原料調(diào)配庫(kù)庫(kù)滑模施工方案

1、盈江昆鋼榕全水泥有限公司2000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線技改項(xiàng)目原料調(diào)配庫(kù)滑模專項(xiàng)方案 審定：審批：審核：編制： 云南建工第五建設(shè)有限公司503直管部 盈江水泥廠項(xiàng)目部 二一三年五月目錄一、工程概況4（一）、主要概況4（二）、技術(shù)保證條件4（三）、項(xiàng)目管理目標(biāo)5二、編制依據(jù)6三、施工計(jì)劃7（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃7（二）、材料及設(shè)備計(jì)劃8四、施工工藝技術(shù)8（一）、工藝流程81、滑模施工工序8（二）、滑模施工工藝技術(shù)91、滑升裝置的組裝92、初升正常滑升103、筒壁滑模時(shí)鋼筋綁扎104、砼的攪拌，振搗115、平臺(tái)中心線偏移及扭轉(zhuǎn)的測(cè)量116、標(biāo)高測(cè)量（控制水平）127、偏扭的預(yù)防及糾偏措施128

2、、庫(kù)壁砼表面處理方法139、庫(kù)底板施工1310、庫(kù)頂板施工1311、門洞及門洞邊附壁柱的施工1312、支承桿的加工與安裝14（三）、施工方法141、滑模平臺(tái)工藝設(shè)計(jì)142、原料調(diào)配庫(kù)施工方法：143、操作平臺(tái)和內(nèi)、外掛架的選擇154、模板、圍圈、提升架的選擇155、垂直運(yùn)輸及上人通道：16（四）、平臺(tái)拆除17（五）、檢查驗(yàn)收18五、施工安全保證措施18（一）、組織保障181、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備182、滑模施工勞動(dòng)紀(jì)律193、滑模施工交接班制度20（二）、安全技術(shù)措施21（三）、應(yīng)急預(yù)案22六、勞動(dòng)力計(jì)劃27（一）、專職安全生產(chǎn)管理人員：27（二）、勞動(dòng)力配置計(jì)劃27七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙28一、工程概

3、況（一）、主要概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱盈江昆鋼榕全水泥有限公司2000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線技改項(xiàng)目2建設(shè)地點(diǎn)云南省德宏州盈江縣弄璋鎮(zhèn)邊府村3建設(shè)單位盈江昆鋼榕全水泥有限公司4設(shè)計(jì)單位廣西西普工程設(shè)計(jì)有限公司5單位工程名稱原料調(diào)配庫(kù)6基礎(chǔ)類型樁基礎(chǔ)（人工挖孔樁）8建筑功能2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線9建筑高度直徑6m庫(kù)高度16m；直徑6m庫(kù)高度19m；如附圖所示10計(jì)劃工期計(jì)劃竣工日期：2013年12月28日點(diǎn)火11質(zhì)量要求按建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）一次性驗(yàn)收合格。附圖：1、原料調(diào)配庫(kù)庫(kù)壁厚：6m庫(kù)180mm，8m庫(kù)200mm。2、圓庫(kù)0.00m以

4、上高19m，0.00m以下圓庫(kù)高1.2m；實(shí)際總高20.2。3、在標(biāo)高4.1m處設(shè)有庫(kù)底板，標(biāo)高14.3處設(shè)有漏斗， +16m、+19m處設(shè)庫(kù)頂板。4、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)頂面以上砼強(qiáng)度等級(jí)均為c30。（二）、技術(shù)保證條件（1）、原始資料的調(diào)查分析收集滑模施工中所需要的各種技術(shù)資料，包括現(xiàn)場(chǎng)地形周圍環(huán)境，氣候，供水、供電、道路以及原材料、構(gòu)配件、半成品供應(yīng)等情況，為實(shí)施本滑模施工提供可靠依據(jù)。（2）、熟悉和會(huì)審施工圖紙查核施工圖紙資料，事先確認(rèn)預(yù)留孔洞和預(yù)埋鐵件等的位置和標(biāo)高等，通過(guò)圖紙答疑形式理解設(shè)計(jì)意圖，并形成圖紙會(huì)審記要。對(duì)設(shè)計(jì)意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格

5、按施工程序施工。（3） 、施工技術(shù)組織措施垂直運(yùn)輸機(jī)械選用一臺(tái)25t汽車吊，用于鋼筋、周轉(zhuǎn)料砂漿等垂直運(yùn)輸，庫(kù)體外側(cè)搭設(shè)鋼管上人井架一座，用50木板釘防滑條，作便梯供施工人員上下。砼運(yùn)輸采用汽車泵輸送到滑模平臺(tái)，水平運(yùn)輸用人力二輪車解決。（三）、項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目部制定了以下施工管理目標(biāo)，并投入足夠的人力、物力、財(cái)力，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。序 號(hào)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目 標(biāo) 值1質(zhì)量目標(biāo)按建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）一次驗(yàn)收合格2安全文明施工目標(biāo)安全責(zé)任目標(biāo)：“杜絕“三違”行為的發(fā)生；杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷率控制在2以下。安全管理合格率達(dá)100”。文明施工目標(biāo)：“對(duì)本工程實(shí)施全

