X教學(xué)樓水電方案.doc

1、教學(xué)樓水電方案第一章 .工程概況本工程為五層教學(xué)樓 ,西側(cè)為框架結(jié)構(gòu)框架部分為 4.5m,總建筑面積為,東側(cè)為內(nèi)澆外砌結(jié)構(gòu)平方米 .,內(nèi)澆外砌結(jié)構(gòu)部分為層高3.3m;電氣專業(yè)簡介分項工程內(nèi)容:電氣部分 :照明系統(tǒng) ,電力系統(tǒng) ,防雷接地系統(tǒng) .弱電部分 :電話系統(tǒng) ,廣播系統(tǒng) ,閉路電視 ,電腦局域網(wǎng) .電氣進線電源 ,電話系統(tǒng) ,廣播系統(tǒng) ,閉路電視 ,電腦局域網(wǎng)等主干線均由室外直埋引入.電氣安裝1.所有豎井內(nèi)配電箱,廚房內(nèi)動力箱均為明裝,底邊距地1.2m.2.電話 ,電腦 ,有線電視出線口距地為0.3m;強電插座為安全型距地空調(diào)插座距地2.0m;廚房插座距地1.8m.(沿窗插座距地0.3m

2、)1.8m;廣播箱暗裝距地3.0m;防雷接地1.本工程采用TN-C-S 系統(tǒng) ,接地體沿建筑物周圍設(shè)置人工接地體,接地電阻R10；沿下線采用結(jié)構(gòu)內(nèi)對角兩根主筋， 且結(jié)構(gòu)主筋不小于 ?16 的鋼筋； 接地測試點位置設(shè)于建筑物四個墻角處。2. 所有淋浴間內(nèi)均做等電位連接；游泳館內(nèi)局部做等電位連接。給排水專業(yè)簡介采暖部分1 本工程采暖熱源為擬建熱力站，熱媒為。70 /50C 熱水。2 框架部分采暖系統(tǒng)包括游泳館采暖和非游泳館采暖均采用下供下回雙管異程式；游泳管采暖的供水、回水干管設(shè)于首層頂板下。3 內(nèi)澆外砌部分的采暖系統(tǒng)采用上供下回單管順序式異程系統(tǒng)，供水干管設(shè)于5 層頂板下。4 采暖管采用焊接鋼管

3、； DN40 采用絲接； DN 40 采用焊接。5 內(nèi)澆外砌部分的浴室和框架部分采用T24-6-5 型鑄鐵散熱器，其他散熱器均采用GBG/SL-570 型鋼制扁管散熱器。給排水、熱水系統(tǒng)1 本工程給水、排水、熱水均引至建筑物北側(cè)。2 游泳池泄水經(jīng)提升后排至室外市政污水管網(wǎng)。3 生活熱水由熱力公司供給，供水溫度為。50 C。4 給水系統(tǒng)采用下行上給系統(tǒng)，熱水系統(tǒng)采用下行上給半循環(huán)系統(tǒng)。5 給水管、熱水管采用熱鍍鋅管絲接；排水管采用upvc 降噪音管粘接。消防系統(tǒng)消防水池設(shè)于室外，有效容積為 288m3，室內(nèi)消防管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，而且有兩條引入管與室外管網(wǎng)連接；管道采用焊接鋼管電焊連接，閥門采用蝶閥

4、。第一節(jié) . 本工程特點施工質(zhì)量要求高，施工工期短，各專業(yè)系統(tǒng)繁雜。在工期十分緊張的情況下，為了保證工程質(zhì)量， 應(yīng)特別加強施工過程中的質(zhì)量控制， 嚴格控制各工序的施工， 以確保在規(guī)定的工期內(nèi)高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。第三章、項目管理策劃與施工部署第一節(jié)、項目管理策劃1、工程管理目標本工程確定以下管理目標：1、質(zhì)量目標：優(yōu)良。2、工期目標：總工期天。3、工程管理目標：規(guī)范化、標準化、程序化的項目管理。2、組織機構(gòu)策劃1.本工程組建專業(yè)項目經(jīng)理部，選派經(jīng)驗豐富、具有復(fù)合知識結(jié)構(gòu)的管理人員組成項目經(jīng)理部。嚴格履行職責，實現(xiàn)統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一施工管理。2.以計劃為主線，配合整個工程進度經(jīng)理部將嚴

5、格按照業(yè)主、監(jiān)理認可后的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工，以確保高質(zhì)量、 高速度的完成施工任務(wù)。3.項目實行程序化、規(guī)范化、文件化的管理項目經(jīng)理部將認真執(zhí)行公司的質(zhì)量管理手冊、管理制度匯編 、安全管理手冊等公司管理標準。第二節(jié)、施工部署1、施工進度安排詳見施工進度計劃2、主要施工機具計劃序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1電焊機10 臺6氣焊6 套2砂輪切割機2 臺7打壓泵1 臺3臺鉆1 臺8彎管器4 把4電錘6 把9開孔機1 套5套絲機2 臺10手把鉆4 把3、勞動力組織為高速優(yōu)質(zhì)完成本工程施工任務(wù)，我公司在保證勞動力數(shù)量的同時，選派素質(zhì)高、 具有類似工程施工經(jīng)驗的整建制隊伍作為本工程的主攻力量，施工隊伍由項

