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文檔簡介

1、( )工程 號機組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)檢查結(jié)果表一、安全健康與環(huán)境管理考核標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分:150分 檢查得分: 分序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分1事故指標(biāo)11 發(fā)生人身死亡事故12 發(fā)生人身重傷事故13 發(fā)生惡性誤操作事故14 發(fā)生中毒事故15 發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故16 發(fā)生負(fù)同等責(zé)任及以上的重大交通事故17 發(fā)生射源遺失或射線傷害事故18 重復(fù)發(fā)生性質(zhì)相同的記錄事故1人1次1次1次1次1次1次1次1055555552組織機構(gòu)21 工程項目未成立或未及時調(diào)整安全組織機構(gòu)并未按照規(guī)定開展工作22 未建立完善的安全健康、環(huán)境管理和安全監(jiān)督機構(gòu)23 未按照規(guī)定配備安全管理人員24 安全管理人員不具

2、備相應(yīng)的資質(zhì)1項1項1項1人22113規(guī)章制度及臺帳31 未建立完善的安全健康與環(huán)境管理制度32 制度或程序不符合國家、行業(yè)、地方法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求33 未按規(guī)定建立安全管理帳、表、冊、卡34 資料、記錄不能做到完整、準(zhǔn)確、及時、有效1項1處1處1處20505024安全健康與環(huán)境管理職責(zé)41 未制定現(xiàn)場安全健康與環(huán)境管理的目標(biāo)及措施42 安全健康與環(huán)境管理責(zé)任制未落實,無考核、獎懲43 項目法人未按照規(guī)定的要求提供“安全措施補助費”未提供“施工機械、設(shè)備及工程保險費”和“人身保險費”,或?qū)⒁陨腺M用列入投標(biāo)競爭性報價44 參建單位對4.3所列費用未做到??顚S?、及時實施45 項目法人將工程發(fā)包給不具

3、備安全資質(zhì)的施工單位,或參建單位將工程分包給不具備資質(zhì)的分包單位46 項目法人未給參建單位提供必要的安全施工條件47 項目法人未對項目工程進(jìn)行環(huán)境影響評價48 項目法人未申請竣工環(huán)保驗收49 竣工環(huán)保驗收不合格又未整改而投入運行1項244442252序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分5方案措施51 作業(yè)指導(dǎo)書未編制安全健康與環(huán)境管理措施;未對施工項目做出危險源辨識和環(huán)境評價;未提出緊急情況時的應(yīng)急措施52 施工措施未嚴(yán)格執(zhí)行審批程序53 未嚴(yán)格執(zhí)行安全環(huán)保措施、技術(shù)措施和相關(guān)規(guī)定,未編制重大環(huán)節(jié)的風(fēng)險控制措施54 重大的起重、運輸作業(yè),特殊高處作業(yè)等危險作業(yè)項目安全措施及方案不完

4、善,未按規(guī)定辦理安全施工作業(yè)票55 交底無針對性,簽字手續(xù)不齊全56 未制定保護(hù)植被和工程結(jié)束后恢復(fù)植被的措施。57 調(diào)試、生產(chǎn)運行相應(yīng)的規(guī)章制度不完善,無反事故措施1處1處1處1處1項1項1項11111116例行會議61 未按規(guī)定召開例行會議研究解決安全健康與環(huán)境管理的問題62 會議記錄不齊全1項1處1057教育培訓(xùn)71 參建單位未按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)、考試,或教育、考試記錄不完整72 特種作業(yè)人員未持證上崗1處1人05058例行檢查81 未按規(guī)定組織安全健康與環(huán)境檢查82 檢查記錄不齊全83 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,未組織整改、關(guān)閉1項1處1處20519特種設(shè)備管理91 未委托具

5、有相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)對特種設(shè)備進(jìn)行檢測、檢驗,證件不齊全92 特種設(shè)備存在安全隱患93 使用承租的機械設(shè)備和配件未驗收94 日常維護(hù)、檢查記錄、標(biāo)識不齊全1處22105序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分10分包與臨時用工管理101 未對分包單位的安全資質(zhì)進(jìn)行審查102 未與分包單位簽訂安全健康與環(huán)境管理協(xié)議103 分包單位施工人員及臨時用工的錄用不符合規(guī)定104 未對分包單位日常安全健康與環(huán)境管理進(jìn)行監(jiān)督、管理105 未對分包單位施工人員執(zhí)行地方有關(guān)治安管理規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督 1項1項1人1項1項11051111應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)111 未建立應(yīng)急救援體系,未建立重大事故應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)112

6、應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)資源不能得到保障113 應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)緊急聯(lián)絡(luò)、信息溝通不暢114 未組織應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)的培訓(xùn)和演練1項211112事故調(diào)查處理121 對發(fā)生的事故未按照規(guī)定報告、統(tǒng)計122 未按“四不放過”的原則處理事故1項2213環(huán)境管理131 現(xiàn)場材料、機具、設(shè)備擺放混亂,未做到工完料盡場地清,道路、通道不暢通132 水、氣、聲、渣等排放不符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定133 化學(xué)危險品的儲存、使用不符合規(guī)定134 放射源的儲存、運輸、使用不符合規(guī)定1處0522214施工用電141 未按施工組織設(shè)計布置142 不符合“三級配電兩級保護(hù)”的要求143 接零或接地保護(hù)不符合要求144 末級配電箱無漏電保護(hù)器