6、過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，在本工程建設(shè)期間均要達(dá)到達(dá)到當(dāng)?shù)匚拿魇┕?biāo)準(zhǔn)化樣板工地的要求”。二、編制依據(jù)1、廣西西普工程設(shè)計(jì)有限公司提供的基礎(chǔ)施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、設(shè)計(jì)總說(shuō)明。2、盈江昆鋼榕全水泥有限公司日產(chǎn)2000t/d熟料水泥生產(chǎn)線技改項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3 、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)名稱類別編 號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國(guó) 家gb50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó) 家gb50204-20023建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范國(guó) 家gb50009-20124建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó) 家gb50007-20025建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行 業(yè)jgj59-20116鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程行 業(yè)jgj18-20

7、127混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)國(guó) 家gbj50107-20108混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)國(guó) 家gb50164-20119滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范國(guó) 家gb50113-200510液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程行 業(yè)jgj65-8911工程測(cè)量規(guī)范國(guó) 家gb50026-200712危險(xiǎn)性較大的分布部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號(hào)13建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范行 業(yè)jgj80-91三、施工計(jì)劃（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)場(chǎng)地移交情況確定；滿足2013年12月28日點(diǎn)火的節(jié)點(diǎn)要求確保工期的技術(shù)組織措施:1、本工程筒體直徑大，高度高，為滿足工期的要求，采用滑模施工可縮短工期，提高質(zhì)量。2、滑模施工機(jī)械化程度

8、高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。采用滑模施工，只需進(jìn)行一次模板組裝及改裝。不需要搭設(shè)腳手架，整套滑模裝置采用機(jī)械液壓提升，砼采用塔吊、泵做垂直運(yùn)輸，施工條件好，澆筑砼方便，從而也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。3、施工速度快，大大縮短工期。筒壁模板一次定型，減少模板裝拆工序，連續(xù)作業(yè)，大大縮短工期。（二）、材料及設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)具或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊25t鋼框架、屋架、鋼筋吊運(yùn)2鋼筋對(duì)焊機(jī)150kva1株州1998150kva1000 m2鋼筋對(duì)焊連接3 攪拌機(jī)jdy3502成都200316.50.5 m3砼、砂攪拌4交流電焊機(jī)bx6-3154昆明200526焊接

9、5鋼筋調(diào)直機(jī)1.5 t1洛陽(yáng)200044-14 鋼筋加工6鋼筋切斷機(jī)gq40d1洛陽(yáng)200046-40鋼筋加工7待添加的隱藏文字內(nèi)容2鋼筋彎曲機(jī)wg-401丹棱200046-40鋼筋加工8木工圓鋸mj1141昆明19984.5模板加工9平板振動(dòng)器2b54蒙自20051.5砼樓地面振搗10插入式振動(dòng)器zx508蒙自20051.5梁、柱振搗11經(jīng)緯儀wildt21蘇州2000測(cè)量12水準(zhǔn)儀ns32蘇州2000測(cè)量13遠(yuǎn)紅外儀-1上海2002測(cè)量14液壓控制臺(tái)yhj-361江蘇2003滑模（含備用）15液壓千斤頂gyd-6050江蘇2003滑模（含備用）16高壓油管19mm60江蘇2003滑模（含備

10、用）17高壓油管8mm250江蘇2003滑模（含備用）18砼泵290備用1臺(tái)四、施工工藝技術(shù)（一）、工藝流程1、滑模施工工序原料調(diào)配庫(kù)為單個(gè)內(nèi)徑為18m，基礎(chǔ)頂面至庫(kù)頂高度為54.3m的鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，其施工工序如下：基礎(chǔ)滑模平臺(tái)組裝試滑-1.2m至3.3m庫(kù)壁滑模+4.1m庫(kù)底板施工4.1m至12.8m庫(kù)壁滑模漏斗施工+14.3m至16m庫(kù)壁滑模6m庫(kù)滑模提升架拆卸+16m至19m庫(kù)壁滑模庫(kù)頂板施工。（二）、滑模施工工藝技術(shù)1、滑升裝置的組裝由于滑升裝置是在基礎(chǔ)頂板上開(kāi)始組裝，所以要清理好組裝工作面、位置，確定提升架,彈好結(jié)構(gòu)中心線、水平線，標(biāo)明標(biāo)高，彈好倉(cāng)壁內(nèi)外壁弧線，彈出平面的門洞位置，