6、目經(jīng)理統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。施工人員各工種分配如下（估算）：勞動力名稱第一季度第二季度第三季度第四季度第五季度管工210305050焊工2571010電工620305050通風(fēng)工102020鉗工556第四章、施工準備第一節(jié)、組建項目經(jīng)理部我公司對項目人員實行動態(tài)管理， 項目經(jīng)理部人員根據(jù)工程情況進行調(diào)整。 若我公司中標，我們將根據(jù)施工部署要求，立即組建項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場。項目班子主要成員確定后，報監(jiān)理及建設(shè)單位。第二節(jié)、圖紙會審我公司將立即組織有關(guān)人員進行圖紙會審。 為保證審圖質(zhì)量， 各級技術(shù)負責人必須組織有關(guān)人員， 嚴格按照審圖的階段程序進行。 審圖時考慮齊全， 各分部工程中對系統(tǒng)存在的問題有預(yù)見

7、性，檢查各專業(yè)設(shè)計交叉配合有無漏項，為設(shè)備最后調(diào)試創(chuàng)造有利條件。第三節(jié)、編制施工組織設(shè)計在投標施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上， 根據(jù)業(yè)主、 監(jiān)理對工期、 質(zhì)量、技術(shù)及其他方面的要求，調(diào)整、深化投標施工組織設(shè)計。在其基礎(chǔ)上，編制施工組織設(shè)計。第四節(jié)、現(xiàn)場施工準備項目經(jīng)理部組建后， 立即將勞動力需用量計劃、機械需用量計劃、 基礎(chǔ)材料和臨建材料需用量清單分別送交有關(guān)部門。各有關(guān)部門應(yīng)立即根據(jù)經(jīng)理部的要求進行準備。編號工作內(nèi)容完成時間責任部門1組建項目經(jīng)理部15天工程部2圖紙會審7天技術(shù)部3制定施工方案15天技術(shù)部5大型機械準備15天后勤部6材料計劃20天項目經(jīng)理部7勞動力組織20天勞資施工準備工作表（完成時間

8、從接到中標文件之日算起）第五章、施工方案第一節(jié)、電氣施工方案1、施工準備1.熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?.準備施工機具材料。3.技術(shù)交底。施工前要認真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求，技術(shù)標準和施工方法。4.必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。5.準備階段流程圖如下：看圖圖紙會審編制施工技術(shù)方案施工機具和設(shè)備的準備提出設(shè)備、材料、加工件計劃。2、主要施工方法及技術(shù)措施1. 采用標準固定支架，吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先加工好備用，這樣既有了充分的準備，也能保證質(zhì)量和工期。2. 配管階段采用小流水作業(yè)：

9、在預(yù)埋配管前， 先根據(jù)圖紙預(yù)制出定尺鋼管， 兩端套好絲，其中一些根據(jù)圖紙煨好來回彎， 并與接線盒用鎖母牢固， 一旦土建條件具備， 立即進行配合工作。若預(yù)制的定尺鋼管配合過程中出現(xiàn)長度不夠或稍長時，則用適當?shù)墓芄?事先預(yù)制 )補充。3. 采用先進的安裝工具：手動、電動工具以提高工效。4. 各種電管、風(fēng)管、工藝管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先通風(fēng)管道，后工藝管道，最后是電管，另外能后裝的一些配電柜、器具、要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。3、施工工藝整個施工過程分兩個階段，主體配合和安裝階段。電氣工程主要施工項目包括有：(1) 鋼管敷設(shè)及預(yù)留洞：(2) 電纜橋架、金屬線槽安裝及布線：(3)

10、 接地裝置施工：接地母線敷設(shè)、人工接地體制安、等電位箱安裝等。(4) 電纜敷設(shè)：(5) 管內(nèi)穿線 (纜 )工程：(6) 配電柜、箱 (盤 )安裝：(7) 器具安裝：(8) 防雷接地安裝(9) 電動機及其附屬設(shè)備的安裝：(10)調(diào)試3.1 預(yù) 埋鋼管及預(yù)留1、施工工藝流程圖測暗預(yù)1.煨 管定盒管制箱敷加2.切 管位設(shè)工3.套 絲置暗 1.隨墻 (砌體 )配管管2.大模板現(xiàn)澆砼變敷墻配管形縫設(shè)處理方 3.現(xiàn)澆 砼樓板配管式式穩(wěn) 1.穩(wěn) 注注 盒、箱盒 2.托板穩(wěn)注箱 燈頭盒1.地板上部做法2.地板下部做法管 1.管箍絲扣連接路 2.焊接套管連接連 3.管進盒、箱接地1.跨接地線線連接2.防腐處理2

