、7. 油漆應(yīng)單獨(dú)堆放在油漆專用倉庫，倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器 及沙箱，油漆倉庫內(nèi)不能放置其它易燃物品，嚴(yán)禁在油漆倉庫內(nèi)稀釋調(diào)配 漆。 8. 剩下的油漆應(yīng)加蓋密封，不得隨意亂放。 9. 洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂仍亂倒，謹(jǐn)防火災(zāi)。 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法 項次 項目 普通涂料 高級涂料 檢驗方法 1 顏色 均勻一致 均勻一致 2 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 3 流墜、疙瘩 允許少量輕微 不允許 觀察 4 砂眼、刷紋 允許少量輕微 砂眼，刷紋通順 無砂眼、無刷紋 5 裝飾線、分色線直線度允許 偏差（mm 2 1 拉5m線，不足5m拉通線， 用鋼直尺檢查 油漆的涂飾質(zhì)量

35、和檢查方法 項次 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢查方法 1 顏色 基本一致 均勻一致 觀察 2 木紋 棕眼刮平、木紋清楚 棕眼刮平、木 紋清楚 觀察、手摸檢查 3 光澤、光潔 光澤基本均勻光滑無 擋手感 光澤均勻一致 光滑 觀察 23 4 刷紋 無刷紋 無刷紋 觀察 5 裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 觀察 2.13墻面面磚施工方法 2.13.1施工準(zhǔn)備 1. 材料主要材料要求：各種材料必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后， 方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，在工程中使用。 水泥：32.5mpa普通水泥，應(yīng)有出廠合格證、復(fù)試報告。 砂：選用中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，含泥量不得超過5%不得含有 雜物及其它有機(jī)

36、物，使用前應(yīng)過篩。 面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅實，其品種、規(guī)格、 尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，且必須符合設(shè)計要求，不得有缺楞、掉解、 暗痕和裂紋等缺陷，其性能指標(biāo)均符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并經(jīng)試驗合格 后，方可使用。 107膠或其它膠粘劑 2. 主要機(jī)具 砂漿攪拌機(jī)、甩漿機(jī)、磅秤、鐵鍬、孔徑 5mm篩子、推車等。 3. 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前施工工人學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，討論施工方案；組織操作人員學(xué) 習(xí)掌握施工工藝；對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 4. 作業(yè)條件 a. 主體結(jié)構(gòu)全部完成，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗收。 b. 陽臺欄板、預(yù)留孔澗及排水管等應(yīng)處理完畢，各種管等應(yīng)安裝好。 25 c. 砼

37、、加氣砼墻面基層的灰塵；污垢和泊潰等應(yīng)清理干凈。并提前 4 小時以上灑水濕潤，結(jié)構(gòu)施工時砼墻面上的預(yù)留洞應(yīng)提前用紅機(jī)磚堵塞嚴(yán) 實，將凸出墻面的砼剔平，凹處提前刷凈，用水滲透后用1： 2.5水泥砂漿 分層補(bǔ)襯平。 d. 按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類堆放備用。 e. 大面積施工前應(yīng)先做樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向作業(yè) 人員做好技術(shù)交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)甲方及監(jiān)理單位認(rèn)可后，通 知質(zhì)監(jiān)站認(rèn)定后，方可組織班組按樣板墻要求施工。 2.13.2施工方法 1. 工藝流程 基層處理-吊垂直、套方、找規(guī)矩-貼灰餅、沖標(biāo)筋-抹底層在走- 彈線分格、放樣排磚t浸磚t粘貼面磚t勾縫t清理表面。 2

38、. 基層處理 基層為砼面時，首先將凸出砼墻面砼剔平，剔出松散部分，并用鋼絲 刷滿刷一遍，再灑水濕潤基層，為了水泥砂漿對基層的粘結(jié)力，避免抹灰 層空鼓、脫落，先對外墻面進(jìn)行毛化處理，用1: 1細(xì)砂漿，內(nèi)摻107膠（手 工毛化5%水泥重，機(jī)械噴漿毛化20%水泥重），毛化后應(yīng)適時灑水養(yǎng)護(hù)，至 噴漿后或砂漿毛刺手扳不動進(jìn)方可進(jìn)行下一道工序。 基層為加氣砼墻時，將露出墻面的泥漿等雜物清除掉，將凸出墻和松 動部分剔鑿平整，用苕帚將墻面上的粉塵掃凈，灑水漿墻面洇透，使水浸 入加入砼墻內(nèi)10mm為宜，對灰縫不飽滿的接縫處、砌塊缺楞掉角，凹陷不 平處用1: 2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，每遍厚度為 57mm等干燥后砼

