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1、禍華國(guó)華宇電aWlUA QUOHm BflO pcwei鍋爐運(yùn)行專業(yè)培訓(xùn)題庫(kù)陳福春生產(chǎn)準(zhǔn)備部00九年二月42一、填空(100)1、我廠輔機(jī)循環(huán)冷卻水采用閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng), 冷卻水系統(tǒng)的最高溫度為38C。2、我廠機(jī)組采用定一滑一定運(yùn)行方式運(yùn)行3、我廠鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流爐、一次再熱、墻式切園燃燒、平衡通風(fēng)、 緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu) n型鍋爐。4、我廠鍋爐過(guò)熱蒸汽最大連續(xù)蒸發(fā)量(B-MCR)為1913 t/h,額定蒸發(fā)量(BRL)1857t/h,額定主蒸汽溫度571 C,再熱蒸汽溫度569Co 5、我廠鍋爐計(jì)算熱效率(BMCR)91.68%燃料消耗量367.4T/h 。&我廠
2、鍋爐燃煤采用寶旦希勒煤田的褐煤,全水分33.4%收到基灰分8.66%、全硫0.15%干燥無(wú)灰基揮發(fā)分44.65%收到基碳42.97%收到基低位發(fā)熱量3623Kal/kg、變形溫度 11500。7、我廠鍋爐燃煤為高水分、高揮發(fā)分的褐煤,極易著火、極易燃盡,燃燒性能良好,但是有較嚴(yán)重的結(jié)渣傾向。8、我廠鍋爐點(diǎn)火及助燃油,春夏季節(jié)采用 E號(hào)輕柴油,秋冬季節(jié)采用翌號(hào)輕柴油。9、我廠制粉系統(tǒng):采用中速磨直吹式制粉系統(tǒng),每爐配7臺(tái)MPS-HP-II型磨煤機(jī),6臺(tái)運(yùn)行可帶滿負(fù)荷。磨煤機(jī)采用新型液壓變加載反作用力控制系統(tǒng),具有 轉(zhuǎn)速高,碾磨壓力大,加載力隨磨負(fù)荷可調(diào)、磨煤機(jī)震動(dòng)小的特點(diǎn),10、我廠排渣方式:采
3、用風(fēng)冷式排渣機(jī)機(jī)械除渣系統(tǒng),鍋爐采用干式排渣方式,渣倉(cāng)布置在鍋爐房外,由排渣機(jī)進(jìn)入爐膛冷卻風(fēng)量為鍋爐燃燒空氣量的1.5 %o10、我廠鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),能滿足負(fù)荷在不低于鍋爐的40%B-MC時(shí),不投油長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。11、我廠鍋爐過(guò)熱器和再熱器溫度控制范圍,過(guò)熱汽溫在40%- 100%B-MaR再熱汽溫在50%- 100%B-MC負(fù)荷范圍時(shí),保持穩(wěn)定在額定值,偏差不超過(guò)5Co 12我廠鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓能力不低于 5900Pa,當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆,瞬時(shí)不變形承載能力不低于9800Pa13、我廠鍋爐采用內(nèi)置式啟動(dòng)系統(tǒng),包括啟動(dòng)分離器、貯水箱、疏水?dāng)U容器、凝結(jié)水箱、再循環(huán)泵、水位控制閥、
4、截止閥、管道及附件等組成。14、我廠每臺(tái)鍋爐提供一臺(tái)立式單級(jí)啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)采用防水型。15、我廠鍋爐爐膛下部水冷壁及冷灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁采用垂直管圈。16、我廠鍋爐水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁,保證燃燒室的嚴(yán)密性,鰭片寬度 能適應(yīng)變壓運(yùn)行的工況。17、我廠鍋爐最低直流負(fù)荷為 30% B-MCR膨脹4018、鍋爐設(shè)有膨脹中心,并在需監(jiān)視膨脹的位置合理布置裝設(shè)膨脹指示器,指示器的裝設(shè)利于在運(yùn)行工況巡視檢查。鍋爐裝設(shè)膨脹指示器的數(shù)量不少于 個(gè)。19、我廠鍋爐水冷壁的放水點(diǎn)裝在最低處,保證水冷壁管及其集箱內(nèi)的水能放空。20、我廠鍋爐脫硝裝置前NOx排放濃度不超過(guò)350mg/Nm
5、(Q=6%。21、我廠鍋爐過(guò)熱器配置二級(jí)噴水減溫裝置, 且左右能分別調(diào)節(jié),過(guò)熱器噴水的 設(shè)計(jì)總流量不超過(guò)6%d熱蒸汽流量;再熱器采用煙氣擋板調(diào)溫,噴水減溫僅用作事故減溫。再熱器噴水減溫器噴水總流量約為2%!熱蒸汽流量(B-MCR工況下)。22、我廠鍋爐省煤器管束采用 H型鰭片管順列布置,為連續(xù)管圈可疏水型。23、我廠鍋爐省煤器設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮灰粒磨損保護(hù)措施,省煤器管束與四周墻壁間裝設(shè)防止煙氣偏流的阻流板;管束上還應(yīng)有可靠的防磨裝置。24、我廠鍋爐省煤器設(shè)置排灰斗。省煤器灰斗應(yīng)滿足儲(chǔ)存8小時(shí)排灰量。25、我廠鍋爐空氣預(yù)熱器采用三分倉(cāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式,分為一次風(fēng)、二次風(fēng)和煙氣系 統(tǒng)。25、我廠鍋爐空氣預(yù)熱
6、器采用中心驅(qū)動(dòng)方式,并采用徑向、軸向和環(huán)向雙密封系 統(tǒng)。密封系統(tǒng)采用固定式密封。26、我廠鍋爐空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率(單臺(tái))在投產(chǎn)第一年內(nèi)不高于6 %,運(yùn)行1年后不高于8 %。一次風(fēng)漏風(fēng)率為30 %。27、我廠鍋爐單臺(tái)空氣預(yù)熱器運(yùn)行可使鍋爐帶 60% B-MCF負(fù)荷。28、我廠鍋爐空氣預(yù)熱器裝設(shè)適用的乙炔爆燃型吹灰器。29、我廠鍋爐設(shè)置膨脹中心點(diǎn)。通過(guò)水平和垂直方向的導(dǎo)向與約束, 實(shí)現(xiàn)以鍋爐 某一高度為中心的三維膨脹,并防止?fàn)t頂、爐墻開(kāi)裂和受熱面變形。布置在省煤器和空預(yù)器之DCS內(nèi)部完成“三取二”30、我廠鍋爐脫硝裝置采用選擇性催化還原法 (SCR), 間的高溫?zé)煹纼?nèi)。31、我廠鍋爐氧量測(cè)點(diǎn)布置在
7、空預(yù)器煙氣入口。32、我廠鍋爐所有主機(jī)保護(hù)信號(hào)必須選用三套獨(dú)立儀表供邏輯。33、我廠鍋爐的型號(hào)為HG-1913/25.4 HM2型。34、 我廠鍋爐正常時(shí)補(bǔ)給水量:39t/h(2%BMCR)啟動(dòng)過(guò)程156t/h(8%BMCR)。35、 我廠鍋爐每臺(tái)爐設(shè)七只鋼煤斗,每只煤斗的有效容積取664.4 m 六只鋼 煤斗的儲(chǔ)煤量可滿足BMC工況8小時(shí)(設(shè)計(jì)煤種)的耗煤量。36、我廠鍋爐給煤機(jī)的型式為電子秤重式,出力:10100t/h,數(shù)量:每臺(tái)磨配臺(tái)給煤機(jī),共7臺(tái)/爐。給煤機(jī)靠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)改變出力。37、一次風(fēng)系統(tǒng)為磨煤機(jī)所需的熱風(fēng)、冷風(fēng)、密封風(fēng)機(jī)提供風(fēng)源。38、我廠鍋爐一次風(fēng)機(jī)采用動(dòng)葉可調(diào)軸流式, 風(fēng)機(jī)