11、確定提升架正確位置。組裝順序見(jiàn)平臺(tái)組裝,滑升工藝過(guò)程組裝中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：（1）提升架安裝完畢后，其位置應(yīng)全面進(jìn)行一次校對(duì)、調(diào)整，要求保證所有提升處于同一水平標(biāo)高。（2）圍圈安裝工作，須就位與安裝提升架同時(shí)配合，同時(shí)與托梁聯(lián)接牢固。（3）地面與操作平臺(tái)上的照明和動(dòng)力線應(yīng)分別設(shè)置，并用電纜引到操作平臺(tái)上，以便隨著平臺(tái)滑升而逐漸引伸。（4）模板組裝放23%錐度，錐度絕對(duì)不允許出現(xiàn)反錐。（5）組裝質(zhì)量要求按ygj8821規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，做到精心組裝，認(rèn)真檢驗(yàn)和修整。操作平臺(tái)組裝偏差，必須達(dá)到下表要求:內(nèi) 容允許偏差(mm)模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3圍圈偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直差平面內(nèi)

12、3平面外2安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對(duì)標(biāo)高量5考慮傾斜度模板尺寸的偏差上口-1下口-1千斤頂安裝位置的偏差提升架平面內(nèi)5提升架平面外5園模直徑的偏差5相鄰兩塊模板平面平整偏差12、初升正?；脚_(tái)組裝好后，液壓、電氣運(yùn)輸試車后，清除模板內(nèi)雜物，對(duì)基礎(chǔ)頂面進(jìn)行施工縫處理，即可澆灌砼，每層砼搗實(shí)厚度為30cm，直到將砼澆至模板上口，6小時(shí)內(nèi)提升兩個(gè)行程（5cm）看砼強(qiáng)度達(dá)0.7-1kpa，即完成初升進(jìn)入正?；?。每次操作平臺(tái)滑升高度30cm，循環(huán)往復(fù)來(lái)完成砼的滑升，白天滑升間隔時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)，夜間控制在3小時(shí)以內(nèi)，低溫要適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，總之出模強(qiáng)度要控制在0.71mpa，入模砼坍落度要控制在5-

13、10cm嚴(yán)禁隨便加水，除正常滑升外，還必須保證每小時(shí)松模一次。3、筒壁滑模時(shí)鋼筋綁扎鋼筋接頭采用冷搭接，搭接長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，環(huán)向相鄰水平環(huán)筋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。同一縱剖面的環(huán)筋搭接根數(shù)不得超過(guò)全部根數(shù)的1/4。環(huán)向鋼筋放置在縱向鋼筋的外側(cè)，所有鋼筋交叉處，均用鉛絲綁扎，鋼筋橫截面間距除架立筋外，還將在平臺(tái)梁上直接根據(jù)豎筋的環(huán)向和縱向間距焊上固定豎筋位置及保護(hù)層大小的鋼筋網(wǎng)，水平環(huán)筋隨滑升始終保持在提升架橫梁下口位置。4、砼的攪拌，振搗為確保砼的質(zhì)量，選用級(jí)配良好的骨料，砂宜采用中粗砂，水泥采用昆鋼生產(chǎn)的32.5#硅酸鹽水泥，用量350kg，水灰比控制在0.5。砼每次澆注搗實(shí)高度30cm每次澆搗的間隔時(shí)間

14、不超過(guò)2小時(shí)，砼用hz-50高頻振搗器振搗，插入深度不超過(guò)下層砼5cm，不碰觸鋼筋和模板。澆灌和振搗順序采取對(duì)半對(duì)稱澆灌，順逆時(shí)針?lè)较蚪诲e(cuò)進(jìn)行。澆上層時(shí)，下層砼必須處于塑性狀態(tài)，即下層砼不超過(guò)初凝時(shí)間。5、平臺(tái)中心線偏移及扭轉(zhuǎn)的測(cè)量（1）設(shè)置經(jīng)緯儀觀測(cè)控制樁，位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及沉降觀測(cè)點(diǎn)布置，滑模平臺(tái)組裝完后在平臺(tái)外鋼圈上，按控制樁方向用短鋼尺或紅色油漆繪制出經(jīng)緯儀觀測(cè)零點(diǎn)，左右的厘米刻線，此零點(diǎn)要求刻劃醒目，注意不污染，每天觀測(cè)一次。（2）在操作平臺(tái)上倉(cāng)體中心點(diǎn)安裝一個(gè)45kg鋼線墜，用直徑3mm鋼絲繩懸掛45kg吊錘，錘尖對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)底板上預(yù)埋的鋼板刻度盤中心，當(dāng)平臺(tái)上升吊錘空懸時(shí)，用卷筒調(diào)整高度

