建筑工程樁基礎錘擊施工方案

1、某建筑工程樁基礎錘擊樁施工方案2013年9月9日一、 編制依據(jù)1、甲方提供的基礎平面布置圖（樁位圖）。2013年9月5日提供的b-1-1區(qū)至b-5區(qū)樁位圖。2、勘察設計院編制的巖土工程勘察報告（共三次）。3、試驗樁檢測報告。4、主要施工規(guī)范：建筑樁基技術規(guī)范（jgj94-2008）、建筑樁基檢測技術規(guī)范（jgj106-2003）、建筑地基處理技術規(guī)范（jgj79-2012）、建筑工程檢測試驗技術管理規(guī)范（jgj190-2010）、建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范（gb50202-2002），標準圖集先張法預應力管樁（gb13476-2009）。二、工程概況1、概述：是先行試驗區(qū)三個集中安置工程之一

2、，項目分為a、b、c、d、e五個片區(qū)，總投資約65億元，規(guī)劃用地約264.5公頃，地上總建筑面積約150萬平方米，其中住宅總建筑面積約116萬平方米，公建建筑面積約34萬平方米。單個安置住宅建筑面積252平方米，設計采用一個基本戶型，三個建筑風格（漁家風情、新黎族民居、海島椰風）、六種住宅類型、兩種戶型拼接組合形態(tài)的聯(lián)排建筑。因本工程場地內(nèi)有大面積回填土，填土厚度不一，根據(jù)在b-1區(qū)及b-4區(qū)試驗樁的情況，直徑500mm的管樁能達到設計要求承載力，故b-1-1區(qū)至b-5區(qū)基礎采用phc500ab125la型高強預應力管樁，其它施工區(qū)域根據(jù)試驗樁情況確定后，再出具正式樁基礎施工圖。b-1-1區(qū)至

3、b-4區(qū)樁施工采用錘擊樁機施工，樁有效長暫定為10m、12m、14m、16m、22m，各區(qū)樁位數(shù)暫定如下：區(qū)域樓棟號聯(lián)數(shù)戶型特殊區(qū)域（交接處按照陰影）樁長（m）樁數(shù)（根）是否接樁b-1-1區(qū)03#6a陰影部分1131否非陰影部分1157否04#6a1288否05#6a陰影部分1032否非陰影部分1256否06#4a1160否07#3a1045否17#5a1414否18#5a1212否b-1-2區(qū)01#4b陰影部分1034否非陰影部分1229否02#6b1294否03#6b1294否04#6b1494否05#6b1494否06#6b1094否07#6b陰影部分1034否非陰影部分1260否08#

4、5b1079否09#4b1064否10#3b1049否11#2b1033否12#2b1233否b-1-3區(qū)01#5a1674否02#4a126003#6 a待定04#6 a168805#5 a127406#4 a165907#4 a145908#4a145909#4a165910#4a1660b-4區(qū)01#6a128802#4 a125903#4a125904#7a12102b-5區(qū)01#6c108802#4c145903#4 c145904#5 c1074合計1772582其它區(qū)域樁設計要求，再圖紙出具后補充。 2、工程地質：根據(jù)勘查院提供的巖土工程勘查報告，項目位于東部沿海，地處褶皺帶的南

5、部，地處構造帶南部5km處，勘察區(qū)內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)斷裂構造痕跡，區(qū)域穩(wěn)定性良好。在鉆探深度范圍內(nèi)土層分為素填土、細砂、中砂、細砂、1粉質粘土、2粉質粘土、中砂、砂質粉質粘土、強風化花崗石、中風化花崗石等9約個工程地質單元層，各土層巖性及埋藏分部特征如下：素填土，褐紅色、黃褐色、黃色，松散稍密，稍濕，主要填料為細砂，主要為新近回填而成，勘察時除a、b、c區(qū)部分地塊已大致回填至場地設計地坪標高外，其它地段勘察時候多正回填整平并分層碾壓，根據(jù)建設單位提供的回填土施工的質量控制情況，回填土壓實處理后壓實系數(shù)c0.90。該層場地大部分地段揭露，揭露層厚0.209.80m，平均厚度1.65m，出露地表，層頂高程

