模板專項(xiàng)施工方案6

1、精品文檔62編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）中國建筑工業(yè)出版社；、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社；、建筑施工計(jì)算手冊(cè)中國建筑工業(yè)出版社；5、出版社;6、7、建筑施工手冊(cè)第四版 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）中國建筑工業(yè) 建筑工程施工強(qiáng)制性條文2002版混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20028、中國安防城（市場(chǎng)部分）施工圖紙9、浙江省、紹興市有關(guān)文件規(guī)定二、工程概況中國安防城（市場(chǎng)部分）紹興市袍江新區(qū)越秀路與群賢路交叉口 紹興美德豐安防安保市場(chǎng)投資有限公司 浙江華洲國際設(shè)

2、計(jì)有限公司 龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司本工程 0.00標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程6.100米。1、2、3、4、5、工程名稱工程地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位6、建筑標(biāo)高：7、環(huán)境：本工程位于越秀路與群賢路交叉口東北側(cè)，越秀路與群賢路 是本工程施工主出入口。8、設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1總建筑面積（m2）990072層數(shù)（層）地下無地上3層3層咼（m1F4.952F3.903F3.654結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式（mm）管樁+承臺(tái)基礎(chǔ)：承臺(tái)截面1200 x 1200 x1100（高）、120（ x3600x2000（ 高）主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)5斷面尺寸柱斷面尺寸（mm）600X 600梁斷面尺寸（僅列出 梁高500以

3、上，單位： mm基礎(chǔ)：240x600 、 300x600 、 300x700主體：240x500、240x600、240x700、240x800、240x900、300x900 、 350x900 。樓板厚度（mm）二、三層樓板：120，其中衛(wèi)生間100 ; 屋面樓板：120。方案選擇12345本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，充分考慮以下幾點(diǎn)： 、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造

4、措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求;和浙江省、紹興市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6 、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了 以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：a、 基礎(chǔ)模板：承臺(tái)模板采用磚胎膜+木模板、梁模板（扣件鋼管架式）b、主體模板：柱模板、梁模板（扣件鋼管架式），板模板（扣件鋼管架）。四、材料選擇在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角和 異形模板統(tǒng)一整齊。其排架所用鋼管材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700） 中Q235A岡的要

5、求，擰緊力距達(dá)65N.m時(shí)不得破壞。柱模板（截面0.60mx0.60m）采用18mr厚建筑木模板，在木工車間配制編號(hào)施工現(xiàn) 場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用40mrK 90mm木方，柱箍采用？48*3圍檁加固（柱箍間距為450、500、 575），采用 14m對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。斜向支撐，采用 48mm 3. 0mr鋼管斜向加固（盡 量取45），與支撐體系連為一體。梁模板（扣件鋼管架）主樓梁最大截面為0.35mx0.90m,梁面板均采用18mr木模板40mm 90mm（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，圓鋼管48mrK 3.0mm （外楞）支撐，采用可回收 14mm 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用4根40mm 90mr木方小梁支撐

6、。承重架采用扣件式鋼管腳 手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 48mrhC 3.0mn鋼管。板模板（扣件鋼管架）板厚120mm采用18m厚木模板加40x90mr方木，板底采用鋼 管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿（立桿縱距、橫距 1200）、橫 桿（步距W 1800）、支座組成，采用 48mm 3.0mnl岡管。五、模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前， 要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂 漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖幾荷尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)， 要控

7、制 好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，梁、柱節(jié)點(diǎn)部位更為重要；以防漏漿， 拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固， 以保持模板的整體性。 拼裝的精度要求 如下：a、兩塊模板之間拼縫 1 mmb、相鄰模板之間高低差 2 mmC、模板平整度 1.2MPa），即用手按不松軟、無 痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。 首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控 制線，并以該控制線為起點(diǎn)， 引出每道細(xì)部軸線， 根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸 線、模板（500mm標(biāo)高水平控制線，以便于模板的安裝校正和檢查。當(dāng)混凝土澆筑完 畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將