8、講口裝有消聲器,為平衡風(fēng)壓, 滿足風(fēng)機(jī)單臺(tái)運(yùn)行的要求,在風(fēng)機(jī)出口設(shè)有聯(lián)絡(luò)風(fēng)道及聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。39、我廠鍋爐磨煤機(jī)入口的熱一次風(fēng)和調(diào)溫用冷一次風(fēng)均設(shè)有母微油點(diǎn)火用加熱器布置在A磨煤機(jī)前熱風(fēng)母管上。40、為使單臺(tái)引風(fēng)機(jī)故障時(shí),除塵器不退出運(yùn)行,在兩臺(tái)除塵器出口煙道上設(shè)有聯(lián)絡(luò)管。正常運(yùn)行時(shí),聯(lián)絡(luò)管也起平衡煙氣壓力的作用。41、我廠每臺(tái)爐選用兩臺(tái)雙室四電場(chǎng)除塵器,除塵器效率不低于99.5%。42、我廠一期兩爐合用一座單筒煙囪,煙囪高 210米、出口內(nèi)徑10.5 米Q43、鍋爐正常停爐或事故停爐,采用熱爐帶壓放水的方法,將爐內(nèi)水排盡,以禾I用余熱將鍋爐進(jìn)行烘干。44、制粉系統(tǒng)型式:中速磨正壓直吹式制粉系統(tǒng);
9、鍋爐要求的煤粉細(xì)度:R90=35% ;原煤粒度:030mm。每臺(tái)磨煤機(jī)出粉管數(shù):4根。45、我廠磨煤機(jī)在磨制設(shè)計(jì)煤種時(shí)的最大計(jì)算出力(不考慮磨損)85.7t/h46、我廠磨煤機(jī)出口氣體正常溫度為(BMCR ) 65Eq47、我廠磨煤機(jī)密封風(fēng)壓應(yīng)比一次風(fēng)高 2000Pa。48、我廠磨煤機(jī)煤粉分離器型式靜態(tài)分離器。49、我廠磨煤機(jī)傳動(dòng)方式:斜齒輪行星傳動(dòng),r/min,輸出轉(zhuǎn)速:型式:立式,輸入轉(zhuǎn)速:99031.6r/min。50、我廠磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵型式:螺桿泵q51、我廠磨煤機(jī)盤車裝置型式:移動(dòng)式,最終磨煤機(jī)盤車轉(zhuǎn)速:0.53r/min。52、我廠磨煤機(jī)加載方式:液壓變加載-反作用力控制53、我廠
10、磨煤機(jī)基礎(chǔ)方式:普通剛性基礎(chǔ);磨輥檢修方式:磨輥側(cè)部翻出q54、我廠磨煤機(jī)當(dāng)磨制設(shè)計(jì)煤種時(shí),6臺(tái)磨的總出力不小于鍋爐在 B-MCR工況下燃煤量的110% q55、我廠磨煤機(jī)磨輥裝置、加載裝置同側(cè)機(jī)體聯(lián)接部分采用機(jī)械、 空氣雙重密封;傳動(dòng)軛部份采用碳精密封并能實(shí)現(xiàn)體外拆裝。56、我廠磨煤機(jī)石子煤系統(tǒng)采用人工清理方式,每臺(tái)磨煤機(jī)配1個(gè)固定石子煤斗,每爐共7臺(tái),每爐配7個(gè)活動(dòng)石子煤斗,固定石子煤斗和活動(dòng)石子煤斗有效容積均為1m3 ,設(shè)備均布置在0m以上,石子煤排放到活動(dòng)石子煤斗后用叉車 將活動(dòng)石子煤斗叉起,運(yùn)至鍋爐房外。57、我廠磨煤機(jī)所采用變加載技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)空載和帶載兩種方式啟動(dòng)q58、我廠MP
11、S-HP-II型中速磨煤機(jī)采用了液壓變加載反作用力控制系統(tǒng),可以有效地吸收磨煤機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)需要配套相應(yīng)的振動(dòng)裝置。59、我廠磨煤機(jī)減速機(jī)正常工作時(shí)潤(rùn)滑油溫度為45 C55 C,最高不能超過(guò) 60 C。米稀爾軸承潤(rùn)滑油溫度為35 C50 C,最高不得超過(guò)70 C。減速機(jī)推力瓦軸承采用巴氏合金。60、我廠磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站油箱內(nèi)配有電加熱器,其作用是使?jié)櫥驮谀ッ簷C(jī)啟 動(dòng)前達(dá)到運(yùn)行油溫,又不產(chǎn)生局部過(guò)熱而引起油質(zhì)劣化。 在回油管路上配有盤熱 帶。潤(rùn)滑油站采用整體集裝式。61、我廠磨煤機(jī)油箱底部有一定的傾斜度,并設(shè)有放油閥。頂部有密封型檢查孔。62、我廠每臺(tái)磨煤機(jī)由買方單獨(dú)采購(gòu)配置 1套CO
12、濃度監(jiān)測(cè)裝置及其所需附件,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磨煤機(jī)的 CO濃度。63、我廠磨煤機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)分離器百葉窗式葉片的開(kāi)度,達(dá)到分離器出口細(xì)度偏差: 6%。64、我廠給煤機(jī)采用稱重式給煤機(jī),型號(hào): 調(diào)速EG2490:主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)型式:變頻65、我廠給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)滾筒具有防滑功能。具有防跑偏功能,給煤機(jī)皮帶為阻燃型高強(qiáng)度的膠帶。66、我廠給煤機(jī)設(shè)有重力式膠帶張緊裝置, 量精度,張緊裝置所占行程不得超過(guò)行程的使膠帶保持恒定張力, 保證穩(wěn)定的計(jì)50%。67、我廠給煤機(jī)進(jìn)出口的煤閘門為電動(dòng)閘板型,密封性好,且確保開(kāi)關(guān)靈活。電動(dòng)煤閘門具有自清潔功能,重復(fù)多次運(yùn)行也不會(huì)因煤粒進(jìn)入而卡澀, 手動(dòng)時(shí)開(kāi)關(guān) 方便省力。68、我廠給
13、煤機(jī)具備反轉(zhuǎn)卸煤功能并具有反轉(zhuǎn)限時(shí)保護(hù)裝置,給煤機(jī)故障停機(jī)時(shí)卸出內(nèi)部積煤。69、我廠給煤機(jī)稱量精度: 0.5%,控制精度:1 % 70、我廠鍋爐點(diǎn)火采用二級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng),即由高能電火花點(diǎn)油,油再點(diǎn)燃煤。鍋爐 點(diǎn)火及助燃油,春夏季節(jié)采用 0號(hào)輕柴油,秋冬季節(jié)采用-35號(hào)輕柴油。71、我廠鍋爐燃燒方式采用墻式切圓燃燒,燃燒器每層布置4只煤粉燃燒器,共7層,單臺(tái)爐共28只,每臺(tái)磨煤機(jī)帶一層燃燒器。72、我廠油燃燒器的總輸入熱量為 15%B-MCR。73、我廠墻式切圓方向每層設(shè)置4只油燃燒器,共設(shè)3層,單臺(tái)爐共12只,油 槍采用機(jī)械霧化,油槍工作壓力為 2.94MPa。74、我廠氣化小油槍微油點(diǎn)火燃燒器油
