焊接工藝卡模板

1、表格編號：J08-07泰安市金水龍金屬容器有限公司焊 接 作 業(yè) 指 導 書 編號 20150904 產(chǎn)品編號 15036 圖 號 LDR0.05-1.0-00 名 稱 蒸汽發(fā)生器 版次階段說明修改標記及處數(shù)編制人及日期校審人及日期備注 接 頭 編 號 表 共12頁第1頁 焊 接 工 藝 規(guī) 程接 頭 編 號 示 意 圖E7-E820150904-10PQR1503SMAW-Fe-2G-12-FeF3J/E5-E620150904-9PQR1503SMAW-Fe-3G-12-FeF3J/E420150904-8PQR1503SMAW-Fe-2G-12-FeF3J/E1-E320150904-7

2、PQR1503SMAW-Fe-3G-12-FeF3J/D3-D5、D1220150904-6PQR1503PQR1504SMAW-Fe-6FG-12/38-FeF3J/D1、D2、D6-D1120150904-5PQR1501PQR1503SMAW-Fe-5FG-12/18-FeF3JGTAW-FeII-5FG-12/18-Fefs-02/11/12/C1、C220150904-4PQR1503SMAW-Fe-5FG-12/18-FeF3J/B3、B420150904-3PQR1501GTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/12PT-100%I級合格B1、B22015090

3、4-2PQR1505PQR1506SAW-1G(K)-07/09/19 SMAW-Fe-2G-12-FeF3JGTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/12RT-100%-ABII級合格A120150904-1PQR1504PQR1505SAW-1G(K)-07/09/19 SMAW-Fe-3G-12-FeF3JRT-100%-ABII級合格接頭編號焊接工藝卡編號焊接工藝評定編號焊工持證項目無損檢測要求 焊 接 材 料 匯 總 表 共12頁第2頁母 材焊條電弧焊 SMAW埋弧焊 SAW氣體保護焊 MIG/TIG焊條/規(guī)格烘干溫度/時間焊絲 / 規(guī)格焊 劑烘干溫度/時間焊絲 /

4、 規(guī)格保 護 氣 體混 合 比Q345R+Q345RJ507/4.0350/1H10Mn2/4.0 HJ431 250/2ER50-6/2.4 Ar 99.9%20+20/ER50-6/2.4 Ar 99.9%Q345R+20J507/4.0350/1/ER50-6/2.4 Ar 99.9%Q345R+Q235BJ507/3.2/4.0/20+Q235BJ507/3.2/容 器 技 術 特 性部 位設 計 壓 力 MPa設 計 溫 度 試 驗 壓 力 MPa焊 接 接 頭 系 數(shù)容 器 類 別備 注1.21921.541I類 接頭焊接工藝卡 共12頁第3頁 焊 接 工 藝 規(guī) 程接 頭 焊 接

5、 工 藝 卡接頭簡圖：注： 焊接筒體外側(cè)焊縫前（第4層），碳弧氣刨清根。焊 接 順 序焊接工藝卡編號20150904-11、清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的毛刺、污物等。圖 號LDR0.05-1.0-00接頭名稱A類接頭2、點焊定位，焊點長1520mm。接頭編號A1（筒體縱縫）3、檢查定位焊縫質(zhì)量。焊接工藝評定報 告 編 號PQR1504、PQR15054、按順序施焊。5、焊縫外觀檢查。焊工持證項目SAW-1G(K)-07/09/19 SMAW-Fe-3G-12-FeF3J6、按NB/T47013.2-2015進行100% RT檢測，焊縫質(zhì)量不低于II級為合格,射線透照質(zhì)量不低于AB級。母材Q3

6、45R厚度mm8檢驗序號本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q345R83E焊縫金屬焊絲：H10Mn2焊劑：HJ431焊條：J507厚度mm85 E6HC焊接位置層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度( cm/min)線能量（kJ/cm）施焊技術 手工焊+機械化焊，雙面焊牌 號直徑(mm)極性電流（A）預熱溫度（）室溫定位焊SMAWJ5074.0直流反接16018022241418層間溫度（）2501-31SMAWJ5074.0直流反接1601802224141818.5焊后熱處理 清根碳棒6直流反接300-330后 熱41SAWH10Mn24.0直流反接5005503538405031.4鎢

7、極直徑mmHJ431840目噴嘴直徑mm脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量 接頭焊接工藝卡 共12頁第4頁焊 接 工 藝 規(guī) 程接 頭 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖：焊 接 順 序焊接工藝卡編號20150904-21、清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的毛刺、污物等。圖 號LDR0.05-1.0-00接頭名稱B類接頭2、點焊定位，焊點長1520mm。接頭編號B1、B2（封頭+筒體）3、檢查定位焊縫質(zhì)量。焊接工藝評定報 告 編 號PQR1505、PQR15064、按順序施焊。5、焊縫外觀檢查。焊工持證項目SAW-1G(K)-07/09/19 SMAW-Fe-2G-12-FeF3JGTAW-FeII-6