8、板底的控制 線直接引測(cè)到柱上。3 、基礎(chǔ)模板安裝要求承臺(tái)外側(cè)砌筑高50cm的永久性保護(hù)墻（240mn厚），截面需符合設(shè)計(jì)外型尺寸，磚塊 采用M15昆凝土實(shí)心磚，砂漿采用1: 3水泥砂漿，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mr厚 1: 3水泥砂漿。其他采用木模板承臺(tái)及基礎(chǔ)梁側(cè)鋼管立桿交接處設(shè)置雙扣件加強(qiáng)。 扣件的擰緊力距 達(dá)65N.m其排 架所用鋼管材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（ GB/T 700）中Q235A岡的要求， 擰緊力距達(dá)65N.m時(shí)不得破壞。（ 3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)； 模板安裝順序滿堂腳手架-主龍骨-次龍骨-柱頭模板龍骨-柱頭模板、頂板擱柵木枋-拼裝 木板7頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨7模板調(diào)

9、整驗(yàn)收7進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)， 宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、 梁模板 連接，然后向中央鋪設(shè)，按要求起拱（跨度大于4m寸按設(shè)計(jì)要求起拱），起拱部位為中間 起拱，四周不起拱。（ 4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：柱螺桿間距同柱箍間距 , 柱箍截面尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，不變型。4、主體模板安裝要求（ 1 ）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整7模板加固7驗(yàn)收7混凝土澆筑7拆模 技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、 板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù) 樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、 板的底模。 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要

10、 求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０?。 并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔， 以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。 模板支設(shè) 完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查， 保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模， 不漏漿。(2) 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：500m高的梁穿14對(duì)拉螺桿，橫向間距為 500mm梁截面V 240mm*400mm底設(shè)二排立桿，支撐立桿橫向間距B取600mm縱向間距 (平行于跨度方向)為1200mm步距為1800mm 500m酶梁高w 900m粱底設(shè)三排立桿，支 撐立桿橫向間距B取600mm縱向間距(平行于跨度方向)為1200mm步距為18

11、00mm( 3)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序滿堂腳手架-主龍骨-次龍骨-柱頭模板龍骨-柱頭模板、頂板模板-拼裝-頂 板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨7模板調(diào)整驗(yàn)收7進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)， 宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、 梁模板 連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱按設(shè)計(jì)要求)，起拱部位 為中間起拱，四周不起拱。5、模板構(gòu)造柱模板采用18m木模板，模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用40X 90木方，柱箍采用?48*3圍檁加固(根據(jù)柱凈高：一層柱箍間距為450mm+575mn二、三層柱箍間 距為450mm+500mm)四周加鋼管拋撐

12、。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固 (盡量取 45)， 同支撐體系連為一體， 柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞 蓋住板縫，以減少漏漿。梁模板 (扣件鋼管架 )1 、梁側(cè)模板采用方木作為內(nèi)楞間距300mm鋼管作為外楞間距500mm采用可回收 的14普通穿墻螺栓加固水平間距500mm豎向間距350mm梁模板采用18mr木模板作為 面板，梁底支撐間距1200mm支承為 48X 3.0鋼管。雙扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向1.2m，梁兩側(cè)立桿間距1.2m,立桿下墊200x200x100木塊，

13、橫、縱向立 桿須順直。步距1.8m。設(shè)掃地桿。2 、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：( 1 )橫板支撐鋼管必須在樓面彈線墊木方；( 2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通、接頭錯(cuò)開，上下層支頂位置一致，連接 件需連接牢固，水平拉撐連通；(3) 根據(jù)梁跨度，確定梁底模板起拱大?。喊丛O(shè)計(jì)要求，4m的起拱1/600 ；(4) 梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+1型托，對(duì)稱斜向加固(盡量取45) 板模板 ( 扣件鋼管架 )1 、樓板模板采用48X 3.0鋼管做板底支撐，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手 架排距w 1.20m，跨距w 1.20m,步距w 1.8m。設(shè)掃地桿。2 、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：( 1 )橫

14、板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；( 2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢 固，水平拉撐連通；（ 3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接 縫小于1mm否則用膩?zhàn)臃鈼l；（4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。喊丛O(shè)計(jì)要求， 4m的起拱1/600 ；（ 5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成 同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵， 彈線保持在同一標(biāo)高上， 板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距300mm板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四 周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體 吃

