某公司生產(chǎn)部職務(wù)說明書

1、崗位職責(zé)）某公司生產(chǎn)部職務(wù)說明書生產(chǎn)部職務(wù)說明書生產(chǎn)主管1、負(fù)責(zé)擬訂生產(chǎn)部各環(huán)節(jié)、生產(chǎn)車間的各項(xiàng)管理制度和執(zhí)行情況的監(jiān)督。2、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部各環(huán)節(jié)的控制和協(xié)調(diào)安排，及時(shí)處理問題。3、協(xié)調(diào)板房、品質(zhì)、設(shè)計(jì)各部門的協(xié)作關(guān)系，保證生產(chǎn)工作正常開展。4、監(jiān)督和考核指導(dǎo)工的工作績效。5、負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)部的月工作計(jì)劃及具體落實(shí)。6、負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)部的月資金預(yù)算，且上報(bào)公司財(cái)務(wù)部審批。7、負(fù)責(zé)成品的實(shí)際成本核算。8、負(fù)責(zé)根據(jù)各外協(xié)工廠的生產(chǎn)能力，交貨期等，合理控制發(fā)單。9、負(fù)責(zé)和外協(xié)廠簽訂加工合同（包括加工費(fèi)、完工日期等）。其中加工費(fèi)必須要控制于公司規(guī)定的合理范圍以內(nèi)。如果特殊情況必須要負(fù)責(zé)生產(chǎn)的經(jīng)理審批。10

2、、了解每款貨品的制作工藝和質(zhì)量要求。A、外發(fā)前向品質(zhì)部門了解每款貨品的制作工藝和質(zhì)量要求、輔料規(guī)格及數(shù)量。了解哪些環(huán)節(jié)是必須特別注意的，做好記錄。B、外發(fā)時(shí)先向加工廠講明我公司的質(zhì)量要求、制作工藝及注意事項(xiàng)。C、外發(fā)時(shí)要求加工廠必須先做壹件產(chǎn)前版到公司批版后方可生產(chǎn)大貨。D、向加工廠強(qiáng)調(diào)委托加工合同書上的各項(xiàng)條款，若有違返合同的情況，壹律按合同 所制定的條款執(zhí)行。11 、批產(chǎn)前版 加工廠根據(jù)我公司的要求，每款貨品開大貨前必須先做壹件產(chǎn)前版連同樣版壹起交回我公司批版。生產(chǎn)部對(duì)照樣版及制單審核產(chǎn)前版（品質(zhì)部協(xié)助） ，邊審核邊向加工廠指出不到位之處及特別需注意之處。填寫批版方案，將不到位之處及特別需

3、注意之處壹壹羅列，由加工廠簽字，且要求其改善。 批版方案壹式三份（留底壹份，加工廠壹份，跟單員壹份）12、嚴(yán)格掌握生產(chǎn)的貨期和質(zhì)量。做到于保證質(zhì)量的前提下按時(shí)完成生產(chǎn)。13 、按周期制訂生產(chǎn)計(jì)劃，且通知質(zhì)檢部對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量和貨期跟蹤。14 、根據(jù)我司裁床和尾部的工作量及貨期的要求，有權(quán)做出合理的安排，決定是否自己 裁面料、是否自己做尾部。15 、建立合格加工廠檔案，維持和現(xiàn)有加工廠的良好溝通。16 、負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)廠的評(píng)估和考核工作。17 、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，跟進(jìn)物料采購時(shí)效。18 、及時(shí)上報(bào)各種工作報(bào)表。19 、及時(shí)處理車間反饋的各種問題。20 、提出車間管理和外發(fā)管理的合理化意見及建議，上

4、報(bào)總經(jīng)理。車間指導(dǎo)工1、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)部所下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，按照生產(chǎn)進(jìn)度控制貨期和質(zhì)量，要做到保證 質(zhì)量及保證貨期的前提下完成任務(wù)。2、根據(jù)車間的生產(chǎn)能力制訂周、月生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)報(bào)表，上交和生產(chǎn)主管。3、配合生產(chǎn)部對(duì)車間制度的制定及人員管理根據(jù)有關(guān)人員的技術(shù)，綜合各方面的因素 進(jìn)行合理的安排分配，調(diào)動(dòng)車間人員的生產(chǎn)工作。4、執(zhí)行車間管理制度和工價(jià)制度。5、收到生產(chǎn)制單安排收發(fā)領(lǐng)取面、輔料。且于生產(chǎn)全過程中跟蹤面、輔原材料。如需上 報(bào)解決的問題及時(shí)書面形式上報(bào)處理。6、研究生產(chǎn)注意事項(xiàng)，分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點(diǎn)。核對(duì)樣板及紙樣，做好生產(chǎn)前工作安排。如：生產(chǎn)設(shè)備的配置、有關(guān)人員的調(diào)配、有關(guān)工具的搭

