信號培訓(xùn)資料第2版(二)20101120

1、4 轉(zhuǎn)轍裝置4.1.1 轉(zhuǎn)轍裝置安裝前應(yīng)與相關(guān)單位共同檢查確認(rèn)下列項(xiàng)目：1 轉(zhuǎn)轍裝置的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。2 道岔尖軌方正、無吊板現(xiàn)象，活動軌與基本軌密貼良好。3 固定安裝裝置的軌枕應(yīng)方正，間距符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，固定眼孔位置準(zhǔn)確，無堵塞和滑絲。4 道岔轉(zhuǎn)換動程、外鎖閉量等主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。條文說明： 轉(zhuǎn)轍裝置與道岔是兩個相互影響的系統(tǒng)。轉(zhuǎn)轍裝置要保證正常轉(zhuǎn)換、鎖閉、表示功能，這些功能的實(shí)現(xiàn)都需要道岔提供一個好的工作環(huán)境和安裝平臺。相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是指客運(yùn)專線無砟軌道道岔鋪設(shè)暫行技術(shù)條件或客運(yùn)專線有砟軌道道岔鋪設(shè)暫行技術(shù)條件安裝部分屬于站前施工，略減震支架4.1.2 融雪裝置施工前應(yīng)

2、按程序?qū)ν两ǖ认嚓P(guān)工程施工的接口、作業(yè)面驗(yàn)收交接，并檢查是否符合下列進(jìn)場條件：1 預(yù)留的電纜槽、過軌管道符合電纜施工要求。2 預(yù)留的電氣控制柜基礎(chǔ)、隔離變壓器基礎(chǔ)符合限界要求?；A(chǔ)螺栓相互間的距離、螺栓露出基礎(chǔ)的高度符合設(shè)備安裝要求。4.1.3 電氣控制柜應(yīng)按下列要求進(jìn)行安裝：1 路基地段，如圖所示。1) 電氣控制柜基礎(chǔ)應(yīng)采用熱鍍鋅金屬材料。2）電氣控制柜正面（柜門）應(yīng)背對線路。電氣控制柜最突出邊緣距線路中心一般情況下為3 100mm，特殊地段不得小于2 440mm。3）基礎(chǔ)埋深700800mm?；觾?nèi)基礎(chǔ)底部整體采用高為150mm混凝土進(jìn)行灌注，中部用原土回填，上部（路基面以下）采用高為15

3、0mm的混凝土進(jìn)行灌注；路基面以上采用高150mm的磚砌混凝土圍臺，其周邊比基坑周邊寬50100mm，頂面低于基礎(chǔ)頂面150 mm50mm。4）在圍臺混凝土內(nèi)的電纜應(yīng)采用橡膠管防護(hù)，柜內(nèi)穿線孔應(yīng)密封。5）控制柜與基礎(chǔ)連接牢固，箱體平整。2 橋梁地段1）電氣控制柜安裝在防護(hù)墻外側(cè)。2）防護(hù)墻內(nèi)側(cè)壁到線路中心距離為1900mm時，箱門應(yīng)面向線路,如圖所示；靠防護(hù)墻側(cè)的支架金屬基礎(chǔ)采用M20通透式防松螺栓和補(bǔ)強(qiáng)板，固定在防護(hù)墻上，另一側(cè)基礎(chǔ)支架應(yīng)置于電力電纜槽道內(nèi)。圖 電氣控制柜在防護(hù)墻內(nèi)側(cè)壁到線路中心距離為1900mm的橋梁地段安裝示意圖3）防護(hù)墻內(nèi)側(cè)壁到線路中心距離為2200mm時，箱門應(yīng)背向線

4、路。金屬基礎(chǔ)采用M20通透式防松螺栓和補(bǔ)強(qiáng)板，固定在防護(hù)墻上，基礎(chǔ)支腳底板應(yīng)置于電纜槽道隔墻上。4）金屬基礎(chǔ)嚴(yán)禁跨橋梁伸縮縫。5）電氣控制柜最突出邊緣距所屬線路中心不得小于2 440mm，曲線地段按規(guī)定加寬。6）電氣控制底部至電纜槽道間電纜防護(hù)，應(yīng)符合本技術(shù)指南第5.8.6條的要求，柜內(nèi)穿線孔應(yīng)密封良好。7）電氣控制柜與基礎(chǔ)連接牢固，箱體平整。8）如基礎(chǔ)采用混凝土整體灌注時，基礎(chǔ)下部應(yīng)預(yù)留23根直徑為100mm主干電纜通道和25根直徑為65mm的電纜引入通道。圖 電氣控制柜在路基地段安裝示意圖4.1.4 隔離變壓器應(yīng)按下列要求安裝：1 路基地段1) 隔離變壓器基礎(chǔ)采用熱鍍鋅金屬材料。2）隔離變

5、壓器引入端子應(yīng)面向所屬道岔，設(shè)置位置應(yīng)靠近加熱條把手端。3）隔離變壓器最突出邊緣距鋼軌內(nèi)緣不應(yīng)小于1500mm。4）基礎(chǔ)埋設(shè)及防護(hù)圍臺應(yīng)符合本技術(shù)指南第5.8.4條的規(guī)定。有砟地段基礎(chǔ)頂面應(yīng)鋼軌底面相平。5）隔離變壓器引出線應(yīng)采用膠管防護(hù)，并用型卡具固定在軌道板或道床板上。2 橋梁地段隔離變壓器1）隔離變壓器應(yīng)采用基礎(chǔ)熱鍍鋅金屬材料。2）隔離變壓器安裝在防護(hù)墻外側(cè)，引接線端子朝向線路側(cè)。3）金屬基礎(chǔ)采用M20通透式防松螺栓和補(bǔ)強(qiáng)板，固定在防護(hù)墻上，基礎(chǔ)支腳底板應(yīng)支于電纜槽道隔墻的蓋板上，且不懸空。4）金屬基礎(chǔ)嚴(yán)禁跨建筑物伸縮縫。5）隔離變壓器底部距電纜槽蓋板上表面150mm50mm。6）防護(hù)墻