15、模 ，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂 漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密， 板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（ 6）水平拉桿要求設(shè)上、 中、下三道， 考慮到人行通道， 在支撐中留一條通道 （在 頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。六、模板拆除1 、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù) 人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2 、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng) 度要達(dá)到1.2MPa （依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后 方可拆除?；炷恋牡啄?/p>

16、，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3 、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板， 其余模板均落在滿堂腳手架上。 拆除板模 板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4 、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模 前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5七、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。模板技術(shù)措施、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格

17、證 和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不 22大于 0.001m2 。每平方米污染面積不大于 0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平 均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。 長、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè) 量每張板長、寬各 2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。 翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度， 并用楔形塞尺 （或鋼卷尺）量鋼直尺與板面 間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2 、模板安裝質(zhì)量

18、要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。 即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的1重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）主控項(xiàng)目1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能 力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2 ）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（ 2） 一般項(xiàng)目1 ）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模

19、板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土前， 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理 干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。2 ）對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)， 對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10， 且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間。）檢驗(yàn)方 法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附 表1的規(guī)定；匝目國彌范標(biāo)譽(yù) 允許S至（mm）2片生1軸違位務(wù)岳魯粱5尺3展根上査面標(biāo)高5水渣儀或尺S3基礎(chǔ)10注

20、、虧粱叫*5斗啟高秦宜度層扇不大于6經(jīng)儀盞技嫦.RS層高丈干55托關(guān)兩4眾直;S；讎2R16裘ffl平整度5SS墓尺7関1篦芳正據(jù).靈尺垂直堤尺S=妹.尺5&預(yù)埠理性中心逾務(wù)3披玆*尺重+山 010申心統(tǒng)鉉移+ 10拉銭、尺童尺寸町山0H門窗很 費(fèi)續(xù)、尺S貳高 KX12插筋中心戦轄S外+ 10* -0s板安裝尤許偏差和檢鑒方法附卻檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 10%，且不得小于3間）01的規(guī)定。柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10

21、%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝 允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線 位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1 ）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)， 無誤后，方可模板安裝。2 ）模板拼裝配合，工長施工員及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm平整度不超過2mm3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高及板厚，沿柱 周邊

22、彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6)模板的變形控制1 )澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán) 防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。234)模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； )澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； )模板支立完畢后，禁止模板與腳手(龍門)架拉結(jié)。(7) 模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。(8) 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50X 100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜 物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。(9) 跨度小于4m不考慮，46m的

23、板起拱10mm跨度大于6m的板起拱15mm ( 10)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。( 11 )混凝土澆筑時(shí)，柱子應(yīng)沿全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每 次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。( 12)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便 定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、 堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、 定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3 、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中， 嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工， 另外對(duì)于一些質(zhì) 量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度， 操作

24、前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。( 2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。( 3)模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 (4)柱模板安裝基層找平， 并粘貼海綿條， 模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊， 以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿， 在外柱繼續(xù)安裝模板前， 要設(shè)置模板支撐墊 帶，并校正其平直。( 5)柱模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)柱穿墻螺栓套 硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm本工程外墻砼結(jié)構(gòu)中將留設(shè)一些內(nèi)含塑料套管 的螺栓孔，本工程擬采用如下工藝

25、進(jìn)行封堵外柱砼結(jié)構(gòu)的螺栓孔：a) 從室內(nèi)用專用工具打入3cm長的浸柏柚木榫，深度為墻厚的2/3。b) 拌和石棉水泥1:1,拌成手捏成團(tuán)，落地開花狀，用專用工具將石棉水泥打入 孔內(nèi)。(6)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4 、脫模劑及模板堆放、維修( 1 )木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水 沖洗掉。（ 2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變 形或損傷。（ 3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清 理、堆放。（ 4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。 破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

26、八、安全、環(huán)保文明施工措施（ 1 ）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（ 2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。（ 3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道， 將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛 禁止通行 安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域， 必須在鋪好跳板的操作架上操作。（ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由 模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)， 并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查 支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3m外殼接 保護(hù)零線

