公路工程安全操作規(guī)程大全

1、路面工程施工機械 安全操作規(guī)程 （以下操作規(guī)程數(shù)量和規(guī)格已分別 進行了標注，材料全部采用高清寫真 紙，排好版后先由工程部先初審經(jīng)本 人審查合格后方可出品） 目 錄 一、變配電房安全操作規(guī)程 1 二、柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程1 三、攪拌機安全操作規(guī)程 2 四、液化氣罐使用安全操作規(guī)程 3 五、蒸飯車安全操作規(guī)程 3 六、烤箱安全操作規(guī)程4 七、瀝青灑鋪車作業(yè) 4 八、碎石撒布機安全操作規(guī)程5 九、灑水車操作規(guī)程 5 十、攤鋪機安全操作規(guī)程 6 十一、壓路機安全操作規(guī)程8 十二、裝載機安全操作規(guī)程 9 十三、電工安全操作規(guī)程10 十四、電焊工安全操作規(guī)程 13 十五、鋼筋工安全操作規(guī)程 15 十六、

2、機動車司機安全操作規(guī)程 17 十七、機械操作工安全操作規(guī)程 19 十八、機械維修工安全操作規(guī)程 21 十九、水泥穩(wěn)定土廠拌機械操作規(guī)程 22 二十、皮帶輸送機安全操作規(guī)程 23 二十二、空壓機安全操作規(guī)程25 二十三、瀝青拌和設(shè)備安全操作規(guī)程 25 二十四、導(dǎo)熱油加熱瀝青操作規(guī)程 26 1、操作人員必須加強理論知識學(xué)習， 提高業(yè)務(wù)水平，規(guī)范操作規(guī)程。 2、操作高壓隔離開關(guān)時，應(yīng)首先切斷低壓部分所有供電開關(guān)；嚴禁 帶負荷操作，并應(yīng)頂開高壓跌落式保險。 3、低壓停送電時，嚴禁使用單、雙投刀開關(guān)帶負荷操作；停電時應(yīng) 先?？諝忾_關(guān)，再拉開刀開關(guān)；送電時應(yīng)先合上刀開關(guān)，再將空氣開 關(guān)合上，不得誤操作。

3、4、線路檢修時，應(yīng)核對相關(guān)線路、開關(guān)無誤，拉下空氣開關(guān)和刀開 關(guān)；使該線路與電源完全脫離，并在該配電盤上懸掛警示牌，方可進 行檢修工作。 5、做好供電設(shè)施的維護、保養(yǎng)、保持變配電房的清潔衛(wèi)生，作好運 行紀錄。 6、作好防火、防盜工作；非工作人員嚴禁入內(nèi)；做到文明生產(chǎn)，安 全供電。 二、柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程（2個A4） 1、操作人員必須加強理論知識的學(xué)習，提高業(yè)務(wù)水平，嚴格按操作 規(guī)程操作。 2、開機前應(yīng)對機組進行全面檢查，冷卻水、機油是否加足，然后用 手搖機油泵泵好機油，待油壓表微有壓力時，并盤車兩圈以上，檢查 各部分無誤后方可開機。 3、啟動后檢查機組各部分運行是否正常，水溫、油壓表指示是

4、否正 確，并對機組進行低速加溫運行（夏季 5分鐘，冬季10分鐘）后， 方可調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速，投入運行。 4、運行過程中應(yīng)加強巡視，檢查水溫、油壓是否正常以及機組運行 是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時停機檢查，如果一時無法處理，應(yīng)及時報告, 并組織人員搶修。 5、正常情況下嚴禁帶負荷停機，應(yīng)逐步解除負荷緩慢降低油門，慢 車運行3 5分鐘后，待水溫下降方可停機。停機期間應(yīng)注意補充壓 縮空氣。 6、加強機組的維護保養(yǎng)，做到一周一檢查，每月一小修，半年一中 修，一年一大修，使設(shè)備始終處在良好的運行狀態(tài)。 7、做好防火、防盜工作，非工作人員嚴禁入內(nèi)，搞好機房內(nèi)外的環(huán) 境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)，安全發(fā)供電，并做好運行記錄

5、。 三、攪拌機安全操作規(guī)程（2個60*50cm） 1、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，確認攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向正轉(zhuǎn)。 2、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)進行提升試驗，應(yīng)觀察并確認 離合器、制動器靈活可靠。 3、攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時 應(yīng)及時加水，每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少 物料粘罐的現(xiàn)象。加料次序為：石子、水泥、沙子或沙子、水泥、石 子?？傊?，水泥應(yīng)在中間加入。 4、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或 工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 5、攪拌機作業(yè)中，但料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過。 當確需在料斗下檢修或清理料