14、槍出力20-200kg/h,氣化小油槍微油點(diǎn)火燃燒器穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)能滿足磨煤機(jī)最低出力16t/h。75、我廠氣化小油槍微油點(diǎn)火燃燒器啟動(dòng)期間的最低燃盡率不低于40%76、我廠氣化小油槍微油點(diǎn)火燃燒器油槍高壓風(fēng)壓力:5000 Pa,壓縮空氣壓力:0.3-0.7 Mpa。小油槍微油點(diǎn)火系統(tǒng)入口油壓范圍 0.8-2.5 Mpa。77、我廠氣化油槍制粉加熱裝置布置于磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)母管上。以磨煤機(jī)最小通風(fēng)量為120000 kg/h,冷風(fēng)溫度20 C,入口干燥介質(zhì)溫度300C為計(jì)算依據(jù),氣化油槍制粉加熱裝置的耗油量為730Kg/h。78、我廠氣化油槍圖像火檢冷卻風(fēng)由爐膛火檢冷卻風(fēng)機(jī)接出。79、我廠引風(fēng)機(jī)型
15、式:靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī),型號(hào):HA16248-8Z80、我廠引風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式:兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行,調(diào)節(jié)方式:靜葉調(diào)節(jié)。我廠引風(fēng)機(jī)主軸承采用滾動(dòng)軸承,風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口部位采用撓性連接。82、我廠引風(fēng)機(jī)有失速報(bào)警裝置及軸承振動(dòng)測(cè)量裝置。振動(dòng)測(cè)量裝置安裝在風(fēng)機(jī)機(jī)殼對(duì)口法蘭上,反映放大后的軸承振動(dòng),同時(shí)實(shí)現(xiàn)喘振保護(hù)功能。83、我廠引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承采用強(qiáng)制潤(rùn)滑, 配套設(shè)有潤(rùn)滑油站,油站其結(jié)構(gòu)為整體式封閉型。84、我廠引風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)配有電加熱器,作用是使?jié)櫥驮陲L(fēng)機(jī)啟動(dòng)前達(dá)到允許運(yùn)行的油溫。85、我廠引風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺碾姍C(jī)側(cè)看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),86、我廠引風(fēng)機(jī)軸承型式滾動(dòng)軸承,軸承潤(rùn)滑方式脂潤(rùn)滑,軸承冷卻方式風(fēng)冷。87
16、、我廠引風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速 990rpm,電機(jī)軸承型式滑動(dòng)軸承,軸承潤(rùn)滑方式稀油站強(qiáng)制潤(rùn)滑,軸承冷卻方式油冷。88、我廠送風(fēng)機(jī)型式:動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī),型號(hào):FAF24.5-15-189、我廠送風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式:兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行,額定轉(zhuǎn)速990rpm。90、我廠送風(fēng)機(jī)軸承型式滾動(dòng)軸承,軸承潤(rùn)滑方式稀油,軸承冷卻方式油池+強(qiáng)制油循環(huán)。91、我廠送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式:動(dòng)葉調(diào)節(jié),葉片調(diào)節(jié)范圍-25-15.葉片數(shù)20。92、我廠送風(fēng)機(jī)主軸承采用進(jìn)口滾動(dòng)軸承,其正常工作溫度不大于70r,最高溫度不超過(guò)90C,并設(shè)置90r以上的報(bào)警措施,每個(gè)軸承處設(shè)三點(diǎn)測(cè)溫裝置。PAF20.8-13.3-2 。93、我廠一次風(fēng)機(jī)型式:動(dòng)
17、葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī),型號(hào):1490 (r/min )。94、我廠一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式:兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行,額定轉(zhuǎn)速95、我廠每臺(tái)一次風(fēng)機(jī)的第一臨界轉(zhuǎn)速高于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的 96、動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的葉片調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活、可靠,葉片在全過(guò)程調(diào)節(jié)中沒(méi)有死行程和明顯滯后。97、風(fēng)機(jī)軸承型式滾動(dòng)軸承,軸承潤(rùn)滑方式稀油,軸承冷卻方式油池+強(qiáng)制油循環(huán)。98、我廠一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)空一空冷卻方式。99、我廠一次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式:動(dòng)葉調(diào)節(jié),電動(dòng)機(jī)葉輪級(jí)數(shù) 2葉片調(diào)節(jié)范圍-30-15。100、我廠一次風(fēng)機(jī)主軸承采用進(jìn)口滾動(dòng)軸承,其正常工作溫度不大于70r,最高溫度不超過(guò)90C,并設(shè)置90r以上的報(bào)警措施,每個(gè)軸承處設(shè)三點(diǎn)測(cè)Q溫裝置。二、
18、選擇題 ( 單選 ) ( 100)1.我廠鍋爐再熱器安全門共有(C)個(gè)。(A)4; (B)6; (C)8; (D)10。2. 我廠采用的磨煤機(jī)為( B)。(A)低速鋼球磨煤機(jī);(B) MPS中速磨;(C)H P中速磨;(D)高速風(fēng)扇磨。3. 我廠鍋爐水冷壁為( C)。(A)光管水冷壁;(B)螺旋管水冷壁;(C)下部采用螺旋管水冷壁,上部光管水冷壁;(D)下部采用光管水冷壁,上部螺旋管水冷壁。4. 我廠鍋爐汽水分離器系統(tǒng)疏水回收系統(tǒng)采用(C)。(A)凝汽疏水式;(B)大氣擴(kuò)容式;(C)循環(huán)泵式;(D)熱交換器式。5. 我廠鍋爐分離器共有(C)個(gè)。(A)2; (B)3; (C)4; (D)5。6.