7、或保護(hù)器失靈145 未做到“一機、一閘、一保護(hù)”146 配電箱破損,無防火、防雨功能147 電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合規(guī)定148 起重機、井字架及龍門架等機械設(shè)備防雷接地不符合規(guī)范1項1處1處1處1處1處1處1處20505050505052序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分15安全接地151 不符合設(shè)計和規(guī)程規(guī)定 152 漏接安全接地線153 沒有直接與接地網(wǎng)引線連接或接地不可靠 154 沒有明顯的便于檢測的安全接地線155 接地網(wǎng)引上線未按規(guī)定標(biāo)注接地符號 1項1處1處1處1處20505050216腳手架作業(yè)161 搭設(shè)不規(guī)范、未驗收162 特殊腳手架無設(shè)計、未經(jīng)審批1處1項0521

8、7起重吊裝171 起重機械安拆、維修隊伍無資質(zhì)172 起重機械安拆方案未審批,安裝記錄、負(fù)荷試驗報告不齊全173 起重機械臺帳不完整174 起重機械安全保護(hù)裝置不全或失靈175 起重機械鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動器磨損超限176 多臺機械交叉作業(yè)無安全措施177 起重機械無操作規(guī)程,無運行、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄178 起重工器具及起重作業(yè)不符合規(guī)程179 起重吊裝區(qū)域無警戒標(biāo)志或安全圍欄,無專人監(jiān)護(hù)1710 起重吊裝作業(yè)未按照規(guī)定辦理作業(yè)票,工作負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場1項1項1項1處1處1處1處1處1處1處22052210511118安全設(shè)施181 未按計劃和“三同時”原則落實現(xiàn)場的安全防護(hù)措施182 現(xiàn)場

9、臨邊無安全圍欄,溝、坑、孔洞無欄桿或蓋板183 高處作業(yè)水平安全繩、速差自控器、安全自鎖器、安全網(wǎng)等設(shè)置不符合規(guī)定184 施工現(xiàn)場未設(shè)置工程項目“五牌一圖”185 危險作業(yè)場所未設(shè)置安全圍欄和醒目的警示標(biāo)志186 生產(chǎn)區(qū)域安全標(biāo)志牌和警告牌不齊全、不醒目1處05序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分19勞動防護(hù)191 未按規(guī)定向作業(yè)人員提供勞動防護(hù)用品192 勞動防護(hù)用品不合格193 勞動防護(hù)用品未按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗1處0520防火防爆201 消防報警、滅火系統(tǒng)試驗不合格,現(xiàn)場消防器材配置不足,消防水源不能滿足要求202 消防通道不暢203 消防設(shè)施未采取防雨、防凍措施,未定期檢驗,

10、現(xiàn)場消防器材失效204 易燃、易爆區(qū)動火作業(yè)無審批手續(xù)205 存放爆炸危險物品的場所及庫房內(nèi)電氣設(shè)備配置不合格206 電纜和各類孔洞的封堵、防火涂料不符合設(shè)計和規(guī)定1項1處1項1項1處1處2211050521調(diào)試、運行211 調(diào)試、啟動、運行安全措施不完備212 廠(站)用備用電源、ups、事故照明電源不符合設(shè)計和規(guī)程規(guī)定,自投不正確213 試運、生產(chǎn)階段未嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制” 1項1合計得分:合計扣分:得分率: %檢查人:年 月 日受檢單位專業(yè)負(fù)責(zé)人:年 月 日( )工程 號機組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)檢查結(jié)果表二、建筑工程質(zhì)量與工藝考核標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分150分 檢查得分: 分序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)

11、準(zhǔn)扣分原因扣分1工程資料11強制性條文的實施計劃和相關(guān)記錄1 應(yīng)有本專業(yè)強制性條文實施計劃2 應(yīng)有本專業(yè)強制性條文實施記錄1項1處20512本專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單與執(zhí)行情況1 本專業(yè)采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單應(yīng)齊全、有效2 本專業(yè)采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行記錄齊全3 工藝操作標(biāo)準(zhǔn)的編制、引用、執(zhí)行記錄齊全1項1處50213質(zhì)量驗評資料1 “驗評范圍劃分表”應(yīng)符合驗評規(guī)程的規(guī)定2 檢驗批、分項、分部、單位工程的驗收應(yīng)與“驗評范圍劃分表”一致3 檢驗批、分項、分部、單位工程的驗收應(yīng)符合規(guī)程要求4 觀感質(zhì)量總體評價達(dá)到“好”5 機組建筑安裝工程靜態(tài)質(zhì)量驗評、機組建設(shè)質(zhì)量總評中的建筑工程質(zhì)量分值(建筑單位工程質(zhì)量驗評匯總