5、配等。且且準(zhǔn)備好有關(guān)需要用到的點(diǎn)位筆、實(shí)樣等必備用品，使每款大貨生產(chǎn)均很順暢，不凌亂。7、負(fù)責(zé)指導(dǎo)車間開貨的工藝標(biāo)準(zhǔn)及詳細(xì)講解生產(chǎn)難度，寫清楚各部位要求的尺寸，做到 全車間公開化， 每款要求先做件大貨板出來核對(duì)工藝做法，質(zhì)量尺寸、 洗水效果等，交生 產(chǎn)部審核。8、負(fù)責(zé)監(jiān)督安排中查、收發(fā)的日常生產(chǎn)工作，管理好所有的生產(chǎn)資料。每天匯總（生產(chǎn) 日報(bào)表、質(zhì)檢評(píng)估分析表）及各項(xiàng)報(bào)表上報(bào)生產(chǎn)主管。9、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)的壹致，及時(shí)的處理好車間和各有關(guān)部門的交接手續(xù)。10 、負(fù)責(zé)車間員工管理和問題矛盾的解決處理。11 、負(fù)責(zé)車間設(shè)備擺放統(tǒng)壹，衛(wèi)生整潔。做好防火防盜等安全工作做到安全第壹驗(yàn)布員1、根據(jù)采購員

6、提供的樣衣或者下單布版核對(duì)所采購面料的面、輔料的成份、 外觀、 幅寬、紗織密度、拉斯力等是否符合要求， 不符合要求的能夠拒收且書面反饋給品質(zhì)部和設(shè)計(jì)部； 如果是經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理或品牌總監(jiān)確認(rèn)可通過的，則簽字確認(rèn)后由驗(yàn)布員開始驗(yàn)布。2、驗(yàn)布員必須嚴(yán)格把好布料質(zhì)量關(guān)A、拉斯力從各個(gè)紋路方面撕拉壹下，見見是否牢固B、色牢度剪壹小塊布用 40 溫水浸泡壹下，見見是否褪色C、色差驗(yàn)布時(shí)要注意面料顏色是否統(tǒng)壹均勻整潔。D、數(shù)量、重量（包括紙筒重量）梭織碼數(shù)損耗根據(jù)“足碼損耗數(shù)”或“不足碼損耗數(shù)” 而定，于此基礎(chǔ)上不能超過 1 碼；針織紙筒重量不能超過 1kg, 超過 1kg 的須總監(jiān)助理和 總監(jiān)簽字，總監(jiān)助理將

7、處理結(jié)果書面反饋生產(chǎn)部。針織面料損耗控制于 1kg 以內(nèi)。否則 可拒收。3%E、粗紗、雜紗、稀紗、紗結(jié)、破洞、色花、漏針、油污等常見質(zhì)量問題，應(yīng)控制于以內(nèi)，否則能夠拒收。面質(zhì)量、數(shù)量問題反饋流程：驗(yàn)布員書面反饋（ 驗(yàn)布方案 ）生產(chǎn)主管簽字確認(rèn)交能夠入庫和裁剪總監(jiān)助理總監(jiān)簽字先入庫不可裁，但生產(chǎn)要及時(shí)跟進(jìn)3 、驗(yàn)布員必須填寫驗(yàn)布方案A 、寫清布行、布料名稱、布料數(shù)量、實(shí)際數(shù)量B、布料質(zhì)量的具體存于問題。如：抽紗、破洞、色差等等C、根據(jù)實(shí)際情況提出解決建議。如：補(bǔ)碼、換布、必須退布等等D 、驗(yàn)布方案壹式三份，留底壹份，品質(zhì)部壹份、總監(jiān)助理壹份E、驗(yàn)布員必須于面料入庫單上簽字，合格面料，應(yīng)注明“合格