39、與加氣 24 27 砼墻等不同材質(zhì)界面接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)一層，鋼板網(wǎng)與各基體的搭接寬度 不小于loomm鋼板的厚度不小子105mm網(wǎng)片要鋪平繃緊，用射釘和騎馬 釘釘牢，防止起邊翹角。 3. 吊垂直、套方、找規(guī)矩，貼灰餅、沖標(biāo)筋。 每個立面在大角處和門窗口兩邊用經(jīng)緯儀打垂線找直，并在大角處全 高掛垂直鋼絲和拉水平線做塌餅，然后拉對角線，確定外墻刮糙找平層的 厚度，分層刮糙找平。 4. 門窗口處理 舌攤找平層至洞口邊，不轉(zhuǎn)到側(cè)壁，待彈出洞口控制線后再轉(zhuǎn)到側(cè)壁 刮糙。 5. 排磚設(shè)計 排磚實測數(shù)據(jù)。刮糙找平后，為了優(yōu)化排磚方案，須先有排磚數(shù)據(jù)。 在墻吊頂處彈一條水平線做為基準(zhǔn)線，每個立面大陽角全部角全

40、部上下粘 貼標(biāo)點(diǎn)，然后彈線做為豎向基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線彈好后，實測每立面尺寸，包 括門窗洞裝飾凸出物等，在立面中的位置尺寸，實測應(yīng)做記錄。 排成圖的計算和繪制。先按比例畫實測圖，后根據(jù)單磚尺寸加留縫寬 進(jìn)行計算交預(yù)排塊數(shù)，排磚計算后畫方格網(wǎng)，然后確定洞口控制線，經(jīng)精 選及精確計算的排磚圖是實際彈線的施工。 6. 浸磚 面磚在鑲貼前，首先要將挑選好的面磚清掃干凈，放入凈水中沖浸泡2 小時以上。取出晾干后待用。 7.鑲貼 以排磚圖為依據(jù)，彈出方格網(wǎng)，經(jīng)復(fù)核無誤后，經(jīng)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)，按 單磚長寬尺寸先彈（劃）或鏡框狀。 門窗洞口控制線，鏡框四周劃出單磚尺寸后，從縫引出延長線彈洞口 控制線，然后門窗側(cè)璧刮糙。

41、 先用單磚貼出西周立面的陰陽大角，大面磚的水平方向單磚，豎向一 個高度，單磚條型成鏡框狀，然后每一分塊內(nèi)的面磚自下而上鑲貼，每一 層磚在面磚外皮上口拉水平通線，陽角處的接縫做成 45度割角。 為防止面磚空鼓而引起脫落，可在面磚粘結(jié)砂漿中摻入適量粘劑，以 提高基層面磚的粘結(jié)強(qiáng)度。 8.面磚勾縫 面磚勾縫時用1:1水泥砂漿，應(yīng)先勾水平灰縫，再勾豎縫，勾好的縫 要求凹進(jìn)面磚2-3mm做到接縫橫平豎直、表面平整、不顯接搓，十字縫 要作八字角，面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈。 2.13.3成品保護(hù) 1. 及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是塑鋼門窗框應(yīng)粘貼保 護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。 2. 合理安排施

42、工順序，水、電、消防安排工作走在前邊，防止損壞墻 面，油漆門窗不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，防止污染，拆架子時注 意不要碰撞墻面。 3. 各抹灰盡在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各灰層 有足夠的強(qiáng)度。 2.14門窗工程 26 本工程所用的門將按設(shè)計要求制作或制訂采購計劃，集中采購。 2.14.1木門的制作 木門的生產(chǎn)制作程序：配料t截料t刨料t畫線t鑿眼t開榫、裁口 t整理線角t堆放t拼裝。 2.14.2木門制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求 表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和錘印。 框扇的線型應(yīng)符合設(shè)計要求。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實平整。 扇制作的允許偏差，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。 2.14.3