19、 我廠鍋爐過(guò)熱器安全門共有( 6)(A)4; (B)6; (C)8; (D)10。7. 我廠鍋爐一次風(fēng)機(jī)共有(B)級(jí)葉片。(A)1 ; (B)2; (C)3; (D)4。8. 我廠鍋爐再熱器共布置有(B)級(jí)。(A)1 ; (B)2; (C)3; (D)4。9. 我廠鍋爐低溫再熱器布置在( D)。(A)鍋爐前水冷壁頂部;(B)爐膛頂部;(C)水平煙道;(D)尾部煙道。10. 我廠鍋爐再熱蒸汽溫度的調(diào)整主要采用(C)調(diào)節(jié)。(A)事故噴水;(B)擺動(dòng)燃燒器;(C)尾部煙氣擋板;(D)水煤比。11. 我廠鍋爐過(guò)熱蒸汽溫度的調(diào)整主要采用(D)調(diào)節(jié)。(A)噴水減溫;(B)擺動(dòng)燃燒器;(C)尾部煙氣擋板;(
20、D)水煤比。12. 我廠鍋爐滿負(fù)荷時(shí)應(yīng)該運(yùn)行(B)套制粉系統(tǒng)。(A)5; (B)6; (C)7; (D)8。13. 我廠鍋爐尾部煙氣擋板是用來(lái)調(diào)整(B)溫度的。(A)過(guò)熱汽溫;(B)再熱汽溫;(C)給水溫度;(D)二次風(fēng)溫。14. 我廠鍋爐米用(B)燃燒系統(tǒng)。(A)四角切圓布置的燃燒器;(B)墻式切圓布置的燃燒器;(C)前后墻對(duì)沖布置的燃燒器;(D)按W型火焰布置的燃燒器。15. 我廠鍋爐燃盡風(fēng)噴口布置在( A)。(A)鍋爐四角上;(B)鍋爐四面墻上;(C)前后墻上;(D)水平煙道上。16. 我廠鍋爐空預(yù)器徑向密封米用( B)。(A)無(wú)密封;(B)固定式密封;(C)扇形板密封;(D)柔性密封。
21、17. 我廠鍋爐空預(yù)器米用(B)驅(qū)動(dòng)。(A)外圍;(B)頂部中心;18. 我廠鍋爐過(guò)熱汽溫在(C)下部中心;(D)中部。B) B-MCR保持穩(wěn)定在額定值。(A)30%-100% (B)40% 100% (C)50%-100% (D)60%-100%19. 我廠鍋爐當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆,瞬時(shí)不變形承載能力不低于(C)。(A)5900Pa; (B)8800Pa; (C)9800Pa;20. 我廠鍋爐最低直流負(fù)荷為( B) B-MCR。(A)20% ; (B)30% ; (C)40% ; (D)50% 。21. 我廠鍋爐裝設(shè)膨脹指示器的數(shù)量不少于(A)10 ; (B)20; (C)30 ; (D)4
22、0。(D)12000Pa。D)個(gè)。22. 我廠鍋爐脫硝裝置前NOx排放濃度不超過(guò)(A)200mg/Nm3 ( O2=6%) ; (B)300mg/Nm3( O2=6%); (C)350mg/Nm3( O2=6%) ; (D)400mg/Nm3(O2=6%)。23. 我廠鍋爐油燃燒器的總輸入熱量為 (A)B-MCR。(A)15% ; (B)20; (C)30 ; (D)40。24. 我廠鍋爐再熱器噴水減溫器噴水總流量約為( A )再熱蒸汽流量(B-MCR: 況下)。C)。(A)2% ; (B)4%; (C)6% ; (D)8%。25.我廠鍋爐單臺(tái)空氣預(yù)熱器運(yùn)行可使鍋爐帶(C ) B-MC負(fù)荷。(
23、A)40% ;(B)50%;(C)60% ;(D)70%。26. 我廠鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于( A) B-MCR。 (A)40% ; (B)50%; (C)60% ; (D)70%。A)。27. 我廠鍋爐氣化小油槍微油點(diǎn)火燃燒器壓縮空氣壓力:(A)0.3-0.7 Mpa ;(B)0.2-0.6 Mpa;(C)0.4-0.8 Mpa;(D)0.5-0.9 Mpa。28. 我廠鍋爐氣化小油槍微油點(diǎn)火燃燒器壁溫應(yīng)(C)。(A)300C ; (B)400C ; (C)500C ; (D)600C。29. 我廠鍋爐脫銷裝置布置在( B)。(A)低溫再熱器前;(B)空預(yù)器前;(C)空預(yù)器后;(D)引
24、風(fēng)機(jī)后。30. 直流鍋爐高溫再熱器布置于(A 爐膛上部 B 折焰角處C 水平煙道出口 D 尾部煙道31.磨煤機(jī)出口分離器檔板開(kāi)度:A)A 越小煤粉越細(xì) B 越小煤粉越粗 C 與煤粉粗細(xì)無(wú)關(guān)32. 鍋爐運(yùn)行在超臨界狀態(tài),中間混合聯(lián)箱內(nèi)的工質(zhì)為:(C)A 不飽和水 B 飽和水 C 汽水混合物 D 飽和汽33.為防止受熱面長(zhǎng)期超溫爆管,受熱面蒸汽溫度的控制要服從:(B)A、機(jī)組負(fù)荷B、受熱面金屬溫度C 、減溫水流量 D 、給水流量34. 燃油泄漏試驗(yàn)不能發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是:A )。A燃油快關(guān)閥內(nèi)漏、油槍進(jìn)油閥內(nèi)漏C、爐前燃油管道泄漏、速關(guān)閥和油槍進(jìn)油閥內(nèi)漏同時(shí)存在泄35. 超臨界機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)主汽沖車參數(shù)為
25、( C )。A、8.92Mpa、320E B 、5.4Mpa 320E C 、8.92Mpa、360E B、5.4Mpa、 360 r 36.鍋爐MFT的作用是:(C )A 跳引風(fēng)機(jī) B 跳送風(fēng)機(jī)C 切斷所有燃料D 切斷所有風(fēng)源37.鍋爐在:(B)時(shí)MFT復(fù)位:A、啟動(dòng)空預(yù)器及風(fēng)機(jī)后B、爐膛吹掃后C、鍋爐上水后D、鍋爐點(diǎn)火后38. 鍋爐點(diǎn)火前必須建立啟動(dòng)流量的原因是(A )。A防止啟動(dòng)期間水冷壁超溫B 、防止啟動(dòng)期間過(guò)熱器超溫C為強(qiáng)化熱態(tài)沖洗效果D 、為建立汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)壓力39.關(guān)于軸流風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振,說(shuō)法不正確的是:( D )A、風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)進(jìn)入不穩(wěn)定工作區(qū)B、風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓波動(dòng),風(fēng)機(jī)振動(dòng)C、喘振與
26、失速的發(fā)生機(jī)理相同D、立即停運(yùn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行40.關(guān)于我廠爐水循環(huán)泵電機(jī)描述正確的是:(A)A、濕式交流電機(jī)B、變頻電機(jī) C、空氣冷卻電機(jī)D、直流電機(jī)41. 鍋爐從亞臨界向超臨界工況過(guò)度時(shí),啟動(dòng)分離器會(huì)(A、出現(xiàn)水位 B、不會(huì)出現(xiàn)水位C、出口汽溫度降低D、出口汽溫升高42. 直流鍋爐的中間點(diǎn)溫度控制不是定值,隨 :( B )A、機(jī)組負(fù)荷的增大而減小B、機(jī)組負(fù)荷的增大而增大C、火焰中心位置的升高而降低D、減溫水量的增大而減小43. 超臨界鍋爐冷態(tài)清洗水質(zhì)合格指標(biāo)中, 鐵含量應(yīng)小于:( B )A、 200ug/kgB、 500 ug/kgC、 1000 ug/kgD、 1200 ug/kg44. 超臨界
27、鍋爐水沖洗的流量約為額定流量的( C )A) 20%;( B) 25%;( C) 30%;( D) 35%。45. 超臨界機(jī)組沖轉(zhuǎn)時(shí)的蒸汽品質(zhì)為( B )A) sio 220ug/l ; (B) sio 230ug/l ;(C) sio 250ug/l ;( D) sio 2100ug/l46. 在超臨界狀態(tài)下,水冷壁管內(nèi)的阻力與過(guò)熱器內(nèi)的汽阻變化情況是(B)(A) 水冷壁管內(nèi)的阻力迅速下降,過(guò)熱器內(nèi)的汽阻迅速上升;(B) 水冷壁管內(nèi)的阻力迅速上升,過(guò)熱器內(nèi)的汽阻基本不變;(C)水冷壁管內(nèi)的阻力迅速下降,過(guò)熱器內(nèi)的汽阻基本不變;(D)水冷壁管內(nèi)的阻力迅速上升,過(guò)熱器內(nèi)的汽阻也迅速上升;47.