6、至軌道板或道床板間懸空地段的隔離變壓器引出線,應(yīng)采用UPVC管防護(hù)。用型卡具將UPVC防護(hù)管固定在軌道板或道床板上，型卡具與軌道板或道床板間用化學(xué)錨栓固定，化學(xué)錨栓增加防松螺帽。4.1.5 電加熱元件應(yīng)按下列要求安裝：1 在電加熱元件安裝和配線前應(yīng)用500伏兆歐表進(jìn)行冷態(tài)絕緣測試，電加熱元件中心電熱材料和金屬外殼間絕緣電阻不應(yīng)小于25M。條文說明： 絕緣指標(biāo)的依據(jù)是鐵道部科學(xué)技術(shù)司和運(yùn)輸局關(guān)于印發(fā)ZPW2000A無絕緣軌道電路設(shè)備等14項(xiàng)鐵路客運(yùn)專線信號產(chǎn)品暫行技術(shù)條件的通知（鐵科運(yùn)200836號中電加熱道岔融雪系統(tǒng)設(shè)備。2 在電加熱元件安裝前，應(yīng)對安裝部位的鋼軌表面進(jìn)行油污及銹層的打磨處理，

7、并清洗干凈。3 電加熱元件直把手過渡段用專用卡具固定在軌腰上，距尖軌尖端距離不小于100mm。不小于100mm尖軌基本軌把手固定專用卡具加熱元件固定卡具具電加熱元件直把手電加熱元件加熱段（距尖軌尖端）不小于100mm過渡段電加熱元件4 電加熱元件應(yīng)安裝在基本軌（翼軌）內(nèi)側(cè)軌腰，縱向同側(cè)安裝的相鄰電加熱元件間隙不小于100mm。并要保證每個滑床板的鋼軌上都要有加熱元件。間隙不小于100mm5 在每個軌枕間至少安裝1組卡具對電加熱元件進(jìn)行固定，電加熱元件與鋼軌表面接觸良好。4.1.6 電熱板應(yīng)按下列要求進(jìn)行安裝：1 在電加板安裝前，應(yīng)對安裝位置周圍的異物、油污進(jìn)行清理。2 加熱板固定裝置應(yīng)與鋼軌、

8、鋼槽或軌道板連接牢固。3 鋼軌下部連接螺栓應(yīng)采用防松螺帽。4.1.7 軌溫傳感器應(yīng)按下列要求安裝：1 軌溫傳感器安裝在距離控制柜最近道岔基本軌軌底，從岔尖往岔尾方向23m的位置。2 軌溫傳感器安裝前，應(yīng)對安裝部位的鋼軌表面進(jìn)行油污及銹層的打磨處理，并清洗干凈。3 軌溫傳感器用帶防松螺母的卡具與軌底連接緊密。4.1.8 氣象站安裝應(yīng)符合下列要求：1 氣象站每站設(shè)置1套，安裝在咽喉區(qū)電氣控制柜附近，周圍應(yīng)空曠、無遮擋，最突出邊緣距鋼軌內(nèi)緣，不應(yīng)小于1500mm。2 氣象站基礎(chǔ)應(yīng)采用熱鍍鋅金屬材料。3 基礎(chǔ)埋設(shè)及防護(hù)圍臺應(yīng)符合規(guī)定。4 氣象站安裝應(yīng)平整、穩(wěn)固5 軌道電路5.1.1 ZPW2000調(diào)諧

9、區(qū)處設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：1 調(diào)諧區(qū)安裝位置1）調(diào)諧匹配單元(ZPW.PT)設(shè)于調(diào)諧區(qū)兩端，區(qū)間空芯線圈(ZPW.XKD)設(shè)于調(diào)諧區(qū)中間。2）調(diào)諧區(qū)兩端的調(diào)諧匹配單元(ZPW.PT)應(yīng)與所屬區(qū)段的頻率相符，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3）調(diào)諧區(qū)長度條文說明調(diào)諧區(qū)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。條文說明： 3)調(diào)諧區(qū)長度根據(jù)軌道結(jié)構(gòu)的不同進(jìn)行確認(rèn)。調(diào)諧區(qū)內(nèi)的軌枕板應(yīng)相同，地形應(yīng)相同，當(dāng)調(diào)諧區(qū)處于橋梁過渡板處、混合板處、混合地形處，特殊鋼結(jié)構(gòu)橋梁時，應(yīng)調(diào)整調(diào)諧區(qū)位置，并報(bào)設(shè)計(jì)確認(rèn)。一般情況下路基和隧道地段為29m，無砟橋梁地段為32m，有砟橋梁地段為30m。2 調(diào)諧區(qū)設(shè)備不得安裝在無砟軌道兩塊軌道板的接縫處。3 路基地

10、段設(shè)備防護(hù)罩邊緣至鋼軌內(nèi)緣不應(yīng)小于1 500mm?；A(chǔ)埋深不應(yīng)少于500mm，基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于地面300mm；設(shè)備防護(hù)罩頂面應(yīng)不高于所屬線路的鋼軌頂面?；A(chǔ)埋設(shè)及防護(hù)圍臺應(yīng)符合本技術(shù)指南第5.8.4條的規(guī)定。調(diào)諧區(qū)設(shè)備安裝應(yīng)按附表A.0.5 填寫信號設(shè)備限界檢查表。4 橋梁地段金屬支架應(yīng)采用M16通透式防松螺栓和補(bǔ)強(qiáng)板固定在防護(hù)墻外側(cè)。防護(hù)墻靠線路側(cè)邊緣至線路中心為2 200mm的直線地段，設(shè)備防護(hù)罩底面應(yīng)高于電纜槽蓋板表面150mm50mm，設(shè)備防護(hù)罩頂面不高于防護(hù)墻頂面。防護(hù)墻靠線路側(cè)邊緣至線路中心為1 900mm時，設(shè)備防護(hù)罩頂面可高于防護(hù)墻頂面，設(shè)備防護(hù)罩不得侵入限界。無砟橋防護(hù)墻至軌道