12、、統(tǒng)計)應(yīng)準(zhǔn)確、有效1處1處1處中/差1項0502023/5114勘察設(shè)計單位對施工質(zhì)量的檢查1 勘察、設(shè)計單位應(yīng)參加地基工程的施工質(zhì)量驗收并簽證2 設(shè)計單位參加基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的施工質(zhì)量驗收并簽證3 勘察單位應(yīng)對工程地質(zhì)報告提出評價意見4 設(shè)計單位應(yīng)對地基處理檢測報告、沉降觀測報告簽署意見1次1項05215監(jiān)理對工程質(zhì)量的驗收和評估1建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場無監(jiān)理工程師簽字2見證取樣頻率符合規(guī)定3應(yīng)對工程地質(zhì)報告評價意見、沉降觀測成果報告、地基處理檢測報告簽署意見4全過程監(jiān)理通知單應(yīng)關(guān)閉5質(zhì)量評估報告符合監(jiān)理規(guī)范要求1項1處1處1處1處102050505序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣

13、分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分16施工質(zhì)量過程控制與檢測資料1 主要原材料11 出廠合格證應(yīng)齊全有效12 鋼筋(材)、水泥、砂石、外加劑、防水防火材料等進(jìn)場復(fù)試報告完整、準(zhǔn)確、及時、有效13 應(yīng)有質(zhì)量跟蹤記錄14 新型材料有鑒定報告或允許使用證明1處1項0212 主要質(zhì)量控制資料及施工記錄21 按“單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄”(附表3)規(guī)定記錄22 設(shè)計變更及工程更改洽商單的內(nèi)容,應(yīng)在施工圖中標(biāo)注,并在竣工圖中反映1項1處05013 隱蔽工程驗收記錄齊全、有效地基處理、驗槽、鋼筋、地下混凝土、隱蔽防水、大面積回填土、接地、抹灰工程、吊頂?shù)?項1處1014 下列檢測報告齊全、有效41回填土(壓實

14、系數(shù)或干密度)壓實試驗報告42混凝土(配合比、塌落度、試塊強度和實體檢測)報告43砌筑砂漿(配合比、試塊強度)報告44鋼筋連接檢驗報告45鋼結(jié)構(gòu)摩擦面、高強度螺栓、鋼結(jié)構(gòu)連接檢驗報告1處020502020217安全和功能檢測與主要功能抽查記錄1 按“單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄”(附表4)規(guī)定的抽查記錄;分部工程安全和功能檢測記錄,單位工程應(yīng)有主要功能抽查記錄2 本工程特殊項目應(yīng)按設(shè)計要求補充檢測1項1處202序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分2觀感質(zhì)量21建筑物及地下結(jié)構(gòu)1 無傾斜、不均勻沉降、結(jié)構(gòu)裂縫2 無影響使用功能或耐久性的缺陷3 內(nèi)外墻面、

15、地面、屋面不滲水、不漏水1處1處滲/漏5505/122測量控制點和沉降觀測點按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置的測量控制點和沉降觀測點應(yīng)與布置圖一致;且防護(hù)完好、標(biāo)識規(guī)范1處123驗證單位工程觀感質(zhì)量1 觀感質(zhì)量檢查方法、內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定2 抽查驗證單位工程觀感質(zhì)量檢查綜合得分率3 陰陽角方正4 平整度、立面垂直度應(yīng)滿足規(guī)范要求5 變形縫符合設(shè)計和施工規(guī)范要求不符不符1處1處1處1102020224混凝土工程1 砼平整密實、色澤均勻,表面無嚴(yán)重缺陷,一般缺陷在允許范圍內(nèi)2 砼接茬無明顯變形,棱角方正,棱邊順直;表面整潔、無污染、無破損、無明顯冷縫3 模板拉接螺栓(片)應(yīng)處理、封堵;有防腐要求的應(yīng)防腐1處嚴(yán)重/

16、一般1處1處2/02020225砼構(gòu)筑物(含設(shè)備基礎(chǔ)、水池)1 表面質(zhì)量同2.42 設(shè)備基礎(chǔ)砼,幾何尺寸標(biāo)高,預(yù)留螺栓(孔)或直理螺栓偏差應(yīng)合格3 水塔曲線順滑、流暢,模板排板均勻、協(xié)調(diào);爬梯安裝牢固、順直4 抗?jié)B符合設(shè)計,無滲、漏水5 變形縫符合規(guī)范要求6 煙囪觀感順直、爬梯安裝牢固順直7 避雷針接地規(guī)范、有可斷開的測試點同2.41處滲/漏1處1處1處1處同2.40.50.5/20.510.20.5序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分2.6鋼結(jié)構(gòu)工程1無明顯的變形、損傷、無污染、銹蝕2防腐、防火符合設(shè)計和規(guī)范3摩擦面結(jié)合緊密,高強螺栓扭矩符合規(guī)范4焊縫高度、長度符合規(guī)范,焊縫均勻