28、對(duì)于直流鍋爐,燃水比變大,則不正確的敘述是( D )(A)過(guò)熱汽溫升高;(B)水冷壁管子溫度升高;(C)排煙溫度升高;(D)主汽壓升高48.鍋爐一次汽系統(tǒng)上所裝的全部安全閥排汽量的總和必須( D ) 鍋爐最大連 續(xù)蒸發(fā)量。(A)小于;(B)等于;(C)大于或等于;(D)大于。49. 每千克標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為 ( C )。(A)20934kJ; (B)25120.8kJ; (C)29307.6kJ; (D)12560.4kJ。50. 為防止?fàn)t膛發(fā)生爆炸而設(shè)的主要熱工保護(hù)是 ( B )。(A)機(jī)跳爐保護(hù);(B)爐膛滅火保護(hù);(C)汽包水位低保護(hù);(D)爐膛壓力高保護(hù)。51. 鍋爐滅火保護(hù)動(dòng)作最主要作
29、用是(A)跳一次風(fēng)機(jī);(B)跳引、送風(fēng)機(jī); 源。(C)切斷所有燃料;(D)切斷所有一、二次風(fēng)52. 當(dāng)鍋爐燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)接到增加負(fù)荷指令時(shí),控制裝置 ( D ) 。(A)增加燃料量;(B)先增加燃料量后增加風(fēng)量;(C)風(fēng)與燃料同時(shí)增加;(D)先增加風(fēng)量后增加燃料量。53.絕對(duì)壓力Pa與表壓力Pr的關(guān)系是(A )(Pn代表標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力)。(A)Pa=PrPn; (B)Pr=PaPn; (C)Pr=Pa; (D)Pa=PrPn。54. 一般油的燃點(diǎn)溫度比閃點(diǎn)溫度 ( A )。(A)高36C; (B)高 1015C; (C)低35C; (D)低78C。55. 完全燃燒必須具備的條件之一是 ( D )。
30、(A)水分少;(B)發(fā)熱量高;(C)揮發(fā)分高;(D)足夠的燃燒時(shí)間。56.鍋爐“ MFT”后,下列(D )跳閘。(A)送風(fēng)機(jī);(B)引風(fēng)機(jī);(C)空氣預(yù)熱器;(D) 次風(fēng)機(jī)。57. 防止制粉系統(tǒng)爆炸的主要措施有 ( A )。(A)解決系統(tǒng)積粉,消除火源,控制系統(tǒng)溫度;(B)認(rèn)真監(jiān)盤,細(xì)心調(diào)整;(C)防 止磨煤機(jī)堵煤;(D)防止磨煤機(jī)斷煤。58. 低氧燃燒時(shí),產(chǎn)生的 ( C ) 較少。(A)硫;(B)二氧化硫;(C)三氧化硫;(D) 氧化碳。)。(A)磨煤電耗增加;溫度下降。60. 鍋爐正常運(yùn)行時(shí),運(yùn)行人員可根據(jù) ( C ) 指示來(lái)調(diào)節(jié)送風(fēng)量。59. 煤粉粗可使 ( C (B)磨煤機(jī)金屬磨損增加
31、;(C)不完全燃燒損失增加;(D)排煙(A)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度;(B)風(fēng)量表;(C)氧量表;(D)風(fēng)壓表。61. 故障停爐是指在 ( B ) 的情況下的停爐。(A)無(wú)論由于鍋爐的內(nèi)部還是外部的原因發(fā)生事故,必須立即停止鍋爐運(yùn)行;(B)故障不甚嚴(yán)重, 為保證設(shè)備安全又不允許繼續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下去, 必須在一定的時(shí) 間內(nèi)停止其運(yùn)行; (C) 在節(jié)日期間,為消除鍋爐設(shè)備缺陷,調(diào)度批準(zhǔn)的節(jié)日檢修停爐;(D)其他原因。62. 鍋爐安全門校驗(yàn)順序?yàn)?( A )。(A)先高壓后低壓;(B)先低壓后高壓;(C)先簡(jiǎn)后難;(D)無(wú)所謂。63. 完全燃燒必須具備的條件之一是 ( D ) 。(A)水分少;(B)發(fā)熱量高;(
32、C)揮發(fā)分高;(D)足夠的燃燒時(shí)間。64. 防止制粉系統(tǒng)爆炸的主要措施有 ( A ) o(A)解決系統(tǒng)積粉,消除火源,控制系統(tǒng)溫度;(B)認(rèn)真監(jiān)盤,細(xì)心調(diào)整;(C)防 止磨煤機(jī)堵煤;(D)防止磨煤機(jī)斷煤。65. 燃煤爐爐膛吹掃和煙道吹掃時(shí)間應(yīng)不少于 ( B )(A)2min ; (B)5min ; (C)20min; (D)30mino66.停爐時(shí)間超過(guò)(A )天,應(yīng)將原煤斗中的煤燒空。(A)7; (B)10; (C)14; (D)40o67.當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的入口煙汽溫度降到 ( C ) 以下時(shí)方可以停止空氣預(yù)熱器的運(yùn)行。(A)200E; (B)150E; (C)120E;68.T P34
33、7管材耐受的極限溫度是:(D)100 Eo( A )。(D)750Eo(A)704E; (B)635E; (C)600E;69. 我廠鍋爐熱態(tài)沖洗時(shí),判斷沖洗合格的主要水質(zhì)指標(biāo)是:(A)o(A)Fe50ug/kg;(BFe100ug/kg);(C)Fe500ug/kg;(D)Fe 100 r(C) 、120C (D)、140C85. 燃煤中的灰熔點(diǎn)越高( A)。(A) 、越不容易結(jié)焦(B) 、越容易結(jié)焦(C) 、越容易滅火86. 鍋爐水冷壁管管內(nèi)結(jié)垢后可造成()。A傳熱增強(qiáng),管壁溫度升高、傳熱減弱,管壁溫度降低C傳熱增強(qiáng),管壁溫度降低、傳熱減弱,管壁溫度升高87. 鍋爐校驗(yàn)安全閥的順序是()。