11、板間懸空的鋼軌引接線應(yīng)綁扎在一起，采用防護(hù)罩架或UPVC高強(qiáng)防護(hù)管進(jìn)行防護(hù)，管口采用泡沫填充劑封堵。5 隧道內(nèi)熱鍍鋅金屬支架采用M16通透式防松螺栓和補(bǔ)強(qiáng)板固定在電纜槽外壁上，設(shè)備防護(hù)罩電纜從電纜槽側(cè)壁鉆孔穿出并套防護(hù)管防護(hù)，受地形影響限界不足時，可切除混凝土“踏步”。5.1.2 ZPW2000機(jī)械絕緣節(jié)處設(shè)備應(yīng)按下列要求進(jìn)行安裝：1 進(jìn)站口或站內(nèi)股道為無絕緣分割的出站口機(jī)械絕緣節(jié)處設(shè)備安裝如圖所示。區(qū)間軌道區(qū)段（站內(nèi)無絕緣分割的股道）站內(nèi)軌道區(qū)段650mm650mm1100mm圖 進(jìn)站口及站內(nèi)無絕緣分割的股道機(jī)械絕緣處設(shè)備布置1）調(diào)諧匹配單元（PT）和機(jī)械絕緣空芯線圈(XKD)背對背安裝在同

12、一設(shè)備防護(hù)罩內(nèi)?？招揪€圈和調(diào)諧匹配單元用的防雷單元，安裝在另一防護(hù)罩內(nèi)。設(shè)備防護(hù)罩中心至扼流變壓器中心距離為650mm。調(diào)諧匹配單元與機(jī)械絕緣節(jié)空芯線圈應(yīng)采用10mm2多股銅線連接。2）在路基地段或防護(hù)墻外側(cè)時，調(diào)諧匹配單元應(yīng)遠(yuǎn)離線路側(cè)安裝；在隧道內(nèi)靠近線路側(cè)的電纜槽外壁時，調(diào)諧匹配單元應(yīng)靠近線路側(cè)安裝。 3）扼流變壓器中心距機(jī)械絕緣節(jié)距離為550mm，兩扼流變壓器中心為1 100mm。條文說明： 機(jī)械絕緣處的兩扼流變壓器箱連接板，原為三塊組合方式，由于有中間連接，在流過鋼軌的牽引回流電流較大時，容易燒壞連接板，因此將連接板改為一體化方式。原連接板中心距離為650mm，結(jié)合現(xiàn)場具體情況及考慮美

13、觀等因素，改為1100mm。4）站內(nèi)匹配單元中心（BP LN）距扼流變壓器中心距離為650mm。2 站內(nèi)軌道區(qū)段機(jī)械絕緣節(jié)處設(shè)備布置。1）扼流變壓器中心距機(jī)械絕緣節(jié)為距離550mm，兩扼流變壓器中心為1 100mm。2）站內(nèi)匹配單元中心（BPLN）距相鄰扼流變壓器中心分別為650mm。5.1.3 ZPW2000電氣絕緣節(jié)設(shè)備布置安裝如圖所示?？招木€圈調(diào)諧匹配單元調(diào)諧匹配單元圖 電氣絕緣節(jié)軌道電路設(shè)備安裝5.1.4 軌道板或道床板上的連接線、防護(hù)管，應(yīng)采用卡具固定在軌道板或道床板平面上或V型槽內(nèi)，固定螺栓必須采用化學(xué)錨栓，其施工應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1 用鋼筋定位儀探頭在鉆孔位置上分別做橫向和縱向掃

14、描，對于每探測到的一處橫向鋼筋或縱向鋼筋，應(yīng)至少探測兩點(diǎn)以便確定鋼筋走向。2 如鉆孔位置與實(shí)測鋼筋位置重合，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。3 化學(xué)錨栓的鉆孔深度為45mm5mm，螺栓孔中心距V型槽邊緣、軌枕板邊緣應(yīng)不小于50mm。4 安裝孔鉆好后，應(yīng)使用配套專用清孔刷、吹氣泵清理出孔內(nèi)的塵土和碎末。5 將化學(xué)膠放入孔內(nèi)，用電鉆將螺桿及膠粘部分全部旋入鉆孔。6 凝膠過程嚴(yán)禁碰動螺桿，硬化過程螺桿不得受力。7 化學(xué)膠完全硬化后再固定連接物。圖5.2.4-3 開啟電鉆倒角8 凝膠、硬化時間、環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明的要求倒角5.1.5 鋼軌鉆孔距鋼軌焊縫不得小于400mm，鋼軌鉆孔后應(yīng)進(jìn)行倒角

15、。在鋼軌上鉆孔應(yīng)使用專用鉆孔機(jī)具，連接線安裝孔兩側(cè)應(yīng)采用專用45o倒角工具進(jìn)行倒角，其深度為12mm。鋼軌鉆孔后應(yīng)立即安裝塞釘，塞釘與鋼軌連接處涂油漆封閉。條文說明:本條依據(jù)鐵道部鋼軌探傷管理規(guī)則（鐵運(yùn)2006200號）第36條中的相關(guān)規(guī)定。圖開啟電鉆倒角5.2 補(bǔ)償電容5.1.2 補(bǔ)償電容引接線的安裝應(yīng)符合下列要求：1 連接線采用鋼絲編織防護(hù)管防護(hù)。2 連接線應(yīng)采用專用卡具和化學(xué)錨栓固定。3 在鋼軌底部連接線塞釘應(yīng)從鋼軌的外側(cè)向內(nèi)側(cè)穿入，塞釘與鋼軌接觸緊密。4 當(dāng)采用塞釘安裝時，塞釘頭露出鋼軌14mm；當(dāng)采用電容銷釘安裝時，銷釘螺紋部分露出軌腰長度為14mm1mm。連接線卡具電容卡具軌底卡具

