1質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)質(zhì)量方針流程規(guī)定0001

1、質(zhì)量管理體系基本知識(shí)一、 填空題：1.質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度 ，質(zhì)量具有廣義性、時(shí)效性、相對(duì)性。2.質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段是 質(zhì)量檢驗(yàn)階段 、 過(guò)程控制階段 和 全面質(zhì)量管理階段 。 TS16949重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的部分： PDCA循環(huán) 、 符合法律法規(guī) 、持續(xù)改進(jìn) 、預(yù)防缺陷 、 減 少偏差 、 降低浪費(fèi) 。3.影響質(zhì)量的七大要素是：人（員工） 、機(jī) （設(shè)備）、 料（原料和配件） 、法（工藝）、 環(huán)（環(huán) 境 、測(cè)（測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)與器具） 、安（安全） 。4.顧客對(duì)產(chǎn)品的要求主要來(lái)自合同、圖紙等明確要求 、國(guó)際或行業(yè)慣例 、 法律法規(guī) 。5.ISO/TS16949 標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)是 持續(xù)改進(jìn) 、預(yù)防缺

2、陷 、減少偏差 和降低浪費(fèi) 。6.ISO/TS16949 標(biāo)準(zhǔn)的組成部分包括： QS9000標(biāo)準(zhǔn) 、VDA6.1 標(biāo)準(zhǔn) 、 ISO14000 標(biāo)準(zhǔn) 和 ISO 9000:2000 標(biāo)準(zhǔn)和其他歐洲標(biāo)準(zhǔn)組成。7.持續(xù)改進(jìn)、預(yù)防缺陷、減少偏差和 降低浪費(fèi) 是 16949 標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)。8.6S 是指 整理 、 整頓 、清潔、 清掃 、 安全 和 素養(yǎng) 。9.產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量是由 顧客 和 市場(chǎng) 來(lái)評(píng)價(jià)的。10. 質(zhì)量報(bào)警上升流程的目的： 防止批量質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。11. 產(chǎn)品 /過(guò)程工程更改流程包含產(chǎn)品工程更改管理規(guī)定、過(guò)程變更管理規(guī)定、采購(gòu)件工程更改 管理規(guī)定。12. 采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題按照嚴(yán)重程度從分

3、為三個(gè)等級(jí)： 一般問(wèn)題、 嚴(yán)重問(wèn)題、重大問(wèn)題。重大問(wèn) 題在供應(yīng)商處如得不到有效遏制，將升級(jí)到特殊控制和質(zhì)量控制。13. 采購(gòu)產(chǎn)品不良品從進(jìn)入工廠隔離庫(kù)登記入帳后必須在 15 天內(nèi)處理完成，并將處理情況通報(bào) 給工廠和采購(gòu)部。14. 防錯(cuò)通常分為五類，分別是排除法、替代法、容易法、異常檢出法、緩和影響法。15. 直接從事與存檔責(zé)任件相關(guān)活動(dòng)的人員稱為 存檔責(zé)任件 崗位人員。16. 特殊特性分為產(chǎn)品特性和 過(guò)程特性 ，過(guò)程特性明細(xì)表由 生產(chǎn)管理部 編制。17. 現(xiàn)代質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是 防檢結(jié)合，以防為主18. 公司的質(zhì)量方針為先進(jìn)技術(shù)、 精益管理 、持續(xù)改進(jìn)、卓越質(zhì)量超越客戶期望。19

4、. 質(zhì)量意味著滿足顧客的要求，公司一切工作的宗旨是 最大限度地滿足顧客要求20. 涉及存檔責(zé)任件的產(chǎn)品 D特性， CPK必須 1.67 ，當(dāng) CPK1.67 時(shí)必須進(jìn)行 100%全檢 ，并按不合格品控制管理規(guī)定進(jìn)行處置。PDCA循環(huán)中 P-策劃、 D-做、 C- 檢查 、A- 行動(dòng) 亞普現(xiàn)有的質(zhì)量?jī)r(jià)值觀是：預(yù)防為主，質(zhì)量?jī)?yōu)先，三不原則，持續(xù)改進(jìn)，勇?lián)?zé)任。 質(zhì)量成本管理分為 5個(gè)階段， A階段 質(zhì)量成本計(jì)劃 ；B階段為 質(zhì)量成本核算； C 階段 為質(zhì)量成本財(cái)務(wù)報(bào)告； D 階段為質(zhì)量成本分析、整改、跟蹤； E 階段為歸檔； 質(zhì)量成本的概念是由美國(guó)質(zhì)量專家 菲根堡姆 提出來(lái)的， 主要由預(yù)防成本、