8、G-12/60-FefS-02/11/126、按NB/T47013.2-2015進行100% RT檢測，焊縫質(zhì)量不低于II級為合格,射線透照質(zhì)量不低于AB級。母材Q345R厚度mm8檢驗序號本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q345R83E焊縫金屬焊絲：H10Mn2焊劑：HJ431焊絲：ER50-6焊條：J507厚度mm85 E6HC焊接位置層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度( cm/min)線能量（kJ/cm）施焊技術 手工焊+機械化焊，雙面焊牌 號直徑(mm)極性電流（A）預熱溫度（）室溫定位焊GTAWER50-62.4直流正接8012012141416層間溫度（）25011GTAW

9、ER50-62.4直流正接80120121414167.2焊后熱處理2-31SMAWJ5074.0直流反接1601802224141818.5后 熱41SAWH10Mn24.0直流反接5005503538405031.4鎢極直徑mm2.5HJ431840目噴嘴直徑mm8脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分Ar混合比99.9%氣體流量8-12L/min 接頭焊接工藝卡 共12頁第5頁焊 接 工 藝 規(guī) 程接 頭 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖：焊 接 順 序焊接工藝卡編號20150904-31、清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的毛刺、污物等。圖 號LDR0.05-1.0-00接頭名稱B類接頭2、用第一層的規(guī)范點

10、焊定位，焊點長1520mm。接頭編號B3、B4（接管+彎頭）3、檢查定位焊縫質(zhì)量。焊接工藝評定報 告 編 號PQR15014、按順序施焊。5、焊縫外觀檢查。焊工持證項目GTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/126、按NB/T47013.5-2015進行100% PT檢測，焊縫質(zhì)量不低于I級為合格。母材20厚度mm33.73.5檢驗序號本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶2033.73.53E焊縫金屬焊絲：ER50-6厚度mm3.55 E6HC焊接位置層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度( cm/min)線能量（kJ/cm）施焊技術手工鎢極氬弧焊牌 號直徑(mm)極性電流

11、（A）預熱溫度（）室溫定位焊GTAWER50-62.4直流正接8012012141416層間溫度（）2501-31GTAWER50-62.4直流正接80120121414167.2焊后熱處理后 熱鎢極直徑mm2.5噴嘴直徑mm8脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分Ar混合比99.9%氣體流量8-12L/min 接頭焊接工藝卡 共12頁第6頁焊 接 工 藝 規(guī) 程接 頭 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖：焊 接 順 序焊接工藝卡編號20150904-41、清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的毛刺、污物等。圖 號LDR0.05-1.0-00接頭名稱C類接頭2、用第一層的規(guī)范點焊定位，焊點長1520mm。接頭編號C1、

12、C2（接管+法蘭）3、檢查定位焊縫質(zhì)量。焊接工藝評定報 告 編 號PQR15034、按順序施焊。5、焊縫外觀檢查。焊工持證項目SMAW-Fe-5FG-12/18-FeF3J母材Q345R(法蘭)厚度mm/檢驗序號本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶20（接管）10863E焊縫金屬焊條：J507厚度mm/5 E焊接位置層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度( cm/min)線能量（kJ/cm）施焊技術 焊條電弧焊牌 號直徑(mm)極性電流（A）預熱溫度（）室溫定位焊SMAWJ5074.0直流反接16018022241418層間溫度（）250131SMAWJ5074.0直流反接1601802224

13、141818.5焊后熱處理481SMAWJ5074.0直流反接1601802224141818.5后 熱鎢極直徑mm噴嘴直徑mm脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量 接頭焊接工藝卡 共12頁第7頁焊 接 工 藝 規(guī) 程接 頭 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖： D1、D2、D9-D11 D6-D8焊 接 順 序焊接工藝卡編號20150904-51、清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的毛刺、污物等。圖 號LDR0.05-1.0-00接頭名稱D類接頭2、用第一層的規(guī)范點焊定位，焊點長510mm。接頭編號D1、D2、D6-D11（接管+筒體）3、檢查定位焊縫質(zhì)量。焊接工藝評定報 告 編 號PQR1501、PQR

14、15034、按順序施焊。5、焊縫外觀檢查。焊工持證項目SMAW-Fe-5FG-12/18-FeF3JGTAW-FeII-5FG-12/18-Fefs-02/11/12母材Q345R厚度mm8檢驗序號本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶202.5/6/7.53E焊縫金屬焊絲：ER50-6焊條:J507厚度mm/5 E焊接位置層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度( cm/min)線能量（kJ/cm）施焊技術 手工鎢極氬弧焊+焊條電弧焊牌 號直徑(mm)極性電流（A）預熱溫度（）室溫定位焊GTAWER50-62.4直流正接8012012141416層間溫度（）25011GTAWER50-62.4直

