標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 39937-2021 塑料制品 聚丙烯(PP)擠塑板材 要求和試驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),適用于以聚丙烯為主要原料,通過(guò)擠出工藝制成的板材。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了此類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)規(guī)則等。
在技術(shù)要求方面,明確了產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的物理性能指標(biāo),包括但不限于密度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊韌性等,并且還對(duì)尺寸偏差及外觀質(zhì)量提出了具體的要求。此外,對(duì)于某些特殊用途的產(chǎn)品,如需要具備阻燃性的板材,則對(duì)其阻燃等級(jí)也有明確的規(guī)定。
試驗(yàn)方法部分則針對(duì)上述各項(xiàng)性能指標(biāo)提供了詳細(xì)的測(cè)試步驟與條件設(shè)置指南。例如,在測(cè)定材料密度時(shí),推薦使用液體置換法或浮力法;而為了評(píng)估材料的力學(xué)性能,如抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等,則需按照特定的標(biāo)準(zhǔn)試樣形狀進(jìn)行制備,并利用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)完成相關(guān)實(shí)驗(yàn)。所有這些測(cè)試都必須在規(guī)定的環(huán)境條件下執(zhí)行,以確保結(jié)果的有效性和可比性。
標(biāo)準(zhǔn)還包含了抽樣方案、判定規(guī)則等內(nèi)容,為生產(chǎn)和銷(xiāo)售環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制提供依據(jù)。同時(shí),它也強(qiáng)調(diào)了標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等方面的具體要求,旨在保證產(chǎn)品從生產(chǎn)到用戶(hù)手中的整個(gè)過(guò)程都能滿(mǎn)足既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 2021-10-01 實(shí)施
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?ICS83.140.10
G33
_
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T39937—2021/ISO15013:2007
塑料制品聚丙烯(PP)擠塑板材
要求和試驗(yàn)方法
Plastics—Extrudedsheetsofpolypropylene(PP)—
Requirementsandtestmethods
(ISO15013:2007,IDT)
2021-03-09發(fā)布
2021-10-01實(shí)施
GB/T39937—2021/ISO15013=2007
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■ir. -j—
刖 目
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO15013:2007?塑料制品聚丙烯(PP)擠塑板材要求和試驗(yàn)方法》。
與本標(biāo)準(zhǔn)屮規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下:
—GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件(ISO527-2:1993,IDT);
—GB/T1043.1—2008塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定第1部分:非儀器化沖擊試驗(yàn)(ISO179-1:2000.IDT);
—GB/T1043.2—2018塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定第2部分:儀器化沖擊試驗(yàn)(ISO179-2:1997.IDT);
—GB/T2546.1—2006塑料聚丙烯(PP)模塑和擠出材料第1部分:命名系統(tǒng)和分類(lèi)基礎(chǔ)(ISO1873-1:1995,MOD);
—GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(ISO291:2008,M()D);
—GB/T3682.1—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)i流動(dòng)速率(MFR>和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法(ISO1133-1:2011,MOD);
—GB/T3682.2—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)i流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率
(MVR)的測(cè)定第2部分:對(duì)時(shí)間-溫度歷史和(或)濕度敏感的材料的試驗(yàn)方法(ISO1133-2:2011,MOD);
—GB/T12027—2004塑料薄膜和薄片加熱尺寸變化率試驗(yàn)方法(ISO11501:1995.IDT)。
本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改:
一增加了附錄A中表A.1的引出語(yǔ);將表A.1中長(zhǎng)度和寬度分別單列一欄(見(jiàn)附錄A)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由仝國(guó)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技水委員會(huì)(SAC/TC48)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:蘇州艾馳博特檢測(cè)科技有限公司、保定市力達(dá)塑業(yè)有限公司、昆山阿喀斯檢測(cè)科技服務(wù)有限公司、蘇州潤(rùn)佳工程塑料股份有限公司、昆山阿基里斯新材料科技有限公司、北京工商大學(xué)、東莞市惟思德科技發(fā)展有限公司、昆山協(xié)孚新材料股份有限公司、佛山市禪城區(qū)質(zhì)量技術(shù)協(xié)會(huì)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起兌人:丁潤(rùn)康、李艷英、趙建明、蔣普、許博、翁永華、汪理文、章文福、丁菊芳、伏衛(wèi)霞。
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GB/T39937—2021/ISO15013=2007
塑料制品聚丙烯(PP)擠塑板材
要求和試驗(yàn)方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不含填料和增強(qiáng)材料的聚丙烯均聚物(PP-H)和聚丙烯共聚物(PP-B和PP-R)的擠塑板材的性能要求和試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為0.5mm?40mm的PP板材,也適用于卷材形式的板材。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
ISO179-1塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定第1部分:非儀器化沖擊試驗(yàn)(Plastics—DeterminationofCharpyimpactproperties—Part1:Non-instrumentedimpacttest)
ISO179-2塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定第2部分:儀器化沖擊試驗(yàn)(Plastics一DeterminationofCharpyimpactproperties—Part2:Instrumentedimpacttest)
ISO291塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(Plastics一Standardatmospheresforconditioningandtesting)
ISO527-2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件(Plastics—Determinationoftensileproperties—Part2:Testconditionsformouldingandextrusionplastics)
ISO1133塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定(Plastics—Determinationofthemeltmass-flowrate(MFR)andmeltvolume-flowrate(MVR)ofthermoplastics)
ISO1873-1塑料聚丙烯(PP)模塑和擠塑材料第1部分:標(biāo)識(shí)系統(tǒng)和規(guī)范基礎(chǔ)(Plastics—Polypropylene(PP)mouldingandextrusionmaterials—Part1:Designationsystemandbasisforspecifications)
ISO2818塑料試樣的機(jī)加工制備(Plastics一Preparationoftestspecimensbymachining)
ISO4577塑料聚丙燏和丙烯共聚物在空氣中熱氧化穩(wěn)定性的測(cè)定烘箱法(Plastics—Polypropyleneandpropylene-copolymers—Determinationofthermaloxidativestabilityinair—Ovenmethod)
ISO11501塑料薄膜和薄片加熱尺寸變化率試驗(yàn)方法(Plastics一Filmandsheeting一Determinationofdimensionalchangeonheating)
3材料
板材應(yīng)由符合ISO1873-1定義的不含填充或增強(qiáng)材料的PP擠出混合物組成。擠出混合物可能含有添加劑,例如加工助劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、沖擊改性劑和著色劑。板材不應(yīng)使用未知成分的化合物或添加劑。
注:按相關(guān)法律法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇材料(見(jiàn)4.3.3)。
4要求
4.1外觀
板材不應(yīng)有氣泡、空隙、裂縫,應(yīng)無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)或其他影響產(chǎn)品達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求的缺陷。板材表面應(yīng)光滑,沒(méi)有尖銳的凹槽、凹痕或損壞。著色劑應(yīng)均勻分布在擠出混合物中。由于擠壓混合物或加工條件的變化而導(dǎo)致的輕微顏色變化是可接受的??山邮茏兓潭葢?yīng)由供需雙方協(xié)商確定。應(yīng)按照5.3的試驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行。
4.2尺寸偏差
4.2.1厚度
厚度偏差應(yīng)符合公式(1)要求,試驗(yàn)應(yīng)按照5.4.1進(jìn)行。
AA|<(0.08+0.03Xhj (1)
式中:
△A——厚度偏差,單位為毫米(mm);
hn 標(biāo)稱(chēng)厚度,單位為毫米(mm)。
4.2.2長(zhǎng)度和寬度
板材的標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度/?和標(biāo)稱(chēng)寬度hn應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。除非另有規(guī)定,應(yīng)在擠出方向上選取長(zhǎng)度。對(duì)于從任何交貨中隨機(jī)抽取的板材,其長(zhǎng)度和寬度的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定,應(yīng)按照5.4.2進(jìn)行試驗(yàn)。