5、鑒定成本、 內(nèi)部 損失成本、外部損失成本構(gòu)成。SOP 六 個(gè)月后因原料換批、 季節(jié)變化、 批量產(chǎn)品切換而造成生產(chǎn)條件的變化， 由 制造工廠 負(fù)責(zé)工藝驗(yàn)證。ISO/TS16949 屬于 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ，其頒發(fā)的認(rèn)證證書(shū)有效期為 _3_年；監(jiān)督審核間隔不得超 過(guò) 12 個(gè)月。質(zhì)量會(huì)議級(jí)別主要分為三個(gè)級(jí)別，分別是 公司級(jí)、 部門級(jí)、分廠級(jí)，其中管理評(píng)審屬于 公 司 級(jí)質(zhì)量會(huì)議。過(guò)程是為顧客提供產(chǎn)品或服務(wù)的一系列活動(dòng)， 主要分為管理過(guò)程、 支持過(guò)程、 顧客導(dǎo)向過(guò)程。 采購(gòu)件入庫(kù)檢驗(yàn)的接收規(guī)則為 0 收 1 退 ?？勺匪菪?是指通過(guò)記錄的標(biāo)識(shí)追溯某個(gè)實(shí)體的歷史、用途或位置的能力。分廠 質(zhì)量 科負(fù)責(zé)每月對(duì)產(chǎn)品

6、的可追溯性進(jìn)行檢查， 并記錄檢查結(jié)果， 物流管理 科負(fù)責(zé)對(duì) 發(fā)貨管理系統(tǒng)維護(hù)、監(jiān)控和檢查。批次管理 是在大規(guī)模批量化生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品品種 、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及生產(chǎn)周期等 進(jìn)行有效控制而采用的一種管理方法，包括批次劃分和 批次控制 ?，F(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展經(jīng)歷了：質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制、全面質(zhì)量管理 三個(gè)階段 變化點(diǎn)管理中的變化點(diǎn)包括 _人員 、_設(shè)備 _、_物料_、_測(cè)量 _、 方法 _五個(gè)方面。項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的類型分為： BTD , BTS , BTP ，其中 BTP項(xiàng)目指的是 過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目 。QPN全稱 : 新零件質(zhì)量提高計(jì)劃PPQP全稱是 試制零件質(zhì)量控制流程 ，取代了原有的試制零件質(zhì)量控制流

7、程 (GP11) 斷點(diǎn) 是在工程更改、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題等情況下需要對(duì)之前的產(chǎn)品、 材料和工裝檢具等的管理 和處置的控制時(shí)間點(diǎn)。FTT是指 一次性完成一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程并且滿足質(zhì)量要求零件的百分率。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)，分別是 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)管理規(guī)定 中規(guī)定由 項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的評(píng)審工作。YAPP產(chǎn)品特性分為“ D”、“A”、“ B” 三級(jí)。卓越績(jī)效是評(píng)價(jià)一個(gè)企業(yè)的 管理成熟 度，質(zhì)量管理體系是評(píng)價(jià)一個(gè)企業(yè)的 21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.4

8、4.45.符合性。內(nèi)部 體系審核是評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的適宜性、有效性、充分性。質(zhì)量方針由本組織的 最高管理者 批準(zhǔn)和頒布。質(zhì)量方針的范圍應(yīng)包括 質(zhì)量目標(biāo) 、 質(zhì)量承諾 和 顧客 的期望和要求。兩化融合是 _信息化 _和 _工業(yè)化 _的高層次的深度結(jié)合。E-Mark 中的 E 標(biāo)識(shí)，主要來(lái)源于 ECE/ 歐洲經(jīng)濟(jì)委員會(huì) 頒布的法規(guī)。美國(guó)汽車市場(chǎng)的強(qiáng)制認(rèn)證主要是由美國(guó)交通（運(yùn)輸）部組織的 DOT 認(rèn)證。二、是非題： 產(chǎn)品質(zhì)量是依靠檢驗(yàn)出來(lái)的。 （ ） 持續(xù)改進(jìn)就是對(duì)不符合要求的事物通過(guò)改進(jìn)達(dá)到目標(biāo)。 （ ） 產(chǎn)品審核是對(duì)產(chǎn)品是否與規(guī)定的技術(shù)要求 / 顧客的特殊協(xié)議的一致性進(jìn)行檢驗(yàn)。 （ ） 預(yù)防措施

