福建大劇院施工方案

1、中國(guó)建筑工程總公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.福建大劇院樁基工程施工組織設(shè)計(jì)二00三年六月1 .編制依據(jù)32 .工程概況32. 1工程建設(shè)概況 . 32. 2工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 . 42. 3工程地質(zhì)狀況 .42.4工程特點(diǎn)3、施工部署.63.1工程目標(biāo) .63. 2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) .63. 3施工流水段的劃分及施工工藝流程 . 73、4施工準(zhǔn)備 . 74、施工進(jìn)度計(jì)劃.145、施工總平面布置.185. 1施工總平面布置依據(jù) . 185. 2施工總平面圖布置原則 . 185. 3施工總平面圖的內(nèi)容 . 186、主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法 . 196.

2、1鉆孔樁施工方法 . 196. 2預(yù)制樁制作施工方法 .286. 3預(yù)制樁靜壓施工方法 .326. 4沖孔樁施工方法 . 366. 5靜壓沉管灌注樁施工方法 .386. 6深層攪拌樁施工方法. 416. 7夏季、雨季、防臺(tái)風(fēng)施工措施 .447、各項(xiàng)管理及保證措施.447. 1質(zhì)量保證措施 .457. 2技術(shù)保證措施 . 507. 3工期保證措施 .507. 4降低成本措施 .517. 5安全、消防保證措施 .517. 6施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 .527. 7文明施工與CI . 538主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).558.1工期指標(biāo).558. 2勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo) .5514主要國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集、

3、地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)圖集。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表表表1. 4-1序號(hào)名稱編號(hào)或文號(hào)(1)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施丄質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(3)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003(4)建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99(5)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范JGJ46-88(6)預(yù)制鋼筋混凝土方樁97G361(7)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002(8)建筑工程施工質(zhì)星驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001(9)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002(10)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99(11)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-

4、2003(12)帶肋鋼筋直螺紋套筒連接工法JGJ18-96此次樁基施工除參照以上施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，尚應(yīng)遵循其它相關(guān)國(guó)家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。1. 5企業(yè)2003年版質(zhì)量管理體系文件。2、工程概況2. 1工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表表2. 1-1工程名稱福建大劇院樁基工程工程地址福州五一廣場(chǎng)南側(cè)建設(shè)單位福建省文化廳勘察單位中國(guó)化學(xué)工程第一巖土工程公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院、福建建專建 筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院、福建省建筑設(shè) 計(jì)研究院監(jiān)理單位福建中福建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門福建省工程質(zhì)量監(jiān)督總站總包單位中建七局三公司合同工期148天I】程投資額約1600萬(wàn)工程概況占地面積13524m2,總建筑面 積

5、30700m2,由歌劇院，小劇 場(chǎng)、商 業(yè)附屬樓組成。樁基類型工程樁：鉆孔灌注樁、靜壓預(yù)制方樁支護(hù)圍護(hù) 樁：靜壓沉管灌注樁、沖孔灌注樁、深層攪拌 樁2. 2工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況工程樁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一覽表表2. 2-1工程樁：鉆孔灌注樁樁身碗強(qiáng)度等級(jí)為C35水下妊，靜壓預(yù)制方樁樁身碗強(qiáng)度等級(jí)為C45項(xiàng)目、類型WHZaWHZcWHZdWHZb支撐樁止水帷幕樁型靜壓沉管灌注樁沖孔灌注樁深層攪拌樁樁徑（mr）0 6000 6000 6000 7000 7000 500樁數(shù)（根）25812414529142007樁長(zhǎng)（m12.2510. 1010. 8514. 85按設(shè)計(jì)4 1、4.630 223 0 184 0

6、 2520 222 0 20 :3 0 224 0 16L=800012 0 20L二7000L=10000配50 165 0 145 0 16每米水泥摻量20 122 0 122 0 124 0 18上接鋼 格 構(gòu)柱不少于60Kg筋88888250250250250250141414141415001500150015002000備注WHZs底進(jìn)入第層粉砂夾淤泥0. 5m圍護(hù)樁：靜壓沉管灌注樁樁身碗強(qiáng)度等級(jí)為C25 ;沖孔灌注樁樁身碗強(qiáng)度等級(jí)為 C25水下碗；深層攪拌樁每米水泥摻量不少于60Kg,水泥漿的水灰比不大于0. 5。2.3 1程地質(zhì)概況2. 3. 1場(chǎng)地地形地貌擬建的福建大劇院建設(shè)

7、場(chǎng)地位于福州市五一廣場(chǎng)南側(cè)，北倚于山，南靠東西河，西臨廣 達(dá)路，東南角 為歡樂(lè)頻道，交通便利。該場(chǎng)地原為福建省體育館舊地，原基礎(chǔ)類型為碗錨桿樁及木樁，現(xiàn)場(chǎng)地“三通一 樁基類型樁徑（mm樁長(zhǎng)（m）持力層（mr）單樁承載力設(shè)計(jì)值（KN樁數(shù)（根）0 800約50m進(jìn)入層卵石層2000R 壓=5000R 拉=200061154樁身配筋（mn）主筋加密箍箍筋加勁箍筋鉆孔灌注樁A：抗拔樁B:承壓樁A: 10 22（10 18） 810X 18000 8250 162000樁徑（mm樁長(zhǎng)（m）持力層（mr）單樁承載力設(shè)計(jì)值（KN樁數(shù)（根）400X 400約46m進(jìn)入層中砂層600R=2500354樁身配筋（

8、mm靜壓預(yù)制方樁按圖集97G361圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一覽表表 2. 2-2工程樁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一覽表表2. 2-1平”條件己具備，原有基礎(chǔ)己基本清除，場(chǎng)地標(biāo)高為5. 24-6. 52m,地貌單元屬閩江沖洪積平原。232地層結(jié)構(gòu)地層結(jié)構(gòu)一覽表表2. 3. 2-1層號(hào)巖土名稱層厚(m層底深度(m) 層底標(biāo)尋(m)上 分布范圍備注雜填土層2.00-4. 402. 00 -4. 401. 44 -4. 22整個(gè)場(chǎng)地粘土層0. 30 1. 502. 50 -4. 501. 14 -3. 74場(chǎng)地東部和西部淤泥8. 60 14. 411. 30 -17.30-5 94 11. 41整個(gè)場(chǎng)地粉砂夾淤泥1.30 6.7

9、016.20-21.40-10. 26 -15. 66場(chǎng)地西部和北部淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土/ 4- 20 2. 6019. 50 -33. 60-13. 58 27. 86整個(gè)場(chǎng)地淤泥質(zhì)土夾粉砂3.40-8. 4026.40 _32. 90-20. 36 26. 96場(chǎng)地東南部中砂夾淤泥質(zhì)土/ 1- 60 6. 6033.40 -47. 20-27. 60 41. 04整個(gè)場(chǎng)地中砂1. 40 -12. 1040. 60 -58. 30-44 40 54. 5435#、38#、39#缺失40.60 58. 30卵石1. 00 5. 00-44. 40 -54. 54西南部全風(fēng)化花崗巖1.20-2. 70

10、51.00 -74. 104803 55. 886#9#孔附近(11)砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1. 70 -2. 2051.00 -74. 10-45. 26 68. 08場(chǎng)地西部(12)碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖- 90 - 3. 403450 -78. 70一2870 72. 68場(chǎng)地東北角缺失(13)中等風(fēng)化花崗巖最大揭露深度為10. 88米整個(gè)場(chǎng)地233地下水特征A.本場(chǎng)地地下水按其埋藏條件和性質(zhì)可分為孔隙潛水，孔隙承壓水，基巖風(fēng)化裂隙承壓水三種類 型。場(chǎng)地孔隙潛水主要賦存于第層雜填土層中；孔隙承壓水主要賦存于第層粉砂夾淤泥、第層中砂 夾淤泥質(zhì)土、第層中砂、第層卵石層中；基巖風(fēng)化裂隙承壓水賦存于強(qiáng)風(fēng)