43、木門的安裝 一、木門框采用后塞門法安裝 后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有 問題，應(yīng)事先修理好； 門窗框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定，點(diǎn)應(yīng)不少 于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m; 在預(yù)留門窗洞口的同時，應(yīng)留出門框走頭（門框上、下坎兩端伸出口 外部分）的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。 當(dāng)受條件限制，門框不能留走頭時，應(yīng)米取可靠措施將門框固定在墻 內(nèi)木磚上； 后塞門框時需注意水平線要直。多層建筑的門在墻中的位置，應(yīng)在 一直線上。安裝時，橫豎均拉通線。當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板，則門框應(yīng) 凸出的厚度等于抹灰層的厚度; 2.14.4木門扇安裝 1.安裝前檢查門扇的型

44、號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題, 應(yīng)事先修好或更換； 2. 安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高 低寬窄的線，雙扇門要打迭（自由門除外）先在中間縫處畫出中線，再畫出 邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直； 3. 畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平 直，使其合乎設(shè)計尺寸要求； 4將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/81/10，在框上按餃鏈剔槽 厚度相適應(yīng)，槽底要平； 5.門扇安裝的留縫寬度，否符合規(guī)范的規(guī)定。 2.15玻璃工程 玻璃隔斷的制安施工工序：測量放線-材料訂購-上、下部鋼件制 安-安裝玻璃-涂膠-清洗 2.15.1測量放線：根

45、據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標(biāo)高， 玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口不銹鋼槽的位置； 2.15.2預(yù)埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝 槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽，調(diào)平直， 然后固定，安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆； 2.15.3玻璃塊安裝定位：鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運(yùn)至工 地，首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機(jī)或托運(yùn)吸盤將玻璃塊 安放在槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平， 豎直才開始注膠。 29 2.15.4注膠：首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊不銹鋼玻璃槽及玻璃縫 注膠處，然后將注膠兩側(cè)

46、的玻璃、不銹鋼板面用膠帶沾好，留出注膠位置， 按國家規(guī)定要求注膠。同一縫一次性注完刮平，不停歇。（注：注膠縫必須 干燥時才能注膠，切忌潮濕；上、下部不銹鋼槽所注的膠為結(jié)構(gòu)性硅膠， 玻璃塊間夾縫所注的膠為透明玻璃膠）。 2.15.5清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。 （切勿用酸性溶液清洗） 2.16不銹鋼等金屬飾面工程 2.16.1對裝飾面的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，檢查，確認(rèn)無誤。 2.16.2施工操作位置的棚架或臨時操作平臺，腳手架等臨時設(shè)施必須 滿足操作要求和符合安全規(guī)定。 2.16.3施工放線：在裝飾基層由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面線或 固定點(diǎn)上。作為飾面骨架安裝檢查

47、，校對的基準(zhǔn)點(diǎn)，也作為分格彈墨線的 基準(zhǔn)。 2.16.4骨架安裝：不銹鋼飾面板厚度較薄，通常在飾面板與結(jié)構(gòu)墻柱 間設(shè)木夾板或鋼架骨架。骨架安裝要嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，防火、防 銹處理必須按設(shè)計要求完成。安裝后的允許誤差必須滿足設(shè)計要求，避免 不銹鋼無法就位或安裝后滿足不了允許誤差的現(xiàn)象產(chǎn)生。 2.16.5不銹鋼飾面板安裝：根據(jù)設(shè)計要求在已完成的骨架上標(biāo)出接點(diǎn)， 接口線位置。通常飾面板有下向上拼裝。一般由主要的立面或主要的觀賞 面開始。盡量避免交叉作業(yè)，每層安裝完后要進(jìn)行一次垂直度外形誤差的 檢查，校核。 29 2.16.6封縫：所有接口的拼封要平順、均勻，圓弧準(zhǔn)確，每一施工段 安裝后經(jīng)檢查無

