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文檔簡介

1、內(nèi)蒙古盾安光伏科技有限公司(暫名) 年產(chǎn) 3000 噸多晶硅項目(一期)可行性研究分析 1 總體說明 1.1 項目基本情況 項目名稱:內(nèi)蒙古盾安光伏科技有限公司(暫名)年產(chǎn) 3000 噸多晶硅項目(一期) 投資主體:浙江盾安人工環(huán)境設(shè)備股份有限公司 企業(yè)法人:周才良 建設(shè)地點:內(nèi)蒙古烏拉特后旗工業(yè)園區(qū) 1.2 可行性研究工作組織 可研報告編制單位:內(nèi)蒙古輕化工業(yè)設(shè)計院有限責(zé)任公司 證書等級:甲級 證書編號:工咨甲 18 242 項 目實施背景 2.1 項目實施的背景 由于傳統(tǒng)化石能源是不可再生的,當(dāng)前世界能源形勢已經(jīng)非常緊迫,人類發(fā)展的能源保障面臨著巨大的挑戰(zhàn),如作為世界能源大國的中國,煤炭剩

2、余儲量的保證程度不足 100 年,石油剩余儲量的保證程度不足 15 年,天然氣剩余儲量的保證程度不足 30 年。 而 與不可再 生能源數(shù) 量上的有 限性及其 使用過程中 對環(huán)境易 造成破壞 的局限性相比,自然界中存在無限的清潔的可再生資源。由于人類開發(fā)與利用地球能源尚受到社會生產(chǎn)力、科學(xué)技術(shù)、地理原因及世界經(jīng)濟(jì)、政治等多方面因素的影響與制約,目前包括太陽能、風(fēng)能、水能在內(nèi)的巨大數(shù)量的可再生能源的利用率還不高,但發(fā)展?jié)摿薮蟆?太陽能是各種可再生能源中最重要的基本能源,也是人類可利用的最豐富的能源。太陽每年投射到地面上的輻射能高達(dá) 1.0510 kWh(3.7810 J),相當(dāng)于161.310億

3、噸標(biāo)準(zhǔn) 煤,大約為全世界目前一年耗能的一萬多倍。 按目前太陽的質(zhì)10量消耗速率計,可維持610年,所以可以說它是“取之不盡,用之不竭”的能源。我國太陽能資源豐富,全國三分之二的國土面積年日照小時數(shù)在 2200 小時以上,年太陽輻射總量大于每 平方米 5000MJ。 目前,我國已成為世界光伏產(chǎn)業(yè)大國,光伏電池及組件生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)數(shù)十家,2008 年光伏電池生產(chǎn)能力已達(dá)到 3GW,產(chǎn)量達(dá)到 2.3GW,占世界總產(chǎn)量的 26%,僅次于歐洲;封裝能力達(dá)到 5GW,光伏組件產(chǎn)量達(dá)到 3GW。2009 年雖然受到世界性金融危機(jī)的影響,但預(yù)計光伏電池產(chǎn)量增幅也在 30% 左右。 然而作為光伏產(chǎn)業(yè)鏈上最重 要一

4、環(huán)的多晶硅生產(chǎn),我國的發(fā)展現(xiàn)狀卻難以匹配光伏產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的需求。20 08 年我國光伏產(chǎn)業(yè)對多晶硅的需求量超過 2 萬噸,而當(dāng)年我國多晶硅的產(chǎn)量只有 4500 噸,缺口在 15000 噸以上;2009 年保守估計需求量 28000 噸,但從目前情況來看,今年產(chǎn)量最多只能達(dá)到 14000 噸。預(yù)計 2010 年全球光伏多晶硅需求量 將達(dá) 85000 噸,缺口 26200 噸。 光 伏用多晶 硅的供給 主要依靠 進(jìn)口對我 國光伏發(fā)電 的產(chǎn)業(yè)發(fā) 展形成重 大制約,為了緩解硅材料緊缺現(xiàn)象,2006 年開始我國掀起了多晶硅項目的建設(shè)高潮,到今年,各類項目總的設(shè)計規(guī)劃產(chǎn)能已大大超過了市場需求預(yù)期,因此引起