8、”且蓋章簽字，可作補(bǔ)碼處理的，應(yīng)注明“需補(bǔ)碼”以及補(bǔ)碼數(shù)量（蓋章簽字）必須退換的，應(yīng)注明“布 料不合格，必須退換” ，蓋章簽字。成品倉庫員壹、大貨包括樣衣版、次品、成品。每款大貨的樣衣版、次品、成品必須入庫至泰格，且且最終入泰格的數(shù)量必須等于裁單數(shù)加樣衣版的數(shù)量。1 、由品質(zhì)部分成品、次品、樣衣版開出手工單，由倉庫員根據(jù)手工單核對(duì)實(shí)物。2、成品進(jìn)貨入庫至春秋倉后，應(yīng)預(yù)留齊色板打調(diào)撥單調(diào)入展廳，收貨人于調(diào)撥單上簽 字，剩余貨品全部打調(diào)撥單發(fā)往溫州。3、次品直接進(jìn)貨入庫至次品倉。待版房有空修理時(shí)，交由版房負(fù)責(zé)修理。修好的，打調(diào)撥單調(diào)入春秋倉，再打調(diào)撥單發(fā)往溫州。4、樣衣版進(jìn)貨入庫至春秋倉后應(yīng)打調(diào)撥

9、單調(diào)入展廳，收貨人于調(diào)撥單上簽字。之上貨品指生產(chǎn)大貨貨品的流程，所有程序必須從泰格中打關(guān)聯(lián)單據(jù)，且壹式三份（倉 庫留底壹份，收貨方壹份，財(cái)務(wù)壹份） 。所有倉庫留底單據(jù)必須按不同單據(jù)進(jìn)行分類整理 保存。5、次品倉的貨品拿到版房修時(shí)，須建立備查本，由版房負(fù)責(zé)人簽字（姓名及日期）表 示已接收，版房修好歸仍時(shí)倉庫員應(yīng)于相應(yīng)的款號(hào)后面簽字（姓名及日期）表示已仍。6、所有入泰格貨品必須均有掛牌、條碼、價(jià)格。包括次品和其他各類須入泰格的各種 貨品。二、溫州退回的質(zhì)量問題貨品包括自產(chǎn)的和采購的1、收到溫州退回的貨品后應(yīng)根據(jù)調(diào)撥單核對(duì)實(shí)物。如有不相符的應(yīng)及時(shí)和溫州方聯(lián)系 且做好處理工作。2、自產(chǎn)貨品的質(zhì)量問題拿

10、到版房修理且于備查本上登記。3、采購貨品的質(zhì)量問題拿給相應(yīng)的采購員處理，且建立備查本。4、溫州退回的質(zhì)量問題貨品必須根據(jù)溫州方的要求跟版房和采購員溝通好修理的最快 期限，且向溫州方反映，方便給客人回復(fù)。5、倉庫須每個(gè)月針對(duì)次品倉請品質(zhì)部，版房配合做壹次全面清理，能修的修好，不能 修的按供應(yīng)商做報(bào)損申請表交生產(chǎn)部。三、設(shè)計(jì)部展廳退倉的貨品包括有生產(chǎn)大貨的齊色板、樣衣板以及其他各種版1、有生產(chǎn)大貨的齊色板和樣衣板，壹般來說均是有入過泰格后才調(diào)入展廳的，所以只 需核實(shí)展廳是否有庫存后，將貨品打調(diào)撥單到春秋倉，再打調(diào)撥單發(fā)往溫州即可。所有調(diào)撥單必須壹式三份，設(shè)計(jì)部壹份，倉庫壹份，財(cái)務(wù)壹份。2、其他各種