6、坑，應(yīng)將料斗提升后，用鐵鏈或插入銷 鎖住。 6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有 的混凝土全部卸出后方可進行。 7、作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)故障時，應(yīng)停機。當需檢修 時，應(yīng)將攪拌筒混凝土清除干凈，然后再檢修。 &加入的骨料不應(yīng)超出允許值。 9、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時， 必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱；掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有人監(jiān)護。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷鎖牢。 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器內(nèi)的積水排盡。 （1）將液化氣罐放置在溫度適宜處，夏季陽光直射時間不要過 長，冬季不要置于溫度過低處，

7、避免冷熱不均，加熱爆炸。 （2）液化氣為易燃易爆氣體，定期剪切膠頭、更換膠管、管卡、 減壓閥及要經(jīng)常檢查膠管與爐具接口是否嚴密。 （3）嚴禁使用過程中將液化氣罐搖晃、傾斜或局部加熱。 （4）每次新更換的液化氣罐都要檢查是否漏氣及使用過程中是 否漏氣，使用完畢要關(guān)閉總閥門。 （5）食堂及液化氣罐附近不要放置其他易燃易爆物品。 （6）在食堂配備一定數(shù)量的滅火器材，備突發(fā)火災(zāi)使用，每名 食堂工作人員要熟練使用各種滅火器材。 （7）每天進入伙房前要先聞是否有異味，不得先開燈，并有開 門人記錄，以防漏氣爆炸。 （8）新使用的液化氣鋼瓶必須用皂水檢查是否漏氣，并有檢查 人記錄。 （9）如發(fā)現(xiàn)漏氣故障，應(yīng)馬

8、上關(guān)閉閥門、 開門窗通風，并找供應(yīng)商修理，不得私自維修。 五、蒸飯車安全操作規(guī)程（2個A4紙） （1）使用前，先檢查蒸飯車內(nèi)是否加足量的水，但水加的不要 過滿，以免滲出。 （2）加水后放入需蒸的食物，關(guān)上門后，再合閘通電。通電后， 先確認沒有漏水的地方后再離開。 （3）溫度指示控制儀要調(diào)整正確。 （4）蒸食品時，需要掌握時間，防止水燒干。 （5）要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。 （6）如發(fā)現(xiàn)漏電故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私 自開機修理。 （7）使用后，關(guān)掉所有的電源開關(guān)，待水溫降至30度左右再放 掉蒸車內(nèi)的水。 （8）定期清洗水箱水垢。 （9）使用前，參考使用說明書要求。不嚴格按操作

9、規(guī)程使用， 出現(xiàn)問題后果自負。 六、烤箱安全操作規(guī)程 （1）先放入需燒烤的食物，關(guān)上門后，再合閘通電。 （2）溫度指示控制儀要調(diào)整正確。 （3）燒烤食品時，需要經(jīng)檢查后再使用。（不要過于相信機器的 自動力）。 （4）要把每次燒烤食物的殘渣清理干凈。 （5）如發(fā)現(xiàn)漏電故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私 自開機修理。 （6）使用后，關(guān)掉所有的電源開關(guān)。 （7）使用前，參考使用說明書要求。不嚴格按操作規(guī)程使用， 出現(xiàn)問題后果自負。 七、瀝青灑鋪車作業(yè)（1個60*50cm ） （1）檢查機械、灑布裝置及防護、放、防火設(shè)備是否齊全有效； （2）采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的

10、 煙筒口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃燈。加熱噴燈的火焰過 大或擴散蔓延時應(yīng)先立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油用盡后再行使用。 噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進料口。手提噴燈點燃后不得接近易 燃品； （3）滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速、 盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)； （4）駕駛員與機上工作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安 全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10米以內(nèi)不得有人停留。 八、碎石撒布機安全操作規(guī)程（1個60*50cm ） （1）、自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞； （2）、撒布碎石，車速要穩(wěn)重，不應(yīng)在撒布過程中換擋。嚴禁撒布 機長途自行轉(zhuǎn)

11、移； （3）、在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止拔料混及皮帶運轉(zhuǎn)的傳動， 并注意道路狀況以防碰壞機件； （4）、作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人； （5）、石料的最大粒不得超過說明中的規(guī)定。 九、灑水車操作規(guī)程（4個60*50cm ） 一、作業(yè)前的準備 1）汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查與準備。 2）了解施工現(xiàn)場情況及技術(shù)要求、取水地點和水源情況。 3）檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。 4）吸水點應(yīng)選擇在堅實、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水 高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水時關(guān)閉出水口。 5）灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時，要從加水口往泵里注入適 量的清水