5、了社會對于多晶硅產(chǎn)業(yè)面臨產(chǎn)能過剩的關(guān)注與憂慮。但實際上,這些項目中很多沒有經(jīng)過充分的調(diào)研與論證就盲目上馬,普遍存在技術(shù)工藝落后、能耗高、污染重的情況,在 2008 年全球金融危機(jī)爆發(fā)后,此類項目許多都已經(jīng)停產(chǎn),已投產(chǎn)的許多項目也因為技術(shù)工藝上的種種缺陷而遲遲無法達(dá)到設(shè)計產(chǎn)能。 因此,從長遠(yuǎn)發(fā)展來看,我國國產(chǎn)光伏用多晶硅的有效供給仍然是不足的,所謂的過剩實際上是大量的投資浪費(fèi)在了技術(shù)工藝落后的項目上。而這些低水平產(chǎn)能的存在必然會帶來整個產(chǎn)業(yè)的整合,這就給具有核心競爭力的高水平產(chǎn)能帶來 了廣闊的市場空間。最近國務(wù)院發(fā)布 了“2011 年以前淘汰 綜合電耗大于 200千瓦時/千克多晶硅產(chǎn)能”的意見,

6、正是從政策上明確了這一產(chǎn)業(yè)發(fā)展的思路。 2.2 項目實施的有利條件 2.2.1 電力資源豐富 2工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有的供電網(wǎng)絡(luò)和設(shè)施齊備,已形成 1 個 220KVA 變電站,1 個110 KVA 變電站,計劃在今年新建一個 500 KVA 變電站,基本形成了大小電網(wǎng)互為補(bǔ)充的電力供應(yīng)格局,將為發(fā)展多晶硅產(chǎn)業(yè)提供充足的電力。 2.2.2 水資源優(yōu)勢 項目水源可靠,供水有保證。項目區(qū)地表及地下水豐富,水質(zhì)較好,屬低礦化重碳酸鈣鈉型淡水,礦化度小于 0.5 克/升。 2.2.3 硅石資源豐富 烏拉特后旗地區(qū)優(yōu)質(zhì)硅石資源非常豐富,可以為本項目生產(chǎn)提供原料。 2.2.4 交通方便 工業(yè)園區(qū)距臨策鐵路青山火車站

7、不到 4 公里,交通十分便利。 3 市場定位與產(chǎn)品價格分析 3.1 市場定位 本項目生產(chǎn)的多晶硅產(chǎn)品主要面向國內(nèi)太陽能電池生產(chǎn)廠家。 3.2 產(chǎn)品價格分析 2005 年以前,多晶硅市場價格僅僅在 30 美元/公斤左右,由于光伏產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展導(dǎo)致多晶硅的嚴(yán)重供給不足,2008 年時價格一度曾接近 500 美元/公斤。而后由于全球性的金融危機(jī),主要光伏消費(fèi)國家在太陽能領(lǐng)域的政策發(fā)生重大轉(zhuǎn)變,引起全球光伏市場的急劇萎縮,因而多晶硅價格也迅速 下滑,2009 年已回落至 70 美元/公斤,逼近國內(nèi)一般生產(chǎn)企業(yè)的成本。 由于采用國際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以及優(yōu)越的項目實施條件等因素,本項目多晶硅產(chǎn)品成本水平是具

8、有優(yōu)勢地位的。因此為使產(chǎn)品在市場上具有競爭力,以保證項目投產(chǎn)后的經(jīng)濟(jì)效益,本項目產(chǎn)品售價按不含稅價確定, 太陽能級多晶硅每噸售價為 35.9 萬元。 4 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 4.1 建設(shè)規(guī)模 結(jié)合國內(nèi)多晶硅產(chǎn)品市場缺口量大而且需求呈上升的長期趨勢,設(shè)定一期建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn) 3000 噸太陽能級多晶硅。 4.2 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 3本項目的主要產(chǎn)品為太陽能級多晶硅,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如下: 1 級品2 級品3 級品N 型電阻率,cm501510P 型電阻率,cm5001010氧濃度,at/cm31.010171.010171.01017碳濃度,at/cm32.510165.010165.01016N 型少數(shù)載流子壽