11、、 根據(jù)設(shè)計圖預(yù)制一定尺鋼管，用套絲機套絲， 絲扣不亂， 也不能過長， 絲扣要干凈清晰，鋼管煨彎采用冷煨，彎處不能有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象且符合彎曲半徑要求。3、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的50 線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置，要了解各室(廳 )地面構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終距地面高度符合規(guī)范要求。4. 在現(xiàn)澆墻板上，將盒、箱堵好，加支鐵焊接在鋼筋上，焊接必須牢固，防止移位，管路配好后，隨土建澆灌砼施工同時完成。5. 暗配管的路徑要沿最近的線路敷設(shè)，管線敷設(shè)過長或有拐彎時，應(yīng)設(shè)管線過路盒，兩個接線點之間的距離應(yīng)符合：1) 直線段不超

12、過 30 米，應(yīng)加管線過路盒；2) 有一個彎，不超過 20 米；3) 有兩個彎，不超過 15 米；4) 有三個彎，不超過 8 米；6. 暗敷設(shè)于地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在必須穿過建筑物基礎(chǔ)時，一定要加保護管保護；在穿過建筑物伸縮縫時，要采取補償措施。7. 線管敷設(shè)采用絲扣連接時，管箍兩端必須焊接跨接線，每端焊接長度不小于元鋼直徑的 6 掊，并必須兩面施焊，扁鋼不小于寬度的2 倍，并必須三面施焊。金屬線管焊接地線規(guī)格見下表：管徑 (MM)元鋼 (MM)扁鋼 (MM)15-32632-40640-701025*3 708*2(25*3)*28.金屬線管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管與鋼筋綁扎固

13、定，線管嚴禁與鋼筋主筋焊接固定。9.所有管線、橋架穿越墻、樓板時的孔勻應(yīng)采用防水材料進行封堵；電纜橋架在穿過防火分區(qū)時，采用防火堵料進行封堵隔離。10.鋼管采用套管連接時， 套管長度為管外徑的2.2 倍，管口在套管中心并焊接嚴密，SC70以上的線管明配管時因機具原因可使用套管連接。SC20 以下金屬線管暗配時采用了絲扣連接。鋼管進入燈頭盒，開關(guān)盒，接線盒及配電箱時，采用絲扣連接，管口露出箱盒2-4 扣。11. 配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。橋架穿過墻、梁處，配電箱安裝處，都要與土建配合預(yù)留好孔洞。12. 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，嚴禁穿

14、于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。13. 鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必須保證施工技術(shù)資料和工程進度同步，責任工程師在自檢、 互檢合格后報監(jiān)理公司監(jiān)理工程師復(fù)檢， 在復(fù)檢確認合格后， 在開始進行下道工序施工。3電纜敷設(shè)1. 敷設(shè)前要核對所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格，搖測合格后方可敷設(shè)。2. 動力電纜與控制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設(shè)。3.電纜敷設(shè)時不宜交叉，彎曲半徑不小于外徑的10 倍，裝設(shè)標志牌。4. 電纜頭和中間頭制作應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)程。5. 電纜敷設(shè)時嚴禁絞擰、表面劃傷。6. 電纜沿橋架敷設(shè)時，一定要考慮橋架上敷設(shè)最大截面電纜的彎曲半徑的要求。3.5管內(nèi)穿)線纜工程1. 管內(nèi)穿線前必須

15、做到以下四點：a.混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過驗收和核定。b.作好成品保護，管路護口齊全，箱盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。c.穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，必須保證導(dǎo)線絕緣電阻值符合規(guī)范要求。2. 導(dǎo)線在變形縫處，留有一定的余度。3. 考慮導(dǎo)線 (電纜 ) 截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線 ( 纜)與帶線進行綁扎，綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀，便于穿線。4. 穿線前應(yīng)核實護口是否齊全，管路較長、轉(zhuǎn)彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉。5. 穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V 搖表絕緣電阻值不小于0.5M ，動力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于1M 。3.6配電箱安裝1、作業(yè)條件1）

16、隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好配電箱的安裝位置。2）抹灰、噴漿及油漆全部完成后，在安裝配電箱盤面。2、工藝1）配電箱安裝應(yīng)在土建抹灰之后進行，但部分因工期較緊原因需提前安裝的，四周應(yīng)用牛皮紙或水泥袋紙包好，作好防污染處理，待墻面干后，去掉牛皮紙或水泥袋紙，然后堵洞將此處抹平。2）裝配電箱時，先將原預(yù)埋盒內(nèi)雜物清理干凈，待箱體找準位置后，將導(dǎo)線引入箱內(nèi)，并連接好， 然后調(diào)整， 平直后進行固定； 暗裝時，配電箱根據(jù)預(yù)留尺寸找好標高與水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥沙漿填實，周邊抹平，待水泥沙漿凝固后再安裝盤面和貼面。3）箱（盤）的鐵制盤面和裝有器具的門必須有明顯可靠的裸軟銅PE 線。4）配電箱（盤）面較大時