11、版，包括部分有生產(chǎn)大貨的原版和沒有生產(chǎn)大貨的廢版等，有生產(chǎn)大貨的原版須找出相應(yīng)的款號(hào)，沒有生產(chǎn)大貨的版則須由設(shè)計(jì)部編好款號(hào)，再退給倉庫。然后交給生產(chǎn)部打洗水標(biāo)，再交給版房換好洗水標(biāo)、商標(biāo)、碼標(biāo)等。最后交回倉庫打條碼、掛掛牌、入基本信息、進(jìn)，貨入庫、調(diào)往溫州。 注意：有生產(chǎn)大貨的版必須和大貨壹起發(fā)往溫州，沒有生產(chǎn)大貨的版也必須于換季前發(fā) 往溫州。四、設(shè)計(jì)部購回的原版1、設(shè)計(jì)部購回原版后須開手工入庫單到倉庫入庫。注意這類貨品的入庫不用入到泰格 中，只需開手工入庫單。2、倉庫根據(jù)手工單核對(duì)實(shí)物后，簽字確認(rèn)已收。再開手工出庫單借給設(shè)計(jì)部使用，且 由設(shè)計(jì)部接收人簽字確認(rèn)接收。3、設(shè)計(jì)部使用完以后會(huì)再開壹

12、張手工入庫單到倉庫，及第三點(diǎn)中的“其他各種版”4、倉庫必須做壹份采購原版貨品的出入庫流水帳。內(nèi)容包括：入庫時(shí)間、編碼、數(shù)量、 單價(jià)、出庫時(shí)間、數(shù)量、仍回時(shí)間、數(shù)量、入泰格編碼等。之上所有手工單必須壹式三份，倉庫員壹份，設(shè)計(jì)部壹份，財(cái)務(wù)壹份。5、做好單據(jù)的保管工作面、輔料倉庫員1、面、輔料回來后，采購員開手工入庫單到倉庫。2、倉庫員根據(jù)面料入庫單制作布料掛牌，訂于相應(yīng)布匹上，請面料驗(yàn)貨員檢驗(yàn)布匹質(zhì) 量且打碼、稱重，合格后驗(yàn)貨員、倉庫員于入庫單上簽字將布匹入庫。3、根據(jù)輔料入庫單制作標(biāo)簽貼于相應(yīng)輔料上，標(biāo)簽上應(yīng)注明輔料名稱、數(shù)量、用于款 號(hào)等。盡量將同款貨品的輔料集中壹起放置貼好標(biāo)簽（如：扣子、拉

13、鏈等小物件） 。確認(rèn)實(shí)物和入庫單無誤后則由倉庫員于入庫單上簽字將輔料入庫。4、及時(shí)下載群共享中的生產(chǎn)跟進(jìn)表，了解各款貨品布料的洗水情況，布料回來后第壹時(shí)間安排洗面料或者試洗水，且做好跟進(jìn)工作直到物料回倉。5、若有已入庫物料需拿出去退換的物料，倉庫員必須開手工退庫單。6、裁床開領(lǐng)料單，倉庫員根據(jù)領(lǐng)料單找出相應(yīng)布匹發(fā)給裁床，且于領(lǐng)料單上填寫實(shí)際領(lǐng) 料量。裁床裁好后將剩余布料及裁單交回倉庫，倉庫員應(yīng)及時(shí)檢查剩余數(shù)量，且填于領(lǐng) 料單上，請裁床人員簽字確認(rèn)。7、倉庫員根據(jù)制單及裁單及時(shí)檢查該款貨品相對(duì)應(yīng)的輔料是否齊全，數(shù)量是否夠用。如 果不夠應(yīng)及時(shí)跟輔料采購員聯(lián)系要求購齊。8、倉庫員根據(jù)制單檢查是否有需

14、染色的面、 輔料。 若有則按制單和裁單填寫染色申請單， 標(biāo)時(shí)款號(hào)、面、輔料名稱、要染的顏色及用量，交由品質(zhì)主管填寫染色方法及要求，且 簽字確認(rèn)。若倉庫員未經(jīng)品質(zhì)主管簽字確認(rèn)私自拿去染色的，出現(xiàn)問題其責(zé)任由倉庫員自行承擔(dān)。9、倉庫員須審核染色廠開出的送貨單上的價(jià)格是否合理，染色是否符合要求，且于單上 注明該輔料用于的款號(hào)，簽字確認(rèn)貨已收到。保管好單據(jù)，五天壹次交至生產(chǎn)部審核。10 、根據(jù)車間（外加工廠）拿來的制單、裁單及加工合同給加工廠發(fā)入相應(yīng)輔料，且填 寫出庫單。若輔料未發(fā)全，應(yīng)做好登記且跟進(jìn)到位。同時(shí)應(yīng)提醒車間（外加工廠）當(dāng)場 清點(diǎn)數(shù)量，若事后反映少量且無合理原由的，壹律由車間（外加工廠）承