48、誤，然后用打膠機(jī)進(jìn)行打膠抹逢。打膠面宜比板面稍凹少 許即可，打膠前要用膠帶將膠縫兩側(cè)的飾面保護(hù)起來，不銹鋼板面的保護(hù) 膜須在驗收前再揭開。 2.17安裝工程 主要包括給排水管線、供暖管線及設(shè)備、電氣照明配線等安裝。 2.17.1管件盡量采用集中預(yù)制加工，黑管（包括長件、套管內(nèi)外）須 除銹刷油后方準(zhǔn)進(jìn)樓。 2.17.2水電剔鑿工作必須安排在噴漿之前進(jìn)行、剔孔盡量采用機(jī)械， 手工剔鑿時不得使用大錘，剔洞直徑不宜超過管外4cm剔洞如需截斷構(gòu)件 的鋼筋或損傷結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位時，必須取得土建負(fù)責(zé)人或設(shè)計人同意。 2.17.3管道穿墻或穿樓板處不準(zhǔn)有接口，管道安好后應(yīng)用水泥砂漿將 洞眼堵塞嚴(yán)實。堵塞洞眼時注

49、意保證管道及套管位置準(zhǔn)確，不準(zhǔn)用磚或木 塊填塞。 管道穿墻或樓板，應(yīng)加鐵套管，套管應(yīng)大于本身管徑兩號，套管高出樓板 面3cm套管與管道之間的空隙用油麻填實，并填縫灌平。 2.17.4電器線路采用暗配管方式施工，應(yīng)配合土建搞好管道暗敷工作。 為提高工效，電工應(yīng)利用配合間隙時間，進(jìn)行燈具閘具加工預(yù)制，為安裝 工作做好準(zhǔn)備。 土建噴漿工程完成后，立即投入電氣安裝工序，安裝配電箱（盤）表板、 插銷、開關(guān)，并進(jìn)行絕緣電阻的搖測試驗。 2.17.5對水電安裝的其它方面要求，均應(yīng)遵照國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行 第三章投入機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃 我公司裝飾施工規(guī)模較大，各類機(jī)具品種齊全，數(shù)量充足且都是正規(guī) 渠道進(jìn)貨，質(zhì)量有

50、保證。我公司還將根據(jù)本次工程，工作范圍大，平行施 工面廣，施工段多的特點(diǎn)，由工地技術(shù)人員計算出所需的機(jī)械用量，由公 司材料部進(jìn)行配置，所需機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一進(jìn)行雙配套。確保施工進(jìn)度的正常 進(jìn)行。 現(xiàn)場施工機(jī)械由工地技術(shù)人員計算出所需的機(jī)械用量，由公司材料部 進(jìn)行配置，所需機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一進(jìn)行雙配套。確保施工進(jìn)度的正常進(jìn)行。 3.1施工機(jī)械準(zhǔn)備計劃 施工機(jī)械：現(xiàn)場安裝木材加工機(jī)床和空壓機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)，檢修 機(jī)械安全性和故障，配備雙套設(shè)備，保證施工機(jī)械安全運(yùn)行。 3.2施工機(jī)械的維護(hù)： 1計量器具采購、驗收、發(fā)放的管理 計量器具的采購 (1) 計量器具采購計劃書，必須由項目計量員提出，并標(biāo)明所購器具型

51、號、規(guī)格、性能、精度、生產(chǎn)廠家、用途等內(nèi)容 (2) 采購人員必須按計量器具采購計劃購置。 2計量器具維護(hù)保養(yǎng) 項目部計量員負(fù)責(zé)計量器具的正確使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作，須落實 到責(zé)任人。 3施工機(jī)械的將由專人負(fù)責(zé)機(jī)械常規(guī)維護(hù)，并在現(xiàn)場配備易損零部件, 33 對現(xiàn)場出現(xiàn)故障機(jī)具及時進(jìn)行維修 3.3電力配備充足 機(jī)械設(shè)備的電力供應(yīng)提前計算，完全能滿足施工機(jī)械設(shè)備負(fù)荷 3.4施工機(jī)械投入計劃 （見附表） 第四章勞動力安排計劃 勞動力計劃是確定暫設(shè)工程規(guī)模和組織勞動力進(jìn)場的依據(jù)，合理有序 的安排進(jìn)場計劃，是工程順利進(jìn)行的有力保證，避免窩工和人力資源的浪 費(fèi)，保證工程安全、順利、連動進(jìn)行。 4.1施工階段的劃