11、化花崗巖裂隙中。本場(chǎng)地環(huán) 境類型為U類。B.水質(zhì)分析表明：場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕，對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕。2. 3. 4場(chǎng)地地震效應(yīng)根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001和閩建設(shè)(2002) 37號(hào)文的有關(guān)規(guī)定，本 場(chǎng)地的抗震設(shè)防烈度為7度。2.4工程特點(diǎn)該工程樁型多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采取的新工藝較多，工程地質(zhì)比較復(fù)雜（主要是原有的舊基礎(chǔ)）3、施工部署3.1工程目標(biāo)3. 1. 1質(zhì)量目標(biāo)樁基工程達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)批驗(yàn)收一次合格率90%以上，樁身檢測(cè)結(jié)果I類樁不低于總量的90%, n類樁控制在10%以內(nèi)，無(wú)類樁出現(xiàn)。3. 1. 2技術(shù)目標(biāo)開(kāi)工前完成施工組織設(shè)計(jì)與審批、圖紙會(huì)審，

12、項(xiàng)目完成后編寫技術(shù)總結(jié)一篇，QC成果兩篇V3. 1.3 1期目標(biāo)：總工期安排148個(gè)日歷天數(shù)。3. 1.4安全目標(biāo)安全達(dá)標(biāo)率100%,安全生產(chǎn)重大事故為零，輕傷事故頻率控制在5%o以下。3. 1.5文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)公司文明達(dá)標(biāo)工地，杜絕違章施工。3. 1. 6成本目標(biāo)：比成本略有節(jié)余。3. 2項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工任務(wù)，組織公司力量組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，成立以 項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。圖3. 2-1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖3. 3施工流水段的劃分及施工工藝流程331施工流水段的劃分因工程樁圖紙滯后，施工順序要按實(shí)際情況分兩個(gè)階段安排。第一階段施工圍護(hù)

13、沉管樁，第二階段施工工程樁及部分圍護(hù)樁及支撐樁。3. 3. 1. 1第一階段施工順序兩臺(tái)樁機(jī)分別施工A區(qū)及B區(qū)圍護(hù)樁，而后分別先后退場(chǎng)。A區(qū)首先施工外圍的圍護(hù)樁，再施工臺(tái)倉(cāng) 的圍護(hù)樁，按照設(shè)計(jì)要求，分三輪進(jìn)行跳打，保證鄰樁施工間隔時(shí)間7天。3. 3. 1. 2第二階段施工順序A 鉆孔樁施工順序：安排2臺(tái)機(jī)施工B區(qū)，8臺(tái)機(jī)施工A區(qū)，平均每臺(tái)機(jī)施工的任務(wù)為22根，并且保 證每天均有抗拔樁的施工。首先施工外圍的鉆孔樁，以避免預(yù)制樁與鉆孔樁施 工過(guò)程相互干擾。B.預(yù)制樁施工：施工長(zhǎng)樁一施工與攪拌樁鄰近的樁一施工C區(qū)及A區(qū)外圍的樁。C.預(yù)制樁施工過(guò)的地方，著手安排攪拌樁的施工，具體詳順序圖。3. 3.

14、2施工工藝流程(詳各工序)3.4施工準(zhǔn)備3. 4. 1施工技術(shù)準(zhǔn)備341. 1施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審施工前應(yīng)將施工圖紙?zhí)崆敖唤o工程技術(shù)人員與項(xiàng)目施工員進(jìn)行圖紙熟悉，將施工圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)問(wèn)題及施工 過(guò)程可能遇到的問(wèn)題，以及各專業(yè)圖紙之間的相互矛盾先進(jìn)行內(nèi)部自審。根據(jù)自審結(jié)果由建設(shè)單位組織各 有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審時(shí)提出解決，使工程順利進(jìn)行，以免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙發(fā)放給 施工班組并進(jìn)行交底，做到操作時(shí)能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保工程施工質(zhì)量。3. 4. 1. 2施工圖深化設(shè)計(jì)(1)本工程施工組織設(shè)計(jì)在工程開(kāi)工之前應(yīng)經(jīng)公司部門進(jìn)行審核，以便在工程施工過(guò)程中進(jìn)行貫徹。工程施工中必須按施工方案

15、進(jìn)行組織施工，若有變更應(yīng)經(jīng)方案設(shè)計(jì)人與公司有關(guān)科室同意，否則不得隨意修改原方案，施工方案應(yīng)貫徹到施工班組以及每一分部工程中去，作為工程施工 依據(jù)。(2)根據(jù)圖紙和施工方案編制到施工圖紙預(yù)算，并編制好能用于指導(dǎo)施工的預(yù)算書(shū)，提供各種資源的 需要量。施工放樣人員根據(jù)圖紙預(yù)算書(shū)提出各種材料采購(gòu)計(jì)劃，以便進(jìn)行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進(jìn)行，使工程按計(jì)劃工期完成。(3)組織技術(shù)交底，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，從項(xiàng)目經(jīng)理部到各專業(yè)施工班組，均以書(shū)面形式表 達(dá)，班組長(zhǎng) 在接受交底后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。(4)組織人員進(jìn)行鋼筋翻樣、預(yù)埋件加工，落實(shí)成品、半成品的貨源。3. 4. 1. 3測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收

16、(1)根據(jù)規(guī)劃局提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)房屋的角點(diǎn)，并引測(cè)至不受施工影響的地點(diǎn)做好標(biāo)識(shí)，形成測(cè)量成 果記錄，并對(duì)各測(cè)量人員進(jìn)行交底。(2)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行驗(yàn)收。341. 4技術(shù)工作計(jì)劃分項(xiàng)工程施工方案編制計(jì)劃表表3. 4. 1. 4-1序號(hào)施工方案名稱完成日期編制人審核人批準(zhǔn)人備注1預(yù)應(yīng)力抗拔樁8 月 15 H陳仁開(kāi)王耀吳平春2鋼筋直螺紋連接8 月 15 H陳仁開(kāi)王耀吳平春3孔底高壓注漿8 月 15 H陳仁開(kāi)王耀吳平春4深層攪拌樁ion 15 R陳仁開(kāi)王耀吳平春混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)劃表表3.4. 1. 4-2序號(hào)取樣的分段部位取樣組數(shù)見(jiàn)證取樣組數(shù)養(yǎng)護(hù)條件齡期1圍護(hù)沉管樁5718標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

17、28天2圍護(hù)沖孔樁4313標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天3鉆孔樁21565標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天4預(yù)制樁6622標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天序號(hào)取樣的分段部位接頭方式鋼筋直徑e取樣組數(shù)見(jiàn)證取樣124214196161218212062223125111圍護(hù)樁搭接焊281118299預(yù)制樁搭接焊221118176搭接焊16207281122522工程樁鉆孔樁直螺紋1812342現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3. 4. 2. 1現(xiàn)場(chǎng)踏勘場(chǎng)地東南角及北面圍墻在施工預(yù)制樁時(shí)應(yīng)予以拆除，并做臨時(shí)圍墻防護(hù)，北面場(chǎng)地內(nèi)的樹(shù)亦需移走， 按設(shè)計(jì)規(guī)劃要求予以移植，移樹(shù)前必須征得市園林部門的同意。場(chǎng)地東邊有地 下電纜線，故在入口處應(yīng)鋪 設(shè)鋼板以保護(hù)。3. 422施工現(xiàn)場(chǎng)控制