12、。 二、作業(yè)于行駛的要求 1）抽說作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門, 使發(fā)動機達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進行抽水作業(yè)，嚴禁猛轟油門。 2）用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓呼吁規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒 輪全部嚙合。 3）噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得 違反噴灑要求而忽快忽慢。 4）按照噴灑要求，進行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑，并開、關(guān)響應(yīng)的閥 門。 5）灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，并避免緊急制 動。 6）作業(yè)結(jié)束時，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉互通換向閥進出口或進水閥 門，摘下取力器，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。 三、作業(yè)后的要求 1）灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，

13、應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸 載和防銹。 2）當氣溫低于0 oC時，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵內(nèi)的 積水放凈，以免凍壞機體。 將灑水車停放在安全而不妨礙交通的地方。如長期不用，應(yīng)用方木或 其他剛性物體進行撐頂固定。 十、攤鋪機安全操作規(guī)程（4個60*50cm ） 1、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機械性能、構(gòu)造，掌握 保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項，并經(jīng)有關(guān)部 門確認合格后，方可單獨操作。 2、起動發(fā)動機前必須檢查：油（機油、燃油、工作油、潤滑油）量 是否足，風扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當天 工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。 3、起動發(fā)

14、動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否 正常。 4、運料車輛倒料必須有人指揮，準確將料卸入機器料斗內(nèi)。 5、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作 業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。 6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時，必須在小油門，機器完全停穩(wěn)后， 各工作部件停止工作情況下進行。 7、操作人員嚴禁酒后操作，操作設(shè)備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋， 不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。 &攤鋪機在工作后，所有防護裝置必須安裝在指定位置上。 9、操作室（臺）必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工 具等其他物品。 10、 司機離開操作臺前，必須將操作機構(gòu)全部置于“0 ”位上 11、對于

15、液壓自動加寬攤鋪機加寬時， 必須注意和觀察附近情況，以 免傷人和損壞設(shè)備。 12、當攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄火或失火等情況，必須將罐 閥關(guān)閉。當環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱， 氣罐必須加以遮蓋。 13、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放 置在墊木上，機器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠 帶運行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。 14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。 15、設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須： （一）料斗、熨平板固定牢靠。 （二）發(fā)動機熄火。 （三）維修液壓系統(tǒng)時，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。 十一、壓路機安全操作規(guī)程（6個

16、60*50cm ） 1、壓路機在作業(yè)前，應(yīng)松開停車制動閘，變速桿置于中位。檢 查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。 2、開動前，機械周圍應(yīng)無障礙及無關(guān)人員。 3、當壓路機需要改變前后行駛方向時，應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān)，待 滾輪停止后，再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。 4、在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。 5、在新開道路上進行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要 太靠近路基邊緣，距路基邊緣不少于 0.5米，以防坍塌。 6、上坡下坡時，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴禁 換檔滑行或溜放。 7、不得用壓路機拖拉其他機械或物體。 8、 兩臺壓路機在平道上行

17、駛或碾壓時，其間距要保持在3米以 上，坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。 9、使用輪胎壓路機時，應(yīng)注意保持輪胎正常氣壓，注意是否有 石塊夾在輪胎之間。 10、嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。 11、壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進行，以免損壞被壓路面的 平整。 12、 碾壓松軟路面時，應(yīng)先在不振動的情況下碾壓12遍，然 后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。 13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整， 必須在主離 合器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。 14、壓路機在轉(zhuǎn)移工地距離較遠時，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運， 不得用其他車輛拖行牽運。 15、在運行中，不得

18、進行修理或加油，需要在機械底部進行修理 時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住機械，并楔住滾輪。 16、壓路機應(yīng)停放在安全、平坦的地面上，不準停放在斜坡上。 如必須在斜坡上停放時，須事先打好木樁，冬季停車過夜必須用木板 將滾輪墊離地面。防止與地面凍結(jié)。 十二、裝載機安全操作規(guī)程（4個60*50cm ） 1、 剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通 規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。 2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗 下通過。 3、 裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5 米左右為宜。 4、裝載機行駛時應(yīng)避免不適當?shù)母咚?/p>

19、和急轉(zhuǎn)彎。 5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速 降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。 6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。 7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。 8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或 采取其它措施，防止動臂下落傷人。 9、裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的 石渣。 10、機械鏟裝的采場若不爆破，臺階高度不大于機械最大挖掘高 度。若爆破，不大于挖掘高度的1.2倍。 11、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。 12、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。 13、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)