52、分 根據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)果，和對施工工期的考慮，準(zhǔn)備將工程分為3個標(biāo)段， 三層一個標(biāo)段，六層一個標(biāo)段，七層一個標(biāo)段，每一個標(biāo)段自成體系流水 施工（流水作業(yè)中包括機(jī)電交接時間），3個施工工段平行施工，同時施工。 總工期30天，每段高峰時間裝修人員將達(dá)到 218人。 4.2管理系統(tǒng) 本次工程我公司成立了以副總經(jīng)理王軍為項目經(jīng)理的項目部，下轄技 術(shù)部，材料部，質(zhì)檢部，設(shè)計部，對整個工程負(fù)責(zé)，對人力，資源進(jìn)行全 方位控制。這種組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與項目管理發(fā)相適應(yīng)，確保新鄭市國家稅務(wù) 局辦公樓工程項目部都能根據(jù)復(fù)雜多變的情況迅速作出反應(yīng)，有效地解決 各種問題，杜絕矛盾升，相互推委及久拖不決的現(xiàn)象。（組織機(jī)構(gòu)見附表）

53、 4.3勞動力部署 1施工動員及交底, 若我公司中標(biāo)，我們將充分利用開工前的前期準(zhǔn)備時間，對本工程施 工管理人員及施工操作人員進(jìn)行施工前開工動員和施工及技術(shù)交底工作， 其主要內(nèi)容為： 1）介紹工程基本情況和場地使用劃分安排； 2）做好施工后勤工作的組織安排； 3）講述工程施工特點(diǎn)、施工方法及應(yīng)特殊注意事項； 4）明確本工程項目的管理班子、管理層次、管理職責(zé)、管理措施和管 理要求及相關(guān)獎罰制度； 5）強(qiáng)化施工安全意識、質(zhì)量意識、工期意識、文明施工意識、大局意 識、協(xié)調(diào)配合要求、環(huán)保意識等方面的教育； 6）強(qiáng)調(diào)本工程施工作業(yè)的特殊要求和管理措施。 經(jīng)過動員及交底使參加施工人員了解施工基本情況，清楚

54、施工特點(diǎn)和 注意事項，做到心中有數(shù)，提高思想認(rèn)識，振奮工作精神，以飽滿的工作 熱情高昂的士氣進(jìn)場施工，保證按期完成任務(wù)。 2勞動力落實保證措施 1）根據(jù)施工方案實施要求及施工進(jìn)度計劃和勞動力配置需要計劃的要 求，提前落實安排和組織勞動力進(jìn)場，并建立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理 保證制度； 2）在做好上述需求計劃落實之后，應(yīng)另外做好施工勞動力安排預(yù)備計 劃，以備在必要時能夠隨時召集調(diào)用，作為確保合同工期的一項必要措施。 本工程計劃木工31人，油工6人，石材工15人，抹灰工12人，電工8 人。 431勞動力準(zhǔn)備： 為滿足工期要求，經(jīng)公司勞務(wù)處對勞務(wù)分供方評審，選用有豐富經(jīng)驗 的隊伍進(jìn)行施工。 進(jìn)場前準(zhǔn)

55、備勞動力見附表。 第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行我公司的質(zhì)量手冊及其相關(guān) 的系列程序文件。成立工程現(xiàn)場質(zhì)檢部，全權(quán)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢驗。 5.1質(zhì)量目標(biāo)： 合格 質(zhì)量資料準(zhǔn)確、齊全、系統(tǒng)完整，符合設(shè)計要求及現(xiàn)行建筑施工規(guī) 范和國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5.2建立質(zhì)量保證體系 我公司是質(zhì)量信得過企業(yè)。在本工程中，我公司將嚴(yán)格按IS09001標(biāo) 準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量體系要素在運(yùn)行過程中處于全 面的，全過程的受控狀態(tài)。 5.3建立質(zhì)量責(zé)任制 建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽 訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及