9、是為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。 （ ） 返修是為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其采取的措施。 （ ） 實(shí)施和貫徹 ISO/TS16949 的意義主要是取得第三方認(rèn)證證書(shū)。 （ ） 過(guò)程指一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。 （ ） 掌握了知識(shí)就代表?yè)碛辛思寄堋?（ ） 我國(guó)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為三級(jí)，即國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與地方標(biāo)準(zhǔn)。 （ ） 質(zhì)量管理所追求的目標(biāo)不僅僅限于滿足要求的質(zhì)量，還要考慮交期、成本、安全等。 （） 公司“三標(biāo)一體”中的三標(biāo)是指 ISO9001、TS 16949 、 OHSAS 18001標(biāo)準(zhǔn)。（ ）田口玄一在上世紀(jì)五、六十年代提出了穩(wěn)健性設(shè)計(jì)（

10、Robust Design ）方法，提升了日本產(chǎn) 品質(zhì)量以及產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)能力。 （ ） 質(zhì)量成本是全面質(zhì)量管理活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)，對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算、分析、報(bào)告和控制， 以期找到降低成本的途徑， 促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高， 指導(dǎo)和監(jiān)督質(zhì)量管理活動(dòng)效果， 提高顧客 滿意程度。 從經(jīng)濟(jì)的角度衡量質(zhì)量體系活動(dòng)的有效性， 并將質(zhì)量成本活動(dòng)的信息作為企業(yè)進(jìn) 行質(zhì)量改進(jìn)的主要依據(jù) . （ ） “預(yù)防為主”體現(xiàn)在兩大方面：清潔源頭和過(guò)程控制。 （ ） 質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用。 （） 文件包括記錄，都應(yīng)有形成文件的控制程序，但目的和控制要求不同（） 標(biāo)準(zhǔn)一定要經(jīng)過(guò)有關(guān)方面協(xié)商一致才能做

11、到共同遵守（） 工業(yè)產(chǎn)品許可證制度和 ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證的性質(zhì)不同， 工業(yè)產(chǎn)品許可制度是強(qiáng)制性 的， ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證是自愿性的。 （ ） 在企業(yè)中，實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)的主體可以是員工個(gè)人，也可以是團(tuán)隊(duì)。 （ ） 變化點(diǎn)管理是為了保證即使發(fā)生了變化點(diǎn)也能持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 （ 46.47.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.） 產(chǎn)品可追溯性檢查頻次要求為每種產(chǎn)品每個(gè)季度按照 產(chǎn)品追溯要求檢查表 至少檢查一次。（）22. 在質(zhì)量管理中，“規(guī)程”和“細(xì)則”統(tǒng)稱為“規(guī)定”。（ ）23. 質(zhì)量體系意

12、味著以質(zhì)量為中心進(jìn)行工作， 即在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上達(dá)到交貨期、 成本、和其他 要求。（ ）24. 質(zhì)量管理所追求的目標(biāo)不僅僅限于滿足要求質(zhì)量，還要考慮交期、成本、安全等（）25. 全數(shù)質(zhì)量保證意味著即使一萬(wàn)件產(chǎn)品中有一件產(chǎn)品不合格， 對(duì)顧客來(lái)說(shuō)意味著 0.01%的不合 格（）26. 精益質(zhì)量管理所追求的目標(biāo)不僅僅限于滿足要求質(zhì)量， 還要確保交貨期、安全，以最低成本 生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 （）27. 在質(zhì)量管理活動(dòng)中提到的顧客是指商品的使用者（ ）28. 質(zhì)量管理活動(dòng)中的 5項(xiàng)原則是指原理、原則、 在現(xiàn)場(chǎng)、把握現(xiàn)狀和采取對(duì)策進(jìn)行處置（ ）29. 商品質(zhì)量好是指滿足顧客在計(jì)劃購(gòu)買商品階段設(shè)想的各種要求的質(zhì)