17、,無咬邊、夾渣、氣孔1處1處1項1處0202050127砌筑工程1 組砌方法正確、灰縫飽滿,墻體無通縫、瞎縫、裂縫、透亮、游丁走縫2 清水墻面無污染、泛堿;勾縫均勻、光滑、順直、深淺一致;平整度、垂直度符合規(guī)范1處0128裝飾裝修1 抹灰11 基層與墻體粘結(jié)牢固,無空鼓、脫層、裂縫12 分格縫(條)寬、深均勻,表面光滑,棱角整齊13 滴水線(槽)位置、寬度和深度符合規(guī)范,排水坡度正確14 上下窗口位置一致,框墻之間縫隙填塞密實完整1處050101012 門窗安裝21 框、扇安裝牢固,啟閉靈活、嚴(yán)密,無倒翹;鋁合金、塑鋼窗框與墻體密封膠嚴(yán)密、平直、美觀22 推拉門窗有防脫落措施23 配件安裝牢固

18、、位置正確,功能滿足使用要求24 門窗玻璃應(yīng)牢固、朝向正確,符合安全玻璃的使用規(guī)定,不得有裂紋、有損傷和松動1處013 吊頂和飾面31 構(gòu)造正確、安裝牢固32 飾面表面潔凈、色澤一致,平整、無翹曲、裂縫及缺損;壓條平直、寬窄一致1處0501序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分28裝飾裝修4飾面磚粘貼41 粘貼牢固、無空鼓、裂縫42 陰陽角處搭接方式正確,全立面整磚套割吻合,邊緣整齊,踢腳、墻裙、貼臉突出厚度一致43 縫隙均勻平直;表面平整、潔凈、色澤一致 1處0202015玻璃幕墻安裝51 結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理符合設(shè)計52 后置埋件(膨脹螺栓或化學(xué)螺

19、栓)符合設(shè)計并進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗53 應(yīng)使用安全玻璃54 幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度符合設(shè)計和規(guī)范1處026涂飾工程61 涂層材料符合規(guī)定62 涂料涂飾均勻、色澤一致、粘貼牢固,無漏涂、透底、起皮、流墜、裂縫、掉粉和反銹1種1處20129防水工程1 防水材料符合規(guī)定2 無滲水、無漏水;有防水要求的樓、地面工程,地漏、立管、套管、陰陽角部位和衛(wèi)生潔具根部,不得有滲漏及其痕跡3 防水層無破損、空鼓、起皺,坡度正確、排水順暢,無積水4 細(xì)部構(gòu)造(收口、排水口、水落管、施工縫、伸縮縫、沉降縫處理)位置及處理符合設(shè)計和規(guī)范1項漏/滲1處1處22/050101序號考

20、核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分210室內(nèi)地面、樓面1 現(xiàn)澆混凝土樓板或鋪設(shè)豆石混凝土找平層的地面:應(yīng)原漿一次抹面、找平、壓光,且面層平整、光滑、潔凈,不得有空鼓、裂縫、脫皮、起砂或二次涂抹2 現(xiàn)制水磨石地面:分格條牢固、順直、清晰、無斷條,石粒的粒徑、顏色分布均勻,表面平整光滑、色澤一致、光澤度合格,不得有空裂、砂眼、麻紋;平整度3mm3 塊料面層:鋪設(shè)間隙符合規(guī)程規(guī)范;平整度:一般塊料3mm,高級塊料2mm4 實木地板面層、活動地板(防靜電地板),復(fù)合地面、踢腳線(板),樓梯踏步和臺階符合規(guī)范5 防腐地面、防靜電地面符合規(guī)范1處02211梯子、欄桿、平臺1 安裝牢固,表面光滑、涂

21、層完好,橫桿平直、立桿垂直、間距均勻、高度符合規(guī)定2 焊接牢固、焊縫外觀質(zhì)量合格、踢腳板、垂直爬梯及安全護(hù)籠符合規(guī)范1項1處0502212建筑設(shè)備安裝工程(給排水、暖氣、通風(fēng)、空調(diào)、消防)1設(shè)施齊全、功能正常、位置正確、操作方便2管道和閥門試驗項目齊全且無滲漏3管道排列合理整齊,坡度、坡向正確,支吊架構(gòu)造符合規(guī)定、端面平整4電器設(shè)施接地、接零正確良好;開關(guān)、插座等高度一致、照明燈具配置和安裝間距符合規(guī)范5消防系統(tǒng)標(biāo)識正確;器材配置齊全有效6焊接牢固、焊縫飽滿、均勻1處01序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分213溝道、蓋板1 溝、坑結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高符合要求,平整密實、光滑、排水坡度正

22、確、無滲漏、積水、雜物2 溝蓋板表面平整、無脫皮、裂縫、起砂等質(zhì)量缺陷,無損傷或涂抹水泥漿等現(xiàn)象,鋪設(shè)平整、順直1處01214道路、圍墻1 混凝土路面和室外地面平整密實,無缺損、裂縫、脫皮和起砂等現(xiàn)象;接縫平直,伸縮縫位置、寬度和填縫符合規(guī)定2 瀝青路面面層平整、堅實,接茬緊密、平順,燙縫不枯焦3 道牙石(側(cè)石、緣石)完整、無破損;線條直,弧度自然,安裝穩(wěn)固4 圍墻:變形縫、抹灰分格縫、排水口位置、構(gòu)造正確;砌筑同2.7;抹灰同2.8.15、 路面、地面無積水、損壞、污染1處0201010101合計得分:合計扣分:得分率: %檢查人:年 月 日受檢單位專業(yè)負(fù)責(zé)人:年 月 日( )工程 號機組達(dá)