27、，且絕緣良好。 電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器， 鋸片不得有裂紋（使用前檢 查，使用中隨時(shí)檢查） ；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、 鋸片防護(hù)罩、 分料器和護(hù)手裝置。 使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸； 兩人操作時(shí)相互配合， 不得硬拉硬拽； 機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（ 6）用起重機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 模板安裝就位前需有纜繩牽拉， 防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人； 垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上 的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。（ 7）模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜 30，不得將模板堆放在施工層上，防

28、止模板 在風(fēng)荷載下傾覆。（ 8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。（ 9）環(huán)保與文明施工做到工完場(chǎng)清。 整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊 低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。夜間22:006:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí) 清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。 有序、干凈無污染、低噪聲、九、計(jì)算書9.1 一層柱模板計(jì)算書一層柱模板計(jì)算書本計(jì)算書依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB 50009-2001） 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 500

29、17-2003)等規(guī)范編制。柱段:mo模板剖面示意圖5Z705050502-05O0 吝2Hi豎楞E邊豎楞：1根40X 90木方（寬度X高度mm2根48X3.0鋼管柱箍f/ZZ/ZZZZZZZ/ZZZZ/ZZZZ190190 F 190600模板立面示意圖9.1.1、參數(shù)信息1. 基本參數(shù)柱模板高度：4.05m；結(jié)構(gòu)表面要求：外露;柱截面寬B: 600mm柱截面高H: 600mm搭設(shè)形式：扣件鋼管柱箍有豎楞;采用雙扣件形式，扣件抗滑承載力系數(shù)為0.8 ；2. 面板參數(shù)面板采用克隆(平行方向)18mn厚覆面木膠合板；厚度：18mm抗彎設(shè)計(jì)值fm： 29N/mrf；彈性模量E: 11500N/mm

30、3. 柱箍 柱箍間距 (mm)： 200,450*6,575*2 ； 材料：2根48X 3.0鋼管；鋼材品種：鋼材Q23密岡( 16-40);彈性模量E: 206000N/mm；屈服強(qiáng)度fy : 235N/mrh抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f : 205N/mr2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv : 120N/mrT；端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce : 325N/mr2；4. 豎楞 材料：1根40X90木方(寬度X高度mm； 木材品種：太平洋海岸黃柏；彈性模量 E：10000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc : 13N/mm；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm： 15N/mr2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv ：1.6N/mm2；B邊最外兩

31、根豎楞間距:570mm B邊豎楞根數(shù):4；B邊豎楞間距調(diào)整(mm):190*3；Hi最外兩根豎楞間距:570mm H邊豎楞根數(shù):4；Hi豎楞間距調(diào)整(mm):190*3；面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。這里取面板的計(jì)算寬度為 1.000m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:I = 1000 X183/12= 4.860 X 105mm4；V = 1000 X182/6 = 5.400 X 104mm3；1. 荷載計(jì)算及組合(1) 新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力G4k按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 :F 1=0.22 丫 t B 1 B 2V1/2F2=Y H其中丫 - 砼的重力

32、密度，取24.000kN/m3;新澆砼的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取， 輸入0時(shí)系統(tǒng)按 200/(T+15)計(jì)算，得 5.714h ；T -砼的入模溫度，取20.000 C；V -砼的澆筑速度，取1.500m/h；H -1-外加劑影響修正系數(shù)，取 1.000 ；B 2-砼坍落度影響修正系數(shù)，取 1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算得到：F 1=36.952 kN/m 22F 2=97.200 kN/m 2根據(jù)國內(nèi)外大量試驗(yàn)研究，當(dāng)模板的高度 2.5m時(shí)，最大側(cè)壓力F3=50 kN/m2;新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力 G4k=min(F1， F2， F3)=36.952 kN/m2；砼側(cè)壓力的有效壓頭

33、高度：h=F/ 丫 =36.952/24.000=1.540m ;(2) 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q3kQ3k=2kN/m2；(3) 確定采用的荷載組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：q=36.952 X 1=36.952kN/m；計(jì)算彎矩采用基本組合：q=max (q1， q2)=46.661kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9 X (1.2 X 36.952+1.4 X 2) X 1=42.428kN/m；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度，取 4.050m；36.952kN/m7 f、* 八 I*F f 1 I F7 1、*1 h * 1 s FIf、U