34、(A) 、先高后低(以動(dòng)作壓力為序)(B) 、先低后高(以動(dòng)作壓力為序)(C) 、先簡(jiǎn)后難88. 爐膛負(fù)壓擺動(dòng)大,瞬時(shí)負(fù)壓到最大,二次風(fēng)壓不正常降低,水位瞬時(shí)下降,汽壓、汽溫下降,說(shuō)明此時(shí)發(fā)生 (A) 、煙道再燃燒 (B)C )。、風(fēng)機(jī)擋板擺動(dòng)(C) 、鍋爐滅火89. 風(fēng)量不足,油燃燒器火焰成 ( B(A) 、白色 (B) 、暗紅色90. 油溫過(guò)低,油燃燒器火焰成 ( A(C)橙色(A) 、暗紅色 (B) 、白色(C)橙色91. 為保證吹灰效果,鍋爐吹灰的程序是 ()。(A) 、由爐膛依次向后進(jìn)行 (B) 、自鍋爐尾部向前進(jìn)行 (C) 、吹灰時(shí) 不分次序92.軸流式風(fēng)機(jī)( C ) 。(A) 、
35、流量大、風(fēng)壓大 (B) 、流量小、風(fēng)壓小 (C) 、流量大、風(fēng)壓低93. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng),若檢查振動(dòng)原因?yàn)榇瘢瑧?yīng)立即手動(dòng)將喘振風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉快速 ( B ) ,直到喘振消失后再逐漸調(diào)平風(fēng)機(jī)出力。(A) 、開(kāi)啟 (B)94. 中速磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速為(、關(guān)回 (C) 、全開(kāi) (D)D )。、全關(guān)(A)、3050 r/min(B)、50 200 r/min (C)、50300 r/min (D)25 120 r/min95. 容克式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)量最大的一項(xiàng)是(A) 、軸向漏風(fēng) (B) 、冷端徑向漏風(fēng) 向漏風(fēng)(C)周向漏風(fēng)(D) 、熱端徑96. 受熱面酸洗后進(jìn)行鈍化處理的目的是(A )。(A) 、在金屬
36、表面形成一層較密的磁性氧化鐵保護(hù)膜 (B)、使金屬表面光滑(C) 、在金屬表面生成一層防磨保護(hù)層(D)、沖洗凈金屬表面的殘余鐵屑97. 機(jī)組正常啟動(dòng)過(guò)程中,最先啟動(dòng)的設(shè)備是(C )。(A) 、吸風(fēng)機(jī) (B) 、送風(fēng)機(jī) (C) 、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(D)次風(fēng)機(jī)98. 中間再熱鍋爐在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中, 保護(hù)再熱器的手段有)。(A) 、控制煙氣溫度或正確使用一、二級(jí)旁路(B)、加強(qiáng)疏水(C) 、輪流切換四角油槍,使再熱器受熱均勻( D)調(diào)節(jié)擺動(dòng)燃燒器和煙風(fēng)機(jī)擋板99. 不論在檢修或運(yùn)行中, 如有油漏到保溫層上,應(yīng)將( A)。、管表面上油再用保溫層遮蓋(A) 、保溫層更換 (B) 、擦干凈 (C)(D)
37、、管表面上油用皮棉層遮蓋。)倍工作壓力。100. 再熱器和啟動(dòng)分離器安全閥整定值是 ( A(A) 、1.10 (B) 、 1.25 (C) 三、判斷題( 100)在其他條件不變的情況下,風(fēng)箱與爐膛差壓越低,進(jìn)入爐內(nèi)的風(fēng)量就越小。、1.50(D)、1.051.2.煤中灰分的熔點(diǎn)越低越容易結(jié)焦。(V)3.4.5.水冷壁采用內(nèi)螺紋管后,不會(huì)發(fā)生傳熱惡化。 (X) 爐膛過(guò)剩空氣系數(shù)越大,化學(xué)未完全燃燒熱損失越小。(V)汽水膨脹是直流鍋爐不可避免的現(xiàn)象。 (V)6.在機(jī)組啟動(dòng)并網(wǎng),鍋爐轉(zhuǎn)直流運(yùn)行后,主汽溫的調(diào)整以煤水比來(lái)控制中間點(diǎn)7.鍋爐汽水流程劃分以內(nèi)置式啟動(dòng)分離器為界設(shè)計(jì)成雙流程。 (V)8.煤粉在
38、鍋爐中燃燒時(shí),氧量越低,NOx的生成量越多。(V)9.當(dāng)燃水比失調(diào)時(shí),直流鍋爐汽水行程中各點(diǎn)的溫度都會(huì)變化,并且越靠近汽水行程的入口,溫度變化的慣性和滯后越小。 (V)10. 在變相點(diǎn)附近蒸汽的傳熱系數(shù)先升高至最大值后迅速降低。 (V)11. 控制啟動(dòng)分離器出口蒸汽溫度,也就是控制鍋爐的加熱段和蒸發(fā)段、過(guò)熱段吸熱量的分配。(X)12. 由于直流鍋爐運(yùn)行要求給水品質(zhì)比汽包鍋爐高得多, 程中不須進(jìn)行爐水洗硅。 (X)因此在直流鍋爐啟動(dòng)過(guò)13. 本生型鍋爐的最大特點(diǎn)是蒸發(fā)受熱面的管子是多次上升垂直管屏, 用中間混 合聯(lián)箱與不受熱的下降管互相串聯(lián)。由于不同管屏相臨管子間存在溫差,會(huì) 產(chǎn)生熱應(yīng)力,對(duì)膜式
39、水冷壁的焊縫有破壞作用。(V)14. 螺旋管圈水冷壁除進(jìn)出口設(shè)聯(lián)箱外,中間無(wú)混合聯(lián)箱,由于其布置不受爐膛尺寸的影響,受熱均勻熱偏差小,不會(huì)產(chǎn)生汽水混合物的不均勻分配問(wèn)題。15.超臨界和亞臨界時(shí)情況相同,當(dāng)水被加熱到相應(yīng)壓力下的相變點(diǎn)溫度時(shí),全 部汽化變?yōu)檎羝?( X )16.直流鍋爐運(yùn)行中,水變?yōu)檎羝淮嬖谄畠上鄥^(qū)。即水變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽經(jīng)歷了加熱和過(guò)熱兩個(gè)階段。(V)17.相變點(diǎn)即在超臨界壓力下, 水全部汽化變?yōu)檎羝麜r(shí)的溫度, 又稱為臨界溫度。 不同的壓力,相變點(diǎn)溫度不同。 ( X )18.在相變點(diǎn)附近區(qū)域,工質(zhì)的比容急劇上升,并存在最大定壓比熱區(qū)。 ( V)19.在超臨界壓力下,水的比熱隨溫