15、即可觀測(cè)數(shù)據(jù)。每提升一次，觀測(cè)記錄一次，根據(jù)偏移及扭轉(zhuǎn)值進(jìn)行糾正平臺(tái)的偏或扭。6、標(biāo)高測(cè)量（控制水平）筒身滑升時(shí)的標(biāo)高測(cè)量，用水準(zhǔn)儀，將標(biāo)高測(cè)量在支承桿上，并用紅油漆劃三角和標(biāo)明標(biāo)高，以便用鋼尺在支承桿上量標(biāo)高，每隔5m用水平管找平一次，以消除支承桿上量標(biāo)高的誤差。另外每0.5m用鋼卷尺丈量劃一個(gè)標(biāo)高在每根支承桿上，并每提升300mm安裝一次標(biāo)高限位卡，控制平臺(tái)的平整度。7、偏扭的預(yù)防及糾偏措施預(yù)防措施：(1)采用剛度較大的桁架式梁結(jié)構(gòu)操作平臺(tái)取代傳統(tǒng)的懸索式輻射梁結(jié)構(gòu)平臺(tái)。(2)滑升平臺(tái)支撐桿安裝要有足夠的剛度及安全儲(chǔ)備。支撐桿位置應(yīng)布局合理,確保支撐桿材質(zhì)及加工質(zhì)量?；^(guò)程中對(duì)彎曲的支撐

16、桿要及時(shí)加固,控制彎曲的支撐桿數(shù)一般不超過(guò)總數(shù)的10%。(3)對(duì)滑模操作平臺(tái)應(yīng)保證加工質(zhì)量,選用優(yōu)質(zhì)材料,加工精度和組裝質(zhì)量要高,誤差要小。平臺(tái)組裝前,所有千斤頂應(yīng)經(jīng)同步試驗(yàn),合理組合搭配安裝。采用調(diào)平限位卡裝置,保證千斤頂同步爬升。(4)加強(qiáng)施工管理是確保工程質(zhì)量、預(yù)防偏扭的根本保證。要加強(qiáng)滑模各系統(tǒng)的操作維護(hù)和提升監(jiān)護(hù),確保平臺(tái)各系統(tǒng)各部件正常工作。(5)對(duì)平臺(tái)偏扭應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)、經(jīng)常糾偏,糾偏時(shí)做到判斷正確,統(tǒng)一指揮,連續(xù)控制,措施適當(dāng)。糾偏措施：利用平臺(tái)傾斜法進(jìn)行垂直糾偏，當(dāng)中心線出現(xiàn)偏移超過(guò)0.5cm時(shí)，在中心偏移方向，增加千斤頂提升次數(shù)，提高平臺(tái)來(lái)糾正中心偏移。糾正過(guò)程平臺(tái)呈斜平面狀態(tài)

17、，而不要產(chǎn)生折平面狀態(tài)。操作平臺(tái)的傾斜控制在1/100以內(nèi)。糾正扭轉(zhuǎn)偏差方法一：采用12鋼筋剪刀拉撐,反向橫拉的方法.方法二：墊楔片法，從測(cè)量觀測(cè)記錄上發(fā)現(xiàn)平臺(tái)某個(gè)方向扭轉(zhuǎn)，已形成定向趨勢(shì)時(shí)，可在千斤頂支座下部墊楔形鐵片，墊片位置與扭轉(zhuǎn)成反方向，迫使支承桿反方向止扭。墊鐵厚度根據(jù)反斜度而定，一般為1/40-1/20。8、庫(kù)壁砼表面處理方法在施工過(guò)程中，采用附加海棉圍圈以控制水泥漿流淚現(xiàn)象，污染墻表面，并對(duì)出模砼表面用原漿或加1:2水泥砂漿進(jìn)行隨滑隨抹表面處理。9、庫(kù)底板施工 當(dāng)庫(kù)筒壁滑至3.3m時(shí)，將平臺(tái)提空4.1，進(jìn)行支承桿加固處理，然后按常規(guī)方法搭承重架子支模施工庫(kù)底板。10、庫(kù)頂板施工筒

18、體滑升至筒頂梁底標(biāo)高后，分別按梁位置埋設(shè)支承骨架預(yù)埋件，留出梁孔。然后拆除滑模平臺(tái)，按常規(guī)方法搭承重架子支模施工庫(kù)頂板。11、門洞及門洞邊附壁柱的施工對(duì)于在留洞處，由于預(yù)留洞比較寬，洞又比較高，為滿足洞中支承桿處的受力的要求，在支承桿兩側(cè)三角形預(yù)埋兩根鋼管，與支承桿焊接成結(jié)構(gòu)式結(jié)構(gòu)，以解決支承在孔洞處失穩(wěn)問(wèn)題。門洞邊附壁柱的施工，在組裝模板時(shí)，一齊組裝滑模施工，當(dāng)滑至頂時(shí)立即除內(nèi)模改裝模板，恢復(fù)圓倉(cāng)模板。12、支承桿的加工與安裝支撐桿需購(gòu)買大廠生產(chǎn)的有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告的48的鋼管，進(jìn)行加工，加工長(zhǎng)度為每6米長(zhǎng)。加工好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，為了使接頭在同截面上盡量少，組裝時(shí)先按4種支承桿排列到3m