13、量（ ）30. 所謂品質(zhì)，就是生產(chǎn)出上等質(zhì)量的產(chǎn)品 （）31. 公司內(nèi)部由于產(chǎn)能原因更改產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備，僅需要進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)證，直接供貨就可以。（）32. 產(chǎn)品尺寸公差的制定主要參考現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)制造能力現(xiàn)狀制定 （）33. 產(chǎn)品在樣件階段時(shí)，由于工序不符合批產(chǎn)狀態(tài)，無(wú)需制定控制計(jì)劃 （）34. TL16949 中持續(xù)改進(jìn)是指對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程特性及參數(shù)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)使之達(dá)到規(guī)定的要求；（ ）35. 在可追溯性管理規(guī)定中規(guī)定分廠質(zhì)量科負(fù)責(zé)每月對(duì)產(chǎn)品的可追溯性進(jìn)行檢查， 每種產(chǎn)品每個(gè) 月至少檢查一次。 （）36. 質(zhì)量體系的關(guān)注點(diǎn)在體系運(yùn)行的充分性。 （ ）37. 質(zhì)量報(bào)警上升流程的主要目的是為了防止批量質(zhì)

14、量問(wèn)題的產(chǎn)生。 （）38. 企業(yè)追求的終極質(zhì)量目標(biāo)是產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。 （）39. 制定點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序是保證點(diǎn)檢質(zhì)量的基本要求。 （ ）40. 制度的作用在于各司其職。然而管理的真正內(nèi)涵恰恰在制度之外，也就是對(duì)異常的應(yīng)變。 （ ）41. 實(shí)施和貫徹 ISO/TS16949 的意義主要是取得第三方認(rèn)證證書(shū)。 （ ）42. 質(zhì)量的優(yōu)劣不是由檢驗(yàn)決定的， 而是由過(guò)程和設(shè)計(jì)的策劃形成的， 因此質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)預(yù)防為 主。（ ）43. 組織文化具有精神層、制度層、物質(zhì)層三個(gè)層次的結(jié)構(gòu)（ ）.44. “京六”標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃于 2017 年實(shí)施，對(duì)于亞普既是機(jī)遇，又是挑戰(zhàn)。 （）45. 所有出口的汽、機(jī)車及其安全

15、零配件產(chǎn)品，均需要進(jìn)行 E-Mark 認(rèn)證。 （）A.8 條.9D.10 條4英國(guó) 1987 年發(fā)布的消費(fèi)者保護(hù)法與（A ）相協(xié)調(diào)，該法規(guī)針對(duì)制造商或首次進(jìn)口產(chǎn)品的進(jìn)口商， 其所提供產(chǎn)品由于質(zhì)量缺陷而造成人員傷亡，則該制造商或進(jìn)口商將承擔(dān) “嚴(yán)格賠償責(zé)任”，且該責(zé)任不可轉(zhuǎn)嫁。A 歐洲共同體 CE 指令 B ROHS 指令 C OHSASD EWG 耗能產(chǎn)品指令5產(chǎn)品的要求不是由（ D）決定的。A顧客B.組織C.法規(guī)D.質(zhì)量管理體系A(chǔ)、產(chǎn)品提供者 B 、產(chǎn)品接受者 C 、產(chǎn)品制造者、產(chǎn)品使用者A、標(biāo)準(zhǔn)、記錄C 、報(bào)告、程序A、認(rèn)證對(duì)象相同、都要對(duì)組織的質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核9下列不屬于固有特性的是

16、（A、C）A. 產(chǎn)品的價(jià)格B.產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)C 產(chǎn)品的售后服務(wù)要求D. 產(chǎn)品的化學(xué)性能10全面質(zhì)量管理早期稱為 TQC（全面質(zhì)量控制， Total Quality Control），以后隨著進(jìn)46. 全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“始于識(shí)別顧客的需要，終于滿足顧客的需要” ，顧客就是指外部的最終 的顧客。（）47. 朱蘭質(zhì)量三部曲是由質(zhì)量策劃、 質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)三個(gè)互相聯(lián)系得階段所構(gòu)成的一個(gè)邏輯 的過(guò)程。（ ）三、選擇題：1對(duì)外包過(guò)程的控制，其控制的類型和程度可受諸如下列因素影響，主要有（A B C ）A 外包過(guò)程對(duì)組織提供滿足要求的產(chǎn)品的能力的潛在影響。B 對(duì)外包過(guò)程控制的分擔(dān)程度C 通過(guò)應(yīng)用 7.4 采