23、標(biāo)投產(chǎn)檢查結(jié)果表三、安裝工程質(zhì)量與工藝考核標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分200分 檢查得分: 分序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分1安裝工程通用部分11總體觀感質(zhì)量1 設(shè)備及構(gòu)支架安裝牢固,油漆均勻,物見本色、無污染2 標(biāo)識、標(biāo)牌統(tǒng)一、齊全、規(guī)范3 保溫外觀良好4 電纜敷設(shè)整齊、規(guī)范5 二次接線整齊、規(guī)范6 接地線規(guī)范、統(tǒng)一、色標(biāo)一致7 熱控儀表管排列整齊、規(guī)范8 76mm以下管道排列合理、有序9 平臺、樓梯、欄桿穩(wěn)固、工藝良好10 成品保護(hù)效果好11 生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境整潔1項212設(shè)備及系統(tǒng)嚴(yán)密性1 無滲點2 無漏點3 無嚴(yán)重漏點1點0205213油漆施工1 材質(zhì)、工序、厚度、顏色符合設(shè)計2 色澤一

24、致、均勻、無流痕、皺紋3 無氣泡、脫落、返銹、污染1處05020214焊接施工1 焊縫質(zhì)量符合規(guī)范2 焊縫均勻、無焊瘤、殘留藥皮3 焊縫無變形、焊口無漏焊1處05020515保溫工程1表面平整、無損壞、脫落2抹面層圓滑、無裂紋3保溫金屬外殼咬口符合規(guī)范4金屬外殼保溫層罩殼搭接尺寸75mm1處05050502序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分16螺栓連接1 配套使用,連接牢固、防銹蝕2 穿入方向一致3 外露絲扣等符合規(guī)定,且統(tǒng)一 1處0117設(shè)備及系統(tǒng)標(biāo)識1 標(biāo)識醒目、統(tǒng)一、符合規(guī)范2 標(biāo)牌齊全、統(tǒng)一、字跡清晰、系掛牢固、無污染1處050218生產(chǎn)管理1 生產(chǎn)區(qū)無施工遺留物2 生產(chǎn)

25、區(qū)無積水、積油或積灰3 物品堆放整齊、定置管理4 柜(箱)的門關(guān)閉嚴(yán)緊5 運行記錄內(nèi)容齊全、書寫清晰1處05050202022熱機部分21主要輔機運行1 輔機軸承振動不大于規(guī)定值2 輔機軸承溫度不大于規(guī)定值1臺1122汽輪機及油系統(tǒng)安裝1 轉(zhuǎn)子軸系聯(lián)接后,聯(lián)軸器前后圓周晃動值0.02mm2 潤滑油清潔度不低于moog四級(nas七級)3 抗燃油系統(tǒng)清潔度達(dá)到moog二級(nas五級),調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)動作無遲緩、卡澀1臺15323蒸汽吹管效果末次靶板上沖擊斑痕0.8mm,且肉眼可見斑痕不多于8點1臺224管道及支吊架安裝1管道安裝符合設(shè)計、膨脹自由2小徑管布置合理3支吊架安裝牢固、受力合理、膨脹自

26、由、符合設(shè)計1處1020525閥門安裝1閥門安裝規(guī)范,操作方便2集中布置的閥門安裝整齊規(guī)范3閥門開關(guān)方向有明顯標(biāo)志1處02序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分2.6循環(huán)流化床安裝1 澆注部位的耐熱支撐件:11 型號符合設(shè)計,材料代用單或設(shè)計變更單齊全12 間距布置符合設(shè)計13 焊接質(zhì)量符合設(shè)計1處052 砌筑膨脹縫:21 位置符合設(shè)計22 尺寸符合設(shè)計23 表面無損傷、破損,平整、光滑24 膨脹縫內(nèi)干凈、無雜物25 陶瓷纖維材質(zhì)符合設(shè)計26 膨脹縫填充密實1處053 耐火材料:31 型號符合設(shè)計32 澆注層厚度符合設(shè)計33 表面平整光滑、無裂紋34 烘爐完成后檢查表面質(zhì)量符合要求,

27、表面裂紋3mm1處054 石灰石、床料加注:41 輔機安裝記錄、試行簽證齊全42 輔機振動、溫度不超標(biāo)43 輸送管道無漏點1處055 回料器(閥)、風(fēng)帽安裝,外表溫度測量:51 爐膛密封區(qū)、分離器、回料器(閥)、冷渣器砌筑符合設(shè)計52 爐墻砌筑外壁不超溫53 布風(fēng)板風(fēng)帽材質(zhì)、型號符合設(shè)計54 風(fēng)帽的風(fēng)路暢通,風(fēng)帽安裝高度、間距符合設(shè)計1處056 安裝過程中爐內(nèi)水冷壁焊縫突起、凸瘤、毛刺、表面碎片清除和現(xiàn)場焊接的水冷壁扁鋼、吊耳、測量裝置等打磨平滑1處057 鍋爐多個膨脹中心(爐膛后墻頂部幾何中心、旋風(fēng)分離器支座中心、回料器支座中心、尾部包墻頂部幾何中心、分離器出口煙道支座中心、冷渣器支座中心、