19、、4m、5m、6m，4次排完，在滑升過(guò)程中全部加接6m的支承桿接頭連接。砼達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行板底模的拆除，操作人員從庫(kù)頂板預(yù)留洞進(jìn)入板底操作架，先拆除板底模，再將操作架鋼管與預(yù)埋件連接處割除，再由外向內(nèi)逐圈拆除操作架，所拆除的鋼管模板等從預(yù)留洞傳至庫(kù)頂上，待庫(kù)頂全部拆除后再拆除承重架，所有架子拆除完畢后再施工庫(kù)頂以上部份。（三）、施工方法1、滑模平臺(tái)工藝設(shè)計(jì)滑模平臺(tái)設(shè)計(jì)成圍繞庫(kù)壁的多邊形圓型桁架剛性內(nèi)外平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)外寬度為1.8m，通過(guò)提升架將內(nèi)外平臺(tái)與扒桿連接成一個(gè)整體，提升架為桁架式開(kāi)字型提升架，圍柃用8槽鋼彎制。2、原料調(diào)配庫(kù)施工方法：筒體滑模施工從基礎(chǔ)承臺(tái)頂-1.2m開(kāi)始，包

20、括柱子和門窗洞，按圖做木框預(yù)埋，留出門洞、窗洞。滑至+3.3m時(shí)則空滑至+4.4m支?，F(xiàn)澆800mm厚庫(kù)底板。施工完成后，滑?；?12.8m時(shí)空滑至+14.3m，施工漏斗完成后，分別滑至庫(kù)頂板后，拆除滑模平臺(tái)。庫(kù)頂板按常規(guī)的砼梁板進(jìn)行支模澆灌砼。3、操作平臺(tái)和內(nèi)、外掛架的選擇為滿足滑模施工，鋼筋的綁扎、埋件、支承桿的安裝，焊接以及人員安全行走等，沿庫(kù)外壁在外圍柃處用外挑桁架外挑出1.8m，整個(gè)外挑平臺(tái)一周貫通，頂端設(shè)立安全欄桿。為解決內(nèi)、外庫(kù)壁出模后砼的修補(bǔ)，預(yù)埋件（洞）的清理等工作，在外操作平臺(tái)下面掛一角鋼門架形成外吊架，在內(nèi)提升架下端掛一角鋼門架形成內(nèi)吊架。吊架上鋪腳手板，從挑架的外安

21、全欄桿向下掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)一直沿著吊架的外側(cè)，并再延長(zhǎng)到吊架的內(nèi)側(cè)兜好四周形成安全網(wǎng)封閉體系，確保安全施工。4、模板、圍圈、提升架的選擇a、模板選用組合鋼模板，外鋼模高為1200，內(nèi)鋼模1200；b、圍圈的選擇與布置為增強(qiáng)圍圈的剛性，傳力的均勻可靠，上下圍圈均用8的槽鋼； c、提升架的選擇與布置提升架是滑模施工最重要的受力構(gòu)件，滑模裝置上所有荷載都集中在提升架上，通過(guò)千斤頂傳遞給支承桿，最后傳到砼墻體上，選用開(kāi)型桁架式提升架。d、 原料調(diào)配庫(kù)滑模平臺(tái)的桁架、提升架、千斤頂布置圖附后。5、垂直運(yùn)輸及上人通道：為保證澆灌砼連續(xù)作業(yè)，用一25t洗車吊來(lái)保證運(yùn)輸，吊運(yùn)鋼筋、砂漿和零星構(gòu)件周轉(zhuǎn)材料等等，

22、砼運(yùn)輸由專門設(shè)置的砼泵解決。在庫(kù)體外側(cè)搭設(shè)鋼管井架一座，用腳手板釘防滑條作跑梯，供操作人員上下，在庫(kù)外壁每2m埋設(shè)鐵件與井架連接。上人井架隨滑升高度分段加高，用鋼管與預(yù)埋件焊接連接井架，井架外面用雙層安全網(wǎng)封閉，頂用腳手板板和鐵皮封閉。立面圖平面圖（四）、平臺(tái)拆除系統(tǒng)拆除應(yīng)在庫(kù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上進(jìn)行，拆除以先裝后拆為原則利用塔吊配合，其主要工序如下：具體如下：總體原則為：將滑升裝置分解成片后用塔吊吊運(yùn)至地面拆除。在滑模結(jié)束后開(kāi)始拆除油路、控制臺(tái)、千斤頂。1、 拆除內(nèi)外吊架及其腳手板。2、 分別拆除所有的安全網(wǎng)、內(nèi)外護(hù)欄，腳手板、操作平臺(tái)。3、 將圍圈及模板、平臺(tái)桁架等割開(kāi)，吊運(yùn)到地面。