18、點(diǎn)引測(cè)及標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的工程控制用點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖紙將建構(gòu)筑物角點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)量工程地形標(biāo) 高，保證施工前現(xiàn)場(chǎng)工程地形高差不大于20cm3. 4. 2. 3臨時(shí)供水、排水、供電3. 4. 2. 3. 1臨時(shí)供水線路布設(shè)(1)根據(jù)估算，用水量約5L/S,按總水量Q=10L/S設(shè)計(jì)。則供水管徑：)4 Q OQQ- UX 1 ox 1 QQQ鋼筋接頭試驗(yàn)計(jì)劃表表 341.4-3D=二=92mmV管網(wǎng)中的水流速度(一般取1.2l5m/s ) D管徑因此從水源處引出的供水系統(tǒng)主管管徑D取100mm裝好水表?，F(xiàn)場(chǎng)供水分施工用水及生活用水兩部分，供水系統(tǒng)主管采用 100鍍鋅管，支管采用 32-

19、 15的鍍鋅管線鋪設(shè)；(2)施工供水主管沿道路旁鋪設(shè)，對(duì)有攪拌機(jī)及生活區(qū)等有用水地點(diǎn)均布設(shè)固定水龍頭，對(duì)穿過(guò)道路 的水管線釆用預(yù)埋管保護(hù)，避免車輛行走壓壞供水管線，其余需臨時(shí)用水地點(diǎn)均釆用軟管與水龍頭相連 接；(3)生活用水應(yīng)同時(shí)考慮臨時(shí)排污管道的布設(shè)，保證施工人員的正常生活和工作。34232臨時(shí)供電線 路布設(shè)(1)工地現(xiàn)場(chǎng)用電分施工用電和生活用電兩部分，以上供電均采用三相五線制，本工程分兩階段進(jìn)行施工，機(jī)械及設(shè)備用電量詳見(jiàn)主要施工機(jī)械計(jì)劃表。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)本工程總需要系數(shù) 可取為Kx=0.6, cos=0. 65, tg=1. 17,業(yè)主應(yīng)提供用電量計(jì)算如下：第I施工階段：由現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)

20、備的總設(shè)備容量求得施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)算負(fù)荷為：Pj=Kx 刀 Pe=0. 6X(20X 2+7.5 X 4+30X 6+10) =276KWQj=pjtg =276X 1.17=322. 9KWSj =P/+QJ = 425KW所以本工程第I施工階段總用電量為:425KW第U施1】階段：由現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備的總設(shè)備容量求得施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)算負(fù)荷為：Pj=Kx 刀 Pe=0.6 X (30 X 11+110X 2+35X 3+7.5 X 6+30X1 2+20)=519 KWQj=pjtg =519X 1.17=607 KWSj 二 PJ+QJ 二 798KW所以本工程第U施工階段總用電量為：798 KW(2)

21、由于施工場(chǎng)地面積大，車輛運(yùn)輸及沉管機(jī)械等條件的影響，本工程供電采用沿臨時(shí)道路邊布設(shè)電桿，電桿釆用松圓木，立桿高度3. 5m,電線沿電桿位置布設(shè)，對(duì)穿過(guò)道路會(huì)影響走機(jī)及運(yùn)輸將采用地下預(yù)埋電管布線，并保證地下預(yù)埋電管電線的穩(wěn)定和安全；(3)施工機(jī)械用電采用一機(jī)一閘一箱一漏制，保證施工用電的安全；(4)由于本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，因此現(xiàn)場(chǎng)安排一臺(tái)120KW勺發(fā)電機(jī)以消除停電對(duì)現(xiàn) 場(chǎng)灌注混凝 土帶來(lái)的不利影響，對(duì)于由發(fā)電機(jī)供電應(yīng)采取發(fā)電機(jī)與其他施工人員隔離，并做 好供電線路及配電箱的制 作，保證施工用電安全。3. 4. 2. 4工地現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置(1)由于本工程施工周期短，運(yùn)輸載重車輛進(jìn)出頻繁，

22、能否順利保證物資資料的進(jìn)出場(chǎng)將 直接影響工程進(jìn)度的快慢，因此，本工程根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件按施工總平面圖規(guī)劃臨時(shí)道路。A.根據(jù)總平面圖布置控放臨時(shí)道路中心線；由于本工程的樁數(shù)量較多，因此對(duì)于從樁上 通過(guò)的臨時(shí)道 路應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)施工完成工程樁并恢復(fù)道路的通行。B.臨時(shí)道路擬建寬6m道路中心線測(cè)放完畢后用白灰撒出6ni寬路基線，清除路基下的 淤泥并填好土 或碎石；C.臨時(shí)道路結(jié)構(gòu)為手?jǐn)[片石30cm 鋪10cm碎石砂充填，用15T壓路機(jī)碾壓一至兩道，保證臨時(shí)道 路結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。(2)工地運(yùn)輸組織方法：由于本工程樁基施工時(shí)材料需用量大，每天運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)工地次 數(shù)多，因 此，應(yīng)派專人按施工組織計(jì)劃材

23、料用量，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)樁機(jī)施工地點(diǎn)及材料指定堆放點(diǎn)合理進(jìn)場(chǎng)原材料， 保證每天材料用量滿足施工需要，并且不岀現(xiàn)原材料二次轉(zhuǎn)場(chǎng)及堆場(chǎng)。3. 4. 3鋼筋的進(jìn)場(chǎng)及堆放加工鋼筋應(yīng)分批按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。并按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置卸于鋼筋堆場(chǎng)，保證鋼筋不受污染及損壞，并應(yīng) 及時(shí)將鋼筋加工成型，保證施工要求。344水泥的進(jìn)場(chǎng)及堆放根據(jù)每天成樁計(jì)劃，保證每天水泥供應(yīng)量，水泥進(jìn)場(chǎng)后堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖布置的水泥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)， 水泥倉(cāng)庫(kù)用松圓木搭簡(jiǎn)易水泥棚，四周密封，并保證不漏水和防潮。A.運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按臨時(shí)道路行駛，將材料運(yùn)至堆場(chǎng)堆放，嚴(yán)禁不按規(guī)劃道路行駛，影響施工現(xiàn) 場(chǎng)的安全和文明；B.在大門口設(shè)置洗車臺(tái)及沉淀池，出

24、場(chǎng)車輛凡帶有污泥及雜質(zhì)的應(yīng)清洗干凈后才允許出場(chǎng)，以保證 市容衛(wèi)生。C.地材的進(jìn)場(chǎng)及堆放：砂、石料進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)在大門口設(shè)置檢查點(diǎn)，對(duì)每車砂、石 均現(xiàn)場(chǎng)抽 檢，對(duì)有夾泥及雜質(zhì)的砂、石應(yīng)分別沖洗干凈及過(guò)篩后才允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不 合格的地材應(yīng)堅(jiān)決予以 退場(chǎng)處理；D.砂、石進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格按總平面圖規(guī)劃的攪拌站布置砂、石料堆放場(chǎng)，并且保證砂、石料合理堆 放，避免出現(xiàn)砂、石料混堆及堵塞上料的路線。3. 4. 5各種資源準(zhǔn)備3. 4. 5. 1勞動(dòng)力需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)環(huán)保要求，靜壓沉管樁因有振動(dòng)及噪音影響，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)工作，其余樁型可以連續(xù)施工，故需配備2班以上作業(yè)人員進(jìn)行施工，具體人員安排