6、3.2919.88m。細砂；現(xiàn)場標貫試驗擊數(shù)n=618擊，平均值為12.1擊，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗及本次勘察成果，建議該層承載力特征值=150kpa，極限側阻力標準值qisk=30kpa，極限端阻力標準值qisk=3200kpa。中砂：現(xiàn)場標貫試驗擊數(shù)n=1236擊，平均值為19.0擊，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗及本次勘察成果，建議該層承載力特征值=200kpa，極限側阻力標準值qisk=65kpa，極限端阻力標準值qisk=6500kpa。細砂；現(xiàn)場標貫試驗擊數(shù)n=1329擊，平均值為21.2擊，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗及本次勘察成果，建議該層承載力特征值=200kpa，極限側阻力標準值qisk=55kpa，極限端阻力標準值

7、qisk=4000kpa。1粉質粘土；現(xiàn)場標貫試驗擊數(shù)n=16擊，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗及本次勘察成果，建議該層承載力特征值=170kpa，極限側阻力標準值qisk=60kpa，極限端阻力標準值qisk=1800kpa。2粉質粘土；現(xiàn)場標貫試驗擊數(shù)n=823擊，平均值為13.2擊，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗及本次勘察成果，建議該層承載力特征值=140kpa，極限側阻力標準值qisk=50kpa，極限端阻力標準值qisk=1700kpa。中砂；現(xiàn)場標貫試驗擊數(shù)n=1528擊，平均值為21.7擊，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗及本次勘察成果，建議該層承載力特征值=230kpa，極限側阻力標準值qisk=65kpa，極限端阻力標準值qisk

8、=6500kpa。砂質粉質粘土；現(xiàn)場標貫試驗擊數(shù)n=2026擊，平均值為23.0擊，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗及本次勘察成果，建議該層承載力特征值=250kpa，極限側阻力標準值qisk=75kpa，極限端阻力標準值qisk=3000kpa。地下水：擬建場地地下水主要為賦存于(2)中砂、(3)中砂中的孔隙型潛水，均為強透水層，連通性、富水性及透水性良好，地下水的主要補給來源為大氣。降水及層間滲流?？辈炱陂g測得鉆孔中地下水的穩(wěn)定水位埋深7.1014.90m，高程2.202.68m，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗該區(qū)域水位變幅約0.501.00m。3、錘擊法打樁機械選擇目前，地區(qū)樁采用錘擊方式較多，均遵循重錘低擊原則，分析比較各

9、種型號樁機技術參數(shù)：樁錘重量，每次打擊能量，每分鐘打擊次數(shù)，作用于樁頂平面最大爆炸力、現(xiàn)場臨時供電能力等，結合以往我司在同類型工程的施工經(jīng)驗，選擇多臺hd62型樁機進場施工，因施工圖紙分階段完成，樁施工也需要根據(jù)圖紙情況進行調(diào)整，先施工的區(qū)域考慮為45臺樁機，其它區(qū)域開工后在陸續(xù)進行樁機進場。采用錘擊施工，在工期、進度、投資得到有效控制的條件下，確保工程樁在沉樁結束后，按建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）驗收合格。 4、錘擊法打樁施工進度計劃本工程管樁phc-500ab125la是由工廠生產(chǎn)好的定型產(chǎn)品，如果設計有接樁時，接樁均采用電焊焊接方式。b-1-1區(qū)至b-5區(qū)

10、，設計總樁數(shù)2582根（除b-1-3區(qū)3#樓），預計在35天內(nèi)基本完成。計劃每部錘擊樁機平均每天完成20個樁位，如因下雨（如暴雨、中雨、大雨）、地下障礙物（如老基礎、大塊石頭）、停電（非我方施工原因）及周邊環(huán)境影響等不可抗拒的因素影響工期，則工期順延。其余分部分項工程可根據(jù)工序自身或工序間的技術要求，按照流水作業(yè)方式合理安排施工，提高人力、物力、財力在工程施工過程中的運作效率。5、工程樁的設計要求本工程b-1-1區(qū)域至b-5區(qū)域，使用500ab125la高強預應力管樁。單樁承載力為800（kn）、850（kn）、900（kn）。具體見附頁。為確保樁的質量，工程樁必須進行現(xiàn)場靜載實驗，靜載試驗樁