標(biāo)稱(chēng)尺寸
Dn
偏差
長(zhǎng)度In
寬度6n
Dn^500
+2
-1
+2
-1
500<Dn<l000
+3
-1
+3
-1
1000<Dn<l500
+4
-1
+4
-1
1500<Dn<2000
+6
-1
+6
-1
2000<Dn<3000
+8
-1
+6
-1
3000<Dn<4000
+11
-1
+7
-1
注:其他尺寸由供需雙方協(xié)商確定。
表1板材長(zhǎng)度和寬度的偏差
單位為毫米
卷材的最小長(zhǎng)度應(yīng)為標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度。
4.2.3直角度
從任何交貨中隨機(jī)選擇的板材,直角度偏差(以對(duì)角線長(zhǎng)度差表示)14—么1(見(jiàn)圖1),應(yīng)符合附錄A中表A.1的規(guī)定。
圖1對(duì)角線長(zhǎng)度差.|d,-d2l
應(yīng)按照5.4.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
4.2.4卷材的彎曲度
最大允許彎曲度為20mm每10m長(zhǎng)卷材,應(yīng)按照5.4.4的試驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行。
4.3性能
4.3.1機(jī)械性能和熱性能
機(jī)械性能和熱性能要求見(jiàn)表2。
表2機(jī)械性能和熱性能
性能
單位
要求(平均值)
測(cè)試
方法
章條
PP-H
PP-B
PP-R
1.1組3
1.2組
1.3組
2.1組
2.2組
3.1組
3.2組
拉伸屈服應(yīng)力
MPa
>30
>30
>30
>25
^25
^20
》20
5.5
拉伸屈服應(yīng)變
%
>9
^9
>8
》12
>8
>12
>8
5.5
拉伸彈性模量
MPa
>1200
>1200
^1200
>1000
>1100
>700
^800
5.6
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度b
kj/m2
>6
>6
>4
》15
^15
》15
>15
5.7
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(230°C/2.16kg)
g/10min
0.2?0.7
0.2?1.0
—
0.2?0.7
—
0.2?0.7
—
5.8
耐熱性
°C
150°C
150°C
150°C
150°C
150°C
140°C
140°C
5.9
d
>100
>100
>20
^80
^20
>40
^20
1.1組的板材只能由所有相關(guān)方認(rèn)可的擠出混合物加工。
h僅適用于標(biāo)稱(chēng)厚度mm的板材。
4.3.2熱行為
常規(guī)應(yīng)用的最大收縮率
對(duì)于一般用途的板材,加熱后擠出方向的最大收縮應(yīng)小于3%。應(yīng)按照5.10和表5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
3
熱成型應(yīng)用的最大收縮率
對(duì)于熱成型應(yīng)用的板材,在表3規(guī)定的條件下,按5.10測(cè)量擠出方向最大收縮率,結(jié)果應(yīng)不超過(guò)表3中給出的數(shù)值。
表3熱成型應(yīng)用的最大收縮率
標(biāo)稱(chēng)厚度Anmm
0.5
1
2
4
6
8
10
>10
擠出方向的最大收縮率
%
60
50
42
34
28
25
22
不適用
4.3.3衛(wèi)生性能
按相關(guān)法律法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。
5試驗(yàn)方法
5.1試樣
5.1.1試樣制備
試樣應(yīng)從縱向(擠出方向,下同)和橫向(垂直于擠出方向,下同)分別裁取,應(yīng)在板材上均勻分布裁取試樣。對(duì)于卷材形式的板材,應(yīng)從卷材末端取2m以制備試樣。試樣表面應(yīng)無(wú)可造成缺口效應(yīng)的損傷和缺陷。在制備過(guò)程中,如果在試樣上存在毛刺或飛邊,應(yīng)在不損壞試樣表面情況下去除。需要時(shí),應(yīng)用粒度為220或更細(xì)的砂紙沿測(cè)試樣品的長(zhǎng)度方向打磨光滑。厚度超過(guò)4.2mm的試樣在進(jìn)行5.5?5.7中測(cè)試時(shí),應(yīng)按照ISO2818要求進(jìn)行單面加工,使其厚度達(dá)到4.0mm±0.2mm。
5.1.2狀態(tài)調(diào)節(jié)
所有試樣應(yīng)在ISO291規(guī)定的23°C標(biāo)準(zhǔn)溫度下至少放置16h。若試驗(yàn)結(jié)果無(wú)顯著差異時(shí),可由供需雙方協(xié)商確定使用較短的狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間。
5.1.3試驗(yàn)
除另有規(guī)定外.否則測(cè)試應(yīng)在ISO291規(guī)定的23°C標(biāo)準(zhǔn)溫度下進(jìn)行。
5.2交貨條件
目測(cè)以確保無(wú)機(jī)械損壞或其他明顯缺陷。必要時(shí)可通過(guò)超聲波或X射線方法檢查。
5.3外觀
應(yīng)盡可能采用合適的光源通過(guò)透射光檢查可視缺陷。否則,應(yīng)采用足夠亮度的反射光。應(yīng)按照供需雙方協(xié)商確定的要求(可以是書(shū)面規(guī)范也可以是參考樣本)和相應(yīng)類(lèi)別鑒別全部缺陷。
5.4尺寸
5.4.1厚度
應(yīng)采用符合表4要求的已校準(zhǔn)過(guò)設(shè)備進(jìn)行厚度A的測(cè)量。
4
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GB/T39937—2021/ISO15013=2007
表4量具的偏差限值 單位為毫米
標(biāo)稱(chēng)厚度hn
精度要求
0.50<An<1.00
<+0.01
1.00<An<10.00
<+0.05