25、如下:勞動(dòng)力需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表表 345. 1-1班組名稱需用量分析合計(jì)進(jìn)、出場(chǎng)時(shí)間混凝土5班X 10名/班二50人鋼筋2班X 4名焊工/班二8人樁機(jī)10臺(tái)X （ 2名機(jī)長(zhǎng)+3名機(jī)械工）/臺(tái)二50人鉆孔樁班組泥漿10班X 3名/車二30人1388月15日10月25日混凝土1班X 10名/班二10人鋼筋1班X 4名焊工/班二4人樁機(jī)1臺(tái)X（ 2+3）名/臺(tái)二5人沖孔樁班組泥漿與鉆孔樁班組同用199月15日10月25日鋼筋直螺紋加工班組3名38月15日10月25日預(yù)應(yīng)力樁鋼筋籠加工班組12名128月15日10月25日高壓注漿班組5名58月15日11月10日模板2班X 10名/班二20人鋼筋2班X

26、12名/班二24人鐵件加1:2班X 3名/班二6人預(yù)制樁制作班組混凝土2班X 2臺(tái)攪拌機(jī)X 13名/臺(tái)班二52人1028月20日9月20日靜壓預(yù)制樁班組2班X 2臺(tái)樁機(jī)X 10名/臺(tái)班二40人4010月10日11月6日樁機(jī)1班X 2臺(tái)X 4名/班二8人混凝土1班X 2臺(tái)X 10名/班二20人靜壓沉管樁班組鋼筋1班X 2臺(tái)X 3名/班二6人346月15日8月10日深層攪拌樁班組2班X （樁機(jī)組3名+水泥組2名）X3臺(tái)樁機(jī)二30人3010月20日11月10日其他班組需要20人209月7日11月10日?qǐng)D3. 4. 5. 1-1勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理示意圖主要工程材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表表345. 2-1345.

27、2材料需用量計(jì)劃：按預(yù)算量進(jìn)行考慮，實(shí)際進(jìn)場(chǎng)須按設(shè)計(jì)圖紙分批進(jìn)，試驗(yàn)人員在以上材料分批分 次進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按取樣規(guī)則做好材料的取樣和試驗(yàn)工作。主要工程材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表表345. 2-1序號(hào)材料設(shè)備名稱數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間工程樁142. 5普通硅酸鹽水泥3600噸工程樁施工條件具備前7天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)2圓鋼筋182.4噸工程樁施工條件具備前5天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)3螺紋鋼筋602. 1噸工程樁施工條件具備前5天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)4碎石6800立方米工程樁施工條件具備前5天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)5中砂4000立方米工程樁施工條件具備前5天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)6組合鋼模1650

28、平方米工程樁施工條件具備前3天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)支撐圍護(hù)樁、止水帷幕142. 5普通硅酸鹽水泥1600噸支撐圍護(hù)樁施工條件具備前7天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)2圓鋼筋21.8噸支撐圍護(hù)樁施工條件具備前5天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)3螺紋鋼筋178.2噸支撐圍護(hù)樁施工條件具備前5天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)4600預(yù)制樁尖560個(gè)圍護(hù)樁施工條件具備前5天開(kāi)始，一次性進(jìn)場(chǎng)5卵石3000立方米支撐圍護(hù)樁施工條件具備前5天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)6中砂1400立方米支撐圍護(hù)樁施工條件具備前5天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)7支撐鋼構(gòu)6.2噸支撐樁施工條件具備前5天開(kāi)始，按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)3. 4. 5. 3

29、根據(jù)工程施工工期，地質(zhì)條件，供電量等要求，本樁基工程擬采用10臺(tái)GPS-15型鉆孔樁機(jī)施工鉆孔樁，2臺(tái)YZY700T靜壓預(yù)制樁機(jī)施工預(yù)制方樁，1臺(tái)22型沖孔樁機(jī)和2臺(tái)JY160T靜壓 沉管樁機(jī)施工圍護(hù)及支撐樁，3臺(tái)深層攪拌樁機(jī)施工止水帷幕。主要設(shè)備一覽表表345. 3-1序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功率（KW）備注1深層攪拌樁機(jī)SJB3臺(tái)352灰漿泵VB-32臺(tái)3鉆孔樁機(jī)GPS-1510臺(tái)304靜壓預(yù)制樁機(jī)YZY7002臺(tái)1105沖孔樁機(jī)CZ-301臺(tái)306靜壓沉管樁機(jī)JY1602臺(tái)1207碗攪拌機(jī)JZ3506臺(tái)7.58電焊機(jī)BX1-30021臺(tái)17.59發(fā)電機(jī)組GF1201臺(tái)12010履帶吊車WQ32t

30、2臺(tái)9011鋼筋切斷機(jī)CQW408臺(tái)312對(duì)焊機(jī)UN-1001臺(tái)10013挖掘機(jī)PC2001臺(tái)14高壓電動(dòng)油泵ZB4-5001臺(tái)15穿心式千斤頂YCW2501臺(tái)16鋼筋端頭滾絲機(jī)2002-0381臺(tái)17鋼筋端頭壓圓機(jī)63MPa1臺(tái)4KW18砂輪切割機(jī)2臺(tái)2KW19手提切割機(jī)1臺(tái)2040T履帶吊車85PP 1臺(tái)2115T履帶吊車W10011臺(tái)22注漿泵HFV-2D1臺(tái)7. 5KW23立式攪拌機(jī)400L2臺(tái)2. 2 KW24水箱0. 21M31個(gè)25潛水泵1臺(tái)0. 75KW26配電箱1臺(tái)27輸漿管100米4、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工區(qū)域較大，施工的樁型及樁數(shù)較多，工程樁及圍護(hù)樁不能同時(shí)施工，必須根

31、據(jù)各樁型的施 工工藝要求進(jìn)行流水作業(yè)施工，因此，應(yīng)嚴(yán)格按總平面圖布置施工現(xiàn)場(chǎng)，分階 段按各樁型施工順序圖施工 工程樁及圍護(hù)樁，保證本次樁基施工進(jìn)度應(yīng)嚴(yán)格控制以下幾個(gè)方 面：4. 1合理安排工程樁及圍護(hù)樁流水施工作業(yè)，保證施工過(guò)程中各班組，各工序緊密配合和含 接，不出現(xiàn)窩 工、誤工，以及停滯情況發(fā)生。4. 2合理安排各種原材料及施工用料的進(jìn)場(chǎng)，保證原材料及施工用料的質(zhì)量合格，堆放至施 工總平面所規(guī) 主要設(shè)備一覽表表345. 3-1劃的堆放點(diǎn)，不出現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)材料的二次轉(zhuǎn)場(chǎng)情況的發(fā)生。4. 3合理安排做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)及簽證工作，做到有情況發(fā)生即時(shí)處理即時(shí)解決。4. 4以下樁基施工根據(jù)地質(zhì)情況、施工場(chǎng)地、人員

32、、機(jī)械配備及各樁型的施工工藝要求進(jìn)行流水作業(yè)，按 照施工總平面規(guī)劃圖分兩階段進(jìn)行施工進(jìn)度安排。4. 4. 1第I階段施工進(jìn)度安排（1）靜壓沉管灌注樁施工進(jìn)度安排按兩臺(tái)靜壓沉管樁機(jī)考慮同時(shí)穿插流水施工A區(qū)、A區(qū)主臺(tái)臺(tái)倉(cāng)、B區(qū)靜壓沉管灌注樁，以下為靜壓沉管灌注樁單根樁施工時(shí)間用量分析： 走機(jī)、對(duì)中時(shí)間t仁lOmin ； 根據(jù)地質(zhì)鉆探報(bào)告，按平均樁長(zhǎng)15m計(jì)算，沉管時(shí)間t2=5min ; 安放鋼筋籠時(shí)間t3=10min ; 灌注混凝土?xí)r間t4=4m3/0. 16=25min ; 拔管時(shí)間t5=15min ； 完成一根樁所需時(shí)間t=tl+t2+t3+t4+t5=65min 按照環(huán)境保護(hù)時(shí)間每天可以施工

