回風(fēng)大巷做假頂下長(zhǎng)料需要哪些安全技術(shù)措施？

1、回風(fēng)大巷做假頂下長(zhǎng)料需要哪些安全技術(shù)措施？ 一、工程概述： 為了保證回風(fēng)大巷做假頂下工字鋼(長(zhǎng)9m)的安全順利進(jìn)展,保障人身和設(shè)備安全搬運(yùn),并順利運(yùn)送到指定地點(diǎn),特制定本安全技術(shù)措施。 二、施工地點(diǎn)： 工業(yè)廣場(chǎng)-xx巷 三、運(yùn)輸路線(xiàn)： 工業(yè)廣場(chǎng)xx巷xx聯(lián)巷xx巷 四、所用車(chē)輛： 運(yùn)料加長(zhǎng)車(chē) 五、運(yùn)輸安全技術(shù)措施 1、在運(yùn)輸過(guò)程中,綜掘9隊(duì)、輔運(yùn)隊(duì)必須指定一名專(zhuān)職干部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),嚴(yán)格對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸把關(guān),以保證運(yùn)輸?shù)捻樌M(jìn)展。 2、在運(yùn)輸過(guò)程中整個(gè)運(yùn)輸要保證減速慢行,在上坡、拐彎時(shí)必須派專(zhuān)人指揮車(chē)輛,嚴(yán)格執(zhí)行行人不行車(chē),行車(chē)不行人的原那么。 3、起吊、運(yùn)輸前,現(xiàn)場(chǎng)備齊所需工具、材料以及必要的安全防護(hù)設(shè)

2、施。 4、根據(jù)部件的大小、重量,合理選擇車(chē)型噸位。 5、起吊時(shí),必須有負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮,保證捆綁牢靠,裝車(chē)前所有人員不得站在重物下方,或者遠(yuǎn)離起吊中的重物,防止重物滑落傷人。起吊時(shí)應(yīng)盡量找到物件的重心,當(dāng)被吊物件不平穩(wěn)時(shí)應(yīng)松繩重新掛鉤直至被吊物件起吊后平穩(wěn),嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩或吊具。捆綁物件時(shí),合理選擇捆綁工具,嚴(yán)禁使用不能滿(mǎn)足捆綁要求的捆綁工具進(jìn)展捆扎。 6、裝車(chē)前,必須認(rèn)真檢查所用車(chē)輛的完好情況,不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的不許使用。 7、裝車(chē)運(yùn)輸時(shí),鋼梁的方向,對(duì)出現(xiàn)偏載的鋼梁應(yīng)立即停頓運(yùn)輸就地調(diào)整、重裝。必須用相應(yīng)的螺栓錨鏈與鏟板或材料車(chē)車(chē)廂大梁連接緊固,嚴(yán)禁鐵絲捆綁。 8、利用運(yùn)料

3、加長(zhǎng)車(chē)裝載鋼梁時(shí),必須用錨鏈配合鋼繩繩卡捆綁,必須要捆綁夯實(shí)、結(jié)實(shí),同時(shí)注意用鋼絲繩時(shí),易磨損部件與鋼絲繩之間墊上棉布或其它物品加以保護(hù),杜絕運(yùn)輸過(guò)程中重物出現(xiàn)移位、碰撞和摩擦損壞。 9、運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁人員在行駛車(chē)輛兩側(cè)。 10、處理掉件時(shí),停車(chē)并拉手閘。在有坡度地段施工時(shí),人員必須躲避在坡上方,嚴(yán)防下滑傾斜傷人,在平巷中施工,人員制止站在工件的兩側(cè)。 11、起吊拉挪期間,必須由專(zhuān)人檢查所使用的工具及起吊錨桿能否完好,工具能否有足夠的承載強(qiáng)度,不完好或不夠承載強(qiáng)度時(shí),不許使用。 12、起吊拉挪時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的設(shè)備。不得站在重物上起吊,進(jìn)展作業(yè)時(shí),人員不得站在重

4、物下方或起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)范圍等不安全的地方。嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。假設(shè)必需進(jìn)展鋼梁的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,那么要用繩拉或采用長(zhǎng)柄工具等進(jìn)展。 13、運(yùn)料加長(zhǎng)車(chē)運(yùn)輸時(shí),制止人員過(guò)往。 14、其它未涉及到的內(nèi)容嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 擴(kuò)展閱讀 沙曲礦采空區(qū)管理方法及安全技術(shù)措施 一、采空區(qū)管理方法： 1、選擇合理的開(kāi)辟系統(tǒng)和開(kāi)采方法,完善和改良通風(fēng)系統(tǒng),降低礦井通風(fēng)阻力。嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)管理制度,合理選擇通風(fēng)設(shè)施位置,防止人為增加采空區(qū)壓差,形成采空區(qū)漏風(fēng)。 2、及時(shí)封閉采空區(qū)和廢棄巷道,回采完畢的采煤面必須及時(shí)撤出所有設(shè)備,在45天內(nèi)保質(zhì)、保量完成封閉通往采空區(qū)的所有巷