11、數(shù)不少于總數(shù)的1%且不少于3根。樁基施工應嚴格按照建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范（gb50202-2002）及建筑樁基技術規(guī)范（jgj94-2008）有關規(guī)定執(zhí)行。在樁基施工過程中應按要求進行觀測和記錄。三、施工部署1、項目部管理人員配備 為保證本工程樁基礎施工，項目部成立樁基礎施工管理部門，負責施工全過程的質量、進度、安全管理，確保過程控制，施工質量達到設計要求。項目經(jīng)理 ：施工負責人質檢負責人安全負責人技術負責人機長：1人/機 指揮：1人/機焊工、電工、樁工、機械工、記錄各1人/棟2、施工機械。hd62型筒式空冷柴油錘擊樁機6臺，配交流電焊機（26kw）6臺，施工測量儀器，全站儀2臺（kts

12、-442）、水準儀4臺（ds32），鋼卷尺2把（50米規(guī)格）。3、施工用電。打樁工程用電量564kva以上，施工前要核實電源供給與線路的容量是否能滿足要求。（1）施工用電負荷計算序號設備名稱型 號功率（kw）臺 數(shù)合計功率（kw）1錘擊樁機hd-62746444 2電焊機-26kva6156（2）施工現(xiàn)場總用電量因樁基工程施工中,樁機與焊機不同時作業(yè)，施工生活區(qū)等單獨考慮用電故本樁機施工僅考慮施工直接用電?，F(xiàn)場主要用電設備及用電量計算如下： p總=1.05(k1p1 + k5s1) / cos其中： p總 用電總負荷（kva）；p1塔式起重機額定功率（kw）； s1電焊機額定功率（kva）；

13、k1需要系數(shù)，取0.75； k5電焊機系數(shù)取0.45 cos用電設備的功因數(shù)，取0.75；p總=1.05(0.75444+0.45156)/0.75=1.05（333+70）/0.75=1.05536=564kva施工現(xiàn)場b-1-1區(qū)至b-5區(qū)樁機施工需要單獨配備一臺630kva變壓器。為了應對突然停電對樁施工的影響，本工程在現(xiàn)場配備一臺200kva的柴油發(fā)電機備用。4、熟悉圖紙，參加圖紙交底與會審會議。組織有關施工人員熟悉地質勘探報告和施工圖紙，掌握施工現(xiàn)場地質情況和設計意圖，根據(jù)設計提供的基本單元組合形式，細化單棟樓樁位置圖，標注好控制坐標，參加圖紙交底與會審會議，收存會議紀要資料以便指導

14、工作和備查。5、材料準備phc-500ab125la高強預應力鋼筋混凝土管樁，由專業(yè)管樁生產(chǎn)廠預制并運至工地，現(xiàn)場施工負責人會同監(jiān)理人員與業(yè)主代表共同驗收，檢查管樁外觀質量、出廠合格證及強度試驗報告等，保證每批到場管樁合格，不合格管樁不予接收。四、工程樁施工工藝流程1、打樁作業(yè)施工工藝流程：施工準備 拖放樁位 樁機就位 吊樁定位 機臺調(diào)平 樁身對中調(diào)直 擊樁 接樁 焊接 送樁 頂標高與貫入度控制 完成一個工程樁。2、施工平面布置及樁的施工順序： 因本工程施工劃分為兩個分部，共四個土建勞務作業(yè)單位，為保證施工作業(yè)面的連續(xù)性，樁施工要考慮能夠能滿足勞務作業(yè)要求。具體施工作業(yè)情況。根據(jù)現(xiàn)場的具體情況

15、，由施工員選擇適宜的打樁起始點。在打樁過程中，施工亦可根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的情況，適時調(diào)整打樁順序，以保證順利施工。五、施工安全、技術、質量管理1、本工程根據(jù)實際情況，建立安全、技術、質量管理系統(tǒng)，落實管理制度，保證施工正常進行。2、檢查樁機設備，配件、備件是否齊全，試運轉是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證機況處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病運作。3、管樁材質報驗。填寫管樁材料報驗表，主動約請業(yè)主代表及監(jiān)理工程師驗收進場管樁；外觀有缺陷的樁不予驗收，竣工前由我方清出現(xiàn)場；驗收合格后，各方立即簽認材料報驗單。4、定位放線。軸線定位要由我司（包括分包單位）負責施測，并需經(jīng)過監(jiān)理簽認。標定樁位前，我司宜先復核軸線是否有