15、擔(dān)少量部分的 經(jīng)濟(jì)責(zé)任。11 、配合設(shè)計(jì)部各助理尋找、裁剪做版布料及登記處理（數(shù)量應(yīng)從庫存中減掉） 。12 、之上所有面、輔料的手工入庫單、領(lǐng)料單、出庫單等必須壹式三份，采購員或領(lǐng)料 人、財(cái)務(wù)、倉庫各壹份。倉庫員必須將所有給財(cái)務(wù)的單據(jù)五天壹次交至財(cái)務(wù)部。倉庫留底單據(jù)必須按不同類型進(jìn)行分類整理及保管。13 、倉庫員必須根據(jù)各種面、輔料的進(jìn)出庫情況分別做壹份面料出入庫臺(tái)帳和輔料出入 庫臺(tái)帳。且必須每天更新壹次。面料臺(tái)帳內(nèi)容包括：布行、面料名稱、單位、單價(jià)、期初余數(shù)、入庫日期、本月入庫數(shù)、 出庫日期、本月出庫數(shù)、本月余數(shù)、用于款號(hào)等。輔料臺(tái)帳內(nèi)容包括：輔料行、輔料名稱、單位、單價(jià)、期初余數(shù)、入庫日期

16、、月入庫數(shù)、 出庫日期、本月出庫數(shù)、本月余數(shù)、用于款號(hào)等。倉庫員必須每天及時(shí)更新帳務(wù)，保證庫存的準(zhǔn)確性，上傳到群共享，做到數(shù)據(jù)共享。 14、倉庫員須經(jīng)常檢查常駐用物料（如：吊粒、掛牌、煙治嘜及各類表格、單據(jù)等）的 庫存量，及時(shí)提醒生產(chǎn)部訂做或采購備用。15、配合成品倉庫員發(fā)貨時(shí)的打包等工作。16 、色卡制作、更新管理辦法A香港面料和大陸面料須分開來各做倆份。壹份倉庫，壹份設(shè)計(jì)部。B色卡布片必須有 A4 紙張大小。C色卡必須做到每天下午 5： 40 根椐當(dāng)天的進(jìn)出面料（包括盡裁面料）更新。要求：倆份色卡必須同時(shí)更新。每天新到的布于檢驗(yàn)合格入庫后，須立即剪倆塊色卡布 片，壹份給貼于倉庫色卡上，壹份

17、貼于設(shè)計(jì)部的色卡上（壹定要做到倆份色卡統(tǒng)壹） 。裁床 盡裁的面料， 須列出清單給設(shè)計(jì)部把相應(yīng)的布?jí)K拿掉， 倉庫自留色卡本上相應(yīng)的面料布?jí)K也 要那掉。D更新設(shè)計(jì)部的色卡時(shí)要提供布?jí)K的基本資料（名稱， 編號(hào)，布行）和面料已裁完的清單。倉庫員須于每天下班前 20 分鐘交至設(shè)計(jì)部色卡負(fù)責(zé)人簽收，且登記互相監(jiān)督。E倉庫員必須每天更新面料進(jìn)出庫帳目，方便公司各部門查詢各種面料的庫存情況，做下壹步工作安排。跟單員：1 、尋找質(zhì)量、信譽(yù)可靠的加工廠。2 、根據(jù)生產(chǎn)主管的任務(wù)安排，到指定的加工廠對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量和貨期的跟進(jìn)。2 3 、對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量和貨期的跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反饋主管，且通知生產(chǎn)部。2 4 、

18、于物料發(fā)到工廠后（或是其他交接地方） ： 核對(duì)生產(chǎn)工藝制單、紙樣、樣版，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。A 、安排檢查裁床嘜架，讓加工廠提供裁床單（把裁床單交給生產(chǎn)主管） 。如果發(fā)現(xiàn)問題 要及時(shí)和生產(chǎn)主管、紙樣師傅反映且討論確認(rèn)。B、須要求加工廠于生產(chǎn)大貨前，先完成壹件產(chǎn)前版，讓紙樣師傅檢查簽字確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問 題要填寫“生產(chǎn)加工質(zhì)量檢驗(yàn)跟蹤方案” ，讓加工廠簽字確認(rèn)。同時(shí)紙樣師傅和生產(chǎn)跟單員 必須同時(shí)于產(chǎn)前版的掛牌上簽字確認(rèn)。C、檢查。 1 ）檢查車間半成品質(zhì)量是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。2 ）檢查每壹道工序，檢查車縫線路、油漬、污漬、斷線、跳線、起皺、色差、回針等。D、（包括我司自己做尾部） 。1 ）把完成的產(chǎn)品做壹次