56、權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分 析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。 樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì) 35 量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則。實行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，并采用風(fēng)險 工資制等經(jīng)濟(jì)手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。 5.4施工準(zhǔn)備階段技術(shù)保證措施 541組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員參加圖紙會審，接受設(shè)計 院的設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖和業(yè)主需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和采用的新 材料，新工藝。 5.4.2根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合企業(yè)技術(shù)水平，管理 能力及機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料裝備條件，按保證質(zhì)量，方便施工進(jìn)行統(tǒng)籌考 慮，確定施工方案，編

57、制施工組織設(shè)計。 5.5施工過程中質(zhì)量控制措施 5.5.1材料及設(shè)備的采購 對進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴(yán)格按要求檢查，并按規(guī)定取樣復(fù)驗，復(fù) 驗合格后方能使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場，對進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料， 要堅決清除出場，并追究責(zé)任。 5.5.2施工班組選擇 選擇有經(jīng)驗、有技術(shù)、敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍， 及時對他們進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并組織足夠的后備力量。特殊工種人員 一律實行持證上崗。 5.5.3加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量預(yù)控，從“三工序”、“三檢查”入手，把 好“六關(guān)”，堅持“三個不準(zhǔn)”，做到“五個一樣”，使施工全過程處于受控 狀態(tài)。對不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容，不予驗收。隱蔽工程未

58、經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理等有關(guān)人員簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。 5.6重點(diǎn)分項，分部工程的質(zhì)量控制 561鋼材工程 鋼材的下料、制作、安裝嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行。對鋼 材的就位和穿插，應(yīng)合理安排，有序進(jìn)行，對鋼材的對焊和機(jī)械連接，應(yīng) 先做試件，檢驗合格后，方能批量生產(chǎn)。 5.6.2裝飾工程開工前，應(yīng)先定標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可后，方可大面積 施工。裝飾施工每進(jìn)行一道工序，必須對上一道工序進(jìn)行全面檢查，全部 合格后方能施工。 5.6.3安裝工程 安裝的各類預(yù)埋管件嚴(yán)格控制水平標(biāo)高，位置準(zhǔn)確，固定牢靠，按設(shè) 計圖紙預(yù)埋準(zhǔn)確，不允許打眼鑿洞。電氣預(yù)留預(yù)埋前熟悉圖紙，尤其是與 土建的密切協(xié)作。不損壞

59、結(jié)構(gòu)鋼筋，不損壞粗粉后墻面，嚴(yán)格按安裝工藝 和操作規(guī)程要求施工。 5.7工程質(zhì)量的檢驗與評審 5.7.1各施工組應(yīng)及時、準(zhǔn)確、真實地進(jìn)行預(yù)檢、隱檢、觀測和試驗工 作，以QC小組為核心作好班組質(zhì)量檢驗及工程使用功能的測試。 5.7.2公司每周對工程進(jìn)行一次工程質(zhì)量綜合考評。工程項目部每周兩 次對工程質(zhì)量全面檢查，施工員、各班組長每周進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，以杜 絕質(zhì)量隱患發(fā)生。 5.7.3由專職資料員負(fù)責(zé)工程資料的收集，歸檔及保管，實事求是地進(jìn) 行質(zhì)量資料的整理。 5.7.4積極配合甲方、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門做好工程質(zhì)量的評定 5.7.5門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負(fù)責(zé) 第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組

60、織措施 安全施工是我公司的工作重中之重，是確保工程順序進(jìn)行的基本保證。 6.1安全文明施工目標(biāo) 安全施工目標(biāo)，杜絕重大安全事故，輕傷事故頻率控制在2.5 %。以下， 實現(xiàn)安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)，達(dá)到省級文明工地。 6.2作好安全施工教育工作 6.2.1在安全教育上以正面經(jīng)驗介紹為主，對新工人要履行三級教育和 職工全員教育，建立三級教育卡片?？己撕细窈蟛艤?zhǔn)上同，轉(zhuǎn)向要進(jìn)行轉(zhuǎn) 向教育，加強(qiáng)民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護(hù)能力。 6.2.2在培訓(xùn)工作中，以特殊工種培訓(xùn)為主，堅持先培訓(xùn)，后持證上崗 的原則，沒有上崗證，不允許從事本崗位工作。 6.2.3做好安全技術(shù)措施交底，下達(dá)任務(wù)單時，必須寫出安全注