10.00<An<40.00
<+0.10
5.4.2長(zhǎng)度和寬度
應(yīng)使用適當(dāng)?shù)囊研?zhǔn)過(guò)設(shè)備或儀表測(cè)量,精確到1mm。沿裁切邊緣對(duì)表面進(jìn)行測(cè)量。
5.4.3直角度
對(duì)于平整的板材,用對(duì)角線長(zhǎng)度之間的差值表示直角度\d.-d,|,如圖1所示。應(yīng)使用刻度尺或卷尺測(cè)量,精確到1mm。
5.4.4卷材的彎曲度
將卷材平鋪并沿某一直邊測(cè)量其彎曲度。使用適當(dāng)?shù)囊研?zhǔn)過(guò)設(shè)備或儀表測(cè)量,精確到1mm。
5.5拉伸屈服應(yīng)力和拉伸屈服應(yīng)變
按ISO527-2的規(guī)定試驗(yàn),從縱向和橫向上分別裁取至少5根1B型試樣測(cè)定拉伸屈服應(yīng)力<ry和拉伸屈服應(yīng)變ey,試驗(yàn)速度為50mm/min±5mm/min。
5.6拉伸彈性模量
按ISO527-2的規(guī)定試驗(yàn),從縱向和橫向上分別裁取至少5根1B型試樣測(cè)定拉伸彈性模量,試驗(yàn)速度為1.0mm/min±0.2mm/min。
5.7簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度
對(duì)于厚度h?^4mm的板材,試樣的簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度0。?應(yīng)按ISO179-1/leA或ISO179-2/leA進(jìn)行測(cè)定,從縱向和橫向分別各裁取至少10根試樣。
5.8熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)
按ISO1133的規(guī)定測(cè)定,溫度為230°C,負(fù)荷為2.16kg。
5.9耐熱性
按ISO4577的規(guī)定測(cè)定。
5.10熱行為的測(cè)定
按ISO11501的規(guī)定測(cè)定。至少裁取三個(gè)樣品,尺寸為100mmX100mm,在板材中心和兩邊分別取樣,應(yīng)距離板材邊緣至少50mm取樣。在樣品擠出方向上做一對(duì)或多對(duì)標(biāo)記。在室溫下測(cè)量標(biāo)記之間的初始長(zhǎng)度L。,精確到0.1mm。試樣上面撒一層高嶺土,平放在循環(huán)空氣烘箱里的高嶺土床上。試驗(yàn)的溫度和持續(xù)時(shí)間如表5和表6所示。
表5—般應(yīng)用的測(cè)試條件
厚度Anmm
測(cè)試溫度°C
試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)"min
1.1組、1.2組、1.3組、2.1組、2.2組
3.1組、3.2組
0.5</in<2
150±2
135±2
60±1
2</in<10
150士2
135±2
90±1
10<An<20
150±2
135±2
120±1
20</in<40
150±2
135±2
240±1
a不包括升至測(cè)試溫度所需的時(shí)間。
表6熱成型應(yīng)用的測(cè)試條件
厚度
mm
測(cè)試溫度°C
試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)"min
1.1組、1.2組、1.3組、2.1組、2.2組
3.1組、3.2組
0.5<Kl
170±2
160士2
30±1
l</in<2
200±2
185±2
45±1
2</rn<10
200±2
185士2
60土1
a不包括升至測(cè)試溫度所需的時(shí)間。
將帶有試樣的托盤(pán)從循環(huán)空氣烘箱中取出,冷卻至室溫。測(cè)量每個(gè)樣品上標(biāo)記之間的長(zhǎng)度L,按公式(2)計(jì)算每對(duì)標(biāo)記的收縮率△/、,數(shù)值以%表示。
_L0_L
AL=——X100 (2)
式中:
△L——加熱收縮率,%;
L?!訜崆皵D出方向上的初始長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);
L——加熱后擠出方向上的長(zhǎng)度,單位為毫米(mm)。
計(jì)算所有樣品的AL的算術(shù)平均值。
6命名6.1板材示例
5GB/T戶(hù)37PP-1.18X2000X1000灰
產(chǎn)品數(shù)量 T TTT
供貨形式
本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)
材質(zhì)
組
標(biāo)?^厚度,mm
標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度,mm
標(biāo)稱(chēng)寬度,mm
顏色
命名:5/板材/GB/T39937/PP-1.1/8X2000X1000/灰
6.2卷材示例
500kg卷材GB/T39937PP-1.31X1000X76X1000黑
質(zhì)量,kg ]
供貨形式
本標(biāo)準(zhǔn)編9
材質(zhì)
組
厚度,mm
最大直徑,mm
內(nèi)直徑,mm
寬度,mm
顏色
命名:500kg/卷材/GB/T39937/PP-1.3/1X1000X76X1000/黑
7標(biāo)志
符合本標(biāo)準(zhǔn)的板材可標(biāo)注下列信息:
a) 制造商名稱(chēng)、商標(biāo)或識(shí)別標(biāo)志;
b) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
c) 制造日期/批號(hào)。
直角度偏離的最大限值見(jiàn)表A.1。
表A.1直角度偏離的最大限值
附錄A
(規(guī)范性附錄)
直角度要求
尺寸
直角度的最大允許偏差\di~d21
標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度/?
標(biāo)稱(chēng)寬度b。
Z<550
1000
3
550<Z<900
4
900</<1500
5
1500<Z<4000
6
Z<550
1220
3
550<Z<800
4
800<Z<l100
5
1100<Z<l750
6
1750<Z<4000
7
Z<550
1500
3
550<Z<750
4
75O<Z<1000
5
1
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