33、14h, 一臺(tái)靜壓沉管樁機(jī)理論上一天可以施工14 X60/65=12. 7 根； 考慮到其它因素的影響，施工完一根靜壓沉管樁施工效率按90%考慮，因此，一臺(tái)靜壓沉管樁機(jī)實(shí)際上一天可以施工樁數(shù)為12.7 X 90%八12根。由于靜壓沉管灌注樁為擠土樁，按設(shè)計(jì)要求間隔三根跳打，相鄰之間休止時(shí)間為7doB區(qū)圍護(hù)樁施工時(shí)間分析第一輪時(shí)間tl二145根/348根/12根=4天休止時(shí)間tl 二3天第二輪時(shí)間t2=48根/12=4天休止時(shí)間t2 ,二3天第三輪時(shí)間t3= （145根-48根X 2） /12根=4天tB=tl+tl +t2+t2 +t3 =4+3+4+3+4=18 天A區(qū)圍護(hù)樁施工時(shí)間分析A區(qū)

34、圍護(hù)：第一輪時(shí)間tl=258根-29 （沖孔樁）根/3二76根/12根.天7天第二輪時(shí)間t2=86根/12根.天7天 第三輪時(shí)間t3= （258根-86根X 2） /12根=7天215根鉆孔灌注樁妊護(hù)即每天可完成一根樁；80%考慮，因此，10臺(tái)t Ai二tl+t2+t3=7+7+7=21 天主臺(tái)倉(cāng)：第一輪時(shí)間tl=124根/3二41根/12根天4天休止時(shí)間tl 二3天第二輪時(shí)間t2=41根/12根.天4天休止時(shí)間t2 =3天第三輪時(shí)間t3=42根/12根天=4天t A2二tl+tl +t2+t2 +t3 =4+3+4+3+4=18 天tA= t AI +t A2=21+18=39 天4. 4.

35、2第U階段施工進(jìn)度安排4. 4. 2. 1施工前期準(zhǔn)備工作進(jìn)度安排 鉆孔灌注樁的護(hù)筒改用人工挖孔栓護(hù)壁的制作，考慮一次性將 壁制作完成。 靜壓預(yù)制碗方樁胎模場(chǎng)地的制作。以上前期準(zhǔn)備工作考慮用時(shí)為T仁15天。442. 2鉆孔灌注樁施工進(jìn)度安排按10臺(tái)鉆孔樁機(jī)考慮同時(shí)施工，以下為鉆孔灌注樁施工時(shí)間用量分析: 走機(jī)、對(duì)中時(shí)間tl=lh ; 根據(jù)地質(zhì)鉆探報(bào)告，按平均樁長(zhǎng)50m計(jì)算，鉆孔時(shí)間t2=12h ; 制作、安放、接長(zhǎng)鋼筋籠時(shí)間t3=6節(jié)X 30 min=3h; 下灌注導(dǎo)管、搭設(shè)灌注平臺(tái)t4=lh, 清孔時(shí)間t5=2. 5h ; 灌注混凝土、拆管時(shí)間t6二45h ; 以上施工完成一根鉆孔灌注樁時(shí)間

36、t=tl+t2+t3+t4+t5+ t6=24h, 考慮到其它因素的影響，施工完成一根鉆孔灌注樁施工效率按 鉆孔樁機(jī)實(shí)際上一天可以施工樁數(shù)為10臺(tái)X 80%X 1根/臺(tái)天=8根/天；鉆孔灌注樁全部施工完成需要時(shí)間為T2=215/830天4. 4. 2. 3靜壓預(yù)制碗方樁施工進(jìn)度安排按兩臺(tái)靜壓預(yù)制樁機(jī)考慮同時(shí)施工，以下為預(yù)制方樁的制作、養(yǎng)護(hù)、施工壓樁時(shí)間用量分析： 預(yù)制方樁的制作包括模板的制作、安裝，鋼筋籠、鋼帽、樁尖的制作入模，澆搗混凝土，拆模， 以上均考慮進(jìn)行流水作業(yè)施工； 一根預(yù)制方樁的殮量約為6.4m3，計(jì)劃每天出混凝土量為96需，生產(chǎn)進(jìn)度為15根/天。 預(yù)制方樁的制作全部施工完成需要時(shí)

37、間為T3=354/1524天，取T3=24天； 預(yù)制方樁的養(yǎng)護(hù)期為T4=28天； 靜壓預(yù)制方樁施工用時(shí)為（一根樁）：走機(jī)、對(duì)中、探樁時(shí)間t仁15min,壓樁時(shí)間（整 根 樁）:t2=15min,焊接樁節(jié)頭、冷卻時(shí)間（兩個(gè)）:t3=40min,以上施工完成一根靜壓預(yù)制 方樁時(shí)間 t6=tl+t2+t3+t4+t5=70min?？紤]到其它因素的影響，施工完成一根靜壓預(yù)制方樁 施工效率按90%八慮， 取 1. 5h ; 兩臺(tái)靜壓預(yù)制樁機(jī)理論上一天可以施工2X24/1. 5=32根工程樁，兩臺(tái)靜壓預(yù)制樁機(jī)均 在不同施工 區(qū)域施工以避免擠土； 靜壓預(yù)制樁全部施工完成需要時(shí)間為T5=354/32=12天。

38、考慮各種工序的交叉施工的相互干擾，取20天。4. 4. 2. 4沖孔灌注樁施工進(jìn)度安排按一臺(tái)沖孔樁機(jī)考慮施工，以下為沖孔灌注樁施工時(shí)間用量分析： 走機(jī)、對(duì)中時(shí)間t仁30min ； 根據(jù)地質(zhì)鉆探報(bào)告，按平均沖孔樁長(zhǎng)17m計(jì)算，沖孔時(shí)間t2=200min ； 制作、安放鋼筋籠時(shí)間13=30min ； 下灌注導(dǎo)管、搭設(shè)灌注平臺(tái)、清孔時(shí)間 t4=60min ； 灌注混凝土、拆管時(shí)間t5=90min ； 以上施工完成一根鉆孔灌注樁時(shí)間 t6二tl+t2t3+t4+ t5=410mi n7h； 考慮到其它因素的影響，施工完成一根沖孔灌注樁施工效率按90%考慮，因此，一臺(tái)沖孔樁機(jī)實(shí)際上一天可以施工圍護(hù)樁數(shù)為

39、3X 90%=2. 7根，取2根； 圍護(hù)沖孔灌注樁全部施工完成需要時(shí)間為T2二29/215天，取T10=16天。 由于沖孔支承樁距離較遠(yuǎn)，考慮沖孔樁機(jī)一天施工一根支承樁，完成支承樁需要時(shí)間 為T1仁14 天。4. 4. 2. 5深層攪拌樁施工進(jìn)度安排按三臺(tái)深層攪拌樁機(jī)考慮同時(shí)施工，以下為深層攪拌樁施工時(shí)間用量分析：走機(jī)、對(duì)中時(shí)間tl=5min ；根據(jù)地質(zhì)鉆探報(bào)告，按平均樁長(zhǎng)4.4m計(jì)算，攪拌頭上下各兩次攪拌鉆進(jìn)噴漿時(shí)間t2=36min ；以上施工完成一根深層攪拌樁時(shí)間t6=tl+t2=41min ;一臺(tái)深層攪拌樁機(jī)理論上一天可以施工24X 60/4仁36根；考慮到其它因素的影響，施工完成一根深