16、鋼絲編織防護(hù)管圖 補(bǔ)償電容在軌道板或道床板側(cè)面安裝示意軌底卡具連接線卡具電容卡具鋼絲編織防護(hù)管圖2 補(bǔ)償電容在支承層平面上安裝示意5.3 軌道連接線5.3.1 軌道連接線應(yīng)采用塞釘或冷擠壓脹釘方式進(jìn)行連接，引接線塞釘孔中心距魚尾板端部不小于10010mm，兩相鄰塞釘孔間距為6080mm。并連接牢固。5.3.2 ZPW-2000軌道電路鋼軌引接線的安裝方式應(yīng)符合下列要求：1 調(diào)諧匹配單元、空芯線圈的鋼軌引接線應(yīng)采用截面積為95mm2雙根帶有絕緣外護(hù)套的單接頭鋼包銅引接線。2 扼流變壓器應(yīng)采用雙根帶有絕緣外護(hù)套的單接頭鋼包銅等阻引接線。3 機(jī)械絕緣節(jié)處長鋼軌引接線，其中一根須繞過機(jī)械絕緣節(jié)另一端的

17、第一軌枕孔，并貼近軌腰安裝。（這里指兩端均為ZPW-2000軌道電路時）4 引接線沿軌枕平行平直敷設(shè)，距軌底距離不小于30mm。5 鋼軌引接線與鋼軌底部的夾角為300600。6 防護(hù)墻至軌道板之間的鋼軌引接線應(yīng)并攏安裝，采用非金屬管、架防護(hù)固定，不得使用金屬管防護(hù)。7 引接線螺栓的絕緣管、絕緣墊圈、墊圈等部件應(yīng)齊全緊固。5.3.3 鋼軌接續(xù)線安裝方式應(yīng)符合下列要求：1 塞釘雙線并聯(lián)方式，其中一根采用50mm2的多股鍍鋅鋼絞線，另一根采用鋼軌接續(xù)線。2 焊接方式，連接線的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.4 ZPW-2000軌道電路道岔跳線及并聯(lián)線的安裝方式應(yīng)符合下列要求：1 應(yīng)采用帶絕緣防護(hù)外套的鋼

18、包銅線，其截面積應(yīng)不小于95mm2。2 安裝位置及間隔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接軌道電路設(shè)備接軌道電路設(shè)備圖 道岔跳線及分支并聯(lián)線布置圖3 車站渡線兩區(qū)段均為ZPW-2000軌道電路時，絕緣節(jié)處的道岔跳線及并聯(lián)線，應(yīng)貼近軌腰繞過絕緣節(jié)安裝。5.3.5 橫向連接線的安裝方式應(yīng)符合下列要求：1 橫向連接線應(yīng)采用帶絕緣防護(hù)外套銅線，其截面積不小于70mm2。最長不得大于105m。2 橫向連接線的安裝地點(diǎn)、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 兩個完全橫向連接線間的距離不小于1 200m，當(dāng)大于等于2 000m時，兩者之間增加一簡單橫向連接。（完全橫向連接時，線路兩側(cè)均需接地，有的工程按一端接地，最后又重新增加）4 簡

19、單橫向連接與完全橫向連接間的距離不小于1 000m。5.3.6 軌道連接線的固定應(yīng)符合下列要求： 1 鋼軌引接線應(yīng)并攏后敷設(shè)在軌道板上，并采用化學(xué)錨栓、卡具將連接線固定牢固。2 橫向連接線、道岔跳線及并聯(lián)線等應(yīng)采用化學(xué)錨栓和卡具固定在軌道板上。3 極性不同的連接線并攏布設(shè)時，應(yīng)采用絕緣卡具固定，或在金屬卡具上應(yīng)增加絕緣套管。4 鋼軌引接線與鋼軌底部的夾角為300600。5 各種軌道連接線塞釘不得打彎，打入深度為露出鋼軌14mm，塞釘與塞釘孔接觸緊密,螺帽緊密。6 引接線在框式軌道板的中空部分、防護(hù)墻至軌道板間的懸空部分的鋼軌引接線應(yīng)采用UPVC防護(hù)管或防護(hù)罩防護(hù)。5.3.7 軌道連接線應(yīng)安裝平

20、順，塞釘頭與鋼軌的接縫處涂漆封閉。5.3.8 鋼軌引接線在設(shè)備至軌枕板支承臺間，采用混凝土斜面處理。混凝土斜面與支承臺、路基面間應(yīng)植入連接鋼筋。圖 路基地段調(diào)諧區(qū)設(shè)備安裝示意1500電纜卡具及化學(xué)錨栓5.4 扼流變壓器5.4.1 扼流變壓器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。完全橫向連接空扼流設(shè)置位置應(yīng)靠近接觸網(wǎng)支柱。條文說明：完全橫向連接空扼流設(shè)置位置靠近接觸網(wǎng)支柱，是為減少牽引回流對信號的影響，縮短吸上線的長度。 5.4.2 路基地段的扼流變壓器安裝應(yīng)符合下列要求：2 熱鍍鋅金屬基礎(chǔ)支架基礎(chǔ)支架埋深不應(yīng)少于500mm；3 扼流變壓器最突出邊緣距所屬線路鋼軌內(nèi)沿不小于1 500mm。兩臺扼流變壓器中心距