28、外置式換熱器支座中心、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器支座中心等)設(shè)置符合設(shè)計及制造廠要求,膨脹正確1處1序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分27直接空氣冷卻器安裝1 空冷凝汽器鋼平臺一個支撐區(qū)域的高度誤差3mm2 風(fēng)機葉片與風(fēng)筒四周間隙符合要求3 排汽裝置、蒸汽分配器、散熱器下聯(lián)箱隱蔽工程已驗收4 散熱器膨脹滑道全程標(biāo)高偏差3mm5 空冷凝汽器散熱器膨脹死點位置正確、焊接牢固6 “a”形構(gòu)架各頂點在一條直線上,垂直偏差1mm/m7 風(fēng)機輪轂水平偏差0.03-0.05mm/m8 風(fēng)機風(fēng)筒直經(jīng)偏差10mm,每單元葉片間高度差20mm,風(fēng)機葉片角度的允許偏差0.59 各冷卻單元分隔墻不漏裝10 空冷凝

29、汽器散器翅片和風(fēng)機葉片無損壞11 風(fēng)機軸承振動70m1處1臺少一處不符合1處不符合不符合1處1處1臺超1m/臺1051051051105050128燃?xì)廨啓C機組安裝1 轉(zhuǎn)子安裝:轉(zhuǎn)子軸系聯(lián)接后,聯(lián)軸器前后圓周晃動值0.02mm2 潤滑油系統(tǒng):翻瓦檢查,潤滑油清潔度符合規(guī)范3 控制油系統(tǒng):31 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)動作無遲緩、卡澀32 壓氣機入口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)無卡澀33 防喘抽氣閥無卡澀34 燃料關(guān)斷閥和控制閥動作無遲緩、卡澀4 罩殼、軸承火災(zāi)保護(hù)正常投入5 軸系振動76m1臺1次1臺1臺1臺1臺1臺超1m/臺055522250129煙氣脫硫脫硝裝置安裝1吸收塔安裝、防腐符合規(guī)定2除霧器安裝尺寸誤差符合規(guī)

30、范3煙氣旁路擋板門安裝符合規(guī)范4石灰干消化系統(tǒng)、煙氣氣統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、后除塵系統(tǒng)、再循環(huán)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、流化系統(tǒng)、輸送空氣系統(tǒng)、脫硫灰輸送系統(tǒng)安裝符合設(shè)計,且不堵塞、粘結(jié)、腐蝕、磨損5脫硝系統(tǒng)scr催化反應(yīng)器、氨輸送泵、稀釋空氣風(fēng)機安裝符合規(guī)定6脫硝系統(tǒng)不泄漏1處05序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分3電氣、熱控部分31通用部分1儀表檢定:11 標(biāo)準(zhǔn)表按期經(jīng)有資格的計量檢驗機構(gòu)檢定12 儀表校驗人員有相應(yīng)的資格證書13 運行中使用的儀表貼有合格有效的檢定標(biāo)識1項1項1處0505022屏柜安裝及接地:21 震動場所安裝的盤柜應(yīng)采取防震措施22 屏柜的正面、背面均應(yīng)有命名編號23 戶

31、外盤柜安裝應(yīng)有防水、防潮、防塵措施,且封堵嚴(yán)密24 裝有電氣元件的可開啟的屏柜門應(yīng)用軟導(dǎo)線接地25 成列安裝盤柜有明顯可靠的接地(帶減振墊和應(yīng)兩處接地)26 計算機及監(jiān)控系統(tǒng)的各種接地線應(yīng)接到匯集板,并按設(shè)計與專用接地網(wǎng)連接1塊屏1塊屏1處1處1列1項050505050523 橋架安裝及電纜敷設(shè):31 集中敷設(shè)的電纜應(yīng)繪制敷設(shè)走向圖和斷面圖32 電纜橋架安裝牢固,無銹蝕、污染33 電纜橋架全程接地良好,伸縮連接及鉸鏈連接的部位跳線連接可靠34 電纜彎曲半徑:1)控制電纜最小彎曲半徑不小于10d2)銅帶屏蔽電纜最小彎曲半徑不小于12d3)交聯(lián)聚乙烯電纜最小彎曲半徑不小于15d35 動力電纜與控制

32、電纜、信號電纜應(yīng)分層敷設(shè)36 電纜終端掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰37 電纜阻燃涂料、封堵材料符合設(shè)計,鑒定報告及合格證齊全1項1處1處1處1處1處1處1處1項202050505050202054 二次接線:41 導(dǎo)線絕緣層完好42 接線牢靠,備用芯長度至最遠(yuǎn)端子處43 導(dǎo)線彎曲弧度一致、工藝美觀44 芯線標(biāo)識齊全、統(tǒng)一、字跡清晰,不易脫落45 一個端子的接線數(shù)不多于2根46 屏蔽電纜的屏蔽線一點接地:1)當(dāng)信號源測浮空時,屏蔽電纜的屏蔽線應(yīng)在計算機側(cè)一點接地2)當(dāng)信號源側(cè)接地時,屏蔽層應(yīng)靠近信號源接地3)當(dāng)放大器側(cè)浮空時,屏蔽層的一端宜與屏蔽罩相連4)當(dāng)回路有特殊要求時,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定1處02序