34、I* 2、f、d *1 K f、* n、d * f、#、*卄415190JQ190A190氣5H-4q2=0.9 X (1.35 X 36.952+1.4 X 0.7 X 2) X 1=46.661kN/m；2. 柱B邊模板面板計(jì)算根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下:46.661kN/m190190I Li i 3 * k190彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN m)剪力圖(kN)變形計(jì)算簡(jiǎn)圖變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到 :最大彎矩 M= 0.167kN m最大剪力： V= 5.286kN最大變形: V = 0.058mm最大支座反力： F= 9.719kN(1) 面板抗彎強(qiáng)度

35、計(jì)算642(T =M/W=0.167X 10/5.400 X 10 =3.100N/mm求！(2) 面板撓度計(jì)算容許撓度 : 結(jié)構(gòu)表面外露 V =1/400 ;第1跨最大撓度為 0.016mm，容許撓度為 0.038mm，滿足要求！第2跨最大撓度為 0.058mm，容許撓度為 0.475mm，滿足要求！第3跨最大撓度為 0.005mm，容許撓度為 0.475mm，滿足要求！第4跨最大撓度為 0.058mm，容許撓度為 0.475mm，滿足要求！第5跨最大撓度為 0.016mm，容許撓度為 0.038mm，滿足要求！實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值(T =3.100N/mm小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=29N/mm

36、2,滿足要各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！3. 柱Hi模板面板計(jì)算柱子為正方形，Hi計(jì)算數(shù)據(jù)同Bio9.1.3 、柱模板豎楞的計(jì)算豎楞采用1根40 X 90木方(寬度X高度mm為一組。豎楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩V和彈性模量E分別為:I=1X40X903/12 = 2.430 X106 mm4；V=1 X40X902/6 = 5.400 X 104 mm3；E=10000 N/mm 2；1.柱B邊豎楞計(jì)算( 一) 荷載計(jì)算及組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合:q=36.952 X 0.190=7.021kN/m;計(jì)算彎矩和剪力采用基本組合: 有效壓頭高度位置荷載:q=max(q1,

37、 q2) =8.866kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合:q1=0.9 X (1.2 X 36.952+1.4 X 2) X 0.190=8.061kN/m ;由永久荷載效應(yīng)控制的組合:q2=0.9 X (1.35 X 36.952+1.4 X 0.7 X 2) X 0.190=8.866kN/m ;有效壓頭高度位置以下荷載:q=0.9 X 1.35 X 36.952 X 0.190=8.530kN/m ;柱子頂部荷載:q=0.9 X 1.4 X 0.7 X 2X 0.190=0.335kN/m ;（二）內(nèi)力計(jì)算豎楞直接承受模板傳遞的荷載，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi) 力、變形圖

38、如下:8.53kN/m8.866kN/m0.335kN/m200 450呂450皿450皿450直450450應(yīng) 575 且蔦孑玄25101540彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN m)剪力圖(kN)7.021kN/m變形計(jì)算簡(jiǎn)圖變形圖(mm)求!經(jīng)過計(jì)算得到：最大彎矩M= 0.171kN m最大剪力：V= 1.995kN最大變形：V = 0.081mm最大支座反力：F= 3.870kN(三)豎楞計(jì)算 (1)豎楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算642(T =M/W=0.171X 10/5.400 X 10 =3.159N/mm實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值(T =3.159N/mm小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=15N/mm 2,滿足要(

39、2)豎楞抗剪強(qiáng)度計(jì)算6 2T =VSo/Ib=1.995 X 1000X 40500/(2.430 X 10 X 40)=0.831N/mm ;求！實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值0.831 N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=1.600 N/mm2,滿足要(3) 豎楞撓度計(jì)算容許撓度 : 結(jié)構(gòu)表面外露 V =1/400 ;第1跨最大撓度為 0.081mm,容許撓度為 0.500mm,滿足要求！第2跨最大撓度為 0.023mm,容許撓度為 1.125mm,滿足要求！第3跨最大撓度為 0.033mm,容許撓度為 1.125mm,滿足要求！第4跨最大撓度為 0.030mm,容許撓度為 1.125mm,滿足要求！第5跨