40、層攪拌樁樁施工效率按90%考慮，因此，一臺(tái)深層攪拌樁機(jī)實(shí)際上一天可以施工樁數(shù)為36X 90%=32根；深層攪拌樁施工完成需要時(shí)間為T12=2140/(3 X 32)22天，取T12=23天。施工進(jìn)度計(jì)劃詳施工進(jìn)度總體計(jì)劃表5、施工總平面布置5. 1施工總平面布置依據(jù)依據(jù)各施工工藝流水作業(yè)進(jìn)度、施工工藝流程、業(yè)主提供施工場(chǎng)地的作業(yè)條件、工程施 工圖以及規(guī)劃 圖布置施丄總平面圖。5. 2施工總平面圖布置原則根據(jù)施工條件及現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖分兩階段布置(第I階段施工總平而規(guī)劃圖、第U階段 施工總平面規(guī)劃圖)并遵循以下原則：A.工程樁及圍護(hù)樁分階段流水作業(yè)施工；B.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面以及各種樁

41、型施工工藝流程分階段施工；C按照施工進(jìn)度計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備、人員的進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)，合理規(guī)劃材料堆場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng) 的文明施工；5. 3施工總平面圖布置內(nèi)容5. 3. 1現(xiàn)場(chǎng)岀入口及圍墻大門及圍墻：工地大門寬6米，為對(duì)開(kāi)式，并在大門口處設(shè)置洗車臺(tái)及沉淀池。工地設(shè)圍墻，大門兩側(cè)釆用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，高2.5米，外側(cè)抹灰刷白。按公司CI形象進(jìn)行策劃布置。5. 3.2現(xiàn)場(chǎng)道路及排水保證施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路暢通，主道路寬 6米，路面高出自然地面200mm主道路旁設(shè)一 條排水明溝與沉淀池相連。5. 3.3現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)應(yīng)根據(jù)料堆掛名稱、品種、規(guī)格標(biāo)牌并堆放整齊。5. 3. 4材料加工場(chǎng)及攪拌站內(nèi)的機(jī)械及設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)并擺放整齊

42、。5. 3.5現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活區(qū)與施工區(qū)視實(shí)際情況設(shè)隔離帶，人流、物流以不干擾現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn) 與工作秩序?yàn)?出發(fā)點(diǎn)。536臨時(shí)用水、用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綜合考慮，合理布置管線6、主要分部分項(xiàng)工程施工方法6. 1鉆孔樁施工方法6. 1. 1鉆孔樁施工工藝流程圖 6.1.1-1鉆孔樁施I】藝流禪樁機(jī)移位6. 1. 2鉆孔樁機(jī)的施工順序(詳順序圖)6. 1. 3泥漿的制備與維護(hù)6. 131泥漿的制備本場(chǎng)地可采用自然造漿的辦法，并定期檢測(cè)泥漿的性能，認(rèn)真做好泥漿性能的維護(hù)調(diào)整，及時(shí)清理泥 漿循環(huán)系統(tǒng)的沉渣和廢漿。6. 1.3.2制備泥漿的性能指標(biāo)制備泥漿的性能指標(biāo)表表6. 1. 3. 2-1項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)：檢驗(yàn)

43、方法1比重1. 1-1. 15泥漿比重計(jì)2粘度10-25S50000/70000 漏斗法3含砂率V 6%4膠體率 95%量杯法5失水量V 30mL/30min失水量?jī)x6泥皮厚度l-3mm/30min失水量?jī)x7靜切力lmi n20-30mg/cm2靜切力計(jì)8穩(wěn)定性V 0.03g/cm29pirn7-9PH試紙6. 1. 3. 3泥漿的維護(hù)與管理泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工。泥漿池實(shí)行專人管理、負(fù)責(zé)。對(duì)泥漿循環(huán)和沉淀池的渣土 (砂性土)，及時(shí)清理出場(chǎng)外。6. 1. 4鉆孔前準(zhǔn)備6. 1. 4. 1機(jī)具選擇工程樁采用GPS-15型鉆孔樁機(jī)，配導(dǎo)流性能好的雙腰帶犁齒鉆頭，采取氣舉反循環(huán)清孔方法

44、。6. 1. 4. 2護(hù)筒埋設(shè)(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的已核放的樁位進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、護(hù)筒中心與樁位中心的偏差 不大于20mm(2)考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，工程樁護(hù)筒埋設(shè)改用人工挖孔樁護(hù)壁，埋設(shè)深度為l5m,采用此方法可以節(jié)省施工中的放樣時(shí)間及保證樁位的準(zhǔn)確性；6. 1. 5鉆孔施工工藝6. 1. 5. 1樁機(jī)就位鉆進(jìn)(1)鉆孔樁機(jī)對(duì)位時(shí)應(yīng)保持樁機(jī)的平穩(wěn)，軌道下的枕木應(yīng)用沙袋墊平墊實(shí)，對(duì)位后應(yīng)保證天車梁的型心與樁位偏差不大于50mm機(jī)臺(tái)前后高差不大于30mm防止出現(xiàn)斜孔；(2)樁機(jī)開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)采用一檔位轉(zhuǎn)速緩慢鉆進(jìn)，并注意泥漿的性能，對(duì)于泥漿達(dá)不到 要求的可加 入黃土以保證護(hù)壁的穩(wěn)定性

45、；(3)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)照地質(zhì)圖紙，在松軟土層鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度，在硬層 或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)；(4)工程樁進(jìn)入持力層后應(yīng)及時(shí)鑒定巖樣，確定后再按設(shè)計(jì)要求鉆進(jìn)；6. 1. 5. 2樁孔質(zhì)量檢測(cè)樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深，鉆孔垂直度和沉渣厚度：(1)孔深：成孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求鉆孔，以測(cè)繩長(zhǎng)度確定孔 深；(2)沉渣厚度以第二次清孔后測(cè)定量為準(zhǔn)，孔徑用井徑儀測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑應(yīng)重新掃孔；6. 1.5.3 一 次清孔：樁成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，將鉆頭提離孔底約30cm按規(guī)范調(diào)整泥漿比重第一次清孔，清孔時(shí)間約30mi n；第一次

46、清孔完成后將鉆桿及鉆頭提出，準(zhǔn)備進(jìn)行二次清孔，第一次清孔完成后孔 內(nèi)泥漿相對(duì)密度達(dá)120左右；6. 1. 6鋼筋籠制作及就位方法6. 1. 6. 1鋼筋籠制作及一般要求 將所需鋼筋整直后用切割機(jī)成批切好準(zhǔn)備。由于切斷待焊的箍筋、主筋、纏筋的規(guī)格 尺寸不盡相 同。應(yīng)注意分別擺放，防止用錯(cuò)。 在鋼筋圈制作臺(tái)上制作箍筋并按要求焊接。 將支承架按23m的間距擺放同一水平面上的同一直線上然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直 的擺放在支 承架上。 將箍筋按要求套入主筋(也可將主筋套入箍筋內(nèi))。且保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。 箍筋與主筋焊好或綁扎好后，將纏筋按規(guī)定間距繞于其上。用細(xì)鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。 焊接或綁