15、流正接80120121414167.2焊后熱處理261SMAWJ5074.0直流反接1601802224141818.5后 熱鎢極直徑mm2.5噴嘴直徑mm8脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分Ar混合比99.9%氣體流量812L/min 接頭焊接工藝卡 共12頁第8頁焊 接 工 藝 規(guī) 程接 頭 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖：注： 焊接封頭內(nèi)側(cè)焊縫前（第4層），碳弧氣刨清根。焊 接 順 序焊接工藝卡編號20150904-61、清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的毛刺、污物等。圖 號LDR0.05-1.0-00接頭名稱D類接頭2、用第一層的規(guī)范點焊定位，焊點長515mm。接頭編號D3-D5、D12（接管+封頭

16、）3、檢查定位焊縫質(zhì)量。焊接工藝評定報 告 編 號PQR1503、PQR15044、按順序施焊。5、焊縫外觀檢查。焊工持證項目SMAW-FeII-6FG-12/38-Fef3J母材20厚度mm3.5/4/5.5/9檢驗序號本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q345R83E焊縫金屬焊條：J507厚度mm/5 E焊接位置層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度( cm/min)線能量（kJ/cm）施焊技術焊條電弧焊牌 號直徑(mm)極性電流（A）預熱溫度（）室溫定位焊SMAWJ5074.0直流反接16018022241418層間溫度（）250131SMAWJ5074.0直流反接1601802224

17、141818.5焊后熱處理清根碳棒6直流反接300-330后 熱41SMAWJ5074.0直流反接1601802224141818.5鎢極直徑mm噴嘴直徑mm脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量 接頭焊接工藝卡 共12頁第9頁焊 接 工 藝 規(guī) 程接 頭 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖：焊 接 順 序焊接工藝卡編號20150904-71、清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的毛刺、污物等。圖 號LDR0.05-1.0-00接頭名稱E類接頭2、用第一層的規(guī)范點焊定位，焊點長1015mm。接頭編號E1-E3（墊板+封頭）3、檢查定位焊縫質(zhì)量。焊接工藝評定報 告 編 號PQR15034、按順序施焊。5、焊縫外觀

18、檢查。焊工持證項目SMAW-FeII-3G-12-Fef3J母材Q345R厚度mm8檢驗序號本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q235B63E焊縫金屬焊條：J507厚度mm/5 E焊接位置層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度( cm/min)線能量（kJ/cm）施焊技術焊條電弧焊牌 號直徑(mm)極性電流（A）預熱溫度（）室溫定位焊SMAWJ5074.0直流反接16018022241418層間溫度（）250131SMAWJ5074.0直流反接1601802224141818.5焊后熱處理后 熱鎢極直徑mm噴嘴直徑mm脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量 接頭焊接工藝卡 共12頁第10頁焊

19、接 工 藝 規(guī) 程接 頭 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖：注：焊腳高度以銘牌架圖紙為準，不低于銘牌架厚度。焊 接 順 序焊接工藝卡編號20150904-81、清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的毛刺、污物等。圖 號LDR0.05-1.0-00接頭名稱E類接頭2、用第一層的規(guī)范點焊定位，焊點長1015mm。接頭編號E4（銘牌架+筒體）3、檢查定位焊縫質(zhì)量。焊接工藝評定報 告 編 號PQR15034、按順序施焊。5、焊縫外觀檢查。焊工持證項目SMAW-FeII-2G-12-Fef3J母材Q345R厚度mm8檢驗序號本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q235B/3E焊縫金屬焊條：J507厚度mm/5 E焊接位置層道焊接

20、方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度( cm/min)線能量（kJ/cm）施焊技術焊條電弧焊牌 號直徑(mm)極性電流（A）預熱溫度（）室溫定位焊SMAWJ5073.2直流反接9012022261216層間溫度（）250121SMAWJ5073.2直流反接901202226121615.6焊后熱處理后 熱鎢極直徑mm噴嘴直徑mm脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量 接頭焊接工藝卡 共12頁第11頁焊 接 工 藝 規(guī) 程接 頭 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖：焊 接 順 序焊接工藝卡編號20150904-91、清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的毛刺、污物等。圖 號LDR0.05-1.0-00接頭名稱E類接頭2、用第一層的規(guī)范點焊定位，焊點長1015mm。接頭編號E5、E6（扁鋼+封頭）3、檢查定位焊縫質(zhì)量。焊接工藝評定報 告 編 號PQR15034、按順序施焊。5、焊縫外觀檢查。焊工持證項目SMAW-FeII-3G-12-Fef3J母材Q345R厚度mm8檢驗序號本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶Q235B33E焊縫金屬焊條：J507