9、命,s1005010基體金屬雜質(zhì),ppmwFe、Cr、Ni、Cu、Zn、Ca、Mg、Al,TMI0.05Fe、Cr、Ni、Cu、Zn、Ca、Mg、Al,TMI0.5Fe、Cr、Ni、Cu、Zn、Ca、Mg、Al,TMI0.55 工藝技術(shù)方案 目前,世界上生產(chǎn)多晶硅主要有三氯氫硅還原法(西門子法)和硅烷熱分解法(日本小松法)及流化床法。改良西門子法的主要技術(shù)內(nèi)容有:(1)高收率的SiHCl3 合成技術(shù);(2)SiCl4 氫化法制 SiHCl3 技術(shù);(3)大型還原爐技術(shù);(4)干法回收技術(shù);(5)高效提純分離技術(shù);(6)自動化(DCS)控制技術(shù)。這種方法的優(yōu)點是節(jié)能降耗顯著、成本低、質(zhì)量好、采用

10、綜合利用技術(shù),對環(huán)境不產(chǎn)生污染,具有明顯的競爭優(yōu)勢。 從多晶硅生產(chǎn)主要工藝技術(shù) 的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢來看,改良西門子工藝技術(shù)成熟、適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),仍是目前多晶硅生產(chǎn)普遍采用的首選工藝;另外考慮到國內(nèi)外多晶硅技術(shù)水平將不斷改進(jìn) 和提高,在今后 3-5 年中或?qū)⒊霈F(xiàn)更好的 技術(shù),故本項目 3000 噸/年太陽能級多晶硅裝置采用改良西門子法,使用一條 3000 噸/年多晶硅生產(chǎn)線。 目前國內(nèi)采用改良西門子法 生產(chǎn)多晶硅的技術(shù)來源,主要有國內(nèi)自有技術(shù)、引進(jìn)俄羅斯技術(shù)和引進(jìn)歐洲(德國、意大利等國)技術(shù)、引進(jìn)美國 GT 公司、DEI公司技術(shù)等。國內(nèi)技術(shù)整體上還 不很成熟,原料和公用工程(電等)消耗較高,但軟件

11、費(fèi)用低;俄羅斯技術(shù),原料和公用工程消耗比國內(nèi)技術(shù)略低,在國內(nèi)已有在 建裝置,美國公司的生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn),也較為成熟,消耗比國內(nèi)技術(shù)低,但軟件費(fèi)用相對昂貴,而且還有出口限制等問題。本項目多晶硅生產(chǎn)采用以國內(nèi)技術(shù)為主,關(guān)鍵技術(shù)綜合考慮國外技術(shù) 。 4以下是為本項目的工藝路線以及主要的生產(chǎn)設(shè)備。 5主要生產(chǎn)設(shè)備 序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1電解制氫設(shè)備系統(tǒng)52HCl 合成塔43SiHCl3 合成塔44回收氣25SiHCl3 提純系統(tǒng)16硅芯爐/磷硼檢爐487多晶硅還原爐24 對棒208SiCl4 氫化爐69CDI 干法回收系統(tǒng)-210液氯鋼瓶1800mm400mm15011氯硅烷儲罐2412制冷系統(tǒng)-113硅