17、，應(yīng)有加強襯鐵，當寬度超過500MM時，箱門做雙開門。5） PE 線所用材質(zhì)與相線相同時按下表選擇：PE線最小截面相線線芯截面（m ）PE 線最小截面（ m ）S3.7配電柜安裝1、基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。2、配電柜單獨或成列安裝時，其垂直度，水平度以及柜面不平度和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項次項目允許偏差（ mm）1垂直度每米1.52水平度相臨兩柜頂部2成列柜頂部53不平度相鄰兩柜面1成列柜面4柜間縫隙23.8器具安裝：1、燈具、開關(guān)、插座安裝時應(yīng)滿足下列要求：1）燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置準確。2）成排安裝的燈具中心線允許偏差5MM

18、 ，在同一室內(nèi)開關(guān)、插座必須同一高度，并列安裝時高度差允許0.5MM ，同一場所高度差允許5MM 。3）安裝開關(guān)、插座時必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，再用濕布擦凈。4）安裝好的器具要做好成品保護，防止損壞和被盜。5）距地高度低于2.4M 的燈具，其外殼須做保護接地。3.9防雷接地1、沿建筑物周圍（室外）一圈設(shè)置人工接地體，接地母線采用40*4 鍍鋅扁鋼敷設(shè)，接地電阻小于 10 。2、利用結(jié)構(gòu)內(nèi)對角兩根大于 16主筋做為防雷引下線，防雷引下線與接地網(wǎng)采用 12圓鋼跨接，焊接長度大于圓鋼直徑6 倍、雙面施焊，焊接后形成環(huán)行。3、接地裝置的安裝要求：不應(yīng)在垃圾灰渣等地埋設(shè)。接地體埋設(shè)的回填土應(yīng)分層夯實。接

19、地體、 避雷網(wǎng)及防雷引下線的連接必須焊接，焊接處應(yīng)補刷瀝青漆。所有屋頂電氣設(shè)備的金屬外殼及建筑物的金屬外殼均應(yīng)與防雷網(wǎng)連接。4、所有進入建筑物的金屬管線均應(yīng)與避雷網(wǎng)做等電位聯(lián)接。在建筑物四個角處設(shè)測試點。3.10 電動電機調(diào)試1. 電機試運行(1) 電機試運行前，應(yīng)測定電機絕緣，絕緣電阻值不得小于0.5M 。(2) 電動機空載運行時間 2 小時，要測量并記錄電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。2電動機在運行時進行下列檢查1）電機有無雜音，檢查電機是否發(fā)熱。2）空載運行時，軸承溫升不應(yīng)超過60 ;3）負載運行時，溫升不得超過803.11照明運行(1) 電氣照明器具試運行前應(yīng)進行通電安全檢查，并應(yīng)做好記

20、錄。(2) 電氣照明具應(yīng)以系統(tǒng)進行電試運行， 系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為 24 小時。(3) 全部照明燈具通電運行 24 小時，要測量系統(tǒng)的電壓、電流，并做好記錄。運行過程中每隔 8 小時測量、記錄一次。3.12配電柜的試運行1、配電柜運行前，檢查柜內(nèi)有無雜物，相色、銘牌是否齊全。2、空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。3、送電空載運行24 小時，無異?，F(xiàn)象。第二節(jié)、管道施工方案管道安裝工程按照預(yù)留孔洞配合、管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試三大步驟進行。1、預(yù)留孔洞配合1.預(yù)留范圍：配合結(jié)構(gòu)施工，在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件。2.預(yù)留工作準備：仔細審圖并與

21、結(jié)構(gòu)核對預(yù)留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯留，給安裝施工階段帶來困難。3.預(yù)留施工及技術(shù)要求：a.根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，并按設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)制加工。b.土建鋼筋綁扎后，在預(yù)留孔洞部位將預(yù)制好的套管栽入，并與鋼筋焊接牢固。針對不同的套管規(guī)格，按照標準安裝，核對坐標，在澆注砼過程中應(yīng)有專人配合校對，以免移位。c.衛(wèi)生潔具下水口處預(yù)留洞預(yù)留前與甲方和設(shè)計確定衛(wèi)生潔具型號標準，衛(wèi)生間排列大樣，衛(wèi)生間裝修標準，以確定預(yù)留洞的大小及位置。d管道穿越地下室外墻、水池壁或人防，一律預(yù)埋防水套管。穿越樓板或剪力墻時，均應(yīng)預(yù)留孔洞。管道穿防火墻時按防火要求處理。用于穿樓板套管上端應(yīng)高出

22、地面20mm，衛(wèi)生間 50mm，過墻部分與墻飾面相平。2、管道安裝管道安裝的主要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道安裝，閥件安裝，設(shè)備安裝，管道及設(shè)備的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴格按照施工圖紙、國家標準圖集以及施工工藝標準的有關(guān)規(guī)定進行施工，保證安裝施工的順利進行。2.1 系統(tǒng)基本工藝流程1.給排水系統(tǒng)基本工藝流程：安留洞及預(yù)埋鐵件套管安裝管道吊裝孔洞處理裝準管道除銹刷漆管道預(yù)制加工備設(shè)備及附件通水試驗安裝支、吊架制作支、吊架安裝管道刷漆、防腐、保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收2.衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔

23、具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗2.2 管道材料及接口方式1.各系統(tǒng)管道材料及接口方式的要求：a.給水及生活熱水系統(tǒng)管材選用PP-R 熔接式給水管材，戶支管管徑25。b.污水排水管采用污水管立管采用U-PVC 螺旋消音排水管，橫支管采用普通聚乙烯管，粘接；有壓污水管采用焊接鋼管，焊接；0.00 以下排水管采用離心鑄鐵排水管；c.污水泵提升管采用焊接鋼管，焊接連接。d.雨水管道采用.內(nèi)排水DN 100 采用鍍鋅鋼管絲扣連接，DN 100，采用無縫鋼管， 焊接。e.消防管材選用：DN 100 采用鍍鋅鋼管絲扣連接，DN 100，采用無縫鋼管，焊接。f. 暖氣系統(tǒng)管材選用暗裝管材為鋁塑管D

24、N20 、 DN25 、 DN32 ， DN 100 的采暖管道為焊接鋼管， DN 100 的采暖管道為無縫鋼管。g. 通風(fēng)管道管材為普通鋼板，管段間法蘭連接。管道支、吊架制作安裝：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。1.根據(jù)現(xiàn)場管道布置情況及周圍結(jié)構(gòu)情況，在管道密集處設(shè)置型鋼吊架、型鋼托架或落地式支、托架，普通管道采用吊桿加抱箍的形式，立管采用立管卡安裝。2.管道支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù)：鋼管部分管徑1520253240507080100125150保溫1.5222.533444.556不保溫2.533.544.55666.578UPVC 管管徑406090110160保溫0.40

25、.60.91.11.63.型鋼吊架安裝：按圖紙要求測好吊卡位置和標高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，清理洞內(nèi)，用水泥砂漿填入后塞緊抹平。4.型鋼托架安裝：按設(shè)計標高計算出兩端管底高度，放出坡線，按間距畫出托架位置標記，剔鑿墻洞，清理孔洞，將水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用水泥砂漿把孔洞填實抹平。5.立管卡安裝：在立管位置中心的墻上畫好卡位印記，其高度要求為：層高4 m及以下者安裝一個管卡，同一房間管卡標高應(yīng)一致，層高4.5m以上者平分三段栽兩個管卡。U PVC管立管管卡垂直間距不大于2M ，均勻分布。6.臨近閥門及其它大件的管道安裝輔助支架,臨近泵或設(shè)備出

26、口處安裝支架，嚴禁設(shè)備承重。2.4 管 道坡度：1、施工中管道坡度嚴格按照圖紙要求安裝。2、給水橫干管以0.002-0.005 坡度敷設(shè)，坡向立管或泄水裝置。3. 排水管道除施工圖注明者外，其余污、廢、雨水橫管按以下坡度安裝：管徑5075100150200坡度0.0350.0250.0200.0100.0082.5 管道連接的技術(shù)要求：1.絲扣連接：a.斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。b.套絲：將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑 15-32mm 套 2 次，40-50mm 者套絲 3次， 70mm 以上者套3-4 次。c.配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配

27、裝管件。d.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。2.法蘭聯(lián)接：a.管段與管段或管道與法蘭閥門連接時，按照設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。b.管道的法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。3.焊接連接：a.管道焊接一般采用對口型式及組對。組對應(yīng)符合下表要求：手工電焊對口型式及組對要求接頭名稱壁厚接頭尺寸間隙(mm)鈍邊坡口角度CP不開坡口對接管子對接V 型坡口55-88-120.5-1.51.5-2.52-301-1.51-1.5060-7060-75接頭名稱對接不開坡口對接 V 形坡口氧乙炔焊對口型式及組

28、對要求接頭尺寸(mm)厚度間隙鈍邊31-23-62-30.5-1.5坡口角度70-90b.焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三個點，管徑在150mm以上以點焊四個點為宜。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口。鋁塑管安裝基本要求切割：使用專用管剪或手鋸及其其它切割工具切斷。彎曲：將直徑適宜的彈簧塞入管內(nèi)的彎曲部位，用手徐徐施力彎曲。與管件連接： 用專用整圓擴孔將管子整圓擴孔； 擰下接頭上的緊固螺母和卡緊環(huán)， 將接頭體插入管子；裝上緊固螺母和卡緊環(huán)，用扳手擰緊螺母。PP-R 管材管材與管件采用熱熔焊接方式連接，與金屬管道用帶螺紋的管件連接，熱熔焊接應(yīng)嚴格

29、按操作程序執(zhí)行。管道安裝： .1.安裝準備：認真熟悉圖紙， 對施工人員進行技術(shù)交底，組織施工人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的施工工藝標準及規(guī)范，為安裝工作做好準備。2.預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門及其它附件位置等的施工草圖，在實際安裝位置作好標記，按分段量出管道實際尺寸，按此進行預(yù)制加工。3.干管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作。安裝前清掃管膛，安裝后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。管道穿地下室防水墻體應(yīng)做防水套管（采用鋼性），做法按照91SB-給 36。鑄鐵管道采用型防水套管，鋼管采用型防水套管，套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一道，外層防腐執(zhí)行91SB-給 09