47、扎鋼筋保護(hù)層墊塊。保護(hù)層厚度一般以6-8cm為宜。方法有綁扎鋼筋混凝土預(yù)制墊塊或焊接鋼筋“耳朵”。鋼筋“耳朵”的直徑不小于10mm長(zhǎng)度不小于15cm高度不旋轉(zhuǎn)套筒至頂部帶肋螺紋鋼小于8cm焊在主筋外側(cè)。 將制作好的鋼筋籠應(yīng)按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。不合要求者，應(yīng)予返工，否則不得使用。6. 162預(yù)應(yīng)力抗拔樁的鋼筋籠制作安裝、張拉、注漿(1)直螺紋鋼筋施工工藝流程圖鋼筋籠接頭就位大樣圖成型外螺食(帶內(nèi)牙)加氏絲其中一端 下旋到另 一端平齊圖6. 1. 6. 2-4張拉端示意圖灌回鋼管內(nèi)銹蝕預(yù)應(yīng)力筋，固定端用P型擠壓錨制作完成。在離底部處鉆個(gè)小孔，將灌漿管插入小孔擰緊，用90的接連體、用鐵

48、線把 25灌漿管與 59鋼預(yù)應(yīng)力筋的制作:預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度，根據(jù)樁孔長(zhǎng)度L確定，預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度為L(zhǎng)L+2lni,每根樁用丄52鋼絞線6根，每3根組成一大索，下料完后，將第一段4m鋼管套上鋼絞線。預(yù)備工作：在鋼筋籠制作之前。第一段約4m鋼管（后每節(jié)鋼管下料長(zhǎng)度比鋼筋籠制作長(zhǎng)度短1020mm管間采用套筒焊接連接）套上鋼絞線，用環(huán)氧膠泥封堵鋼管底部，環(huán)氧膠泥封堵厚度 為200mm防止地下水倒圖6. 1. 6. 2-4張拉端示意圖管綁牢，灌漿管口與 59鋼管口用木塞塞緊保護(hù)。見(jiàn)圖6. 162-2 預(yù)應(yīng)力筋及鋼管的就位：將預(yù)應(yīng)力筋 59鋼管、 25灌漿管安裝到第一段鋼筋籠中，固定好預(yù) 應(yīng)力筋錨固端。 用

49、吊車將第一段鋼筋籠立起，緩緩放入孔中，待外部只剩下0. 5-lm時(shí)，將鋼筋籠固定，準(zhǔn)備接上第二段鋼筋籠。 將第二段鋼筋籠（已安裝好鋼管）移至第一段鋼筋籠旁邊，將鋼絞線索穿入鋼管，用吊車將第二段鋼筋籠立起，緩慢地與第一段鋼筋籠對(duì)接，將上下兩段鋼管用大一號(hào)鋼管焊接后固定在鋼筋籠上，待10根 18鋼筋螺紋連接好后，將第一段、第二段鋼筋籠連接成的鋼筋籠放入孔中，外部留0. 5-lm后固定住，準(zhǔn)備接上第三段鋼筋籠。對(duì)接示意圖如6. 1. 6. 23 zjo重復(fù)以上步驟，將第三段、第四段、第五段鋼筋籠及預(yù)應(yīng)力索固定好放入孔內(nèi)就位。-L一59鋼管壁厚1. 5焊接0. 3d,并不小于4mm焊縫寬度0.7d,圖

50、6.1.8. 1-1氣舉反循環(huán)示意圖并不得小于10mm6. 1.6.6焊縫質(zhì)量要求(1)焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；(2)接頭處不得有裂紋；(3)咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6. 1. 7下灌注導(dǎo)管圖6.1.8. 1-1氣舉反循環(huán)示意圖沖洗液流動(dòng)方向壓縮空氣流動(dòng)方向樁長(zhǎng)L1/3樁長(zhǎng)1導(dǎo)管法蘭連接需裝密封膠墊和“ 0”型密封圈，膠墊厚度為5mm “ 0”型密封圈直徑5mm法蘭盤與導(dǎo)管連接應(yīng)加焊三角形加勁板，防止法蘭盤掛住鋼筋籠。導(dǎo)管使用前要拼接，必須進(jìn)行密封性水試壓，試水壓力為0.6-l.OMPa,不漏水，不冒氣為合格，內(nèi)壁光滑平整，法藍(lán)盤螺

51、眼分布均勻，每個(gè)螺眼到導(dǎo)管中心距相等。導(dǎo)管尺寸偏 差應(yīng)符合: 軸線偏差v 1%長(zhǎng)度偏差v 1%連接部?jī)?nèi)徑偏差v 2mm6.1.7.3導(dǎo)管的下放安裝澆筑架，吊放導(dǎo)管，可利用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊套管上，每次接管為1-7m,接至高出孔深lm左右，接3PN泵或反循環(huán)泵開(kāi)始清孔，清孔完成后開(kāi)始灌注碇。6. 1. 8清孔6. 1. 8. 1二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，進(jìn)行第二次清孔（1）先將導(dǎo)管提離孔底30cm采用正循環(huán)清孔lOmin，同時(shí)調(diào)整新泥漿的性能符合規(guī)范要 求，清孔時(shí)間約為1小時(shí)，（2）再用氣舉反循環(huán)清孔90 min以上。4壓機(jī)導(dǎo)管直徑（mr）初灌導(dǎo)管埋深（ID灌注導(dǎo)管埋深（m）初灌導(dǎo)管底部距孔底距離（D

52、1）250 0.82-60. 3-0. 5導(dǎo)管的選用及埋管參數(shù)表表 6. 1. 7. 116. 1. 7. 2導(dǎo)管拼接導(dǎo)管氣液混合器30 50cm6. 2. 1預(yù)制樁制作施工工藝流程(3)測(cè)定孔底沉渣，應(yīng)用測(cè)錘測(cè)試，測(cè)繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用35孔必須校正一次。(4)清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時(shí)間不能大于 30mino第二次清孔注入泥漿 比重為小于1.25,粘度小等于28s,含砂率小等于8%6. 1. 9混凝土拌制及灌注技術(shù)措施6. 1. 9. 1混凝土拌制技術(shù)措施(1)攪拌機(jī)安放應(yīng)放置平穩(wěn)并固定，并保證灌注混凝土前機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好，并按要求搭設(shè)防塵棚，以保證現(xiàn)場(chǎng)拌制的文明施工；(2)

53、現(xiàn)場(chǎng)拌制前水泥應(yīng)具備出廠檢驗(yàn)合格證及試驗(yàn)軟煉合格證，對(duì)地材應(yīng)嚴(yán)格檢查其質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)施工要求，粗骨料應(yīng)不大于4cm細(xì)骨料采用中粗砂，并對(duì)夾泥及其他雜質(zhì)的地材木取沖洗及過(guò)篩等有效辦法控制；(3)拌制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配制的混凝土配合比，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)配合比調(diào)整，并根據(jù)調(diào)整后的數(shù)值進(jìn)行過(guò)磅上料，保證上料的準(zhǔn)確性；(4)保證拌制混凝土?xí)r間不低于90秒，采用時(shí)間繼電器控制注水量，保證混凝土坍落度 為18- 22cm,并采用坍落度筒現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢測(cè)坍落度，隨時(shí)調(diào)整注水量，保證坍落度值的穩(wěn)定；(5)根據(jù)工程樁施工情況每根樁應(yīng)作一組試塊，以保證混凝土質(zhì)量的檢查完整性。6. 1. 9.