40、最大撓度為 0.030mm,容許撓度為 1.125mm,滿足要求！第6跨最大撓度為 0.034mm,容許撓度為 1.125mm,滿足要求！第7跨最大撓度為 0.020mm,容許撓度為 1.125mm,滿足要求！第8跨最大撓度為 0.063mm,容許撓度為 1.438mm,滿足要求！第9跨最大撓度為 0.011mm,容許撓度為 1.438mm,滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值,滿足要求！2.柱H邊豎楞計(jì)算柱子為正方形，Hi計(jì)算數(shù)據(jù)同B邊。9.1.4 、柱模板柱箍的計(jì)算柱箍采用2根48X 3.0鋼管為一組。柱箍的截面慣性矩I，截面抵抗矩V和彈性模量E分別為:I=2 X10.78X

41、104= 2.156 X 105 mm4；W=2 X4.49X103= 8.980X 103 mm3；E=206000 N/mm 2；1. 柱B邊柱箍計(jì)算柱箍承受豎楞傳遞的集中力，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算， 得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下(在前面的“豎楞計(jì)算”中，我們僅僅計(jì)算了豎楞傳遞的最大集中力，計(jì)算簡(jiǎn)圖中其他集中力的計(jì)算過程與最大集中力的計(jì)算過程完全相同， 這里直接給出計(jì)算結(jié) 果)：2.24kN3.87kNrR3.87kN2.24kNH1壓828A1291 11901 11901 119011291 1彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖roQ；23彎矩圖（kN-m)6.113.873.87剪力圖（kN）1

42、.848kN3.192kN3.192kN1.848kNL:f1* .jT828A12919019019012911 11 111 1變形計(jì)算簡(jiǎn)圖變形圖（mm）經(jīng)過計(jì)算得到：最大彎矩 M= 1.523kN m最大剪力：V= 6.110kN最大變形： V = 2.020mm最大支座反力： F= 6.110kNA、B兩個(gè)支座中的最大支座反力：N= 6.110kN（ 一） 柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算（T =N/A+M/W=6.110X 103/848.000+1.523 X 106/8.980 X 103 =176.856N/mm實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 （T =176.856N/mm小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/

43、mm 2,滿足要求?。?二） 柱箍抗剪強(qiáng)度計(jì)算T =VS0/It w=3.055 X 1000X 6084/（2.156 X 105x 3）=28.737N/mm；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值28.737 N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f v=120.000 N/mm2,滿足要求?。?三 ） 柱箍撓度計(jì)算容許撓度：結(jié)構(gòu)表面外露V =1/400 ;第1跨最大撓度為2.020mm容許撓度為2.070mm滿足要求!各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！2. 柱Hi柱箍計(jì)算柱子為正方形，Hi計(jì)算數(shù)據(jù)同Bio9.1.5 、扣件抗滑力的計(jì)算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁

44、，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件 承載力取值為 12.8kNo1.B邊扣件抗滑力計(jì)算扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算 （ 規(guī)范5.2.5）：其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值 ,取12.8 kN ；R - B邊扣件受到的沿B方向軸向力設(shè)計(jì)值，取3.055 kN ;R C0505OQ51QU2Z/ZZZ/ Z Z / Z Z Z Z Z Z / Z Z 廠模板立面示意圖921、參數(shù)信息1. 基本參數(shù)柱模板高度：3m結(jié)構(gòu)表面要求：外露;柱截面寬B: 600mm柱截面高H: 600mm搭設(shè)形式：扣件鋼管柱箍有豎楞;采用單扣件形式，扣件抗滑承載力