30、 的相關(guān)要求。4.立管安裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。衛(wèi)生間的給水， 熱水供、回水及中水供水管道的立管要求做鋼套管，套管直徑比管道大2 號，套管頂部高出地面20mm，套管底部與樓板底面平，套管與管間填密封膏。管道及設(shè)備的保溫、防腐及面漆：a.生活熱水系統(tǒng)的水平干管及其立管，采用30mm 厚超細玻璃棉管殼保溫，做法按照91SB-暖 61。b.吊頂內(nèi)的給排水管道做防結(jié)露保溫，給水管采用20mm 厚，排水管采用10mm 厚；通過非空調(diào)房間的給水管采用60mm 厚，排水管采用40mm 厚不燃型或難燃型聚乙烯泡沫塑料管殼或板材對縫粘接，外繞密紋玻璃絲布，再刷防火漆兩道。

31、c.雨水管道：埋設(shè)及暗設(shè)雨水管內(nèi)外刷瀝青漆兩道，明設(shè)外刷紅丹防銹漆兩道，銀粉兩道。3. 管道試壓及系統(tǒng)調(diào)試管道試壓1.管道試壓a.暗裝、保溫的管道安裝完畢后、隱蔽前按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。b.管道試壓的程序：1、試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門；2、打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關(guān)閉；檢查系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)作好標記，修理后重新打壓直至不滲、不漏；3、拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。c.試驗壓力的標準：室內(nèi)給水、熱水管道的試驗壓力：高區(qū)

32、 l.5Mpa ，低區(qū) 0.6MPa， 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，降至工作壓力后進行外觀檢查無滲漏為合格。綜合試壓，冷熱水管道，試驗壓力同上，試驗時間1 小時，壓力降不超過0.05MPA ，不滲不漏為合格。2.灌水試驗：a.排水管道的吊頂，管井等隱蔽工程在封閉前進行灌水試驗。b.灌水試驗：1、污廢水管注水高度以一層樓高度為標準，雨水管注水高度至立管上部雨水斗，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5 分鐘，不滲不漏為合格。2、所有水箱做充水試驗，24 小時各處無滲漏及明顯洇濕為合格。系統(tǒng)沖洗1.管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進行。2.管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置，并能保證將管道

33、系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。3.給水管道以系統(tǒng)最大流量、不小于1.5m 流速進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。4.系統(tǒng)沖洗前將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門拆掉，沖洗合格后再裝上。3.3 通水試驗：給水系統(tǒng)：按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點，全部達到額定流量。排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。第三節(jié)、冬、雨季施工措施本工程施工需經(jīng)過冬、雨季，應(yīng)采取切實可行的季節(jié)性施工措施。雨季來臨前，應(yīng)編制詳細的冬、雨季施工方案，隨時掌握氣象信息，提前安排好施工生

34、產(chǎn)。3.1 雨季施工措施一、雨季施工設(shè)備管理1.進入施工現(xiàn)場露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開關(guān)箱 ( 柜)、電動機等都要有防雨設(shè)施，不容許放在低洼地方， 防止被水浸泡。 電氣儀表設(shè)備要盡快運入庫房， 減少因露天存放而增加的防護設(shè)施費用。2.在雨季所有施工用電設(shè)備(如：電焊機、砂輪機、剪板機、套絲機等)都應(yīng)有防雨設(shè)施。3.氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應(yīng)采取防雨措施。二、雨季施工材料的管理1.進入現(xiàn)場的保溫材料要存入庫房，露天存放時應(yīng)墊起，用苫布蓋好，避免使材料受潮和雨淋。2.在倉內(nèi)保管的焊條，要保證離地離墻不少于300mm 的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊條在干燥的環(huán)境下保存。3.露天存放的鋼材下邊應(yīng)

35、用道木或方木墊起避免被水浸泡。4.材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。三、雨季施工焊接管理1. 雨季室外焊接時，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設(shè)施不準施焊。2. 電焊條受潮后需烘干再使用。四、雨季施工技術(shù)管理1.雨季中與土建配合施工時尤其要注意到：a. 配合土建的預(yù)埋電管及管口要封好，以免水和雜物流進管內(nèi)，影響施工。b.設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。3. 敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。4.雨季來臨時，必須做好屋面防雷網(wǎng)，如果正式防雷網(wǎng)不能安裝條件，則需做臨時防雷網(wǎng)，避免雷擊。3.2