54、2混凝土灌注技術(shù)措施(1)開(kāi)始灌注時(shí)，導(dǎo)管下到距孔底300-500mm左右；(2)隔水栓用8#鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)泥漿面上約530cm在導(dǎo)管中的隔水栓的上部先灌入同設(shè)計(jì)碗 標(biāo)號(hào)的水泥砂漿0.2-0. 3m3,以便剪斷鐵絲后隔水栓在導(dǎo)管下行順暢，不被卡住。(3)碇在灌過(guò)程中要連續(xù)不斷測(cè)定導(dǎo)管外碗面高度，并計(jì)算出埋管深度，指導(dǎo)拆導(dǎo)管的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁 導(dǎo)管提離管外碗面，要求保持至少埋管2米，最大不超過(guò)6米，以防卡埋導(dǎo)管事故的發(fā)生。開(kāi)管時(shí)的初 次導(dǎo)管埋深一般不應(yīng)少于0.8米。(4)灌注栓要連續(xù)不斷進(jìn)行，中途不得停止。拆導(dǎo)管要求快拆、快接，一般每節(jié)不超過(guò)15分鐘。(5)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)未灌滿碗時(shí)，后續(xù)的碗應(yīng)徐徐地灌入，

55、防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊，將導(dǎo)管 節(jié)膠墊擠 出而使導(dǎo)管漏水。(6)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用測(cè)繩加施工專用5kg,底徑為15cm的測(cè)錘探測(cè)量磴的上升高度，準(zhǔn)確計(jì) 算樁身剩余混凝土的方量及應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加混凝土的方量，注意上下反插導(dǎo)管以防混凝土中斷，形成縮頸， 同時(shí)避免超灌混凝土方量過(guò)多，減少工程材料的浪費(fèi)，保證成樁后樁身碗的超灌量，并適時(shí)提升拆卸導(dǎo) 管，拆除的導(dǎo)管應(yīng)用清水沖洗干凈，取下密封圈墊，置放妥當(dāng)。6. 2. 1預(yù)制樁制作施工工藝流程6. 1. 10空孔處理由于空孔對(duì)工地安全文明施工會(huì)帶來(lái)不利影響，為確保工程質(zhì)量和安全，防止人身傷害,本工程樁基空孔部分采用砂石料回填至自然地面。6.1.11鉆孔灌注樁中

56、可能發(fā)生的異常情況和處理防治措施6. 1. 11. 1斜孔的產(chǎn)生原因及防治措施斜孔的產(chǎn)生原因及防治措施表表6. 1. 11. 1-1產(chǎn)生原因防治措施在淤泥等軟弱土層交界處鉆進(jìn)速度過(guò)快，導(dǎo)致鉆桿偏移；在淤泥等軟弱土層交界處鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，出現(xiàn)鉆桿偏移應(yīng)及時(shí)上下掃孔；鉆機(jī)在對(duì)位后水平未調(diào)平。對(duì)位完成后應(yīng)及時(shí)調(diào)整水平，保證前后高差控制在3cni以內(nèi)。6. 1. 11. 2堵管的產(chǎn)生原因及防治措施堵管的產(chǎn)生原因及防治措施表表6. 1. 11. 2-1產(chǎn)生原因防治措施灌注過(guò)程中栓不能順利下落，塌落度過(guò) 小，拌制不均勻拌制栓時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制塌洛度在以上，縮短運(yùn)輸上料時(shí)間；18-22cm,并保證攪拌時(shí)間9

57、0秒拌制檢的粗骨料粒徑過(guò)大控制粗骨料粒徑在4cm以內(nèi)。6. 1. 11. 3斷樁的產(chǎn)生原因及防治措施斷樁的產(chǎn)生原因及防治措施表表6. 1. 11. 3-1產(chǎn)生原因防治措施提管速度過(guò)快，導(dǎo)致將管拔出確面；保持提管的連續(xù)性，提管控制在1M/次左右；拆管計(jì)算不準(zhǔn)確，將導(dǎo)管提出栓面。拆管時(shí)用測(cè)繩邊測(cè)邊拆，保證埋管2m以上。6. 2預(yù)制樁制作施工方法6. 2. 1預(yù)制樁制作施工工藝流程圖621-1 預(yù)制樁制作施工工藝流程6. 2. 2預(yù)制樁制作前準(zhǔn)備622. 1預(yù)制樁制作參數(shù)計(jì)算根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)要求，考慮到樁制作及打樁時(shí)樁可能的損壞，根據(jù)規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的樁數(shù) 量比設(shè)計(jì)多預(yù)制2%因此，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的樁數(shù)

58、量為360根。由于現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)施工的還 有鉆孔樁，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平 面規(guī)劃，采用一個(gè)樁埋進(jìn)行預(yù)制樁的生產(chǎn)，預(yù)制樁分三段進(jìn)行預(yù)制，分四層進(jìn)行疊層生產(chǎn)，每層制作100 根。6. 2. 2. 2樁埋位置的規(guī)劃根據(jù)工程樁設(shè)計(jì)圖紙，預(yù)制樁的制作必須同時(shí)考慮各分部分項(xiàng)工程施工時(shí)不互相干擾及施工靜壓樁 時(shí)避免大量進(jìn)行預(yù)制樁的二次倒運(yùn)。樁埋的長(zhǎng)寬尺寸為40 X 40m樁胎模每邊向外延伸30cm的工作面，樁埋的東西向最外一排樁邊壓住A/K軸線向北面連續(xù)排樁，樁埋的南 北向中心 線與大劇院的中軸線重合。6. 2. 2. 3預(yù)制樁胎模場(chǎng)地的制作制作場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、平整，滿足對(duì)地基承載力和樁制作限制地基的變形要求，根據(jù)計(jì)算要求

59、地基承 載力應(yīng)大等于0. 45Mpao采用15T壓路機(jī)分三遍將樁堆場(chǎng)碾壓密實(shí)，先鋪設(shè)一層10cm厚碎石，再鋪一層 lOcm厚粗砂，沖水并用平板振動(dòng)器搗實(shí)，最后面上用細(xì)石妊找平。并在四周挖好排水溝及時(shí)排水，以防 場(chǎng)地浸水沉陷。胎模制好后需養(yǎng)護(hù)7天，才可進(jìn)行預(yù)制樁制作。6. 2. 3預(yù)制樁預(yù)制施工工藝6. 2. 3. 1模板工程(1)為了利于施工和減少誤差，采用疊層生產(chǎn)樁，模板采用采用定型鋼模板拼裝，整體脫模的施工 工藝，樁尖模板采用活動(dòng)式鋼模板，即由一塊底板和兩塊側(cè)板組成。制樁的底模即為細(xì) 石確地坪(上層構(gòu) 件的底模即為已澆筑好構(gòu)件的上表面)，側(cè)板及端板為鋼模，使碇表面光滑、平整、尺寸準(zhǔn)確。(2

60、)模板安裝前須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行分格彈線、彈出構(gòu)件的外形尺寸做為支模的依據(jù)，并保證模板尺寸準(zhǔn)確、平整牢靠，偏差值控制在規(guī)范要求之內(nèi)。(3)為防止鋼模變形，模內(nèi)下部加固采用長(zhǎng)40cni寬3cm厚3cm的磴墊塊，并配16. 5,這樣既當(dāng) 作保護(hù)層又當(dāng)作內(nèi)支撐。三節(jié)樁對(duì)接生產(chǎn)時(shí)，鋼模上表面可用14鋼筋，根據(jù)樁斷面尺寸，配合鋼模孔 洞尺寸焊成子，每間距l(xiāng)2m布設(shè)一根，保證鋼模的整體穩(wěn)定性。(4)底層第一棍構(gòu)件的底模要控制在同水平線上，拆模后沿構(gòu)件四周彈出水平線，逐層校正上層模板的平整。(5)在鋼模安裝完成后，應(yīng)在清理雜物后放入鋼筋前均勻涂刷一層隔離劑，然后在樁底部鋪一層塑料薄膜。對(duì)于采用樁側(cè)壁作為模板的，也應(yīng)