17、購(gòu)實(shí)現(xiàn)所需控制的能力2ISO/TS16949 標(biāo)準(zhǔn)第二版發(fā)布時(shí)間為： （A.2002 年 3月 B.2001 年 12月3ISO/TS16949 的質(zhì)量管理原則有 （ A ）6 供方是指（ A）7以下所舉示例中， （D）不是文件但可以形成文件。8產(chǎn)品認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證的共同點(diǎn)是（B）獲準(zhǔn)認(rèn)證條件相同 D 、證明方式相同步發(fā)展而演化成為 TQM( Total Quality Management） , 是由費(fèi)根堡姆於年在其全面質(zhì)量C. 1950 年B )D.1961 年管理一書(shū)中，給出了全面質(zhì)量管理的概念。 （ D）A .1975 年 B. 1960 年11目前所有項(xiàng)目按照開(kāi)發(fā)類型分類不包括

18、（A BTS B TBD C BTP D BTD12研究開(kāi)發(fā)中心五大設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)評(píng)審不包括（D ）A 開(kāi)發(fā)要求評(píng)審B設(shè)計(jì)凍結(jié)評(píng)審C 設(shè)計(jì)批準(zhǔn)評(píng)審D產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審13質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)質(zhì)是（ B）A、事前預(yù)防B、事后把關(guān)C 、全面控制14一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)就是（A產(chǎn)品B 過(guò)程 C 程序 D 體系15ISO 9000 族標(biāo)準(zhǔn)適用的范圍是 （ D ） 。A. 小企業(yè) B. 大中型企業(yè) C. 制造業(yè) D. 所有行業(yè)和各種規(guī)模的組織16下列哪項(xiàng)不屬于質(zhì)量成本范疇？（C ）A. 預(yù)防成本 B. 鑒定成本 C. 良品的材料成本； D. 內(nèi)部損失成本；17“企業(yè)依存于客戶， 因此應(yīng)當(dāng)理解客戶當(dāng)

19、前和將來(lái)的需求，充分滿足客戶的需求， 并極 力設(shè)法超越客戶的期望?！边@句話反映了 ISO質(zhì)量管理原則中的（ B ）。A. 領(lǐng)導(dǎo)作用 B. 以客戶為中心 C. 持續(xù)改進(jìn) D. 全面參與18質(zhì)量管理體系需要（ D ）A. 長(zhǎng)期穩(wěn)定 B. 固定不變 C. 保持一致 D. 持續(xù)改進(jìn)19下列關(guān)于 QC小組的說(shuō)法，不正確的是（ D）A、 QC小組是開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)的小組B、 QC小組的組合最好包括團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和一線員工C、QC小組的建立一般采取自愿參加、自愿結(jié)合的原則D、 QC小組是一級(jí)行政組織20質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī)關(guān)注點(diǎn)在體系運(yùn)行的有效性和（C ）A 體系的變化性 B 體系的充分性 C 體

20、系運(yùn)行的效率 D 體系的適宜性四、 多項(xiàng)選擇題：C、應(yīng)該是超越質(zhì)量方針的框架D 、建立質(zhì)量目標(biāo)為組織提供了關(guān)注的焦點(diǎn)1.影響質(zhì)量的要素有（ ABCD ）。A 機(jī) （設(shè)備） B 料（原料和配件） C 環(huán) （環(huán)境） D 測(cè)（測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)與器具）2.質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段是（ ACD ）。A 質(zhì)量檢驗(yàn)階段 B 質(zhì)量開(kāi)發(fā)階段 C 全面質(zhì)量管理階段 D 過(guò)程統(tǒng)計(jì)控制階段3.6S 是指整理、整頓（ ABCD ）。A：清潔 B ：清掃 C ：素養(yǎng) D ：安全4.TS16949 重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)（ ABCD ）A 持續(xù)改進(jìn) B 預(yù)防缺陷 C 減少偏差 D 降低浪費(fèi)5.質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī)關(guān)注點(diǎn)在（ A C ）。A 體系運(yùn)行

21、的有效性 B 體系的充分性C 體系運(yùn)行的效率 D 體系的適宜性6.質(zhì)量管理包括（ A B C D ）。A 質(zhì)量策劃 B 質(zhì)量控制 C 質(zhì)量保證 D 質(zhì)量改進(jìn)7.質(zhì)量管理的八大原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、 領(lǐng)導(dǎo)作用、 全員參與、過(guò)程方法、管理的系統(tǒng) 方法（ B CD）。A 決策過(guò)程 B 基于事實(shí)的決策方法 C 與供方互利關(guān)系 D 持續(xù)改進(jìn)8.（ ABCD ）是質(zhì)量管理中的過(guò)程方法。A識(shí)別所需要的過(guò)程并確定過(guò)程之間的相互順序和作用 B確定確保過(guò)程運(yùn)行所需要準(zhǔn)則和方法C確保過(guò)程運(yùn)行所需的資源的獲得、 測(cè)量與分析過(guò)程D采取必要的措施確保目標(biāo)達(dá)成和持續(xù)改進(jìn)9.質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度 ，質(zhì)量具有（