45、系數(shù)為0.8 ；2. 面板參數(shù)面板采用木面板；厚度: 18mm；抗彎設(shè)計(jì)值fm： 17N/mrf；彈性模量E: lOOOON/mm3. 柱箍 柱箍間距 (mm)： 200,450*4,500*2 ； 材料：2根48X 3.0鋼管；鋼材品種：鋼材Q23密岡( 16-40);彈性模量E: 206000N/mm；屈服強(qiáng)度fy : 235N/mrh抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f : 205N/mr2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv : 120N/mrf;端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce : 325N/mr2；4. 豎楞 材料：1根40X90木方(寬度X高度mm； 木材品種：太平洋海岸黃柏；彈性模量 E：10000N/mm2

46、；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc : 13N/mm；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm： 15N/mr2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv ：1.6N/mm2；B邊最外兩根豎楞間距:570mm B邊豎楞根數(shù):4；B邊豎楞間距調(diào)整(mm):190*3；Hi最外兩根豎楞間距:570mm H邊豎楞根數(shù):4；Hi豎楞間距調(diào)整(mm):190*3；面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。這里取面板的計(jì)算寬度為 1.000m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:I = 1000 X183/12= 4.860 X 105mm4；V = 1000 X182/6 = 5.400 X 104mm3；1. 荷載計(jì)算及組合(1) 新澆砼作用于模板的最

47、大側(cè)壓力G4k按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 :F 1=0.22 丫 t B 1 B 2V1/2F2=Y H其中丫 - 砼的重力密度，取24.000kN/m3;新澆砼的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按 200/(T+15)計(jì)算，得 5.714h ；T -砼的入模溫度，取20.000 C；V -砼的澆筑速度，取1.500m/h；H -1-外加劑影響修正系數(shù)，取 1.000；B 2-砼坍落度影響修正系數(shù)，取 1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算得到：F 1=36.952 kN/m22F 2=72.000 kN/m2根據(jù)國內(nèi)外大量試驗(yàn)研究，當(dāng)模板的高度 2.5m時(shí)，最大側(cè)壓力F3=50 kN

48、/m2;新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力 G4k=min(F1， F2， F3)=36.952 kN/m2；砼側(cè)壓力的有效壓頭高度：h=F/ 丫 =36.952/24.000=1.540m ;(2) 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q3kQ3k=2kN/m2；(3) 確定采用的荷載組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：q=36.952 X 1=36.952kN/m；計(jì)算彎矩采用基本組合：q=max (q1， q2)=46.661kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9 X(1.2 X 36.952+1.4 X 2) X 1 =42.428kN/m；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高

49、度，取 3.000m；36.952kN/m7 f、* 八 I*F f 1 I F7 1、*1 h * 1 s FIf、U I* 2、f、d *1 K f、* n、d * f、#、*卄415190JQ190A190氣5H-4q2=0.9 X (1.35 X 36.952+1.4 X 0.7 X 2) X 1=46.661kN/m；2.柱B邊模板面板計(jì)算根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下:46.661kN/m190190I Li i 3 * k190彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN m)剪力圖(kN)變形計(jì)算簡(jiǎn)圖變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到 :最大彎矩 M= 0.167kN m最

50、大剪力： V= 5.286kN最大變形: V = 0.067mm最大支座反力： F= 9.719kN(1) 面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算642(T =M/W=0.167X 10/5.400 X 10 =3.100N/mm求！(2) 面板撓度計(jì)算容許撓度 : 結(jié)構(gòu)表面外露 V =1/400 ;第1跨最大撓度為 0.019mm，容許撓度為 0.038mm，滿足要求！第2跨最大撓度為 0.067mm，容許撓度為 0.475mm，滿足要求！第3跨最大撓度為 0.006mm，容許撓度為 0.475mm，滿足要求！第4跨最大撓度為 0.067mm，容許撓度為 0.475mm，滿足要求！第5跨最大撓度為 0.019mm，容許撓度為 0.038mm，滿足要求！實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值(T =3.100N/mm小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=17N/mm 2,滿足要各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！3. 柱Hi模板面板計(jì)算柱子為正方形，Hi計(jì)算數(shù)據(jù)同Bio9.2.3 、柱模板豎楞的計(jì)算豎楞采用1根40 X 90木方(寬度X高度mm為一組。豎楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩V和彈性模量E分別為:I=1X 40X 903/12 = 2.430 X 106 mm4