40、度的提高而增大,蒸汽的比熱隨溫度的提高而減小。 ( V)20.直流鍋爐在亞臨界工況下蒸發(fā)受熱面出現(xiàn)多值性不穩(wěn)定流動(dòng), 其主要原因是蒸發(fā)受熱面入口水欠焓的存在。所以在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)必須限制入口水的欠焓。 ( X )21.蒸發(fā)受熱面的工質(zhì)流動(dòng)的多值性只存在于螺旋管圈水冷壁,在。(V)而垂直管圈不存22.蒸發(fā)受熱面的流體脈動(dòng)現(xiàn)象的原因是汽水兩相流動(dòng)所致, 脈動(dòng)產(chǎn)生。在啟動(dòng)時(shí),建立和保持足夠的啟動(dòng)壓力和流量,提高壓力可以防止就是這個(gè)道理。23.24.25.26.直流鍋爐在亞臨界壓力運(yùn)行,由于水冷壁內(nèi)工質(zhì)流動(dòng)屬于強(qiáng)迫流動(dòng),不具有 自補(bǔ)償特性,在熱偏差的作用下, 受熱強(qiáng)的管子, 流量小,會(huì)導(dǎo)致傳熱惡化。(V
41、)管間脈動(dòng)的特點(diǎn)是管組總的給水流量和蒸發(fā)量保持不變, 但對(duì)于單個(gè)管子而言,進(jìn)口水量和加熱段阻力及蒸汽流量和蒸發(fā)段阻力的波動(dòng)是相反的,一經(jīng)發(fā)生,便保持一定頻率持續(xù)振動(dòng),無(wú)法消除。( V)螺旋管圈水冷壁入口不加裝節(jié)流圈的主要原因是各管工質(zhì)在爐膛內(nèi)的吸熱 量均勻,其熱偏差小。 ( V)在爐膛周界一定的情況下,減小螺旋管圈的傾角,就可以改變螺旋管圈的數(shù)量,在管圈直徑一定的情況下,管圈數(shù)量決定了水冷壁的質(zhì)量流速。 V27. 中間混合聯(lián)想的作用是在 60%負(fù)荷變壓運(yùn)行時(shí),分配流量和汽水雙相均勻分配,而在該負(fù)荷以上時(shí)分配工質(zhì)流量。 ( V)28. 不論在亞臨界或超臨界壓力,提高質(zhì)量流速是防止傳熱惡化、降低管
42、壁溫度的有效措施。 ( V)29. 上部水冷壁采用垂直管圈的原因是因其受熱較弱,管壁不會(huì)超溫;減少系統(tǒng) 流動(dòng)阻力。 ( X )30. 若最低質(zhì)量流速選擇過(guò)小,在高負(fù)荷時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的流動(dòng)阻力。(V)31. 帶輔助循環(huán)泵內(nèi)置式啟動(dòng)分離器的直流鍋爐,啟動(dòng)壓力是靠燃燒建立,而流量是靠給水泵和輔助循環(huán)泵共同建立的。 (V)32. 啟動(dòng)分離器的位置決定了啟動(dòng)過(guò)程中汽水膨脹量和汽水膨脹強(qiáng)度的大小。33. 啟動(dòng)分離器容量是由鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的大小決定的; 而其壁厚的大小決 定了鍋爐的啟動(dòng)速度,為此大型直流鍋爐都采用多個(gè)啟動(dòng)分離器。 (V)34. 啟動(dòng)分離器從濕態(tài)轉(zhuǎn)為干態(tài)運(yùn)行, 運(yùn)行監(jiān)視的重點(diǎn)應(yīng)該從水位監(jiān)視轉(zhuǎn)
43、為溫度監(jiān)視。(V)35. 啟動(dòng)分離器出口蒸汽的溫度(或焓)是鍋爐負(fù)荷的函數(shù),直流運(yùn)行時(shí),隨著 負(fù)荷的增大,啟動(dòng)分離器出口蒸汽的溫度和焓也增大。 ( X )36. 啟動(dòng)分離器在啟動(dòng)時(shí),起到固定蒸發(fā)終點(diǎn)的作用,因而給水、燃料、汽溫的 調(diào)節(jié)互不干擾;同時(shí)由于汽水兩相分離作用, 而使工質(zhì)和熱量得以回收。 ( V)37. 內(nèi)置式啟動(dòng)分離器按全壓設(shè)計(jì)的壓力容器, 安全閥的定值是工作壓力的 1.25 倍,排汽量等于其額定容量, 也即 30%鍋爐額定蒸發(fā)量。 ( X )38. 在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中,若分離器未轉(zhuǎn)為干態(tài)運(yùn)行,輔助循環(huán)泵故障,無(wú)法維持 循環(huán),應(yīng)立即停爐。 ( X )39. 直流鍋爐一般把啟動(dòng)分離器出口
44、汽溫作為調(diào)節(jié)煤水比的基礎(chǔ), 同樣可以把水 冷壁出口汽溫作為調(diào)節(jié)煤水比的基礎(chǔ)。 (X)40. 直流鍋爐水冷壁中工質(zhì)的溫度不是恒定的,且必然出現(xiàn)蒸干過(guò)程,使得直流鍋爐水冷壁溫度的不均勻性大大增加。(V)41. 直流鍋爐轉(zhuǎn)直流運(yùn)行的最低負(fù)荷取決于鍋爐的最低穩(wěn)燃能力。轉(zhuǎn)直流運(yùn)行后,前屏過(guò)熱汽溫必然出現(xiàn)先降低而后升高的過(guò)程。 (X )42. 直流鍋爐過(guò)熱汽溫調(diào)整是以控制煤水比為基本手段來(lái)控制過(guò)熱器入口汽溫, 之后汽溫控制是依靠?jī)杉?jí)減溫水量。(V)43. 直流鍋爐汽壓調(diào)整是調(diào)整鍋爐的給水量,必然導(dǎo)致汽溫變化,說(shuō)明兩者調(diào)整 是相互關(guān)聯(lián)的。 (V)44. 如果運(yùn)行中高加切除,必然導(dǎo)致過(guò)熱汽溫降低,要維持過(guò)熱汽