33、號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因32變壓器安裝1 變壓器無滲油,油位正常2 變壓器本體溫度計已校驗、指示正確3 沿本體敷設(shè)的電纜及感溫線布置規(guī)范,無壓痕及死彎4 變壓器中性點兩根接地線沿不同方向接地5 基礎(chǔ)與本體分別接地1項1105050533高壓電器安裝1 基礎(chǔ)、相間標(biāo)高誤差5mm,同相標(biāo)高誤差2mm2 支架安裝牢固,接地可靠,防腐層完整3 瓷件無損傷、裂紋、污染4 斷路器、隔離開關(guān)動作靈活、正確、可靠,接觸良好,指示正確,電氣、機械閉鎖可靠5 操動機構(gòu)動作準(zhǔn)確、可靠6 互感器一次、二次連接正確、可靠,測量誤差符合要求7 密封件密封良好,無滲漏8 避雷器線路電流在線檢測裝置可靠1項

34、05111111134電動機接線1 電纜保護(hù)管與接線盒在同一側(cè)2 電纜保護(hù)管的直徑及彎曲半徑符合規(guī)范3 電動機及動力電纜終端接地可靠4 動力電纜保護(hù)軟管兩端應(yīng)跨接接地5 電纜保護(hù)管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5,彎曲半徑不小于所穿電纜最小允許半徑1臺050505020235母線安裝1 軟母線及引下線三相弛度、彎曲度一致2 硬母線連接螺栓緊固力矩符合規(guī)范3 管型母線安裝:31焊口距支持器邊緣距離不小于50mm32管母線焊縫高度符合規(guī)定33管母線平直、三相標(biāo)高一致1處05序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因36封閉母線安裝1 三相母線標(biāo)高誤差5mm2 焊縫加強高度2mm-4mm3 微正壓裝

35、置運行正常,密封性符合規(guī)范4 外殼伸縮節(jié)密封良好5 接地牢靠1組1道1套1相1處1111137電纜施工1 固定交流單芯電纜時不構(gòu)成閉合磁路2 電纜穿過零序互感器時,接地符合規(guī)定3 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線,電纜截面120mm2及以下地線截面不小于16mm2,電纜截面150mm2及以上地線截面不小于25mm21處0538熱控管路敷設(shè)1 集中布置的熱控取源管路施工前應(yīng)編制走向和位置布置圖2 支吊架安裝符合規(guī)范3 成排敷設(shè)的管路間距一致、固定牢固、無銹蝕4 取源管彎曲半徑3d,橢圓度20%d,凹坑10%d5 管路坡度,能保證排除氣體或凝結(jié)液6取源管應(yīng)滿足膨脹要求,風(fēng)、煙、灰系統(tǒng)的取源

36、管應(yīng)滿足防堵塞要求7 寒冷地區(qū)的取源管應(yīng)滿足防凍要求8 一、二次閥門掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰1項1處1處1處1處1處1處1處10202020205020239熱控裝置及儀表1 取源裝置安裝符合規(guī)范2 執(zhí)行機構(gòu)的開關(guān)方向標(biāo)志清晰,拉桿動作靈活、平穩(wěn)、無卡澀,拉桿長度5m3 集中布置的儀表間距均勻4 露天安裝的熱控裝置有防雨、防凍措施5 就地儀表掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰1處02310熱控電纜和導(dǎo)線1 直接與元器件聯(lián)接的電纜、導(dǎo)線應(yīng)穿金屬軟管,金屬軟管兩端的連接件應(yīng)牢靠2 與熱源表面的距離:平行敷設(shè)0.5m;交叉敷設(shè)0.2m3 弱電信號電纜應(yīng)符合抗干擾的規(guī)定4 電纜排列整齊、無明顯交叉1處05050

37、502序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分4安裝工程技術(shù)文件41質(zhì)量驗評1 單位工程、分部工程和分項工程的劃分符合驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2 質(zhì)量驗評的格式和內(nèi)容符合驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3 驗評項目的內(nèi)容齊全、準(zhǔn)確4 檢驗與試驗方法正確、數(shù)據(jù)及結(jié)論準(zhǔn)確5 質(zhì)量驗評結(jié)論應(yīng)定性、定量6 單位工程優(yōu)良率符合實際7 建設(shè)質(zhì)量總評分符合實際8 驗評表簽證有效1項0505020512020542質(zhì)量監(jiān)督1各階段質(zhì)量監(jiān)督檢查報告齊全2質(zhì)量監(jiān)督部門要求整改的項目已關(guān)閉1項2143施工記錄、檢驗報告1 設(shè)計變更通知單與工程聯(lián)系單齊全2 材質(zhì)檢驗報告齊全、有效3 施工記錄、隱蔽工程檢查驗收記錄真實、簽字有效4 試驗記

