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文檔簡介
1、裝訂線四川化工職業(yè)技術學院實習報告四川化工職業(yè)技術學院高分子材料應用技術專業(yè)綜合實訓報告項 目 名 稱 耐油O型橡膠圈設計 實 習 班 級 高分子1431班 學 生 姓 名 xxx 學 號 14020211 指 導 老 師 屈 超 陳 勇 目 錄1.實習內容11.1項目簡介11.1.1 O型圈簡介11.1.2 O型圈配方11.2 生產(chǎn)工藝流程21.2.1 工藝流程圖21.2.2 各生產(chǎn)工序介紹21.2.2.1 塑煉21.2.2.2 混煉31.2.2.3 硫化31.2.2.4 拉伸強度與扯斷伸長率的測定41.3 實訓中遇到的問題52.實習總結73.謝 辭91.實習內容1.1項目簡介1.1.1 O
2、型圈簡介O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈,是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓、氣動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。O型圈有良好的密封性能,既可用于靜密封,也可用于動密封中;不僅可單獨使用,而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的使用范圍很寬,如果材料選擇得當,可以滿足各種介質和各種運動條件的要求。 O型密封圈是一種擠壓型密封,擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形,在密封接觸面上造成接觸壓力,接觸壓力大于被密封介質的內壓,則不發(fā)生泄漏,反之則發(fā)生泄漏。1.1.2 O型圈配方原料類別份數(shù)用量/gNBR丁腈橡膠100400CaCO3填料40160ZnO活性劑520Hst活性劑1
3、4硫磺硫化劑28白炭黑補強劑2080DM促進劑1.56TMTD1.56DBP增塑劑1040MB防老劑312顏料(綠色)著色劑141.2 生產(chǎn)工藝流程1.2.1 工藝流程圖確定O型圈的用途配方的設計及其各組分的作用確定具體可行的實驗方案原料的配置及其處理硫化成型膠料的混煉膠料的塑煉調整硫化參數(shù)成品的性能測試成品1.2.2 各生產(chǎn)工序介紹1.2.2.1 塑煉方法:薄通塑煉法工藝條件:溫度為4050 時間為10min15min 輥速為1620r/min步驟:a.接通電源,按照設備的正常操作進行,開車并進行空轉。 b.調整開煉機的輥距,將輥溫調至4045,輥距調至45mm,將膠料靠近主動輪方投入連續(xù)破
4、膠5min。 c.將輥距調至0.81mm,使用薄通塑煉破膠12次,其間可使用打卷的方式進行破膠。 d.將輥距調至1012mm使用薄通塑煉,其薄通次數(shù)設為1012次; e.再次塑23次,本次實訓中,翻膠進行了2次,然后下片,將塑煉好的膠料放置料盤中冷卻872h。1.2.2.2 混煉目的:為了均勻的使配合劑分散到膠料中,避免配合劑打團打結現(xiàn)象。設備:密煉機、雙輥開煉機(本次實訓采用雙輥開煉機混煉)。方法:包輥方式,采用兩面三刀的方式讓配合劑快速的分散大奧膠料中,期間可使用打三角包的方式是配合劑混合均勻。工藝條件:輥溫不得超過50、輥速為1620r/min、時間為2030min、輥距為48mm。操作
5、步驟:a.加入塑料膠進行包輥。 b.完成包輥后依次加入固體軟化劑(硬脂酸)混合均勻 c.硬脂酸加入完成后,加入小料(促進劑、活性劑、防老劑)期間可使用兩面三刀的方式使小料快速的分散到膠料。 d.加入大料,逐步加入補強劑(碳酸鈣),分步加入,避免加入過多,無法快速的混合均勻,期間要將輥筒上部的堆積膠料放下,保證配合劑的混合均勻。 e.最后加入硫磺,采用兩面三刀或者打三角包的方式是硫磺快速的混合均勻,避免混煉的次數(shù)過多,溫度升高,產(chǎn)生提前硫化現(xiàn)象。注意事項:(1)混煉時,注意加料順序,加料順序錯誤輕則混合不均勻,重則混煉效果失敗,膠料的性能下降。 (2)混煉溫度不能過高,避免產(chǎn)生提前硫化現(xiàn)象。 (