23、在塔吊近處以二至三榀為宜。不得過(guò)多以免超載導(dǎo)致危險(xiǎn)。4、 拆除人員必須服從指揮，并帶好安全帶，按順序拆除，并應(yīng)充分利用塔吊。5、 所有拆下的鋼模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物、修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放好，拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一送倉(cāng)庫(kù)管理；6、 拆下的木模及木方均分類堆放整齊；7、 拆下的鋼管及扣件等均清理好后分類歸堆；（五）、檢查驗(yàn)收1、組織機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：陳紅宇 電話組長(zhǎng)：張偉 電話板工長(zhǎng)：孫志勇 電話職安全員：李湘岳 電話 180872633982、驗(yàn)收要點(diǎn)和控制要求嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收程序，應(yīng)對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

24、和專項(xiàng)施工方案提出的具體要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成書面驗(yàn)收意見(jiàn)，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到場(chǎng)參與驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下一道工序。五、施工安全保證措施（一）、組織保障1、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 （1）、本工程選派專業(yè)滑模的管理人員和隊(duì)伍，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，對(duì)工程實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督的指揮。 （2）、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、治安主管、滑模隊(duì)長(zhǎng)、土建隊(duì)長(zhǎng)、工程施工員、質(zhì)量員、工長(zhǎng)等職能人員組成，對(duì)質(zhì)量、工期、安全進(jìn)行全過(guò)程的組織協(xié)調(diào)控制。平臺(tái)指揮與驗(yàn)收、協(xié)調(diào)每班每組2人，作業(yè)班組由鋼筋班、木工班、砼班、機(jī)電班組成人數(shù)約40人，兩班操作人員約80人，由項(xiàng)目經(jīng)理指揮，統(tǒng)一調(diào)度協(xié)

25、調(diào)并由各庫(kù)指揮做好每班滑升記錄。操作人員每班12小時(shí)，每天兩班，保證全天連續(xù)作業(yè)。為使土建隊(duì)與滑模隊(duì)順利配合，應(yīng)將部分人員進(jìn)行理論培訓(xùn)，并組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)該施工方案及施工圖紙。（3）、材料、半成品、預(yù)埋件等供應(yīng)計(jì)劃 1）、鋼筋的各項(xiàng)取樣試驗(yàn)及砼適配 2）、鋼筋要全部制作好并分類堆放整齊 3）、洞口模盒及預(yù)埋件要全部制作好（4） 、動(dòng)力及照明用電 1）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置雙回路及備用電源，電壓380v及220v 2）、設(shè)置緊急斷電裝置及明顯標(biāo)志 3）、夜間施工時(shí)，在工作臺(tái)、內(nèi)外吊梯、攪拌站及各運(yùn)輸通道等處均有足夠的照明，且要設(shè)兩套照明系統(tǒng)，一套應(yīng)急。同時(shí)配上帶網(wǎng)罩的移動(dòng)燈具，作應(yīng)急照明及各死角的照明?，F(xiàn)場(chǎng)

26、擬在塔吊上安裝1臺(tái)探照燈，照明范圍需覆蓋整個(gè)滑模施工區(qū)域，滑模操作平臺(tái)上配置6盞防爆燈。2、滑模施工勞動(dòng)紀(jì)律(1)嚴(yán)格執(zhí)行滑模期間的作息制度，不得無(wú)故遲到、早退，凡因病或回事不能到崗者，須事先請(qǐng)假。(2)下班人員離崗，由平臺(tái)指揮或地面指揮統(tǒng)一按排，不得擅自離崗。(3)休息期間須遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度，不違法、違紀(jì)，不大聲喧嘩，影響他人休息。(4)滑模是多工種協(xié)調(diào)作業(yè)，所有參加滑模作業(yè)的操作人員，必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的調(diào)配，不得借故推托。(5)上、下班應(yīng)按接班制度執(zhí)行，認(rèn)真完成本班作業(yè)內(nèi)容，保持整潔的作業(yè)環(huán)境。(6)作業(yè)過(guò)程中，各工種應(yīng)相互照應(yīng)，不得各行其事，野蠻作業(yè)，如有矛盾應(yīng)由平臺(tái)指揮或地面

27、指揮處理，不得吵鬧、斗毆?；Ｗ鳂I(yè)是多工種協(xié)調(diào)有序的作業(yè)過(guò)程，項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度是保證工程質(zhì)量、安全的前提，所有作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行，不得違反，違者將視情節(jié)輕重，予以必要的經(jīng)濟(jì)處罰。3、滑模施工交接班制度(1)作業(yè)時(shí)間：白 班 晚 班6：006：45早餐 18：0018：45晚餐7：0011：30上班 19：0023：30上班11：3012：30午餐 23：30次日00：30晚餐12：3019：00上班 次日00：30次日7：00上班19：00次日6：00休息 次日7：0018：00休息(2)所有作業(yè)人員提前15分鐘到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，管理人員在崗交接。(3)交接內(nèi)容應(yīng)包括：工作內(nèi)容完成情況；質(zhì)量