5、道。 3、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)所有通往采空區(qū)的永久閉墻統(tǒng)一編號(hào)、建立臺(tái)帳,并注明封閉時(shí)間、閉墻材質(zhì)、厚度、規(guī)格、施工負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。 4、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在所有采空區(qū)閉前設(shè)置柵欄、提醒警標(biāo)、懸掛牌板、檢查箱,閉墻上預(yù)留檢查孔、措施孔。 5、按時(shí)對(duì)采空閉墻進(jìn)展檢查分析。通風(fēng)隊(duì)隊(duì)干負(fù)責(zé)每旬對(duì)所有采空區(qū)永久閉以及綜采尾巷閉墻完好程度、瓦斯進(jìn)展檢查;測(cè)風(fēng)組負(fù)責(zé)每旬對(duì)閉墻內(nèi)外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣、溫度等參數(shù)認(rèn)真測(cè)定檢查;瓦斯隊(duì)每天安排人員對(duì)采空區(qū)閉前的瓦斯情況進(jìn)展檢查,所有檢查人員將檢查結(jié)果填到檢查表及牌板,有異常情況及時(shí)按程序匯報(bào)。 6、做好采空區(qū)氣體成份化驗(yàn)工作,每5天通風(fēng)科測(cè)風(fēng)組對(duì)采空區(qū)進(jìn)展氣體采樣,送

6、樣注明采樣地點(diǎn)、位置、時(shí)間等;監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)展化驗(yàn)分析,并出據(jù)化驗(yàn)單存檔留存。當(dāng)發(fā)現(xiàn)采空區(qū)內(nèi)溫度升高,檢測(cè)到一氧化碳超過(guò)規(guī)定時(shí),立即匯報(bào)科調(diào)度、值班科長(zhǎng)、礦總工程師,查明原因,及時(shí)采取有效措施,并將相關(guān)情況匯總。 7、加強(qiáng)正在回采工作面采空區(qū)管理?；仫L(fēng)橫貫不得有兩個(gè)同時(shí)敞開(kāi),只準(zhǔn)留有一個(gè)橫貫作為獨(dú)一回風(fēng)橫貫,其余橫貫必須采用永久密閉或羅克休閉封閉。Y型通風(fēng)工作面加強(qiáng)沿空留巷閉墻壓管抽放,U型通風(fēng)工作面加強(qiáng)落上埋管抽放,嚴(yán)防采空區(qū)漏風(fēng),導(dǎo)致沿空留巷或落山角瓦斯增大,并加強(qiáng)對(duì)落山角、回風(fēng)橫貫支護(hù)及瓦斯的管理,瓦斯隊(duì)負(fù)責(zé)制定防止產(chǎn)生磨擦撞擊火花的措施并實(shí)施。 8、對(duì)出現(xiàn)異常采空區(qū),及時(shí)采取有效措施,并

7、建立異常采空區(qū)管理卡片,卡片上要記錄異常日期、原因、位置、處理過(guò)程,以及原始通風(fēng)系統(tǒng)圖,標(biāo)明相關(guān)通風(fēng)設(shè)施。加強(qiáng)對(duì)閉墻掛牌管理,牌板內(nèi)容有閉墻內(nèi)外瓦斯、一氧化碳、濃度、二氧化碳、測(cè)定日期、測(cè)定人員姓名等,每班至少檢查一次。 二、安全技術(shù)措施： (一)、回采工作面采空區(qū)安全技術(shù)措施： 1、根據(jù)我礦采用長(zhǎng)壁式采煤法特點(diǎn),采用全部垮落法管理采空區(qū);工作面在投產(chǎn)前制定詳細(xì)可行的綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施和綜采工作面初采期間瓦斯治理措施。 2、回采過(guò)程中觀(guān)察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂嚴(yán)重時(shí)要制定專(zhuān)項(xiàng)措施,減慢工作面推進(jìn)速度及拆卸工作面機(jī)頭、機(jī)尾錨桿、錨索,使采空區(qū)頂板緩慢下沉,防止頂板一次性

8、大面積垮落對(duì)人員和設(shè)備形成損傷。 3、隨時(shí)監(jiān)測(cè)采空區(qū)漏風(fēng)情況,在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)吊掛風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)減少采空區(qū)進(jìn)風(fēng),降低采空區(qū)自然發(fā)火危險(xiǎn)。 4、每七天檢查一次回采工作面與相鄰準(zhǔn)備工作面或備用工作面間的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù),確保密閉不漏風(fēng)。 5、工作面在回采期間,對(duì)采空區(qū)進(jìn)展束管監(jiān)測(cè),每天測(cè)定一組數(shù)據(jù),觀(guān)測(cè)采空區(qū)的一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù)。 6、2#、3#、5#煤層回采工作面每割一刀煤對(duì)回采工作面機(jī)頭、機(jī)尾20米范圍及工作面切眼進(jìn)展阻化劑噴灑。 7、在工作面回采期間根據(jù)工作面采空區(qū)自燃發(fā)火情況及束管監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)情況對(duì)采空區(qū)進(jìn)展黃泥灌漿,防止采空區(qū)著火。 8、對(duì)防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護(hù)。日常應(yīng)加

9、強(qiáng)阻化劑泵和黃泥灌漿泵的保養(yǎng)和維護(hù)工作,確保各種防滅火手段隨時(shí)可以投入使用。 (二)、已采工作面采空區(qū)安全管理措施： 1、采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時(shí)減少工作面風(fēng)量;停采后,利用束管對(duì)采空區(qū)氣體進(jìn)展監(jiān)測(cè),每天至少測(cè)定一組數(shù)據(jù);采煤面回采完畢后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。 2、工作面回采完畢后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的封閉工作。在與采空區(qū)聯(lián)通的所有巷道內(nèi)構(gòu)筑永久密閉。采空區(qū)封閉是制定專(zhuān)項(xiàng)封閉措施及密閉構(gòu)筑安全技術(shù)措施。 3、在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測(cè)探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每天對(duì)密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進(jìn)展檢查,建立臺(tái)帳。 4、已封閉的采空區(qū)要進(jìn)展埋管瓦斯抽放,在密閉下方設(shè)置返水池。 5、每五天檢查封閉工作面密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)采空區(qū)