21、離為1 100mm。4 有防水層的路基地段安裝后應(yīng)恢復(fù)防水層處理。5.4.3 橋梁地段扼流變壓器的安裝應(yīng)符合下列要求：1 應(yīng)采用熱鍍鋅金屬基礎(chǔ)支架，安裝在防護(hù)墻外側(cè)，引接線端子朝向線路側(cè)。2 基礎(chǔ)頂面高于電纜槽頂面150mm50mm。3 基礎(chǔ)支架嚴(yán)禁跨橋梁伸縮縫?；A(chǔ)支架應(yīng)支撐在電纜槽立面的蓋板上部。（注意：不要懸空）5.4.4 隧道內(nèi)扼流變壓器的安裝應(yīng)符合下列要求：1 應(yīng)安裝在電纜槽外側(cè)的踏步上，引接線端子朝向線路外側(cè)。2 扼流變壓器的位置應(yīng)符合鐵路建筑接近限界要求。3 扼流變壓器底部采用M16190化學(xué)錨栓固定在混凝土地面上, 化學(xué)錨栓埋設(shè)深度125mm，并增加防松螺帽。5.4.5 鋼軌引

22、接線塞釘從鋼軌外側(cè)打入，塞釘頭部應(yīng)露出鋼軌內(nèi)側(cè)14mm。鋼軌引接線應(yīng)采用化學(xué)錨栓及卡具固定在軌道板表面。8 應(yīng)答器及室外地面電子單元8.1.2 應(yīng)答器及地面電子單元施工前，應(yīng)對站前相關(guān)工程軌道板、線路等施工狀況進(jìn)行檢查，軌道板平整，軌道鋪設(shè)完畢，里程標(biāo)、標(biāo)高正確，具備了應(yīng)答器安裝條件。8.1.3 設(shè)備與基礎(chǔ)連接螺栓應(yīng)有防松措施。8.2 應(yīng)答器8.2.2 應(yīng)答器實(shí)際設(shè)置位置與設(shè)計(jì)位置允許偏差0.5m。應(yīng)答器組內(nèi)相鄰應(yīng)答器間的距離為5+0.5 0m。（請注意鐵道部原標(biāo)準(zhǔn)為0.5m）條文說明：8.2.2 應(yīng)答器安裝位置允許偏差，是依據(jù)鐵道部科技司關(guān)于印發(fā)CTCS-3列控系統(tǒng)應(yīng)答器應(yīng)用原則（V2.0）

23、的通知（科技運(yùn)201021號）的相關(guān)規(guī)定確定的。8.2.3 應(yīng)答器安裝位置與設(shè)備編號必須相符。8.2.4 應(yīng)答器安裝固定應(yīng)符合下列要求： 1 在有砟軌道窄型混凝土枕上，應(yīng)采用抱箍方式固定在軌枕上。2 在有砟軌道寬型混凝土枕及無砟軌道板上，應(yīng)采用化學(xué)錨栓方式安裝。3 在框架式軌道板中空地段，應(yīng)采用連接支架方式安裝。4 應(yīng)答器安裝應(yīng)牢固、固定螺栓齊全。5 應(yīng)答器安裝支架結(jié)構(gòu)應(yīng)具有抗震能力。條文說明：8.2.44 目前在鐵路上使用的應(yīng)答器有兩個安裝孔和四個安裝孔兩種模式。其中四孔應(yīng)答器的表面有六個孔，其中中間兩孔為工藝孔，外圍4孔為安裝孔，安裝孔螺栓都應(yīng)齊全。（人命關(guān)天）8.2.5 應(yīng)答器尾纜固定在

24、軌道板、寬枕板上時，應(yīng)采用卡具及采用化學(xué)錨栓固定。應(yīng)答器尾纜固定在路肩上時，應(yīng)采用防護(hù)管防護(hù)并埋入瀝青防水層下。8.2.6 應(yīng)答器周圍無金屬體空間位置應(yīng)符合下列要求：1 應(yīng)答器平行于長邊的中心線兩側(cè)無金屬距離不應(yīng)小于315mm。2 應(yīng)答器平行于短邊的中心線兩側(cè)無金屬距離不應(yīng)小于410mm。3 應(yīng)答器X軸基準(zhǔn)標(biāo)記點(diǎn)下部的無金屬距離一般為210mm，特殊情況下應(yīng)不得小于140mm。條文說明：8.2.6 應(yīng)答器無金屬距離是依據(jù)鐵道部鐵路CTCS-2級列車運(yùn)行控制系統(tǒng)應(yīng)答器工程技術(shù)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)（2007）123號）中的相關(guān)規(guī)定確定的。8.2.7 在符合8.2.6條無金屬空間要求的情況下，應(yīng)答器在軌

25、道中間的安裝高度、橫向偏移和角度允許范圍應(yīng)符合下列要求：1 安裝高度為X基準(zhǔn)標(biāo)記至鋼軌頂面的距離93150mm.。 2 X軸應(yīng)與鋼軌平行。應(yīng)答器Y軸方向允許的橫向偏移為15mm。 3 正常情況下，應(yīng)答器上平面應(yīng)與兩鋼軌面平行。前后面應(yīng)與鋼軌面垂直，左右面應(yīng)與鋼軌平行。安裝角度允許誤差及范圍應(yīng)符合表8.2.7的要求。表8.2.7 應(yīng)答器安裝角度允許誤差范圍序號旋轉(zhuǎn)方向允許誤差范圍1以X軸旋轉(zhuǎn)(傾斜)22以Y軸旋轉(zhuǎn)(俯仰)53以Z軸旋轉(zhuǎn)(偏轉(zhuǎn))10條文說明：8.2.7 應(yīng)答器安裝調(diào)整距離依據(jù)是鐵道部建設(shè)司鐵路CTCS-2級列車運(yùn)行控制系統(tǒng)應(yīng)答器工程技術(shù)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)（2007）123號）中的規(guī)定