16、移動偏位，在確認軸線無誤情況下施放樁位，在每個樁位中心點上插入短鋼筋定位，輔以醒目標識。必須首先經(jīng)過自檢，才約請業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理共同核驗，核驗無誤后，由監(jiān)理工程師與業(yè)主代表簽認放線報驗單。在沉樁施工期間，控制網(wǎng)點及水準點應定期復核和修正（一般為10天一次），以消除打樁震動及擠土的影響。5、樁機定位與整平，樁機移到指定樁位后，打樁前必須將樁臺調(diào)平，確保機身穩(wěn)固垂直。6、吊樁按樁身吊點位置固定吊索，穩(wěn)當?shù)钠鸬豕軜叮龢兜蹼x地面至垂直后，提升到足夠高度，將樁頭放入樁機樁帽內(nèi)確保錘、帽、樁三心對正在一條垂線，帽與樁頂間確保有良好的接觸。7、樁的施打（1）本工程采用hd62型筒式空冷柴油錘擊樁機進行打

17、樁，為控制好打樁質量，要求按照“重錘低擊”的原則進行施工，重錘沖距控制在2米左右。（2）樁就位前在樁身上作出以1米為單位的長度標記；按方案設定的打樁順序進行施工。（3）樁身的各項偏差嚴格控制在驗收標準允許范圍，執(zhí)行建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2002要求。8、依據(jù)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）要求，打樁完畢后平面位置的允許偏差及檢驗方法見下表：打入樁位置的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線100+0.01h150+0.01h用經(jīng)緯儀或拉線或鋼卷尺2樁數(shù)為13根樁基

18、中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5按標高控制的樁，樁頂標高50用水準儀檢查注：h為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離9、特殊情況要停機報告，等待處理遇到下列情況，應暫停打樁并立即報告，由項目或技術負責人主動與業(yè)主、設計及監(jiān)理等各方代表在現(xiàn)場商定處理辦法：貫入度突變；樁身突然傾斜、移位；樁身樁端出現(xiàn)明顯裂紋、剝落或破碎；地面明顯隆起、領樁標記上浮或有明顯移位；按確定樁長，估計送樁至樁頂設計標高時，貫入度不能滿足要求值，應在樁端未入土前暫停送樁，并由指揮報告施工員等待處理。10、地下障

19、礙處理施工時遇到地下障礙，應及時停機并報告，由項目負責人與設計、業(yè)主、監(jiān)理等各方商妥工程變更后處理。11、工程樁施工過程中未達到設計要求時，按規(guī)范要求停止擊（送）樁條件。工程樁應按停打標準施工，確保單樁頂面標高與單樁承載力達到設計要求。由于持力層可能起伏較大，樁長會有變化，要根據(jù)地質報告和施打情況選配合適長度的樁節(jié)，以減少截樁浪費，收錘可按以下條件確定：（1）樁端沉入持力層貫入度達到試樁收錘條件可以收錘；（2）最后三陣每10擊貫入度不大于30mm；（3）施工中有些樁尖雖未到規(guī)定深度，而沉入1米的錘擊數(shù)已達300擊，可停止打樁，并由設計、監(jiān)理、業(yè)主和施工各方代表在現(xiàn)場會商，確認其單樁承載力。12

20、、接樁本工程設計采用電焊焊接方式接樁，應符合下列要求：（a） 焊件表面應清理干凈；（b） 上下節(jié)樁焊接時，下節(jié)樁頭須露出地面50，以便焊接操作；（c）上下節(jié)樁之間的間隙用鐵片填實焊牢，焊滿間縫，焊縫由兩層焊成連續(xù)飽滿，焊接工藝要注意清碴及減少焊接變形；（d）接樁上下節(jié)的錯位偏差不得大于2mm；（e）焊工須持證操作；（f）本工程焊條采用e43，材料符合規(guī)范的規(guī)定，有合格證；（g）焊接完成后須報請業(yè)主、監(jiān)理驗收；（h）按jgj94-2008規(guī)定：焊好后的樁接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min；嚴禁采用水冷卻或焊好即施打。（i）管樁焊接結點示意圖:13、送樁（1）用水準儀測定設