28、、安全注意事項(xiàng)：工具、用具點(diǎn)交等。(4)管理人員交接除口頭交底時(shí)，對(duì)重要事項(xiàng)應(yīng)記錄在滑模施工記錄內(nèi)，提請(qǐng)下班注意。(5)各班次作業(yè)人員必須完成本班作業(yè)內(nèi)容。未完工種不得辦理交接，特殊情況須征得平臺(tái)、地面指揮許可。(6)任何情況下，辦理交接前，各工種都必須保持本工種作業(yè)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)整潔，工具、用具清潔。(7)垃圾、雜物不得亂拋、亂擲，必須收集包裝，攜至地面指定地點(diǎn)堆放。（二）、安全技術(shù)措施 (1)所有施工人員經(jīng)三級(jí)安全教育，必須嚴(yán)格遵守各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，必須遵守安全紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)所有操作人員必須嚴(yán)格按安全交底進(jìn)行作業(yè)，不得違反作業(yè)程序。(3)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行檢查，并對(duì)

29、高架腳手架上的腳手板鋪設(shè)草袋，當(dāng)心打滑。發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。有關(guān)責(zé)任人員應(yīng)及時(shí)予以排除。(4)所有設(shè)備、電氣，非專職操作人員不得擅自開(kāi)動(dòng)，并注意保護(hù)平臺(tái)上的電器接口及電纜。(5)操作過(guò)程中應(yīng)瞻光顧后，避免影響他人作業(yè)發(fā)生爭(zhēng)端，現(xiàn)場(chǎng)任何爭(zhēng)執(zhí)均應(yīng)由管理人員協(xié)調(diào)，不得自行處理。(6)操作人員在作業(yè)過(guò)程中，注意力應(yīng)集中，不得嬉笑打鬧，更不得無(wú)事生非。(7)所有作業(yè)人員不得擅自離崗，竄崗，影響他人作業(yè)。(8)施工過(guò)程中應(yīng)隨做隨清，做到工完料清，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，為其他工種提供良好的作業(yè)環(huán)境。(9)現(xiàn)場(chǎng)所有的安全設(shè)施，不得亂拆、亂移、如確有影響作業(yè)的情況需征得安全員的許可。(10)所有作業(yè)人員必須接受專職

30、安全員的監(jiān)督、管理，安全員有權(quán)處罰任何違章作業(yè)。（11）拆除井字架前要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況組織班組成員明確分工統(tǒng)一指揮，拆除時(shí)由專職安全員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮，拆除過(guò)程中精力要集中，不要東張西望和開(kāi)玩笑。工具不用時(shí)放入工具袋內(nèi)。操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全帶。拆除時(shí)在離庫(kù)壁15m處設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入此區(qū)域。（三）、應(yīng)急預(yù)案1、目的 為了貫徹實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性較大模板工程的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)計(jì)要求及施工方案等工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析，以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個(gè)項(xiàng)目部對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指

31、揮，有效的保護(hù)員工的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度，特制定本預(yù)案。2、項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：陳紅宇副組長(zhǎng)：張偉、李遠(yuǎn)志組員：各分項(xiàng)工長(zhǎng)及各操作班組班組長(zhǎng)3、應(yīng)急救援聯(lián)系電話應(yīng)急救援聯(lián)系電話姓名單位和職務(wù)聯(lián)系電話陳紅宇 項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)偉項(xiàng)目部 項(xiàng)目副經(jīng)江縣人民醫(yī)院救護(hù)中警119急救1204、項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員機(jī)構(gòu)及各部門任務(wù)分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理：在項(xiàng)目應(yīng)急救援工作中全面負(fù)責(zé)，為應(yīng)急救援總指揮。項(xiàng)目副經(jīng)理：現(xiàn)場(chǎng)組織、指揮應(yīng)急救援工作，為救援現(xiàn)場(chǎng)人力、物力、財(cái)力的總調(diào)度。物資設(shè)備

32、部：保證所需物資、設(shè)備和供給。財(cái)務(wù)部：資金支持。安全員：組織本部門人員做好內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)及溝通。負(fù)責(zé)在事故發(fā)生后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄（影像、文字等）。5、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高其應(yīng)變能力。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。 負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其它應(yīng)急設(shè)備。 發(fā)生事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)組織指揮，控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告。 負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。 組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，對(duì)危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護(hù)準(zhǔn)備。6、應(yīng)急救援資源儲(chǔ)備1、資金儲(chǔ)備

33、有項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，項(xiàng)目財(cái)務(wù)部門必須配備相應(yīng)的應(yīng)急救援備用金，以備緊急之用。2、應(yīng)急救援物資儲(chǔ)備（詳見(jiàn)下表）：序號(hào)名稱及數(shù)量位置及保管人1簡(jiǎn)易擔(dān)2副材料庫(kù)房 材料員2滅火器4個(gè)材料庫(kù)房 材料員3安全帽10頂材料庫(kù)房 材料員4擴(kuò)音喇1個(gè)材料庫(kù)房 材料員5絕緣手套4副材料庫(kù)房 材料員6安全帶4根材料庫(kù)房 材料員7鐵鍬4把材料庫(kù)房 材料員8電工鉗2把電工班組 電工負(fù)責(zé)人9水桶4只材料庫(kù)房 材料員10醫(yī)療箱1個(gè)辦公室 辦公室主任11應(yīng)急救援車1輛項(xiàng)目部 后勤辦主任7、事故處理 事故報(bào)告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織急救。 事故報(bào)告 事故發(fā)生后