22、 ABC ）。A 廣義性 B 時(shí)效性 C 相對(duì)性 D 絕對(duì)性10. 管理評(píng)審的輸入包括（ A B C D ）。A 顧客反饋 B 過(guò)程的績(jī)效和產(chǎn)品的符合性C 預(yù)防措施和糾正措施的狀況D 對(duì)實(shí)際和潛在的使用現(xiàn)場(chǎng)失效以及它們對(duì)質(zhì)量、安全或環(huán)境的影響的分析。11. 關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)，正確的說(shuō)法是（ ABD）A、應(yīng)該是可測(cè)量的B 、應(yīng)該在組織相關(guān)職能層次上展開(kāi)A、認(rèn)證、認(rèn)可、咨詢、培訓(xùn)產(chǎn)品的價(jià)格 B 、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) C、產(chǎn)品三包說(shuō)明 D、產(chǎn)品機(jī)械性能A 報(bào)價(jià) B 設(shè)計(jì) C首件D 首批E 批產(chǎn)和評(píng)價(jià)報(bào)價(jià)階段研究開(kāi)發(fā)中心的主要輸出文件包括（ABCDEFA 設(shè)計(jì)概念方案、 2D 草圖或零部件SOR B技術(shù)問(wèn)題清單C

23、 產(chǎn)品明細(xì)表、產(chǎn)品特性明細(xì)表設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)品開(kāi)發(fā)費(fèi)用清單A 3D 數(shù)據(jù)的更改B 2D圖紙的更改C 2D 圖紙的材料更改過(guò)程加工順序的更改合格評(píng)定包括（ AB）列屬于固有特性的是（ BD）產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段包括（ ABCDEE DVP 、對(duì)手件清單產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程更改可能包含（ ABC列關(guān)于 TS16949 八條質(zhì)量管理原則說(shuō)法正確的是A、系統(tǒng)化管理 B 、持續(xù)改進(jìn) C 、特殊人員參與 D 、領(lǐng)導(dǎo)作用 （ ABCD ）過(guò)程變更的關(guān)鍵步驟包括 _ 。A）、變更申請(qǐng)B ）、變更評(píng)估C）、變更調(diào)試驗(yàn)證D ）、變更批準(zhǔn)質(zhì)量管理體系建立和運(yùn)行，一般需要經(jīng)過(guò)哪些階段？（ ABCD ） A、策劃和準(zhǔn)備階段B 、

24、文件編制階段C、試運(yùn)行階段D 、評(píng)估和完善階段著名的質(zhì)量管理專家朱蘭提出的質(zhì)量管理三步曲是指（ BCD ）。A. 質(zhì)量保證 B. 質(zhì)量策劃 C. 質(zhì)量控制 D. 質(zhì)量改進(jìn)變更申請(qǐng)由提出部門以 工程更改建議要求表 的形式向生產(chǎn)管理部過(guò)程控制工程師提出申 請(qǐng)，申請(qǐng)內(nèi)容需包括哪些？ （ ABCD ）A. 目前狀況 B. 變更理由C. 初步的變更計(jì)劃和方案 D 、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo) 質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。理解質(zhì)量的定義時(shí)下列說(shuō)法正確的是（ A ）A 特性可以是固有的或賦予的 B 特性是針對(duì)產(chǎn)品而言的某產(chǎn)品的賦予特性不可能是另外產(chǎn)品的固有特性12.13.A、14.15.16.17.18.19.2

25、0.21.22.A 國(guó)際水平的程度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的程度C 顧客滿意的程度最佳性價(jià)比的程度作為企業(yè)的質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員，必須具有質(zhì)量評(píng)定、 質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量改進(jìn)、 安全、環(huán)境鑒定和（ C）方面能力。A 、質(zhì)量管理 B 、質(zhì)量改進(jìn) C 、質(zhì)量審核 D質(zhì)量策劃質(zhì)量管理體系文件共有 4 個(gè)層級(jí)，從上向下的第三層級(jí)文件是C _；A、 文件記錄；B、質(zhì)量手冊(cè)； C 、管理規(guī)定；D 、管理流程；特殊過(guò)程 B 、關(guān)鍵過(guò)程 C 、 過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)D 、過(guò)程控制QC小組活動(dòng)起源于（ A）。A. 日本 B. 美國(guó) C.瑞典D.中國(guó)對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性符合情況的技術(shù)A