21、計給定的0.000標高，作好標記和保護，用來控制樁頂標高；（2）按停止送樁條件停止送樁，宜按正誤差控制，防止超送超深。（3）送空樁一般不超過2m，如：基坑標高為現(xiàn)狀坑底標高（-2.95m），則有的樁位達不到送樁深度；如基坑標高為筏板墊層標高（-5.55m）。14、做好施工記錄，做到及時如實記錄，不允許漏記、補記，每天的記錄要在當天交建設單位代表和現(xiàn)場監(jiān)理代表簽認。15、成樁質量的驗收打樁結束后，建設單位須按建筑基樁檢測技術規(guī)范（jgj106-2003）及建筑主管部門相關規(guī)定，委托具有建筑基樁檢測資質的單位進行承載力及樁身質量檢測，才能進入下一道施工工序。當基礎埋深較大時，樁身完整性檢測應在基坑

22、開挖至基底標高后進行。16、做好工程資料工作，在工程作業(yè)同時做好施工資料的收集、整理工作。竣工時裝訂成冊，按規(guī)定移交有關部門。六、樁位偏差與樁身垂直度控制措施：工程樁位放線由項目施工員負責，交驗工作由項目負責人組織辦理，放線質量控制要點如下：樁平面位置偏差的控制措施（a）正確標定樁位建構筑物定位放線：軸線定位由我司提供相關資料，并經(jīng)城市規(guī)劃與監(jiān)理簽認。標定樁位前，我司先復核軸線是否有移動偏位，在確認軸線無誤情況下施放樁位，經(jīng)自檢復核無誤后，報監(jiān)理核驗認可；然后做樁位標定工作，樁位放線偏差按房地產(chǎn)測量誤差控制在允許范圍；然后再次請業(yè)主和監(jiān)理核驗簽認整個放線定位作業(yè)。做好建構筑物定位（角樁及拐折點

23、）圖和控制樁的保護工作，把控制樁引至運輸進樁、堆放、拖樁及現(xiàn)場其他作業(yè)不易碰動的地方并妥善保護，以備再次提供使用。樁的定位標記應明顯和牢靠，可用短鋼筋牢固釘入土層，扎上紅色塑料繩，再在鋼筋入地點撒生石膏做標記。標定樁位時應嚴格按照施工圖做，順序沿每個縱軸線按一定方向推進，首先核對所在軸線與圖相符，再參照橫軸線確認樁位符合圖紙尺寸；注意圖樣與地面放樣的指南針方向一致，不得出現(xiàn)任何錯誤。沿長軸線方向應盡可能利用鋼尺長度同一尺段內(nèi)分點定位，不得用短尺逐個連接量取，以免產(chǎn)生過大的積累誤差，自檢時按反向測量避免誤差重復。（b）精心維護樁位嚴防施工過程中樁位標記被移動，確保成樁平面位置準確。由于現(xiàn)場地面作

24、業(yè)（拖樁、來回移機、入土群樁擠土、車輛行人過往等）雨天地面積水排水及其他偶然因素作用驗收后的樁位標記可能被移位或丟失，因而保護施工中標記不被移動、發(fā)現(xiàn)偏移應立即糾正，責任應由樁機組機長、指揮員和施工員共同承擔。維護樁位準確必須做到以下幾點：每天開始打樁施工前，由施工員會同機組人員把當天計劃施打的樁位認真復核一遍，確認正確或糾正樁位偏差后，方可開始施工；機組要由機長指派一人負責（一般由地面指揮）監(jiān)管樁位，隨時注意樁位被擾動情況，對有疑問的樁位，樁機人員不得獨自確定，要報施工員并共同核查和糾正樁位，核查要以保護好固定軸線標記為準，不得以鄰樁為準；對特定位置的樁位，被樁機多次來回走壓過的地段、由于已