45、溫穩(wěn)定必須增大煤水比。(V)45. 在啟動(dòng)分離器從濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)時(shí)要防止汽溫降低, 那么從干態(tài)轉(zhuǎn)濕態(tài)時(shí)要防止汽溫升高。 (V) 46. 在 75%額定負(fù)荷以下,中間混合聯(lián)箱始終是濕蒸汽,大于該負(fù)荷是干蒸汽。(V)47. 在機(jī)組帶基本負(fù)荷,運(yùn)行調(diào)整主要是保持燃料量穩(wěn)定,減溫水量跟隨微調(diào), 使過(guò)熱汽溫穩(wěn)定。 ( X )48. 如果過(guò)熱汽溫、再熱汽溫運(yùn)行中長(zhǎng)期偏高, 可以采取降低中間點(diǎn)溫度的措施。49. 分離器出口溫度的修正原理是對(duì)給定負(fù)荷, 其允許的噴水量應(yīng)與分離器出口溫度有一定的關(guān)系。當(dāng)噴水量與給水量的比例增加時(shí),說(shuō)明煤水比偏大。(V)50. 啟動(dòng)分離器系統(tǒng)中,貯水箱上部壓力平衡管與分離器相連來(lái)保持
46、壓力平衡, 其目的是防止兩者壓力不平衡引起各自水位的波動(dòng)。 (V)51. 直流鍋爐轉(zhuǎn)直流運(yùn)行后,隨著負(fù)荷的增大,煤水比逐漸增大。(X )截面熱負(fù)荷決定了爐膛52. 鍋爐容積熱負(fù)荷主要控制煤粉在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間,的形狀。(V)53. 燃燒器根據(jù)其出口射流的形狀分為直流和旋流燃燒器。 (V)54. 燃盡風(fēng)的作用是為了補(bǔ)充燃燒后期的空氣量,降低氧化氮生成物。 (V) 55. 600MW超臨界機(jī)組臨界轉(zhuǎn)換負(fù)荷點(diǎn)是450MW。 (V) 56. 超臨界機(jī)組給水溫度降低,蒸發(fā)段后移,過(guò)熱段減少,過(guò)熱汽溫下降。 (V)57. 超臨界機(jī)組過(guò)量空氣系數(shù)加大,排煙損失增加,工質(zhì)吸熱減少,過(guò)熱汽溫下 降。(V)58.
47、 超臨界機(jī)組火焰中心上移,則主汽溫下降。 (V)59. 超臨界機(jī)組受熱面沾污(結(jié)渣),沾污使受熱面吸熱減少,過(guò)熱汽溫下降(V)60. 直流鍋爐的燃水比(B/G)按中間點(diǎn)溫度來(lái)調(diào)整,中間點(diǎn)距離過(guò)熱點(diǎn)越遠(yuǎn), 對(duì)汽溫調(diào)節(jié)越有利。(X)61. 火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式分為自然循環(huán)鍋爐、控制循環(huán)鍋爐和直流 鍋爐三種類型。( V )62. 燃料量變動(dòng),爐膛出口煙溫就會(huì)發(fā)生變動(dòng),煙氣流速也會(huì)變化,這樣就必然V)引起爐內(nèi)換熱量的改變;從而使蒸汽溫度發(fā)生變化。( V )63. 鍋爐停爐保護(hù)方法有濕法保護(hù)、干燥保護(hù)和氣相緩蝕劑保護(hù)三種。(64. 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。 ( V )65.
48、 實(shí)際空氣量與理論空氣量之比稱為過(guò)??諝庀禂?shù)。 ( V )66. 燃料中對(duì)鍋爐工況影響較大的成分有: 發(fā)熱量、水分、灰分、揮發(fā)分。 (67. 我國(guó)燃用煙煤的直流燃燒器配風(fēng)方式采用一、二次風(fēng)間隔布置。 ( 68. 水泵的吸上高度越大,其入口的真空越高。 ( V ) 69. 在其他條件不變的情況下, 風(fēng)箱與爐膛差壓越低, 進(jìn)入爐膛內(nèi)的風(fēng)量就越小。70. 鍋爐給水溫度降低,使煤耗增高。 ( V )71. 煤粉氣流著火的熱源主要來(lái)自爐內(nèi)高溫?zé)煔獾闹苯泳砣搿?( V )72. 水冷壁受熱面無(wú)論是積灰、積渣或積垢,都會(huì)使?fàn)t膛出口煙氣溫度減小。73. 鍋爐燃燒設(shè)備的慣性越大, 當(dāng)負(fù)荷變化時(shí), 恢復(fù)汽壓的速度
49、越快。 ( X )74. 爐膛壓力低保護(hù)的作用是防止?fàn)t膛外爆。 ( X )75. 直吹式制粉系統(tǒng)采用電子稱重式皮帶給煤機(jī),可以實(shí)現(xiàn)鍋爐正平衡計(jì)算。( V )76. 煤粉可用專用篩子進(jìn)行篩分,殘留在篩子上的煤粉質(zhì)量占篩前煤粉總質(zhì)量的 分?jǐn)?shù)可表示煤粉細(xì)度,其值越大表示煤粉越細(xì)。 ( X )77. 油槍油噴嘴將燃油霧化成的微滴越小越有利于著火燃燒。 ( V ) 78.盡可能地減少散熱、排煙等一類的外部能量損失,可以提高蒸汽動(dòng)力循環(huán)的熱效率。 ( V )79. 除塵器漏風(fēng)對(duì)鍋爐運(yùn)行沒(méi)有影響。 ( X )80. 再熱蒸汽的特點(diǎn)是:密度較小、放熱系數(shù)較低、比熱較小。 (81. 如果煙氣露點(diǎn)很低,則不易發(fā)生
50、低溫腐蝕。 ( V )82. 鍋爐啟動(dòng)初期,蒸汽流速較低,為防止水塞,不宜投入減溫水。83. 鍋爐停爐前應(yīng)全面吹灰一次。 ( V ) 84. 鍋爐吹灰會(huì)引起汽溫波動(dòng)及負(fù)荷波動(dòng)。 ( V ) 85. 鍋爐煙道漏風(fēng),不影響排煙熱損失。 ( X ) 86. 鍋爐水壓試驗(yàn)一般分為工作壓力和超工作壓力試驗(yàn)兩種。 ( VX)87. 按傳熱方式,過(guò)熱器大體可分為對(duì)流式過(guò)熱器和輻射式過(guò)熱器。(88. 省煤器的作用是利用鍋爐尾部煙氣的余熱, 加熱鍋爐爐水的一種熱交換設(shè)備。89. 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器蓄熱元件溫度高于煙氣露點(diǎn)時(shí),煙氣中的硫酸蒸汽凝結(jié)在 預(yù)熱器蓄熱元件上,對(duì)其造成低溫腐蝕。( X )90. 爐前燃油系統(tǒng)因檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí),運(yùn)行人員應(yīng)做好安全措施,必須辦理動(dòng)火 工作票。(V )91. 制粉系統(tǒng)運(yùn)行必須同時(shí)
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