26、. 質(zhì)量審核 B.過(guò)程鑒定C.質(zhì)量檢驗(yàn)D.質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量方針應(yīng)由組織的（ A ）制定發(fā)布。A. 最高管理者 B.管理者代表C.質(zhì)量部D.工會(huì)A. 標(biāo)準(zhǔn)化工作 B. 質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)C. 質(zhì)量信息收集D. 計(jì)量管理D 對(duì)特性的要求均應(yīng)來(lái)自于顧客質(zhì)量檢驗(yàn)的鑒別功能是指評(píng)價(jià)產(chǎn)品達(dá)到（A ）指對(duì)形成的產(chǎn)品是否合格不容易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過(guò)程。性檢查活動(dòng)是（ C ）。通常把（ B ）當(dāng)作全面質(zhì)量管理活動(dòng)的“第一道工序” 。精益生產(chǎn)中的生產(chǎn)節(jié)拍是指（ B ）A生產(chǎn)周期 B. 與顧客需求相一致的生產(chǎn)節(jié)奏 C. 周期時(shí)間的代名詞 D. 完工時(shí)間 產(chǎn)品的要求一般來(lái)自于（ ABC）A .顧客 B.組織 C .法規(guī)

27、D. 質(zhì)量管理體系 以下屬于變化點(diǎn)的是（ A B C D ）A、油箱深度平放檢驗(yàn)臺(tái)上測(cè)量改為懸空測(cè)量B 、油箱吹氣時(shí)間由 45S 改為 43SC、冷卻定型設(shè)備工作異常D 、操作工離崗 1 個(gè)月后重新上崗IQS是（ B）簡(jiǎn)稱A、質(zhì)量評(píng)價(jià) B 、初期質(zhì)量調(diào)查 C 、市場(chǎng)品質(zhì)調(diào)查23.24.25.26.A、27.28.29.30.31.32.33.34.全面質(zhì)量管理簡(jiǎn)稱（ C ）A、 TQC B 、 SQC C 、TQM D.TQA在質(zhì)量管理體系中，我們把規(guī)程和（ A ）統(tǒng)稱為規(guī)定A、細(xì)則B 、章程 C 、規(guī)章 D 、制度全數(shù)質(zhì)量保證，即使是一萬(wàn)件產(chǎn)品中有一種產(chǎn)品不合格，對(duì)顧客來(lái)說(shuō)意味著（ C ）的

28、不合 格。A、 0.01% B 、0.1% C 、100% D 、99.9%QRQC（快速反應(yīng)）的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)是（ A B C ）A 、防止不良流出 B 、盡快解決問(wèn)題 C 、加強(qiáng)作業(yè)者質(zhì)量意識(shí) D 、故障重現(xiàn) 美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭博士稱（ ABD ）為“質(zhì)量管理三部曲”。A、質(zhì)量策劃B 、質(zhì)量控制 C 、質(zhì)量檢查 D 、質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量管理體系要求所有從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)有能力勝任所在崗位的工作， 這種能 力是基于適當(dāng)?shù)模?ABCD） 。A、教育B 、培訓(xùn) C 、技能 D 、經(jīng)驗(yàn)下面有關(guān)質(zhì)量管理體系審核與質(zhì)量管理體系認(rèn)證的主要區(qū)別及聯(lián)系說(shuō)法不正確的有（ A D ）。A、質(zhì)量管理體系審核包含質(zhì)

29、量管理體系認(rèn)證的全部活動(dòng)B、質(zhì)量管理體系審核是質(zhì)量管理體系認(rèn)證的基礎(chǔ)和核心C、審核報(bào)告糾正措施驗(yàn)證通過(guò)后，審核活動(dòng)即宣布結(jié)束D、糾正措施的驗(yàn)證不是質(zhì)量管理體系認(rèn)證的關(guān)鍵 按照公司的開(kāi)發(fā)流程體系，以下哪些更改屬于過(guò)程變更的范圍（ C D ）。 圖紙公差更改 核心供應(yīng)商更改 吹塑設(shè)備移機(jī) 關(guān)鍵工序調(diào)整 項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程中的技術(shù)評(píng)審包括，開(kāi)發(fā)要求評(píng)審、概念設(shè)計(jì)評(píng)審、還包括：（ A C D ）設(shè)計(jì)凍結(jié)評(píng)審 計(jì)算機(jī)仿真評(píng)審 設(shè)計(jì)批準(zhǔn)審批 工程認(rèn)可評(píng)審 產(chǎn)品質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量管理體系符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的主要客觀證據(jù)是（ C ）。A、質(zhì)量手冊(cè)B 、程序文件 C 、質(zhì)量記錄 D 、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)TPM 需要從企業(yè)的最高