25、沉樁的擠土地面變形地段等的樁位可能會偏移，樁機到那些樁位前還應再次依據(jù)可靠軸線測量、核驗樁位，確保樁位正確。樁身垂直度控制措施a、在吊樁就位對中后，用二個吊線錘檢測樁身就位垂直度，樁的外邊線應與十字絲縱線或吊錘線重合，否則應調(diào)整到重合；b、嚴格做到打樁錘（夾具中心）、樁帽、樁身中心線在同一鉛垂線，防止偏打使樁傾斜與損壞；c、在沉樁至樁身被土嵌固前必須跟蹤監(jiān)測保持樁身垂直；嚴禁在樁節(jié)下端已入土嵌固狀態(tài)下再度移動樁機、硬搬上樁端來校正樁的垂直，如發(fā)現(xiàn)已嵌固樁身不垂直，應撥起該樁后調(diào)整樁機并在樁側面填木塊（條）等糾偏；d、接樁時保持跟蹤監(jiān)測，確認對中與垂直度準確無誤后，才可以焊接；e、沉樁遇地下障礙

26、物致樁身歪斜，應立即停錘，同時報告現(xiàn)場業(yè)主代表與監(jiān)理，請示處理方案。七、進度與工期保證措施在確保打樁質量同時加速施工進度，一臺樁機平均日完成10個樁位，正常情況下，40個工作日內(nèi)可完成打樁工作，主要措施如下：a、加快進場速度，在收到開工通知后兩日內(nèi)設備進場并組裝完畢，所有工作人員就位；b、在設備進場組裝期間，抓緊樁位定位放線工作，做到工序連續(xù)；c、確保設備運行正常，派出設備維護人員駐守現(xiàn)場，及時處理設備問題，確保設備工作效率；d、加強管樁供應運輸車輛調(diào)度，確保本工程管樁及時供應；本工程施工期間為9月至10月，施工期為臺風多發(fā)季節(jié)，根據(jù)天氣預報，做好現(xiàn)場材料的儲存，放置材料中斷供應造成的不利影響

27、。e、在施工過程中如發(fā)生異常情況，立刻向甲方現(xiàn)場代表匯報，并主動提出合理化建議，為設計人員及早確定處理意見創(chuàng)造條件；f、配備得力的專業(yè)技術人員加強施工的技術管理，并組織最熟練的工人，保證操作質量和進度。八、安全保證措施1、建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，形成有效、完善的管理體系；2、加強對進場職工的安全生產(chǎn)教育，提高自保、互保意識；堅持班前安全會議；提高工地全體職工的安全意識，自覺執(zhí)行我公司制定的各項安全規(guī)章制度；3、在工程施工中，認真執(zhí)行國家有關施工安全的規(guī)定，尤其是現(xiàn)場臨時用電的安全措施，配電箱、配電柜必須裝漏電保護，設備安全接地；以及有關防雨、防雷、防暑等安全措施；4、安全用電：

28、a、電源電線，電動機和閘刀接線正確，絕緣良好，電壓偏差不得超過5%，若兩臺電動機須同操作時，應隔一定時間再啟動。b、軌道接地電阻不大于10；在挺桿頂部應安裝避雷針，大雨、雷電、大霧或六級以上大風時，應停止作業(yè)。c、工作停止時，應將樁錘落到地面上墊好方木，拉開電源閘門，鎖好開關箱。5、實行逐級的安全、技術、質量交底制度。開工前項目負責人要開好首次工地交底會議，實行交代與接受書面簽字辦法；6、安全運樁：a、樁在吊運過程中應輕吊輕放，保持平穩(wěn)，避免碰撞；b、樁裝運時，應把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或滾動；c、采用吊車裝卸，平板車運輸，由于每節(jié)管樁長13m，采用兩端勾吊吊運（如圖所示）。 0.207l 0.586l 0.207l d、樁運輸采用平板車運輸phc樁，設計二個固定架防止phc樁滾動。運輸過程中固定架支點應滿足兩支點法的位置（支點距離樁端0.207l）處，并墊以楔形掩木，防止?jié)L動，嚴禁層與層