19、總檢查（和生產(chǎn)工藝制單核對(duì)），按公司的收貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的比例分色、分碼抽檢，2 ）檢查打鈕、打棗、開鈕門， 3 ）大燙，衣服是否平整， 4 ）商標(biāo)、掛牌等是否齊全， 5）檢查中期發(fā)現(xiàn)的問題是否已經(jīng)改進(jìn)，6）檢查所有物料是否正確，剩余的物料必須要退回到公司入庫， 7 ）檢查包裝方法、包裝袋等， 8）檢 查配碼是否按工藝制單E、現(xiàn)問題要讓加工廠及時(shí)返工。2 5 、保證按時(shí)完成生產(chǎn)，如果加工廠不能按時(shí)完成要即使反饋生產(chǎn)主管。2 6、外發(fā)加工的過程中， 要保持和加工廠良好的溝通。 信息要及時(shí)反饋公司， 要以身作則，公司利益放于第壹位。2 7 、協(xié)助質(zhì)檢部主管處理質(zhì)檢部其他事物裁床嘜架師傅裁床是產(chǎn)品質(zhì)量的重

20、要環(huán)節(jié)，于生產(chǎn)過程中要滿足生產(chǎn)車間的需要，保質(zhì)保量。如不能 滿足要及時(shí)向生產(chǎn)部反應(yīng)。1、負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指令及生產(chǎn)安排，要做好裁床的每日報(bào)表交于生產(chǎn)部且且要保質(zhì)保量的完成。2、嚴(yán)肅有效的管理和安排整個(gè)裁床的日常運(yùn)作配合生產(chǎn)部對(duì)裁床所有人員考核評(píng)估3、根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃排期，分析制單的比例及考慮排麥方式。畫麥架計(jì)算各款所需 的面、輔料，填寫領(lǐng)料單簽名安排到倉庫領(lǐng)料且且要審核倉庫的發(fā)料（品種重量數(shù) 量顏色）日期及簽名，根據(jù)麥架實(shí)際所用料和所領(lǐng)料梳織不能超過，針織不能超 過（包括縮水） 如果有出入要及時(shí)反饋到生產(chǎn)部且且要有生產(chǎn)部的簽名，方可開裁 大貨否則承擔(dān)所欠缺的價(jià)值。4、負(fù)責(zé)畫

21、麥架且且認(rèn)真仔細(xì)的填寫裁床單 麥架用料量不能超出公司規(guī)定的單款用料量， 根據(jù)布料封度及用料核對(duì)有出入誤差要匯報(bào)生產(chǎn)部且由經(jīng)理簽名確認(rèn)方能夠用此麥架裁大 貨5、要將所有的裁單登記建帳，裁單要求貼有布板，仔細(xì)清晰化，注明（麥架用量、實(shí)際用 量、余下次布及布頭數(shù)量） 。裁單和制單（裁床、倉庫、車間、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)）各有壹份 負(fù)責(zé)安排（電剪拉布及雜工）的日常工作按照生產(chǎn)排期對(duì)各款需要（印花、繡花、壓折） 等輔助加工的款先裁，不需要輔助加工的后裁。裁床拉布根據(jù)麥架合理的采用合掌或單張的拉布方式，松緊度合適，是否對(duì)格毛向等。同時(shí)要 檢驗(yàn)布料是否有瑕疵 .爛洞 .抽脫紗 .色紗及污漬等，用劃粉或雞紙標(biāo)示。裁床電剪：1、所有彎位是否和紙樣壹樣圓順， 最上層和最下層的裁片大小是否壹致， 夾圈留剪口 （留 意剪口的深度和方法要合適）2 、捆扎、查片、配片的安排。3、裁床數(shù)量應(yīng)控制于下單數(shù)量的 5左右，如果考慮到布料盡裁誤差10 件 20 件以內(nèi)能夠由生產(chǎn)主管簽字確認(rèn)，誤差超出件之上的