36、 冬季施工措施一、主要技術(shù)措施1 材料堆放：經(jīng)除銹、防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品應(yīng)放在設(shè)有防雪、防滑措施，運輸暢通的專用場地，場地周圍不應(yīng)堆放雜物。2 管道防凍： 冬季施工應(yīng)盡量避免進行打壓、 試漏等試驗， 對已施工完的管線應(yīng)檢查是否存有積水，如有積水應(yīng)采取可靠措施把水卸凈，必要時用空氣進行吹掃。3 衛(wèi)生潔具防凍：冬季不具備通暖條件時，各種潔具必須將水放凈，存水彎應(yīng)無積水。4 冬季通暖時，門窗洞口盡可能封閉嚴密，可采取臨時措施將門窗洞口封堵。冬季通暖時，必須采取措施使室溫維持在 5 度以上方可進行， 如不能及時進行通暖的工程， 采取可靠措施將水放凈，以防凍壞管路及設(shè)備。同時

37、應(yīng)把系統(tǒng)與外網(wǎng)斷開，以防閥門關(guān)閉不嚴，外網(wǎng)水流入系統(tǒng)。5 工地臨時用水管應(yīng)采取必要防凍措施。6 冬季外線施工土方開挖時， 應(yīng)根據(jù)動土開挖特性采取適當措施， 并嚴格按規(guī)定放坡， 以防土方塌落?；靥钔?xí)r，應(yīng)選擇含水量較少的土，并進行覆蓋保溫或搭設(shè)取暖棚，保證回填土為不凍土，回填應(yīng)選在天氣好，氣溫較高時進行，外線施工應(yīng)避免在嚴寒季節(jié)進行。二、安全措施1 制定現(xiàn)場安全制度，落實安全責任制，做好安全檢查及記錄。2 制定防火規(guī)章制度。 每天應(yīng)有專人值班， 防火人員要經(jīng)常對現(xiàn)場進行巡回檢查， 發(fā)生事故及時處理?，F(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的滅火器材，要有滅火設(shè)施。動火應(yīng)持有效用火證，并采取可靠措施。3 施工前要做好對

38、施工人員的安全教育工作，做好安全交底， 增強安全人員的安全意識，施工時要有良好的安全防護措施。4 臨時用電必須達到安全標準，機電設(shè)備要有安全防護措施，不完善不得使用，電工要持證上崗。所有用電設(shè)備應(yīng)有防雪罩或置于棚內(nèi)。5 施工現(xiàn)場嚴禁電爐采暖，使用煤爐采暖時要注意通風(fēng)，嚴防煤氣中毒。6 下雪后及時清理施工現(xiàn)場，保障道路暢通，嚴禁隨意灑水。第四節(jié)、交叉施工的主要技術(shù)措施由于工程中結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下原則上是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和預(yù)埋

39、配線同步進行。在管道交叉時期安裝配合順序及原則1、配合原則給水管讓排水管，其它給水、 熱水管交叉時， 管徑小的讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則， 合理布置、 確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。2、管線的合理施工工序基礎(chǔ)房間放線，主龍骨立完管道初安裝試壓管道保溫封墻吊頂交管道二次安裝（衛(wèi)生潔具等安裝）精裝修管道檢查（是否在精裝修中遭到破壞）通水檢查管線清冼交業(yè)主3、與二次裝修之間的配合：確定二次裝修的范圍，邊界處各專業(yè)甩口位置：對于無法確定的二次裝修的部位仍按原圖施工， 二次裝修單位進場后，根據(jù)二次裝修圖與二次裝修單位協(xié)商，確定各施工單位施工范圍及交界處

40、配合原則，交叉施工時確定工期及順序。1.安裝施工單位的責任工程師要熟悉精裝修施工圖紙，主要了解各部位的吊頂標高、吊頂?shù)木C合布局， 確定有關(guān)設(shè)備部件如風(fēng)口、燈具、噴灑頭等的具體位置，要了解墻的具體做法（厚度），精裝修單位要及時定出吊頂?shù)臉烁呔€、墻面的基準線。3.精裝修在封吊頂、輕鋼龍骨墻的時候必須事先得到安裝單位的簽認，以保證工序的銜接，吊頂內(nèi)設(shè)有閥門、設(shè)備處，由二次裝修在吊頂上設(shè)檢修孔，其位置有雙方現(xiàn)場確定。第六章、保證質(zhì)量措施第一節(jié)、總則建立可靠的質(zhì)量保證體系根據(jù)我公司的質(zhì)量方針，本工程具體實施中，我公司將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴謹?shù)淖黠L(fēng)， 精心組織、精心施工，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品滿足業(yè)主的要

41、求。本公司已通過了ISO-9002質(zhì)量體系認證，并建立了本公司的質(zhì)量保證手冊，對各項工作實行規(guī)范化管理，加強了質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對工程質(zhì)量保證能力顯著提高。建立組織保證體系1、建立項目經(jīng)理承包制，落實質(zhì)量責任制，使責權(quán)利相統(tǒng)一，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，項目經(jīng)理對工程進行全面領(lǐng)導(dǎo)，對質(zhì)量全面負責，是質(zhì)量的第一責任者，項目技術(shù)負責人代表項目經(jīng)理對質(zhì)量工作進行具體的管理，是質(zhì)量第二責任者。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負責人中間控制，責任工程師、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。2、加強質(zhì)量意識教育，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，使每個施工人員意識到質(zhì)量、效益是企業(yè)的生命，只有創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程