12、粉加料系統(tǒng)-414干式除塵系統(tǒng)-315濕式凈化系統(tǒng)(尾氣、殘液、廢酸)-116蒸發(fā)冷凝器-20017熱采集和鍋爐供熱供汽系統(tǒng)-1618 電器儀表 19冷卻水系統(tǒng)設(shè)備-120去離子水系統(tǒng)設(shè)備8T/Hr221空分制氮系統(tǒng)-222壓縮空氣系統(tǒng)20M3/min, 6.5Bar323開閉變電系統(tǒng)kVA22410kv 配電柜kVA6025電纜母排橋架-126SiCl4 氫化尾氣處理系統(tǒng)-627DCS 系統(tǒng)128其它工藝設(shè)備配套系統(tǒng)-16 廠址方案 廠址初步確定為建設(shè)在工業(yè)園區(qū),園區(qū)位于烏拉特后旗呼和溫都爾鎮(zhèn)西,距呼和溫都爾鎮(zhèn)中心 3 公里,屬規(guī)劃工業(yè)用地,項目占地 1000 畝。 7 平面布置及土建 本項

13、目根據(jù)工藝流程確定廠區(qū)總平面布置方案,主要生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)中部,全廠配套的公用工程和輔助設(shè)施盡量靠近負(fù)荷中心,靠近主要裝置,以方便管理、節(jié)約能耗。水、電、氣管線等還要兼顧外線進(jìn)、出口的方位,避免管線浪費(fèi)。主要的土建工程如下表。 序號名稱規(guī)格數(shù)量1圍墻大門警衛(wèi)室工程圍墻紅線(m)48002現(xiàn)場臨建工程建筑面積(m2)30003宿舍樓和住宅工程建筑面積(m2)60004辦公樓和研發(fā)中心工程建筑面積(m2)60005試驗檢驗中心工程建筑面積(m2)20006電解制氫車間工程建筑面積(m2)8007HCl 合成車間工程建筑面積(m2)40008SiHCl3 合成車間工程建筑面積(m2)60009SiHC

14、l3 精餾車間工程建筑面積(m2)1200010多晶硅還原車間工程建筑面積(m2)600011CDI 回收和分離車間工程建筑面積(m2)800012SiCl4 氫化車間工程建筑面積(m2)800013多晶硅整理車間工程建筑面積(m2)600014水處理和蒸汽車間工程建筑面積(m2)240015壓縮空氣和空分制氮車間工程建筑面積(m2)180016變配電間工程建筑面積(m2)300017機(jī)修車間工程建筑面積(m2)4000718 19 20 21 22 23 24 25 原料庫和儲存區(qū)工程 廠區(qū)給排水污水管網(wǎng)工程 廠區(qū)道路雨水管網(wǎng)工程 廠區(qū)和車間照明工程 廠區(qū)和車間消防工程 廠區(qū)形象綠化工程 廢

15、物排放處理環(huán)保工程 SiCl4 氫化尾氣回收工程 222222建筑面積(m ) 長度(m) 長度(m) 建筑面積(m ) 建筑面積(m ) 綠地面積(m ) 建筑面積(m ) 建筑面積(m ) 8000 11200 6720 2000 6000 2000 8 能耗指標(biāo)分析 本項目多晶硅生產(chǎn)單位產(chǎn)品電耗為 200 千瓦時/千克,每噸多晶硅生產(chǎn)綜合能耗折算標(biāo)準(zhǔn)煤為 90.37 噸,在行業(yè)中屬于先進(jìn)水平。 9 總 投資及資金來源 本項目總投資為 .57 萬元。其中:建設(shè)投資為 .4 萬元,流動資金為 18100.17 萬元,投資估算詳見下表,流動資金估算表見附表。 序號項目投資總額(萬元)1土地使用

16、權(quán)2,000.002建筑及工程49,951.203生產(chǎn)設(shè)備106,570.504運(yùn)輸設(shè)備1,939.005電子設(shè)備1,119.706其他固定資產(chǎn)3,320.007無形資產(chǎn)4,000.008遞延資產(chǎn)1,200.009流動資金18,100.17合計188,200.57資金籌措渠道由企業(yè)自籌和申請銀行貸款兩部分組成,其中 60000 萬元由企業(yè)自籌解決;.57 萬元申請銀行貸款,即建設(shè)投資中的 .4 萬元擬向銀行申請貸款,貸款年利率按 5.31%計;流動資金為 18100.17 萬元,申請銀行貸款,貸款年利率按 5.31%計。 根據(jù)項目具體情況,結(jié)合項目實施計劃,確定建設(shè)期為二年,本項目建設(shè)投8資在