20、泥土及砂石。 14、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。 十三、電工安全操作規(guī)程（2個60*50cm） 一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、 校驗。 二、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電 氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 三、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。 四、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有 關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。 五、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時 應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 六、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸 連拉接螺孔。 七、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在

21、測電的線路或設(shè) 備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路 絕緣。 八、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。 九、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒 安全放電。 十、現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄 和從事修理工作。 十一、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用 力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實 后，方準拆去叉木或拖拉繩。 十二、登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過 桿根直徑1/8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。 十三、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上

22、。 安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、 材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 十四、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線， 應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。 十五、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連 接，必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向 設(shè)置臨時拉線。 十六、架線時在線路的每23公里處，應(yīng)接地一次，送電前必 須拆除，如遇雷雨，停止工作。 十七、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè) 置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng) 站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。 十八、變配電室

23、內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時： 1.切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。 2 .驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè) 各相或線路各相分別驗電。 3 .驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接 地。 4 .裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆 除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。 5 .接地線應(yīng)使用截面不小于 25的多股軟裸銅線和專用線夾。 嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。 6 .設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路 接地線。 十九、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨 天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以

24、外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有 人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。 二十、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接 地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 二十一、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量 相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。 二十二、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于 2.5m。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。 二十三、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。 十四、電焊工安全操作規(guī)程（2個60*50cm） 1.電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進 行?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消 防器材。 2

25、.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時 應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 3 .焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套， 在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 4 .嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷 電源。 5 .焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈, 將所有的孔口打開。 6 .在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應(yīng) 有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 7 .焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 &焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè) 備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。 9 .更換場地移動焊線時，應(yīng)切

26、斷電源，并不得用手持焊線爬梯 登高。 10 .消除焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 11.多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地， 并有隔光板。 12 .釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、 口罩，將粉塵及時排除。 13 .二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏 14 .雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。 15 .施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 16 .必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢 查許可后，方可施焊。 17 .工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火 危險后，方可離開。 十五、鋼筋工安全操作

27、規(guī)程 1.鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平 整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2 .拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi) 禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào) 試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。 3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 4 .人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意 扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢， 禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。 5 .多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送 不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防

28、止塌落。 6. 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。 綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在 4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在 4m以上， 應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。 7 .綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架 起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛 架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。 9 .起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米 以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 10 .冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板， 沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與 冷拉

29、方向成90 ，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋 板后，冷拉場地不準站人和通行。 11.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。 12 .冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨 便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷 卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。 13 .張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護， 禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝 土時，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。 14 .張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、 加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈 傷人。 15 .同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，

30、預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次 張拉，第一拉至控制應(yīng)力的 7080 %，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張 拉到規(guī)定應(yīng)力值。 16 .機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于 15cm，活動刀片前進時禁止送料。 17 .切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力， 切低合金鋼等特種鋼 筋，要用高硬度刀件。 18 .切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意 拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 19 .切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附 近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。 20 .鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。 21 .鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓

31、滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器 運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。 22 .鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。 23 .短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。 十六、自卸汽車司機安全操作規(guī)程（20個豎向A3紙） 1 .嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全， 不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。 2 .機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。 3 .發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈 敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。 4 .汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人 引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。

32、5 .在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上 披掛前越檔，并將前后輪楔牢。 6 .車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。 7 .在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并 用低速檔控制速度，禁止急剎車。 &車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。 9 .氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于 2.5公斤/厘米2時起步，若 停放在坡道上，氣壓低于4公斤/厘米2時，不得滑行發(fā)動。 10 .貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕 駛員違章帶人，嚴禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。 11 .裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱 20cm , 從

33、地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過車身2米，超出部分 不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專 用擱架。 12 .運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門 的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。 13 .裝運易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。 14 .自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。 15 .配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗 必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得 有人。 16 .自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線， 障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。 17 .向坑洼地

34、卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊坡 坍塌。 18 .重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換 檔。 19 .檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。 20 .機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時， 應(yīng)保持適當安 全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。 21 .機動翻斗車除駕駛員外，車上嚴禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，行 駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。 十七、機械操作工安全操作規(guī)程（4個60*50cm ） 1. 內(nèi)燃機搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁 止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。 2 .內(nèi)燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止

35、蒸汽或水噴出燙 傷。 3 .發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。 4 .發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好， 接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準拖在地面上。 5 .發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時， 應(yīng)有絕緣防護措施。 6 .空氣壓縮機的輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風閥前，必須事先 通知工作地點的有關(guān)人員。 7. 空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。 儲氣罐放置地點應(yīng)通風， 嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。 &空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗， 保持靈敏有效。 9 .發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超 過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水