30、管理層到（ D ）層次人員參加A、班組長(zhǎng)B 、工段長(zhǎng)C 、設(shè)備維修崗 D 、普通操作崗可追溯性檢查方法按照追溯的精確度分為一般追溯和（ B ）A、順向追溯B、精確追溯 C 、逆向追溯 D. 批次追溯以下人員中（ B ）不直接創(chuàng)造產(chǎn)品的質(zhì)量特性。A、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員B 、檢驗(yàn)員 C 、工藝員 D 、生產(chǎn)人員中35.36.37.38.39.40.41.42. A. B.C. D.43. A.B. C.D.44.45.46.47.質(zhì)量管理八大原則：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、基于事實(shí)的決策方法、領(lǐng)導(dǎo)作用、過(guò)程方法、互利 的供方關(guān)系和 （ A B C ）A. 管理的系統(tǒng)方法 B. 全員參與 C. 持續(xù)改進(jìn) D. 以

31、營(yíng)利為核心 致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的過(guò)程是（ B ）。A、質(zhì)量方針目標(biāo)管理B 、質(zhì)量策劃C、質(zhì)量保證D 、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，制定標(biāo)準(zhǔn)的部門應(yīng)根據(jù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要適時(shí)進(jìn)行再次評(píng)價(jià)， 并（ A C D ） 。A確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)有效B 制定新標(biāo)準(zhǔn)以代替現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)C予以修訂D 予以廢止分廠生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)以下哪些變化，需要分廠進(jìn)行變化點(diǎn)管理（ A B C D ）A. 人員頂崗B. 設(shè)備故障 C. 物料換批 D. 工藝調(diào)整依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)規(guī)定 ，下列哪些說(shuō)法不正確： （ C ）A質(zhì)量部負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo) （包含新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)） B項(xiàng)

32、目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的評(píng)審工作。C分廠負(fù)責(zé)對(duì)新開(kāi)發(fā)和批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)際值的統(tǒng)計(jì)、匯總。 D責(zé)任部門負(fù)責(zé)相關(guān)的整改、跟蹤、驗(yàn)證和關(guān)閉工作，相關(guān)部門協(xié)助?！捌髽I(yè)依存于客戶， 因此應(yīng)當(dāng)理解客戶當(dāng)前和將來(lái)的需求， 充分滿足客戶的需求， 并極力設(shè) 法超越客戶的期望”這句話反映了 ISO質(zhì)量管理原則中的（ B ）。A. 領(lǐng)導(dǎo)作用 B. 以客戶為中心 C. 持續(xù)改進(jìn) D. 全面參與 BOM表中，（B）是管理的核心部分。A. 物料稱謂B. 物資編碼 C.庫(kù)存數(shù)量 D.物料規(guī)格從精益的成本原則來(lái)看，班組工作要獲取更多的利潤(rùn)，只有（ B ）。A. 提高價(jià)格B. 降低成本 C.擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模D. 增加庫(kù)

33、存樣件準(zhǔn)備管理規(guī)定適用于公司及各地分廠的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的哪些階段（A B D ）A. Prototype 階段（吹塑生產(chǎn)） B. OTS 階段 C. OTP 階段 D. PPAP 階段 為了規(guī)范批次管理， 確定從制造到銷售的每個(gè)環(huán)節(jié)， 需要做到“五清六分批” 和“先進(jìn)先出” 。 下列選項(xiàng)中屬于“五清”的有（A B C D ）A. 批次清 B. 數(shù)量清 C. 生產(chǎn)動(dòng)態(tài)清 D. 供貨計(jì)劃清 以下哪項(xiàng)變更必須通知顧客，并取得顧客同意后方可實(shí)施的過(guò)程變更？（ D ）A、裝配工序 DC-TOOL的控制參數(shù)發(fā)生變更B、在同一工廠內(nèi)移到同一型號(hào)同一功能的吹塑設(shè)備上生產(chǎn)，如吹塑由KBS241-1 移至 KBS241-2 生產(chǎn)C、工藝流程由吹塑稱