26、。應(yīng)答器安裝有縱向和橫向兩種安裝方式。不管是縱向安裝還是橫向安裝，與鋼軌縱向平行的方向均為X軸，與鋼軌縱向垂直的方向均為Y軸,與鋼軌平面垂直的方向均為Z軸。旋轉(zhuǎn)角偏離如說明圖所示。以X軸為旋轉(zhuǎn)軸的角度偏離為傾角；以y軸為旋轉(zhuǎn)軸的角度偏離為俯仰；以Z軸為旋轉(zhuǎn)軸的角度偏離為側(cè)轉(zhuǎn)角。（為了便于測量請各位，按應(yīng)答器邊長和允許的角度，可以換算為長度）說明圖 應(yīng)答器安裝旋轉(zhuǎn)角定義示意圖 8.2.8 應(yīng)答器安裝在有護(hù)輪軌地段時，護(hù)輪軌應(yīng)斷開，斷開距離應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)8.2.6條應(yīng)答器無金屬體空間位置的要求。8.2.9 應(yīng)答器固定卡具、墊圈、防松帽等部件應(yīng)齊全，表面平整光潔。8.3 室外地面電子單元（LEU） 室

27、外地面電子單元（LEU）設(shè)備箱安裝可參考融雪裝置電氣設(shè)備箱10 室內(nèi)設(shè)備10.4.3 機(jī)柜（架）安裝應(yīng)符合下列要求：1 機(jī)柜（架）設(shè)備安裝位置、方式、排列順序、排間距離等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 機(jī)柜（架）底部應(yīng)增加連接支撐底座，底座與機(jī)柜連接牢固，底座著地不懸空。鍍鋅底座地板涂絕緣漆：可便于吸塵、清掃。主要是解決屋內(nèi)塵土易對電子設(shè)備造成損壞。3 機(jī)柜與底座、柜與柜之間、柜與走線槽、走線槽與走線槽間的連接螺栓應(yīng)連接牢固，走線槽構(gòu)成閉合回路時應(yīng)加裝絕緣。閉合連接處的絕緣墊、絕緣螺栓等4 主通道側(cè)的各排機(jī)柜（架）縱向側(cè)面應(yīng)在同一直線上；同排機(jī)柜（架）的正面應(yīng)在同一直線上；機(jī)柜（架）應(yīng)

28、豎直，相鄰機(jī)柜（架）應(yīng)緊密靠攏；（即橫平豎直和方正）10.4.4 機(jī)柜(架)走線槽安裝應(yīng)符合下列要求：1 機(jī)柜（架）走線槽應(yīng)采用鋼槽，其槽內(nèi)及拐角處應(yīng)增墊橡膠墊。2 走線槽不應(yīng)形成環(huán)狀，走線槽閉合時，排間必須進(jìn)行絕緣處理。閉合連接處的絕緣墊、絕緣螺栓等5 從線槽底部引出線纜時，開口處應(yīng)采用橡膠圈或其他保護(hù)措施。10.5 室內(nèi)配線10.5.1 室內(nèi)設(shè)備配線線纜的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。條文說明：高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范（試行）TB10621第14.9.4條規(guī)定：隧道、綜合站房內(nèi)信號電纜應(yīng)采用無鹵低煙阻燃型電纜。10.5.2 室內(nèi)設(shè)備布線應(yīng)符合下列要求：1 室內(nèi)布線全部采用阻燃型，室

29、內(nèi)布線禁止出現(xiàn)環(huán)狀，電源線、發(fā)送線、接收線應(yīng)分開敷設(shè)。2 室內(nèi)機(jī)柜間布線應(yīng)采用金屬槽道防護(hù)。槽道內(nèi)布線平直、并攏、整齊，地槽應(yīng)清潔、蓋板嚴(yán)密。3 電纜引出端應(yīng)有去向銘牌。10.5.3 室內(nèi)設(shè)備配線應(yīng)符合下列要求：1 線纜中間不得有接頭和絕緣破損。 2 當(dāng)線纜與端子的連接采用焊接方式時，不得使用帶有腐蝕性的焊劑，焊接牢固，焊點(diǎn)應(yīng)光滑、飽滿，無毛刺、假焊、虛焊現(xiàn)象；3 當(dāng)線纜與端子的連接采用壓接方式時，應(yīng)選用與芯線相配套的壓接端子，且壓接牢固；4 當(dāng)線纜與端子的連接采用彈簧接線端子時， 小于1mm2的多股銅芯軟線應(yīng)采用冷壓接線端帽插入端子，壓接牢固。（有些單位實(shí)際沒按操作工藝要求做，該用專用插接工

30、具用成普通螺絲刀，把端子插壞，有的還不加冷壓端帽。這不是產(chǎn)品問題，是人為造成的質(zhì)量問題，現(xiàn)在給人一種把這個產(chǎn)品非槍斃不可的錯誤認(rèn)識）壓接線環(huán)及焊接端子片均應(yīng)套有塑料軟管保護(hù)，套管與線環(huán)或端子間松緊適度，套管長度均勻一致。5 配線兩端標(biāo)識齊全。線把綁扎應(yīng)線扣整齊、間隔均勻，松緊適度，表面線條和出線部位應(yīng)順直、美觀。10.6 箱式機(jī)房10.6.1 箱式機(jī)房施工前，應(yīng)對安裝條件進(jìn)行檢查，并符合下列要求：1 箱式機(jī)房基礎(chǔ)澆注完成，混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2 電纜井及各種管、孔符合設(shè)計(jì)要求。3 臨時道路（包括臨時橋）寬度、硬實(shí)度，具備大型機(jī)械運(yùn)輸條件。4 場地寬度、平整，符合吊裝條件。5 箱式機(jī)房需要利用軌