17、建設(shè)期全部投入,流動資金根據(jù)投產(chǎn)后的實際生產(chǎn)能力逐年投入。 10 財務(wù)經(jīng)濟(jì)評價 10.1 財務(wù)評價 本項目產(chǎn)品售價按不含稅價確定, 太陽能級多晶硅每噸售價為 35.9 萬元,正常年份銷售收入為 萬元,平均年利潤 31072 萬元。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下表。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號項 目 名 稱單 位數(shù) 量備 注一建設(shè)規(guī)模多晶硅生產(chǎn)裝置t/a3000二產(chǎn)品方案多 晶 硅t/a3000商品出售三年操作日天310以 7440 小時計四主要原材料用量1工業(yè)硅粉t/a44102液 氯t/a4214五公用動力消耗量1供 水平均用水量m3/h2432年耗電量kwh6 億3用汽量t/h55.2六全廠定員人35

18、01其中:生產(chǎn)工人人3002管理人員及技術(shù)人員人50七本次新建工程占地面積萬 M218八多晶硅單位綜合能耗t 標(biāo)煤 / t90.379序基本固定資產(chǎn)投資變化經(jīng)營成本變化銷售價格變化號方案+10%-10%+10%-10%+10%-10%財務(wù)內(nèi)部收益率(%)30.1928.4832.1326.1234.0338.0521.34較基本方案增減(%)-1.711.94-4.073.847.86-8.852靜態(tài)投資回收期(年)5.335.445.225.725.014.226.30序號項 目 名 稱單 位數(shù) 量備 注九工程項目總投資萬元.571建設(shè)投資萬元.42流動資金萬元18100.17十年銷售收入萬

19、元正常值十一年總成本萬元75583平均值十二年利潤總額萬元31072平均值十三年銷售稅金及附加萬元1037正常值十四財務(wù)評價指標(biāo)1投資利潤率16.512銷售利潤率28.853投資回收期(含建設(shè)期)年5.33靜態(tài)年5.96動態(tài)4全部投資內(nèi)部收益率30.195財務(wù)凈現(xiàn)值萬元(I10)10.2 不確定性分析 10.2.1 盈虧平衡分析 以生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡點 BEP 為:42.24%,即當(dāng)生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計能力的 42.24% 時企業(yè)可保本,風(fēng)險較小。 10.2.2 敏感性分析 敏感性分析表 項 目 1 10較基本方案增減(年)0.11-0.110.39-0.32-1.110.97動態(tài)投資回

20、收期(年)5.966.165.776.565.525.137.49較基本方案增減(年)0.2-0.190.6-0.44-0.831.533 由敏感性分析看出,產(chǎn)品價格的變化對項目的盈利有較顯著的影響,其他因素的變化則影響較小,說明本項目有一定的抗風(fēng)險能力。 11 結(jié)論 11.1 風(fēng)險分析 受 2008 年全球金融危機(jī)的影響,原呈爆炸式增長的光伏產(chǎn)業(yè)從 2008 年下半年開始增速明顯放緩,并引起對未來幾年市場預(yù)期的下調(diào);同時由于國內(nèi)近幾年一窩蜂式的投資多晶硅項目,總規(guī)劃產(chǎn)能當(dāng)前已有超過市場需求之虞,引發(fā)了社會對“產(chǎn)能過剩”的關(guān)注與憂慮。 從長遠(yuǎn)來看,光伏產(chǎn)業(yè)仍處于新興產(chǎn)業(yè)的起步階段,其發(fā)展前景并不會因暫時的金融危機(jī)而發(fā)生根本性的改變。相反,受全球金融危機(jī)的影響,各國紛紛出臺

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