34、應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組、安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故（包括人員死亡、重傷及財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故）時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理危險(xiǎn)性較大模板工程施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有:機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、坍塌、落物傷人等事故。坍塌應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處理倒塌事故是模板及支架的主要危害（1）立即通知組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)馬上到現(xiàn)場(chǎng)全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。（2）人員疏

35、散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場(chǎng)其他的各人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí)，先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過(guò)程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒(méi)有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。（3）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來(lái)，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。高空墜落應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處理（1）疏散人群，保持良好的通風(fēng)，讓傷員減輕心理恐慌。 （2）傷員被救后應(yīng)迅速讓其平躺，盡量不要挪動(dòng)傷員，以免造成二次傷害。 （3）

36、觀察傷員其呼吸、心跳情況，必要時(shí)可采取人工呼吸，心臟擠壓術(shù)。 （4）撥打120急救電話，在此過(guò)程中有專人安撫傷員，減輕其恐懼情緒?；馂?zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處理（1）及時(shí)報(bào)警，組織撲救。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，當(dāng)事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打119，并說(shuō)明火災(zāi)位置和簡(jiǎn)要情況。同時(shí)報(bào)告給值班人員和義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行撲救；（2）集中力量控制火勢(shì)。根據(jù)就地情況，利用周圍消防設(shè)施對(duì)可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢(shì)、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進(jìn)行滅火；（3）消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源；（4）疏散物質(zhì)。安排人力物力對(duì)沒(méi)被損壞的物品進(jìn)行疏散，減少損失，防止火勢(shì)蔓延；（5）注意人身安全。在撲救過(guò)程中，防止自身及

37、周圍人員的重新傷害；（6）積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向?qū)Вe極尋找失落遇難的人員；（7）配合好消防人員，最終將火撲滅。觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處理 （1）立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開(kāi)，放置適當(dāng)位置，以防再次觸電。 （2）傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時(shí)可采取人工呼吸，心臟擠壓術(shù)。 （3）在處理電擊時(shí)，還應(yīng)注意有無(wú)其他損傷而做相應(yīng)的處理。 （4）局部點(diǎn)擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。8、預(yù)案評(píng)估事故處理結(jié)束后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過(guò)程認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)，完善預(yù)案中的不足和缺陷，

38、為以后預(yù)案的更新、完善和改進(jìn)做準(zhǔn)備。六、勞動(dòng)力計(jì)劃（一）、專職安全生產(chǎn)管理人員：1、專職安全員：1人2、工長(zhǎng)：4人（二）、勞動(dòng)力配置計(jì)劃 工作崗位工種人數(shù)/班人數(shù)/天后臺(tái)放料及泵機(jī)工混凝土工12前臺(tái)接熟料、運(yùn)輸、平倉(cāng)、振搗混凝土工612吊鋼筋、鋼筋綁扎鋼筋工1020爬桿接長(zhǎng)、看千斤頂 模板工714開(kāi)油泵機(jī)油泵工24電焊、機(jī)修、照明電焊工、電工12內(nèi)外壁收光瓦工36機(jī)動(dòng)工種雜工510塔吊指揮管理12平臺(tái)指揮管理12平臺(tái)上檢查、驗(yàn)收、協(xié)調(diào)管理12平臺(tái)下組織、協(xié)調(diào)管理12專職安全生產(chǎn)管理管理12合計(jì)：4080七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙 原料調(diào)配庫(kù)是為一個(gè)內(nèi)徑為6m、8m，高19m的筒體結(jié)構(gòu)，按單筒計(jì)算千斤

39、頂及爬桿數(shù)量。根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范gb50113-2005計(jì)算。 a、平臺(tái)荷載計(jì)算：（a）模板重量（按0.5kn/m2計(jì)算）6m庫(kù)：pa=63.14(1.2+1.2) 0.5=22.6kn8m庫(kù)：pa=83.14(1.2+1.2) 0.5=30.144kn（b）操作平臺(tái)自重（按1.5kn/m2計(jì)算 ）6m庫(kù)：pb=3.14(7.87.8-4.24.2)1.5/4=50.868kn8m庫(kù)：pb=3.14(9.89.8-6.26.2)1.5/4=67.824kn（c）吊腳手架自重（按0.5kn/m2計(jì)算）6m庫(kù)： pc=3.14(6.70.7+5.30.7)0.5=13.188kn故p靜=pa+pb+pc=86.656kn8m庫(kù)： pc=3.14(8.70.7+7.30.7)0.