36、、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中 斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能 調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。 10 .嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零 件。 11.蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應(yīng) 戴絕緣手套。 12 .砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。 13 .砂輪機工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。 14 .操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。 15 .砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用。 16 .手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣 手套，先啟動，后接觸工件。 17 .手

37、電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。 18 .手電鉆操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實， 鉆斜孔要防止滑鉆。 19 .手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。 20 .倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。 21 .操作時，不準站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較 長時，要將小鏈栓在大鏈上 22 .千斤頂操作時，應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。 23 .千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。 24 .使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。 25 .千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75% 十八、機械維修工安全操作規(guī)程（4個60*

38、50cm ） 1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。 2 .多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向朝著時應(yīng)錯 開。 3 .清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟， 必須在指定地點存放。 4 .扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理； 剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘不 準戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。 5 .用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行 程三分之二。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。 6 .修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時， 須用直立墊穩(wěn)。 7 .不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車

39、，不準在車輛下面 工作或檢查，不準在車輛前方站立。 &檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有正在修理, 禁止合閘開動標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時， 不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。 9 .嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設(shè)備或機具。 10 .設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止 送電試機。 11 .試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車 十九、水泥穩(wěn)定土廠拌機械操作規(guī)程（1個60*90cm ） 1、作業(yè)前，檢查各攪拌壁及葉槳的緊固連接部位是否松動，如有松 動應(yīng)立即擰緊，如有損壞，必須更換。各潤滑部位是否滿足潤滑要求， 氣路是否堵塞破損

40、。電線、電纜有無損壞。 2、按照說明書要求，做好開機前檢查、準備。 3、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴安鈕，鈴響一分鐘提醒周圍人 的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關(guān)料門，氣缸動作 迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關(guān)粉料倉電磁閥氣路正常，開關(guān)儲料倉 振動正常，開關(guān)水泵正常。 4、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵心和銜鐵不得碰撞。如發(fā)生碰撞應(yīng) 立即調(diào)整振動體的振幅和工作間歇。倉內(nèi)不出料時，嚴禁使用振動器。 5、料倉振動器嚴禁空運轉(zhuǎn)或長時間振動。 6、拌和結(jié)束后，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁待料，在特殊情況下（如機器故 障）非人為停機時，要把線內(nèi)的料清除干凈，然后再行起動，機器嚴 禁滿載和超載起動。不得有存料，

41、應(yīng)清理干凈。 7、進料倉清倉時，必須安排兩名或兩名以上的專門負責清除廢料的 人員，一人負責進倉清除廢料，一人負責看守控制室，看守人員嚴禁 離開崗位，電器及控制柜、控制室上必須掛上“進倉清料，嚴禁合閘” 的警示標志。廢料清除完畢后，點名確認清倉人員全部出倉并到場， 如需再開機，必須響鈴一分鐘后，才能開機。 &粉料倉及計量、上料機構(gòu)要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停 止時一定要把各部水泥清除干凈，以防遇水板結(jié)，影響運轉(zhuǎn)或毀壞設(shè) 備。 9、各電器及控制柜、控制室要絕對牢固接地，總地線尺寸及深度要 達到設(shè)計要求。 二十、皮帶輸送機安全操作規(guī)程（1個60*90cm） 1、皮帶運輸機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；

42、輸送機四周應(yīng)無防礙工作的 堆積物； 2、啟動前，應(yīng)調(diào)整好運輸帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈 條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地 應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。 3、啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先 裝料后啟動。 4、作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏 現(xiàn)象是，應(yīng)停機進行調(diào)整，嚴禁用手直接調(diào)整故障部件。 5、作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶 打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。 6、輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。 7、輸送中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸

43、送帶上物料卸盡后，方 可停機。 &當電源中斷或其他原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶 上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。 9、作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上沙 土，用防雨護罩將電動機蓋好。 二一、水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程(1個60*90cm ) 1、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認安全保護裝置齊全有效。 (1) 攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可 靠； (2) 電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠； (3) 控制室保護接地，主樓避雷裝置完好； (4) 輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷； (5) 進出料閘

44、門開關(guān)靈活、到位； (6) 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保 持在規(guī)定范圍內(nèi)； (7) 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標志。 2、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況，確認攪 拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴禁帶負荷啟動。 3、作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料 器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除； 發(fā)現(xiàn)異常情況 應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。 4、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè) 人員維修。 5、作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。 6、作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