6、3)按照開煉機的安全注意事項進行操作。1.2.2.3 硫化設備:平板硫化機、一模三腔模具。方法:熱硫化法。實驗步驟:a.先檢查平板硫化儀是否能正常工作,能正常工作后,接通電源,設定硫化溫度并且升溫。 b.當溫度達到時,將模具放入平板硫化儀中進行預熱處理20-30min.使模具溫度不會太低,便于快速硫化膠料。 c.當模具溫度達到后,取出模具,稱取一定量的膠料放入模具中。 d.將放有膠料的模具放回平板硫化儀中硫化。并排氣。避免片材產(chǎn)生氣泡。 e.完成硫化將硫化膠取出冷卻至室溫。1.2.2.4 拉伸強度的測定目的:確保所設計的配方符合生產(chǎn)要求。設備:萬能拉力試驗機,啞鈴型裁刀、制樣機。工藝條件:輸入
7、原始數(shù)據(jù),包括試樣的長度,試樣的厚度和寬度。操作步驟:a.工作前必須穿戴好勞動保護用品,檢查拉伸機是否完好,嚴禁在拉伸機不正常情況下工作 b.檢查拉伸機拉伸銷固定裝置是否緊固,拉伸銷是否變形,無任何異常后調整拉伸絲桿符合拉伸瓶體尺寸 c.預拉伸瓶體,并對實際測量體尺寸,都符合尺寸要求后方可正式工作 d.定期檢查油缸液壓情況,油質出現(xiàn)問題或達不到總高度三分之二即使換油或加油e.工作完畢后清理設備及地面衛(wèi)生,并記錄好工序傳遞單。實驗數(shù)據(jù)記錄:數(shù)據(jù)分析:1. 由1,3組數(shù)據(jù)可以看出我們組橡膠是比較軟的,在配方中我們可以減少增塑劑的用量,并加大填料的用量,來提升橡膠的硬度,從而減少壓縮比,保證O型密封
8、圈的適用性。 2.有兩組比較大的差異,是因為拉伸試驗機有一些小問題,導致拉伸過程實際位移并不準確。1.3 實訓中遇到的問題1.采用哪一種防老劑與丁腈橡膠O橡膠圈更合適2.膠料未進行烘干,出現(xiàn)了硬化。3.對丁腈橡膠的性能理解不夠深刻4.膠料受污染現(xiàn)象較嚴重5.硫化過程中有氣泡6.成品顏色臟,對模具的清潔不到位。7.混煉過程中,填充劑過多,難以分散。8.混煉過程時間過長,導致膠料質量不好。 9.白炭黑過多,且在丁腈橡膠中不宜分散,使大量時間被浪費,導致質量下降。2.實習總結隨著畢業(yè)時間的漸漸臨近,我們在學校逗留的時間也越來越少。為了鞏固我們所學的理論知識,提高我們的實際操作能力;同時也為了我們能將
9、所學的知識利用于實際操作之中,使我們提前適應相關操作,故進行了此次的專業(yè)綜合實訓。在這個為期兩周的“握力圈的生產(chǎn)”專業(yè)綜合實訓中,由于時間不足的原因,導致了原本近兩周的實驗,被壓縮到僅有3天左右,這也直接的導致了我們實驗沒有辦法做完所有的實驗,只能完成煉膠、硫化、拉伸強度與斷裂伸長率的相關測定。但是,在這僅有的3天左右的時間里,我們卻將我們所能做的盡我們的力將它做到了最好。首先,在進行實驗之前,僅用了一個上午,我們就將我們的實驗方案探討的差不多了。其實在實驗方案中,第一要義也是整個實驗中最重要的一項,就是找到一個合適的配方,第二要義則是實驗相關的過程,如果沒有合適的配方的話,那么我們后面所做的
10、一切都是徒勞的,一旦配方出錯,那么雖然我們后面的步驟是正確的,最終卻無法得出我們原本想要的相關性能,所以,在確定實驗配方過程中,不能馬虎大意,否則結果只會事倍功半!然后則是我們小組一步步地探討、鉆研、琢磨,改進配方。在混煉的過程中出現(xiàn)了膠料難以和配合劑充分的混合,在我們多次的進行三角包、兩面三刀的方法之下,最終將其混合進了膠料中,雖然膠料上還是有配合劑,但總的來說還是很好了。后期的硫化以及性能測試等方面,由于膠料、配合劑混合的不是很好的原因,效果不是很理想。這次為期兩周的綜合實訓,對以后實習工作奠定堅實的基礎,讓大家留下了難忘的記憶,我們也通過這次試驗畫上了從小學到大學讀書生涯一個完美的句號。
11、但卻是我們工作生涯一個新的起點新的開始,所有的都是未知,等待我們去學習探索,3.謝 辭叮叮叮,又是一節(jié)課結束了,我們人生中最重要的一課也跟著結束了。時間似那剎那芳華、白駒過隙。帶走了我們最快樂、憂傷,也是我們人生中最重要的大學生活,還沒機會來得及回味各種滋味,最后的實訓時間就沒有了,在學校逗留的時間也沒有了。是否記得,當我們剛跨足校園時的青澀與迷茫?是否記得,我們在實驗室進行實訓時的專心致志?是否記得,老師為我們授業(yè)解惑時的良苦用心?這些,都已經(jīng)隨著我們的成長、時間的流逝,早已漸行漸遠。我們也即將跨足社會,但我們怎能忘卻那可愛的同學以及對我們視如己出的敬愛的老師呢?老師的諄諄教誨,我們不能忘記,那是他們曾經(jīng)走過的路。現(xiàn)在留給了
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