38、錄齊全、內(nèi)容完整5 受監(jiān)焊口一次檢驗合格率符合實際6 受監(jiān)焊口一次檢驗合格率95%7 設(shè)備缺陷通知單與處理單對應(yīng),簽字有效8 質(zhì)量事故報告及關(guān)閉記錄齊全9 分部試運記錄及檢查驗收記錄簽證齊全、有效1項少1%02020205205050505合計得分:合計扣分:得分率: %檢查人:年 月 日受檢單位專業(yè)負(fù)責(zé)人:年 月 日( )工程 號機組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)檢查結(jié)果表四、調(diào)整試驗與技術(shù)指標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分200分 檢查得分: 分序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分1按啟規(guī)考核“分部試運”11分部試運1 試運指揮組織健全2 分部試運計劃、方案和措施按規(guī)定審批3 無影響分部試運的建筑安裝工程未完項目

39、4 單機試運驗收簽證無漏項,不符合項已關(guān)閉1項105050212分系統(tǒng)試運1 方案、措施按規(guī)定審核批準(zhǔn)2 驗收文件齊全、符合檔案管理規(guī)定3 驗收文件中的不符合項已關(guān)閉1項0502022按啟規(guī)考核“整套啟動試運”21整套啟動1 整套啟動前相關(guān)系統(tǒng)辦理代保管2 整套啟動調(diào)試大綱按規(guī)定審批3 啟動方案措施齊全,按規(guī)定審批4 有質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)整套啟動前確認(rèn)手續(xù)5 “送出工程不能滿足機組滿發(fā)”,已辦理認(rèn)可手續(xù)6 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作滿足整套啟動要求7 施工現(xiàn)場的啟動條件滿足驗評標(biāo)準(zhǔn)的要求8 普通消防及燃?xì)鈾C組特殊消防已辦理允許啟動的手續(xù)9 機組整套啟動有啟委會批準(zhǔn)手續(xù)1負(fù)荷調(diào)試未完成項目

40、已辦理批準(zhǔn)手續(xù)1項05序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因2.3帶負(fù)荷調(diào)試1 調(diào)試大綱中未完成的試驗項目,已經(jīng)總指揮批準(zhǔn)2 主汽門嚴(yán)密性符合規(guī)程3 汽機真空嚴(yán)密性按0.3kpa/min考核31 0.3kpa/min測試值0.35kpa/min32 0.35kpa/min測試值0.4kpa/min33 測試值0.4kpa/min1項1項超0.01 kpa/min220.10.30.54 循環(huán)流化床鍋爐:4.1 床料料層阻力試驗符合規(guī)定4.2 鍋爐風(fēng)壓、動力場試驗合格4.3 風(fēng)煙系統(tǒng)各風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫符合設(shè)計4.4 低溫、中溫、高溫烘爐各階段符合烘爐曲線4.5 床溫、床壓符合設(shè)計4.6 流

41、化試驗符合設(shè)計4.7 冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)啟動時間符合設(shè)計4.8 爐膛全壓降與鍋爐負(fù)荷關(guān)系曲線符合設(shè)計4.9 上部爐膛壓差隨鍋爐負(fù)荷變化曲線符合設(shè)計4.10 分離器出口煙溫符合設(shè)計4.11 進(jìn)爐煤粒徑符合設(shè)計4.12 冷渣器排渣正常4.13 試驗報告內(nèi)容齊全1項1項1項超1%/項1項1項1項超1%項超1%項1項1項1項1項1120522205050511055直接空冷:51 空冷凝汽器風(fēng)壓試驗壓降0.01mpa/24h52 系統(tǒng)嚴(yán)密性按0.2kpa/min1)測試值0.2-0.25 kpa/min2)測試值0.25-0.3 kpa/min3)測試值0.3 kpa/min超0.01kpa/min0.

42、50.5126 燃?xì)廨啓C:61 葉片通道排氣溫度平均值合同保證值62 尾部煙道排氣溫度平均值合同保證值63 葉片通道排氣溫度變化值合同保證值64 燃燒室壓力波動合同保證值65 壓氣機不發(fā)生喘振1項1序號考核項目考核內(nèi)容不符合項扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因24甩負(fù)荷試驗1 未做甩負(fù)荷試驗2 甩50%負(fù)荷試驗不成功3 未甩100%負(fù)荷4 甩100%負(fù)荷不成功5 同期首臺機組應(yīng)按甩負(fù)荷導(dǎo)則甩負(fù)荷6 在投產(chǎn)后做甩負(fù)荷試驗應(yīng)辦理批準(zhǔn)手續(xù)1臺4030201030525滿負(fù)荷試運條件1 發(fā)電機保持名牌額定功率值2 燃煤鍋爐斷助燃油3 投高壓加熱器4 投電除塵器5 二氧化硅、鐵、溶解氧、ph值達(dá)到化學(xué)監(jiān)督合格值6 熱控自動投入率95%7 燃機、蒸汽機應(yīng)單獨并能同時達(dá)到額

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