31、道運(yùn)輸?shù)跹b時，接觸網(wǎng)線應(yīng)在運(yùn)輸?shù)跹b后架設(shè)。6 綜合接地已完成，接地電阻符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。指南11.6.2 箱式機(jī)房現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1 制定吊裝方案。2 吊裝作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)具有吊裝經(jīng)驗(yàn)和相應(yīng)資質(zhì)。3 對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，場地的周圍是否有高架線、橋梁及其他建筑物，能否符合設(shè)備擺放、運(yùn)輸車輛和吊車車輛停放以及吊車旋轉(zhuǎn)空間要求。4 場地應(yīng)有足夠的平整面積、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，中間無障礙物。5 檢查基礎(chǔ)水平、平面尺寸、強(qiáng)度以及電纜引入口的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。6 配備足夠的撬動、止動工具和起重（千斤頂）器械。檢查吊裝繩索、接頭等工具是否牢固。7 根據(jù)箱式機(jī)房（含包裝、固定件）形式及重量，選擇

32、運(yùn)輸車輛和吊車的承載能力及起重臂長。8 基礎(chǔ)接地電阻符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。9 引入箱式機(jī)房的電力電纜，應(yīng)與通信信號電纜引入孔隔開。指南11.6.3 箱式機(jī)房應(yīng)按下列要求吊裝：1 配備足夠人員，統(tǒng)一指揮。2 吊裝應(yīng)先試吊，確認(rèn)吊繩用力均勻平衡。3 嚴(yán)格控制起吊和走行速度，防止晃動。4 起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有人逗留。5 機(jī)房在基礎(chǔ)上就位時，基礎(chǔ)上不應(yīng)有任何雜物；箱式機(jī)房應(yīng)按照規(guī)定的方向進(jìn)行放置；就位后，應(yīng)緊固固定螺栓；機(jī)房的水平應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。指南11.6.4 箱式機(jī)房應(yīng)按下列要求安裝：1 箱體應(yīng)穩(wěn)固，附著點(diǎn)與基礎(chǔ)間無縫隙。2 兩箱體拼接的立面、頂面接縫處應(yīng)填補(bǔ)（2010mm）泡沫防塵條，然后

33、將兩箱體連接牢固。3 兩箱體拼接的外部接縫處應(yīng)采取防水處理措施。4 兩箱體拼接的室內(nèi)地面接縫處進(jìn)行封閉處理。5 箱式機(jī)房的門、側(cè)板平整，無凹凸現(xiàn)象，漆層無損傷。11.6.6 箱式機(jī)房配線可采用下部走線方式，其余應(yīng)符合本技術(shù)指南第11.5節(jié)的要求。10.7 電纜引入10.7.1 電纜引入室內(nèi)時，每根電纜余留量應(yīng)不小于5m；余留電纜呈U型或型盤放在電纜間（井）內(nèi)，不得有硬彎或背扣。軌道電路用數(shù)字電纜和應(yīng)答器電纜嚴(yán)禁盤成閉合圈。10.7.2 鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜引入時，應(yīng)做電纜成端，電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、內(nèi)屏蔽層與接地銅排連接。10.7.3 樓層間電纜應(yīng)分段固定在爬架上，固定間距不宜大于2 000m

34、m。10.7.4 室內(nèi)電纜引入孔應(yīng)進(jìn)行防火、防鼠封堵。10.7.5 室內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，均勻圓滑，電纜應(yīng)有去向銘牌。11 防雷、電磁兼容及接地11.1 一般規(guī)定11.1.2 防雷、電磁兼容及接地工程施工前，應(yīng)對預(yù)留的綜合接地端子、信號設(shè)備房屋的法拉第籠、環(huán)形地網(wǎng)、接地匯集線等施工質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。貫通地線引入處的接地電阻不應(yīng)大于1。綜合接地端子應(yīng)有堵帽防護(hù)并有明顯標(biāo)識。條文說明：11.1.2 信號設(shè)備房屋的法拉第籠屏蔽設(shè)置、地網(wǎng)設(shè)置、接地匯集線設(shè)置是依據(jù)鐵道部運(yùn)輸局關(guān)于印發(fā)鐵路信號設(shè)備雷電及電磁兼容綜合防護(hù)實(shí)施指導(dǎo)意見的通知（鐵運(yùn)（2006）26號）的規(guī)定。11.1.4 信號設(shè)備室內(nèi)所有不帶電的自

35、來水管、暖氣管道等金屬物體均應(yīng)與環(huán)形接地裝置（或與建筑物鋼筋、機(jī)房屏蔽層）做等電位連接。11.2 設(shè)備防雷11.2.2 信號設(shè)備防雷元件的安裝應(yīng)符合下列要求： 2 防雷元件的安裝牢固可靠、相對集中、便于檢測，其他設(shè)備不得借用防雷設(shè)備的端子。 3 防雷元件應(yīng)按規(guī)定取得相關(guān)認(rèn)證證書。11.2.3 信號設(shè)備防雷元件的配線應(yīng)符合下列要求：1 并聯(lián)型防雷保安器與被保護(hù)設(shè)備端子的連接線截面積不小于1.5mm2,長度不得大于500mm，受條件限制時，可適當(dāng)延長，但嚴(yán)禁超過1500mm；采用凱文接法時，防雷保安器接地線長度應(yīng)不大于1000mm。2 單相穩(wěn)定電流小于100A的機(jī)房，電源線與防雷箱的連接線長度不得

36、大于500mm，受條件限制連接線長度大于500mm時，應(yīng)采用凱文接線法連接。連接線應(yīng)采用塑料外護(hù)套多芯銅線，第I級連接線截面積不小于10mm2、第II級不小于6mm2、第III級不小于2.5mm2。3 信號傳輸線上設(shè)置的防雷保安器接地線必須與被保護(hù)設(shè)備金屬外殼連接，連接線應(yīng)采用截面積不小于1.5mm2的多股銅芯導(dǎo)線，長度應(yīng)不大于200mm。4 室外的信號設(shè)備防雷保安器接地端子應(yīng)就近與接地體可靠連接，連接線應(yīng)采用截面積不小于1.5mm2的多股銅芯導(dǎo)線。5 接地線采用截面積不小于1.5mm2黃綠色多股銅芯塑料絕緣線。6 防雷元件的配線與其他配線分開。11.3 室內(nèi)設(shè)備接地及電磁兼容11.3.1 室