42、，提高經(jīng)濟效益，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，才能提高自身的競爭力。3、嚴格試驗管理、計量管理，使各項與工程質(zhì)量有關(guān)的工作得到有效控制。4、建立一整套行之有效的質(zhì)量管理制度：1）、質(zhì)量否決制：堅持質(zhì)量一票否決制，管理人員所負責質(zhì)量方面出了問題，扣發(fā)獎金；施工分項沒有達到規(guī)定標準，不予撥付工程款、 工程量不得確認；質(zhì)量沒把握， 不得繼續(xù)施工。2）、堅持樣板制：所有工序施工前，必須先做樣板，經(jīng)各有關(guān)人員驗收合格后，方可進行工序的大面積施工。3）、堅持三檢制：班組要設(shè)自檢員，施工隊設(shè)專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進行下道工序。4）、堅持方案先行制：每項工作必須有實用有效的書面技術(shù)措施，否則

43、不得施工。5）、堅持審核制：每一項工作至少一個人進行審核，特別對技術(shù)措施及施工實施，必須多道把關(guān)、雙重保險。6）、堅持標準化制： 對工作做法， 日常工作程序要制定標準，做到事事有標準，人人按標準。7）、堅持質(zhì)量目標管理制：根據(jù)本工程質(zhì)量目標，制定本單位分部、分項工程質(zhì)量目標，確保質(zhì)量總目標順利實現(xiàn)。第二節(jié)、施工準備過程質(zhì)量保證措施1、按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和施工方案進行各項施工準備工作，編制工程項目質(zhì)量保證計劃，預(yù)防質(zhì)量通病。2、做好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，專業(yè)工種要持證上崗。3、正確選擇、合理調(diào)配施工機械設(shè)備，做好維修保養(yǎng)工作，使機械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。4、選派合格的勞務(wù)隊伍。我分

44、公司工程部經(jīng)常深入工地對各勞務(wù)隊伍進行考核，隨時解決存在的問題，對不合格隊伍堅決予以除名。第三節(jié)、施工過程質(zhì)量保證措施1、嚴格按照施工工藝標準施工。嚴格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。2、嚴格作業(yè)指導(dǎo)書制度。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進行之前均要由責任工程師制定作業(yè)指導(dǎo)書， 明確作業(yè)條件、 操作工藝、 質(zhì)量標準和成品保護措施等內(nèi)容并對施工班組進行交底。3、實行工序質(zhì)量否決權(quán)，不合格工序堅決返工。4、在關(guān)鍵部位建立質(zhì)量管理點，開展活動，向科學(xué)管理要質(zhì)量。5、建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。在施工過程中，我們建立以項目經(jīng)理為中心，以專業(yè)管理人員、施工隊、業(yè)主、監(jiān)理及工程質(zhì)量

45、監(jiān)督站為節(jié)點的信息反饋系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證工程質(zhì)量。第四節(jié) .質(zhì)量檢驗1、做好分項工程質(zhì)量驗評工作。2、所有原材料，半成品必須有合格證（材質(zhì)證明）或檢驗報告。3、所有隱蔽記錄必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、公司有關(guān)單位驗收簽字認可，才能組織下道工序施工。4、加強成品、半成品的保護工作。5、技術(shù)資料對工程質(zhì)量具有否決權(quán)，因此技術(shù)資料必須齊全、完整、及時、真實交圈。嚴格執(zhí)行公司對工程質(zhì)量的獎罰規(guī)定，以經(jīng)濟手段促進和確保工程質(zhì)量的全面提高。第七章、保證工期措施公司將對本工程的工期采用三級網(wǎng)絡(luò)進行管理。我公司將根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃，對工期進行分解，制定階段目標，制定月、旬、周、日工作計劃，以實現(xiàn)我公司對業(yè)主的

46、工期的承諾。加強施工準備工作一旦中標，立即著手準備完善施工組織設(shè)計方案，編制設(shè)備、材料、機具供應(yīng)和進場計劃表，以免影響工期。加強對圖紙的審核，與設(shè)計的聯(lián)系， 及時發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙之間以及與土建圖之間的矛盾，避免由于設(shè)計的問題，帶來返工浪費而影響工期。加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置專人負責安裝工作的協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉合理程序編制與土建協(xié)調(diào)的安裝月綜合進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排。加強質(zhì)量控制，贏得工期工程施工中的每一道工序的質(zhì)量都將影響下道工序的施工工期，因此加強施工過程中的質(zhì)量控制，是按進度施工的有利保證。加強材料控制，保證工期根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗， 設(shè)備和材料的采購、 供應(yīng)及質(zhì)量對工期具有很大的影響， 因此加強材料供應(yīng)的計劃性， 避免由于材料的采購、 運輸?shù)纫蛩赜绊懝て冢?保證設(shè)備及材料的供應(yīng)質(zhì)量是很重要的，為此需做好以下幾點：1、明確人員職責項目經(jīng)理：全面組織協(xié)調(diào)管理安裝工程的物資、材料，督促做好物資管理工作。項