37、內(nèi)設(shè)備接地匯集線的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 接地匯集線應(yīng)采用截面積不小于225 mm2帶絕緣外護(hù)套的多股銅芯線或30 mm3mm的銅排相互連接后與環(huán)形接地裝置單點(diǎn)冗余連接。2 室內(nèi)設(shè)備接地匯集線可相互連接，但不得構(gòu)成閉合回路。電源防雷箱（電源引入處）和防雷分線柜處的接地匯集線宜單獨(dú)設(shè)置。3 當(dāng)房屋面積較大時，宜設(shè)置與地網(wǎng)單點(diǎn)冗余連接的總接地匯集線。運(yùn)轉(zhuǎn)室、繼電器室、電源室、設(shè)備機(jī)房的接地匯集線應(yīng)分別與總接地匯接線單點(diǎn)連接；當(dāng)信號設(shè)備房屋分布在幾個樓層時，各樓層應(yīng)分別設(shè)置總接地匯集線，總接地匯集線間應(yīng)采用不小于50 mm2的帶絕緣外護(hù)套的多股銅芯線栓接。4 接地匯集線及接地匯集線間的連接導(dǎo)體、接

38、地匯集線與地網(wǎng)的連接線必須與墻體絕緣。接地匯集線應(yīng)在距地面200300mm處設(shè)置；有防靜電地板的機(jī)房，接地匯集線可在地板下方距地面3050mm處設(shè)置，距墻面宜為100150 mm。接地匯集線上每隔1000mm1500mm應(yīng)預(yù)留接地螺栓供連接使用。5 接地匯集線與地網(wǎng)的連接線應(yīng)采用不小于225 mm2的帶絕緣外護(hù)套的多股銅芯線。接地匯集線在環(huán)形地網(wǎng)上的連接點(diǎn)之間距離宜大于5000mm。條文說明：11.3.1 接地設(shè)置是依據(jù)鐵道部運(yùn)輸局關(guān)于印發(fā)鐵路信號設(shè)備雷電及電磁兼容綜合防護(hù)實(shí)施指導(dǎo)意見的通知（鐵運(yùn)（2006）26號）的第3.5.1、3.5.3、3.5.8、3.5.9、3.5.4、3.5.10條

39、確定的。11.3.2 室內(nèi)信號設(shè)備的接地連接應(yīng)符合下列要求： 1 室內(nèi)設(shè)備必須與墻體絕緣，其安全地線、防雷地線、工作地線等應(yīng)以最短距離分別就近與接地匯集線連接。2 室內(nèi)金屬機(jī)柜（架）與本機(jī)柜（架）下的等電位銅排栓接，連接線應(yīng)采用不小于10 mm2多股銅導(dǎo)線。3 柜（架）下等電位銅排就近與接地匯集線連接，連接線應(yīng)采用不小于50 mm2銅導(dǎo)線或30mm3mm銅排。4 設(shè)備的門體、槽道與機(jī)柜應(yīng)進(jìn)行等電位連接。條文說明：11.3.2 接地設(shè)置是依據(jù)鐵道部運(yùn)輸局關(guān)于印發(fā)鐵路信號設(shè)備雷電及電磁兼容綜合防護(hù)實(shí)施指導(dǎo)意見的通知（鐵運(yùn)（2006）26號）的第3.5.5條確定的。11.3.3 電源引入防雷箱接地連

40、接應(yīng)符合下列要求：1 電源引入防雷箱外殼與防雷箱內(nèi)接地端子連接，連接線應(yīng)采用截面積不小于6 mm2銅導(dǎo)線。2 電源引入防雷箱內(nèi)接地端子可就近與綜合接地端子、接地匯集線或環(huán)形地網(wǎng)單點(diǎn)冗余連接，連接線應(yīng)采用截面積不小于50 mm2銅導(dǎo)線。11.3.4 電源屏、防雷分線柜接地應(yīng)符合以下要求：1 電源屏外殼與屏內(nèi)接地端子連接，連接線應(yīng)采用截面積不小于6 mm2銅導(dǎo)線。2 屏內(nèi)接地端子就近與接地匯集線連接，連接線應(yīng)采用截面積不小于50 mm2銅導(dǎo)線。3 信號設(shè)備防雷元件與防雷分線柜內(nèi)的接地匯集板連接，連接線應(yīng)采用截面積不小于6 mm2銅導(dǎo)線。4 防雷分線柜內(nèi)接地匯集板應(yīng)與防雷接地匯集線相連接，連接線應(yīng)采

41、用截面積不小于50 mm2銅導(dǎo)線。5電纜鋼帶、鋁護(hù)套及四線組屏蔽層環(huán)連后與防雷分線柜內(nèi)接地匯集板連接，連接線應(yīng)采用截面積不小于6 mm2銅導(dǎo)線。11.3.5 設(shè)備機(jī)柜等電位連接應(yīng)符合以下要求：1 設(shè)備機(jī)柜外殼、各種屏蔽線的屏蔽網(wǎng)、ZPW-2000模擬網(wǎng)絡(luò)接地等應(yīng)共用一個接地匯集線。并采用栓接方式連接。（需要注意的是：每架按并聯(lián)方式分別引線連接。不能將一排串起來后接到端子上。同時還要注意每排接地線，只接一邊即單端接地，不要形成閉環(huán)）11架12架13架14架15架采用梳型連接21架22架23架24架25架2 本架屏蔽線連接后接至零層接地端子，連接線應(yīng)采用截面積不小于0.75 mm2銅導(dǎo)線。3 每架零層接地端子分別就近與接地匯集線單獨(dú)連接，連接線應(yīng)采用截面不小于25mm2銅導(dǎo)線。11.4 室外設(shè)備接地11.4.1 室外設(shè)備的接地設(shè)置、